防止煤層自燃的安全措施

1、淺談防止煤層自燃的安全措施地質(zhì)11-6班剡黨黨目錄煤層自燃對(duì)煤礦生產(chǎn)的影響煤層自燃的條件及其影響因素礦井防止煤層自燃的安全措施實(shí)例分析一、煤層自燃對(duì)煤礦生產(chǎn)的影響煤的煤的自然：殘留自然：殘留在采空區(qū)的碎煤和煤柱，存放在采空區(qū)的碎煤和煤柱，存放在地面的煤堆，以及接近露頭的煤層，由于與在地面的煤堆，以及接近露頭的煤層，由于與空氣接觸而氧化生熱，在散熱條件不暢的情況空氣接觸而氧化生熱，在散熱條件不暢的情況下，氧化生成的熱量大于向四周散發(fā)的熱量，下，氧化生成的熱量大于向四周散發(fā)的熱量，致使煤的溫度逐漸升高，一旦達(dá)到煤的燃點(diǎn)時(shí)，致使煤的溫度逐漸升高，一旦達(dá)到煤的燃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生煤的自燃。就會(huì)產(chǎn)生煤的自燃

2、。 煤的自燃內(nèi)蒙烏達(dá)煤田： 43年燒掉千萬(wàn)噸山西寧武煤田煤層自燃煤層自燃主要包括兩大類型1、煤田煤層自燃2、礦井煤田自燃 礦井煤層自燃指在礦井的采空區(qū)或開采巷道內(nèi)，由于煤氧化后生成的熱能不能及時(shí)散出，導(dǎo)致煤層燃燒的現(xiàn)象。一、礦井煤層自燃對(duì)煤礦生產(chǎn)的影響損壞煤炭資源對(duì)火災(zāi)范圍封閉后，會(huì)凍結(jié)大量資源，給生產(chǎn)的正常接續(xù)造成困難生成大量有害氣體，影響井下作業(yè)形成明火后，造成某些的風(fēng)量及風(fēng)向紊亂引起瓦斯和煤塵爆炸對(duì)地區(qū)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞二、煤層自燃的條件及其影響因素（一）煤層自燃的條件1、必須具備可燃性碎煤2、有充分的氧氣3、有蓄熱升溫的環(huán)境并且以上三個(gè)條件持續(xù)的時(shí)間足夠長(zhǎng)（二）（二）影響煤自燃的因素影響

3、煤自燃的因素1、內(nèi)在因素內(nèi)在因素是指煤本身的物理性質(zhì)和化學(xué)組成等因素，它決定著煤氧化傾向性的強(qiáng)弱。內(nèi)在因素煤的化學(xué)成分及煤化程度煤巖成分水分孔隙率、碎度、脆度2、外在因素1、煤層賦存狀態(tài)和地質(zhì)構(gòu)造：煤層厚度、傾角、煤層受力作用和被破碎程度的增大，是增加煤炭自燃的因素。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、變動(dòng)激烈的地帶，自燃發(fā)火易出現(xiàn)。2、采掘、通風(fēng)條件：采用煤層切割量大的開拓、開采方式和非正規(guī)的采煤方法，以及采用易造成采空區(qū)和煤柱漏風(fēng)的通風(fēng)方式時(shí)，都會(huì)增加煤自燃的危險(xiǎn)性。三、防止煤層自燃的安全措施1、合理的開拓開采部署：生產(chǎn)實(shí)踐證明,開采有自燃的煤層,正確選擇開拓開采方式,對(duì)防止煤層自燃有決定性作用。具體地說(shuō),盡量

4、簡(jiǎn)化巷道布置,減少輔助性巷道,采用巖石集中巷和巖石上山,煤層內(nèi)盡量少布置巷道,減少對(duì)煤體的切割。當(dāng)巷道沿煤層布置時(shí),應(yīng)采取措施,盡量將暴露的煤體封閉,減少暴露煤體與空氣接觸。每個(gè)工作面應(yīng)盡量在發(fā)火期內(nèi)開采完畢,以利采空區(qū)封閉。三、礦井開拓、開采方面的措施2、合理的采煤方法：長(zhǎng)壁式采煤法比短壁式采煤法巷道布置簡(jiǎn)單,資源回收率高,有利于防止煤層自燃。開采有自燃的煤層,應(yīng)盡量采用長(zhǎng)壁采煤法,工作面采用后退式回采,全部冒落法管理頂板,煤層頂板易于冒落壓實(shí),可減少采空區(qū)漏風(fēng),有效地防止煤層自燃。三、礦井開拓、開采方面的措施3、合理的開采順序：對(duì)于煤層群為避免上、下煤層開采后的采空區(qū)導(dǎo)通后漏風(fēng),引起煤層自

5、燃,應(yīng)采用“扒皮”式開采,即先采上部的煤層、再采下部煤層;先采上區(qū)段、后采下區(qū)段,相鄰段盡量少打聯(lián)巷。三、礦井開拓、開采方面的措施4、無(wú)煤柱開采：煤層自然發(fā)火首先要有破碎的具有自燃傾向的煤,無(wú)煤柱開采時(shí),則可盡量減少采空區(qū)的浮煤和煤柱殘煤,減少煤層發(fā)火的可能性。回采工作面采用沿空巷道,采區(qū)上山不留煤柱,實(shí)行回采工作面跨上山開采,即雙翼采區(qū)的其中一翼工作面跨過(guò)上山30m停采,待另一翼的采煤工作面推進(jìn)到終采線時(shí),再對(duì)殘留的煤柱進(jìn)行回收。三、礦井開拓、開采方面的措施5、保持合理的工作面推進(jìn)度：隨著回采工作面的不斷推進(jìn),采空區(qū)不斷冒落且逐漸被壓實(shí),采空區(qū)漏風(fēng)也逐漸減少。實(shí)踐證明,當(dāng)工作面推進(jìn)到某一段距

