第三章壓鑄機(jī)

1、第三章第三章 壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)第一節(jié)第一節(jié) 壓鑄機(jī)的種類和壓鑄機(jī)的種類和 應(yīng)用特點(diǎn)應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄工藝及模具壓鑄工藝及模具 一、壓鑄機(jī)一、壓鑄機(jī)1、分類、分類壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)2、國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)代號(hào)和壓鑄機(jī)參數(shù)、國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)代號(hào)和壓鑄機(jī)參數(shù) JZ 1 2 3 4 J表示壓表示壓2鑄機(jī)鑄機(jī) Z-特性符號(hào)：特性符號(hào)：Z表示機(jī)器是自動(dòng)或半自動(dòng)的表示機(jī)器是自動(dòng)或半自動(dòng)的 1 表示機(jī)器的分類：表示機(jī)器的分類：1冷室冷室 2-熱室熱室 2 表示機(jī)器的模式：表示機(jī)器的模式：1-臥式臥式 5-立式立式 3 機(jī)器鎖模力參數(shù)，近似鎖模力的機(jī)器鎖模力參數(shù)，近似鎖模力的1/100KN 4 表示機(jī)器的改型順

2、序號(hào)，如表示機(jī)器的改型順序號(hào)，如A、B、C.JZ213-表示為表示為250KN的自動(dòng)臥式熱壓室壓鑄機(jī)的自動(dòng)臥式熱壓室壓鑄機(jī)J2110-表示為表示為1000KN臥式熱室壓鑄機(jī)臥式熱室壓鑄機(jī)J1513-表示為表示為1250KN立式冷室壓鑄機(jī)立式冷室壓鑄機(jī)J1125B-表示為表示為2500KN第二次改型的臥式冷室壓鑄機(jī)第二次改型的臥式冷室壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)二、壓鑄機(jī)的壓鑄過(guò)程及特點(diǎn)二、壓鑄機(jī)的壓鑄過(guò)程及特點(diǎn)(一一)熱壓室壓鑄機(jī)熱壓室壓鑄機(jī) 1、 熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的異同點(diǎn)熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的異同點(diǎn) 合模機(jī)構(gòu)是一樣的合模機(jī)構(gòu)是一樣的 壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同，

3、熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同，熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密地連成整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開(kāi)的。地連成整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開(kāi)的。 熱壓室壓鑄機(jī)的壓室浸在保溫坩堝的液體金屬中，壓射熱壓室壓鑄機(jī)的壓室浸在保溫坩堝的液體金屬中，壓射部件裝在坩堝上面。部件裝在坩堝上面。 2、壓鑄過(guò)程：如圖所示，當(dāng)壓射沖頭、壓鑄過(guò)程：如圖所示，當(dāng)壓射沖頭3上升時(shí)，金屬液上升時(shí)，金屬液1通過(guò)進(jìn)口通過(guò)進(jìn)口5進(jìn)入壓室進(jìn)入壓室4內(nèi)；合模后，在壓射沖頭下壓時(shí)，內(nèi)；合模后，在壓射沖頭下壓時(shí)，金屬液沿著通道金屬液沿著通道6經(jīng)噴嘴經(jīng)噴嘴7填充壓鑄模填充壓鑄模8，冷卻凝固成形，冷卻凝固成形，壓

4、射沖頭回升。然后開(kāi)模取件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。壓射沖頭回升。然后開(kāi)模取件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)3、特點(diǎn)、特點(diǎn) 1) 操作簡(jiǎn)單，不需單獨(dú)供料，壓鑄工作能自動(dòng)進(jìn)行。操作簡(jiǎn)單，不需單獨(dú)供料，壓鑄工作能自動(dòng)進(jìn)行。 2) 金屬液由壓室直接進(jìn)入型腔，金屬液由壓室直接進(jìn)入型腔，澆注系統(tǒng)消耗的金屬液澆注系統(tǒng)消耗的金屬液少，金屬液的溫度波動(dòng)范圍小。少，金屬液的溫度波動(dòng)范圍小。 3) 金屬液從液面下進(jìn)入壓室，雜質(zhì)不易帶人。金屬液從液面下進(jìn)入壓室，雜質(zhì)不易帶人。 4) 壓鑄比壓較低，壓室和壓射沖頭長(zhǎng)期浸入金屬液中，易壓鑄比壓較低，壓

5、室和壓射沖頭長(zhǎng)期浸入金屬液中，易受浸蝕，縮短使用壽命，并增加合金中的含鐵量。受浸蝕，縮短使用壽命，并增加合金中的含鐵量。 5)常用于鉛、錫、鋅等低熔點(diǎn)合金壓鑄，因坩堝可密封，常用于鉛、錫、鋅等低熔點(diǎn)合金壓鑄，因坩堝可密封，便于通人保護(hù)氣體保護(hù)合金液面，對(duì)防止鎂合金氧化、便于通人保護(hù)氣體保護(hù)合金液面，對(duì)防止鎂合金氧化、燃燒有利。燃燒有利。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)(二二)冷壓室壓鑄機(jī)冷壓室壓鑄機(jī) 1、臥式壓鑄機(jī)、臥式壓鑄機(jī) 壓室中心線垂直于模具分型面，呈水平布置。壓室中心線垂直于模具分型面，呈水平布置。 壓室與模具的相對(duì)位置及其壓鑄過(guò)程如圖壓室與模具的相對(duì)位置及其壓鑄過(guò)程如圖3

