某煤業(yè)有限公司年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告(DOCX 39頁(yè))

1、2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告xx煤業(yè)（加蓋公章）2021年6月10日目 錄第一章 礦井概況1第二章 評(píng)估依據(jù)、目的及適用期4第二章 礦井危險(xiǎn)因素51、 瓦斯情況52、 礦井水害53、 礦井火災(zāi)64、 煤塵65、 頂板66、提升運(yùn)輸67、機(jī)電系統(tǒng)故障引發(fā)的事故68、 井下爆破79、其他傷害7第三章香香煤業(yè)2021年度辨識(shí)范圍7第四章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估的方法7第五章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估10第六章 風(fēng)險(xiǎn)管控措施18第七章 辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用30附件：重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單編制說(shuō)明為切實(shí)貫徹落實(shí)中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見(jiàn)、國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南（安委辦20213號(hào)

2、）、結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法（試行）的通知（煤安監(jiān)行管20215號(hào)），進(jìn)一步推進(jìn)香香煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，高質(zhì)量地搞好安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作，我礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的評(píng)估專家組，對(duì)礦井井下所有主要作業(yè)場(chǎng)所和相關(guān)作業(yè)范圍，進(jìn)行全面排查和分析。本次辨識(shí)評(píng)估嚴(yán)格以煤礦安全規(guī)程（2021版）、煤礦隱蔽致災(zāi)因素和國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)為依據(jù)，根據(jù)礦井生產(chǎn)布局和礦井中長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃及年度發(fā)展規(guī)劃，確定年度辨識(shí)范圍，針對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災(zāi)害和提升運(yùn)輸系統(tǒng)、構(gòu)造、大型機(jī)械設(shè)備等可能導(dǎo)致事故發(fā)生的致災(zāi)因素，進(jìn)行了全面的辨識(shí)和分級(jí)評(píng)估，通過(guò)全方位、全過(guò)程對(duì)事故多

3、發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查、分析和評(píng)估，建立礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單、繪制風(fēng)險(xiǎn)管控流程圖，制定相應(yīng)的防控措施，大大提升了全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，為有效防控重特大事故提供有力保障。2021年6月完成了年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，并于2021年6月10日對(duì)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行了審核，本次共辨識(shí)評(píng)估出礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)8項(xiàng)，編制形成了xx煤業(yè)2021年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告及重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單。本辨識(shí)評(píng)估結(jié)果及管控措施應(yīng)用于指導(dǎo)2021年度自編制月份起年度內(nèi)安全生產(chǎn)工作，用于完善2021年度生產(chǎn)計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急救援預(yù)案等為確

4、保礦井全年安全生產(chǎn)工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。第一章礦井概況一、礦井基本情況概述香香煤業(yè)位于山西省晉中市靈石縣南關(guān)鎮(zhèn)金旺村，隸屬于靈石國(guó)泰能源，井田面積110000km2，生產(chǎn)能力180萬(wàn)噸/年，批準(zhǔn)開(kāi)采711#煤層，現(xiàn)采10#煤層。礦井可采儲(chǔ)量50000萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)服務(wù)年限為56年。礦井屬低瓦斯礦井，煤層屬自燃煤層，自燃傾向性級(jí)，煤塵具有爆炸性，水文地質(zhì)類型為中等。二、礦井煤層賦存情況井田內(nèi)可采煤層為山西組的2號(hào)煤層和太原組的10煤層。 （一）、各大系統(tǒng)運(yùn)行情況1、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央并列式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。回風(fēng)斜井井口安裝有FBCD型抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，功率2×1

5、10 kW，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，礦井總進(jìn)風(fēng)量88829m³/min，總回風(fēng)量555556m³/min。綜采工作面全負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面安裝有FBD6.3/2×15KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，采用雙電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”管理。2、供電系統(tǒng)（1）礦井供電電源礦井采用10kV雙回路供電，一回供電電源引自實(shí)施110KV變電站10KV側(cè)；另一回供電電源引自v110KV變電站10KV側(cè)。兩回線路采用分列運(yùn)行方式，任一回路均可擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。另外在地面變電所安裝一臺(tái)800Kw的高壓發(fā)電機(jī)，作為礦井的保安電源。（2）礦井地面變電所地面設(shè)10kV變電站，供主斜

6、井皮帶、副斜井提升絞車、主斜井架空乘人裝置、壓風(fēng)機(jī)等地面設(shè)備用電,礦井主要設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電。（3）井下供電系統(tǒng)井下設(shè)中央變電所、采區(qū)變電所各一座，雙回路供電，供電電纜采用MYJV22-8.7/10-3×95電纜。中央變電所供井底車場(chǎng)設(shè)備、主水泵等設(shè)備用電；采區(qū)變電所供采掘工作面用電，020211綜采面運(yùn)輸順槽安裝有一臺(tái)移變供設(shè)備列車用電。采用MYPTJ-8.7/10-3×50+3×16/3+3×2.5電纜。3、提升運(yùn)輸系統(tǒng)（1）主運(yùn)輸系統(tǒng)020211采煤運(yùn)輸順槽皮帶集中運(yùn)輸上山皮帶集中運(yùn)輸巷皮帶2煤煤倉(cāng)主斜井皮帶地面生產(chǎn)系統(tǒng)。（2）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面

7、材料廣場(chǎng)-斜井提升絞車-井底車場(chǎng)-集中軌道巷無(wú)極繩絞車-首采面（3）輸送人員系統(tǒng) 主斜井-2煤架空乘人候車室-10煤架空乘人候車室4、供排水系統(tǒng)（1）井下供水系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)與防塵灑水系統(tǒng)水源均引自地面靜壓水池，靜壓水池容量為800m³，供礦井生活用水、井下消防灑水和供水施救系統(tǒng)用水。管路由副斜井引入井下，副斜井敷設(shè)DN150無(wú)縫鋼管，井下沿運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)主要大巷鋪設(shè)灑水管路。各采掘工作面及順槽敷設(shè)DN100靜壓水管，沿線設(shè)有供水施救裝置。（2）排水系統(tǒng)礦井水文地質(zhì)類型為中等，正常涌水量為7.3m³/h，最大涌水量為10m³/h，副斜井井底設(shè)中央水泵房及主、

