機械進度課件3

1、第二章第二章 尺寸精度尺寸精度 機械零件在加工時機械零件在加工時必必存在存在尺寸誤差尺寸誤差！ 尺寸誤差尺寸誤差影響機械的影響機械的裝配性裝配性及及工作性能工作性能！尺寸公差尺寸公差尺寸誤差尺寸誤差控制控制 本章研究尺寸公差相關(guān)本章研究尺寸公差相關(guān)基本概念基本概念、國家國家標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成、尺寸公差設(shè)計尺寸公差設(shè)計及及尺寸誤差檢測尺寸誤差檢測！ 相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)代號及名稱：相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)代號及名稱：GB/TGB/T 1800.12009 1800.12009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GPS)極極限與配合限與配合 第第1 1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB

2、/TGB/T 1800.22009 1800.22009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GPS)極極限與配合限與配合 第第2 2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表限偏差表GB/TGB/T 18012009 18012009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)GPS)極限極限與配合與配合 公差帶和配合的選擇公差帶和配合的選擇GB/TGB/T 18032003 18032003極限與配合極限與配合 尺寸至尺寸至18mm18mm孔、軸孔、軸公差帶公差帶GB/TGB/T 18042000 18042000一般公差一般公差 未注公差的線性和未注公差的

3、線性和角度尺寸的公差角度尺寸的公差2-1 2-1 基本術(shù)語及其定義基本術(shù)語及其定義 尺寸精度設(shè)計是指對尺寸精度設(shè)計是指對有配合要求有配合要求的的孔孔、軸軸（廣義概念廣義概念），確定它們的尺寸公差和配），確定它們的尺寸公差和配合種類，也包括確定合種類，也包括確定非配合表面非配合表面的尺寸公差。的尺寸公差。一一. .孔、軸的定義孔、軸的定義孔孔：通常指工件圓柱形內(nèi)尺寸要素，也包括：通常指工件圓柱形內(nèi)尺寸要素，也包括非圓柱形內(nèi)尺寸要素。非圓柱形內(nèi)尺寸要素。軸軸：通常指工件圓柱形外尺寸要素，也包括：通常指工件圓柱形外尺寸要素，也包括非圓柱形外尺寸要素。非圓柱形外尺寸要素?？祝簝?nèi)表面孔：內(nèi)表面軸：外表面

4、軸：外表面二二. .有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義1.1.線性尺寸線性尺寸尺寸尺寸線性尺寸線性尺寸角角 度度 線性尺寸線性尺寸簡稱尺寸，是指簡稱尺寸，是指兩點之間的距兩點之間的距離離，如直徑、寬度、高度、深度、厚度及中，如直徑、寬度、高度、深度、厚度及中心距離等。心距離等。2.2.公稱尺寸公稱尺寸 由圖樣規(guī)范確定的理想尺寸，是設(shè)計確由圖樣規(guī)范確定的理想尺寸，是設(shè)計確定的尺寸。根據(jù)強度、剛度等的計算，以及定的尺寸。根據(jù)強度、剛度等的計算，以及結(jié)構(gòu)設(shè)計，并化整為優(yōu)先數(shù)。從結(jié)構(gòu)設(shè)計，并化整為優(yōu)先數(shù)。從GB/T 2822GB/T 282220052005標(biāo)準(zhǔn)尺寸標(biāo)準(zhǔn)尺寸查取，以利于加工和測量

5、。查取，以利于加工和測量。公稱尺寸公稱尺寸用符號用符號D D表示。表示。3.3.極限尺寸極限尺寸極限尺寸極限尺寸上極限尺寸上極限尺寸下極限尺寸下極限尺寸 極限尺寸極限尺寸是指孔或軸允許的兩個極端尺是指孔或軸允許的兩個極端尺寸。其中寸。其中一個極端尺寸一個極端尺寸為為上極限尺寸上極限尺寸，它是，它是孔或軸允許的最大尺寸，孔或軸允許的最大尺寸，孔孔或或軸軸上極限尺寸上極限尺寸分別用符號分別用符號D Dmaxmax和和d dmaxmax表示。表示。 另一個極端尺寸另一個極端尺寸為下極限尺寸，它是孔為下極限尺寸，它是孔和軸允許的最小尺寸，和軸允許的最小尺寸，孔孔和和軸軸允許的下極限允許的下極限尺寸分別

6、用符號尺寸分別用符號D Dminmin和和d dminmin表示。表示。公稱尺寸公稱尺寸DdmaxdminDmaxDmin軸軸孔孔4.4.實際尺寸實際尺寸 實際尺寸是指零件加工后通過測量獲得實際尺寸是指零件加工后通過測量獲得的尺寸。的尺寸?？卓缀秃洼S軸實際尺寸分別用符號實際尺寸分別用符號D Da a和和d da a表表示。示。 由于測量誤差，由于測量誤差，實際尺寸并非真實尺寸實際尺寸并非真實尺寸！而是一個而是一個近似于真實尺寸近似于真實尺寸的尺寸！的尺寸！零件的合格條件：零件的合格條件：D Dminmin D Da a D Dmaxmax； d dmin min d da a d dmaxma

7、x 三三. .有關(guān)偏差和公差的術(shù)語及定義有關(guān)偏差和公差的術(shù)語及定義1.1.尺寸偏差尺寸偏差 尺寸偏差簡稱尺寸偏差簡稱偏差偏差，是指，是指某一尺寸某一尺寸（如（如極限尺寸、實際尺寸等）極限尺寸、實際尺寸等）減去公稱尺寸減去公稱尺寸所得所得的的代數(shù)差代數(shù)差。該代數(shù)差可能是正值（稱為。該代數(shù)差可能是正值（稱為正偏正偏差差）、負(fù)值（稱為）、負(fù)值（稱為負(fù)偏差負(fù)偏差）或零（稱為）或零（稱為零偏零偏差差）。）。 尺寸偏差值除零外，前面尺寸偏差值除零外，前面必須冠以正、必須冠以正、負(fù)號負(fù)號。 上極限偏差上極限偏差 = = 上極限尺寸上極限尺寸 公稱尺寸公稱尺寸 孔：孔：ES=DmaxD 軸：軸：es=dmax

8、D尺寸偏差尺寸偏差極限偏差極限偏差實際偏差實際偏差上極限偏差上極限偏差下極限偏差下極限偏差 下極限偏差下極限偏差 = = 下極限尺寸下極限尺寸 公稱尺寸公稱尺寸 孔：孔：EI=DminD 軸：軸：ei=dminD公稱尺寸公稱尺寸DdmaxdmineseiEIESDmaxDmin軸軸孔孔 實際偏差實際偏差 = = 實際尺寸實際尺寸 公稱尺寸公稱尺寸 孔：孔： Ea = Da D 軸：軸：ea = da D零件的合格條件：零件的合格條件：下偏差下偏差實際偏差實際偏差上偏差上偏差孔：孔： EI Ea ES 軸：軸： ei ea es2.2.尺寸公差尺寸公差 尺寸公差簡稱公差，是指尺寸公差簡稱公差，是