6、-2所示。所示。 冷室壓鑄的壓室工作條件比熱室好，可以采用大壓力冷室壓鑄的壓室工作條件比熱室好，可以采用大壓力的臥式壓射缸，適合中大型壓鑄機(jī)，全自動(dòng)化的生產(chǎn)的臥式壓射缸，適合中大型壓鑄機(jī)，全自動(dòng)化的生產(chǎn)提高了生產(chǎn)率，擴(kuò)大臥式冷室壓鑄機(jī)的應(yīng)用范圍。提高了生產(chǎn)率，擴(kuò)大臥式冷室壓鑄機(jī)的應(yīng)用范圍。 壓鑄用模具鋼材料性能的提高，使臥式冷室壓鑄機(jī)普壓鑄用模具鋼材料性能的提高，使臥式冷室壓鑄機(jī)普遍應(yīng)用于壓鑄鋁合金、鎂合金和銅合金，也可用于壓遍應(yīng)用于壓鑄鋁合金、鎂合金和銅合金，也可用于壓鑄高熔點(diǎn)的黑色金屬。鑄高熔點(diǎn)的黑色金屬。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用

7、特點(diǎn) 運(yùn)動(dòng)過(guò)程：運(yùn)動(dòng)過(guò)程： 合模后金屬液澆人壓室合模后金屬液澆人壓室2，壓射沖頭，壓射沖頭1向前推進(jìn)，將向前推進(jìn)，將金屬液經(jīng)澆道金屬液經(jīng)澆道7壓人型腔壓人型腔6；開(kāi)型時(shí)，余料；開(kāi)型時(shí)，余料8借助壓射借助壓射沖頭前伸的動(dòng)作離開(kāi)壓室，同壓鑄件一起取出，完沖頭前伸的動(dòng)作離開(kāi)壓室，同壓鑄件一起取出，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。在模具內(nèi)裝設(shè)專門機(jī)構(gòu)或把內(nèi)澆成一個(gè)壓鑄循環(huán)。在模具內(nèi)裝設(shè)專門機(jī)構(gòu)或把內(nèi)澆道安放在壓室的上部，以免金屬液在澆入壓室后流道安放在壓室的上部，以免金屬液在澆入壓室后流入型腔入型腔壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn) 臥式冷室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)如下：臥式冷室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)如下： 1) 金屬液進(jìn)入型

8、腔轉(zhuǎn)折少，壓力損耗小，有利于發(fā)揮金屬液進(jìn)入型腔轉(zhuǎn)折少，壓力損耗小，有利于發(fā)揮增壓機(jī)構(gòu)的作用。增壓機(jī)構(gòu)的作用。 2) 臥式壓鑄機(jī)一般設(shè)有偏心和中心兩個(gè)澆注位置，或臥式壓鑄機(jī)一般設(shè)有偏心和中心兩個(gè)澆注位置，或在偏心與中心間可任意調(diào)節(jié)，供設(shè)計(jì)模具時(shí)選用。在偏心與中心間可任意調(diào)節(jié)，供設(shè)計(jì)模具時(shí)選用。 3) 便于操作、維修方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。便于操作、維修方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 4) 金屬液在壓室內(nèi)與空氣接觸面積大，壓射速度選擇金屬液在壓室內(nèi)與空氣接觸面積大，壓射速度選擇不當(dāng)，容易卷入空氣和氧化物夾渣。不當(dāng)，容易卷入空氣和氧化物夾渣。 5) 設(shè)置中心澆道時(shí)模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。設(shè)置中心澆道時(shí)模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

9、 壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)2立式壓鑄機(jī)立式壓鑄機(jī) 立式壓鑄機(jī)壓室的中心線平行于模具的分型面，稱為立式壓鑄機(jī)壓室的中心線平行于模具的分型面，稱為垂直側(cè)壓室。垂直側(cè)壓室。 壓室與模具的相對(duì)位置及其壓鑄過(guò)程如圖壓室與模具的相對(duì)位置及其壓鑄過(guò)程如圖3-3所示。所示。 立式冷壓室壓鑄機(jī)由于增加了反料機(jī)構(gòu)，因而結(jié)構(gòu)復(fù)立式冷壓室壓鑄機(jī)由于增加了反料機(jī)構(gòu)，因而結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作也比臥式冷壓室壓鑄機(jī)困難，所以應(yīng)用越來(lái)雜，操作也比臥式冷壓室壓鑄機(jī)困難，所以應(yīng)用越來(lái)越少。越少。 立式冷壓室壓鑄機(jī)的最大特點(diǎn)就是在壓鑄前反料沖頭立式冷壓室壓鑄機(jī)的最大特點(diǎn)就是在壓鑄前反料沖頭堵住了噴嘴，能夠壓射具有中心澆

10、道的零件。而有些堵住了噴嘴，能夠壓射具有中心澆道的零件。而有些零件只能用中心澆道壓鑄，因而立式冷壓室壓鑄機(jī)還零件只能用中心澆道壓鑄，因而立式冷壓室壓鑄機(jī)還有一定的應(yīng)用。有一定的應(yīng)用。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn) 運(yùn)動(dòng)過(guò)程：運(yùn)動(dòng)過(guò)程： 合模后，澆入壓室合模后，澆入壓室2中的金屬液中的金屬液3被已封住噴嘴被已封住噴嘴孔孔 6的反料沖頭的反料沖頭8托住，當(dāng)壓射沖頭向下壓到金托住，當(dāng)壓射沖頭向下壓到金屬液面時(shí)，反料沖頭開(kāi)始下降，打開(kāi)噴嘴屬液面時(shí)，反料沖頭開(kāi)始下降，打開(kāi)噴嘴6，金，金屬液被壓入型腔屬液被壓入型腔7。凝固后，壓射沖頭。凝固后，壓射

