有難度型材擠壓生產(chǎn)控制與影響

1、力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部2015-7-112015/7/111力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部主講：王春海一、有難度型材的分類二、出料尺寸對其使用的影響三、生產(chǎn)時注意項目2015/7/112力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部在鋁型材擠壓型材生產(chǎn)過程中，總會遇到有難度型材，生產(chǎn)比較困難，成品率低，班產(chǎn)量低。技術(shù)部新開模具評審單中對難度等級進(jìn)行了說明。難度分為四個等級。 0-沒有難度； 1-有難度，可以做； 2-難度大，需要模具廠配合，可以挑戰(zhàn)； 3-基本不能做模具，需要領(lǐng)導(dǎo)批示。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部3新開模具評審單型材簡圖壁厚外接圓模具規(guī)格生產(chǎn)機(jī)臺建議修改內(nèi)容生產(chǎn)難度評審意見

2、最終結(jié)果2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部42015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部5有難度型材的分類壁厚薄懸臂大多腔體翅邊長其他難度此產(chǎn)品在擠壓生產(chǎn)時會出現(xiàn):擠不動，易變形（斷面尺寸、形位尺寸）情況。擠壓比太大，對工藝參數(shù)要求高，某一參數(shù)控制不理想就會出現(xiàn)型材擠壓不出來的情況，造成堵模；模具設(shè)計難度增大，極易出現(xiàn)鋁材各部位的流速不均，致使型材擠出后變形，尺寸不符合要求。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部6660T(型材外接圓)75mm，壁厚不低于0.6mm。800T(型材外接圓)90mm，壁厚不低于0.8mm。1000T(型材外接圓)134mm，壁厚不低于1.0

3、mm。1400T(型材外接圓)120mm，壁厚不低于1.2mm。1650T(型材外接圓)160mm，壁厚不低于1.5mm。2600T(型材外接圓)270mm，壁厚不低于2.5mm。4000T(型材外接圓)400mm，壁厚不低于4.0mm。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部7原則是指導(dǎo)，因地制宜汽車裝飾料壁厚0.85用戶要求最好噴涂后不超0.9開模出材壁厚0.82015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部8出料后，上面不平2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部9與蓋板配合上面的三點與側(cè)面為配合點2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部10易出現(xiàn)開口尺寸超標(biāo)。懸臂大的型

4、材，通常是開口腔深度大于3倍或3倍以上的開口尺寸。其原理: 腔體空心部位對應(yīng)的受力支撐由開口部位金屬承擔(dān)，開口部位會斷裂。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部11開口尺寸29.3空腔深度106.52015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部12易出現(xiàn)壁厚偏，有腔體的產(chǎn)品腔體壁厚就易出現(xiàn)壁厚不均。型材產(chǎn)品的空腔個數(shù)過多（5個），空腔部位對應(yīng)的模具工頭會因模具受力而發(fā)生擺動，從而造成產(chǎn)品的壁厚不均，一邊薄，一邊厚。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部13腔體多壁厚不均2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部14保證外形尺寸壁厚會不均2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司

5、 技術(shù)部15易出現(xiàn)不平行，調(diào)角。此類產(chǎn)品有腔體，腔體有翅邊，但過長，翅邊的金屬流動不易控制，導(dǎo)致翅邊會彎曲、調(diào)角。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部16中間連接邊長角度不正2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部17產(chǎn)品出材尺寸符合圖紙要求，這是合理的。圖紙尺寸是全尺寸，能夠按尺寸畫出圖形來。產(chǎn)品的使用性跟關(guān)鍵尺寸密切相關(guān)。了解其一，也要了解其二。知道使用外形尺寸。分清主次，重點掌握，游刃有余。產(chǎn)品的使用性能是最基本要求。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部18保障使用性能，非100%完美！形狀規(guī)矩程度不夠，不平行，不垂直不平行，不垂直。這樣的產(chǎn)品在安裝組裝好之后有

6、拼接縫隙、高低差；大多數(shù)產(chǎn)品在設(shè)計時都是方方正正方方正正的，所以存在平行、垂直關(guān)系。如果這些要求不滿足了，勢必會影響到安裝精度。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部19推拉門窗的中柱鼓肚，固上滑鼓肚等，因其平面是要與對方的中柱、上固定等拼接的，其平面不平，就會有縫隙。如果沒有拼接，則其影響就小多了；2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部20立體圖面與面2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部212015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部22面不平縫隙推拉門窗的邊封開口，與上固、下滑等拼接時就會有大的縫隙。設(shè)計時，邊封開口比橫料的寬度大0.40.6mm。如果開口小，小

