燃氣供熱鍋爐技術(shù)培訓2[1]

1、張 旭 東第二節(jié) 運行前的準備檢查一、鍋爐內(nèi)部檢查1、鍋爐內(nèi)部檢查 -檢查鍋筒及集箱 內(nèi)有無附著物及 遺留雜物。2、關閉門孔把所 有人孔、手孔進 行密閉，必要時 更換密封墊圈n3、上水與實驗向鍋爐內(nèi)上水的時速要緩慢，水溫不宜過高，冬季水溫應在50度以下。二、爐膛及煙道內(nèi)的檢查1、爐膛內(nèi)的檢查 在不送入燃料的情況下，進行燃燒設備及無障礙的試運行檢查。有燃料器時，檢查燃燒器的裝配狀態(tài)及其各接點。2、煙道內(nèi)的檢查對吹灰器、空氣預熱器和引風機的閘板等狀態(tài)進行檢查。3、煙道密閉將煙道各出入檢查門孔密閉。三、鍋爐附件的檢查1、壓力表、 檢查壓力表、有無異常，彎管、連接管的安裝及中間閥門的開閉有無異常。壓力

2、表有下列情況壓力表有下列情況之一的停用：之一的停用：1；指針不在零位。；指針不在零位。2；表面玻璃破碎；表面玻璃破碎或表盤刻度不清?；虮肀P刻度不清。3；沒有封印，封；沒有封印，封印損壞或超過校驗印損壞或超過校驗有效期。有效期。4；表內(nèi)泄漏。；表內(nèi)泄漏。n2、水位表n 水位表顯示是否正確，水表柱和汽水連管及水柱的泄水閥狀態(tài)是否正常。3、安全閥、放泄閥、放泄管 檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟排放壓力，排汽管與泄水管的安裝是否合理。檢查泄放管是否堵塞，是否有防凍措施。3、主汽閥、給水截止閥與逆止閥 檢查主汽閥、給水截止閥 與逆止閥的開閉狀態(tài)有無 異常，閥蓋的材料是否留 有余量。4、空氣閥 在水壓試

3、驗后至滿水狀態(tài)，點爐開始至出現(xiàn)蒸汽，必須保持開的狀態(tài)。 5、管道 檢查汽水管道的聯(lián)接、支撐、伸縮節(jié)、流水及保溫等是否都符合要求。四、自動控制系統(tǒng)的檢查1、電路與控制盤 2、管路 3、調(diào)節(jié)閥與操作機構(gòu)4、水位警報器 5、火焰監(jiān)測器與點火裝置五、附屬設備的檢查1、給水設備 檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正 確，軸有無偏心、松動、 聯(lián)軸節(jié)的橡膠是否有損 耗。電機的工作電流是 否正常、穩(wěn)定。2、水處理設備 對熱力除氧設備檢查其內(nèi)部安裝的隔板等部件，是否有被腐蝕等異常情況。對離子交換設備，檢查其內(nèi)部樹脂有無污染。六、燃燒設備的檢查1、燃油設備 檢查從油罐到燃燒器之間的管道，燃料泵、油嘴、油加熱器、濾網(wǎng)等是否正常。2

4、、氣體燃燒設備 用檢漏液、肥皂水檢查管路上的塞、閥門及各個接頭是否有滲漏。3、燃煤的燃燒設備 檢查各安裝螺絲聯(lián)結(jié)情況，對轉(zhuǎn)動部分注油。 檢查不送燃料的爐排空轉(zhuǎn)情況，爐排有無變形和損傷，以及爐排片的間隙是否合適。 檢查機械燃燒設備的傳動軸、變速器等零部件完好狀態(tài)。 七、輔助受熱面的檢查1、過熱器 檢查確認過熱器內(nèi)部沒有損傷，并且內(nèi)部外部均保持清潔。將過熱器集箱手孔等密封。 2、省煤器 檢查省煤器內(nèi)外無腐蝕等異常后，清掃干凈；將其密閉。進行水壓實驗，打開空氣閥上滿水后關閉進行水壓實驗確認各處尤其是管頭附近無泄漏出現(xiàn)。 八、調(diào)整鍋爐水位n 鍋爐首次上水水位不能超過正常水位線。n 對照兩組水位表反映的