11、沖頭1退回，退回，反料沖頭上升，切斷余料反料沖頭上升，切斷余料9并將其頂出壓室。余并將其頂出壓室。余料取走后，反料沖頭再降到原位，然后開(kāi)模取料取走后，反料沖頭再降到原位，然后開(kāi)模取出壓鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。出壓鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn) 立式冷壓室壓鑄機(jī)特點(diǎn)如下：立式冷壓室壓鑄機(jī)特點(diǎn)如下： 1)金屬液注入直立的壓室中，有利于防止雜質(zhì)進(jìn)入型腔。金屬液注入直立的壓室中，有利于防止雜質(zhì)進(jìn)入型腔。 2)適宜于需要設(shè)置中心澆道的鑄件。適宜于需要設(shè)置中心澆道的鑄件。 3)壓射機(jī)構(gòu)直立，占地面積小。壓射機(jī)構(gòu)直立，占地面積小。 4)金屬液進(jìn)入型腔時(shí)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)折，消耗部分

12、壓射壓力。金屬液進(jìn)入型腔時(shí)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)折，消耗部分壓射壓力。 5)余料未切斷前不能開(kāi)模，影響壓鑄機(jī)的生產(chǎn)率。余料未切斷前不能開(kāi)模，影響壓鑄機(jī)的生產(chǎn)率。 6) 增加一套切斷余料機(jī)構(gòu)，使壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，維修不增加一套切斷余料機(jī)構(gòu)，使壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，維修不便。便。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)3全立式壓鑄機(jī)全立式壓鑄機(jī) 合模機(jī)構(gòu)和壓射機(jī)構(gòu)垂直布置的壓鑄機(jī)稱為全立式合合模機(jī)構(gòu)和壓射機(jī)構(gòu)垂直布置的壓鑄機(jī)稱為全立式合模壓鑄機(jī)，簡(jiǎn)稱全立式壓鑄機(jī)。模壓鑄機(jī)，簡(jiǎn)稱全立式壓鑄機(jī)。 其壓射系統(tǒng)在下部，而開(kāi)合模系統(tǒng)則處于上部。其壓射系統(tǒng)在下部，而開(kāi)合模系統(tǒng)則處于上部。 全立式壓鑄機(jī)的壓射過(guò)程是金屬液由下向

13、上填充，比全立式壓鑄機(jī)的壓射過(guò)程是金屬液由下向上填充，比較平穩(wěn)；壓鑄模澆道也可以開(kāi)得大一些，不需要很高較平穩(wěn)；壓鑄模澆道也可以開(kāi)得大一些，不需要很高的壓射比壓；放置嵌件方便；占地面積少。的壓射比壓；放置嵌件方便；占地面積少。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn) 澆注的方式有兩種：一種是在模具未合模前將金澆注的方式有兩種：一種是在模具未合模前將金屬液澆人垂直壓室中，其壓鑄過(guò)程如圖屬液澆人垂直壓室中，其壓鑄過(guò)程如圖34所示。所示。金屬液金屬液2澆人壓室澆人壓室3后合模，壓射沖頭后合模，壓射沖頭1上升將金屬上升將金屬液壓人型腔液壓人型腔6中。冷卻凝固后開(kāi)型推出鑄件，完成中。冷卻凝固后開(kāi)型推出

14、鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。一個(gè)壓鑄循環(huán)。 另一種方法是將保溫爐放在壓室的下側(cè)，其間有另一種方法是將保溫爐放在壓室的下側(cè)，其間有一根升液管連接。通過(guò)加壓于保溫爐上面或通過(guò)一根升液管連接。通過(guò)加壓于保溫爐上面或通過(guò)型腔內(nèi)抽真空將金屬液壓人或吸人壓室，然后壓型腔內(nèi)抽真空將金屬液壓人或吸人壓室，然后壓射沖頭上升先封住升液管與壓室連接口，再將壓射沖頭上升先封住升液管與壓室連接口，再將壓室內(nèi)的金屬液壓人型腔進(jìn)行壓鑄，冷卻凝固后開(kāi)室內(nèi)的金屬液壓人型腔進(jìn)行壓鑄，冷卻凝固后開(kāi)模推出鑄件。模推出鑄件。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)

15、的種類和應(yīng)用特點(diǎn) 全立式壓鑄機(jī)的特點(diǎn)如下：全立式壓鑄機(jī)的特點(diǎn)如下： 1)模具水平放置，放置嵌件方便，廣泛用于壓鑄電機(jī)轉(zhuǎn)子模具水平放置，放置嵌件方便，廣泛用于壓鑄電機(jī)轉(zhuǎn)子類及帶硅鋼片的零件。類及帶硅鋼片的零件。 2)帶人型腔的空氣較少，生產(chǎn)的鑄件氣孔顯著地較普通壓帶人型腔的空氣較少，生產(chǎn)的鑄件氣孔顯著地較普通壓鑄件少。鑄件少。 3)金屬液的熱量集中在靠近澆道的壓室內(nèi)，熱量損失少。金屬液的熱量集中在靠近澆道的壓室內(nèi)，熱量損失少。 4)金屬液進(jìn)入型腔時(shí)轉(zhuǎn)折少，流程短，減少壓力的損耗。金屬液進(jìn)入型腔時(shí)轉(zhuǎn)折少，流程短，減少壓力的損耗。壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)壓鑄機(jī)的種類和應(yīng)用特點(diǎn)第二節(jié)第二節(jié)壓鑄機(jī)的基本結(jié)

