設(shè)備管理總結(jié)

1、存在的問題存在的問題3主要開展的工作主要開展的工作23 3月設(shè)備運(yùn)行情況月設(shè)備運(yùn)行情況1下月工作重點(diǎn)下月工作重點(diǎn)4第一部分第一部分 設(shè)備運(yùn)行情況設(shè)備運(yùn)行情況 西山事業(yè)部在2012年2月25日至2012年3月24日期間，設(shè)備運(yùn)行基本正常，主要設(shè)備完好率100 %、全部設(shè)備完好率99.54 %，各項(xiàng)設(shè)備管理指標(biāo)均達(dá)到目標(biāo)要求。 全部設(shè)備不完好設(shè)備7臺，分別為： 1、乙炔工序P2604A廢水泵機(jī)封泄漏；2、乙炔工序P2612D泥漿泵機(jī)封泄漏；3、渣漿工序P2602A濃漿泵機(jī)封微漏；4、天然氣制氫鍋爐給水預(yù)熱器列管花盤及焊縫存在多處裂紋；5、天然氣制氫水冷器殼體發(fā)現(xiàn)一沙眼泄漏混合氣，6、鹽水加壓溶氣罐

2、罐體泄漏空氣；7、天然氣制氫廢熱鍋爐管束管板出現(xiàn)深度15mm的裂紋.一、設(shè)備管理情況概述第二部分第二部分 主要主要開展的工作開展的工作密封管理密封管理特種設(shè)備管理特種設(shè)備管理電氣、儀表管理電氣、儀表管理檢修作業(yè)管理檢修作業(yè)管理材料管理材料管理潤滑管理潤滑管理隱患排查管理隱患排查管理執(zhí)行率： 公司級：主要設(shè)備月檢修計(jì)劃共計(jì)6項(xiàng)，已實(shí)施3項(xiàng)，實(shí)施率50%。未完成的主要設(shè)備檢修為：乙炔4#6#發(fā)生器定期檢修和乙炔上料系統(tǒng)定檢。因乙炔2#、3#發(fā)生器2月未進(jìn)行檢修延至3月進(jìn)行，導(dǎo)致乙炔4#、6#發(fā)生器定期檢修工作延期。 事業(yè)部級：設(shè)備月檢修計(jì)劃10項(xiàng)；已實(shí)施10項(xiàng)，實(shí)施率100%， 檢修管理（計(jì)劃性檢

3、修）車間車間檢修合檢修合計(jì)（項(xiàng)）計(jì)（項(xiàng)）計(jì)劃檢修計(jì)劃檢修( (項(xiàng)項(xiàng)) )非計(jì)劃檢非計(jì)劃檢修（項(xiàng)）修（項(xiàng)）計(jì)劃檢修計(jì)劃檢修完成（項(xiàng)）完成（項(xiàng)）計(jì)劃檢修計(jì)劃檢修完成率完成率非計(jì)劃檢非計(jì)劃檢修所占修所占 比率比率聚氯乙烯聚氯乙烯333333330 0313193.96%93.96%0%0%動(dòng)力車間動(dòng)力車間646457577 7636398.44%98.44%10.93%10.93%電解車間電解車間454545450 0424293.33%93.33%0%0% 檢修車間檢修車間858581814 4848498.82%98.82%4.70%4.70%燒堿車間燒堿車間191918181 1101095.

4、00%95.00%5.26%5.26%氯乙烯車間氯乙烯車間131131115115161613013099.24%99.24%12.21%12.21%西山事業(yè)部西山事業(yè)部377377349349282836836897.61%97.61%7.43%7.43%檢修管理（計(jì)劃性檢修）存在的問題：存在的問題： 1、各車間在報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目后，未能在檢修作業(yè)前協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修及生產(chǎn)工藝之間的關(guān)系，因?yàn)闇?zhǔn)備工作不充分，造成檢修時(shí)間延長，未能體現(xiàn)計(jì)劃檢修管理的優(yōu)勢。 2、臨時(shí)增加的檢修項(xiàng)目未及時(shí)、準(zhǔn)確進(jìn)行反饋。檢修管理（計(jì)劃性檢修）改進(jìn)措施：改進(jìn)措施： 1、加大檢查和監(jiān)督的力度，督促各車間嚴(yán)格按照計(jì)劃性檢修管

