8D方法培訓(xùn)教材

1、 8D 概述 8D 課程的目標 8D 過程概述 8D 過程介紹 8D 課程總結(jié) 8D(Eight-Discipline)也可稱為TOPS(Team Oriented Problem Solving)即團隊導(dǎo)向問題解決對策。 8D是福特公司解決問題的標準方法。 由8個步驟和一個準備步驟組成。 這些步驟用來客觀地確定、定義和解決問題并防止相似問題的再次發(fā)生。通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，并提出永久解決及改善的方法。對對 策策衡量、衡量、追蹤追蹤及控制改善成效及控制改善成效例如：人員出勤率93%現(xiàn)現(xiàn) 象象問問 題題原原 因因當我們觀察到或發(fā)現(xiàn)到時或發(fā)現(xiàn)時確認并定義問題WHAT, WHEN, W

2、HERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH這現(xiàn)象是否正常？跟標準或目標比較的差異（偏離程度）？其差異是否不該存在 請假人數(shù)太多為什么會發(fā)生異常 ?設(shè)定改善目標并形成解決方案如何改善異常 ?如何控制發(fā)生異常的原因 ?處置：問題發(fā)生立即采取公布人員出勤狀況的措施分析原因WHY治標：解決問題的手段強化請假制度控制，并跟蹤治本：避免問題再發(fā)生加強員工向心力的方法8D 的本質(zhì)的本質(zhì): 問題解決問題解決程序程序 完成本課程后，參加本課程的人員能夠：描述8D過程的每一個步驟。作為8D成員有效地參加到工作中去。8D幫助福特公司達到其通過卓越的產(chǎn)品和顧客滿意度成為世界領(lǐng)先的汽車制造商的目標。8D

3、幫助燈具公司解決重復(fù)發(fā)生的問題，最終達到在卓越的產(chǎn)品和顧客滿意度方面居于行業(yè)領(lǐng)先。 8D:解決問題的解決問題的8個步驟個步驟/ 8 Disciplines of Problem Solving；問題發(fā)生問題發(fā)生成立成立8D小組小組描述問題描述問題實施并驗證臨實施并驗證臨時性糾正措施時性糾正措施確定和驗證問確定和驗證問題的根本原因題的根本原因選擇和驗證選擇和驗證永久性糾正措施永久性糾正措施實施和證實永實施和證實永久性糾正措施久性糾正措施防止問題再次發(fā)生防止問題再次發(fā)生/系統(tǒng)預(yù)防性建議系統(tǒng)預(yù)防性建議表彰小組和表彰小組和個人的貢獻個人的貢獻D0D1D2D3D4D5=D6D7D8成立成立8 8D D小

4、小組組實施并驗證臨時性糾正措施實施并驗證臨時性糾正措施描述描述問題問題D1D2D3確定和驗證問題的根本原因確定和驗證問題的根本原因D4D5選擇和驗證永久性糾正措施選擇和驗證永久性糾正措施D6實施和證實永久性糾正措施實施和證實永久性糾正措施D7防止問題再次發(fā)生防止問題再次發(fā)生/ / 系系統(tǒng)性預(yù)防統(tǒng)性預(yù)防建議建議D8表彰小組和個人的貢獻表彰小組和個人的貢獻問題、現(xiàn)象問題、現(xiàn)象/ / 緊急反應(yīng)緊急反應(yīng)措施措施D0 D0 準備8D過程。根據(jù)現(xiàn)象評估8D過程是否需要。 如果有必要，采取緊急反應(yīng)行動來保護顧客，并開始8D過程。 D1 成立8D小組。建立一個小組來解決問題和執(zhí)行糾正計劃，小組成員應(yīng)具有過程和

5、/或產(chǎn)品知識、分配的時間、權(quán)威和需要的技能。 D2 描述問題。通過“什么地方什么時間出現(xiàn)什么問題”來描述內(nèi)部/外部的問題，用量化的術(shù)語細化問題。（描述問題時，應(yīng)包括問題的嚴重程度。） D3 實施并驗證臨時性糾正措施。定義、驗證和執(zhí)行臨時控制行動以將問題的影響同內(nèi)部和外部的顧客隔離開。臨時行動將執(zhí)行到永久性糾正計劃采用為止。證實臨時行動的有效性.。 D4 確定和驗證問題的根本原因通過測試每一個根本原因?qū)栴}描述來隔離和驗證根本原因。同時隔離和驗證根本原因的影響能在過程中被檢測和控制的地方。 D5 選擇和驗證永久性糾正措施。選取最佳的的永久性糾正措施來解決根本原因。同時也選取最佳的永久性糾正措施來

6、控制根本原因的影響。驗證執(zhí)行兩個決定是有效的并且不會引起不需要的影響。 D6 實施和證實永久性糾正措施。計劃和執(zhí)行選取的永久性糾正措施。去除臨時行動。驗證永久性糾正措施并監(jiān)控長期的效果。 D7 防止問題再次發(fā)生。修改必需的系統(tǒng)包括政策、程序等來防止同一或相似問題的再發(fā)生。如果需要對系統(tǒng)改進提出建議，并將學(xué)到的技術(shù)教訓(xùn)形成文件。 D8 表彰小組和個人的貢獻完成小組的經(jīng)驗。真誠地表彰小組和個人的貢獻。問題發(fā)生顧客投訴；發(fā)生質(zhì)量事故；生產(chǎn)不良率驟然升高控制圖出現(xiàn)異常；變化很大； .相關(guān)的相關(guān)的QC手法和工具手法和工具xFrequency1.61.51.41.31.21.11.043210Mean1.