16、構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 壓鑄機(jī)組成：開(kāi)合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)和控制壓鑄機(jī)組成：開(kāi)合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)等組成。一、合模機(jī)構(gòu)一、合模機(jī)構(gòu)合模機(jī)構(gòu)：開(kāi)合模及鎖模機(jī)構(gòu)的統(tǒng)稱，是帶動(dòng)壓鑄模的合模機(jī)構(gòu)：開(kāi)合模及鎖模機(jī)構(gòu)的統(tǒng)稱，是帶動(dòng)壓鑄模的動(dòng)模部分進(jìn)行模具分開(kāi)或合攏的機(jī)構(gòu)。動(dòng)模部分進(jìn)行模具分開(kāi)或合攏的機(jī)構(gòu)。鎖模力：又稱合型力，指推動(dòng)動(dòng)模移動(dòng)合攏并鎖緊模具鎖模力：又稱合型力，指推動(dòng)動(dòng)模移動(dòng)合攏并鎖緊模具的力。的力。合模機(jī)構(gòu)要求：合模機(jī)構(gòu)要求：準(zhǔn)確可靠地動(dòng)作，以保證安全生產(chǎn)，確保壓鑄件尺寸公準(zhǔn)確可靠地動(dòng)作，以保證安全生產(chǎn)，確保壓鑄件尺寸公差要求。

17、差要求。 由于壓射填充時(shí)的壓力作用，合攏后的動(dòng)模仍有被脹開(kāi)由于壓射填充時(shí)的壓力作用，合攏后的動(dòng)模仍有被脹開(kāi)的趨勢(shì)，故這一機(jī)構(gòu)還要起鎖緊模具的作用。的趨勢(shì)，故這一機(jī)構(gòu)還要起鎖緊模具的作用。壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)的兩種形式壓鑄機(jī)合模機(jī)構(gòu)的兩種形式 (一一)液壓合模機(jī)構(gòu)液壓合模機(jī)構(gòu) 1、其動(dòng)力是由合模缸中的壓力油產(chǎn)生的，壓力油的壓力、其動(dòng)力是由合模缸中的壓力油產(chǎn)生的，壓力油的壓力推動(dòng)合?；钊麕?dòng)動(dòng)模安裝板及動(dòng)模進(jìn)行合模，并起鎖推動(dòng)合?；钊麕?dòng)動(dòng)模安裝板及動(dòng)模進(jìn)行合模，并起鎖緊作用。緊作用。 2、優(yōu)點(diǎn)：、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便； 在安裝不同厚度的壓鑄模時(shí)

18、，不用調(diào)整合模在安裝不同厚度的壓鑄模時(shí)，不用調(diào)整合模液壓缸座的位置，從而省去了移動(dòng)合模液壓缸座用的機(jī)液壓缸座的位置，從而省去了移動(dòng)合模液壓缸座用的機(jī)械調(diào)整裝置；械調(diào)整裝置； 生產(chǎn)過(guò)程中，在液壓不變的情況下鎖模力生產(chǎn)過(guò)程中，在液壓不變的情況下鎖模力(合合型力型力)可以保持不變?？梢员３植蛔儭鸿T機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)3、缺點(diǎn)：、缺點(diǎn)：合模的剛性和可靠性不夠，壓射時(shí)脹型力稍大于合模的剛性和可靠性不夠，壓射時(shí)脹型力稍大于鎖模力時(shí)壓力油就會(huì)被壓縮，動(dòng)模會(huì)立即發(fā)生退鎖模力時(shí)壓力油就會(huì)被壓縮，動(dòng)模會(huì)立即發(fā)生退讓，使金屬液從分型面噴出，既降低了壓鑄件的讓，使金屬液從分型

19、面噴出，既降低了壓鑄件的尺寸精度，又極不安全；尺寸精度，又極不安全；對(duì)大型壓鑄機(jī)而言，合模液壓缸直徑和液壓泵較對(duì)大型壓鑄機(jī)而言，合模液壓缸直徑和液壓泵較大，生產(chǎn)率低；大，生產(chǎn)率低；開(kāi)合模速度較慢，并且液壓密封元件容易磨損。開(kāi)合模速度較慢，并且液壓密封元件容易磨損。4、主要應(yīng)用范圍：小型壓鑄機(jī)、主要應(yīng)用范圍：小型壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)5、液壓合模機(jī)構(gòu)如圖、液壓合模機(jī)構(gòu)如圖3-5所示所示 壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)6、動(dòng)作過(guò)程、動(dòng)作過(guò)程 該機(jī)構(gòu)由合模缸該機(jī)構(gòu)由合模缸5、內(nèi)缸、外缸和動(dòng)模固定板、內(nèi)缸、外缸和動(dòng)模固定板2組成。合組成。合模缸座、內(nèi)缸、外缸組成開(kāi)模腔模缸座、內(nèi)缸、外