9、指上極限尺寸上極限尺寸減減去去下極限尺寸下極限尺寸所得的所得的代數(shù)差代數(shù)差，或者，或者上極限偏上極限偏差差減去減去下極限偏差下極限偏差所得的所得的代數(shù)差代數(shù)差。 尺寸公差是尺寸尺寸公差是尺寸允許的變動量允許的變動量！孔的公差孔的公差 Th = Dmax Dmin = ES EI軸的公差軸的公差 Ts = dmax dmin = es ei 上極限尺寸上極限尺寸 下極限尺寸，公差下極限尺寸，公差必為正必為正，不需要加符號不需要加符號。公稱尺寸公稱尺寸DdmaxdmineseiEIESDmaxDmin軸軸孔孔0-+ThTs3.3.尺寸公差帶尺寸公差帶 GB/T 1800.1-2009GB/T 18

10、00.1-2009規(guī)定公差帶圖的形式：規(guī)定公差帶圖的形式： 以以公稱尺寸公稱尺寸為零線，零為零線，零線以上為正偏差，零線以下線以上為正偏差，零線以下為負(fù)偏差，孔的公差帶畫斜為負(fù)偏差，孔的公差帶畫斜線，軸的公差帶畫點。對于線，軸的公差帶畫點。對于具體公差值要標(biāo)出數(shù)值，公具體公差值要標(biāo)出數(shù)值，公稱尺寸單位取稱尺寸單位取mmmm，極限偏差，極限偏差單位取單位取mm。公稱尺寸公稱尺寸例題例題：畫公差帶圖，一對相互配合的孔和軸：畫公差帶圖，一對相互配合的孔和軸在零件圖上的尺寸公差分別標(biāo)注為在零件圖上的尺寸公差分別標(biāo)注為孔：孔：0250050. 軸：軸：009. 0025. 050 解：解： D = 50

11、mmD = 50mm ES = +0.025mm es = -0.009mm ES = +0.025mm es = -0.009mm EI = 0mm ei = -0.025mm EI = 0mm ei = -0.025mm T Th h = 0.025mm T = 0.025mm Ts s = 0.016mm = 0.016mm = 25m = 16m = 25m = 16m4.4. 標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差 標(biāo)準(zhǔn)公差是標(biāo)準(zhǔn)公差是指國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的極限與指國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的極限與配合制中的配合制中的任一任一公差值。公差值。5.5. 基本偏差基本偏差 基本偏差基本偏差是指極限與配合制中，確定公是指極限與

12、配合制中，確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差。差帶相對于零線位置的那個極限偏差?？拷拷憔€零線或者或者位于零線位于零線的那個極限偏差。的那個極限偏差。公稱尺寸公稱尺寸四四. .有關(guān)配合的術(shù)語及定義有關(guān)配合的術(shù)語及定義1.1.配合配合 公稱尺寸相同公稱尺寸相同的，的，相互結(jié)合相互結(jié)合的孔和軸公的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。差帶之間的關(guān)系。2.2.間隙或過盈間隙或過盈 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。該代數(shù)差為正時，叫做代數(shù)差。該代數(shù)差為正時，叫做間隙間隙，用符，用符號號X X表示；該代數(shù)差為負(fù)時，叫做表示；該代數(shù)差為負(fù)時，叫做過盈過盈，用符，用符號號

13、Y Y表示。表示。3.3.配合的分類配合的分類配合配合間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合間隙配合間隙配合：具有間隙的配合（孔公差帶在軸：具有間隙的配合（孔公差帶在軸公差帶的上方）。公差帶的上方）。間隙值前面冠以正號間隙值前面冠以正號！Xmin孔孔Xmax軸軸Xmax = Dmax dmin = ES - ei Xmin = Dmin dmax = EI - es Xav = ( Xmax + Xmin )/2Xmin=0孔孔Xmax軸軸過盈配合過盈配合：具有過盈的配合（孔公差帶在軸：具有過盈的配合（孔公差帶在軸公差帶的下方）公差帶的下方） 。過盈值前面冠以負(fù)號。過盈值前面冠以負(fù)號

14、。Ymin孔孔Ymax軸軸Ymax = Dmin dmax = EI - es Ymin = Dmax dmin = ES - ei Yav = ( Ymax + Ymin )/2Ymin=0孔孔Ymax軸軸過渡配合過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合（孔：可能具有間隙或過盈的配合（孔公差帶與軸公差帶有公差帶與軸公差帶有交疊交疊） ?？卓譟max軸軸XmaxXmax = Dmax dmin = ES - ei Ymax = Dmin dmax = EI - es Xav 或或 Yav = ( Xmax + Ymax )/2孔孔軸軸XmaxYmax4.4.配合公差配合公差 配合公差是間隙或過盈配合

15、公差是間隙或過盈允許允許的的變動量變動量，等，等于孔、軸公差之和。用于孔、軸公差之和。用T Tf f表示。表示。 間隙配合：間隙配合： Tf = Xmax - Xmin= Th +Ts 過盈配合：過盈配合： Tf = Ymin - Ymax = Th +Ts 過渡配合：過渡配合： Tf = Xmax - Ymax = Th +Ts例例2-1 組成配合的孔和軸在零件圖上標(biāo)注的公組成配合的孔和軸在零件圖上標(biāo)注的公稱尺寸和極限偏差分別為：孔稱尺寸和極限偏差分別為：孔 mm，軸軸 mm，試計算該配合的，試計算該配合的最大間隙最大間隙、最小間隙最小間隙、平均間隙平均間隙和和配合公差配合公差，并畫出孔、，

16、并畫出孔、軸軸尺寸公差帶示意圖尺寸公差帶示意圖。0090025050. 解：解：Xmax = ES - ei = +0.025-(-0.025)=+0.050mmXmin = EI - es = 0-(-0.009) = +0.009mmXav = (Xmax+ Xmin)/2 = +0.0295mm Tf = Xmax - Xmin= +0.050-(+0.009)=0.041mm0250050. D = 50mmD = 50mmES=+0.025mmES=+0.025mmEI=0mmEI=0mmTh=0.025mm=25mTh=0.025mm=25mes=-0.009mmes=-0.009