5、的水位要一致，若不同則要將兩組水位表分頭查找原因并做沖洗檢查，必須將其排除。n 水位表若與水位表柱相連，則應檢查水表柱連管的閥門是否開通。n 若水位表玻璃管有污染，清晰度差，必須加以清洗或更新。九、排污閥檢查及試驗 檢查排污閥的開閉狀態(tài)有無異常，閥蓋的材料是否留有充分的調(diào)節(jié)余地，是否漏泄。排污管路是否異常。 運行前鍋爐應對排污閥門做試驗，確認良好后將閥門完全關閉，并注意不能有滲漏。 2022-6-15排污裝置十、檢查通風設備及爐內(nèi)通風換氣 檢查引風機、鼓風機正常，通道是否完好不漏。將煙道閘板打開，進行爐內(nèi)換氣，有引風機的應先啟動引風機進行換氣。若自然換氣及煙道較長多彎，換氣時間一般不少于10分

6、鐘；用機械引風換氣，時間一般不少于5分鐘。十一、自動控制裝置檢查 合上電源開關，由電源指示燈確認控制盤是否接通。檢查作為介質(zhì)的管路及燃料管路上的閥門開閉狀態(tài)，確認它們無泄漏和異常。 檢查水位檢測裝置，在規(guī)定的最高及最低水位限處，能否正確的停止和啟動水泵。 檢查火焰檢測器的受光面及保護鏡是否清晰透明。各連鎖系統(tǒng)的限制器是否正常。十二、 烘爐 （1）將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的二分之一，點燃后用小火烘烤。 （2）鏈條爐排鍋爐烘爐時，應將燃料分布均勻，不得堆積在前、后拱處，并要定期轉(zhuǎn)動爐排和排除灰渣，以防燒壞爐排。 （3） 烘爐過程中的溫度上升情況，應按過熱器后的煙氣溫度測定，不能太快。n十

7、三、煮爐n1、煮爐是對新裝、移裝、改裝或大修后的鍋爐，在投入運行前清除制造、修理和安裝過程中帶入鍋爐內(nèi)部的鐵銹、油脂和污垢，以防蒸汽品質(zhì)惡化，以及避免受熱面過熱燒壞。n2、煮爐合格標準n（1）鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢n（2）擦去附著物后金屬表面無銹斑燃氣供熱鍋爐技術(shù)燃氣供熱鍋爐技術(shù)n 張旭東n 電話一章第一章 鍋爐基本知識鍋爐基本知識n第一節(jié) 鍋爐及其安全n一、鍋爐n鍋爐是一種利用燃料燃燒釋放的熱能加熱給水，以獲得規(guī)定參數(shù)（壓力、溫度）和品質(zhì)的蒸汽或熱水的設備。n二、鍋爐安全n1、鍋爐本身是一種壓力容器，具有爆炸的危險。n2、對于燃氣鍋爐，由于燃料是易燃氣體所以因燃燒系統(tǒng)

8、器件發(fā)生故障而未及時排除、操作程序不當，以及保護裝置失靈等導致燃氣爆炸的事故時有發(fā)生。第二節(jié)第二節(jié) 燃氣及其燃燒燃氣及其燃燒n一、燃氣n燃氣就是在常溫常壓下呈氣體狀態(tài)的氣體燃料。n燃氣一般按其來源分為：天然氣 人造燃氣 副產(chǎn)燃氣 液化石油氣n二、燃氣的組成成分n天然氣（CH4）石油半生氣（CH4）發(fā)生爐煤氣（CO+H2）水煤氣（CO+H2）油制氣（H2+CH4）焦爐煤氣（H2+CH4）高爐煤氣（CO）液化石油氣（CNH2N+2+CNH2N）n三、燃氣的主要使用特性n1、發(fā)熱量n發(fā)熱量就是1立方米的燃氣完全燃燒所放出的熱量。單位：焦耳（J）千焦耳（KJ）n2、密度n密度定義是指單位體積的物質(zhì)質(zhì)量

