庫存控制培訓(xùn)課件

1、庫存控制課程的內(nèi)容安排 第一章庫存與訂貨量的確定方法 第二章存貨成本的研究方法 第三章需求預(yù)測分析 第四章庫存管理的基本方法 第五章 單級(jí)無限期確定性庫存系統(tǒng) 第六章單級(jí)有限期確定性庫存系統(tǒng)第一章庫存控制的基本知識(shí)第一章庫存控制的基本知識(shí) 1.1庫存控制的目的及意義庫存控制的目的及意義 1.2庫存控制的關(guān)鍵問題庫存控制的關(guān)鍵問題 1.3庫存控制的優(yōu)缺點(diǎn) 1.4不同時(shí)期及不同運(yùn)作模式下的庫存管理.庫存控制的目的及意義庫存的作用庫存的作用 庫存具有調(diào)庫存具有調(diào)節(jié)生產(chǎn)與銷售的作用節(jié)生產(chǎn)與銷售的作用，庫存控制，庫存控制不當(dāng)會(huì)給企業(yè)造成極大的損失。不當(dāng)會(huì)給企業(yè)造成極大的損失。 庫存幾乎是每一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品和

2、提供服務(wù)的企業(yè)或組庫存幾乎是每一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)或組織生產(chǎn)管理的織生產(chǎn)管理的重要組成部分重要組成部分，尤其對(duì)制造企業(yè)和，尤其對(duì)制造企業(yè)和商業(yè)企業(yè)來說更是如此。一般認(rèn)為，庫存的存在商業(yè)企業(yè)來說更是如此。一般認(rèn)為，庫存的存在有利有弊有利有弊。它一方面它一方面能有效地緩解供需的矛盾，使生產(chǎn)盡可能能有效地緩解供需的矛盾，使生產(chǎn)盡可能均勻，均勻，另一方面另一方面它占用于大量資金，減少了企業(yè)它占用于大量資金，減少了企業(yè)的利潤，掩蓋了企業(yè)管理不善的各種矛盾，使企的利潤，掩蓋了企業(yè)管理不善的各種矛盾，使企業(yè)效益低下甚至導(dǎo)致企業(yè)虧損。業(yè)效益低下甚至導(dǎo)致企業(yè)虧損。什么是庫存控制 定義：在確保供應(yīng)與需求有

3、效運(yùn)作情況下的計(jì)劃制定、庫存分析、管理等一系列活動(dòng). 在保證生產(chǎn)正常的情況下,是如何通過管理的方法和技術(shù)來降低庫存,從而降低成本.研究庫存控制的意義研究庫存控制的意義 因此，研究庫存控制具有兩大意義：因此，研究庫存控制具有兩大意義：一是一是確保存確保存貨能配合銷售情況、交貨要求以提供客戶滿意的貨能配合銷售情況、交貨要求以提供客戶滿意的服務(wù)；服務(wù)；二是二是設(shè)立存貨控制基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟(jì)的訂購設(shè)立存貨控制基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟(jì)的訂購方式與控制方法來提供營運(yùn)所需的供應(yīng)。方式與控制方法來提供營運(yùn)所需的供應(yīng)。 庫存控制的目的庫存控制的目的 保持合理的庫存量，保持合理的庫存量，減少存貨投資減少存貨投資 保有合理庫存可

4、減少由庫存所引起的持有成本、保有合理庫存可減少由庫存所引起的持有成本、訂購成本、缺貨成本等，訂購成本、缺貨成本等，降低庫存成本降低庫存成本。 防止有形資產(chǎn)被竊，且使存貨的價(jià)值在帳簿上能防止有形資產(chǎn)被竊，且使存貨的價(jià)值在帳簿上能有正確的記錄，以達(dá)財(cái)務(wù)保護(hù)的目的。有正確的記錄，以達(dá)財(cái)務(wù)保護(hù)的目的。 防止遲延及缺貨，防止遲延及缺貨，使進(jìn)貨與存貨取得全面平衡使進(jìn)貨與存貨取得全面平衡 減少呆料之發(fā)生，使存貨因變形、變質(zhì)、陳腐所減少呆料之發(fā)生，使存貨因變形、變質(zhì)、陳腐所產(chǎn)生的產(chǎn)生的損失減至最少損失減至最少。 .庫存控制的關(guān)鍵問題庫存控制的關(guān)鍵問題庫存控制的關(guān)鍵問題 何時(shí)必須補(bǔ)充存貨何時(shí)必須補(bǔ)充存貨 訂購點(diǎn)

