測(cè)量工器具使用知識(shí)培訓(xùn) - 副本

1、二二O O一四年六月九日一四年六月九日生產(chǎn)技術(shù)科生產(chǎn)技術(shù)科陜西北元化工集團(tuán)有限公司陜西北元化工集團(tuán)有限公司化工一分公司一周生產(chǎn)情況化工一分公司一周生產(chǎn)情況陜西北元化工集團(tuán)有限公司一分公司SHAANXI BEIYUAN CHEMICAL INDUSTRY GROUP CO., LTD.打造一流鹽化工企業(yè) 奉獻(xiàn)低碳多彩新生活培訓(xùn)目的培訓(xùn)目的 培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容存在問題存在問題存在問題存在問題一、部分檢維修人員不會(huì)使用日常工器具一、部分檢維修人員不會(huì)使用日常工器具 二、檢維修工作只停留在互換二、檢維修工作只停留在互換 三、檢維修人員口頭禪，沒問題、差不多、還三、檢維修人員口頭禪，沒問題、差不多、還行、

2、那你說咋辦、不會(huì)行、那你說咋辦、不會(huì) 四、我公司以前檢維修要求標(biāo)準(zhǔn)低，檢維修人四、我公司以前檢維修要求標(biāo)準(zhǔn)低，檢維修人員習(xí)慣性思維得不到扭轉(zhuǎn)員習(xí)慣性思維得不到扭轉(zhuǎn) 五、我公司大部分檢維修人員從未接受相關(guān)知五、我公司大部分檢維修人員從未接受相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)識(shí)培訓(xùn) 培訓(xùn)目的培訓(xùn)目的 根據(jù)存在問題，同時(shí)為了扭轉(zhuǎn)檢維修人員習(xí)慣根據(jù)存在問題，同時(shí)為了扭轉(zhuǎn)檢維修人員習(xí)慣性思維，要從自身想提高，在通過公司提供各種平性思維，要從自身想提高，在通過公司提供各種平臺(tái)，使自身檢維修理論水平有所提高，能用臺(tái)，使自身檢維修理論水平有所提高，能用“數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題、用數(shù)據(jù)分析問題、用數(shù)據(jù)解決問題發(fā)現(xiàn)問題、用數(shù)據(jù)分析問題、用數(shù)

3、據(jù)解決問題”。培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容 我公司所有測(cè)量器具使用基本知識(shí)。我公司所有測(cè)量器具使用基本知識(shí)。n一一. 鋼直尺鋼直尺n鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和1000 mm四種規(guī)格。n n n 鋼直尺用于測(cè)量零件的長度尺寸(圖1-2)，它的測(cè)量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.10.2mm，所以測(cè)量時(shí)讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只能估計(jì)而得。n n n n如果用鋼直尺直接去測(cè)量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測(cè)量精度更差。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法正好

4、放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的測(cè)量，也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來進(jìn)行。二二. 塞尺塞尺 塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成,按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測(cè)量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。 測(cè)量時(shí)，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在 0.030.04mm之間，所以塞尺

5、也是一種界限量規(guī)。 圖1-11 是主機(jī)與軸系法蘭定位檢測(cè)，將直尺貼附在以軸系推力軸或第一中間軸為基準(zhǔn)的法蘭外圓的素線上，用塞尺測(cè)量直尺與之連接的柴油機(jī)曲軸或減速器輸出軸法蘭外圓的間隙ZX 、ZS，并依次在法蘭外圓的上、下、左、右四個(gè)位置上進(jìn)行測(cè)量。圖1-12是檢驗(yàn)機(jī)床尾座緊固面的間隙（0.04mm）。圖1-11 用直尺和塞尺測(cè)量軸的偏移和曲折 圖1-12 用塞尺檢驗(yàn)車床尾座緊固面間隙n使用塞尺時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)： n根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；n測(cè)量時(shí)不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；n不能測(cè)量溫度較高的工件。n三、游標(biāo)卡尺三、游標(biāo)卡尺n游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有

6、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測(cè)量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。n（一（一).游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式：游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式：游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式 (1)測(cè)量范圍為0125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式。 1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪。 (2)測(cè)量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式。1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動(dòng)裝置；6一主尺；7一微動(dòng)螺母；8一游標(biāo)；9下量爪(3)測(cè)量

7、范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪的型式。而測(cè)量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。 （二）.游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍(2)具有活動(dòng)量爪的尺框，尺框上有游標(biāo)，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3)在0125mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測(cè)量深度的深度尺。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移

8、動(dòng)。測(cè)量深度時(shí)，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測(cè)量基準(zhǔn)平面上。(4)測(cè)量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)裝置。使用時(shí)，先用固定螺釘把微動(dòng)裝置固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺，活動(dòng)量爪就能隨同尺框作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測(cè)量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整測(cè)量壓力，減少測(cè)量誤差。 （三）（三）游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對(duì)準(zhǔn)主尺上的“0”刻線，此時(shí)量爪間的距離為“0”。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的距