17、mmei=-0.025mmei=-0.025mmTs=0.016mm=16mTs=0.016mm=16m50+25-90-+-25五五. .配合基準(zhǔn)制配合基準(zhǔn)制 在機械產(chǎn)品中，有各種不同的配合要求，在機械產(chǎn)品中，有各種不同的配合要求，這就需要由各種不同的孔、軸公差帶組成的這就需要由各種不同的孔、軸公差帶組成的配合實現(xiàn)。配合實現(xiàn)。 為了設(shè)計和制造上的經(jīng)濟性，把其中孔為了設(shè)計和制造上的經(jīng)濟性，把其中孔公差帶（或軸公差帶）的位置公差帶（或軸公差帶）的位置固定固定，而，而改變改變軸公差帶（或孔公差帶）的軸公差帶（或孔公差帶）的位置位置，來，來實現(xiàn)所實現(xiàn)所需要的各種配合需要的各種配合的制度。的制度。配合

18、基準(zhǔn)制配合基準(zhǔn)制：將：將孔孔或或軸軸的公差帶固定，改變的公差帶固定，改變軸軸或或孔孔的公差帶的位置，來實現(xiàn)所需要的配的公差帶的位置，來實現(xiàn)所需要的配合的制度合的制度 。D0-+孔孔軸軸0-+D軸軸孔孔1.基孔制基孔制：基本偏差為一定的：基本偏差為一定的孔孔的公差帶，的公差帶，與不同基本偏差的與不同基本偏差的軸軸的公差帶形成各種配合的公差帶形成各種配合的一種制度（優(yōu)先選擇的一種制度（優(yōu)先選擇基孔制基孔制）。）。D0-+孔孔軸軸軸軸軸軸軸軸軸軸2.2.基軸制基軸制：基本偏差為一定的：基本偏差為一定的軸軸的公差帶，的公差帶，與不同基本偏差的與不同基本偏差的孔孔的公差帶形成各種配合的公差帶形成各種配合

19、的一種制度。的一種制度。D0-+孔孔軸軸孔孔孔孔孔孔孔孔2-2 2-2 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成公稱尺寸公稱尺寸 孔、軸公差帶位置孔、軸公差帶位置關(guān)系決定了孔、軸的配關(guān)系決定了孔、軸的配合性質(zhì)?？住⑤S的公差合性質(zhì)?？?、軸的公差帶位置又由各自的帶位置又由各自的兩個兩個要素要素決定！決定！ 孔、軸公差帶各自孔、軸公差帶各自的的大小大小和和位置位置！ 大小由大小由公差公差值確定，值確定，位置由位置由基本偏差基本偏差確定。確定。一一. .標(biāo)準(zhǔn)公差系列標(biāo)準(zhǔn)公差系列 GB/T 1800.12009 GB/T 1800.12009規(guī)定了一系列規(guī)定了一系列標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的公差值的公差值。

20、標(biāo)準(zhǔn)公差值主要由。標(biāo)準(zhǔn)公差值主要由標(biāo)準(zhǔn)公差等級標(biāo)準(zhǔn)公差等級系數(shù)系數(shù)和和標(biāo)準(zhǔn)公差因子標(biāo)準(zhǔn)公差因子確定。確定。1.1.標(biāo)準(zhǔn)公差等級及其代號標(biāo)準(zhǔn)公差等級及其代號 GB/T 1800.12009 GB/T 1800.12009將標(biāo)準(zhǔn)公差分為將標(biāo)準(zhǔn)公差分為2020個個等級。等級。 IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1、IT2IT2、IT18IT18. .精度高精度高 精度低精度低 常用等級常用等級IT5IT9IT5IT92.2.標(biāo)準(zhǔn)公差因子標(biāo)準(zhǔn)公差因子 標(biāo)準(zhǔn)公差因子是用以確定標(biāo)準(zhǔn)公差值的標(biāo)準(zhǔn)公差因子是用以確定標(biāo)準(zhǔn)公差值的基本單位，也是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值系列的基基本單位，也是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值系列的基

21、礎(chǔ)。礎(chǔ)。 體現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值不僅與體現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值不僅與公差等級公差等級有關(guān)，也與有關(guān)，也與公稱尺寸公稱尺寸有關(guān)。有關(guān)。 機械產(chǎn)品中，公稱尺寸機械產(chǎn)品中，公稱尺寸500mm 時，時，IT5至至IT8的標(biāo)準(zhǔn)公差因子的標(biāo)準(zhǔn)公差因子 i i 用下式計算。用下式計算。)(001. 045. 03mDDi 式中式中 D 公稱尺寸公稱尺寸mmmm。 機械產(chǎn)品中，機械產(chǎn)品中， 500mm 公稱尺寸公稱尺寸3150 時，時，標(biāo)準(zhǔn)公差因子標(biāo)準(zhǔn)公差因子 I I 用下式計算。用下式計算。1 . 2004. 0 DI公差等級公差等級公式公式公差等級公差等級公式公式公差等級公差等級公式公式IT010.3+0.00

22、8DIT610i10iIT13250i250iIT00.5+0.012DIT716i16iIT14400i400iIT10.8+0.020DIT825i25iIT15640i640iIT2IT940i40iIT161000i1000iIT3IT1064i64iIT171600i1600iIT4IT11100i100iIT182500i2500iIT57iIT12160i160i3.3.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值計算標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值計算 表表 公稱尺寸小于公稱尺寸小于500mm500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值計算公式的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值計算公式 延伸性延伸性、插入性插入性可應(yīng)用于此獲得更多公差等級公差值可應(yīng)用于此獲得更多公差等

23、級公差值由表可見由表可見2020個公差等級分為個公差等級分為3 3檔：檔：1. IT011. IT01、IT0IT0、IT1IT1為最高精度等級，公差值為最高精度等級，公差值公式不計加工誤差，只記檢測誤差。系數(shù)采公式不計加工誤差，只記檢測誤差。系數(shù)采用優(yōu)先數(shù)派生數(shù)系用優(yōu)先數(shù)派生數(shù)系R10/2R10/2中的優(yōu)先數(shù)。中的優(yōu)先數(shù)。2. IT22. IT2、IT3IT3、IT4IT4為高精度等級，公差值在為高精度等級，公差值在IT1IT1和和IT5IT5之間呈等比分布。之間呈等比分布。41IT/5ITq 公比公比：3. IT5IT183. IT5IT18等級等級 IT = a IT = ai ia a