7、285StDev0.1316N15Histogram of xNormal 直方圖CountPercentDefectCount23.511.87.87.114.2Cum %35.559.170.878.714585.8100.09648322958Percent35.5Other風扇響投影虛外觀馬達響PCBA40030020010001008060402005829324896145Pareto Chart of Defect帕雷多圖控制圖Cpk=0.852-6414243444546474Cpk分析 D0概述執(zhí)行緊急反應(yīng)計劃來保護顧客。評審使用標準以確保執(zhí)行8D是合適的。 目標選取、驗證、

8、執(zhí)行和證實緊急反應(yīng)行動。確定是否需要8D來解決問題。描述評估問題/檢測表的功能。解釋8D軟件的功能。 為什么要為8D過程作準備8D的過程是很精深的?？赡苌婕按罅康臅r間、人員和資源。當然也會浪費大量的時間、人員和資源，如果使用8D過程是不合適的。8D的使用標準幫助判別使用8D過程是合適的。如果不使用8D的標準來判定是否使用8D，那么，您可能用精深的過程來解決每一個單一的問題。福特公司的最終目標是在卓越的產(chǎn)品和顧客滿意度方面居于行業(yè)領(lǐng)先。D0允許執(zhí)行緊急反應(yīng)行動（ERA）來保護顧客。ERA也是保持顧客滿意度和達到我們目標的重要部分。 緊急反應(yīng)行動（ERA）緊急反應(yīng)行動是在決定是否采用8D時用來保護

9、顧客和受影響的各方的任何行動。顧客是經(jīng)歷癥狀的一個人、組織或駕駛員。例如，一個駕駛員由于空調(diào)問題將車開來維修，駕駛員就是顧客。受影響的各方是指將被癥狀影響的人、組織或駕駛員。例如，處理空調(diào)保修的服務(wù)人員是受影響的各方。 通常由領(lǐng)導(dǎo)（對問題負責和授權(quán)解決問題的人）決定是否執(zhí)行ERA（緊急反應(yīng)行動）。有時，ERA可能在量化數(shù)據(jù)收到前執(zhí)行。在任何情況下都需要評估是否需要ERA（緊急反應(yīng)行動）。 有時需要不止一個ERA（緊急反應(yīng)行動）來完全保護我們的顧客。例如，一個ERA（緊急反應(yīng)行動）用來保護顧客，另一個用來保護他們免受第一個ERA（緊急反應(yīng)行動）帶來的副作用。 緊急反應(yīng)行動的選擇和核實為確保ERA

10、能保護顧客，需要驗證ERA。當您驗證ERA時，要在行動執(zhí)行前證明ERA能夠保護顧客并不會產(chǎn)生新的問題?？梢栽诜巧a(chǎn)產(chǎn)品上驗證ERA，例如樣件或計算機模擬計算。驗證可以包括：試驗和演示。比較新的行動和已驗證過的相似行動。在發(fā)布前回顧最近的設(shè)計文件（程序、政策、規(guī)范等）。 ERA可能很難用測量驗證，因為它是以常識為基礎(chǔ)。例如，如果將受到影響的產(chǎn)品停止發(fā)運，那么顧客就不會再經(jīng)歷癥狀。 ERA緊急反應(yīng)行動的執(zhí)行和證實：選擇和驗證并執(zhí)行了ERA后，必須證實ERA能夠起作用。證實就是提供正在進行中的證據(jù)證明ERA達到了目的并且沒有引起新的問題。到達顧客前的驗證：試驗檢測觀察關(guān)于產(chǎn)品和過程的檢測顧客驗證包括

11、顧客反饋。 8D的適用標準：癥狀已被定義和量化8D的用戶已經(jīng)經(jīng)歷癥狀并且受影響的各方已經(jīng)被確定量化的測量結(jié)果表明有性能差異存在和/或癥狀的優(yōu)先（嚴重度、緊急、成長）使8D過程成為正當。原因不知道管理層想要找出根本原因并預(yù)防再次發(fā)生癥狀的復(fù)雜性超出了個人能解決的范圍如果六個標準都滿足了并且沒有其它的8D小組正在解決相同或相似的問題，需要開始8D。 8D的適用標準：癥狀問題8D過程區(qū)別了癥狀和問題。適用標準的大部分是癥狀。沒有癥狀，不會知道有問題。癥狀是一個顯示存在一個或多個問題的可測量的事件或結(jié)果。這個事件的后果必須被一個或多個顧客經(jīng)歷。問題是指同期望有偏差或任何由未知原因引起的有害的后果。癥狀

12、是問題的顯示。量化癥狀：只有癥狀才能被測量和量化。當癥狀不能被測量時，可能沒有足夠的信息和有效的理由來執(zhí)行8D。量化可能來自于現(xiàn)有的數(shù)據(jù)，如保修，保修費用或顧客滿意度調(diào)查。在其它情況下，小組可能不得不開發(fā)可測量的方法來量化癥狀。有許多工具來量化癥狀，如佩恩特圖（Paynter)、趨勢圖(Trend)、帕特圖(Pareto)在量化癥狀前，需考慮問題的嚴重性。如果情況嚴重，執(zhí)行ERA，然后收集量化數(shù)據(jù)。 用于評估的問題可以幫助8D小組決定8D的每一步是否完成。評估用的問題用來：讓小組和領(lǐng)導(dǎo)以任務(wù)為中心提供質(zhì)量擔保檢查作為高級的組織者在過程中進行臨時檢查確定需要什么資源和何時需要 總結(jié)：使用8D適用