9、。n3、華白數(shù)n華白數(shù)是一個表征燃氣特性的數(shù)值。n4、爆炸極限n所謂爆炸極限是指燃氣與空氣混合后遇火種能夠發(fā)生高速燃燒的濃度范圍。n四、燃氣的燃燒n所謂燃燒，就是燃料中可燃物質(zhì)的分子與空氣中的氧氣分子接觸，在一定的溫度和濃度條件下，劇烈化合并放出一定熱量和光的化學反應。n1、燃燒條件n溫度（6500），微正壓燃燒n2、燃燒所需空氣量和生成的煙氣量及特點n理論空氣量，過剩空氣系數(shù)n3、燃氣的燃燒方式n燃氣與空氣混合著火燃燒n在燃氣燃燒技術(shù)中，把將燃氣進行分流的噴嘴稱為分流器n由于混合在燃氣燃燒器中起關鍵作用，按燃氣和空氣混合方式不同將燃燒器分為：擴散式、半預混式和全預混式三類。n（1）擴散式燃燒

10、器燃氣直接從分流器噴入爐膛后再與同時進入爐膛的空氣邊混合邊燃燒方式，鍋爐上基本都采用這種燃燒方式。n（2）半預混式燃燒器：n（3）全預混式燃燒器n五、調(diào)風器n為了能使燃料與空氣及時而充分地混合，在燃燒器中，都設有用來調(diào)節(jié)空氣流分布、加強燃料與空氣混合，并可以調(diào)節(jié)火焰形狀的裝置n按產(chǎn)生氣流的特點，調(diào)風器可分為直流式和旋流式兩種。n1、常用的直流式調(diào)風器分為直筒式和文丘里式兩種n1、常用的直流式調(diào)風器分為直筒式和文丘里式兩種n2、旋流式調(diào)風器形成的火焰形狀，相對直流式而言，是粗短形，這適合于橫截面為長方形或正方形的水管鍋爐爐膛。n2、旋流式調(diào)風器形成的火焰形狀，相對直流式而言，是粗短形，這適合于橫

11、截面為長方形或正方形的水管鍋爐爐膛。n六、燃燒器的點火n燃氣燃燒器的點火，就是為燃氣提供一個高溫熱源，使其溫度升高著火，燃燒。n常用的點火熱源有電火花、熱絲和點火火焰，其中以電火花點火用得最為普遍。對于熱功率較小的燃燒器，常將點火、氣槍及鼓風器裝成一個整體。對于容量較大的燃氣燃燒器一般都采用一個單獨的氣體火焰點火。也就是所謂的自動點火裝置。第三節(jié)第三節(jié) 傳熱與受熱面?zhèn)鳠崤c受熱面n一、傳熱的基本方式n1、傳導n2、對流n3、輻射n二、受熱面第四節(jié)第四節(jié) 水、蒸汽及鍋筒（殼）水、蒸汽及鍋筒（殼）n一、水的性質(zhì)n水的三態(tài)變化n二、水蒸汽的性質(zhì)n1、飽和水、飽和蒸汽與過熱蒸汽n2、濕度與干度n三、鍋筒

12、（殼）n熱水鍋爐的鍋筒（殼）與蒸汽鍋爐的區(qū)別僅在于內(nèi)部裝置比較簡單，通常由回水分配、熱水匯集及隔板等組成。第五節(jié)第五節(jié) 水水 循循 環(huán)環(huán)n一、自然循環(huán)的原理n1、循環(huán)回路n2、自然循環(huán)的形成n（1）冷態(tài)n（2）熱態(tài)n二、啟示 1、水循環(huán)在鍋爐中屬于安全技術(shù)。2、運行中必須嚴密監(jiān)視水位、并將水位保持在正常范圍內(nèi)。3、熱水鍋爐循環(huán)的可靠性不及蒸汽鍋爐。4、必須嚴格鍋爐水質(zhì)管理。5、定期排污要在低負荷時進行。第六節(jié)第六節(jié) 鍋爐規(guī)范鍋爐規(guī)范n一、鍋爐參數(shù)n1、壓力n2、溫度n二、鍋爐容量（出力）n1、額定蒸發(fā)量n2、額定熱功率n三、鍋爐熱效率及燃料消耗量n1、鍋爐熱效率n2、燃料消耗量第二章第二章 燃