9、離，就是零件的測(cè)量尺寸。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出，游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm，則游標(biāo)每格間距=49mm50=0.98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。游標(biāo)零線在123mm與124mm之間，游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分為123mm，小數(shù)部分為110.02=0.22(mm)，被測(cè)尺寸為123十0.22=123.22(mm)。我們希望直接

10、從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要通過上述的換算，為此，把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標(biāo)記在游標(biāo)上，見圖2-5，這樣使讀數(shù)就方便了。（四） 游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度測(cè)量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去測(cè)量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測(cè)量精度達(dá)不到要求，因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差，游標(biāo)卡尺的示值誤差：mm游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差0.020.02 0.050.05 0.100.10游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，

11、卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為0.02mm)，測(cè)量 50mm的軸時(shí)，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm，實(shí)際直徑可能是 50.02mm，也可能49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是IT5級(jí)精度的基準(zhǔn)軸 ，則軸的制造公差為0.025mm，而游標(biāo)卡尺本身就有著0.02mm的示值誤差，選用這樣的量具去測(cè)量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。如果受條件限制(如受測(cè)量位置限制)，其他精密量具用不上，必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量較精密的零件尺寸時(shí)，又該怎么辦呢?此時(shí)，可以用游標(biāo)卡

12、尺先測(cè)量與被測(cè)尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對(duì)游標(biāo)卡尺)。例如，要測(cè)量上述 50mm的軸時(shí)，先測(cè)量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm，則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差，測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如，測(cè)量50mm塊規(guī)時(shí)，游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm，即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0.02mm，則測(cè)量軸時(shí)，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm，才是軸的實(shí)際直徑尺寸，若測(cè)量50mm塊規(guī)時(shí)的讀數(shù)是50.01mm，則在測(cè)量軸時(shí)，應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm，才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外，游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)的松

13、緊程度(即測(cè)量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對(duì)準(zhǔn))，對(duì)測(cè)量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量精度要求較高的尺寸時(shí)，最好采用和測(cè)量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。 (五). 游標(biāo)卡尺的使用方法 量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測(cè)量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對(duì)企業(yè)造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對(duì)測(cè)量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：1 測(cè)量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相

14、互對(duì)準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。2 移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。 3 當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能歪斜。測(cè)量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若在如圖2-6所示的錯(cuò)誤位置上，將使測(cè)量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大；先把卡尺的活動(dòng)量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。如卡尺帶有微動(dòng)裝置， 此時(shí)可擰緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使

15、量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測(cè)尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會(huì)使量爪變形，或使測(cè)量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。 錯(cuò)誤 正確4用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí)，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測(cè)量壓力過大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。 5為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可以多測(cè)量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行

16、測(cè)量。對(duì)于較長零件，則應(yīng)當(dāng)在全長的各個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測(cè)量結(jié)果。為了使讀者便于記憶，更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法，把上述提到的幾個(gè)主要問題，整理成順口溜，供讀者參考。 量爪貼合無間隙，主尺游標(biāo)兩對(duì)零。尺框活動(dòng)能自如，不松不緊不搖晃。 測(cè)力松緊細(xì)調(diào)整，不當(dāng)卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜，量孔防偏歪。 測(cè)量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加。面對(duì)光亮處，讀數(shù)垂直看。以上使用內(nèi)容同樣適用于：深度尺、高度尺、齒厚游標(biāo)卡尺。帶表游標(biāo)卡尺、數(shù)顯游標(biāo)卡尺等等。 四四. 百分尺百分尺 應(yīng)用螺旋測(cè)微原理制成的量具，稱為螺旋測(cè)微量具。它們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，并且測(cè)量比較靈活，因此，當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。常

17、用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm，千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為千分尺或分厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺，現(xiàn)介紹這種百分尺為主。百分尺的種類很多，機(jī)械加工車間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等，并分別測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長度等。1. 外徑百分尺的結(jié)構(gòu)外徑百分尺的結(jié)構(gòu)n各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑百分尺是用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測(cè)量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形 )。百分尺由尺架、測(cè)微頭

18、、測(cè)力裝置和制動(dòng)器等組成。是測(cè)量范圍為 025mm的外徑百分尺。 尺架的一端裝著固定測(cè)砧，另一端裝著測(cè)微頭。固定測(cè)砧和測(cè)微螺桿的測(cè)量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測(cè)量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板 使用百分尺時(shí)，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測(cè)量精度。 1-尺架；2-固定測(cè)砧；3-測(cè)微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測(cè)力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。百分尺的測(cè)微頭 上圖中的39是百分尺的測(cè)微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上，而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動(dòng)