24、為常數(shù)，從為常數(shù)，從IT6IT6級開始，級開始，a a采用采用R5R5系列中化簡系列中化簡優(yōu)先數(shù)優(yōu)先數(shù)。公差等級公差等級公式公式公差等級公差等級公式公式公差等級公差等級公式公式IT01IT610 IIT13250 IIT0IT716 IIT14400 IIT12 IIT825 IIT15640 IIT22.7 IIT940 IIT161000 IIT33.7 IIT1064 IIT171600 IIT45 IIT11100 IIT182500 IIT57 IIT12160 I 表表 公稱尺寸在公稱尺寸在5003150mm5003150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值計算公式的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值計算公式4.4.尺寸

25、分段尺寸分段 由于標(biāo)準(zhǔn)公差因子由于標(biāo)準(zhǔn)公差因子 i i 是公稱尺寸是公稱尺寸 D D的函的函數(shù)，對于每一個公差等級，給一個公稱尺寸數(shù)，對于每一個公差等級，給一個公稱尺寸就可以計算對應(yīng)的公差值，就可以計算對應(yīng)的公差值，公差表格非常龐公差表格非常龐大大。 為了把標(biāo)準(zhǔn)公差值的數(shù)目減少到最低限為了把標(biāo)準(zhǔn)公差值的數(shù)目減少到最低限度，簡化表格，將公稱尺寸分段。度，簡化表格，將公稱尺寸分段。 對于每一個公差等級，對于每一個公差等級，同一尺寸分段內(nèi)同一尺寸分段內(nèi)的各個尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值相同的各個尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值相同。 將公稱尺寸取為該尺寸分段首末將公稱尺寸取為該尺寸分段首末2 2個尺寸個尺寸的的幾何平均值幾何平

26、均值 D D j j 。末首DDDj公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸公稱尺寸2525二二. .基本偏差系列基本偏差系列 為了統(tǒng)一基本偏差數(shù)值，為了統(tǒng)一基本偏差數(shù)值，GB/T 1800.1-GB/T 1800.1-20092009規(guī)定了一系列的基本偏差數(shù)值。規(guī)定了一系列的基本偏差數(shù)值。 基本偏差是指確定公差帶相對零線位置基本偏差是指確定公差帶相對零線位置的上極限偏差或下極限偏差，一般為的上極限偏差或下極限偏差，一般為靠近零靠近零線線或或位于零線位于零線的那個極限偏差。的那個極限偏差。1.1.基本偏差代號基本偏差代號 GB/T 1800.1-2009GB/T 1800.1-2009對孔和軸分別規(guī)定對孔和軸

27、分別規(guī)定2828種基本偏差，用拉丁字母表示。種基本偏差，用拉丁字母表示。 孔用大寫字母孔用大寫字母表示；表示；軸用小寫字母軸用小寫字母表示。表示。 在在2626個字母中，去掉個字母中，去掉5 5個字母：個字母： I（i）、）、 L（l）、）、 O（o）、）、 Q（q）、）、 W（w） 增加增加7 7個雙寫字母：個雙寫字母： CD（cd）、）、EF（ef）、）、FG（fg）、）、JSJS（jsjs）、 ZA（za）、）、ZB（zb）、）、ZC（zc）2.2.軸的基本偏差系列軸的基本偏差系列3.3.孔的基本偏差系列孔的基本偏差系列基本偏差規(guī)定可分為三段：基本偏差規(guī)定可分為三段：（1 1）孔：）孔：

28、A-HA-H基本偏差為下偏差基本偏差為下偏差EIEI 軸：軸：a-ha-h基本偏差為上偏差基本偏差為上偏差eses（2 2）孔）孔JSJS、軸、軸jsjs公差帶均各自對稱于零線，公差帶均各自對稱于零線，基本偏差取上偏差，也可取下偏差?；酒钊∩掀?，也可取下偏差。 對于對于IT7-IT11IT7-IT11，若公差值為，若公差值為偶數(shù)偶數(shù)，基本，基本偏差為公差值的偏差為公差值的一半一半；若公差值為；若公差值為奇數(shù)奇數(shù)，基，基本偏差為公差值本偏差為公差值減減1 1之后的一半之后的一半。 IT IT偶數(shù)偶數(shù)，基本偏差，基本偏差= = IT IT奇數(shù)奇數(shù)，基本偏差，基本偏差= =2IT 21IT （

29、3 3）孔：）孔：J-ZCJ-ZC基本偏差為基本偏差為ESES 軸：軸：j-zcj-zc基本偏差為基本偏差為ei ei 4.4.各種基本偏差所形成的配合的特征各種基本偏差所形成的配合的特征過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合間隙配合間隙配合配合類型可分為三段：配合類型可分為三段：（1 1）A-HA-H與與h h成成間隙配合間隙配合；a-ha-h與與H H配合成配合成間隙間隙配合配合。（2 2）JS-MJS-M與與h h成成過渡配合過渡配合；js-mjs-m與與H H配合成配合成過過渡配合渡配合。（3 3）N N或或P P與與h h配合，配合，n n或

30、或p p與與H H配合。配合性質(zhì)配合。配合性質(zhì)可能是過渡或過盈可能是過渡或過盈，取決于公差等級。，取決于公差等級。（4 4）R-ZCR-ZC與與h h成成過盈配合過盈配合；r-zcr-zc與與H H成成過盈配過盈配合合。 配合代號配合代號： 孔和軸的公差帶組合，用孔和軸的公差帶組合，用分?jǐn)?shù)形式分?jǐn)?shù)形式表示。表示。如如 或或 標(biāo)注在裝標(biāo)注在裝配圖上。配圖上。 基本偏差代號基本偏差代號 + 標(biāo)準(zhǔn)公差等級標(biāo)準(zhǔn)公差等級 如如 G8、H7、g7、h6 標(biāo)注在標(biāo)注在零零件圖件圖上。上。5.5.公差帶代號公差帶代號6750gH 6/750gH 6.6.軸的基本偏差的確定軸的基本偏差的確定 軸的基本偏差數(shù)值按

31、軸的基本偏差數(shù)值按 GB/T1800.1-2009 所規(guī)定的所規(guī)定的公式公式計算，這些計算公式是以計算，這些計算公式是以基孔基孔制制配合為基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計要求、生產(chǎn)實踐和配合為基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計要求、生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗，經(jīng)統(tǒng)計分析得到的（見附表科學(xué)實驗，經(jīng)統(tǒng)計分析得到的（見附表2-3）。）。查表！查表！例例2-22-2 利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表（附表利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表（附表2-2）和軸的）和軸的基本偏差數(shù)值表（附表基本偏差數(shù)值表（附表2-3），確定），確定軸的極限偏差數(shù)值。軸的極限偏差數(shù)值。650 f 解：由附表解：由附表2-2查得公稱尺寸為查得公稱尺寸為50mm50mm的的IT6=16mIT6=16m；