13、氣鍋爐本體的基本結(jié)構(gòu)燃氣鍋爐本體的基本結(jié)構(gòu)n第一節(jié)對鍋爐本體安全的基本要求n1、受壓元件必須有足夠的壁厚，即有足夠的強度n2、元件的各部分在鍋爐運行時能自由膨脹n3、保證受熱面得到可靠的冷卻n4、避免或減小應力集中第二節(jié)鍋爐的形式和型號第二節(jié)鍋爐的形式和型號n一、鍋爐形式n1、鍋殼鍋爐n2、水管鍋爐n二、鍋爐型號n1、鍋殼鍋爐和水管鍋爐總體形式代號n2、燃燒方式n3、燃燒種類代號第三節(jié)第三節(jié) 鍋殼鍋爐鍋殼鍋爐n一、立式鍋殼鍋爐n立式鍋殼鍋爐的鍋殼縱向軸線與地面垂直。n二、臥式鍋殼鍋爐n1、爐膽布置的多種形式n2、轉(zhuǎn)煙室的發(fā)展和“中心回流”n3、煙管n4、角焊結(jié)構(gòu)n5、鍋爐容量和壓力對結(jié)構(gòu)的限制

14、n三、冷凝鍋爐和真空熱水鍋爐n1、冷凝鍋爐余熱回收受熱面的材料應耐腐蝕；燃燒室的背壓要提高；鍋爐不宜使用含硫或硫化物的燃料；所排冷凝水最好經(jīng)過中和處理后再排放。n2、真空熱水鍋爐n所謂真空鍋爐，就是鍋內(nèi)介質(zhì)壓力低于大氣壓的鍋爐。第四節(jié)第四節(jié) 水管鍋爐水管鍋爐n水管鍋爐就是受熱面管子布置在鍋筒之外的爐墻砌體內(nèi)，煙氣在管子外流動，汽水在管子內(nèi)流動的鍋爐。第五節(jié)鑄鐵鍋爐第五節(jié)鑄鐵鍋爐n由于鑄鐵鍋爐可散裝發(fā)運，現(xiàn)場組裝，加之鑄鐵鍋爐比較耐腐蝕，便于維修和更換，所以燃氣供熱鍋爐在城市中心得到越來越廣泛的使用。（一般都移到地下）第六節(jié)第六節(jié) 常規(guī)安全附件常規(guī)安全附件n一、安全閥n1、結(jié)構(gòu)及原理n2、安全閥

15、的作用n3、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對安全閥的有關規(guī)定n4、如何定壓n5、幾種符號的含義n6、水封安全器n二、壓力表n1、結(jié)構(gòu)及原理n2、壓力表的連接n3、壓力表的使用n（1）定期檢驗n（2）選用或更換壓力表時的注意事項nA、精度要滿足使用要求。B、量程合適。C、表盤直徑大于100毫米。n三、水位計n1、結(jié)構(gòu)原理n2、水位表的沖洗n（1）沖洗程序n只打開總排污節(jié)門，用汽水一起沖洗水位計，這種方法是錯誤的。n（2）每天沖洗次數(shù) n至少每班2-3次第三章第三章 燃氣燃燒器燃氣燃燒器n第一節(jié) 概 述n一、燃氣燃燒器的種類n二、燃燒器的工作原理德國威索燃燒器德國威索燃燒器德國歐科燃燒器德國歐科燃燒器德國生

16、產(chǎn)的扎克燃燒器德國生產(chǎn)的扎克燃燒器意大利生產(chǎn)的百得燃燒器意大利生產(chǎn)的百得燃燒器意大利生產(chǎn)的利雅路燃燒器意大利生產(chǎn)的利雅路燃燒器英國生產(chǎn)的力微燃燒器英國生產(chǎn)的力微燃燒器英國生產(chǎn)的騰飛燃燒器英國生產(chǎn)的騰飛燃燒器第二節(jié)燃燒器的結(jié)構(gòu)第二節(jié)燃燒器的結(jié)構(gòu)n一、燃氣供給系統(tǒng)n1、組成n2、各器件結(jié)構(gòu)及原理n（1）球閥（2）過濾器（3）調(diào)壓器n（4）燃氣壓力繼電器作用：用來檢測鍋爐燃氣壓力是否太低、電磁閥是否漏泄、管道是否漏泄、鼓風機壓力是否夠大、等等，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，便馬上通過程序控制系統(tǒng)，進行相應的處理或停機。n（5）電磁閥（6）蝶閥（7）燃氣壓力表（8）隔膜泵（9）燃燒頭n二、燃氣檢漏裝置n1、常用的