7、到橫料的寬度，側(cè)橫料不能插入或安裝困難；2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部23邊封下滑固上滑上固2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部24推拉門窗的上下方收口，此類現(xiàn)象比較常見，但因下方只是安裝滑輪，所以收口后影響不是很大，可以用力掰下安裝滑輪即可。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部25平開門窗的框、扇面不平，內(nèi)傾或外傾。則鋸切后，組角有縫，因為型材下料時，大面是鋸切時的定位面，定位面斜了，所下料角度就不準(zhǔn)確了。下料尺寸不齊。平開門窗的中梃或邊框的拼接面不平，拼接后肯定會有間隙。例如：2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部262015/7/11力爾鋁業(yè)股

8、份有限公司 技術(shù)部27鋸切后，長度不齊2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部28下料鋸倒“八”字形鋸大面定位2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部29扇鋸切定位圖帶圓弧翅內(nèi)傾，垂直方面高度減低，造成按原定尺下料尺寸會短。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部30框料大面定位2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部31框與中梃拼接高低差2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部32裝配尺寸，就是與其它產(chǎn)品需要安裝配合的尺寸。公差，超高精級。不合格的現(xiàn)象：不能安裝；不好安裝；舉例：安裝角碼、角片、壓線、蓋板、鎖條。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部33

9、知道裝配尺寸，知道跟誰裝配，知道裝配結(jié)果角碼尺寸與腔體尺寸是一一對應(yīng)的，角碼比腔體小0.2-0.7mm，一般設(shè)計為0.3mm，為最好。但實際存在公差，所以最小相差0.1mm，最大相差0.7mm。間隙太小不能裝進(jìn)去，太大，組角后組不嚴(yán)，影響強(qiáng)度。組角時要打組角膠。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部34圖紙中有安裝角片的尺寸，有的標(biāo)有公差，如羅克迪圖紙，有的沒有公差。因角片一般都是定做的，尺寸比腔體小0.5mm左右，角片的槽口尺寸相對來講松一些。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部35用戶要求是安裝時力度正好，但實際不可能全部符合用戶的要求，壓線必須以滿足使用為基本條件，能夠

10、安裝上（必要時使用皮錘），安裝上不掉（搬運(yùn)時不會自己掉下來）。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部36方壓線的角度要正，還有就是壓線裝上后，要與框、扇、梃的面平，原則是壓線內(nèi)傾可以，不能外傾。內(nèi)傾0.5mm，是可以的。在設(shè)計時，我們會留出配合間隙。比如羅克迪壓線，高度22尺寸，我們是按-0.3 mm開模的。保證噴涂后安裝上壓線與框面平。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部372015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部38跟壓線性質(zhì)一樣，能夠安裝上，也不能掉下。必要時使用皮錘砸入也行。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部39羅克迪的GDR1404等，與之配合的是

11、歐標(biāo)槽口尺寸，15/20尺寸。開模時，設(shè)計尺寸是正公差0.2mm。鎖條在槽口內(nèi)能靈活移動。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部401、首料擠壓2、正常生產(chǎn)時3、整形2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部41第一根鋁棒擠壓比較關(guān)鍵，要控制好操作。對于壁厚薄的型材易堵模，鋁棒、擠壓筒、模具溫度一定要保證。擠壓速度（擠壓軸前進(jìn)速度相對慢些）調(diào)整好。對于懸臂大，翅邊長的型材，除了工藝參數(shù)控制好，專用模具支撐專用模具支撐墊必須使用。使用專用支撐墊就是減少模具的彈性變形量，防止模具彈變影響金屬流出速度。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部42各項工藝參數(shù)控制好。根據(jù)情況采取糾正

12、措施。牽引機(jī)的使用，有助于調(diào)整型材的出材速度，一出二產(chǎn)品更為明顯。對于型材擠出后平面不平的產(chǎn)品，使用矯正措施，常見的是用石墨板石墨板（條）壓。調(diào)角的墊起，底面有斜度，用以調(diào)整角度。開口型材在拉伸時，使用墊塊將空腔墊起，能有效減少型材變形量。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部432015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部44擠和壓擠壓生產(chǎn)補(bǔ)救措施這是最后一道工序，如果前面的方法都不行，就得逐根整形逐根整形。整形過程中使用整形機(jī)，要制作專用的整形輥，以提高整形質(zhì)量。整形后要進(jìn)行全檢。整形設(shè)備的精度，不能滿足100%合格，要保證每根產(chǎn)品質(zhì)量，對重點尺寸重點尺寸進(jìn)行全檢。2015/7/11力爾鋁業(yè)股份有限公司 技術(shù)部45對于有