13、標準來決定是否需要8D過程來解決問題選擇、驗證、執(zhí)行和證實ERA在8D的每一步用評估問題來確認您準備移動到下一步 關(guān)鍵點D0的目的是評估是否需要的目的是評估是否需要8D過程過程。 如果需要的話采取ERA來保護顧客。 概述：D1過程的中心是建立解決問題和執(zhí)行糾正行動所需的小組并開始小組建立過程 目的：描述成立8D小組的方針描述小組的角色、角色的功能和他們是怎樣執(zhí)行的解釋小組操作程序的三個要素描述小組配合的特性 為什么要成立8D小組“D1 成立8D小組” 為8D過程的真正開始。D1的目的是組織一組具有所需特征和 動力的人員來解決問題成立8D小組是8D過程的基本部分。極少有一個人具有所有需要的資源、

14、資料和技能來解決一個復(fù)雜的問題。另一方面，一組合適的人員能夠包括所有必須的資源和聚集每一個人所具有的技能。 確定小組成員時應(yīng)考慮:將人數(shù)限制在4-10人。選取具有恰當?shù)募寄堋⒅R、資歷、權(quán)威等的人員。確保代表顧客的觀點并使小組成員知道他們?yōu)槭裁幢贿x取參加。根據(jù)需要變更小組成員。 小組角色：8D小組一旦建立，小組成員需要盡可能有效地工作。8D過程依靠每一位小組成員的努力來達到小組的目標。每位小組成員扮演一個角色。每一個角色集中在功能上而不是每一個成員，這可以幫助小組保持集中在過程上和有效工作。并且不會因為個人之間的差異而受牽制。8D小組共有七種角色： 領(lǐng)導(dǎo)：（角色1） 行使職權(quán)來執(zhí)行小組的建議

15、同小組一起評審評估問題表格 同小組一起設(shè)置目標和任務(wù) 負責人： （角色2） 制定會議和小組活動的日程 監(jiān)控按照日程的進展 時間管理員： （角色3） 管理小組的時間 給每一個日程分配時間 記錄負責人的總結(jié) 抄寫員： （角色4） 在會議中重新敘述和記錄小組的決定 使小組的決定可見 管理小組的文件 記錄員： （角色5） 書寫和分發(fā)會議紀要 為小組提供管理支持 確保每一個小組成員都有機會做貢獻 協(xié)調(diào)員： （角色6） 集中于小組維護 同小組一起工作解決沖突 在每個8D階段提出建議 成員： （角色7） 找出答案 執(zhí)行行動 小組操作程序：除了小組的角色以外，操作程序也幫助小組有效地工作，操作程序可以最小化許

16、多人一起工作時可能發(fā)生的人與人之間的問題。 小組協(xié)作：在D1階段成立8D小組的一個主要原因是為了達到協(xié)作。協(xié)作在整個小組的輸出大于輸入時發(fā)生。在小組系統(tǒng)里，目標是讓輸出大于輸入。協(xié)作的小組能夠勝過更有技能、具有更多更好資源的竟爭者，一個協(xié)作的小組應(yīng)該：一個協(xié)作并具有合適的技術(shù)技能的小組能夠解決具有最有優(yōu)秀小組成員的小組所不能解決的問題小組的成員相似將更令人愉快，但這不是達到小組協(xié)作的基礎(chǔ)。最重要的是小組成員相互尊重和信任。建立一個團隊，團隊成員具備相關(guān)產(chǎn)品的知識，有解決問題需要的時間和授予的權(quán)限，具有所要求的解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)，團隊必須有一個指定的帶頭人（公司明確團隊隊長由副總擔

17、任）；團隊成員由保護與問題密切相關(guān)的技術(shù)人員或管理人員、相關(guān)的質(zhì)量工程師組成；質(zhì)量部負責招集和組織團隊的活動。相關(guān)的相關(guān)的QC手法和工具手法和工具TASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS &ACTIONS行動計劃行動計劃業(yè)務(wù)個案目標陳述項目計劃機遇陳述項目范圍團隊人選團隊憲章團隊憲章Gantt Chart (Pilot)TaskJan Feb Mar Apr MayResponsibilityAJimBSueCLynnDBill/JimWhatWhenWho時間管理 D1:成立8D團隊 為什么要描述問題

18、：要想成為一個有效的問題解決者，必須在采取行動前知道盡可能多的關(guān)于問題的描述。D2 階段以在手邊的問題為中心避免低效率：盡可能準確地定義問題作為問題描述的數(shù)據(jù)庫驅(qū)動余下的8D過程在D2階段的任何不清楚和不準確都會導(dǎo)致小組得到錯誤的原因和采取錯誤的糾正行動 觀察和結(jié)論：當描述問題時，是做觀測或是做結(jié)論？這兩者之間區(qū)別非常大。觀察力類型對于小組能夠解決的問題影響非常大。準確地定義和描述問題的關(guān)鍵是做觀察并在收集和檢查了所有的信息后才能作結(jié)論。從觀測到結(jié)論的流向就像單行道街，看起來不能返回。一旦結(jié)論達到了，對大多數(shù)人來說重新檢查是極端困難的。作為問題的解決者，您必須認識到您在路的哪一邊并在合適的時候