5、理要求執(zhí)行，每月對檢查結(jié)果進(jìn)行考評，并納入當(dāng)月績效考核中。 2、要求車間設(shè)備管理人員結(jié)合本部門設(shè)備運(yùn)行情況，合理制定日常檢修計(jì)劃,盡量避免設(shè)備搶修對生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行造成影響。 3、計(jì)劃性檢修項(xiàng)目需提前落實(shí)檢修作業(yè)的條件。檢修管理（計(jì)劃性檢修）內(nèi)容內(nèi)容設(shè)備檢修原因分析設(shè)備檢修原因分析潤滑潤滑不良不良自然磨自然磨損損違章違章操作操作維護(hù)不維護(hù)不良良檢修質(zhì)檢修質(zhì)量不良量不良原設(shè)計(jì)原設(shè)計(jì)制造質(zhì)制造質(zhì)量不良量不良電氣原電氣原因因儀表儀表原因原因原因原因不明不明計(jì)計(jì)劃劃性性檢檢修修突突發(fā)發(fā)性性檢檢修修合合計(jì)計(jì)次次數(shù)數(shù)比比例例次次數(shù)數(shù)比例比例次次數(shù)數(shù)比比例例次次數(shù)數(shù)比比例例次次數(shù)數(shù)比例比例次次數(shù)數(shù)比比例

6、例次次數(shù)數(shù)比比例例次次數(shù)數(shù)比比例例次次數(shù)數(shù)比比例例5050 1313 6363 0 00%0% 5757 90.4%90.4% 0 00%0% 2 23.2%3.2% 2 23.2%3.2%2 23.2%3.2% 0 00%0%0 00%0% 0 00%0%檢修管理（故障分析） 本月一般設(shè)備故障共計(jì)63項(xiàng)，其中計(jì)劃檢修50項(xiàng)，占總故障率的79.4%，主要是車間設(shè)備管理人員根據(jù)本部門設(shè)備運(yùn)行狀況制定的一般設(shè)備檢修計(jì)劃； 突發(fā)故障13項(xiàng)，占總故障率的20.6%。 機(jī)泵類故障33項(xiàng)，其中長時(shí)間使用，自然磨損導(dǎo)致軸承間隙大或機(jī)械密封失效的有30項(xiàng)。 檢修質(zhì)量不良，導(dǎo)致重復(fù)檢修的有2項(xiàng)。1、乙炔3#自吸

7、泵因機(jī)封泄漏，于2月29日，3月5日分別進(jìn)行2次檢修，更換機(jī)封軸承。2、2#自吸泵因機(jī)封泄漏，于3月16日，3月20日分別進(jìn)行2次檢修。檢修管理（故障分析）重復(fù)檢修的原因： 1、乙炔自吸泵使用周期長，輸送介質(zhì)含固量高造成配件磨損嚴(yán)重，備件為事業(yè)部自己加工，安裝尺寸有偏差。 2、維修車間檢修人員在更換備件時(shí)未按照檢修要求核實(shí)裝配尺寸。對出現(xiàn)的問題，未徹底檢查和分析，造成重復(fù)檢修。原設(shè)計(jì)制造質(zhì)量不良造成的檢修項(xiàng)目原設(shè)計(jì)制造質(zhì)量不良造成的檢修項(xiàng)目2 2項(xiàng)項(xiàng) 1、3月2日聚氯乙烯車間更換4#釜油站油泵聲音大，更換物裝采購的新油泵后聲音仍然異常，經(jīng)及廠家聯(lián)系更換油泵，更換后正常。 2、離子膜陽極液循環(huán)泵

8、P-213B前期為備用，3月使用時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)封漏，拆檢機(jī)封被腐蝕（機(jī)封為鈦材），3月20日更換機(jī)封后使用正常。檢修管理（故障分析）檢修管理（故障分析） 電機(jī)類故障2項(xiàng)： 1、3月15日氯乙烯P2222B酸泵電機(jī)軸承抱死，更換電機(jī)軸承后運(yùn)行正常。 2、2月16日乙炔P2605C廢水泵電機(jī)聲音大，電修保養(yǎng)后運(yùn)行正常。 其他主要故障： 1、鍋爐工序13#鍋爐爐排由于使用時(shí)間較長，煤質(zhì)存在問題導(dǎo)致爐排損壞嚴(yán)重，檢修6次，更換爐排共計(jì)695片。 2、冷凍工序冰機(jī)因冷凍機(jī)組油氣分離器內(nèi)因設(shè)計(jì)缺陷，雜質(zhì)無法排放干凈，導(dǎo)致過濾器堵塞，共計(jì)5次清洗，1次更換過濾器目的及意義：目的及意義： 1、保證設(shè)備檢修質(zhì)量，降低