5、的問題訂購點(diǎn)的問題 必須補(bǔ)充多少存貨必須補(bǔ)充多少存貨 訂購量的問題訂購量的問題 應(yīng)維持多少存貨應(yīng)維持多少存貨 存量基準(zhǔn)的問題存量基準(zhǔn)的問題 訂購點(diǎn)的問題訂購點(diǎn)的問題 所謂訂購點(diǎn)（所謂訂購點(diǎn)（Reorder point），是指），是指當(dāng)存量降至某一數(shù)量時(shí)，應(yīng)即刻訂購補(bǔ)充當(dāng)存量降至某一數(shù)量時(shí)，應(yīng)即刻訂購補(bǔ)充的時(shí)點(diǎn)或界限。一旦訂購點(diǎn)抓得的時(shí)點(diǎn)或界限。一旦訂購點(diǎn)抓得過早過早，則，則將使存貨增加，相對(duì)增加了貨品的在庫成將使存貨增加，相對(duì)增加了貨品的在庫成本及空間占用成本。倘若訂購點(diǎn)抓得本及空間占用成本。倘若訂購點(diǎn)抓得太晚太晚，則將造成缺貨，甚而流失客戶、影響信譽(yù)。則將造成缺貨，甚而流失客戶、影響信譽(yù)。因

6、而訂購點(diǎn)的掌握非常重要。因而訂購點(diǎn)的掌握非常重要。 訂購量的問題訂購量的問題 所謂訂購量（所謂訂購量（Reorder Quantity），），是指當(dāng)存量到達(dá)訂購點(diǎn)時(shí)，決定訂購補(bǔ)充是指當(dāng)存量到達(dá)訂購點(diǎn)時(shí)，決定訂購補(bǔ)充的數(shù)量，按此數(shù)量訂購，的數(shù)量，按此數(shù)量訂購，能符合最高存量能符合最高存量與最低存量的基準(zhǔn)與最低存量的基準(zhǔn)。一旦。一旦訂購量過多訂購量過多，則，則貨品的在庫成本增加，若貨品的在庫成本增加，若訂購量太少訂購量太少，貨，貨品可能有供應(yīng)間斷之虞，且訂購次數(shù)必然品可能有供應(yīng)間斷之虞，且訂購次數(shù)必然增加，同時(shí)也提高了訂購成本。增加，同時(shí)也提高了訂購成本。 存量基準(zhǔn)的問題存量基準(zhǔn)的問題 存量基準(zhǔn)（

7、存量基準(zhǔn)（Inventory Level） 包括：包括：最低存量（最低存量（Minimum Inventory）最高存量（最高存量（Maximum Inventory） 最低存量最低存量 最低存量是指管理者在衡量企業(yè)本身最低存量是指管理者在衡量企業(yè)本身特性、需求后，所訂定貨品庫存數(shù)量應(yīng)予特性、需求后，所訂定貨品庫存數(shù)量應(yīng)予維持的最低界限。維持的最低界限。 最低存量又可分為以下兩種：最低存量又可分為以下兩種：理想最低存量理想最低存量實(shí)際最低存量實(shí)際最低存量 理想最低存量理想最低存量 理想最低存量又稱前置時(shí)間使用量，理想最低存量又稱前置時(shí)間使用量，（lead time；系指自開始訂購貨物至貨物；系

8、指自開始訂購貨物至貨物運(yùn)抵配送中心的采購周期時(shí)間）也就是運(yùn)抵配送中心的采購周期時(shí)間）也就是采購期間尚未進(jìn)貨時(shí)的貨品需求量，采購期間尚未進(jìn)貨時(shí)的貨品需求量，這一這一數(shù)量是企業(yè)須維持的臨界庫存，數(shù)量是企業(yè)須維持的臨界庫存，一旦貨品一旦貨品存量低于這一界限，則有缺貨、停工的危存量低于這一界限，則有缺貨、停工的危險(xiǎn)。險(xiǎn)。 實(shí)際最低存量實(shí)際最低存量 既然理想最低存量是一臨界庫存，因既然理想最低存量是一臨界庫存，因而為保險(xiǎn)起見，而為保險(xiǎn)起見，許多企業(yè)者多會(huì)在理想最低許多企業(yè)者多會(huì)在理想最低存量外再設(shè)定一準(zhǔn)備的安全存量，存量外再設(shè)定一準(zhǔn)備的安全存量，以防供以防供應(yīng)不及發(fā)生缺貨，這就是實(shí)際最低存量。應(yīng)不及發(fā)生