19、微分筒6，它用錐孔通過接頭8的外圓錐面再與測(cè)微螺桿3相連。測(cè)微螺桿3的一端是測(cè)量桿，并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合；中間是精度很高的外螺紋，與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合，可使測(cè)微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極??；測(cè)微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配，并通過頂端的內(nèi)螺紋與測(cè)力裝置10連接。當(dāng)測(cè)力裝置的外螺紋旋緊在測(cè)微螺桿的內(nèi)螺紋上時(shí)，測(cè)力裝置就通過墊片9緊壓接頭8，而接頭8上開有軸向槽，有一定的脹縮彈性，能沿著測(cè)微螺桿3上的外圓錐脹大，從而使微分筒6與測(cè)微螺桿和測(cè)力裝置結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置10時(shí)，就帶動(dòng)測(cè)微螺桿3和微分筒6一起旋轉(zhuǎn)，并沿著精密螺紋的螺旋線方向運(yùn)動(dòng)，使百分尺兩

20、個(gè)測(cè)量面之間的距離發(fā)生變化。百分尺的測(cè)力裝置 n百分尺測(cè)力裝置的結(jié)構(gòu)，主要依靠一對(duì)棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體，而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動(dòng)，但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧2的彈力是控制測(cè)量壓力的，螺釘6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定的測(cè)量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置時(shí)，若測(cè)量壓力小于彈簧2的彈力，轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動(dòng)就通過棘輪傳給輪軸1(帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn))，使百分尺兩測(cè)量面之間的距離繼續(xù)縮短，即繼續(xù)卡緊零件；當(dāng)測(cè)量壓力達(dá)到或略微超過彈簧的彈力時(shí)，棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下，壓縮彈簧2，使棘輪4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動(dòng)，轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動(dòng)就不能帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)出嘎嘎的 棘輪跳動(dòng)聲

21、，表示巳達(dá)到了額定測(cè)量壓力，從而達(dá)到控制測(cè)量壓力的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，棘輪4是用垂直面帶動(dòng)棘輪3，不會(huì)產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力，始終能帶動(dòng)測(cè)微螺桿退出被測(cè)零件。 百分尺的制動(dòng)器 百分尺的制動(dòng)器，就是測(cè)微螺桿的鎖緊裝置，制動(dòng)軸4的圓周上，有一個(gè)開著深淺不均的偏心缺口，對(duì)著測(cè)微螺桿2。當(dāng)制動(dòng)軸以缺口的較深部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動(dòng)，當(dāng)制動(dòng)軸轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，以缺口的較淺部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿就被制動(dòng)軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動(dòng)，達(dá)到制動(dòng)的目的。 百分尺的測(cè)量范圍 百分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)量為25mm，所以百分尺的測(cè)量范圍一般為25mm。為了使百分尺能測(cè)量更大范圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)生產(chǎn)

22、的需要，百分尺的尺架做成各種尺寸，形成不同測(cè)量范圍的百分尺。目前，國產(chǎn)百分尺測(cè)量范圍的尺寸分段為： 025；2550；5075；75100；100125；125150；150175；175200；200225；225250；250275；275300；300325；325350；350375；375400；400425；425450；450475；475500；500600；600700；700800；800900；9001000。 測(cè)量上限大于300mm的百分尺，也可把固定測(cè)砧做成可調(diào)式的或可換測(cè)砧，從而使此百分尺的測(cè)量范圍為100mm。 測(cè)量上限大于1000mm的百分尺，也可將測(cè)量范圍制成

23、為500毫米，目前國產(chǎn)最大的百分尺為25003000mm的百分尺。 2. 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 百分尺的工作原理 如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，它包括一對(duì)精密的螺紋測(cè)微螺桿與螺紋軸套，和一對(duì)讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒。 用百分尺測(cè)量零件的尺寸，就是把被測(cè)零件置于百分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。所以兩測(cè)砧面之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸。當(dāng)測(cè)微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺旋線的作用，測(cè)量螺桿就有軸向移動(dòng)，使兩測(cè)砧面之間的距離發(fā)生變化。如測(cè)微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測(cè)砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理，若按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距

24、。常用百分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測(cè)砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，縮小的距離就小于一個(gè)螺距，它的具體數(shù)值，可從與測(cè)微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為： 0.550=0.01(mm)由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm，也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01mm。百分尺的讀數(shù)方法 在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外，為了計(jì)算測(cè)微螺桿

25、旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm，上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測(cè)得尺寸。在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.27mm；在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm =0.2

26、7mm，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為8.77mm。3.百分尺的精度及其調(diào)整百分尺的精度及其調(diào)整百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分0級(jí)和1級(jí)的兩種，0級(jí)精度較高，1級(jí)次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測(cè)砧面的平面平行度公差的大小來決定。從百分尺的精度要求可知，用百分尺測(cè)量IT6IT10級(jí)精度的百分尺的精度要求，測(cè)量上限示值誤差兩測(cè)量面平行度；百分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時(shí)，會(huì)使百分尺的示值誤差超差，所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持百分尺的測(cè)量精度。校正百分尺的零位 百分尺如果使用不妥，零位就要走動(dòng)，使測(cè)量結(jié)果不正確，容易造成產(chǎn)品質(zhì)