32、由附表由附表2-3查得公稱尺寸為查得公稱尺寸為50mm50mm且基本偏差且基本偏差代號為代號為 f f 的基本偏差為上極限偏差的基本偏差為上極限偏差 es = -25mes = -25m； 則則 ei = es - IT= -25 ei = es - IT= -25 16 = -41m 16 = -41m7.7.孔的基本偏差的確定孔的基本偏差的確定 孔的基本偏差數(shù)值由相同字母代號軸的孔的基本偏差數(shù)值由相同字母代號軸的基本偏差數(shù)值換算而得?；酒顢?shù)值換算而得。 同名配合示例：同名配合示例：H7/u6H7/u6 和和 U7/h6U7/h6 換算的原則換算的原則：從基孔制轉(zhuǎn)換到基軸制：從基孔制轉(zhuǎn)換

33、到基軸制同同名配合名配合，配合性質(zhì)不變。以及，配合性質(zhì)不變。以及加工工藝等價加工工藝等價性性！ 通用規(guī)則通用規(guī)則：一般情況下，同一字母的孔一般情況下，同一字母的孔的基本偏差與軸的基本偏差相對于零線是完的基本偏差與軸的基本偏差相對于零線是完全對稱的。全對稱的。 即即 EI = -es 或或 ES = -ei 通用規(guī)則通用規(guī)則不適用不適用的地方的地方： 采用軸比孔高一級的過盈配合、過渡配采用軸比孔高一級的過盈配合、過渡配合（如合（如 H7/u6 和和 U7/h6 ）。）。 此時，采用此時，采用特殊規(guī)則特殊規(guī)則： 在公稱尺寸大于在公稱尺寸大于3mm 3mm 至至500mm500mm，給定某一，給定某

34、一標(biāo)準(zhǔn)公差等級的孔與高一級的軸形成過盈配標(biāo)準(zhǔn)公差等級的孔與高一級的軸形成過盈配合或過渡配合并要求配合性質(zhì)相同時，合或過渡配合并要求配合性質(zhì)相同時， ES = -ei + Dei+ IT(n-1) = (-ES)+ITn0-+基孔制配合基孔制配合基軸制配合基軸制配合軸軸軸軸孔孔孔孔ITneiIT(n-1)IT(n-1)ITnESei- ITn = (-ES)-IT(n-1)ES = -ei + = -ei + ITn-IT(n-1) = -ei + Th-Ts 換算原則換算原則不適用不適用的地方的地方： 在公稱尺寸大于在公稱尺寸大于3mm 3mm 至至500mm500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差，標(biāo)準(zhǔn)公差等級

35、為等級為9 9級或級或9 9級以下時，代號為級以下時，代號為 N 的孔的基的孔的基本偏差本偏差（ES）的數(shù)值等于的數(shù)值等于零零。 查表查表確定孔的基本偏差時，注意確定孔的基本偏差時，注意值值！例題例題2323 利用標(biāo)準(zhǔn)公差表（附表利用標(biāo)準(zhǔn)公差表（附表22）和軸、孔）和軸、孔的基本偏差表（附表的基本偏差表（附表23和和24），確定），確定80H8 / r880H8 / r8和和80R8 / h880R8 / h8的極限偏差。的極限偏差。例題例題2424 利用標(biāo)準(zhǔn)公差表（附表利用標(biāo)準(zhǔn)公差表（附表22）和軸、孔）和軸、孔的基本偏差表（附表的基本偏差表（附表23和和24），確定），確定30H7 / p

36、630H7 / p6和和30P7 / h630P7 / h6的極限偏差。的極限偏差。三三. .公差與配合在圖樣上的標(biāo)注公差與配合在圖樣上的標(biāo)注 2. 2. 多用于多用于印刷書寫印刷書寫6750fH 6750f/H 配合代號的標(biāo)注用在配合代號的標(biāo)注用在裝配圖裝配圖上，孔的公上，孔的公差帶代號放在分子上，軸的公差帶代號放在差帶代號放在分子上，軸的公差帶代號放在分母上。分母上。 有有兩種標(biāo)注形式兩種標(biāo)注形式： 常用于常用于畫圖畫圖6750fH 6750f/H 公差帶代號的標(biāo)注用在公差帶代號的標(biāo)注用在零件圖零件圖上，有上，有三三種種標(biāo)注形式。標(biāo)注形式。 孔：孔：50H7、 30F8、 100U7 軸：

37、軸： 50g6、 30h6、 100k6 采用基本偏差代號與公差等級表示，用采用基本偏差代號與公差等級表示，用于于大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。 這類零件的尺寸公差用這類零件的尺寸公差用光滑極限量規(guī)光滑極限量規(guī)檢檢驗是否合格，但不能測出零件實際尺寸的大驗是否合格，但不能測出零件實際尺寸的大小。小。 50f6 50H7 孔孔： 軸軸： 采用采用極限偏差數(shù)值表示極限偏差數(shù)值表示尺寸公差，用于尺寸公差，用于單件單件、小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。 常用具有刻度值的常用具有刻度值的通用量具通用量具測量，如卡測量，如卡尺、千分尺

38、等。尺、千分尺等。0250041050. 0250050. 0090025050. 0250050. )(g.00900250650 孔：孔： 軸：軸： 標(biāo)注采用公差帶代號加極限偏差的形式標(biāo)注采用公差帶代號加極限偏差的形式表示尺寸公差要求，用于表示尺寸公差要求，用于批量不定批量不定的情況。的情況。)(f.02500410650 )(H.02500750 )(H.02500750 在圖樣上標(biāo)注極限偏差時，零偏差必須用在圖樣上標(biāo)注極限偏差時，零偏差必須用數(shù)字?jǐn)?shù)字“0 0”標(biāo)出，不得省略。標(biāo)出，不得省略。0016.050 00019.060 00150010050. 在圖樣上標(biāo)注極限偏差時，小數(shù)點后

39、右在圖樣上標(biāo)注極限偏差時，小數(shù)點后右端的端的“0 0”一般不予注出；如果為了使上下偏一般不予注出；如果為了使上下偏差的小數(shù)點后的位數(shù)相同，可以用差的小數(shù)點后的位數(shù)相同，可以用“0 0”補齊。補齊。06009060. 0100010050. 010050. 四四. .常用公差帶與優(yōu)先、常用配合常用公差帶與優(yōu)先、常用配合 GB/T1800.1-2009GB/T1800.1-2009規(guī)定了規(guī)定了2020個標(biāo)準(zhǔn)公差個標(biāo)準(zhǔn)公差等級和等級和2828種基本偏差，孔、軸公差帶數(shù)量眾種基本偏差，孔、軸公差帶數(shù)量眾多。多。 為了獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟效益，減少定為了獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟效益，減少定值刀具的數(shù)量，對孔和軸