8、副水倉(cāng)，水倉(cāng)容量為1800m³。中央水泵房安裝三臺(tái)MD155-30×7型多級(jí)離心泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。副斜井敷設(shè)兩趟194管路至地面污水處理站。5、防滅火系統(tǒng)目前礦井防滅火系統(tǒng)主要有一套黃泥灌漿系統(tǒng)、一套火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、一套注氮系統(tǒng)，地面有三臺(tái)注氮機(jī)，配套空壓機(jī)，根據(jù)工作面進(jìn)行預(yù)防性注氮。6、安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng) （1）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 礦井裝備了KJF2000N型煤礦安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，主要用于井下瓦斯、風(fēng)速、溫度、設(shè)備開(kāi)停等數(shù)據(jù)的采集和處理，安設(shè)了各類傳感器，并按要求對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行維修、調(diào)校、測(cè)試。（2）人員定位系統(tǒng)礦井裝備了KJ236(A)型井下人員定

9、位系統(tǒng)，目前人員定位系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。（3）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)在集中軌道大巷與運(yùn)輸上山之間建有永久避難硐室，可容納100人。（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井地面設(shè)有壓風(fēng)站，安裝2臺(tái)LGJ-22/7G-T型和1臺(tái)SAH132-8型螺桿式空氣壓縮機(jī)，壓風(fēng)管路沿線設(shè)有壓風(fēng)自救裝置?？諌簷C(jī)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)檢測(cè)合格，并出具檢測(cè)報(bào)告，兩臺(tái)LGJ-22/7G-T型和1臺(tái)SAH132-8型空壓機(jī)檢測(cè)日期為2021.12.29，有效期至2021.29。 （5）供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)與防塵灑水系統(tǒng)水源均引自地面靜壓水池，靜壓水池容量為800m³，供礦井生活用水、井下消防灑水和供水施救系統(tǒng)用水。管路由副斜井引入井下

10、，副斜井敷設(shè)DN150無(wú)縫鋼管，井下沿運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)主要大巷鋪設(shè)灑水管路。各采掘工作面及順槽敷設(shè)DN100靜壓水管，沿線設(shè)有供水施救裝置。（6）通訊系統(tǒng)礦井采用KT295型通訊系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)調(diào)度機(jī)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)插、強(qiáng)拆、轉(zhuǎn)接、錄擴(kuò)放等功能，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)與礦井行政 間設(shè)數(shù)字中斷線，實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)互撥。 采用KT352型無(wú)線通訊系統(tǒng)，已實(shí)現(xiàn)與通訊系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)互撥。 采用KBA127型廣播系統(tǒng)裝置，在井下各巷道均沿線敷設(shè)，可靈活地組成礦井上、下調(diào)度通訊指揮網(wǎng)。第二章 評(píng)估依據(jù)、目的及適用期第一節(jié) 評(píng)估依據(jù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2021新版）、煤礦防治水規(guī)定、煤礦地質(zhì)工作規(guī)定、煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全生

11、產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法（試行）、山西省安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、煤礦隱蔽致災(zāi)因素等國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及文件有關(guān)條款和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本次評(píng)估自查。第二節(jié) 評(píng)估目的深刻汲取近期全國(guó)多起煤礦事故教訓(xùn)，確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低煤礦生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全。第三節(jié)評(píng)估結(jié)果適用期2021年2月至2021年12月第二章 礦井危險(xiǎn)因素礦井主要危險(xiǎn)因素如下：1、 瓦斯情況礦井瓦斯可能引發(fā)事故，井下所有采掘開(kāi)工作面，有可能引發(fā)瓦斯窒息、瓦斯燃燒、及瓦斯爆炸的危險(xiǎn)可能性；2021年1月，晉中市煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院編制了該礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)瓦

12、斯等級(jí)鑒定報(bào)告，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為1.35m³/min，相對(duì)瓦斯涌出量為1.29 m³/t?；夭晒ぷ髅娼^對(duì)瓦斯涌出量為0.60m³/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.63 m³/min，為低瓦斯礦井。2、 礦井水害礦井水文地質(zhì)條件可能引發(fā)事故，井下所有采掘開(kāi)工作面，礦井水害主要類型有構(gòu)造滲水、采空區(qū)積水、地表裂縫、地表塌陷、鉆孔導(dǎo)水、斷層、陷落柱導(dǎo)水、煤層頂板含水層突水危險(xiǎn)。根據(jù)2021年中國(guó)煤炭地質(zhì)總局華盛水文地質(zhì)勘察工程公司編制的香香煤礦礦井水文地質(zhì)報(bào)告礦井水文地質(zhì)類型屬?gòu)?fù)雜。3、 礦井火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)：煤層自燃：根據(jù)安全技術(shù)出具的鑒定報(bào)告：香

13、香煤礦2號(hào)煤層的自燃傾向性為II類，屬自燃煤層，煤自燃發(fā)火期最短為86天，潛在內(nèi)因火災(zāi)的危險(xiǎn)性，井下使用電氣設(shè)備多，潛在外因火災(zāi)的危險(xiǎn)性。4、 煤塵煤塵可能引發(fā)事故，井下所有采掘開(kāi)工作面，礦井所開(kāi)采2煤塵均具有爆炸危險(xiǎn)性有可能引起煤塵爆炸和作業(yè)人員塵肺病。根據(jù)山西技術(shù)出具的鑒定報(bào)告：香香煤礦2號(hào)煤層煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。5、 頂板頂板可能引發(fā)事故，井下所有采掘開(kāi)工作面，掘進(jìn)、開(kāi)拓以冒頂、片幫為主要事故類型，回采工作面存在片幫傷人事故。6、提升運(yùn)輸主運(yùn)輸采用阻燃型帶式輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸采用纏繞式提升機(jī)和無(wú)極繩絞車、人員運(yùn)輸采用架空乘人裝置；提升運(yùn)輸可能引發(fā)事故，主要存在斜井?dāng)嗬K、飛車、撞人、斷帶等事故

