目視管理及現(xiàn)場8S實戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)教材(93頁)XXXX0509

1、1目視管理與現(xiàn)場目視管理與現(xiàn)場8S8S實戰(zhàn)訓(xùn)練實戰(zhàn)訓(xùn)練 2 課程內(nèi)容大綱 第一講：8S定義及執(zhí)行重點 第二講：推行8S的目的與作用 第三講：8S推行要決 第四講：8S推行組織與組織方式 第五講：現(xiàn)場規(guī)劃與布局 第六講：8S推行步驟與標準化 第七講：目視管理 第八講：8S內(nèi)部稽核 3第一講8S定義及執(zhí)行重點41S整理（Seiri）在工作現(xiàn)場，區(qū)分需要與不需要的東西保留需要的東西撤除不需要的東西(采用紅牌作戰(zhàn))5整理整理執(zhí)行重點執(zhí)行重點按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程對現(xiàn)場進行規(guī)劃現(xiàn)場平面圖設(shè)計建立整理區(qū)分的標準實施整理，并予以保持6項目內(nèi)容處理方式責(zé)任者不要的物品已被淘汰的舊品已無法使用的東西直接報廢或銷毀

2、經(jīng)營者很少使用的物品半年以上到一年才使用1-2次的物品歸還原保管部門放入暫存?zhèn)}生產(chǎn)主管偶爾使用物品半月到一月用一兩次的物品放在使用地附近放在職場附近班組長經(jīng)常使用的物品每小時-每天用到的物品放在不需移動就可以馬上取到的地方作業(yè)者 整理區(qū)分的基準72S整頓（Seiton）需要的東西加以分類定位放置，并且保持在需要時立即取出的狀態(tài)分類定位之后，要明確標識用完之后，要物歸原位8整頓整頓執(zhí)行重點執(zhí)行重點確定放置場所畫線規(guī)定擺放方法進行標識使用后要能恢復(fù)到原位93 3S S清掃（清掃（SeisoSeiso） 不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無臟污的狀態(tài)。10清掃清掃執(zhí)行重點執(zhí)行重點規(guī)劃

3、清掃責(zé)任區(qū)樹立樣板進行例行大掃除活動調(diào)查污染源，采取對策予以消除114S清潔（Seiketsu）維持清掃過后的現(xiàn)場及環(huán)境的整潔美觀加以維持前3S的效果、持之以恒12清潔清潔執(zhí)行重點執(zhí)行重點徹底落實前3S的各種動作針對前3S出現(xiàn)的問題，拿出改善對策建立清潔檢查、獎懲制度，使前3S規(guī)范化135S素養(yǎng)（Shitsuke）通過前4S活動，形成良好的習(xí)慣。14素養(yǎng)執(zhí)行重點持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習(xí)慣 制定相關(guān)的規(guī)章制度 組織5S知識的教育培訓(xùn)，扭轉(zhuǎn)意識舉行5S知識搶答賽，使大家積極參與舉行5S征文活動，讓大家提建議改進156S安全（Safety）基于5S建立安全的生產(chǎn)工作環(huán)境16安全安全執(zhí)行重點執(zhí)

4、行重點制定正確的作業(yè)流程識別安全隱患消除安全隱患加強安全三級教育增加適當(dāng)?shù)陌踩雷o設(shè)施177S節(jié)約（Save） 減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料等消耗因素。18節(jié)約節(jié)約執(zhí)行重點執(zhí)行重點合理排程提高生產(chǎn)效率TPM提高設(shè)備的OEE降低原材料消耗率降低產(chǎn)品不良率198S學(xué)習(xí)（Study） 通過學(xué)習(xí)掌握工作技能和方法，提高工作效率和質(zhì)量。20學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)執(zhí)行重點執(zhí)行重點制定企業(yè)員工教育訓(xùn)練計劃有效實施教育訓(xùn)練考評培訓(xùn)效果建立績效考評體系21第二講推行8S的目的與作用22推行8S的八大目的改善和提高企業(yè)形象促成效率的提高改善零件在庫周轉(zhuǎn)率減少直至消除故障，保障品質(zhì)保障企業(yè)安全生產(chǎn)降低生產(chǎn)成本改善

