粉碎工段的工藝及設(shè)備

1、 粉碎工段總述 粉碎工藝 粉碎工段設(shè)備介紹 喂料器 粉碎機(jī) 微粉碎工段和工藝及設(shè)備 其它粉碎機(jī)正昌粉碎設(shè)備分類正昌粉碎設(shè)備分類飼料牧草粗粉碎機(jī)微粉碎機(jī)細(xì)粉碎機(jī)頂部進(jìn)料側(cè)面進(jìn)料普通正昌冠軍王優(yōu)勝、冠軍替代SWFLSWFF單轉(zhuǎn)子雙轉(zhuǎn)子搓揉機(jī)振動粉碎機(jī)SWFL-C 粉碎工段是飼料廠生產(chǎn)的關(guān)鍵工段之一，是飼料廠的耗能大戶，該工段工作的好壞直接關(guān)系到飼料廠的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本。 粉碎工段包括的設(shè)備有：初清篩磁選器待粉碎倉喂料器粉碎機(jī)輸送機(jī)及粉碎機(jī)的吸風(fēng)除塵系統(tǒng)。粉碎工段的生產(chǎn)工藝一般有二種工藝：先粉碎后混合工藝和先混合后粉碎工藝。先粉碎后混合工藝由美國首創(chuàng)并被美國和中國普遍采用，先混合后粉碎工藝則被歐洲及

2、其他國家所普遍采用。這兩種加工工藝在飼料工業(yè)中已使用多年，對孰優(yōu)孰劣有過許多爭論。 總之，選擇哪種粉碎工藝對飼料加工廠的設(shè)計、貯倉的數(shù)目和配套動力都有顯著的影響，應(yīng)根據(jù)原料的種類和特性進(jìn)行選擇。 下面講幾種典型的粉碎單機(jī)工藝：開路粉碎工藝開路粉碎工藝 目前飼料廠常用的加工工藝，其特點是產(chǎn)品的粒度靠篩板控制，粉碎產(chǎn)品單位電耗較高，粒度范圍大，同時需考慮在粉碎工藝后道加保險篩，以避免粉碎機(jī)篩板破損后引起質(zhì)量事故和返工損失。閉路粉碎工藝閉路粉碎工藝 和開路粉碎工藝相比，其最大的優(yōu)點是產(chǎn)量可提高20%，電耗降低15%，是現(xiàn)有為數(shù)眾多使用閉路粉碎工藝的飼料廠提高產(chǎn)量、降低成本節(jié)支的一條有效途徑。該工藝適

3、用于大中型飼料廠。預(yù)先分級開路粉碎工藝 其特點是將需粉碎的原料預(yù)先分級，符合要求粒度的原料直接進(jìn)入下道工藝，避免重復(fù)粉碎而浪費(fèi)能耗。此工藝適用大型飼料廠先粉碎后配料工藝中副料粉碎工藝配置，可降低粉碎機(jī)的動力配置，提高產(chǎn)量。也常用于先配料后粉碎工藝。預(yù)先分級閉路粉碎工藝 該工藝實質(zhì)上前二種工藝的組合。有助于提高粉碎效率和降低單位產(chǎn)品的能耗，還可控制粉碎產(chǎn)品的粒度分布。 此類工藝適用于預(yù)混合飼料廠、濃縮飼料廠載體及部分大宗原料的粉碎工藝，也適用于特種水產(chǎn)飼料生產(chǎn)。 該類工藝還可以簡化為只設(shè)一臺分級篩。如下圖帶后分級的開路粉碎工藝 實際上是在粉碎機(jī)后道配置一臺分級篩，使最終生成2種以上粉碎成品。如增

