支架安裝安全技術(shù)措施方案

1、支架安裝安全技術(shù)措施液壓支架體積大， 部件重，一個工作面使用的架數(shù)較多，因液壓支架的運(yùn)輸、安裝等工作量十分繁重。具體安裝工期較長，對工程質(zhì)量的要求也比較嚴(yán)格。工作面切眼長145m該面需安裝液壓支架（型 號：ZZ4000/14/28）97架。為確保支架安裝安全順利進(jìn)行，特制定 如下措施：、組織領(lǐng)導(dǎo)：長：王國兵 （全面負(fù)責(zé)本項安裝工程的指揮協(xié)調(diào)）常務(wù)副組長：衛(wèi)軍具體負(fù)責(zé)安裝過程的各個環(huán)節(jié)的組織協(xié)調(diào)）副 組 長：安全礦長：福應(yīng)負(fù)責(zé)安裝全過程的安全監(jiān)督，督促落實本安全技術(shù)措施）礦長助理：王利強(qiáng)負(fù)責(zé)安裝過程的通風(fēng)瓦斯及壓風(fēng)、 供水監(jiān)控系統(tǒng)的指揮）調(diào)度主任：王彥文負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)）機(jī)電隊長：裴偉

2、偉全面負(fù)責(zé)安裝時工作面配電系統(tǒng)的完善、中央變電所供電系統(tǒng)的完善）機(jī)電科長：史艷斌負(fù)責(zé)從地面裝支架）通風(fēng)科長：王照霖負(fù)責(zé)安裝期間的通風(fēng)、 壓風(fēng)、供水、排水、監(jiān)控等）安全科長：薛福軍負(fù)責(zé)安裝全過程的安全監(jiān)督）運(yùn)輸隊長：玉田 （負(fù)責(zé)主斜井的運(yùn)輸，從井底車場到軌道上山頂運(yùn)輸?shù)娜^程）安裝隊長：郭利平 （負(fù)責(zé)從 5101 軌順巷到工作面砌眼的運(yùn)輸） 安裝工程監(jiān)理負(fù)責(zé)人： （負(fù)責(zé)安裝過程的監(jiān)理工作） 設(shè)備廠家技術(shù)員：（負(fù)責(zé)各自設(shè)備的安裝、調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)、并 參與驗收）其他各科隊長：（根據(jù)自身崗位職責(zé)配合安裝工程）安裝領(lǐng)導(dǎo)組 設(shè)在辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度室， 8056，具體負(fù)責(zé)安裝過程的統(tǒng)一指 揮。成員：王彥

3、文王振平閆建平薛福軍白保忠二小王存有胡二平玉田裴偉偉王金兵高忠平艷青王利兵王照霖建平蔡凱郭利平邢根紅二、裝卸要求：1 、液壓支架到礦后 , 必須按照規(guī)定對各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗收、 試驗， 合格后方可入井使用。2 、液壓部件、支架支柱及液壓管路在搬運(yùn)前應(yīng)用塑料蓋封好注液口， 包扎好注液接頭及過液口，以免進(jìn)入臟物或雜物。3 、支柱在裝卸與搬運(yùn)過程中應(yīng)保持活柱完全縮入油缸 , 輕裝輕卸 , 嚴(yán)禁摔砸 , 特別是注意避免與堅硬的金屬器械的碰撞 , 防止損壞密封 件和鍍層。4 、裝運(yùn)支架時， 要找好重心， 達(dá)到平穩(wěn)，保證平板車兩端受力均衡， 支柱要用螺絲固定到平板車上，運(yùn)輸過程中決不能前后移動。三、運(yùn)輸要

4、求；（ 一） 、運(yùn)輸路線地面機(jī)修車間房t主斜井t井底車場t軌道上山t5101回風(fēng)順槽t工作面切眼。（二）、運(yùn)輸注意事項：1 、首先檢查裝車情況， 中心是否平穩(wěn)， 捆扎是否牢固， 確認(rèn)安全后， 方可下井。2 、設(shè)備從地面到下井，由運(yùn)輸對運(yùn)到 5101 軌順巷，由安裝單位從5101 軌順巷運(yùn)到工作面切眼進(jìn)行安裝。設(shè)備在運(yùn)輸過程中，要仔細(xì) 觀察各部件捆綁的牢固情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。3 、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，除貫徹到每個相關(guān)人員 外，另外針對具體情況補(bǔ)充以下規(guī)定：（ 1 ）、運(yùn)輸系統(tǒng)要保證絞車完好，大繩符合規(guī)定，各種電器設(shè)備完 好、靈敏、可靠。（2）、沿途各種安全設(shè)施（聲光信號