5、員工的精神面貌，使組織活力化縮短作業(yè)周期，確保交貨23推行8S的八大作用虧損為零8S是最佳的推銷員不良為零8S是品質(zhì)零缺陷的護航者浪費為零8S是節(jié)約能手故障為零8S是交貨期的保證切換產(chǎn)品時間為零8S是高效率的前提事故為零8S是安全的軟件設(shè)備投訴為零8S是標準化的推動者缺勤為零8S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 24第三講：8S推行要決25要訣一：全員參與，其樂無窮8S的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與各級主管要密切配合小組活動，是其中的一個環(huán)節(jié)26要訣二：培養(yǎng)8S的大氣候8S的推動要進行動員和培訓(xùn)，要讓全員認同充分利用口號，標語，宣傳欄每個月要舉行一次全員大會，進行總結(jié)和表彰27要訣三：領(lǐng)導(dǎo)掛帥

6、最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心，親自出馬交代每一個部門的主管要大力地推動在推動的會議上，領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益，讓大家積 極地提出怎么做會更好 28要訣四：要徹底理解8S精神為什么掛紅牌了，這不好，有改善的必要嗎？ 應(yīng)該避免說這種質(zhì)問口氣的話8S推行要說明精神要點，讓每個員工都毫無疑 問的去執(zhí)行在實行過程中，讓大家參與，參觀學(xué)習(xí)效果顯 著的8S的樣板場所，看哪個班組做的最好，大 家相互觀摩，或給予指導(dǎo)，或提出更好的改進 意見29要訣五：立桿見影的方法整理的推行過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也 就是針對問題點亮紅牌整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內(nèi)容 展示出來，讓大家都能一目了然照片是一種保持記錄的良好方

7、法可以量化，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶?得進步的工作進行量化30要訣六：領(lǐng)導(dǎo)要巡視現(xiàn)場巡視過程中要指出那里作的好，那里做的還不 夠巡視完畢后，要召開現(xiàn)場會議，將問題點指定 專人及時跟進解決確認問題點的改進進度，擔(dān)當(dāng)者要細心研究改 進方法，最終成果再向領(lǐng)導(dǎo)匯報 31要訣七：上下一心，徹底推行 領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng)，確立推行的體制和方式，這樣才能上下一心。全公司展開紅牌作戰(zhàn)，誰做錯了就給予指正。 32要訣八：以8S作為改善的橋梁 通過推行8S來達到降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 在實際推行過程中，要避免“一緊二松，三垮臺，四重來”的現(xiàn)象，所以必須要堅持推行8S 33第四講8S推行組織與

8、組織方式348S的組織構(gòu)架 8S8S推行推行/ /稽核稽核/ /考評小組考評小組辦公室辦公室8S8S推行員推行員車間車間/ /班組班組8S8S推行員推行員倉庫倉庫8S8S推行員推行員8S8S推行委員會推行委員會358S推行組織的職責(zé)設(shè)定8S的方針和目標確定8S推行的方法、方案制定推行計劃及策劃推行活動實施8S教育訓(xùn)練制定8S考核評價標準建立8S監(jiān)督檢查體系 36第五講現(xiàn)場規(guī)劃與布局37原則一：時間、距離最短原則 拿東西、取東西要方便，盡量不搬運；花最少的時間，步行距離要短。38原則二：物流暢通原則 物流流向是直接型，或是圓圈型，沒有逆向型和來回穿插的流動，運東西就要走直線。 人員、機器、材料、

9、作業(yè)方法、環(huán)境，這五個要素要在有效的管理中，作業(yè)方便順暢，通道或作業(yè)現(xiàn)場不能有障礙物。每一個工序生產(chǎn)平穩(wěn)，均衡。39原則三：變化性原則預(yù)留足夠的空間來對應(yīng)未來至少一年的生產(chǎn)。貨 架、貨棚、工作臺留有改造的余地，適應(yīng)不同 的生產(chǎn)方式對于那些專用的，特殊的機械設(shè)備盡量以通用品 來代替機器出現(xiàn)故障時，要有足夠的備用品以保證維修 發(fā)生異常，如發(fā)生火災(zāi)時要有足夠的防護設(shè)施40如何規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場 41工作現(xiàn)場的布置原則工具、物料要按最佳的次序排列照明一定要考慮，如果照明視覺不舒適，會 造成作業(yè)人員情緒低落工作臺和座椅的高度要適度噪音、粉塵、污水、高溫的工作場所應(yīng)該予 以隔離 42改善工作現(xiàn)場的方法避免物料的

10、外包裝進入現(xiàn)場選用合適的盒子、架子等儲運的物品，保證空 間的充分利用私人物品禁止放在工作現(xiàn)場43改善物流 物流不暢的原因布局設(shè)計不合理物流管理不到位異常的應(yīng)對不及時 44改善物流的方法根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)量來分時段的投料均衡安排生產(chǎn)，保證全過程的流暢不良品要及時處理 45減少搬運遵守搬運的原則：機械化原則：使用機動車等自動化原則：采用電梯、傳輸帶等標準化原則：采用標準的包裝箱、貨架等均衡原則：對員工工作量均衡分配，避免空閑時間直線原則：搬運距離應(yīng)該盡量縮短安全第一原則：機動車專人駕駛，正確使用頭盔，防壓瓦，安全帶等 46第六講8S推行步驟與標準化47準備階段領(lǐng)導(dǎo)一定要以身作則利用各種宣傳方式與工具推