14、。7、機(jī)電系統(tǒng)故障引發(fā)的事故井下所有采掘開(kāi)工作面，主要有異常停電引發(fā)事故，電氣線路和電氣設(shè)備在制造、設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷,沒(méi)有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施或安全措施失效,使設(shè)備或線路存在斷線、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤分閘、電氣設(shè)備或電氣元件損壞、電子設(shè)備受電磁干擾而發(fā)生誤動(dòng)作等造成的傷害事故帶電作業(yè)引發(fā)的瓦斯、煤塵爆炸、觸電傷害等。8、 井下爆破井下運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面，有可能引起炸藥傷人、爆破傷人、炮眼熏人等直接傷人事故，還可以導(dǎo)致瓦斯事故和頂板事故。9、其他傷害運(yùn)輸設(shè)備的故障或誤操作可能造成多種機(jī)械傷害，設(shè)備搬運(yùn)、拆裝、操作中，因違反操作規(guī)程或注意力不集中、相互配合不默契等引起誤操作，均可

15、能發(fā)生物料擠壓、打擊、碰傷等傷害。起重傷害、粉塵、噪音、有害氣體職業(yè)危害等。 第三章香香煤業(yè)2021年度辨識(shí)范圍2021年采掘工作面的布置情況1、一采區(qū)有一個(gè)綜采工作面即綜采工作面。2、掘進(jìn)情況運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度8000米。回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度90000米。第四章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估的方法按要求對(duì)本單位找出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論可能造成的危害后果，將安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)，較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”四種顏色標(biāo)注警示。同時(shí)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)變化情況，隨時(shí)對(duì)警示等級(jí)進(jìn)行變更，依據(jù)礦井特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，參照“安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

16、”進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、分級(jí)，具體分級(jí)情況如下： 1、顏色分級(jí)：（1）紅色風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生事故將難以控制，會(huì)造成多人傷亡和巨額財(cái)產(chǎn)損失，社會(huì)影響惡劣，需集團(tuán)公司研究解決并審核風(fēng)險(xiǎn)單位管控措施，加強(qiáng)重點(diǎn)管控。 （2）橙色風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生事故較難控制，會(huì)造成多人傷害或發(fā)生死亡事故，后果嚴(yán)重，需本單位研究解決，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定要求，重點(diǎn)管控。 （3）黃色風(fēng)險(xiǎn)：有發(fā)生嚴(yán)重傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)，需區(qū)隊(duì)、車間等部門逐級(jí)落實(shí)措施、重點(diǎn)防控。 （4）藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)：有發(fā)生傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)，需班組及崗位操作人員加強(qiáng)防范。正規(guī)操作。 2、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法： 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一般采用 D=LEC 公式計(jì)算安全風(fēng)險(xiǎn)分值（單位：分），其中： D-作業(yè)

17、地點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風(fēng)險(xiǎn) L-事故發(fā)生的可能性 E-人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率 C-發(fā)生事故產(chǎn)生的后果表1：L值的確定分值發(fā)生的可能性（L）10完全可能6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表 2：E 值的確定 分?jǐn)?shù)值人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）10連續(xù)接觸6每天工作時(shí)間接觸3每周一次接觸2每月一次接觸1每年幾次接觸0.5非常罕見(jiàn)的接觸表 3：C 值的確定 分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）10010人以上死亡403-9人死亡151- 2人死亡7危重工傷3傷殘1輕傷表 4：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)等級(jí)D（值）危險(xiǎn)程度紅色風(fēng)險(xiǎn)重大D320極

18、其危險(xiǎn)，必須高度關(guān)注、重點(diǎn)防控橙色風(fēng)險(xiǎn)較大320D160高度危險(xiǎn)，應(yīng)采取嚴(yán)密防控措施黃色風(fēng)險(xiǎn)一般160D70一般危險(xiǎn)，應(yīng)采取有效防控措施藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)低70D危險(xiǎn)，需嚴(yán)格按章正規(guī)操作第五章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估2021年6月5日，組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)（名單詳見(jiàn)簽字表）召開(kāi)了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作、職責(zé)分工。6月5日至6月8日各小組分頭收集資料，開(kāi)展香香煤業(yè)年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估；6月10日安全科對(duì)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告、清單和管控措施進(jìn)行匯總整理。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)根據(jù)上述評(píng)估方法對(duì)本單位找出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論可能造成的危害后果，將安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重

19、大風(fēng)險(xiǎn)，較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)，分別用“紅、橙、黃、藍(lán)”四種顏色標(biāo)注警示。同時(shí)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)變化情況，隨時(shí)對(duì)警示等級(jí)進(jìn)行變更，依據(jù)礦井特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，參照“安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法”進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、分級(jí)。 重點(diǎn)對(duì)危險(xiǎn)因素及辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、爆破、機(jī)電、提升運(yùn)輸及其他系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要安全風(fēng)險(xiǎn)28項(xiàng)，具體如下：1、瓦斯：（1）運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面停風(fēng)后造成瓦斯等有毒有害氣體積聚。（2）綜采工作面上隅角可能瓦斯積聚。2、礦井水：運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)施工中可通過(guò)裂隙、斷層、頂板施工錨索、錨桿時(shí)的次生通道導(dǎo)入工作面。綜

20、采工作面回采中可通過(guò)裂隙、斷層的次生通道導(dǎo)入工作面。3、火：（1）外因火災(zāi)（外源火災(zāi)）由于外來(lái)熱源如瓦斯煤塵爆炸、放炮作業(yè)、機(jī)械摩擦、電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良、電源短路以及其他明火、吸煙、燒焊等引起的火災(zāi)；（2）內(nèi)因火災(zāi)（煤的自燃火災(zāi)）回采工作面, 采空區(qū)浮煤較多，遺煤最短自燃發(fā)火期短，可能發(fā)生煤層自燃。4、煤塵：（1）運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)處可能煤塵飛揚(yáng)或堆積。（2）綜采工作面、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載處、回風(fēng)巷內(nèi)，可能煤塵飛揚(yáng)或堆積。（3） 集中運(yùn)輸上山、集中運(yùn)輸巷皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處、皮帶巷煤倉(cāng)放煤口，可能煤塵飛揚(yáng)或堆積。5、頂板：（6）綜采工作面回采期間將穿過(guò)斷層，斷層落差1.5m到5