19、跨過線。 怎樣描述問題問題陳述問題描述 問題陳述問題陳述是確定未知原因引起的問題的對象和缺陷的簡單、簡明的陳述。怎樣進行問題陳述 識別對象和缺陷（問“什么出現(xiàn)了什么問題”）“什么問題”是缺陷“什么出了問題”是對象問什么出了什么問題能夠幫助小組以問題陳述所需的兩個基本要素為中心（對象和缺陷）。用重復(fù)的為什么技術(shù)精煉對象和缺陷一旦對象和缺陷建立了，下一步是精煉它們問“那個對象為什么出現(xiàn)那個缺陷”來精煉初步的問題繼續(xù)問“為什么”直到不能肯定回答。如果原因未知并且需要找到根本原因，最后一個對象和缺陷就是問題陳述再三地問“那個對象為什么出現(xiàn)那個缺陷”的過程稱為重復(fù)問為什么技巧 問題描述問題描述按照問題是

20、什么和問題不是什么定義問題 的邊界問題陳述提供基本事實，而問題描述提供需要的細節(jié)來找出根本原因問題描述幫助小組縮小研究的范圍使用是/不是表格要想成為一個有效的問題解決者，必須在采取行動前知道盡可能多的關(guān)于問題的描述。在D2階段的任何不清楚和不準確都會導(dǎo)致小組得到錯誤的原因和采取錯誤的糾正行動。用可量化的術(shù)語，如與該問題有關(guān)的人員、內(nèi)容、時間、地點、原因、方式和程度（5W2H）等詳細說明內(nèi)部/外部顧客的問題。相關(guān)的相關(guān)的QC手法和工具手法和工具Why?What?When?Where?Who?How to?How much? What?發(fā)生了什么？發(fā)生了什么？ When?在什么時間段內(nèi)發(fā)生的？在什

21、么時間段內(nèi)發(fā)生的？ Where?在什么地點發(fā)生的？在什么地點發(fā)生的？ Who?什么人在場？什么人在場？ Why?為什么發(fā)生？為什么發(fā)生？ How to?可以用什么方法解決？可以用什么方法解決？ How Much?需要多少成本？需要多少成本？5W2H5W2H的徹底落實的徹底落實描述問題的方法描述問題的方法 D3 開發(fā)直到永久性糾正計劃執(zhí)行以前使用的臨時控制計劃（ICA)。 ICA 將問題的影響同內(nèi)部和外部的顧客隔開。 在D3 ，ICA必須被驗證。 目標：定義和解釋臨時控制行動的特征區(qū)分驗證和證實解釋怎樣驗證ICA解釋怎樣證實ICA 為什么要開發(fā)ICAICA幫助在有問題的情況下保持和建立顧客滿意度

22、。開發(fā)ICA時：有時間讓8D小組找到問題的根本原因保護消費者免受問題的影響從時間、質(zhì)量和成本方面來控制問題ICA在永久性糾正措施（PCA）執(zhí)行前用來將內(nèi)部和外部顧客和問題的影響隔開。ICA在根本原因知道前用來保護顧客。如果根本原因已知或者ERA能夠繼續(xù)可靠保護顧客，ICA可以不需要。ICA是針對問題而不是針對根本原因。開發(fā)ICA的四個步驟：選擇ICA驗證ICA執(zhí)行ICA證實ICA 什么是ICA：ICA是保護顧客免受一個或多個問題的癥狀影響的任何行動。ICA：處理問題的癥狀在執(zhí)行前驗證有效性在執(zhí)行過程中監(jiān)控形成文件被PCA取代增加過程/操作的成本 第一步：選擇ICA因為ICA會增加成本，在選擇I

23、CA前要仔細考慮。問下面的問題來決定是否需要ICA：根據(jù)D2階段的數(shù)據(jù)，ICA是否需要D0 階段的ERA能否改進是否肯定根本原因是什么，能否執(zhí)行直接、永久的糾正是否需要時間來決定問題的根本原因用下面的結(jié)果幫助決定是否需要ICA如果顧客需要和能夠被保護，采取ICA如果需要時間來決定根本原因，采取ICA如果根本原因已知，采取永久的糾正而不是ICA。如果需要ICA，需要選擇最好的ICA，選擇ICA時：建立選擇標準分析執(zhí)行ICA的好處分析執(zhí)行ICA的風險選擇能夠最佳平衡好處和風險的ICA。執(zhí)行的ICA必須保護顧客并且不會產(chǎn)生新的問題。當然，單獨一個ICA可能不夠。可能需要 采取一個以上的ICA以完全保

24、護顧客 第二步：驗證ICAICA是保護顧客的任何行動。但是，在執(zhí)行ICA前需要驗證ICA能夠起作用。當驗證ICA時；在執(zhí)行前，證明ICA將防止顧客免受問題的影響提供前后的比較證明ICA將不會產(chǎn)生任何新的問題驗證的 方法：試驗演示比較ICA和以被證實的相似行動評審設(shè)計發(fā)布前的文件如政策、程序、圖紙和規(guī)范等可能時，進行試運行。 執(zhí)行ICA執(zhí)行ICA的重要部分是計劃怎樣執(zhí)行ICA。執(zhí)行ICA時：遵循管理循環(huán)創(chuàng)立行動計劃管理循環(huán)是做決定和有效執(zhí)行的過程。管理循環(huán)中的步驟是：計劃-決定哪些行動必須在目標完成日期前完成以達到目標做-執(zhí)行計劃監(jiān)測-記錄執(zhí)行的結(jié)果行動-評估結(jié)果管理循環(huán)是一個無限的過程，一旦評