40、分別規(guī)定了值刀具的數(shù)量，對孔和軸分別規(guī)定了常用公常用公差帶差帶。 公稱尺寸至公稱尺寸至500mm500mm的的孔孔常用公差帶常用公差帶105種。種。 公稱尺寸至公稱尺寸至500mm500mm的的軸軸常用公差帶常用公差帶116種。種。1.1.孔的常用公差帶孔的常用公差帶優(yōu)先選用圓圈中的，優(yōu)先選用圓圈中的，其次選用方框中的，其次選用方框中的，最后選其他的。最后選其他的。2.2.軸的常用公差帶軸的常用公差帶優(yōu)先選用圓圈中的，優(yōu)先選用圓圈中的，其次選用方框中的，其次選用方框中的，最后選其他的。最后選其他的。3.3.基孔制優(yōu)先、常用配合基孔制優(yōu)先、常用配合4.4.基軸制優(yōu)先、常用配合基軸制優(yōu)先、常用配合

41、五五. .線性尺寸的未注公差線性尺寸的未注公差 線性尺寸和倒圓、倒角尺寸的未注公差線性尺寸和倒圓、倒角尺寸的未注公差及其圖樣表示法及其圖樣表示法GB/T1804-2000 一般情況下，一張零件圖中的尺寸，有一般情況下，一張零件圖中的尺寸，有配合功能要求的是少數(shù)，大多數(shù)的尺寸為非配合功能要求的是少數(shù)，大多數(shù)的尺寸為非配合尺寸。配合尺寸必須注出公差。配合尺寸。配合尺寸必須注出公差。非配合非配合尺寸通常不需標(biāo)注公差尺寸通常不需標(biāo)注公差。 線性尺寸和倒圓、倒角尺寸的未注公差線性尺寸和倒圓、倒角尺寸的未注公差及其圖樣表示法及其圖樣表示法GB/T1804-2000 未注公差分四個等級未注公差分四個等級：

42、精密級精密級 f f 中等級中等級 m m 粗糙級粗糙級 c c 最粗級最粗級 v v 未注公差的極限偏差均采用未注公差的極限偏差均采用相對于零線相對于零線對稱分布對稱分布的方式，可以避免由于孔類、軸類、的方式，可以避免由于孔類、軸類、長度類尺寸如何分類而引發(fā)的操作者和檢驗長度類尺寸如何分類而引發(fā)的操作者和檢驗人員間的爭議。人員間的爭議。 設(shè)計采用了設(shè)計采用了GB/T1804-2000規(guī)定的未注規(guī)定的未注公差（一般公差）等級后，無需再在圖樣中公差（一般公差）等級后，無需再在圖樣中的這類尺寸的公稱尺寸后一一注寫公差等級。的這類尺寸的公稱尺寸后一一注寫公差等級。 應(yīng)在圖樣的標(biāo)題欄附近的應(yīng)在圖樣的標(biāo)

43、題欄附近的技術(shù)要求技術(shù)要求中統(tǒng)中統(tǒng)一標(biāo)注。一標(biāo)注。表表 一般線性尺寸的極限偏差一般線性尺寸的極限偏差表表 倒圓角半徑與倒角高度的一般尺寸的極限偏差倒圓角半徑與倒角高度的一般尺寸的極限偏差 例如，未注尺寸公差選用例如，未注尺寸公差選用中等級中等級時，標(biāo)注為：時，標(biāo)注為： 技術(shù)要求技術(shù)要求 。 。 線性和角度尺寸的未注公差線性和角度尺寸的未注公差 按按 GB/T1804-m。六六. .大尺寸孔、軸配制配合大尺寸孔、軸配制配合 有配合要求的公稱尺寸大于有配合要求的公稱尺寸大于500mm500mm的孔、的孔、軸或高精度孔、軸配合，除采用軸或高精度孔、軸配合，除采用互換性原則互換性原則加工外，還可以采用

44、加工外，還可以采用配制配合配制配合的方式加工。的方式加工。 配制配合是指以有配合要求的孔和軸中配制配合是指以有配合要求的孔和軸中的孔或軸的實際尺寸為基數(shù)，的孔或軸的實際尺寸為基數(shù)，配制加工配制加工軸或軸或孔的工藝措施。孔的工藝措施。 配制配合用代號配制配合用代號MF表示，借用基準(zhǔn)孔代表示，借用基準(zhǔn)孔代號號H表示孔為先加工；借用基準(zhǔn)軸代號表示孔為先加工；借用基準(zhǔn)軸代號h表示表示軸為先加工。軸為先加工。例例2525 公稱尺寸公稱尺寸 的孔軸配合，要求配合的的孔軸配合，要求配合的最大間隙為最大間隙為0.45mm0.45mm，最小間隙為，最小間隙為0.14mm0.14mm。對。對于公稱尺寸大于于公稱尺

45、寸大于500mm500mm的配合一般采用同級配的配合一般采用同級配合。按互換性生產(chǎn)可由合。按互換性生產(chǎn)可由附表附表2-22-2、2-32-3，附表，附表2-42-4選用選用 或或 ，其最大間，其最大間隙為隙為+0.415mm+0.415mm，最小間隙為，最小間隙為+0.145mm+0.145mm?，F(xiàn)確。現(xiàn)確定采用定采用配制配合配制配合？3000 663000fH 663000hF MFfH663000 MFH83000 MFf 73000 在裝配圖上應(yīng)標(biāo)明按互換性原則加工時在裝配圖上應(yīng)標(biāo)明按互換性原則加工時的配合要求！的配合要求！最大間隙為最大間隙為+0.415mm+0.415mm，最小間隙為

46、，最小間隙為+0.145mm+0.145mm 355014507.f 若實際孔尺寸為若實際孔尺寸為 mmmm，則配制，則配制件（軸）的極限尺寸計算：件（軸）的極限尺寸計算：上極限尺寸上極限尺寸d dmaxmax = 3000.195 = 3000.195 0.145 = 0.145 = 3000.05mm 3000.05mm下極限尺寸下極限尺寸d dminmin = 3000.195 = 3000.195 0.355 = 0.355 = 2999.84mm 2999.84mm1953000. 2-3 2-3 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計 尺寸精度設(shè)計是機械產(chǎn)品設(shè)計中的重要尺寸精度設(shè)計是機械產(chǎn)品設(shè)計