27、量事故。所以，在使用百分尺的過程中，應(yīng)當(dāng)校對(duì)百分尺的零位。所謂“校對(duì)百分尺的零位”，就是把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿使它們貼合在一起(這是指025mm的百分尺而言，若測(cè)量范圍大于025mm時(shí)，應(yīng)該在兩測(cè)砧面間放上校對(duì)樣棒)，檢查微分筒圓周上的“0”刻線，是否對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的，就認(rèn)為百分尺的零位是對(duì)的，否則就要進(jìn)行校正，使之對(duì)準(zhǔn)零位。如果零位是由于微分筒的軸向位置不對(duì)，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“0”刻線露出太多，0.5的刻線搞錯(cuò)，必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用百分尺的

28、專用扳手，插入測(cè)力裝置輪軸的小孔內(nèi)，把測(cè)力裝置松開(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，微分筒就能進(jìn)行調(diào)整，即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固定套筒上的“0”線正好露出來，同時(shí)使微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，然后把測(cè)力裝置旋緊。 如果零位是由于微分筒的零線沒有對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，也必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用百分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過一點(diǎn)，使之對(duì)準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí)，不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整，而應(yīng)該采用松開測(cè)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來校正。4.百分尺的使用方法百分尺的使用方法 百分尺使用得是否正確，對(duì)保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用，使測(cè)量技術(shù)

29、精益求精，務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)，使用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面接觸(若測(cè)量上限大于25mm時(shí)，在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡要對(duì)準(zhǔn)零位。轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。 測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用百分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面，以免損傷測(cè)量面的精度。用百分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)砧面

30、過早磨損。 用百分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差。絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測(cè)量壓力，使測(cè)微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測(cè)微螺桿間的連接不牢固，對(duì)精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走動(dòng)了，就會(huì)造成質(zhì)量事故。使用百分尺測(cè)量零件時(shí)，要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。如測(cè)量外徑時(shí)，測(cè)微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測(cè)量時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置的同時(shí)，輕輕地晃動(dòng)尺架

31、，使測(cè)砧面與零件表面接觸良好 n用百分尺測(cè)量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測(cè)砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后，再輕輕滑出零件，把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的，因這樣做不但易使測(cè)量面過早磨損，甚至?xí)箿y(cè)微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。n在讀取百分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。 為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可在同一位置上再測(cè)量一次。尤其是測(cè)量圓柱形零件時(shí)，應(yīng)在同一圓周的不同方向測(cè)量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個(gè)部位測(cè)量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。用單手使用外徑

32、百分尺時(shí)，可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置就可測(cè)量。用雙手測(cè)量時(shí)，的方法進(jìn)行。n值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法，比如用百分尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測(cè)量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù)，握著微分筒來揮轉(zhuǎn)等，這同碰撞那樣，也會(huì)破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。n圖3-7 錯(cuò)誤使用圖圖3-7 錯(cuò)誤使用3-7 錯(cuò)誤使用(a) (b)(a)單手使用 (b)雙手使用 錯(cuò)誤使用內(nèi)徑百分尺、內(nèi)測(cè)百分尺、深度百分尺等等都與上述百分尺介紹使用方法基本一致。 五、百分表五、百分表n百分表的結(jié)構(gòu)百分表的結(jié)構(gòu)百分表和千分表，都是用來校正零件或夾

33、具的安裝位置檢驗(yàn)零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結(jié)構(gòu)原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。車間里經(jīng)常使用的是百分表，因此，本節(jié)主要是介紹百分表。百分表的外形如圖5-1所示。8為測(cè)量桿，6為指針，表盤3上刻有100個(gè)等分格，其刻度值(即讀數(shù)值)為0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時(shí)，小指針即轉(zhuǎn)動(dòng)一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤5的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動(dòng)表圈4時(shí)，表盤3也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，可使指針對(duì)準(zhǔn)任一刻線。測(cè)量桿8是沿著套筒7上下移動(dòng)的，套筒8可作為安裝百分表用。9是測(cè)量頭，2是手提測(cè)量桿用的圓頭。帶有齒條的測(cè)量桿1的直線移動(dòng)，通過齒輪傳

34、動(dòng)(Z1 、Z2 、 Z3)，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔?的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒輪Z4和彈簧3使齒輪傳動(dòng)的間隙 始終在一個(gè)方向，起著穩(wěn)定指針位置的作用。彈簧4是控制百分表的測(cè)量壓力的。百分表內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使測(cè)量桿直線移動(dòng)1mm時(shí)，指針正好回轉(zhuǎn)一圈。由于百分表和千分表的測(cè)量桿是作直線移動(dòng)的，可用來測(cè)量長度尺寸，所以它們也是長度測(cè)量工具。目前，國產(chǎn)百分表的測(cè)量范圍(即測(cè)量桿的最大移動(dòng)量)，有03mm；05mm； 010mm的三種。讀數(shù)值為0,001mm的千分表，測(cè)量范圍為01mm。n百分表和千分表的使用方法百分表和千分表的使用方法 n由于千分表的讀數(shù)精度比百分表高，所以百分表適用于尺寸精度為IT6IT8級(jí)零件的校正和