20、缸組成開(kāi)模腔C1、內(nèi)合模腔、內(nèi)合模腔C2和外和外合模腔合模腔C3。 當(dāng)向內(nèi)合模腔當(dāng)向內(nèi)合模腔C2通入高壓油時(shí)，內(nèi)缸通入高壓油時(shí)，內(nèi)缸4向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)外缸外缸1與動(dòng)模固定板與動(dòng)模固定板2向右移動(dòng)，產(chǎn)生合模動(dòng)作。隨著外向右移動(dòng)，產(chǎn)生合模動(dòng)作。隨著外缸缸1的移動(dòng)，外合模腔的移動(dòng)，外合模腔C3內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，充填閥塞內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，充填閥塞6被吸開(kāi)，被吸開(kāi)，充填油箱中的常壓油進(jìn)入外缸充填油箱中的常壓油進(jìn)入外缸1。動(dòng)模合攏后，增壓裝。動(dòng)模合攏后，增壓裝置通過(guò)增壓器口置通過(guò)增壓器口3對(duì)外合模缸中的常壓油突然增壓，使對(duì)外合模缸中的常壓油突然增壓，使在壓射金屬液時(shí)，合模力增大，壓鑄模鎖緊不致脹開(kāi)。在壓射

21、金屬液時(shí)，合模力增大，壓鑄模鎖緊不致脹開(kāi)。壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)(二二)機(jī)械合模機(jī)構(gòu)機(jī)械合模機(jī)構(gòu) 1、機(jī)械合模機(jī)構(gòu)可分為曲肘合模機(jī)構(gòu)、各種形式的偏心、機(jī)械合模機(jī)構(gòu)可分為曲肘合模機(jī)構(gòu)、各種形式的偏心機(jī)構(gòu)、斜楔式機(jī)構(gòu)等。機(jī)構(gòu)、斜楔式機(jī)構(gòu)等。 2、國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)大都采用曲肘合模機(jī)構(gòu)，如圖、國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)大都采用曲肘合模機(jī)構(gòu)，如圖3-6。此機(jī)。此機(jī)構(gòu)由三塊座板組成，并用四根導(dǎo)柱將它串聯(lián)起來(lái)，中間構(gòu)由三塊座板組成，并用四根導(dǎo)柱將它串聯(lián)起來(lái)，中間是動(dòng)模座板，由合模缸的活塞通過(guò)曲肘機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)。是動(dòng)模座板，由合模缸的活塞通過(guò)曲肘機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)。 3、動(dòng)作過(guò)程原理：當(dāng)壓力油進(jìn)入合模缸、動(dòng)作過(guò)程原理：當(dāng)壓力油進(jìn)入合

22、模缸1時(shí)，推動(dòng)合模時(shí)，推動(dòng)合模活塞活塞2帶動(dòng)連桿帶動(dòng)連桿3，使三角形鉸鏈，使三角形鉸鏈4繞支點(diǎn)擺動(dòng)，通過(guò)力臂繞支點(diǎn)擺動(dòng)，通過(guò)力臂6將力傳給動(dòng)模安裝板，產(chǎn)生合模動(dòng)作。為了適應(yīng)不同厚將力傳給動(dòng)模安裝板，產(chǎn)生合模動(dòng)作。為了適應(yīng)不同厚度的壓鑄模，用齒輪齒條度的壓鑄模，用齒輪齒條7使動(dòng)模安裝板與動(dòng)模作水平移使動(dòng)模安裝板與動(dòng)模作水平移動(dòng)，進(jìn)行調(diào)整，然后用螺母動(dòng)，進(jìn)行調(diào)整，然后用螺母5固定。固定。 4、鎖模原理：要求壓鑄模閉合時(shí)，、鎖模原理：要求壓鑄模閉合時(shí)，a、b、c三點(diǎn)恰好能三點(diǎn)恰好能成一直線，亦稱為成一直線，亦稱為“死點(diǎn)死點(diǎn)”，利用，利用“死點(diǎn)死點(diǎn)”進(jìn)行鎖模。進(jìn)行鎖模。壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

23、5、曲肘合模機(jī)構(gòu)，如圖3-6所示。壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)6、曲肘合模機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：、曲肘合模機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是： 1) 可將合模缸的推力放大，因此與液壓合模機(jī)構(gòu)相比，可將合模缸的推力放大，因此與液壓合模機(jī)構(gòu)相比，其合模缸直徑可大大減小，同時(shí)壓力油的耗量也顯著其合模缸直徑可大大減小，同時(shí)壓力油的耗量也顯著減少。減少。 2) 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)性能良好，在曲肘離死點(diǎn)越近時(shí)，動(dòng)模移機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)性能良好，在曲肘離死點(diǎn)越近時(shí)，動(dòng)模移動(dòng)速度越低，兩半模可緩慢閉合。同樣在剛開(kāi)模時(shí)，動(dòng)速度越低，兩半?？删徛]合。同樣在剛開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模移動(dòng)速度也較低，便于型芯的抽芯和開(kāi)模。動(dòng)模移動(dòng)速度也較低，便于型芯的抽芯和開(kāi)模。 3)

24、合模機(jī)構(gòu)開(kāi)合速度快，合模時(shí)剛度大而且可靠，控合模機(jī)構(gòu)開(kāi)合速度快，合模時(shí)剛度大而且可靠，控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，使用維修方便。制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，使用維修方便。7、缺點(diǎn)：、缺點(diǎn)： 1）不同厚度的模具要調(diào)整行程比較困難，現(xiàn)代壓鑄機(jī)）不同厚度的模具要調(diào)整行程比較困難，現(xiàn)代壓鑄機(jī)已為彌補(bǔ)調(diào)整行程困難的缺點(diǎn)而增加了驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)已為彌補(bǔ)調(diào)整行程困難的缺點(diǎn)而增加了驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)齒輪自動(dòng)調(diào)節(jié)拉桿螺母，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)整行程的目的；齒輪自動(dòng)調(diào)節(jié)拉桿螺母，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)整行程的目的； 2）曲肘機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中，由于受熱膨脹的影響，合）曲肘機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中，由于受熱膨脹的影響，合模框架的預(yù)應(yīng)力是變化的，容易引起壓鑄機(jī)拉桿過(guò)載；?？蚣?/p>