25、估了結(jié)果，又回到計劃階段考慮怎樣改進結(jié)果或者開始工作下一個目標。 證實ICA執(zhí)行ICA后，需要進行證實。證實用來證明ICA滿足要求并且沒有產(chǎn)生新的問題。證實有兩種形式：到達顧客前證實。在暴露給顧客前和成功驗證之后，證明行動在起作用的證實。包括試驗、觀測、和其他質(zhì)量檢測。顧客證實。來自于顧客的證明ICA正在起作用的證實。 總結(jié)：定義和解釋ICA的特征區(qū)別驗證和證實解釋怎樣驗證ICA解釋怎樣證實ICA 關(guān)鍵點：D3的目的是定義、驗證、執(zhí)行和證實ICA。ICA是在PCA執(zhí)行前保護顧客不受問題的影響執(zhí)行ICA可以給小組時間在根本原因的水平上解決問題為使內(nèi)部和外部的顧客都不受到該問題的影響，確定和實施臨

26、時性的糾正措施，將問題的影響與任何內(nèi)部、外部客戶隔離，直到永久性糾正措施執(zhí)行，并對臨時性的糾正措施（ICA）有效性進行驗證。ICA是針對問題 而不是針對根 本原因。相關(guān)的相關(guān)的QC手法和工具手法和工具QUALITY CONSCIOUSNESS.The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvementACTION PLANCHECKDOTASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS &ACTIONS檢查表檢查表過程介紹過程介紹D3:實施并驗

27、證臨時性糾正措施（實施并驗證臨時性糾正措施（ICA） 概述：D4 根據(jù)問題描述測試每一個根本原因從而隔離和驗證根本原因隔離和驗證過程中根本原因的影響能夠被檢測和控制的地方 目標：使用問題解決過程和工作表來識別問題的根本原因驗證問題的根本原因 為什么定義和驗證根本原因找出根本原因是解決任何問題的最重要部分。當確定了根本原因后，才能在最基本的水平上解決問題。確定根本原因也許會花時間，但從長期來看更有效地利用了時間：不用一個接一個地提供“快速糾正”。不必浪費時間在危險的控制上。不必常常重新建立顧客滿意度。只需解決問題一次。其他的員工和8D小組可以從中學(xué)到東西，以使他們能夠在問題發(fā)生前防止問題。在D4

28、階段的工作是8D 過程的核心。在此階段中心從觀測改變到結(jié)論。 什么是根本原因人們常常混淆了8D過程中討論的不同類型的原因?？赡茉颍涸谠蚪Y(jié)果圖上被確定的描述一種結(jié)果可能發(fā)生的任何原因最有可能原因：以可得到的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，最能描述問題的原因根本原因：驗證過的解釋問題的原因。通過讓問題來和去來主動和被動驗證D4過程能夠幫助慢慢減小調(diào)查能夠驗證的根本原因的范圍 確定根本原因怎樣確定根本原因評審問題描述（是/不是分析）完成變化-引起情況的比較分析展開根本原因推測針對問題描述的試驗推測驗證了最有可能原因后才能得到根本原因問題解決工作表問題解決工作表是用來幫助確定根本原因的基本工具。幫助集中努力和管理和解

29、釋收集的信息。共有四頁： 問題描述 比較分析 根本原因理論 根本原因理論試運行問題情況的類型：變化-引起情況是指產(chǎn)品或過程與預(yù)期的性能水平有偏差的情況。性能上的變化可能逐步、或突然發(fā)生，也可能是間歇的、不可預(yù)測的或不穩(wěn)定的。從未到達的情況是指新的事件的發(fā)生或想要的性能水平未達到。所有的問題都可歸入這兩類。怎樣確定根本原因可能取決于問題的情況。從未達到的情況可以不用比較分析 第一步：評審問題描述為了確定根本原因，首先評審問題描述問題描述是根據(jù)什么、哪里、何時和多大來描述問題的。所有是/不是的答案必須是事實。所有在是/不是欄的比較資料應(yīng)該在范疇、形狀、形式、功能和組成上是相似的。所有的資料必須在根

30、本原因確認前收集。在進行下一步之前，必須確保上述 的要素是真實的?？紤]完成是/不是表格得到的任何新的信息。 第二步：完成比較分析完成問題描述評審后，可以開始比較分析。在D2階段完成了問題描述后，減少了調(diào)查的范圍。比較分析減少了用來決定根本原因必須考慮的可能性。為了完成比較分析，比較每一個與是相應(yīng)的或相對的不是在問題解決工作表的比較分析部分不同欄里列出所有的差別。 考慮在不同欄列出的所有差別并尋找變化問“對這個差異改變了什么”并非每一個差異都有相應(yīng)的改變在變化欄列出所有的改變查看改變發(fā)生的日期?？赡芟恍﹩栴}開始后發(fā)生的變化考慮人、機器、材料、方法、測量或環(huán)境（5M1E）。如果是改變引起的問題

31、，根本原因一定是與一個或多個已經(jīng)被確定的變化相關(guān)的改變。現(xiàn)在還沒有從觀測階段向前移動。在比較分析中的任何信息必須是事實，不能是意見。 第三步：開發(fā)根本原因推測在縮小了可能的根本原因的范圍后，分析問題是怎樣發(fā)生的。推測就是改變可能引起問題的方式的敘述用頭腦風暴的技術(shù)來產(chǎn)生意見問“改變怎樣產(chǎn)生問題”對一種變化至少列出一種推測在工作表上單獨列出每一個推測列出每一種可能性，不論有多奇怪或多不可能先從最簡單的一個變化/一個推測開始要明確，不要使用質(zhì)量差或不工作等一般性的詞語。 第四步：試驗推測精密地針對是/不是數(shù)據(jù)評估一個推測試驗最有可能的推測試驗每一個推測的似乎有理性而不是不太可能性。是一個排除的過程