9、缺貨，這就是實(shí)際最低存量。 實(shí)際最低存量亦稱最低存量，等于安實(shí)際最低存量亦稱最低存量，等于安全存量與理想最低存量之和。全存量與理想最低存量之和。 最高存量最高存量 為為防止存貨過多浪費(fèi)資金防止存貨過多浪費(fèi)資金，各種貨品均，各種貨品均應(yīng)限定其可能的最高存量，也就是貨品庫應(yīng)限定其可能的最高存量，也就是貨品庫存數(shù)量的最高界限，以作為內(nèi)部警戒的一存數(shù)量的最高界限，以作為內(nèi)部警戒的一個(gè)指標(biāo)。個(gè)指標(biāo)。 存量基準(zhǔn)問題小結(jié)存量基準(zhǔn)問題小結(jié) 對(duì)一個(gè)不容易準(zhǔn)確預(yù)測也不容易控制庫存的對(duì)一個(gè)不容易準(zhǔn)確預(yù)測也不容易控制庫存的配送中心，最好設(shè)定配送中心，最好設(shè)定“各品項(xiàng)的庫存上限及庫存各品項(xiàng)的庫存上限及庫存下限下限”（也

10、即（也即實(shí)際最高存量與實(shí)際最低存量實(shí)際最高存量與實(shí)際最低存量），并），并在電腦中設(shè)定，一旦電腦發(fā)現(xiàn)庫存低于庫存下限，在電腦中設(shè)定，一旦電腦發(fā)現(xiàn)庫存低于庫存下限，則發(fā)出警告提醒管理人員準(zhǔn)備采購；而一旦發(fā)現(xiàn)則發(fā)出警告提醒管理人員準(zhǔn)備采購；而一旦發(fā)現(xiàn)貨品存量大于庫存上限，也應(yīng)發(fā)出警告提醒管理貨品存量大于庫存上限，也應(yīng)發(fā)出警告提醒管理人員存貨過多，需要加強(qiáng)銷售，或采取其他促銷人員存貨過多，需要加強(qiáng)銷售，或采取其他促銷折價(jià)的活動(dòng)。折價(jià)的活動(dòng)。貨物到貨與耗用的方式貨物到貨與耗用的方式 研究貨物到貨與耗用研究貨物到貨與耗用(或入庫與出庫，供應(yīng)與需求或入庫與出庫，供應(yīng)與需求)的的方式，即貨物庫存量隨時(shí)間而變化

11、的模式，方式，即貨物庫存量隨時(shí)間而變化的模式，是研究庫存是研究庫存控制數(shù)學(xué)模型的前提控制數(shù)學(xué)模型的前提。在實(shí)踐中，貨物到貨與耗用的方。在實(shí)踐中，貨物到貨與耗用的方式是多種多樣的，然而，其最基本，最典型的方式可抽式是多種多樣的，然而，其最基本，最典型的方式可抽象為以下兩種：象為以下兩種： 每批訂貨一次全部到達(dá)，在供應(yīng)周期內(nèi)陸續(xù)均勻每批訂貨一次全部到達(dá)，在供應(yīng)周期內(nèi)陸續(xù)均勻耗用。耗用。 （第一種庫存模式）（第一種庫存模式）每批訂貨在一定的到貨期間內(nèi)分若干日每批訂貨在一定的到貨期間內(nèi)分若干日(成若干個(gè)成若干個(gè)周期周期)均勻到達(dá)，在供應(yīng)周期內(nèi)陸續(xù)均勻耗用。均勻到達(dá)，在供應(yīng)周期內(nèi)陸續(xù)均勻耗用。（第二種庫

12、存模式）（第二種庫存模式）第一種庫存模式第一種庫存模式-每批訂貨一次每批訂貨一次全部到達(dá)全部到達(dá)庫存水平訂貨量Q需求量d（斜率）時(shí)間圖2-1 庫存水平的隨時(shí)間變化第二種庫存模式第二種庫存模式每批訂貨在一定的到貨期每批訂貨在一定的到貨期間內(nèi)分若干日間內(nèi)分若干日(成若干個(gè)周期成若干個(gè)周期)均勻到達(dá)均勻到達(dá)庫存水平訂貨量Q需求量（斜率）時(shí)間-Ty1.5庫存控制的類型庫存可以按不同的作用庫存可以按不同的作用分為以下四種類型分為以下四種類型周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)庫存 安全庫存安全庫存 運(yùn)輸庫存運(yùn)輸庫存 預(yù)期庫存預(yù)期庫存周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)庫存 當(dāng)生產(chǎn)或訂貨是以當(dāng)生產(chǎn)或訂貨是以每次一定批量每次一定批量而不而不是是以一次一件