25、的預(yù)應(yīng)力是變化的，容易引起壓鑄機(jī)拉桿過(guò)載； 3）肘桿精度要求高，使用時(shí)其鉸鏈內(nèi)會(huì)出現(xiàn)高的表面）肘桿精度要求高，使用時(shí)其鉸鏈內(nèi)會(huì)出現(xiàn)高的表面壓力，有時(shí)因油膜破壞，產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦。壓力，有時(shí)因油膜破壞，產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦。8、適用范圍：中型和大型壓鑄機(jī)、適用范圍：中型和大型壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)二、壓射機(jī)構(gòu)二、壓射機(jī)構(gòu)（一）概念及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（一）概念及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、定義：將金屬液推送進(jìn)模具型腔，填充成形為壓鑄件、定義：將金屬液推送進(jìn)模具型腔，填充成形為壓鑄件的機(jī)構(gòu)。的機(jī)構(gòu)。2、組成：壓鑄機(jī)型號(hào)不同而不同，但主要組成部分都包、組成：壓鑄機(jī)型號(hào)不同而不同，但主要組成部分都包括壓室、壓射沖頭、壓

26、射桿、壓射缸及增壓器等。括壓室、壓射沖頭、壓射桿、壓射缸及增壓器等。3、它的結(jié)構(gòu)特性決定了壓鑄過(guò)程中的壓射速度、壓射比、它的結(jié)構(gòu)特性決定了壓鑄過(guò)程中的壓射速度、壓射比壓、壓射時(shí)間等主要參數(shù)，直接影響金屬液填充形態(tài)壓、壓射時(shí)間等主要參數(shù)，直接影響金屬液填充形態(tài)及在型腔中的運(yùn)動(dòng)特性，因而也影響了鑄件的質(zhì)量。及在型腔中的運(yùn)動(dòng)特性，因而也影響了鑄件的質(zhì)量。4、具有優(yōu)良性能的壓射機(jī)構(gòu)的壓鑄機(jī)是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件、具有優(yōu)良性能的壓射機(jī)構(gòu)的壓鑄機(jī)是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的可靠保證。的可靠保證。壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)5、壓射系統(tǒng)發(fā)展的總趨勢(shì)：獲得快的壓射速度、壓鑄、壓射系統(tǒng)發(fā)展的總趨勢(shì)：獲得快的壓射速度、壓鑄終

27、止階段的高壓力和低的壓力峰。終止階段的高壓力和低的壓力峰。6、現(xiàn)代壓鑄機(jī)的壓射機(jī)構(gòu)的主要特點(diǎn)：三級(jí)壓射，也、現(xiàn)代壓鑄機(jī)的壓射機(jī)構(gòu)的主要特點(diǎn)：三級(jí)壓射，也就是低速排除壓室中的氣體、高速填充型腔的兩級(jí)就是低速排除壓室中的氣體、高速填充型腔的兩級(jí)速度、不間斷地給金屬液施以穩(wěn)定高壓的一級(jí)增壓。速度、不間斷地給金屬液施以穩(wěn)定高壓的一級(jí)增壓。7、臥式冷室壓鑄機(jī)多采用三級(jí)壓射的形式。、臥式冷室壓鑄機(jī)多采用三級(jí)壓射的形式。壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)（二）三級(jí)壓射機(jī)構(gòu)形式：（二）三級(jí)壓射機(jī)構(gòu)形式：1、圖、圖3-7J1113型壓鑄型壓鑄機(jī)的壓射機(jī)構(gòu)。機(jī)的壓射機(jī)構(gòu)。 壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)2、三級(jí)壓

28、射過(guò)程：、三級(jí)壓射過(guò)程：1）慢速）慢速 一級(jí)壓射：開(kāi)始?jí)荷鋾r(shí)，壓力油從右孔一級(jí)壓射：開(kāi)始?jí)荷鋾r(shí)，壓力油從右孔7進(jìn)入后腔進(jìn)入后腔C5，推，推開(kāi)單向閥開(kāi)單向閥6，經(jīng)過(guò)，經(jīng)過(guò)U形腔，通過(guò)油路器形腔，通過(guò)油路器3的中間小孔，推開(kāi)的中間小孔，推開(kāi)壓射活塞壓射活塞2。 一級(jí)壓射活塞的行程為壓射沖頭剛好越過(guò)壓室澆道口。一級(jí)壓射活塞的行程為壓射沖頭剛好越過(guò)壓室澆道口。 一級(jí)壓射速度可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿一級(jí)壓射速度可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿4作補(bǔ)充調(diào)節(jié)。作補(bǔ)充調(diào)節(jié)。2）快速）快速第二次壓射：當(dāng)壓射沖頭越過(guò)澆料口的同時(shí)，壓射活塞尾第二次壓射：當(dāng)壓射沖頭越過(guò)澆料口的同時(shí)，壓射活塞尾端圓柱部分便脫出通油器，而使壓力油得以從通油器蜂端圓