32、試圖測試每一個推測的發(fā)生能否引起問題，不是解釋在將來可能會發(fā)生通過下述步驟來測試推測問“推測是否解釋是/不是數(shù)據(jù)”。如果是，如何解釋？針對每一組是/不是數(shù)據(jù)測試推測如果推測完全解釋了在是中發(fā)生的問題但從未發(fā)生在不是中。放一個+在問題解決工作表試運行部分的合適地方。如果不能解釋是中的問題放一個-如果能夠解釋問題，但是不能解釋為什么，放？先測試簡單的推測，最后測試復(fù)雜或相互作用的推測。根本原因必須解釋所有已知的資料。任何通過試運行的推測是最可能的原因。如果只有一個推測通過了試運行，驗證這個推測是根本原因。如果有多個推測通過了試運行，收集和分析不確定推測漏掉的資料并重新檢查資料來解決不確定。如果另外

33、的資料顯示推測不能完全解釋為什么會發(fā)生是中的情況而不會發(fā)生不是中的情況，不考慮。如果不能收集其他信息，驗證其他的推測。先開始具有最多加號的推測。最能解釋是/不是數(shù)據(jù)的推測為最可能的原因。 驗證根本原因確定了最可能原因后，驗證它引起了問題。驗證是用來確認已經(jīng)確定了根本原因的所需的證據(jù)。驗證可以主動和被動進行被動驗證是通過觀察進行 在沒有改變時，尋找根本原因的存在 如果不能證明根本原因的存在，那么這個確定的原因可能不是根本原因。主動驗證通過模擬根本原因來完成 執(zhí)行和去處根本原因來使問題發(fā)生和消除 “來”和“去”都是確認根本原因的基本試驗 在D4階段的8D軟件在D4階段中的軟件幫助將下列資料形成文件

34、。根本原因的精確描述。根本原因驗證的詳細情況。 D4 階段總結(jié)用問題解決過程和工作表驗證問題的根本原因。驗證問題的根本原因。 就問題的描述和收集到的資料進行比較分析，分析有何差異和改變，識別可能的原因，測驗每一個原因，以找出最可能的原因，予以證實。 通過對問題的說明和數(shù)據(jù)測試來驗證根本原因，確定可采用的其他糾正措施來消除根本原因。 用問題解決過程和工作表驗證問題的根本原因。相關(guān)的相關(guān)的QC手法和工具手法和工具 魚刺圖TASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS &ACTIONSDOE魚骨圖魚骨圖ABA1D1

35、D2A2ABA1D1D2A2檢查表檢查表ABA1D1D2A2檢查表檢查表ON HOLD LOT 太多工程師未作處置Hold Yield太高不合理客戶Releasegood Hold reject待客戶新程式客戶一直未回覆客戶要求作工程分析工程師太忙沒時間處理PC/MFG滿載排不上線測試工程師待客戶指示產(chǎn)品待重測L/B,P/C,TesterHander 問題 工程師出差受訓(xùn)或請假工程師不知有Hold Lot工程師忘記有Hold Lot工程師未被通知系統(tǒng)通知到別的工程師頭腦風暴法&關(guān)聯(lián)圖散布圖層別法層別法 豐田汽車公司前副社長大野耐一曾舉了一個例子來找出停機的真正原因 有一次，大野耐一在生

36、產(chǎn)線上的機器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見 好轉(zhuǎn)。于是，大野耐一與工人進行了以下的問答： 問“為什么機器停了?”答“因為超過了負荷，保險絲就斷了。” 問“為什么超負荷呢?”答“因為軸承的潤滑不夠。” 問“為什么潤滑不夠?” 答“因為潤滑泵吸不上油來?！?問“為什么吸不上油來?”答“因為油泵軸磨損、松動了?！?問“為什么磨損了呢?”再答“因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質(zhì)。” 經(jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法， 在油泵軸上安裝過濾器。 如果我們沒有這種追根究底的精神來發(fā)掘問題，我們很可能只是換根保險 絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。連問五次為什么？（連問五次

37、為什么？（ 5W5W分析法）分析法） 一種根本系統(tǒng)解決問題的辦法一種根本系統(tǒng)解決問題的辦法 概述選擇最好的PCA來解決根本原因。選擇最好的PCA來控制根本原因的影響并驗證所有的決定在執(zhí)行時都會成功并且不會引起不希望的影響。 目標定義PCA用七步?jīng)Q定過程選擇PCA使用問題決定工作表解釋怎樣驗證PCA 為什么要選擇和驗證PCA到現(xiàn)在為止，已經(jīng)完成了定義問題和確定根本原因。但是，8D過程是解決問題。在D5中小組將為根本原因找到最好的PCA。D5以作決定和驗證為中心。通過以上兩步，能夠：在利益和風險的基礎(chǔ)上作出最好的決定。驗證選擇的決定將會起作用。在D5階段的工作能夠幫助防止輕率地執(zhí)行PCA并為PCA

38、設(shè)置證實階段 什么是PCAPCA是消除問題的根本原因的最好行動。 選擇PCA8D作決定過程幫助小組選擇最好的PCA。選取的PCA應(yīng)該：在根本原因的水平上解決問題。不會產(chǎn)生另外的問題。驗證能夠起作用。作決定過程實際上是為多種方案確定優(yōu)先順序的技術(shù)。需要小組的一致同意，小組成員應(yīng)該通過討論和學(xué)習(xí)而不是妥協(xié)對選擇的決定達成一致。小組成員支持對整個小組有利的決定。作決定過程進行的好壞取決于作決定者的經(jīng)驗和使用的準則。作出決定的過程有七個步驟描述結(jié)果列出作決定的標準決定想得到的東西的相關(guān)重要性確定選擇將選擇和作決定的標準比較分析風險作出最好的選擇第一步:描述結(jié)果每一個決定都有一個目的.結(jié)果是決定想要的輸