17、三種燃氣泄漏檢測裝置n（1）威索泄漏檢測裝置n（2）LDU11型泄漏檢測裝置n（3）L50M型泄漏檢測裝置n2、威索增壓燃氣泄漏檢測n3、保壓燃氣泄漏檢測n三、點火和火焰監(jiān)視n1、點火電極n2、火焰監(jiān)視器n（1）使用電眼時允許的環(huán)境溫度-20-+600Cn（2）當采用QRA2型UV管時n（3）當采用離子化電流時n四、其他有關裝置n1、消音器n2、電氣控制箱n3、安全監(jiān)測系統(tǒng)n4、煙道系統(tǒng)第三節(jié)第三節(jié) 燃燒器的安裝測試燃燒器的安裝測試n一、安裝須知n1、搞清楚所用燃氣的類別n2、管道上的安裝n3、安裝的管道應進行氣密性檢查及驗收n4、燃氣表的種類n5、當鍋爐所用燃燒器裝有消音器時n6、鍋爐房的設

18、計n二、連接及耐火材料的充填n三、鉸接法蘭及安全裝置n燃燒器均應附有一張詳盡的電路圖n四、測試n燃燒器的測試程序主要有：n1、電路試驗n2、對燃燒器的檢查n（1）檢查燃燒器鼓風器馬達的轉(zhuǎn)動方向，應正確。n（2）檢查燃氣管路上，翻板式節(jié)流閥是否已關閉好，應關閉。n燃燒器安裝完成后，在鍋爐點火之前對燃燒器的檢測程序主要有那些？n1、電路實驗（對照電器線路圖，對安裝的電路進行一次檢查。包括燃氣壓力繼電器和電磁閥的接線）n2、對燃燒器的檢查（檢查燃燒器鼓風器馬達的轉(zhuǎn)動方向，應正確。檢查燃氣管路上，翻板式節(jié)流閥是否已關閉好，應關閉。）n3、在不通燃氣的條件下，對燃氣啟動功能進行檢查（外接上氣泵，送入空氣

19、來檢查各配件的嚴密性，試驗壓力不低于工作壓力）n3、在不通燃氣的條件下，對燃氣啟動功能進行檢查n（1）裝有兩個串接的電磁閥（雙保險），但無泄漏檢測程序的設備n(A)開動燃燒器風機馬達，伺服馬達驅(qū)動風門轉(zhuǎn)動，在大約20（40）秒中啟動風門至最大開度。n(B)全負荷前吹掃30秒鐘。n(C)伺服馬達驅(qū)動風門關閉，在17（35）秒左右將風門關閉至點火位置。n(D)燃氣電磁閥開啟。n(E)燃氣系統(tǒng)中的燃氣壓力下降，燃氣壓力過低繼電器動作，將燃燒器關閉，同時關閉電磁閥。n(F)燃氣壓力繼電器在2秒鐘的安全時間之間后，如果仍不動作，則操縱盤上便會顯示出閉鎖事故n（2）裝有兩個串接的電磁閥，同時帶燃氣泄漏檢測

20、的設備n(A)開動燃燒器風機馬達，伺服馬達驅(qū)動風門轉(zhuǎn)動，在大約20（40）秒中啟動風門至最大開度。n(B)全負荷前吹掃30秒鐘。n(C)按規(guī)定的檢漏程序進行燃氣泄漏檢測n(D)伺服馬達驅(qū)動風門關閉，在17（35）秒左右將風門關閉至點火位置。（E）開始提前3秒鐘的電打火程序n(F)燃氣電磁閥開啟。n(G)燃氣系統(tǒng)中的燃氣壓力下降，燃氣繼電器動作，關閉燃燒器和電磁閥。第四節(jié)第四節(jié) 燃燒器的使用燃燒器的使用n一、有關數(shù)據(jù)的整定n1、新裝燃燒器n2、維修后的調(diào)整n3伺服馬達的凸輪調(diào)整n二、其它調(diào)整檢查n1、鼓風機馬達轉(zhuǎn)向n2、測量并調(diào)整排氣n3、供氣壓力調(diào)整n4、風壓繼電器的調(diào)整n5、電磁離合器n6、