21、m之間，斷層帶圍巖破碎，易造成冒頂、瓦斯涌出。（7）綜采面工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽局部有冒高區(qū)，頂板破碎，工作面回采中容易導(dǎo)致冒頂、漏頂。6.運(yùn)輸提升：（1）副斜井提升機(jī)可能斷繩、跑車、撞人、撞車事故，均會(huì)造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。（2）、2煤集中軌道運(yùn)輸巷無(wú)極繩絞車提升過(guò)程中可能斷繩、導(dǎo)致人身傷亡事故。（4）、主斜井膠帶連接強(qiáng)度和選用膠帶抗拉強(qiáng)度偏小、輸送帶接頭使用的皮帶扣、硫化熱補(bǔ)接頭的強(qiáng)度與輸送帶的強(qiáng)度不匹配，在負(fù)荷大或緊急制動(dòng)時(shí)有可能發(fā)生斷帶、膠帶撕裂事故。（5）、集中運(yùn)輸巷帶巷二部帶式輸送機(jī)之間電氣閉鎖可能失效，造成堆煤埋壓機(jī)頭、機(jī)尾、斷帶設(shè)施事故。（6）、工作面運(yùn)輸順槽使用的膠帶輸送

22、機(jī)輸送帶著火、膠帶著火后還會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害煙霧造成人員中毒、窒息死亡，引起瓦斯爆炸，造成人員大面積傷亡。（7）、主斜井架空乘人裝置可能在運(yùn)送人員過(guò)程中發(fā)生脫繩造成傷人事故。7、機(jī)電類（1）、主扇風(fēng)機(jī)、電源快切裝置、配電設(shè)施、在線監(jiān)測(cè)的巡回檢查不到位，可能因電源或設(shè)備時(shí)設(shè)問(wèn)題，造成主扇風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停機(jī)事故。（2）、電氣設(shè)備、供電線路檢修執(zhí)行停送電管理制度及兩票管理制度不嚴(yán)格，不到位，造成觸電傷人或大面積停電事故。（3）、電氣設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)不到位，造成電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷損壞事故。（4）、井下局部通風(fēng)機(jī)的三專兩閉鎖執(zhí)行、試驗(yàn)、檢修不到位，造成局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)事故。（5）、供電線路檢修執(zhí)行手指口述不

23、到位，線路編號(hào)辨別不清楚，造成觸電傷人事故。8、井下爆破綜采面與斷層放震動(dòng)炮、運(yùn)輸順槽炮掘工作面，施工中發(fā)生爆破事故導(dǎo)致發(fā)生人身傷亡事故。9、其他傷害：（1）機(jī)械類各采掘開(kāi)工作面設(shè)備安裝、更換、回收、起吊重物大件等（2） 職業(yè)健康各種有害氣體、粉塵防治、噪音傷害等。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告表香香煤業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)1 運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面瓦斯等有毒有害氣體積聚瓦斯30.51522.5低藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)2 綜采工作面上隅角瓦斯積聚瓦斯3610180較大橙色風(fēng)險(xiǎn)3井下通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等管理不善導(dǎo)致發(fā)生分流短路通防0.50.5

24、10025低藍(lán)色4 綜采工作回采、 回風(fēng)順槽掘進(jìn)中通過(guò)裂隙、斷層及頂板冒落裂隙帶等進(jìn)入工作面水害366108一般黃色風(fēng)險(xiǎn)5 綜采工作回采、 回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行探放水各項(xiàng)規(guī)章制度導(dǎo)致突水事故水害3610180較大橙色風(fēng)險(xiǎn)6外因火災(zāi)各采掘工作面火災(zāi)0.50.510025低藍(lán)色7 回采工作面采空區(qū)自然發(fā)火火災(zāi)10140400重大紅色風(fēng)險(xiǎn)8皮帶輸送機(jī)、溜子刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處煤塵飛揚(yáng)或堆積爆炸煤塵0.56721一般黃色風(fēng)險(xiǎn)9 綜采面回風(fēng)巷煤塵飛揚(yáng)或堆積煤塵1067400重大紅色風(fēng)險(xiǎn)102煤煤倉(cāng)給煤機(jī)處煤塵飛揚(yáng)或堆積煤塵0.56721低藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)11 綜采工作面遇斷層、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽局部有高

25、冒區(qū)易造成冒頂發(fā)生事故頂板6615540重大紅色12 運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面遇斷層，圍巖破碎，易漏頂頂板22728低藍(lán)色13 運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過(guò)程中違規(guī)操作，前探梁超前支護(hù)不到位，使用不規(guī)范導(dǎo)致發(fā)生漏頂冒頂事故頂板22728低藍(lán)色14主斜井架空乘人裝置發(fā)生斷繩等事故造成人員傷亡提升運(yùn)輸667252較大橙色15主斜井、二部皮帶、首采面運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)輸送帶著火、膠帶著火后還會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害煙霧造成人員中毒、窒息死亡，引起瓦斯爆炸，造成人員大面積傷亡。提升運(yùn)輸663108一般黃色16主斜井、二部皮帶、首采面運(yùn)輸順槽三部帶式輸送機(jī)之間電氣閉鎖可能失效，造成堆煤埋壓機(jī)頭、機(jī)

26、尾、斷帶設(shè)施事故。提升運(yùn)輸663108一般黃色17副斜井 2煤集中軌道巷副斜井提升機(jī)可能斷繩、跑車、撞人、撞車事故，均會(huì)造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。提升運(yùn)輸1066360重大紅色序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)18回風(fēng)井主扇回風(fēng)井主扇風(fēng)機(jī)、電源快切裝置、配電設(shè)施、在線監(jiān)測(cè)的巡回檢查不到位，可能因電源或設(shè)備時(shí)設(shè)問(wèn)題，造成主扇風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停機(jī)事故。電氣11015150一般黃色19各用電點(diǎn)電氣設(shè)備、供電線路檢修執(zhí)行停送電管理制度及兩票管理制度不嚴(yán)格，不到位，造成觸電傷人或大面積停電事故。電氣6615540重大紅色20各用電點(diǎn)電氣設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)不到位，造成電氣設(shè)備