35、檢驗(yàn)；千分表則適用于尺寸精度為IT5IT7級(jí)零件的校正和檢驗(yàn)。百分表和千分表按其制造精度，可分為0、1和2級(jí)三種，0級(jí)精度較高。使用時(shí)，應(yīng)按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表或千分表的精度等級(jí)和測(cè)量范圍。n使用百分表和千分表時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)；n1 使用前，應(yīng)檢查測(cè)量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。n2 使用百分表或千分表時(shí)，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。n用夾持百分表的套筒來固定百分表時(shí)，夾緊力不要過大，以免因套筒

36、變形而使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活。用百分表或千分表測(cè)量零件時(shí)，測(cè)量桿必須垂直于被測(cè)量表面。即使測(cè)量桿的軸線與被測(cè)量尺寸的方向一致，否則將使測(cè)量桿活動(dòng)不靈活或使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。測(cè)量時(shí)，不要使測(cè)量桿的行程超過它的測(cè)量范圍；不要使測(cè)量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動(dòng)和撞擊，亦不要把零件強(qiáng)迫推入測(cè)量頭下，百分表安裝方法免得損壞百分表和千分表的機(jī)件而失去精度。因此，用百分表測(cè)量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯(cuò)誤的n用百分表校正或測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)使測(cè)量桿有一定的初始測(cè)力。即在測(cè)量頭與零件表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)有0.31mm的壓縮量(千分表可小一點(diǎn)，有0.1mm即可)，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)

37、動(dòng)表圈，使表盤的零位刻線對(duì)準(zhǔn)指針。輕輕地拉動(dòng)手提測(cè)量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針?biāo)傅牧阄挥袩o改變。當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后，再開始測(cè)量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時(shí)開始改變零件的相對(duì)位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。n檢查工件平整度或平行度時(shí)，將工件放在平臺(tái)上，使測(cè)量頭與工件表面接觸，調(diào)整指針使擺動(dòng) 轉(zhuǎn)，然后把刻度盤零位對(duì)準(zhǔn)指針，跟著慢慢地移動(dòng)表座或工件，當(dāng)指針順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，說明了工件偏高，反時(shí)針擺動(dòng)，則說明了工件偏低了。n當(dāng)進(jìn)行軸測(cè)的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最大數(shù)字為讀數(shù)(最高點(diǎn))，測(cè)量孔的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最小數(shù)字(最低點(diǎn))為讀數(shù)。n檢驗(yàn)工件的偏心度時(shí)，如果偏心距較小

38、，測(cè)量偏心距，把被測(cè)軸裝在兩頂尖之間 ，使百分表的測(cè)量頭接觸在偏心部位上（最高點(diǎn)），用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字（最低點(diǎn)）之差的 就等于偏心距的實(shí)際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測(cè)量，但必須將偏心套裝在心軸上進(jìn)行測(cè)量。n六、內(nèi)外卡鉗六、內(nèi)外卡鉗n圖1-3是常見的兩種內(nèi)外卡鉗。內(nèi)外卡鉗是最簡單的比較量具。外卡鉗是用來測(cè)量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗是用來測(cè)量內(nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測(cè)量結(jié)果，而是把測(cè)量得的長度尺寸 (直徑也屬于長度尺 寸)，在鋼直尺上進(jìn)行讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗(yàn)零件的直徑是否符合。 B)內(nèi)卡鉗 A)外卡鉗n外卡鉗的使用 外卡鉗在鋼直尺

39、上取下尺寸時(shí)，如圖1-6(a)，一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上，另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。n用巳在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測(cè)量外徑時(shí)，要使兩個(gè)測(cè)量面的聯(lián)線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時(shí)，我們手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸，此時(shí)外卡鉗兩個(gè)測(cè)量面之間的距離，就是被測(cè)零件的外徑。所以，用外卡鉗測(cè)量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如圖1-6(b)以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。如當(dāng)卡鉗滑過外圓時(shí)，我們手中沒有接觸感覺，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過零件外圓，就

40、說明外卡鉗比零件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測(cè)量，這樣有誤差。圖1-6(c) 所示。由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯(cuò)誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，圖1-6(d) 所示。對(duì)于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過零件外圓的測(cè)量壓力已經(jīng)太大了，此時(shí)應(yīng)托住卡鉗進(jìn)行測(cè)量，圖1-6(e)所示。 n內(nèi)卡鉗的使用 用內(nèi)卡鉗測(cè)量內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)使兩個(gè)鉗腳的測(cè)量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個(gè)測(cè)量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)。因此，測(cè)量時(shí)應(yīng)將下面的鉗腳的測(cè)量面停在孔壁上作為支點(diǎn)（圖1-7a），上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方向擺動(dòng)，當(dāng)沿孔壁圓周方向能擺動(dòng)的距離為最小時(shí)，則表示內(nèi)