39、出結(jié)果的簡潔描述，小組需要描述結(jié)果是為了： 定義決定的范圍 為思想提供中心描述結(jié)果可以幫助小組向同一個目標努力.為了描述結(jié)果,需要確定一個行動或?qū)ο? 如: 買一臺電腦 選擇一位行政助理列出作決定的準則有兩類作決定的準則-假設(shè)和需求假設(shè)是作決定的最小準則，使用假設(shè)可以過濾選擇。假設(shè)可以決定考慮哪些選擇： 是客觀可測 是不可談判的 是決定的現(xiàn)實特性 常常包括金錢、最后期限、公司程序或法規(guī)所有不滿足假設(shè)的選擇被去除后，需求將決定最后的選擇 是可測量的（主觀和客觀） 是想得到的決定的特性 決定那些選擇是更可取的 按照可用的資料為理想的選擇建立需要的準則 決定需求的相關(guān)重要性當針對結(jié)果考慮時，每一個需

40、求都有相關(guān)的重要性。有些需求是比其他需求更希望的，決定需求的重要性時：給最重要的需求10分（分數(shù)為1-10）將剩下的需求和最重要的需求比較，給出相應(yīng)的分數(shù)只有一個選擇應(yīng)該為10分 確定選擇建立和評定作決定的準則后，應(yīng)該準備做決定。建立一個可以在根本原因的水平上解決問題的可選擇方案的清單。當有大量的可選方案是，可以作出高質(zhì)量的決定。確定選擇可能需要幾次會議，特別是小組需要收集數(shù)據(jù)時。 針對作決定的標準比較選擇將作決定的標準和選擇作比較能夠評估每一個選擇和標準的滿足程度。比較每一個選擇和每一個假設(shè)。針對余下的選擇比較或應(yīng)用每一個需求。將每一個選擇怎樣好的值乘以在第三步得到的每一個需求的重要度值。合

41、計每一個選擇的分數(shù)。最高分的選擇是最能滿足標準和提供最大好處的選擇。 分析風險在選擇PCA前，需要評估每一個選擇包括的風險。 一個風險有兩個要素要考慮：決定的風險有多嚴重風險發(fā)生的可能性 作出最好的選擇 小組成員可能對承擔的風險的滿意水平不同。一個平穩(wěn)的選擇是以可能得到的所有信息為基礎(chǔ)能夠確保是最佳的選擇 驗證PCA在執(zhí)行PCA前需要驗證它能工作。 驗證過程和D3中驗證ICA的過程一樣可以通過下面的方式驗證PCA進行試驗和演示，如離線生產(chǎn)運行。將新的行動和相似的證明過的行動比較。在發(fā)布前評審 新設(shè)計文件。通過生產(chǎn)前的測試方案，定量的確定所選擇的糾正措施能夠解決客戶的問題，且不會產(chǎn)生其他不希望發(fā)

42、生的副作用，如有必要，根據(jù)對危險性評價來確定應(yīng)急措施。相關(guān)的相關(guān)的QC手法和工具手法和工具QUALITY CONSCIOUSNESS.The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvementACTIONPLANCHECKDOABA 1D 1D 2A 2ABA 1D 1D 2A 2檢查表檢查表ABA 1D 1D 2A 2檢查表檢查表 概述為什么執(zhí)行和證實PCA執(zhí)行PCA來消除根本原因證實確保PCA在執(zhí)行后能夠達到想要的效果。計劃是執(zhí)行和證實的重要部分。當計劃有效時，執(zhí)行才能順利進行。問題在發(fā)生前被防止沒有人會因為任何細節(jié)和預(yù)

43、想不到的時間而奇怪執(zhí)行PCA有兩個階段：計劃和問題預(yù)防 計劃PCA的執(zhí)行共有三個步驟規(guī)定目標確定需要滿足的標準和情況確定關(guān)鍵步驟關(guān)鍵步驟是執(zhí)行中最重要的部分。完成關(guān)鍵步驟的任何問題和延誤都會影響所有其它步驟的完成。關(guān)鍵步驟是全新的時間緊迫的復(fù)雜的對其他步驟有影響 問題預(yù)防問題預(yù)防是執(zhí)行任何PCA的重要部分。為了預(yù)防問題，小組必須系統(tǒng)地評審計劃的每一步。確定和評定關(guān)鍵步驟在計劃階段已經(jīng)確定了關(guān)鍵的執(zhí)行步驟，現(xiàn)在考慮這些步驟中哪些是成功執(zhí)行的關(guān)鍵。這些步驟會投入大部分的注意力和資源可以同D5中評定風險一樣來評定每一步的重要性確定障礙和預(yù)防行動障礙可能會阻止完成關(guān)鍵步驟，障礙可能包括 人 方法 機器

44、 材料 測量 環(huán)境問題一旦確定了與關(guān)鍵步驟有關(guān)的障礙，考慮如何防止問題的發(fā)生。確定保護行動、提示和責任盡管盡了重大努力和進行了計劃，問題仍會發(fā)生。需要小組準備后備計劃來處理這些情況。需要知道何時采用后備計劃和由誰來執(zhí)行后備計劃。 證實PCA成功執(zhí)行了PCA后需要進行證實。證實PCA時問下面的問題。問題以被完全消除了嗎？怎樣證明。在證實PCA前，確保在D3階段采用的ICA已被去掉。因為：PCA解決了根本原因ICA不再需要。繼續(xù)執(zhí)行ICA會浪費有價值的資源。ICA是掩飾問題，而問題仍然存在。 總結(jié)描述了計劃執(zhí)行PCA的要素描述了問題預(yù)防的要素確定并實施最佳永久性糾正措施，選擇正在進行的控制活動來確