27、過(guò)負(fù)荷損壞事故電氣36118低藍(lán)色21井下局部通風(fēng)機(jī)井下局部通風(fēng)機(jī)的三專兩閉鎖執(zhí)行、試驗(yàn)、檢修不到位，造成局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)事故。電氣3615270較大橙色22井上下供電線路供電線路檢修執(zhí)行手指口述不到位，線路編號(hào)辨別不清楚，造成觸電傷人事故。電氣31721低藍(lán)色23地面主扇風(fēng)機(jī)人員脫崗、誤操作導(dǎo)致主扇風(fēng)機(jī)停電、停止運(yùn)行機(jī)械31721低藍(lán)色24空壓機(jī)房壓力表、泄壓閥沒(méi)有校驗(yàn)或校驗(yàn)過(guò)期沒(méi)有積水校驗(yàn)導(dǎo)致爆炸機(jī)械3615270較大橙色25 運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、 101綜采工作面工作面運(yùn)行過(guò)程中刮板輸送機(jī)斷鏈可能造成傷人事故。機(jī)械367126一般黃色26皮帶輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備傳動(dòng)部位缺少防護(hù)罩導(dǎo)

28、致傷人事故機(jī)械31721低藍(lán)色27 0103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面采用炮掘施工工藝。爆破作業(yè)可能造成爆破事故井下爆破6610540重大紅色28 103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面、0 101工作面局部遇斷層爆破火工品違規(guī)操作，火工品管理不善導(dǎo)致丟失等爆破事故發(fā)生井下爆破3615270較大橙色三：結(jié)論：根據(jù)香香煤業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表，劃分出風(fēng)險(xiǎn)28項(xiàng)內(nèi)容，其中重大風(fēng)險(xiǎn)6項(xiàng)、較大風(fēng)險(xiǎn)6項(xiàng)、一般風(fēng)險(xiǎn)9項(xiàng)、低風(fēng)險(xiǎn)7項(xiàng)，分別用紅、橙、黃、藍(lán)色標(biāo)識(shí)。第六章 風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、瓦斯風(fēng)險(xiǎn)管控措施（一）瓦斯風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的獨(dú)立完整，采、掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)；準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道。2

29、、高度重視礦井通風(fēng)管理，各地點(diǎn)的實(shí)際配風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速、溫度以及每人需風(fēng)量符合規(guī)定煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，按照規(guī)定定期全面測(cè)風(fēng)，局部地段隨時(shí)根據(jù)需要測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析、上報(bào)。3、礦井安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須根據(jù)通風(fēng)能力組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。4、按規(guī)定檢查維護(hù)通風(fēng)設(shè)施，保證合理可靠、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。5、礦井準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。井下機(jī)電硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，如若機(jī)電設(shè)備因條件限制確需布置在回風(fēng)流中時(shí)，必須在其上風(fēng)側(cè)安裝甲烷斷電儀。6、采區(qū)準(zhǔn)備時(shí)，在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)

30、計(jì)，掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確。臨時(shí)停工的工作面不得停風(fēng)，排放瓦斯嚴(yán)禁一風(fēng)吹。7、利用安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)井下環(huán)境進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，配備足夠的光干涉甲烷檢定器和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。8、安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障

31、時(shí)，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于二臺(tái)，l臺(tái)備用。9、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須在回采工作面、掘進(jìn)工作面等地點(diǎn)設(shè)置甲烷傳感器；采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀，大巷架線式電機(jī)車必須配置實(shí)用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀；各類傳感器布置必須符合規(guī)程規(guī)定要求。10、建立并嚴(yán)格落實(shí)瓦斯巡回檢查制度。回采工作面瓦斯檢查應(yīng)注意上、下隅角、裂隙、高冒處等容易局部積聚瓦斯的地方。11、樹立瓦斯超限就是事故的理念，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕違章指揮和違

32、章作業(yè)。12、采掘工作面爆破作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。（二）水害風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、技術(shù)措施主要超前探測(cè)設(shè)計(jì)、采空積水疏放設(shè)計(jì)、工作面安全性評(píng)價(jià)；2、管理措施執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，定期隱患排查、現(xiàn)場(chǎng)探放水嚴(yán)格執(zhí)行“三方”驗(yàn)收制度； 3、01綜采工作面應(yīng)編制探放水專項(xiàng)設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施驗(yàn)證安全后再進(jìn)行回采；工作面低洼處臨時(shí)排水點(diǎn)水泵應(yīng)正常完好，水泵排水能力應(yīng)滿足工作面要求；加強(qiáng)水情水害監(jiān)測(cè)匯報(bào)制度，發(fā)現(xiàn)突水征兆立即執(zhí)行停產(chǎn)撤人。（三）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、外因火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)措施（1）井上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù)應(yīng)保證儲(chǔ)存消防材料的品種、數(shù)量

33、充足和器材有效。有人負(fù)責(zé)，定期補(bǔ)充、更換。（2）井下重要防火硐室、場(chǎng)所滅火材料、器材配置應(yīng)有設(shè)計(jì)、有制度、有專人檢查落實(shí)。（3）采區(qū)應(yīng)構(gòu)筑防火門。（4）電纜、膠帶、風(fēng)筒的購(gòu)入必須保證產(chǎn)品的阻燃性能；供配電系統(tǒng)保持各項(xiàng)安全保護(hù)齊全、有效，專人檢查維護(hù)。（5）堅(jiān)持入井管線防雷接地電阻定期測(cè)試，防止雷電侵入。（6）帶式輸送機(jī)保護(hù)齊全，對(duì)其保護(hù)性能經(jīng)常性檢查。（7）巷道消防灑水管路布置充分考慮消防需要，避免出現(xiàn)緊急情況需要使用時(shí)設(shè)備阻隔、取用不便的情況發(fā)生。（8）堅(jiān)持入井管線防雷接地電阻定期測(cè)試，防止雷電侵入。（9）井下不得進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，由于特殊原因需進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)時(shí)，則必須編制專門措施，并指定專