6、離后,漏風(fēng)量減少到危險(xiǎn)風(fēng)量以下,此時(shí)采空區(qū)不會(huì)出現(xiàn)煤層自燃。因此,回采工作面保持一個(gè)必要的推進(jìn)度,也是消除采空區(qū)自燃的一項(xiàng)必不可少的措施。三、礦井開拓、開采方面的措施6、礦井通風(fēng)方面的措施（1）控風(fēng)防火：礦井通風(fēng)也是防滅火的一個(gè)重要措施。礦井通風(fēng)等積孔過(guò)小,負(fù)壓太大,會(huì)造成井下漏風(fēng)嚴(yán)重,引起煤層自燃。有條件的礦井應(yīng)采用分區(qū)式通風(fēng),該系統(tǒng)不但適合于高瓦斯礦井,而且可以降低礦井總風(fēng)阻,一旦礦井發(fā)生火災(zāi),便于控制風(fēng)流,隔絕火區(qū)。（2）均壓通風(fēng)：采用預(yù)防性均壓通風(fēng)方式,回采工作面和相鄰巷道之間“兩道一線”盡量減少壓差,實(shí)現(xiàn)均壓通風(fēng),減少漏風(fēng)。三、礦井開拓、開采方面的措施7、防滅火措施（1）灌漿防滅火：

7、根據(jù)技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上節(jié)省的原則,建立礦井灌漿防滅火系統(tǒng)。當(dāng)場(chǎng)地內(nèi)黃土少,采用黃泥灌漿取土困難時(shí),可采用注凝膠和粉煤灰的防滅火方法。（2）阻化劑防滅火：可以采用機(jī)動(dòng)性噴灑壓注工藝系統(tǒng),對(duì)采空區(qū)、煤層巷道冒落孔洞、開采線、終采線和煤柱裂隙噴灑、壓注阻化劑,覆蓋或包裹碎煤,封堵裂隙,阻止煤的氧化,起到防火作用。（3）撒凝膠：對(duì)巷中的聯(lián)絡(luò)巷、斷層帶、工作面切眼、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷等灌撒凝膠,阻止煤層與空氣接觸,防止煤層氧化自燃。三、礦井開拓、開采方面的措施8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控方面煤層自燃一般是由于采空區(qū)內(nèi)浮煤引起,而不是人們能直接看到的工作地點(diǎn)或巷道內(nèi)。故煤層自燃的監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)必須根據(jù)礦井自燃火災(zāi)的特點(diǎn)及其防治技術(shù)

8、的具體情況綜合考慮。針對(duì)礦井的實(shí)際情況,可選用煤礦專用氣相色譜儀,并配備紅外線便攜式測(cè)溫儀,對(duì)重點(diǎn)防范區(qū)域,工班長(zhǎng)配備便攜式多參數(shù)檢測(cè)器,進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定人的觀測(cè)和預(yù)報(bào)的措施。四、XX煤礦發(fā)火事故案例分析一、事故經(jīng)過(guò)：2010年2月15日中班18：00時(shí)瓦斯檢查員賀雷和李景仲巡檢到+564東一南石門時(shí)感覺(jué)有煤煙味，然后進(jìn)行尋找檢查，發(fā)現(xiàn)東一+564B4密閉外原支護(hù)的金屬支架上部出現(xiàn)灰白色煙霧并不斷的向外溢出，關(guān)掉礦燈仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)火點(diǎn)，就立即匯報(bào)給礦生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)隊(duì)， 18：50分左右救護(hù)隊(duì)員和礦通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)到達(dá)發(fā)火現(xiàn)場(chǎng)，救護(hù)隊(duì)進(jìn)入密閉前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)該密閉外0.6米處金屬支架上部位置有0

9、.4m2大小的煤體發(fā)火，而密閉面及周邊完好未發(fā)現(xiàn)密閉有發(fā)火跡象。救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)用水直接將金屬支架上部明火熄滅并對(duì)發(fā)火區(qū)域松散煤體進(jìn)行清挖處理，同時(shí)對(duì)密閉頂部墻面抹面加固，密閉內(nèi)外進(jìn)行注水保護(hù)處理。四、XX煤礦發(fā)火事故案例分析二、事故原因：2009年12月+564東一南石門進(jìn)行擴(kuò)巷工程施工，在+564B4巷密閉外留有四付金屬支架未拆除，受擴(kuò)巷施工影響及巷道來(lái)壓造成B4密閉前頂部煤體松散離層，巷道噴漿支護(hù)時(shí)未進(jìn)行清除，噴漿時(shí)對(duì)密閉前支架、空隙沒(méi)有完全覆蓋，產(chǎn)生微弱漏風(fēng)通道，引起頂部松散煤體氧化、蓄熱、煤自燃。四、XX煤礦發(fā)火事故案例分析三、吸取教訓(xùn)及防范措施：1、+564東一南石門B4密閉前頂部煤體松散離層，