4、加回流工藝則成了閉路粉碎工藝，同時也可起到開路粉碎工藝保險篩的作用。 組合粉碎工藝 設(shè)計綱領(lǐng)的要求、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品種類 原料的種類、特性和粉碎比例 基本工藝的類型（先配料、后配料） 投資規(guī)模及中長期規(guī)劃 進(jìn)行流量平衡計算（包括設(shè)備選擇和老廠改造） 向粉碎機(jī)全寬度供給穩(wěn)定連續(xù)的均勻一致的具有良好流動性的潔凈料流，同時進(jìn)料裝置應(yīng)能向粉碎機(jī)供給一定量的空氣流。 下面著重講一下喂料器、粉碎機(jī)、輸送機(jī)：一、喂料器作用：作用： 粉碎機(jī)的進(jìn)料裝置有重力進(jìn)料和強(qiáng)制進(jìn)料兩種。 重力進(jìn)料是最簡單的一種進(jìn)料方式，在粉碎機(jī)進(jìn)料口上方設(shè)進(jìn)料斗，進(jìn)料斗安裝在待粉碎倉下方；粒料靠重力通過進(jìn)料斗下方的手動閘門連續(xù)流至粉碎機(jī)室

5、內(nèi)，料流量由手動閘門的開度控制。重力進(jìn)料要求物料的流動性良好，不能精確控制進(jìn)料量，僅在小型粉碎機(jī)內(nèi)采用。 強(qiáng)制進(jìn)料是應(yīng)用最廣泛的一種粉碎機(jī)進(jìn)料方式。一般要求喂料器的尺寸必須設(shè)計得恰當(dāng)，以便喂送各種原料都能使粉碎機(jī)達(dá)到最大產(chǎn)量。喂料速度或回轉(zhuǎn)速度必須能用機(jī)械式或電力式變速控制器予以調(diào)節(jié)。可以是手動控制方式，也可以是自動控制方式。手動與自動的優(yōu)缺點 強(qiáng)制喂料器常見的機(jī)械喂料裝置有：螺旋絞龍喂料器、電磁振動喂料器、氣動自動喂料器、葉輪喂料器、皮帶磁選輸送機(jī)等多種。 1、螺旋絞龍喂料器：可改變絞龍轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)供料量。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，缺點是在粉碎機(jī)軸向布料不勻，且進(jìn)料流有脈動現(xiàn)象。 2、電磁振動喂料器：由

6、料槽和電磁振動頭組成。是一種在電磁力作用下的雙質(zhì)點定向受迫振動系統(tǒng)，槽內(nèi)的物料也因此受迫振動而不斷定向跳動，起到供料作用。此種喂料器的驅(qū)動功率小，振幅瞬時可達(dá)到穩(wěn)定值，同時還可以進(jìn)行無級調(diào)整，實現(xiàn)自控喂料。缺點是工作噪聲大，高速時靈敏度過大。 3、氣動自動喂料器： 4、葉輪喂料器：這種由變頻器控制的自動葉輪喂料器進(jìn)料穩(wěn)定，主機(jī)電流波動小，調(diào)節(jié)方便可靠。 5、皮帶磁選輸送機(jī)：這種由變頻器控制的自動葉輪喂料器進(jìn)料穩(wěn)定，主機(jī)電流波動小，調(diào)節(jié)方便可靠?？梢栽?4小時不停機(jī)連續(xù)工作。粉碎的目的：粉碎的目的：1、增加物料的表面積，有利于動物的消化吸收；2、有助于提高混合料的混合均勻度，減少混合后的分離；3

7、、有利于微量組分的添加和飼料進(jìn)一步加工，如：制粒、膨化等。 隨著飼料廠向集團(tuán)化、規(guī)?；较虬l(fā)展，粉碎機(jī)向中大型方向發(fā)展，小型粉碎機(jī)逐漸淡出市場； 對粉碎機(jī)的易操作性、人性化、自動化程度的要求越來越高； 對粉碎機(jī)的性能要求越來越高，如噸料電耗、易損件壽命等。 所謂粉碎就是利用機(jī)械的方法克服固體物料內(nèi)部的凝聚力作用而將其分裂并形成新表面的一種工藝過程，它的這種過程一般僅是一種幾何形狀的變化。按粉碎機(jī)械的構(gòu)造特征來分，通常有擊碎、磨碎、壓碎、鋸切碎等粉碎方法。下面以飼料行業(yè)為例講一下?lián)羲榉鬯榈腻N片式粉碎機(jī)。 被加工的物料在粉碎設(shè)備中受到外部輸入能量的作用而發(fā)生破裂，使其粒度不斷變小，料的總外表面積不