45、保根本原因的消除，一旦在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施，就要監(jiān)督其長期效果，如有必要實施應(yīng)急措施.相關(guān)的相關(guān)的QC手法和工具手法和工具QUALITY CONSCIOUSNESS.The PDCA cycle is a series of activities pursued for improvementACTIONPLANCHECKDO 概述D7提供修改需要的系統(tǒng)包括政策、程序等來防止問題再次發(fā)生的機會。 目標解釋防止問題再次發(fā)生的重要性。用重復(fù)的為什么技術(shù)來確定根本原因的根本原因。解釋怎樣確定系統(tǒng)改進，采取預(yù)防行動，并提出系統(tǒng)性的預(yù)防建議。 為什么要預(yù)防問題的再次發(fā)生如果一個問題需要采用8D，那么至少一

46、個系統(tǒng)、程序或政策使得問題發(fā)生和逃出。通常系統(tǒng)的問題由沿用的程序、政策和前一個組織、技術(shù)和能力引起的。這些沿用的內(nèi)容通常是：過時的完全不充分的未遵循的 為什么小組不能完成D7D7重未開始。D7 演變成過失會議8D過程在D3停止8D過程重未開始擔心后果沒有足夠的權(quán)威性低的優(yōu)先性不愿導(dǎo)致變化 預(yù)防再發(fā)生預(yù)防再發(fā)生是指防止當前問題、相似問題或系統(tǒng)問題再次發(fā)生的任何行動。實際上是確定根本原因的根本原因的問題。減少根本原因的根本原因的范圍，需要回答下面的 問題。問題是在哪里和怎樣進入系統(tǒng)的？ 什么允許問題的發(fā)生？為什么問題未被檢測到？在D7中使用重復(fù)的為什么技術(shù)時從D2中展開的問題陳述開始問“為什么問題

47、會發(fā)生”繼續(xù)問確定的原因和問題為什么一旦得到了根本原因，從每一個為什么得到的答案將指引到允許初始問題發(fā)生的系統(tǒng)、政策、程序等的缺陷處。 列出了問題可能發(fā)生的情況后,考慮:做什么樣的問題來防止問題的發(fā)生。在已知的當前問題的基礎(chǔ)上，什么相似的問題可能再次發(fā)生。 領(lǐng)導(dǎo)的責任在開發(fā)可能的改進時, 領(lǐng)導(dǎo)必須涉及小組確定的任何可能的決議。領(lǐng)導(dǎo)有三種行動選擇來處理確定的系統(tǒng)問題使用職權(quán)來改進系統(tǒng)、程序等（預(yù)防行動）將系統(tǒng)改變的建議匯報給有權(quán)改變系統(tǒng)的人員（系統(tǒng)預(yù)防建議）能夠認識到改變的需要并監(jiān)控每天的系統(tǒng)操作領(lǐng)導(dǎo)使用手中的職權(quán)使改變實施，但不是親自執(zhí)行。如果領(lǐng)導(dǎo)不能執(zhí)行某些建議行動，應(yīng)該告訴小組成員原因。重

48、新審查重新審查/修改修改PFMEA；重新審查重新審查/修改控制計劃；修改控制計劃；職責描述；職責描述；目視標準樣件；目視標準樣件；首件樣品；首件樣品；技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范/圖紙；圖紙；預(yù)防維護計劃；預(yù)防維護計劃；其他類似產(chǎn)品其他類似產(chǎn)品/工藝的糾正措施。工藝的糾正措施。實施預(yù)防措施，防止缺陷重復(fù)發(fā)生：實施預(yù)防措施，防止缺陷重復(fù)發(fā)生： 總結(jié)解釋防止問題再次發(fā)生的重要性。用重復(fù)的為什么技術(shù)確定根本原因的根本原因。解釋怎樣確定系統(tǒng)改進并確定和執(zhí)行系統(tǒng)預(yù)防建議。修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)，操作系統(tǒng)，工作慣例與規(guī)程，以防止這一問題和所有類似問題的重復(fù)發(fā)生。相關(guān)的相關(guān)的QC手法和工具手法和工具TASKSACTIVIT

49、IESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS &ACTIONS控制計劃控制計劃輸入過程輸出CCR過程指標過程指標輸出指標輸入指標流程圖Error Modes and Effects AnalysisError Mode Effect Analysis(EMEA)Description:Degree of EffectStep#ProcessStepErrorCauseEffectFrequencySeverityDetectionTotalOccurrence Prevention(Countermeasure)4.2.1Asse

50、mble alloutboundcontainers instaging area Back injuryduring lift Foot and toeinjury fromdroppedcont. Carry-allnot available Liftingguidelinesnot followed Backinjuries,lost time,insuranceexpense0+22439 Purchase two new carry-alls formailroom Include topic in new safety film4.2.2Determinecorrectpallet

51、 size Non-standardpallet used Vendorpallets kept Containerstack overend ofpallet andfall whenbeing lifted2+24116 Inspect for non-standard pallets andreturn to vendors4.2.3Positionempty palletin markedarea ofloading dock Full palletsare rotated90 by hand Pallet set 90off whenpositioned -lift truckcan