9、設(shè)備故障率和返修率。 2、要求檢修人員自檢和技術(shù)人員檢查相結(jié)合，檢修過程中關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收相結(jié)合。使各級設(shè)備管理人員積極參及到設(shè)備檢修管理中 。 3、培養(yǎng)各專業(yè)檢修人員良好的檢修習(xí)慣，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理 。檢修管理（質(zhì)量控制）三月隱患 排查結(jié)果聚氯乙烯聚氯乙烯7項(xiàng)項(xiàng)（2月月6項(xiàng)）項(xiàng)）燒堿燒堿1項(xiàng)項(xiàng)（2月月3項(xiàng)）項(xiàng)）電儀電儀11項(xiàng)項(xiàng)（2月月7項(xiàng)）項(xiàng)）總計(jì)總計(jì)51項(xiàng)項(xiàng)（2月月48項(xiàng)）項(xiàng)）氯乙烯氯乙烯10項(xiàng)項(xiàng)（2月月12項(xiàng)）項(xiàng)）動(dòng)力動(dòng)力8項(xiàng)項(xiàng)（2月月8項(xiàng)）項(xiàng)）電解電解14項(xiàng)項(xiàng)（2月月12項(xiàng)）項(xiàng)）隱患排查及管理情況 西山事業(yè)部1-3月共排查設(shè)備隱患162項(xiàng)。其中：A類隱患158項(xiàng)，已整改127項(xiàng)，未整

10、改31項(xiàng)；B 類隱患4項(xiàng)，已整改1項(xiàng)，未整改3項(xiàng)。未整改主要原因?yàn)椋?1、生產(chǎn)負(fù)荷原因未能進(jìn)行泄漏點(diǎn)隱患的消漏工作； 2、隱患目前暫可控，處理所需耗費(fèi)的人力、財(cái)力較大； 3、工藝管線及其附件因使用時(shí)間較長，出現(xiàn)不同程度的老化、腐蝕，后續(xù)需制定計(jì)劃性的更換工作。泄漏點(diǎn)檢查結(jié)果無泄漏管理的情況無泄漏管理工作失控?zé)o泄漏管理工作失控導(dǎo)致導(dǎo)致工作重點(diǎn)： 1、天燃?xì)庵茪鋸U熱鍋爐、鍋爐給水預(yù)熱器、水冷卻器隱患消缺工作。非標(biāo)及特種設(shè)備管理3月5日鍋爐給水預(yù)熱器殼體焊縫又出現(xiàn)裂紋，增加新隱患。非標(biāo)及特種設(shè)備管理第 22 頁一、各車間都存在現(xiàn)場計(jì)量設(shè)備及臺賬信息不符一、各車間都存在現(xiàn)場計(jì)量設(shè)備及臺賬信息不符 （一

11、）老聚合工序A、B臺VCG過濾器壓力表（05BFP-03-5372X、 05BFP-03-5373X）、回收總管壓力表（05BFP-03-5381X）現(xiàn)場設(shè)備粘貼準(zhǔn)用證，三月臺賬信息顯示檢定周期在有效期內(nèi)，現(xiàn)場設(shè)備信息及臺賬不符。 （二）、空風(fēng)空壓2#空壓機(jī)油壓差控制器（02BFP-04-2218X），檢定時(shí)間為2009年11月27日、檢定周期為24個(gè)月，現(xiàn)場檢查到期未進(jìn)行檢定，且三月計(jì)量臺賬查無此表信息。儀表管理第 23 頁 二、鹽水現(xiàn)場防護(hù)監(jiān)管不到位，操作人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)戈?duì)杻?nèi)鹽水大量濺出，造成4#戈?duì)柨刂破鞑僮髅姘灞畸}水濺入，導(dǎo)致控制面板內(nèi)主板燒毀。儀表管理第 24 頁 三、燒堿車間包裝