8、斷增加，粉碎機(jī)所消耗的功一部分使被破碎的物料變形，并以熱的形式散失于周圍空間；另一部分則用于形成新表面，變成固體物料的自由表面能。 錘片式粉碎機(jī)一般由進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子、篩板、機(jī)體和傳動裝置等五大部分組成。 進(jìn)料機(jī)構(gòu)的作用是使物料能均衡地進(jìn)入粉碎機(jī)中。（徑向進(jìn)料和軸向進(jìn)料，徑向又分切向和頂部進(jìn)料，在頂部進(jìn)料方式中，一般都安有導(dǎo)向板，可使轉(zhuǎn)子正反轉(zhuǎn)，從而減少錘片調(diào)角的次數(shù)。） 出料機(jī)構(gòu)，一般在機(jī)體的下方。為了及時排除粉碎室的熱量，清理篩板和提高產(chǎn)量，出料常用氣力輸送或機(jī)械輸送加吸風(fēng)的方法。 需粉碎的物料經(jīng)喂料器均勻地被送進(jìn)粉碎工作室后在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊下，物料與錘片、物料與篩板、物料與齒板以及物

9、料與物料之間產(chǎn)生撞擊、剪切和研磨等作用，當(dāng)這些作用力大于物料的內(nèi)凝聚力時，物料顆粒則發(fā)生破裂而形成小的顆粒，當(dāng)物料反復(fù)被粉碎到一定細(xì)度時即顆粒直徑小于篩板孔徑后，則在本身的離心力作用下和篩孔內(nèi)外氣流壓差的作用下，穿過篩孔排出機(jī)外。 影響錘片式粉碎機(jī)工作性能影響錘片式粉碎機(jī)工作性能的主要因素分三類：的主要因素分三類：被粉碎物被粉碎物料料、粉碎機(jī)本身粉碎機(jī)本身和和配套設(shè)備配套設(shè)備。1、被粉碎物料的影響； 原料種類不同，其籽結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)會有一定差異，粉碎它們的難易程度也不同，因此，粉碎單位重量物料的功耗各異。通常玉米、高粱等精飼料較易粉碎，而粗飼料較難粉碎，因為粗飼料中粗纖維含量高，而且有韌性，只

10、有剪切作用粉碎效果最好。此外結(jié)構(gòu)松散的原料比結(jié)構(gòu)密實的顆粒易粉碎。 原料的含水量的影響。據(jù)有關(guān)試驗介紹，當(dāng)谷物以水份14%為基數(shù)時，水份增加，產(chǎn)量降低如下：水份增加1%，產(chǎn)量降低6%；水份增加2%，產(chǎn)量降低8%；水份增加3%，產(chǎn)量降低10%；水份增加4%，產(chǎn)量降低12.5%；水份增加5%，產(chǎn)量降低15%。此外，水份高時，在粉碎室內(nèi)易堵塞篩孔，降低有效篩理面積，使產(chǎn)量低，同時也會使設(shè)備生銹腐蝕。 錘片的影響； 錘篩間隙的影響； 篩孔的影響； 篩板的影響； 粉碎室形式的影響 轉(zhuǎn)子偏心的影響； 二次粉碎室的影響；2、粉碎機(jī)本身的影響 入機(jī)物料流量的影響； 排料方式的影響； 風(fēng)機(jī)的影響； 脈沖的影響