21、點火電極n三、燃氣量的計算第四章燃氣鍋爐的程序控制器與顯示調(diào)節(jié)儀表第四章燃氣鍋爐的程序控制器與顯示調(diào)節(jié)儀表n 第一節(jié) 燃氣鍋爐的一般控制程序n一、基本安全要求n1、自動點火應滿足的要求n爐膛點火前應吹掃：燃料系統(tǒng)檢漏，若燃氣漏泄，點火系統(tǒng)應自鎖；點火開關打開6秒后，火焰檢測器無著火信號，點火開關及燃氣閥應切斷，并進行爐膛吹掃：燃燒器點火成功，延時5秒，再投入主燃燒器。n2、爐膛吹掃應滿足的要求n3、熄火保護應滿足的要求n4、安全報警裝置應滿足的要求n5、安全聯(lián)鎖裝置應滿足的要求n二、燃氣鍋爐的基本控制系統(tǒng)n燃氣鍋爐的基本控制系統(tǒng)一般有鍋爐電控系統(tǒng)（控制柜）、程序控制器、燃燒器、以及溫度傳感器、

22、壓力傳感器、水位傳感器等組成。n1、鍋爐電控系統(tǒng)（控制柜）n對系統(tǒng)提供電源n2、程序控制器n燃氣鍋爐的關鍵控制部件，決定燃燒器的工作程序。n3、燃燒器n鍋爐的熱源產(chǎn)生部件n4、溫度傳感器n檢測鍋爐的溫度（如蒸汽溫度、進出口水溫度、煙溫等），可在控制臺上顯示，控制和報警。n5、壓力傳感器n檢測鍋爐壓力，水位傳感器（如蒸汽壓力、n水壓力），可在控制臺上顯示，控制和報警。n6水位傳感器n檢測蒸汽鍋爐的水位，可在控制臺上顯示，控制和報警。n三、燃氣鍋爐的一般控制程序n1、在燃燒器和燃氣管路上一般應有最小燃氣壓力開關（PG）、漏氣檢查開關（PC）、風壓開關（PA）、風門開度位置開關（CI）、火焰監(jiān)測裝置

23、（SI）、等安全檢測元件。n2、在鍋爐本體上一般應有安全負荷控制器（TS）、高低負荷控制器（TR）、極限控制負荷控制器（TL）、低水位或其他連鎖控制器（Wt）等安全檢測元件。n上述檢測元件將檢測結(jié)果傳遞傳遞給程序控制器，經(jīng)過程序控制器處理再控制燃燒器和燃氣管路上的燃氣安全閥（VS）、燃氣調(diào)節(jié)器（VR）、風機（MV）、風門執(zhí)行器（SM）及點火裝置，使這些裝置程序工作。n四、一些程序執(zhí)行的條件n1、啟動n程序控制器、火焰監(jiān)測裝置工作正常（未鎖閉）;n燃氣壓力正常；n蒸汽壓力正常（熱水溫度）正常；n程序控制器在0位；n風門在0位n風壓開關在0位（無風壓）n2、吹掃過程n風門能開到最大；n風壓開關已檢

24、測到風壓；n管路泄露檢查正常（無泄漏）n火焰監(jiān)測裝置工作正常（未鎖閉）n3、打火n風門關小到點火位置。n5、自動負荷調(diào)整n溫度或壓力控制器已設定n6、重新啟動n超壓、超溫、低水位、熄火等故障已排除；n手動復位解除閉鎖n五燃氣鍋爐的其他控制程序n1、檢漏控制程序n第一種為保壓檢漏程序n第二種為增壓檢漏程序n第三種是外設專門的檢漏報警裝置n2、燃燒負荷調(diào)整程序第二節(jié)常用程序控制器第二節(jié)常用程序控制器n一、LANDISGYR程序控制器nLANDISLGB(燃氣)型， LANDISLFL1和LGK16(燃油燃氣兩用)型n控制電路的作用是保證在正常情況下的可靠工作和故障情況（火焰監(jiān)測裝置故障火熄火）下的

25、閉鎖保護。n熄火保護電路的作用是監(jiān)視燃燒狀態(tài)，一旦熄火，及時關斷燃燒源并停爐報警。n二、R.B.L程序控制器n閉鎖繼電器BR動作，必須按恢復按鈕才能解鎖n燃燒器啟動n0S：遠程控制其TL關閉，控制器啟動周期開始。n9S：調(diào)整風門為最大出力的位置，燃后是50S的前吹掃階段。n56S：點火電極打開。n59S：安全閥VS和VRI電磁閥（快速開啟）打開，火焰在低出力水平上被點著（點A）,隨著閥門緩慢打開升到1級火力點B，燃燒出力逐步增大。n61.5S：點火電極熄滅n65S：VR2電磁閥門打開。出力最終由1級曾大到2級。n80S：控制器啟動周期結(jié)束，在點E穩(wěn)定運行。n三、L50M型程序控制器第三節(jié)第三節(jié)