5、、壓車柱、捕車器、等）符合 安全規(guī)定并經(jīng)常檢查，保證正常使用。（3）、軌道巷要符合標(biāo)準(zhǔn)，確保安全暢通，軌道符合要求且平整無 雜物。（4）、運(yùn)支架期間要有專職機(jī)電工、巷修工跟班。（5）、支柱運(yùn)輸應(yīng)使用平板車。6）、絞車提車、松車與裝架等其它工序嚴(yán)禁平行作業(yè)，提車時， 人員必須全部撤到安全地點。（7）、絞車司機(jī)必須持證上崗，開工前配合鉤頭工仔細(xì)檢查絞車各 部件，電氣部分是否完好，聲、光、信號、壓車柱或錨桿錨固是否可 靠，礦車及勾頭聯(lián)接裝置是否正常，在確認(rèn)無安全隱患后方可開車。（8）、行車時，安排專人躲入躲避洞或距離軌道較遠(yuǎn)的其它安全地 點攔截行人，做到行車不行人，嚴(yán)禁蹬鉤頭。必須帶電松車，嚴(yán)禁放

6、飛車，一次只準(zhǔn)掛一輛礦車，嚴(yán)禁超掛車。（ 9）、 絞車司機(jī)不得擅離工作崗位，如確實需要離開工作崗位，必 須先將礦車松到安全地點 , 然后將開關(guān)鎖好后方可離開。（10）支架掉道時，施工人員不得擁擠在一起，要合理散開，選好撒 退路線，設(shè)專人觀察現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出撤退信號，由施工 負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮拿道，起高隨起隨墊，防止支架歪倒，斜坡拿道時要 通知上方絞車司機(jī)，讓鋼絲繩帶勁，嚴(yán)禁在松繩情況下拿道。（11）支架在運(yùn)送過程中，每鉤只許拉一架。四、安裝準(zhǔn)備：1 、安裝前，切眼的雜物必須清理干凈，保證無淤泥、無積水，并確保巷道高度不低于2.2m、寬度符合要求，所有配件要在風(fēng)巷分類碼 放好。2 、乳化液

7、泵站（兩泵一箱）安裝調(diào)試好，敷設(shè)一條主供液管路到工 作面，保證泵站壓力不低于20Mpa管路鋪設(shè)在巷道一側(cè)并聯(lián)接、吊 掛牢固；所有管路必須掩護(hù)好。3 、清點并核實所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號，以保證順利連續(xù)安 裝。4 、支架的各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。5 、控式雙作用液壓支柱使用前，要先拆除支柱上的密封膜，并清理 干凈，保護(hù)好“ O'型密封圈，然后，將單向鎖用螺絲固定在支柱上， 并將死堵堵死，最后，上好 U型卡子，U型卡子必須雙腳插入。6、安裝前從工作面切眼施工的中線向煤壁平移450mm拉一條平行線，然后用白漆在棚梁上做出明顯標(biāo)記。五、安裝要求：1、安裝支架所用的鋼管、 軟鏈以

8、及絞車?yán)K的規(guī)格和強(qiáng)度要符合要求， 所有液壓柱要牢固可靠且棵棵防倒。2 、支架所有附件要完好無損，操作手把要靈敏有效、安全可靠。3 、安裝支架時，要有跟班干部、安監(jiān)員和專職人員觀察切眼與支架 情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。六、安裝方法：（一）、安裝支架：1 、支架脫車：支架采用頭部向下方式進(jìn)行下放。用機(jī)尾回柱絞車?yán)?住平板車，機(jī)頭回柱絞車拴在支架底座上，并將副繩掛到支架上（支 架脫車后副繩將空平板車和支架連接） 。平板車之間的固定螺栓卸掉。點動機(jī)尾回柱絞車， 將支架進(jìn)行脫車， 支架脫車后待空平板車停穩(wěn)后 將副繩從支架上脫開，由機(jī)尾回柱絞車?yán)摺?、端頭架下放時，先松尾部，再松支架主體，最后松頭部。3、