11、序號 故障現(xiàn)象 故 障 原 因 排 除 方 法l電機(jī)啟動困難1.電壓過低2.導(dǎo)線截面積過小3.啟動補(bǔ)償器過小4.保險絲易燒斷5.粉碎室內(nèi)有料6.啟動補(bǔ)償器分接頭選擇不當(dāng)1.躲過用電高峰再進(jìn)行啟動2.換適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線3.換大啟動補(bǔ)償器4.換與電機(jī)容量相符的保險絲5.排出物料，空車啟動6.重新選擇分接頭2電機(jī)無力過熱1.電機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)2.電機(jī)線組短路3.長期超負(fù)荷 1.接通斷相,三相運(yùn)轉(zhuǎn)2.檢修電機(jī)3.額定負(fù)荷下工作3粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動l.錘片安裝排列有誤2.對應(yīng)兩組錘片重量差過大 3.個別錘片卡住.沒有甩開4.轉(zhuǎn)子上其它零件不平衡5.主軸彎曲1.按錘片排列圖重新安裝2.重新調(diào)整，使每組重量差5克3.使錘片

12、轉(zhuǎn)動靈活4.平衡轉(zhuǎn)子5.校直或更換新軸序號故障現(xiàn)象 故 障 原 因 排 除 方 法3粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動6.軸承損壞7.流量過大，負(fù)荷過重8.地腳松動或減振器損壞9.基礎(chǔ)不平或損壞6.更換軸承7.調(diào)整流量，減少負(fù)荷8.擰緊地腳或更換減振器9.調(diào)平或修整4粉碎室內(nèi)有異常響聲1.鐵石等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)2.機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞3.錘篩間隙過小1.停機(jī)清除硬物2.停車檢查，更換零件3.使間隙符合規(guī)定尺寸5生產(chǎn)率顯著下降l.電機(jī)功率不足2.錘片嚴(yán)重磨損3.原料喂入不勻4.原料水份過高5.篩孔大小不合要求6.風(fēng)網(wǎng)堵塞、漏風(fēng)7.篩孔堵塞1.檢修電機(jī)2.調(diào)頭使用或更換新錘片3.均勻喂入4.干燥原料5.更換相應(yīng)篩孔的篩板6

13、.檢查風(fēng)網(wǎng)，使之正常7.疏通篩孔或更換篩板序號故障現(xiàn)象故 障 原 因 排 除 方 法6進(jìn)料口反噴1.輸送管道堵塞2.篩孔堵塞3.風(fēng)網(wǎng)堵塞、漏風(fēng)4.進(jìn)料導(dǎo)向板位置不正1.疏通管道2.疏通篩孔或更換篩板3.檢查風(fēng)網(wǎng)，使之正常4.調(diào)正7成品過粗1.篩板磨損嚴(yán)重或有孔洞2.篩板和篩架貼合不嚴(yán).或側(cè)面間隙過大1.補(bǔ)洞或更換篩板2.停車檢修.使篩板和篩架貼合嚴(yán)密8軸承過熱L主軸與電機(jī)中心不同心2.潤滑脂過多、過少或不良3.軸承損壞4.主軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡5.長期超負(fù)荷工作6.兩軸承軸向都被鎖住1.調(diào)整，使電機(jī)與主軸同心2.換潤滑脂，按規(guī)定加注3.換新軸承4.校直主軸，平衡轉(zhuǎn)子5.減少喂入量6.遠(yuǎn)離電機(jī)的軸

14、承軸向不能鎖住 微粉碎機(jī)是特種水產(chǎn)飼料廠中主要工序之一，是影響特種水產(chǎn)飼料的品質(zhì)、產(chǎn)量、電耗與成本的主要因素。微粉碎機(jī)通常是特種水產(chǎn)飼料廠中的主要耗能設(shè)備，其動力配備一般占 特種水產(chǎn)飼料廠總的配套功率的1/3或更多。因此，微粉碎機(jī)的性能好壞，對特種水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)將有著重要的意義。 特種水產(chǎn)品的腸胃細(xì)小、消化吸收能力差。為了滿足其不同生長期的生活習(xí)性、生理機(jī)能的要求，提高飼喂效果，必須對其原料進(jìn)行微粉碎，使成品的粒度為80120目。另外，粒度小成品的表面積與體積之比大，延長在特種水產(chǎn)品體內(nèi)的停留時間，提高了吸收效果。微粉碎機(jī)臥式微粉碎機(jī)立軸式微粉碎機(jī)聯(lián)體式微粉碎機(jī) 分體式微粉碎機(jī)有網(wǎng)式微粉碎機(jī)無