47、中的重要部分，它對機械產(chǎn)品的使用精度、性能和加部分，它對機械產(chǎn)品的使用精度、性能和加工成本影響很大。工成本影響很大。 尺寸精度設(shè)計包括尺寸精度設(shè)計包括基準(zhǔn)制基準(zhǔn)制、標(biāo)準(zhǔn)公差等標(biāo)準(zhǔn)公差等級級和和配合種類配合種類三方面的三方面的選擇選擇。選擇的選擇的原則原則： 在滿足使用要求的前提下，獲得最佳的在滿足使用要求的前提下，獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟效益。技術(shù)經(jīng)濟效益。 選擇的方法：選擇的方法： 計算法計算法、實驗法實驗法和和類比法類比法。 一一. .基準(zhǔn)制的選擇基準(zhǔn)制的選擇1.1.優(yōu)先采用優(yōu)先采用基孔制基孔制2.2.特殊情況采用特殊情況采用基軸制基軸制3.3.取決于標(biāo)準(zhǔn)件取決于標(biāo)準(zhǔn)件4.4.必要時采用必要時采

48、用任意任意孔、軸公差帶的配合孔、軸公差帶的配合 二二. .標(biāo)準(zhǔn)公差等級的選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級的選擇原則原則：要正確處理使用要求、制造工藝與成：要正確處理使用要求、制造工藝與成本之間的關(guān)系，在滿足使用要求的前提下，本之間的關(guān)系，在滿足使用要求的前提下，盡量選取低盡量選取低的公差等級，以降低加工成本。的公差等級，以降低加工成本。 選取方法：選取方法：類比法類比法和一些專業(yè)和一些專業(yè)經(jīng)驗用法經(jīng)驗用法。 用用類比法類比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級時，還選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級時，還應(yīng)考慮應(yīng)考慮：1.1.同一配合中，孔與軸的工藝等價性同一配合中，孔與軸的工藝等價性 對于對于間隙間隙配合和配合和過渡過渡配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等配合，標(biāo)

49、準(zhǔn)公差等級為級為8級級或高于或高于8 8級的孔應(yīng)與高一級的軸配合；級的孔應(yīng)與高一級的軸配合； 標(biāo)準(zhǔn)公差等級為標(biāo)準(zhǔn)公差等級為9級級或低于或低于9 9級的孔可與級的孔可與同一級同一級的軸配合。的軸配合。7850)na(H 6750)na(H 5650)na(H 9950)na(H 101050)na(H 111150)na(H 對于對于過盈過盈配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等級為配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等級為7級級或高或高于于7 7級的孔應(yīng)與高一級的軸配合；級的孔應(yīng)與高一級的軸配合； 標(biāo)準(zhǔn)公差等級為標(biāo)準(zhǔn)公差等級為8級級或低于或低于8 8級的孔可與級的孔可與同一級同一級的軸配合。的軸配合。6750)zcp(H 5650)zc

50、p(H 8850)zcp(H 9950)zcp(H 2. .相配件或相關(guān)件的結(jié)構(gòu)或精度相配件或相關(guān)件的結(jié)構(gòu)或精度 例如，與例如，與滾動軸承滾動軸承內(nèi)、外圈配合的內(nèi)、外圈配合的軸頸軸頸和和外殼孔外殼孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級決定于相配件滾動的標(biāo)準(zhǔn)公差等級決定于相配件滾動軸承的類型和公差等級以及配合尺寸的大小。軸承的類型和公差等級以及配合尺寸的大小。3. .配合性質(zhì)配合性質(zhì) 過盈配合過盈配合、過渡配合過渡配合和和小間隙配合小間隙配合中，中，孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級應(yīng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級應(yīng)不低于不低于8級級，軸的標(biāo)準(zhǔn)公，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級通常差等級通常不低于不低于7級級，而，而大間隙配合大間隙配合中，孔、中，孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公

51、差軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級較低等級較低（9 9級或級或9 9級以下）。級以下）。說明說明：對于過盈配合、過渡配合，一般不允：對于過盈配合、過渡配合，一般不允許其間隙或過盈的變動太大，因此應(yīng)選較高許其間隙或過盈的變動太大，因此應(yīng)選較高的公差等級是合理的的公差等級是合理的 就就間隙配合間隙配合而言，間隙而言，間隙小小，則公差等級，則公差等級應(yīng)較應(yīng)較高高，間隙，間隙大大，則公差等級應(yīng)較，則公差等級應(yīng)較低低，它反，它反映了間隙配合的使用要求。映了間隙配合的使用要求。 例如例如：選：選 H6/g5H6/g5， H8/g7H8/g7較為合理較為合理 DH60-+g5 DH80-+g7 例如例如：選：選 H10/g

52、10H10/g10， H6/a5H6/a5不合理不合理 DH100-+g10 DH60-+a5 選選 H6/g5H6/g5， H8/g7H8/g7較為較為合理合理， 選選 H10/g10 H10/g10 或或 H6/a5 H6/a5 就就不合理不合理了了 ， 可見，可見，公差等級公差等級與與基本偏差基本偏差是有聯(lián)系的。是有聯(lián)系的。4 考慮加工成本考慮加工成本三三. .配合種類及基本偏差的選擇配合種類及基本偏差的選擇1.1.配合種類的選擇配合種類的選擇 基準(zhǔn)制、孔軸公差等級選定之后，進行基準(zhǔn)制、孔軸公差等級選定之后，進行配合種類的選擇。配合種類的選擇就是根據(jù)配合種類的選擇。配合種類的選擇就是根據(jù)

53、機器的機器的性能要求性能要求，選定孔軸間的，選定孔軸間的配合性質(zhì)配合性質(zhì)。間隙配合間隙配合？過盈配合過盈配合？過渡配合過渡配合？ 選擇配合種類時應(yīng)考慮如下選擇配合種類時應(yīng)考慮如下主要因素主要因素：（1 1）孔、軸之間是否有相對運動）孔、軸之間是否有相對運動 有有相對運動相對運動，必須選，必須選間隙配合間隙配合；無相對；無相對運動且運動且傳遞載荷傳遞載荷（轉(zhuǎn)矩或軸向力）時，應(yīng)選（轉(zhuǎn)矩或軸向力）時，應(yīng)選過盈配合過盈配合或或過渡配合過渡配合。小過盈或過渡配合傳。小過盈或過渡配合傳遞載荷時，必須加遞載荷時，必須加鍵鍵或或銷銷等連接件。等連接件。（2 2）孔和軸的定心精度要求）孔和軸的定心精度要求 當(dāng)對