29、柱部分便脫出通油器，而使壓力油得以從通油器蜂窩狀孔進(jìn)入壓射腔窩狀孔進(jìn)入壓射腔C1，壓力油迅速增多，壓射速度猛然，壓力油迅速增多，壓射速度猛然增快。增快。壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)3）增壓）增壓 增壓的過(guò)程：當(dāng)填充即將終了時(shí)，金屬液正在凝固，壓增壓的過(guò)程：當(dāng)填充即將終了時(shí)，金屬液正在凝固，壓射沖頭前進(jìn)的阻力增大，這個(gè)阻力反過(guò)來(lái)作用到壓射腔射沖頭前進(jìn)的阻力增大，這個(gè)阻力反過(guò)來(lái)作用到壓射腔C1和和U形腔內(nèi)，使腔內(nèi)的油壓增高足以閉合單向閥，從形腔內(nèi)，使腔內(nèi)的油壓增高足以閉合單向閥，從而使來(lái)自進(jìn)油孔而使來(lái)自進(jìn)油孔7的壓力油無(wú)法進(jìn)入的壓力油無(wú)法進(jìn)入C1和和U形腔形成的形腔形成的封閉腔，而只在后腔封閉

30、腔，而只在后腔C5作用在增壓活塞作用在增壓活塞5上，增壓活塞上，增壓活塞便處于平衡狀態(tài)，從而對(duì)封閉腔內(nèi)的油壓進(jìn)行增壓，壓便處于平衡狀態(tài)，從而對(duì)封閉腔內(nèi)的油壓進(jìn)行增壓，壓射活塞也就獲得增壓的效果。射活塞也就獲得增壓的效果。 增壓的大?。和ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)背壓腔增壓的大?。和ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)背壓腔C4的壓力來(lái)得到的。的壓力來(lái)得到的。 壓射活塞的回程：在壓力油進(jìn)入回程腔壓射活塞的回程：在壓力油進(jìn)入回程腔C2的同時(shí)，另一的同時(shí)，另一路壓力油進(jìn)入尾腔路壓力油進(jìn)入尾腔C3推動(dòng)回程活塞推動(dòng)回程活塞8，頂開(kāi)單向閥，頂開(kāi)單向閥6，U形腔和形腔和C1腔便接通回路，壓射活塞產(chǎn)生回程動(dòng)作。腔便接通回路，壓射活塞產(chǎn)生回程動(dòng)作。壓鑄機(jī)的基本

31、結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)第三節(jié)第三節(jié)壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用一、選用壓鑄機(jī)的基本原則一、選用壓鑄機(jī)的基本原則1、根據(jù)壓鑄件的輪廓尺寸和質(zhì)量選擇。充分利用壓鑄機(jī)的、根據(jù)壓鑄件的輪廓尺寸和質(zhì)量選擇。充分利用壓鑄機(jī)的潛在能力，避免產(chǎn)生大馬拉小車的現(xiàn)象。潛在能力，避免產(chǎn)生大馬拉小車的現(xiàn)象。2、根據(jù)壓鑄件的生產(chǎn)批量選擇。大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選用壓、根據(jù)壓鑄件的生產(chǎn)批量選擇。大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選用壓鑄效率高或自動(dòng)化程序高的壓鑄機(jī)。鑄效率高或自動(dòng)化程序高的壓鑄機(jī)。二、確定壓鑄機(jī)的鎖模力二、確定壓鑄機(jī)的鎖模力1、鎖模力是選用壓鑄機(jī)時(shí)首先要確定的參數(shù)。依據(jù)鎖模力、鎖模力是選用壓鑄機(jī)時(shí)首先要確定的參

32、數(shù)。依據(jù)鎖模力選用壓鑄機(jī)是一種廣泛采用的方法。選用壓鑄機(jī)是一種廣泛采用的方法。2、鎖模力的作用主要是為了克服反壓力，以鎖緊模具的分、鎖模力的作用主要是為了克服反壓力，以鎖緊模具的分型面，防止金屬液飛濺，保證鑄件的尺寸精度。型面，防止金屬液飛濺，保證鑄件的尺寸精度。壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用3、鎖模力的計(jì)算：、鎖模力的計(jì)算：1）根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特征、合金及技術(shù)要求選用合適的比壓、）根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特征、合金及技術(shù)要求選用合適的比壓、結(jié)合模具的結(jié)構(gòu)考慮，估算投影面積，按公式計(jì)算：結(jié)合模具的結(jié)構(gòu)考慮，估算投影面積，按公式計(jì)算： F鎖鎖是壓鑄機(jī)應(yīng)有的鎖模力是壓鑄機(jī)應(yīng)有的鎖模力(kN)； F主主是主脹型力是主脹型

33、力(kN)； F分分是分脹型力是分脹型力(kN)； K是安全系數(shù)是安全系數(shù)(一般一般K=125)，它與鑄件的復(fù)雜程度、壓，它與鑄件的復(fù)雜程度、壓鑄工藝等因數(shù)有關(guān)。對(duì)于薄壁復(fù)雜鑄件，由于采用較高的鑄工藝等因數(shù)有關(guān)。對(duì)于薄壁復(fù)雜鑄件，由于采用較高的壓射速度、壓射比壓和壓鑄溫度，使模具分型面受到較大壓射速度、壓射比壓和壓鑄溫度，使模具分型面受到較大的沖擊，因此應(yīng)取較大的沖擊，因此應(yīng)取較大K值；反之，取較小值；反之，取較小K值。值。壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用()FK FF分鎖主2）主脹型力的計(jì)算公式：）主脹型力的計(jì)算公式： F主主是主脹型力是主脹型力(kN)； A是鑄件在分型面上的總投影面積，一般增加是