15、網(wǎng)式微粉碎機(jī)普通粉碎機(jī)改進(jìn)型馬蹬錘微粉碎機(jī) 經(jīng)過初清、磁選的物料從喂料絞龍進(jìn)入粉碎室，受到高速旋轉(zhuǎn)刀片的撞擊而破裂，并以較高的速度飛向齒圈，而刀片與齒圈間的間隙很小，刀刃與齒圈的氣流因流通斷面發(fā)生瞬時變化而交變，物料的裂紋尖端處因此而產(chǎn)生交變應(yīng)力，物料在此反復(fù)作用下被粉碎，經(jīng)粉碎了的原料隨下部向上氣流沿導(dǎo)向環(huán)上升，導(dǎo)入分級部，并根據(jù)分選器的離心力和被吸引氣流的向心力的平衡，接受分級作用，合格粉料吸出機(jī)外，粗粉返回粉碎室重新粉碎，由此，可避免過度粉碎，取得理想粒度的效果，另外，成品的粒度調(diào)整在保持風(fēng)量時可以根據(jù)改變分選器的轉(zhuǎn)速簡單地調(diào)整。SWFL42 SWFL75SWFL102SWFL128SW

16、FL128C主功率kW224575/90110/132/160110/132/160產(chǎn)量t/h0.20.60.51.01.12.42.04.82.54.8原料蝦料粒度95%過80目 微粉碎機(jī)的工作性能好壞，與風(fēng)網(wǎng)配套息息相關(guān)，風(fēng)網(wǎng)的好壞直接影響到微粉碎機(jī)的噸料電耗、成品品質(zhì)、易損件壽命；直接影響到用戶的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品銷售。因此提到微粉碎就一定要提到其配套風(fēng)網(wǎng)。 氣力輸送的主要參數(shù)包括輸送量、輸送濃度、輸送氣流速度等，這些參數(shù)的正確確定，對氣力輸送設(shè)備 選擇和運(yùn)行，對風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性、可靠性，以及經(jīng)濟(jì)性起著決定作用。在風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng) 及設(shè)備確定的情況下，風(fēng)機(jī)的正確選擇尤為重要，因為風(fēng)機(jī)所提供的風(fēng)量

17、和風(fēng)壓兩主參數(shù)是風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)參數(shù)正常運(yùn)行的保障。舉一簡單的例子，風(fēng)機(jī)出風(fēng)管形式見圖六A、B。 這就要求安裝人員具備一定的風(fēng)網(wǎng)管道安裝知識。 總之，一臺微粉碎機(jī)使用效果的好壞，不光與主機(jī)本身存在重要關(guān)系，也與風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計和安裝密切相關(guān)。 影響立軸式微粉碎機(jī)工作性影響立軸式微粉碎機(jī)工作性能的主要因素分三類：能的主要因素分三類：被粉碎物被粉碎物料料、微粉碎機(jī)本身微粉碎機(jī)本身和和配套設(shè)備配套設(shè)備。1、被微粉碎物料的影響；2、微粉碎機(jī)本身的影響； 1）錘片的末端線速度的影響；2）錘齒間隙的影響；3）出料方向的影響；3、配套設(shè)備的影響； 1）入機(jī)物料流量的影響；2）風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的影響； 風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的影響主要分設(shè)計、安裝、使用三種。 產(chǎn)量低； 產(chǎn)量降低； 振動加?。?平均粒度變大； 主機(jī)電流過載而跳掉； 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 箱內(nèi)有異常雜聲1.箱體與分選器接觸2.異物混入箱體內(nèi)1. 組裝不當(dāng)致成,分解修好2. 檢查排除異物 軸承部有異常 響聲1. 潤滑黃油不足2. 混入異物3. 軸承的磨損老化1. 補(bǔ)充黃油2. 分解后用輕油或煉油洗凈3. 更換軸承由于過載而停止1. 送料量太大2. 粉碎室內(nèi)粘著物增加1. 降低送料量2. 清掃 生產(chǎn)能力降低1. 齒圈被