41、卡鉗腳的兩個(gè)測(cè)量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)了。再將卡鉗由外至里慢慢移動(dòng)，可檢驗(yàn)孔的圓度公差，圖1-7b 所示。用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內(nèi)卡鉗去測(cè)量內(nèi)徑。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。n如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較大的自由擺動(dòng)時(shí)，就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了；如內(nèi)卡鉗放不進(jìn)，或放進(jìn)孔內(nèi)后緊得不能自由擺動(dòng)，就表示內(nèi)卡鉗尺寸比孔徑大了，如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi)，按照上述的測(cè)量方法能有12mm的自由擺動(dòng)距離，這時(shí)孔徑與內(nèi)卡鉗尺寸正好相等。測(cè)量時(shí)不要用手抓住卡鉗測(cè)量，圖1-8b 所示，這樣手感就沒有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差。n卡鉗的適用范圍 卡鉗是一種簡單的量具，由

42、于它具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、價(jià)格低廉、維護(hù)和使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，尤其是對(duì)鍛鑄件毛坯尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)，卡鉗是最合適的測(cè)量工具?？ㄣQ雖然是簡單量具，只要我們掌握得好，也可獲得較高的測(cè)量精度。例如用外卡鉗比較兩根軸的直徑大小時(shí)，就是軸徑相 差只有0.01mm，有經(jīng)驗(yàn)的老師傅也能分辨得出。又如用內(nèi)卡鉗與外徑百分尺聯(lián)合測(cè)量內(nèi)孔尺寸時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的老師傅完全有把握用這種方法測(cè)量高精度的內(nèi)孔。這種內(nèi)徑測(cè)量方法，稱為“內(nèi)卡搭百分尺”，是利用內(nèi)卡鉗在外徑百分尺上讀取準(zhǔn)確的尺寸，再去測(cè)量零件的內(nèi)徑；或內(nèi)卡在孔內(nèi)調(diào)整好與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測(cè)量方法，

43、不僅在缺少精密的內(nèi)徑量具時(shí)，是測(cè)量內(nèi)徑的好辦法，而且，對(duì)于某零件的內(nèi)徑，由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困難，則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分尺測(cè)量內(nèi)徑方法，就能解決問題。n七、內(nèi)徑百分表七、內(nèi)徑百分表n內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測(cè)量架和百分表的組合，如圖5-19所示。用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。內(nèi)徑百分表測(cè)量架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由圖5-19可見。在三通管3的一端裝著活動(dòng)測(cè)量頭1,另一端裝著可換測(cè)量頭2，垂直管口一端通過連桿4裝有百分表5?；顒?dòng)測(cè)頭1的移動(dòng)，使傳動(dòng)杠桿7回轉(zhuǎn)，通過活動(dòng)桿6， 推動(dòng)百分n表的測(cè)量桿，使百分表指針產(chǎn)生回轉(zhuǎn)。由于杠n桿7的兩側(cè)觸點(diǎn)是等距離的，當(dāng)活動(dòng)測(cè)頭移動(dòng)n1m

44、m時(shí)，活動(dòng)桿也移動(dòng)1mm， 推動(dòng)百分表指針n回轉(zhuǎn)一圈。所以，活動(dòng)測(cè)頭的移動(dòng)量，可以在n百分表上讀出來。n兩觸點(diǎn)量具在測(cè)量內(nèi)徑時(shí)，不容易找正孔n的直徑方向，定心護(hù)橋8和彈簧9就起了一個(gè)n幫助找正直徑位置的作用，使內(nèi)徑百分表的兩n個(gè)測(cè)量頭正好在內(nèi)孔直徑的兩端?；顒?dòng)測(cè)頭的n測(cè)量壓力由活動(dòng)桿6上的彈簧控制，保證測(cè)量n壓力一致。n內(nèi)徑百分表活動(dòng)測(cè)頭的移動(dòng)量，小尺寸的只有01mm，大尺寸的可有03mm，它的測(cè)量范圍是由更換或調(diào)整可換測(cè)頭的長度來達(dá)到的。因此，每個(gè)內(nèi)徑百分表都附有成套的可換測(cè)頭。國產(chǎn)內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值為0.01mm，測(cè)量范圍有 1018；1835；3550；50100；100160mm；16

45、0250；250450。用內(nèi)徑百分表測(cè)量內(nèi)徑是一種比較量法，測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑的大小，在專用的環(huán)規(guī)或百分尺上調(diào)整好尺寸后才能使用。調(diào)整內(nèi)徑百分尺的尺寸時(shí)，選用可換測(cè)頭的長度及其伸出的距離 (大尺寸內(nèi)徑百分表的可換測(cè)頭，是用螺紋旋上去的，故可調(diào)整伸出的距離，小尺寸的不能調(diào)整 )，應(yīng)使被測(cè)尺寸在活動(dòng)測(cè)頭總移動(dòng)量的中間位置。內(nèi)徑百分表的示值誤差比較大，如測(cè)量范圍為3550mm的，示值誤差為0.015mm。為此，使用時(shí)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常的在專用環(huán)規(guī)或百分尺上校對(duì)尺寸(習(xí)慣上稱校對(duì)零位)，必要時(shí)可在如圖4-3所示的由塊規(guī)附件裝夾好的塊規(guī)組上校對(duì)零位，并增加測(cè)量次數(shù)，以便提高測(cè)量精度。n內(nèi)徑百分表的指針擺動(dòng)讀數(shù)，