9、支架調(diào)向（安裝）：前二架采用機(jī)頭回柱絞車和機(jī)尾絞車進(jìn)行調(diào)向， 第三架以后即采用機(jī)頭回柱絞車，并在已裝的支架架頭上掛 16 噸滑 輪導(dǎo)向的方法進(jìn)行調(diào)向。 第一架下幫要與下順槽上幫平， 支架安裝完 成，要達(dá)到初撐力。4、安裝支架時的頂板管理：第一架安裝前，要提前對下出口進(jìn)行改 棚，以不影響安裝為原則。 支架正常安裝時，要在已安支架上方放置 2根7m工字鋼，并隨支架安裝交替上移。工字鋼間距 1.0米左右， 一端搭在架頭上不少于 0.5 米，另一端不少于 2根單體進(jìn)行支撐。 7m 工字鋼 2 架一拉，改棚工作不得提前進(jìn)行，特別是頂板異常段，必須 等待安支架下松到位以后方可進(jìn)行改棚工作。 嚴(yán)禁大拉大改，

10、 并嚴(yán)格 遒循“先補(bǔ)后替”的原則。（二）、安裝液壓管路：1 、安裝片閥時，首先松動閥座上的螺絲，然后，將三片片閥組合在 一起，最后，將組合好的片閥裝在支架的閥座上，調(diào)節(jié)平行后，壓緊 螺絲，緊螺絲時，要注意保護(hù)好片閥間的“ O'型密封圈。2、安裝管路時，要求接頭接口沖洗干凈，并檢查“ O'型圈及擋圈， 上好U型卡子，U型卡子必須雙腳插入，管路應(yīng)吊掛在最高位置并排 列一至、整齊、順暢。3 、調(diào)架：管路安裝完畢后，接通主管路，液壓系統(tǒng)供液，用推進(jìn)缸 收縮、伸出的方法使全工作面頂梁成一直線， 并與最初給的切眼中線 平行。然后以頂梁為基準(zhǔn)， 調(diào)整全部支架，使整個工作面支架頂梁成 一直線。

11、相鄰兩架頂梁間距為 200mm±50。（三）、安裝注意事項：1 、嚴(yán)格按照自機(jī)頭向機(jī)尾的順序進(jìn)行安裝。2 、為確保工作面支架安裝工作的安全順利進(jìn)行，除明確負(fù)責(zé)人 外，所有作業(yè)人員，必須服從命令，聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，認(rèn)真 執(zhí)行有關(guān)安全及操作規(guī)程。3 、安裝前，對工作面兩巷及切眼頂板、支護(hù)按由外向里的順序逐一 進(jìn)行檢查，缺棚補(bǔ)齊，保證支護(hù)正規(guī)可靠，同時應(yīng)對整條運(yùn)輸線路進(jìn) 行檢查，確保運(yùn)輸過程中的安全。4 、安裝前，區(qū)跟班干部及安監(jiān)員必須對工作面安全情況進(jìn)行全 面檢查，確認(rèn)安全無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。安裝過程中，應(yīng) 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度， 并指定一名有經(jīng)驗的職工必須認(rèn)真檢查工作

12、地點頂板、 煤壁及支架情況， 發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或 撤離到安全地點，待安全后再進(jìn)入作業(yè)地點進(jìn)行作業(yè)，否則，嚴(yán)禁任 何人進(jìn)入作業(yè)地點。5 、安裝前要將切眼的雜物清理干凈。6 、安裝前，要對切眼頂板進(jìn)行檢查，若頂板破碎或塑料編織網(wǎng)垂度 大于200mm必須及時在其下方，沿走向架設(shè)一梁兩柱走向挑棚，支 柱要牢固可靠，正規(guī)有勁。7 、在替棚處安裝支架時，并聯(lián)頂梁拉至挑棚梁處時，方可卸載挑棚 梁中間支柱。（四）、起拉支架注意事項：1 、起拉支架要認(rèn)真檢查回柱絞車 （回柱絞車采用單體支柱穩(wěn)設(shè)在待安支架下山方向10m左右位置，兩壓兩戧，支柱必須正規(guī)有勁）、手拉葫蘆、鉤頭、繩套、生根支柱是否牢固可