11、行“8S日”活動自上而下，進行教育訓(xùn)練 48局部推行8S 現(xiàn)場診斷 選定樣板區(qū) 實施改善 確認效果 49全面推行區(qū)域責(zé)任制，將8S內(nèi)容規(guī)范化，成為員工 的崗位責(zé)任制定評價的標準評估監(jiān)督舉辦8S的評比與競賽，制定具體的以及合 格的評價標準 50鞏固階段挑戰(zhàn)其目標每月開展一次8S推行結(jié)果評比 51成功企業(yè)推行8S的步驟521成立8S推行委員會，及推行小組2擬定推行8S的方針及要達到的目標3擬定8S推行的工作計劃a. 擬定8S管理工作計劃b. 收集資料與觀摩他廠的成功案例c. 制定8S管理實施辦法及獎懲辦法d. 制定要與不要的區(qū)分標準e. 制定不要物品處理標準f. 制定8S管理考評辦法g. 制定其他

12、相關(guān)規(guī)定534開展8S教育及培訓(xùn)5進行8S推行前期的宣傳造勢，做到全員重 視及參與a. 最高主管的宣言b. 舉辦各種活動及比賽c. 發(fā)行海報及推行手冊5468S管理的導(dǎo)入實施a. 前期作業(yè)準備b. 責(zé)任區(qū)域明確c. 建立地、物標準d. 用具和方法準備e. 樣板區(qū)推行55f. 定點攝影g. 公司洗澡運動h. 區(qū)域劃分、劃線、標識紅牌作戰(zhàn)j. 目視管理及看板管理k. 明確8S時間567確定考評辦法8進行評比考核9評比考核結(jié)果公布及獎懲10檢討修正11將8S納入定期管理活動578S標準化管理58什么叫標準化 標準化就是對于一項任務(wù)將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這些工作的人都執(zhí)行這個標準并

13、不斷的完善它，整個過程稱之為標準化 59標準化的特征代表最好、最容易與最安全的工作方法保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法是衡量績效的基準和依據(jù)作為目標及訓(xùn)練的依據(jù)和目的防止問題發(fā)生及變異最小化的方法60標準化的目的： 強調(diào)系統(tǒng)管理，即什么時間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少、東西擺放在哪里等等。 8S推動要強調(diào)標準化，目的就是降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的形象，減少浪費 61標準化步驟 第一個步驟：制定標準 第二個步驟：執(zhí)行標準 第三個步驟：完善標準62標準化的誤區(qū)標準化過于抽象而難于明白或是難以給予具體 的量化標準不切實際難以或不可能做到與員工的切身利益不掛鉤，做不做都一樣，無 關(guān)痛癢標

14、準太多，執(zhí)行者疲于奔命標準不詳細，僅有目的和結(jié)果，員工不知道究 竟該怎么做 63第七講：目視管理64目視管理的定義 透過看板、標識、實物、燈號、顏色、圖表等視覺化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異等，針對等現(xiàn)場六大活動項目，進行管理、改善活動。65 目視管理的作用 實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)場運行情況，判斷工作正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)自主管理的目的。省去了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率的運作66 目視管理的目標 不管是誰，只要用眼睛 稍微看一下這些視覺化的工具，立刻就知道是 怎么一回事，應(yīng)該怎么辦，

15、或采取什么樣的措 施去解決問題。67目視管理在工廠現(xiàn)場的應(yīng)用工種識別如：白色衣服辦公室的職員 藍色衣服生產(chǎn)的員工 綠色衣服評檢人員 紅色衣服維修人員 68目視管理在工廠現(xiàn)場的應(yīng)用機器設(shè)備識別 內(nèi)容包括設(shè)備的名稱、型號、產(chǎn)地、管理的編號、管理擔(dān)當(dāng)、使用的人員、警示、狀態(tài)，檢查維修的日期，以及這個機器的有效實現(xiàn)，合格或不合格等等。 69目視管理在工廠現(xiàn)場的應(yīng)用產(chǎn)品識別內(nèi)容有：名稱、型號、規(guī)章、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（有不良品、良品、返修品、試用品）識別方法：包裝、現(xiàn)品票、印記、標示牌。 70目視管理在工廠現(xiàn)場的應(yīng)用環(huán)境識別通道：識別人行道、機動車車道、消防通道、 特別通道區(qū)域：辦公室、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)