46、刻度盤上每一格為0.01mm，盤上刻有100格，即指針每轉(zhuǎn)一圈為1mm。 內(nèi)徑百分表的使用方法n內(nèi)徑百分表用來測(cè)量圓柱孔，它附有成套的可調(diào)測(cè)量頭，使用前必須先進(jìn)行組合和校對(duì)零位。組合時(shí)，將百分表裝入連桿內(nèi)，使小指針指在01 的位置上，長針和連桿軸線重合，刻度盤上的字應(yīng)垂直向下，以便于測(cè)量時(shí)觀察，裝好后應(yīng)予緊固。粗加工時(shí)，最好先用游標(biāo)卡尺或內(nèi)卡鉗測(cè)量。因內(nèi)徑百分表同其它精密量具一樣屬貴重儀器，其好壞與精確直接影響到工件的 內(nèi)徑百分表 用外徑百分尺調(diào)整尺寸加工精度和其使用壽命。粗加工時(shí)工件加工表面粗糙不平而測(cè)量不準(zhǔn)確，也使測(cè)頭易磨損。因此，須加以愛護(hù)和保養(yǎng)，精加工時(shí)再進(jìn)行測(cè)量。n測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔

47、徑大小用外徑百分尺調(diào)整好尺寸后才能使用，如圖5-20所示。在調(diào)整尺寸時(shí)，正確選用可換測(cè)頭的長度及其伸出距離，應(yīng)使被測(cè)尺寸在活動(dòng)測(cè)頭總移動(dòng)量的中間位置。n測(cè)量時(shí)，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，同時(shí)應(yīng)在圓周上多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，找出孔徑的實(shí)際尺寸，看是否在公差范圍以內(nèi)。n八、如何進(jìn)行泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正、對(duì)中八、如何進(jìn)行泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正、對(duì)中泵對(duì)中的重要性：泵對(duì)中的重要性：泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時(shí)必須精確地找正、對(duì)中，否則將會(huì)在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺(tái)機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)或損壞等。因此，泵和電

48、機(jī)聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析：聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析：在安裝新泵時(shí)，對(duì)于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時(shí)，一定要仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1）S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時(shí)兩軸線必須位于一條直線上。2）S1=S2，a1a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時(shí)兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。3）S1S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移。4）S1S2，a1a2 兩半靠

49、背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移。聯(lián)軸器處于第一種情況是我們?cè)谡艺兄铝_(dá)到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到第一種情況。在安裝設(shè)備時(shí)，首先把從動(dòng)機(jī)（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動(dòng)機(jī)（電機(jī)），所以找正時(shí)只需要調(diào)整主動(dòng)機(jī)，即在主動(dòng)機(jī)（電機(jī)）的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。n找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測(cè)量調(diào)整方法，根據(jù)測(cè)量工具不同可分為：1）利用刀形尺和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測(cè)量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。2

50、）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y(cè)量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。注意：1）在用塞尺和刀形尺找正時(shí)，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。2）為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。3）對(duì)于最終測(cè)量值，電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)是完全緊固，無一松動(dòng)。4）用專用工具找正時(shí)，作好同一記號(hào)，為避免測(cè)量數(shù)據(jù)誤差加大，并應(yīng)把靠背輪均分為4-8個(gè)點(diǎn)，以便取到精確的數(shù)據(jù)。5）作好記錄是找正的重要一環(huán)。水泵聯(lián)軸器找中心偏差標(biāo)準(zhǔn)（單位：mm） 轉(zhuǎn)速 剛性 彈性n3000 0.02 0.04n3000 0.04 0.06n1500 0.06 0.08n7

51、50 0.08 0.10n500 0.10 0.15n百分表測(cè)量法百分表測(cè)量法把專用的夾具（對(duì)輪卡）或磁力表座裝在作基準(zhǔn)的（常是裝在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的）半聯(lián)軸器上，用百分表測(cè)量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。此方法使聯(lián)軸器找正的測(cè)量聯(lián)軸器找正的測(cè)量精度大大提高，常用的百分表測(cè)量方法有四種。A雙表測(cè)量法雙表測(cè)量法(又稱一點(diǎn)測(cè)量法又稱一點(diǎn)測(cè)量法) :用兩塊百分表分別測(cè)量聯(lián)軸器外圓和端面同一方向上的偏差值,故又稱一點(diǎn)測(cè)量法,即在測(cè)量某個(gè)方位上的徑向讀數(shù)的同時(shí),測(cè)量出同一方位上的軸向讀數(shù).具體做法是:先用角尺對(duì)吊裝就位準(zhǔn)備調(diào)整的電機(jī)上的聯(lián)軸器做初步測(cè)量與調(diào)整。然后在作基準(zhǔn)的主機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器上裝上專用夾具