13、靠，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立 即采取措施處理。2 、拉支架時，要捆綁穩(wěn)固，找好重心，以防止歪倒、脫扣或傾倒。3 、拉棚梁時，要捆綁牢固、防止脫扣，捆綁棚梁要站在平穩(wěn)牢固的 木凳上。4 、起拉支架或棚梁時，除作業(yè)人員、跟班干部、安監(jiān)員外，其他無 關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點。5 、開始起拉時，作業(yè)人員嚴(yán)禁面對繩頭或鉤頭，應(yīng)站在支護(hù)完好， 支架、棚梁滑落波及不到的安全地點，先慢慢拉緊繩鎖，觀察頂板及 周圍的安全狀況， 確認(rèn)安全無誤后方可再行起拉， 起拉過程中要均勻 慢拉，防止支架打滑、傾斜或突然落下，起拉時要有專人指揮，專人 觀察頂板，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離到安全 地點， 待安全后再進(jìn)入作業(yè)地

14、點進(jìn)行作業(yè)， 否則，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)地點。6 、起拉時嚴(yán)禁任何人在被拉物體下面及受力鎖具附近通行和停留， 并不得將手腳伸到可能被擠壓到的地方。7 、支架在起拉過程中無特殊情況，中間不得停止作業(yè)，起拉人員和 指揮人員不得擅自離開崗位， 確需要中間停留時， 必須將起吊物墊牢、 墊實，防止歪倒傷人。8 、支架起拉就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，采取防滑和傾倒的措施后，方可 拆除起拉工具。八、其它安全技術(shù)措施：1 、安裝前，首先要檢查切眼的工字鋼棚支護(hù)情況；空頂處要接實過 嚴(yán)，支架要整改正規(guī)，然后清理凈雜物，確保后路暢通。2 、將切眼的鏈板機(jī)移到靠煤壁工字鋼腿處，要求拉線移車，保證鏈 板機(jī)平直。3 、若老塘、煤

15、壁片幫時，要及時支設(shè)護(hù)幫柱，必要時進(jìn)行腰幫，腰幫采用一塊大笆配合七根背板（© 30x 800mm,要求笆片豎直放在煤 壁兩貼幫柱之間，上到頂，下到底，背板均勻放在兩貼幫柱之間。4 、在支設(shè)液壓支柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在支柱的斜上方，以防柱倒傷 人，替換支柱時嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。5 、在支設(shè)液壓支柱使用液壓槍時，作業(yè)人員必須將槍嘴插好，槍鎖 必須卡到位，注液時作業(yè)人員嚴(yán)禁面對注液槍， 以防注液槍彈出傷人。6 、支架安裝好，準(zhǔn)備升柱接頂之前，方可卸掉支架上方的棚梁，卸 掉后要立即把支架升起接頂，并達(dá)到規(guī)定的初撐力。7 、液壓支柱如因切眼高度不夠，不能支設(shè)支架頂梁時，要用風(fēng)鎬挖 柱窩。8、

16、各種液壓管路聯(lián)接好后，一律采用 U型卡，U型卡必須卡到底， 不得出現(xiàn)單插腳現(xiàn)象，也不得用鐵絲或其它物品代替。9 、加強(qiáng)支架質(zhì)量管理，支柱必須正規(guī)有勁，垂直于頂、底板，支架垂直煤壁，初撐力不低于 1850KN如頂板破碎或空頂，要及時用木料接實頂板10、加強(qiáng)泵站管理，泵站的壓力不低于 20MPa乳化液的濃度不低 于23%且泵站司機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任， 并持證上崗。11 、安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。12、每班安排專職檢查員，負(fù)責(zé)安全檢查和質(zhì)量驗收工作，對施工 中存在的一切不安全因素和事故隱患及時提出處理意見和防措施， 在 危及人員安全和設(shè)備安全的情況下，立即停止作業(yè)，進(jìn)行整改處理。13、人員進(jìn)入支架前后空間作業(yè)時，必須由班長指定有經(jīng)驗的人員 進(jìn)行監(jiān)護(hù)。14、安裝過程中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，碰倒、碰歪的支柱應(yīng)隨時重新支 設(shè)牢固。15、安裝過程中，通風(fēng)區(qū)要安排專人三班監(jiān)測工作面氣體，發(fā)現(xiàn)異 常要立即停止作業(yè)。16、安裝過程中，要保持通訊線路暢通。17、安裝過程中，工作面風(fēng)巷必須備有足夠處理事故的搶險料，支柱和半圓木（200X 1600mm不少于30根，在距上出口 50m附近分 類碼放整齊，且不得影響行人、通風(fēng)、運(yùn)料。18、安裝完