54、孔和軸的當(dāng)對孔和軸的定心精度定心精度有要求時，有要求時，不宜不宜采用間隙配合采用間隙配合，通常采用，通常采用過渡配合過渡配合或或小過盈小過盈配合配合。 總體來看，配合種類可按下述選擇：總體來看，配合種類可按下述選擇： 間隙配合間隙配合：工作時有相對運動、要求裝工作時有相對運動、要求裝拆方便的孔軸配合。拆方便的孔軸配合。 過渡配合過渡配合：既要求對中性，又要求裝拆既要求對中性，又要求裝拆方便的孔軸配合。方便的孔軸配合。 過盈配合過盈配合：保證固定或傳遞載荷的孔軸保證固定或傳遞載荷的孔軸配合。配合。2.2.配合松緊的其它考慮配合松緊的其它考慮 配合種類選定之后，配合種類選定之后，間隙間隙大點大點還

55、是還是小點小點？過盈過盈大點大點還是還是小點小點？需考慮如下因素：？需考慮如下因素：（1 1）過盈配合中的過盈量大小）過盈配合中的過盈量大小 利用過盈傳遞轉(zhuǎn)矩時，利用過盈傳遞轉(zhuǎn)矩時，轉(zhuǎn)矩越大轉(zhuǎn)矩越大，則配，則配合的合的過盈量應(yīng)越大過盈量應(yīng)越大。 另需考慮材料的另需考慮材料的許用應(yīng)力許用應(yīng)力、裝拆條件裝拆條件、工作溫度工作溫度 。（2 2）間隙配合中的間隙大?。╅g隙配合中的間隙大小 確定間隙配合的松緊程度，應(yīng)考慮確定間隙配合的松緊程度，應(yīng)考慮運動運動特性特性（滑動、轉(zhuǎn)動、擺動等），（滑動、轉(zhuǎn)動、擺動等），運動條件運動條件（高速、低速、高溫、常溫等）及（高速、低速、高溫、常溫等）及運動精度運動精度

56、等。等。（3 3）過渡配合的松緊程度）過渡配合的松緊程度 確定過渡配合的松緊程度，應(yīng)考慮對確定過渡配合的松緊程度，應(yīng)考慮對定定心要求心要求及及裝卸要求裝卸要求等。等。另外，（另外，（4 4）帶孔零件和軸的拆裝情況）帶孔零件和軸的拆裝情況 經(jīng)常拆裝經(jīng)常拆裝的零件，孔與軸配合要比不經(jīng)的零件，孔與軸配合要比不經(jīng)常拆裝零件孔軸配合常拆裝零件孔軸配合松些松些。如。如帶輪帶輪的孔與軸的孔與軸配合，配合，滾齒機滾齒機、機床的變換齒輪機床的變換齒輪的孔軸配合的孔軸配合等。等。 有的零件有的零件不經(jīng)常拆裝不經(jīng)常拆裝，但是，但是，拆裝困難拆裝困難，也應(yīng)選取也應(yīng)選取較松較松的配合。的配合。（5 5）裝配時）裝配時溫

57、度溫度與工作時與工作時溫度溫度不同的影響不同的影響 如何控制如何控制間隙大還是小？過盈大還是小？間隙大還是??？過盈大還是??？ 通過合理的選擇通過合理的選擇非基準(zhǔn)軸非基準(zhǔn)軸（基孔制基孔制）或）或非基準(zhǔn)孔非基準(zhǔn)孔（基軸制基軸制）的）的基本偏差基本偏差來控制！來控制！3.3.非基準(zhǔn)軸或孔基本偏差選擇非基準(zhǔn)軸或孔基本偏差選擇 對于對于間隙配合間隙配合，由于基本偏差的絕對值，由于基本偏差的絕對值等于最小間隙的絕對值，故可等于最小間隙的絕對值，故可按要求的最小按要求的最小間隙來選擇基本偏差代號間隙來選擇基本偏差代號。 對于對于過盈配合過盈配合，在確定基準(zhǔn)件公差等級，在確定基準(zhǔn)件公差等級后，可后，可按要求的

58、最小過盈來選擇基本偏差代按要求的最小過盈來選擇基本偏差代號號。 另外另外，可參考如下，可參考如下示例示例進行選擇，并針進行選擇，并針對具體情況適當(dāng)修改。對具體情況適當(dāng)修改。（1 1）a a（A A）、）、b b（B B ) ) 可得到可得到特別大的間隙特別大的間隙，很少采用很少采用。主要用于工作時。主要用于工作時溫度高溫度高、熱變形熱變形大大的零件的配合，如內(nèi)燃機中鋁的零件的配合，如內(nèi)燃機中鋁活塞與氣缸活塞與氣缸鋼套鋼套孔的配合為孔的配合為H9/a9H9/a9。（2 2）c c（C C）可得到）可得到很大的間隙很大的間隙。一般用于。一般用于工工作條件較差作條件較差（如農(nóng)業(yè)機械）、工作時（如農(nóng)業(yè)

59、機械）、工作時受力變受力變形大及裝配工藝性不好形大及裝配工藝性不好的零件的配合，也適的零件的配合，也適用于用于高溫工作高溫工作的間隙配合，如內(nèi)燃機的間隙配合，如內(nèi)燃機排氣閥排氣閥桿與導(dǎo)管桿與導(dǎo)管的配合為的配合為H8/c7H8/c7。（3 3）d d（D D） 與與IT7-IT11IT7-IT11對應(yīng)，適用于對應(yīng)，適用于較松較松的間隙配合的間隙配合（如（如滑輪滑輪、活套的帶輪與軸活套的帶輪與軸的配的配合），以及大尺寸滑動軸承與軸頸的配合合），以及大尺寸滑動軸承與軸頸的配合（如（如渦輪機、球磨機的滑動軸承渦輪機、球磨機的滑動軸承）。）?；钊h(huán)活塞環(huán)與活塞環(huán)槽的配合與活塞環(huán)槽的配合可用可用H9/d9

60、H9/d9。（4 4）e e（E E） 與與IT6-IT9IT6-IT9對應(yīng)，具有對應(yīng)，具有明顯的間明顯的間隙隙，用于，用于大跨距大跨距及及多支點多支點的的轉(zhuǎn)軸軸頸與軸承轉(zhuǎn)軸軸頸與軸承的配合，以及的配合，以及高速高速、重載重載的的大尺寸軸頸與軸大尺寸軸頸與軸承承的配合，如大型電機、內(nèi)燃機的主要軸承的配合，如大型電機、內(nèi)燃機的主要軸承處的配合為處的配合為H8/e7H8/e7。（5 5）f f（F F）多與）多與IT6-IT8IT6-IT8對應(yīng)，用于對應(yīng)，用于一般的一般的轉(zhuǎn)動配合轉(zhuǎn)動配合，受溫度影響不大、采用普通潤滑，受溫度影響不大、采用普通潤滑油的軸頸與滑動軸承的配合，如齒輪箱、小油的軸頸與滑動