34、人在場(chǎng)檢查監(jiān)督。2、內(nèi)因火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)措施（1）大巷穿過(guò)煤層段或布置在煤層中的部分，采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)時(shí)。（2）回采工作面在回采過(guò)程中保證推進(jìn)度，過(guò)斷層等影響推進(jìn)度時(shí)，必須加強(qiáng)采空自然發(fā)火情況的檢測(cè)，加強(qiáng)對(duì)束管監(jiān)測(cè)采樣系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)的及時(shí)分析對(duì)比。期間，應(yīng)保證回采工作面注氮工作的連續(xù)進(jìn)行。到停采線支架回撤后，應(yīng)保證采空冒落嚴(yán)實(shí)；回采結(jié)束后，及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久密閉，確保采空區(qū)不漏風(fēng)。（3）束管監(jiān)測(cè)、推進(jìn)度、注氮、噴灑阻化劑和回采結(jié)束后密閉灌漿是礦井目前回采工作面防治內(nèi)因火災(zāi)的主要措施，因推進(jìn)度受地質(zhì)條件影響較大，注氮成為最主要的防火措施，必須保證注氮系統(tǒng)的連續(xù)正常運(yùn)行，檢修班也應(yīng)保證連續(xù)注氮。（4）回采

35、工作面注氮期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)回采工作面氧氣濃度的檢測(cè)，當(dāng)回采工作面氧氣濃度低于20%時(shí)，應(yīng)采取停注氮或采取減少注氮量等措施。（5）回采工作面要保證回采高度，盡量不留頂煤，減少采空區(qū)遺煤。（6）回采結(jié)束密閉灌漿時(shí)應(yīng)制定防治潰漿的安全技術(shù)措施。（四）煤塵風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、加強(qiáng)防塵供水管路系統(tǒng)及防塵設(shè)施的檢查維護(hù)，保證設(shè)施設(shè)置符合規(guī)定要求和使用正常。2、加強(qiáng)回采工作面煤層注水管理工作，保證注水煤體充分濕潤(rùn)，有效抑制回采工作面產(chǎn)塵量；采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)保證可靠、有效的內(nèi)外噴霧降塵裝置使用，內(nèi)噴霧裝置故障時(shí)必須保證外噴霧裝置的壓力。3、針對(duì)綜采工藝產(chǎn)塵大的特點(diǎn)，必須保證噴霧及降塵效果，噴霧裝置故障應(yīng)視同生產(chǎn)設(shè)備故障

36、，必須及時(shí)修復(fù)。4、采掘面生產(chǎn)時(shí)必須保證巷道風(fēng)流凈化水幕的正常開(kāi)啟。5、堅(jiān)持大巷周期性沖洗和采掘工作面巷道每班沖洗，主要大巷定期刷白，杜絕巷道及設(shè)備、支架積塵現(xiàn)象。6、堅(jiān)持炮前炮后灑水滅塵。7、井下各主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采掘工作面巷道設(shè)置的隔爆水棚、輔助隔爆水棚必須滿足規(guī)定要求。（五）頂板風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、001綜采工作面上下超前遇高冒區(qū)地段時(shí)加強(qiáng)頂板管理。2、0101綜采工作面過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造前制定專項(xiàng)措施，采取超前拉移支架的方式支護(hù)頂板，確?；夭善陂g頂板穩(wěn)定。3、0103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)中在過(guò)斷層期間，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，適當(dāng)采用短掘短支，保證安全生產(chǎn)。4、0203回風(fēng)順槽掘進(jìn)中在過(guò)斷層期間，

37、編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，縮小循環(huán)進(jìn)度，加強(qiáng)支護(hù)，保證安全生產(chǎn)。（六）運(yùn)輸、提升風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、各工作面順槽膠運(yùn)輸機(jī)帶定期檢查，及時(shí)更換失效托輥，裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，及時(shí)清理膠帶輸送機(jī)回煤及雜物。2、強(qiáng)化主斜井膠帶輸送機(jī)、材料斜井絞車，架空乘人裝置提升系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理，責(zé)任到人，保持機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)機(jī)房的滅塵防火管理；并懸掛設(shè)備技術(shù)參數(shù)、供配電系統(tǒng)圖及安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、消防管理制度等圖示牌板，加強(qiáng)各種保護(hù)裝置的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告、及時(shí)處理。在未處理前，不允許開(kāi)機(jī)，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)備的正常運(yùn)行安全使用，并建立健全日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)記錄。3、不得使用刮板輸送

38、機(jī)運(yùn)輸材料，或在刮板輸送機(jī)上行走踩踏刮板；帶式輸送機(jī)必須安裝帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置，跨越、穿過(guò)輸送機(jī)時(shí)，必須設(shè)有過(guò)橋。4、加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全意識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大”規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。各類提升運(yùn)輸司機(jī)須持證上崗，檢修、維護(hù)、巡視記錄要真實(shí)可靠，從而保障礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行。5、井下輔助運(yùn)輸巷道使用無(wú)極繩絞車牽引礦車運(yùn)輸，需做到在有人員通行的巷道交叉口應(yīng)設(shè)置與絞車聯(lián)鎖的聲光報(bào)警裝置，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；所有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：張緊裝置、梭車、尾輪、托繩輪組及壓繩輪組均須活動(dòng)自如，并需專職維修工定時(shí)維護(hù)；司機(jī)及摘掛鉤工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且持有上崗

39、證的工人，具有熟練的操作技能；為保障行人安全，配有礦用語(yǔ)音燈光報(bào)警裝置，在車輛運(yùn)行時(shí)發(fā)出“正在行車，注意安全”的語(yǔ)言和燈光提示，提醒行人注意運(yùn)行車輛；安裝礦用本安型過(guò)卷開(kāi)關(guān)，梭車運(yùn)行過(guò)位時(shí)能夠緊急停車，防止梭車過(guò)位；井下無(wú)極繩牽引絞車跟車工在跟車途中隨時(shí)與絞車司機(jī)進(jìn)行信號(hào)傳送和話音聯(lián)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、通話和沿線急停閉鎖等功能，工作時(shí)更加安全、可靠和方便；在梭車上裝設(shè)抱軌停車保護(hù)，可適時(shí)監(jiān)測(cè)、防止鋼絲繩打滑、斷繩及跑車的發(fā)生。6、加強(qiáng)膠帶輸送機(jī)和架空乘人裝置混合提升系統(tǒng)的管理；架空乘人裝置保護(hù)齊全，與膠帶輸送機(jī)和巷道兩側(cè)的安全距離符合規(guī)程要求，膠帶輸送機(jī)一側(cè)鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員誤接觸運(yùn)行的膠帶輸送機(jī)