26、 程序控制器與燃燒器控制程序控制器與燃燒器控制電路分析電路分析n一、電路組成n二、電路的特點n程序控制器電路的特點是按照時序和條件來工作?？刂瞥绦螂S條件的變化而變化。n三、程控時序電路圖n四、程控器控制電路工作原理分析n燃燒器啟動準備n控制元件已復位（尤其是閉鎖繼電器BR已復位）n風門執(zhí)行器在關閉位置（LK的Z與b接通）n風壓檢測開關S10在0位，燃氣壓力開關S11，溫度或壓力開關F4、F5在正常位置。n五、工作狀態(tài)圖說明第四節(jié)顯示調(diào)節(jié)儀表第四節(jié)顯示調(diào)節(jié)儀表n一、動圈式顯示調(diào)節(jié)儀表n二、DDZ-、DDZ-型顯示調(diào)節(jié)儀表n三、自動電子平衡式記錄儀表n四、數(shù)字式顯示調(diào)節(jié)儀表第五章第五章 壓力、溫度

27、、火焰?zhèn)鞲衅鲏毫?、溫度、火焰?zhèn)鞲衅骷翱刂萍翱刂苙第一節(jié) 壓力傳感器與壓力控制器n一、分類n壓力傳感器可以簡單分為：開關型、回差型、比例型等三鐘類型。n二、開關型壓力繼電器n1、燃氣壓力繼電器n2、空氣壓力繼電器n3、電接點壓力表n三、壓力控制器n四、壓力（或差壓）變壓器n1、電阻式遠傳壓力變壓器n2、差動變壓器式壓力變壓器n3、 DDZ-型壓力（或差壓）變送器n五、新型壓力變送器n1、電容式壓力變送器n2、陶瓷壓力變送器n3、擴散硅式壓力變送器第二節(jié)第二節(jié) 溫度傳感器與控制器溫度傳感器與控制器n一、溫度測量控制儀表分類n二、玻璃液體溫度計和電接點水銀溫度控制器n三、壓力式溫度計和壓力式溫度控制

28、器n四、雙金屬溫度計和雙金屬溫度控制器n五、溫度傳感器第三節(jié)第三節(jié) 執(zhí)行器執(zhí)行器n一、角行程和直行程電動執(zhí)行器n二、ZPE伺服放大器n三、SFD伺服操作器n四、DFD電動操作器n五、ZKZY小流量調(diào)節(jié)閥第四節(jié)第四節(jié) 風門執(zhí)行器與壓力溫度控制風門執(zhí)行器與壓力溫度控制n一、風門執(zhí)行器n二、比例調(diào)節(jié)控制器n三、壓力溫度的比例調(diào)節(jié)第五節(jié)第五節(jié) 電磁閥與檢漏控制電磁閥與檢漏控制n一、電磁閥n電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產(chǎn)生電磁力，控制閥芯的開啟或關閉。特點（1）安裝靈活，可以安裝在任何位置。（2）使用方便，可以按設計好的程序自動工作（開啟或關閉）以控制燃料的釋放。（3） 反應迅速，在故障情況下（如熄火、停爐）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用n二、閥門的檢漏控制第六節(jié)第六節(jié) 點火與火焰監(jiān)測點火與火焰監(jiān)測n燃氣鍋爐在開爐點火及中途熄火時，如果出現(xiàn)以下三種情況，則容易發(fā)生爐膛爆炸事故n1、開爐點火，爐內(nèi)殘存燃氣含量達到著火限。n2、開爐點火，數(shù)次點不著，爐內(nèi)燃氣含量達到著火限。n3、中途熄火，燃氣繼續(xù)噴出。爐內(nèi)溫度不能使燃氣自燃，致使燃氣含量達到著火限。再行點火。n造成中途熄火原因有以下幾點：n1、燃料供應不連續(xù)n2、在調(diào)節(jié)過程中，閥門開度