34、鑄件在分型面上的總投影面積，一般增加30作為澆作為澆注系統(tǒng)與溢流排氣系統(tǒng)的面積注系統(tǒng)與溢流排氣系統(tǒng)的面積(cm2)； P是壓射比壓是壓射比壓(MPa)。3）壓射比壓是確保鑄件致密性的重要參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)鑄件）壓射比壓是確保鑄件致密性的重要參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)鑄件的壁厚、復(fù)雜程度來(lái)選取。的壁厚、復(fù)雜程度來(lái)選取。 壓鑄機(jī)所容許的壓射比壓壓鑄機(jī)所容許的壓射比壓P也可按下式計(jì)算：也可按下式計(jì)算： F射射是壓射力是壓射力(kN)；D是壓室直徑是壓室直徑()。 大多數(shù)壓鑄機(jī)中壓射力的大小可以調(diào)節(jié)，在選定壓室直徑大多數(shù)壓鑄機(jī)中壓射力的大小可以調(diào)節(jié)，在選定壓室直徑后，可通過(guò)調(diào)節(jié)壓射力來(lái)調(diào)整壓射比壓。后，可通過(guò)調(diào)節(jié)

35、壓射力來(lái)調(diào)整壓射比壓。10ApF 主壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用20.785FpD射 常用的壓鑄合金所選用的壓射比壓見(jiàn)表常用的壓鑄合金所選用的壓射比壓見(jiàn)表3-2。壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用4）計(jì)算分脹型力）計(jì)算分脹型力 產(chǎn)生原因（圖產(chǎn)生原因（圖1-13） 壓鑄時(shí)金屬液充滿型腔后所產(chǎn)生的反壓力，作用于側(cè)向壓鑄時(shí)金屬液充滿型腔后所產(chǎn)生的反壓力，作用于側(cè)向活動(dòng)型芯的成形端面上，會(huì)促使型芯后退，故常與活動(dòng)活動(dòng)型芯的成形端面上，會(huì)促使型芯后退，故常與活動(dòng)型芯相連接的滑塊端面采用楔緊塊，此時(shí)在楔緊塊斜面型芯相連接的滑塊端面采用楔緊塊，此時(shí)在楔緊塊斜面上產(chǎn)生法向力。上產(chǎn)生法向力。 計(jì)算情況：計(jì)算情況： 在一般情況

36、下，如側(cè)向活動(dòng)型芯成形面積不大或壓鑄機(jī)在一般情況下，如側(cè)向活動(dòng)型芯成形面積不大或壓鑄機(jī)鎖模力足夠時(shí)，可不加計(jì)算；若需要計(jì)算時(shí)，可按不同鎖模力足夠時(shí)，可不加計(jì)算；若需要計(jì)算時(shí)，可按不同的抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行核算。的抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行核算。壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用 分脹型力計(jì)算用圖（圖分脹型力計(jì)算用圖（圖1-13） 壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用 斜導(dǎo)柱抽芯、斜滑塊抽芯時(shí)分脹型力的計(jì)算：斜導(dǎo)柱抽芯、斜滑塊抽芯時(shí)分脹型力的計(jì)算：F分分是由法向分力引起的脹型力，為各個(gè)型芯所產(chǎn)生的法是由法向分力引起的脹型力，為各個(gè)型芯所產(chǎn)生的法向分力之和向分力之和(kN)；A芯是側(cè)向活動(dòng)型芯成形端面的投影面積芯是側(cè)向活動(dòng)型芯成形端面的投影

37、面積(cm2)；P是壓射比壓是壓射比壓(MPa)； 是楔緊塊的楔緊角是楔緊塊的楔緊角()。tan10A pF芯分壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用4、為了簡(jiǎn)化選用壓鑄機(jī)時(shí)的計(jì)算，在已知模具分型面上、為了簡(jiǎn)化選用壓鑄機(jī)時(shí)的計(jì)算，在已知模具分型面上鑄件的總投影面積鑄件的總投影面積A和所選用的壓射比壓戶后，可從有和所選用的壓射比壓戶后，可從有關(guān)手冊(cè)中直接查到所選用的壓鑄機(jī)型號(hào)和壓室直徑。關(guān)手冊(cè)中直接查到所選用的壓鑄機(jī)型號(hào)和壓室直徑。壓鑄機(jī)的選用壓鑄機(jī)的選用三、壓室容量的估算三、壓室容量的估算 壓鑄機(jī)初選后，壓射比壓和壓室直徑的尺寸得到確定，壓壓鑄機(jī)初選后，壓射比壓和壓室直徑的尺寸得到確定，壓室可容納的金屬液的質(zhì)量也為定值，每次澆注的金屬液質(zhì)量室可容納的金屬液的質(zhì)量也為定值，每次澆注的金屬液質(zhì)量按公式進(jìn)行核算，即按公式進(jìn)行核算，即 G室室是壓室容納金屬液質(zhì)量是壓室容納金屬液質(zhì)量(kg)； G澆澆是每次澆注質(zhì)量是每次澆注質(zhì)量(kg)，等于鑄件、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)質(zhì)，等于鑄件、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)質(zhì)量之和量之和(kg)。 V澆澆是澆注是澆注(含溢流槽含溢流槽)系統(tǒng)的體積和系統(tǒng)的體積和,cm3 D室是壓室直澤室是壓室直澤(cm)； V件件是壓鑄件的體