40、，發(fā)生事故；檢修膠帶輸送機(jī)時(shí)，架空乘人裝置停運(yùn)閉鎖，人員打開(kāi)皮帶防護(hù)欄檢修，完成后，恢復(fù)防護(hù)欄，才可運(yùn)行架空乘人裝置。7、加強(qiáng)軌道運(yùn)輸和架空乘人裝置混合提升系統(tǒng)的管理架空乘人裝置保護(hù)齊全，與軌道和巷道兩側(cè)的安全距離符合規(guī)程要求；檢修使用無(wú)極繩絞車時(shí)，架空乘人裝置停運(yùn)閉鎖，人員運(yùn)輸材料完成，才可運(yùn)行架空乘人裝置。（七）機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、必須加強(qiáng)礦變電所管理,與上級(jí)變電所保持聯(lián)系暢通,計(jì)劃?rùn)z修或故障造成礦井單電源,立即啟動(dòng)單電源供電預(yù)案,確保主通風(fēng)機(jī),主排水泵等礦井一級(jí)負(fù)荷安全供電。遇雷擊或其他故障造成礦井無(wú)電,立即啟動(dòng)礦井電源失電預(yù)案,撤人,投入備用保安電源。2、要嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,明確

41、指揮程序,公布停送電發(fā)令人,詳組作好停送電及事故處理和檢修記錄,“操作票、工作票”及記錄本要妥善保存,以便于分析查詢,不斷提高供電管理水平。3、防范高壓電纜管理,做好電纜敷設(shè)如增設(shè)電纜槽或增加防護(hù)罩,防止礦車掉道、跑車損壞電纜。4、嚴(yán)禁帶電檢修.搬遷電氣設(shè)備.電纜。檢修或搬遷前,必須檢查瓦斯。驗(yàn)電,放電完畢后,懸掛有人工作,不準(zhǔn)送電警示牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人才有權(quán)取牌送電。5、對(duì)供電系統(tǒng)的過(guò)負(fù)荷、過(guò)電流保護(hù)要及時(shí)按實(shí)際負(fù)荷變化情況進(jìn)行計(jì)算和整定,以達(dá)到保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠, 杜絕越級(jí)跳閘。 漏電保護(hù)每天漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次, 確保跳閘靈敏可靠。接地電阻定期測(cè)試,確保每點(diǎn)電阻小于2。6、加強(qiáng)防爆電

42、氣設(shè)備的管理。 入井前必須檢查產(chǎn)品合格證, 煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能, 檢查合格并簽發(fā)合格證后, 方能入井。 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)管理必須符合防爆性.能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭到破壞, 立即處理或更換, 嚴(yán)禁繼續(xù)使用。7、要進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面等地點(diǎn)的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖管理及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換管理,每日由專人進(jìn)行一次檢查試驗(yàn),確保閉鎖、切換可靠。（八）井下爆破風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、0103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)巷全部采用炮掘進(jìn)行施工，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)用的相關(guān)制度及工作面開(kāi)炮“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，確保施工安全。2、00101工作面加強(qiáng)上下隅角支護(hù)回收，采空區(qū)頂板懸頂面積超過(guò)

43、規(guī)程規(guī)定時(shí)，別無(wú)他法時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制放頂必須編制強(qiáng)制放頂措施并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，確保施工安全。3、早爆的預(yù)防措施：降低產(chǎn)生的雜散電流，加強(qiáng)井下設(shè)備和電纜的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；采用電雷管起爆時(shí)，雜散電流不得超過(guò)30mA；電雷管腳線、爆破母線在連線以前扭結(jié)成短路，連線后電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，并且絕緣膠布包好，不得同任何導(dǎo)電體或潮濕的煤、巖壁相接觸；存放炸藥、電雷管和裝配起爆卷的地點(diǎn)安全可靠，嚴(yán)防煤、巖塊或硬質(zhì)器件撞擊電雷管和炸藥；發(fā)爆器及其把手、鑰匙應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁交給他人。4、拒爆（瞎爆）事故的預(yù)防措施不領(lǐng)取變質(zhì)炸藥和不合格的

44、電雷管；不使用破乳和不能揉松的乳化炸藥；有水和潮濕的炮眼應(yīng)使用抗水炸藥；同一爆破網(wǎng)路中，不使用不同廠家生產(chǎn)的、或同一廠家生產(chǎn)但不同批次的電雷管；不領(lǐng)取、不使用未經(jīng)導(dǎo)通、全電阻測(cè)試或管口松動(dòng)的電雷管；向鉆孔內(nèi)裝藥或封泥時(shí)，腳線要緊貼孔壁；按操作規(guī)程進(jìn)行裝藥，防止把藥卷壓實(shí)或把雷管腳線折斷、絕緣皮破損而造成網(wǎng)路不通、短路或漏電的現(xiàn)象；裝藥前應(yīng)認(rèn)真把炮眼內(nèi)的煤、巖粉清干凈；網(wǎng)路連接時(shí)，聯(lián)線接頭必須扭緊牢固；邊線認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)接觸不良、錯(cuò)連、漏連，嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書的方式進(jìn)行連接；爆破網(wǎng)路連接的電雷管數(shù)量不得超過(guò)發(fā)爆器的起爆能力；炮眼布置應(yīng)合理，盡量采取減少或消除間隙效應(yīng)的措施；不得裝蓋藥、墊藥，不

45、準(zhǔn)采用不合理的裝藥方式。5、殘炮、爆燃和遲爆事故的預(yù)防措施：采用合理的裝藥方法；禁止使用不合格的炸藥、雷管；裝藥前，清除炮眼內(nèi)的雜物；裝藥時(shí)應(yīng)把藥卷輕輕送入，炮眼內(nèi)的各藥卷間彼此密接；避免把炸藥搗實(shí)；合理布置炮眼，不裝蓋藥和墊藥；采取措施，減弱或消除管道效應(yīng)；起爆藥卷內(nèi)的雷管聚能穴和裝配位置應(yīng)符合要求，并且雷管應(yīng)全部插入藥卷內(nèi)；按規(guī)程規(guī)定正確處理殘爆。6、爆破崩倒支架造成冒頂事故的預(yù)防：采掘工作面遇到工作地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、松軟、裂隙發(fā)育時(shí)，應(yīng)采用少裝藥放小炮，或直接挖過(guò)去的辦法，減少對(duì)頂板的振動(dòng)或破壞；炮眼布置的角度、位置要合理，頂眼眼底要與頂板離開(kāi)0.2-0.3m的距離；一次爆破的炮眼數(shù)和