52、及百分表，使百分表的觸頭指向電動(dòng)機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器的外圓及端面，如圖所示。測(cè)量時(shí)，先測(cè)0方位的徑向讀數(shù)a1及軸向讀數(shù)s1。為了分析計(jì)算方便，常把a(bǔ)1和s1調(diào)整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)90讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s1，s2，s3，s4，當(dāng)百分表轉(zhuǎn)回到零位時(shí)，必須與原零位讀數(shù)一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動(dòng)或地腳螺栓松動(dòng)，測(cè)量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確，即 a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4 通過對(duì)測(cè)量數(shù)值的分析計(jì)算，確定兩軸在空間的相對(duì)位置，然后按計(jì)算結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。這種方法應(yīng)用比較廣泛，可

53、滿足一般機(jī)器的安裝精度要求。主要缺點(diǎn)是對(duì)有軸向竄動(dòng)的聯(lián)軸器，在盤車時(shí)其端面的軸向度數(shù)會(huì)產(chǎn)生誤差。因此，這種測(cè)量方法適用于由滾動(dòng)軸承支撐的轉(zhuǎn)軸，軸向竄動(dòng)比較小的中，小型機(jī)器。n三表測(cè)量法（又稱兩點(diǎn)測(cè)量法）：三表測(cè)量法（又稱兩點(diǎn)測(cè)量法）：三表測(cè)量法與兩表測(cè)量法不同之處是在與軸中心等距離處對(duì)稱布置兩塊百分表，在測(cè)量一個(gè)方位上徑向讀數(shù)和軸向讀數(shù)的同時(shí)，在相對(duì)的一個(gè)方位上測(cè)其軸向讀數(shù)，即同時(shí)測(cè)量相對(duì)兩方位上的軸向讀數(shù)，可以消除軸在盤車時(shí)竄動(dòng)對(duì)軸向讀數(shù)的影響，其測(cè)量記錄圖如圖所示，三表測(cè)量法示意圖如下n根據(jù)測(cè)量結(jié)果，取和兩個(gè)測(cè)量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即 （）（） 取和兩個(gè)測(cè)量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即（

54、）（） ，四個(gè)平均值作為各方位計(jì)算用的軸向讀數(shù)，與，四個(gè)徑向讀數(shù)記入同一個(gè)記錄圖中，按此圖中的數(shù)據(jù)分析聯(lián)軸器的偏移情況，n并進(jìn)行計(jì)算和調(diào)整這種測(cè)量方法精度很高，適用于需要精確對(duì)中的精密或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，如汽輪機(jī)，離心式壓縮機(jī)等相比之下，三表測(cè)量法比兩表測(cè)量法在操作與計(jì)算上稍繁雜一些 C.單表法單表法 它是近年來國外應(yīng)用日益廣泛的一種聯(lián)軸器找正方法。這種方法只測(cè)定聯(lián)軸器輪轂外圓的徑向讀數(shù)，不測(cè)量端面的軸向讀數(shù)，測(cè)量操作時(shí)僅用一個(gè)百分表，故稱單表法。此種方法用一塊百分表就能判斷兩軸的相對(duì)位置并可計(jì)算出軸向和徑向的偏差值。也可以根據(jù)百分表上的讀數(shù)用圖解法求得調(diào)整量。用此方法測(cè)量時(shí)，需要特制一個(gè)找正用

55、表架需要特制一個(gè)找正用表架，其尺寸，結(jié)構(gòu)由兩半聯(lián)軸器間的軸向距離及輪轂尺寸大小而定。表架自身質(zhì)量要小，并有足夠的剛度。表架及百分表均要求固緊，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。圖8便是兩軸端距離較大時(shí)找正用表架的結(jié)構(gòu)示意圖。九、九、超聲波測(cè)厚儀的基本原理與使用方法超聲波測(cè)厚儀的基本原理與使用方法超聲波測(cè)厚儀基本原理：超聲波測(cè)厚是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確

56、測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。超聲波測(cè)厚儀使用方法超聲波測(cè)厚儀使用方法：一般測(cè)量方法：（1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90，取較小值為被測(cè)工件厚度值。（2）30mm 多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取最小值為被測(cè)工件厚度值。 2、精確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。3、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。4、網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃

57、上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素：（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。 （2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專用探頭（6mm ）,能較精確的測(cè)量管道等曲面材料。3）檢測(cè)面與底

58、面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。 （4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。 （5）探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。 （6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。（7）被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有

59、沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。（8）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。（9）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100C，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭（300600C），切勿使用普通探頭（10）層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的， 因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意，

60、測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。 （11）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測(cè)量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。 （12）聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為