16、、產(chǎn)品的不良 區(qū)、禁煙區(qū)設(shè)施：電路、水、汽、油等管道環(huán)境識別一般是通過顏色和各類標示牌來區(qū)分 71看板管理 把比較重要的管理項目，通過各種黑板白板或宣傳欄顯示出來，使大家都能清楚該項目的管理狀況，一目了然。72 看板管理的作用1、快速、及時、準確地傳遞信息2、掌握生產(chǎn)進度，以便及時進行調(diào)整3、褒優(yōu)貶劣，營造一個競爭的氛圍4、起備忘錄的作用5、顯示一流的現(xiàn)場管理，樹立良好企業(yè)形象73 看板中要顯示哪些內(nèi)容1、生產(chǎn)任務(wù)安排計劃表或進度控制表2、質(zhì)量目標達成監(jiān)控3、產(chǎn)品不良率波動情況4、訂單交貨期達成情況5、設(shè)備生產(chǎn)效率狀況、生產(chǎn)安全動態(tài)等74 看板制作的要求1、版面采用線條或圖文進行分割；2、主次

17、分明，重點突出；3、盡量用量化的數(shù)據(jù)、圖形說明問題；4、動態(tài)信息盡量用不同顏色的箭頭進行標識；5、適當(dāng)采用卡通、漫畫的形式，活躍版面。75 目視管理重點標識 在客戶抱怨嚴重、工傷頻發(fā)、重大品質(zhì)事 故處設(shè)置重點標識。 重點標識須掛在顯眼位置，內(nèi)容有以下要求： 寫成條文式、文字簡短扼要、字體要粗黑。76 目視安全管理顏色的使用 在很多工廠的安全管理，通常用顏色來 刺激人的視覺，達到警示的目的。 1、紅色“防火、停止、禁止、高度危險”的 基本色。 如防火標志、消防栓、滅火器、火災(zāi)報警器；緊 急停止開關(guān)、易燃易爆有毒品等。77 目視安全管理顏色的使用 2、黃色“引起注意”的基本色。 如用于標識有沖撞、

18、墜落、易滑倒的地方；吊車 、堆高機、卡車、叉車、有沖撞可能的柱子、樓 梯外緣、路障。 為襯托黃色，一般以黑色為底色。78 目視安全管理顏色的使用 3、綠色“安全、衛(wèi)生、正常運行”的基本色 如安全出入口標志、安全運行燈信號；醫(yī)務(wù)室、 急救箱等。 為襯托綠色，一般以白色為底色。79 目視安全管理顏色的使用 4、藍色“勿動”的基本色，如除了責(zé)任人，其 他人不許隨便操作。 5、白色基本色，如通道線、轉(zhuǎn)向等； 6、黑色用來標識文字、記號、箭頭等。80目視管理基本要求一踏入工廠指示牌清楚、組織架構(gòu)和職責(zé)明確；區(qū)域規(guī)劃明確、作業(yè)標準統(tǒng)一、規(guī)范；作業(yè)過程、作業(yè)進度、作業(yè)效率和作業(yè)品質(zhì)清晰；作業(yè)安全有保障、作業(yè)

19、成果會顯示。81現(xiàn)場練習(xí)現(xiàn)場練習(xí)目視管理在工廠的應(yīng)用 1、目視管理在生產(chǎn)計劃管理的應(yīng)用 2、目視管理在品質(zhì)管理的應(yīng)用 3、目視管理在設(shè)備管理的應(yīng)用 4、目視管理在倉庫物料管理的應(yīng)用 5、目視管理在辦公室的應(yīng)用82第八講：8S內(nèi)部稽核 838S內(nèi)部審核的目的8S管理體系與公司的期望要求一致作為一種重要的管理手段，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管 理中的問題，組織力量來加以糾正和預(yù)防作為一種自我改進的機制，使得8S系統(tǒng)能持 續(xù)的保持其有效性，并不斷的改進和完善848S內(nèi)部審核的特點系統(tǒng)性正式的，有序的活動客觀性審核的獨立性和公正性自發(fā)性企業(yè)出于改善的目的而發(fā)起的一種 有組織的審核 858S內(nèi)部審核的依據(jù)根據(jù)8S的手冊根據(jù)公司的規(guī)章制度、保證承諾結(jié)合國家相關(guān)的環(huán)境保護的法規(guī)868S內(nèi)部審核的時機、頻度 每個月有一到兩次集中巡查式