12、計(jì)量電子稱被叉車碾壓報(bào)廢儀表管理 后續(xù)工作重點(diǎn)：第 25 頁儀表管理1、對各車間計(jì)量設(shè)備進(jìn)行抽查，督促各車間計(jì)量設(shè)備按周期檢定，落實(shí)現(xiàn)場計(jì)量設(shè)備及臺賬信息的更新、完善工作，要求信息一一相對應(yīng)。2、隨著氣溫逐漸升高，對各配電室、DCS控制室空調(diào)主機(jī)、外掛機(jī)進(jìn)行吹掃檢查，確?？照{(diào)的正常制冷降溫工作。截止2012年3月底，各部門生產(chǎn)輔助材料消耗情況（單位：萬元）：材料管理第三部分第三部分 現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理鹽水工序碳酸鈉泵冷卻水管處泄漏，未懸掛泄漏點(diǎn)標(biāo)識牌鹽水工序標(biāo)識牌懸掛不規(guī)范現(xiàn)場管理燒堿車間蒸發(fā)工序法蘭泄漏，未懸掛泄漏點(diǎn)標(biāo)識牌燒堿車間蒸發(fā)工序板換法蘭泄漏，未懸掛泄漏點(diǎn)標(biāo)識牌，泄漏現(xiàn)場環(huán)境較差現(xiàn)場管

13、理動(dòng)力5#蒸發(fā)冷水泵電機(jī)，靜電接地線脫落。天燃?xì)庵茪渌秒姍C(jī)，靜電接地線脫落現(xiàn)場管理新固堿片堿機(jī)冷卻水壓力表，仍使用舊版計(jì)量標(biāo)簽現(xiàn)場管理氯乙烯工序單體緩沖罐罐頂壓力表表面腐蝕嚴(yán)重，合格證內(nèi)容數(shù)據(jù)顯示不清晰，且無壓力指示?，F(xiàn)場管理老聚合現(xiàn)場泄漏嚴(yán)重，衛(wèi)生差老聚合分散劑泵設(shè)備本體衛(wèi)生差，有明顯油污現(xiàn)場管理乙炔工序隱患處理結(jié)果填寫不符合要求現(xiàn)場工作票生產(chǎn)驗(yàn)收人和維修驗(yàn)收人一欄均未簽字，不符合工作票管理要求3月13日檢查中發(fā)現(xiàn)，動(dòng)力車間7#除渣機(jī)鏈條銷子脫出氯氫泵房內(nèi)吊葫蘆無防脫鉤裝置現(xiàn)場管理動(dòng)力車間備品備件被爐渣覆蓋新固堿廠房東側(cè)平臺上雜物較多現(xiàn)場管理 電解車間鹽水工序設(shè)備潤滑記錄及潤滑卡片油品不相

14、符現(xiàn)場管理第四部分第四部分 下月工作計(jì)劃下月工作計(jì)劃 1、對事業(yè)部各車間現(xiàn)場計(jì)量設(shè)備進(jìn)行抽檢，督促各車間按周期完成計(jì)量設(shè)備的檢定工作。 2、梳理西山事業(yè)部3月-4月乙炔上料系統(tǒng)定檢及其他各部門利用本次生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整的計(jì)劃性檢修項(xiàng)目，根據(jù)檢修項(xiàng)目督促各車間落實(shí)檢修技術(shù)資料、檢修材料安全技術(shù)方案等相關(guān)工作。 3、聯(lián)系外協(xié)單位對事業(yè)部各車間提出的土建，防腐需求進(jìn)行整改。 4、繼續(xù)關(guān)注鹽水加壓容器罐、鍋爐給水預(yù)熱器、水冷卻器、廢熱鍋爐泄漏情況，按照管控方案做好設(shè)備重點(diǎn)管控工作。 5、做好鍋爐煤改氣項(xiàng)目的鍋爐選型工作。 6、做好氯氫工序次納鈦冷卻器循環(huán)水夾套更換檢修的準(zhǔn)備工作。一、設(shè)備檢修工作：一、設(shè)備檢修工作：下月工作計(jì)劃 1、根據(jù)公司及事業(yè)部對西山事業(yè)部搬遷的進(jìn)度要求，完善設(shè)備停機(jī)清洗、置換、保養(yǎng)及封存的方案，并做好設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)的其他符合性工作。 2、根據(jù)西山事業(yè)部停產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作要求，結(jié)合本月利舊資產(chǎn)梳理情況，