46、裝藥量應(yīng)控制在作業(yè)規(guī)程范圍內(nèi)；爆破前，應(yīng)對(duì)爆破點(diǎn)及其附近的支護(hù)進(jìn)行加固，防止崩倒支架，崩倒的支架應(yīng)及時(shí)扶起；空頂時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。（九）井下其他風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、機(jī)械類傷害風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）運(yùn)送作業(yè)前，絞車司機(jī)、無(wú)極繩絞車司機(jī)、信號(hào)工必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施完好標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)絞車、無(wú)極繩絞車、架空乘人裝置、信號(hào)通訊裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保完好的情況下，方可使用，進(jìn)行作業(yè)。（2）把鉤工負(fù)責(zé)檢查車輛連接鉤頭、保險(xiǎn)繩，確認(rèn)鋼絲繩是否完好；設(shè)備、材料捆綁是否牢靠，裝車是否重心適中，是否能滿足巷道斷面要求。是否有防止貨載滑動(dòng)的措施；擋車設(shè)施是否靈敏、有效、可靠；把鉤工必須仔細(xì)檢查，驗(yàn)收車輛連接及裝車情況，對(duì)不

47、符合裝車、捆綁、連接要求的車輛，嚴(yán)禁運(yùn)輸。（3）材料車輛在斜巷中運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”，嚴(yán)禁違章登鉤乘車。（4）處理落道車輛時(shí)，先觀察好巷道的支護(hù)情況，查明落道原因，并將車輛用掩木或戧桿進(jìn)行有效穩(wěn)固，使用鋼絲繩牽引時(shí)必須將鋼絲繩拉緊，確認(rèn)無(wú)誤后，用千斤起吊或手動(dòng)葫蘆起吊復(fù)位，處理落道車輛的人員不得站在車輛的下方。（5）必須安裝和使用可靠的防跑車裝置、保險(xiǎn)繩。并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩選型、更換和檢查制度，操作人員認(rèn)真操作，謹(jǐn)防未掛鉤下放，不許超掛車和車輛超裝，掛車時(shí)認(rèn)真檢查車輛的連接件連接情況，及時(shí)排除隱患。（7）絞車司機(jī)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查絞車各部位的完好狀況

48、，特別是制動(dòng)閘、鋼絲繩、鉤頭的完好情況，并及時(shí)排除故障。（8）設(shè)備的起吊或裝車必須專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊重物有刃面時(shí)應(yīng)用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索。（9）對(duì)大型設(shè)備需拆分若干部件時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記、編號(hào)后，再進(jìn)行裝運(yùn)，起吊時(shí)應(yīng)根據(jù)物體的重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式，吊具及運(yùn)輸工具。用鋼絲繩捆綁有棱角和加工裝配面處時(shí)應(yīng)加適當(dāng)厚度的膠墊、枕木或半圓木襯墊，捆綁無(wú)松動(dòng)。起吊時(shí)，將起吊繩逐漸張緊，使重物微離開(kāi)地面，再進(jìn)行試吊，物體應(yīng)平衡，起吊鋼絲繩應(yīng)盡量與地面保持垂直，防止起吊貨物離開(kāi)地面的一瞬間，左右擺動(dòng)傷人。 （10）支架工在操作支架前，必須檢查支

49、架各管接頭、U型卡是否符合安全要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷、用鉛絲代替等敷衍現(xiàn)象。在支架未支護(hù)范圍內(nèi)有人工作時(shí)，不準(zhǔn)操作附近15m以內(nèi)的支架。2、粉塵類傷害風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）對(duì)總粉塵濃度超標(biāo)的工作場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，并合理安排工作時(shí)間降低接塵時(shí)間。（2）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，通風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量的同時(shí)應(yīng)控制在最優(yōu)排塵風(fēng)速范圍內(nèi)（1.52.0m/s）。嚴(yán)禁煤塵超標(biāo)作業(yè)。第七章 辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，下一年度安全生產(chǎn)工作需加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：1.瓦斯、煤塵、火（1）在采面回采前編制防治瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并

50、嚴(yán)格落實(shí)，杜絕采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚。（2）加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，對(duì)我礦KJF2000N型安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行完善，大力整頓，完善機(jī)制，加強(qiáng)管理，保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。（3）通風(fēng)部門要嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，合理分配風(fēng)量，努力提高礦井有效風(fēng)量率。（4）加強(qiáng)礦井防滅火管理，堅(jiān)持綜合防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及時(shí)分析，提前采取針對(duì)性措施，嚴(yán)格落實(shí)工作面防滅火措施，杜絕煤層自燃現(xiàn)象。（5）堅(jiān)持每周對(duì)礦井密閉和高冒進(jìn)行普查，通風(fēng)科要督促執(zhí)行，對(duì)于查出的防滅火問(wèn)題和隱患，要及時(shí)給出處理意見(jiàn)，提前采取針對(duì)性措施。（6）加強(qiáng)電氣設(shè)備入井檢查制度，杜絕非防爆電氣設(shè)備入井。（7）井下皮帶一律使用阻燃皮帶，皮帶機(jī)頭必須安裝煙霧保護(hù)和超溫自動(dòng)灑水裝置。（8）井下燒焊必須有專項(xiàng)措施，必須堅(jiān)持一工程一措施，采區(qū)內(nèi)部嚴(yán)禁燒焊。（9）開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，必須制定防治采空區(qū)（特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角區(qū)）、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施并實(shí)施。（10）進(jìn)一步完善礦井防塵系統(tǒng)，井下所有通風(fēng)行人巷道均要設(shè)置防塵管路，皮帶運(yùn)輸巷必須間隔50m設(shè)一個(gè)三通和閥