13、以一次一件的方式進(jìn)行時(shí)，這種的方式進(jìn)行時(shí)，這種由批量由批量周期性地形成的庫存就稱為周轉(zhuǎn)庫存周期性地形成的庫存就稱為周轉(zhuǎn)庫存。 周轉(zhuǎn)庫存的大小與訂貨的周轉(zhuǎn)庫存的大小與訂貨的頻率頻率有關(guān)，有關(guān)，故如何在故如何在訂貨成本和庫存成本訂貨成本和庫存成本之間作出選之間作出選擇，是決策時(shí)主要考慮的擇，是決策時(shí)主要考慮的因素因素。按批量進(jìn)行生產(chǎn)或訂貨的主要原因按批量進(jìn)行生產(chǎn)或訂貨的主要原因 一是為了獲得一是為了獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)性規(guī)模經(jīng)濟(jì)性。由于設(shè)置。由于設(shè)置成本（在生產(chǎn)中是更換批量時(shí)機(jī)器或生產(chǎn)成本（在生產(chǎn)中是更換批量時(shí)機(jī)器或生產(chǎn)裝置的調(diào)整成本，在訂貨過程中為處理每裝置的調(diào)整成本，在訂貨過程中為處理每份訂單和發(fā)運(yùn)每

14、批訂貨的成本）較高，故份訂單和發(fā)運(yùn)每批訂貨的成本）較高，故存在一種經(jīng)濟(jì)的規(guī)模。存在一種經(jīng)濟(jì)的規(guī)模。 二是為了享受二是為了享受數(shù)量折扣數(shù)量折扣。比如在價(jià)格。比如在價(jià)格方面或運(yùn)費(fèi)方面的數(shù)量折扣。方面或運(yùn)費(fèi)方面的數(shù)量折扣。安全庫存安全庫存 又稱為緩沖庫存。是生產(chǎn)者為了又稱為緩沖庫存。是生產(chǎn)者為了應(yīng)付需求應(yīng)付需求的的不確定性和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨造成的損不確定性和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨造成的損失而設(shè)置的失而設(shè)置的一定數(shù)量的存貨一定數(shù)量的存貨。 如果生產(chǎn)者能夠預(yù)先知道未來的需求變化或如果生產(chǎn)者能夠預(yù)先知道未來的需求變化或者可以確定供應(yīng)的交貨日期和數(shù)量，則無設(shè)立安者可以確定供應(yīng)的交貨日期和數(shù)量，則無

15、設(shè)立安全庫存的必要。全庫存的必要。 安全庫存的數(shù)量除受安全庫存的數(shù)量除受需求和供應(yīng)的不確定性需求和供應(yīng)的不確定性影響外影響外，還與企業(yè)希望達(dá)到的，還與企業(yè)希望達(dá)到的顧客服務(wù)水平有關(guān)顧客服務(wù)水平有關(guān)。這些是制定安全庫存決策時(shí)主要考慮的因素。這些是制定安全庫存決策時(shí)主要考慮的因素。 運(yùn)輸庫存運(yùn)輸庫存 它是它是處在運(yùn)輸過程中的庫存，以及停放處在運(yùn)輸過程中的庫存，以及停放在兩地之間的庫存。在兩地之間的庫存。 運(yùn)輸庫存取決于運(yùn)輸庫存取決于輸送時(shí)間和在此期間輸送時(shí)間和在此期間的需求率的需求率。預(yù)期庫存預(yù)期庫存 由于由于需求的季節(jié)性或是采購的季節(jié)性需求的季節(jié)性或是采購的季節(jié)性特點(diǎn)特點(diǎn)，必須在淡季為旺季的銷售

16、或是在收，必須在淡季為旺季的銷售或是在收獲季節(jié)為全年生產(chǎn)儲(chǔ)備的存貨稱為預(yù)期庫獲季節(jié)為全年生產(chǎn)儲(chǔ)備的存貨稱為預(yù)期庫存。存。(如衣服有羽絨服，棉被，糧食及豆制品如衣服有羽絨服，棉被，糧食及豆制品的生產(chǎn)加工）的生產(chǎn)加工）設(shè)立預(yù)期庫存的原因設(shè)立預(yù)期庫存的原因 預(yù)期庫存的設(shè)立除了預(yù)期庫存的設(shè)立除了季節(jié)性季節(jié)性原因，還原因，還出于使出于使生產(chǎn)保持均衡生產(chǎn)保持均衡的考慮。故決定預(yù)期的考慮。故決定預(yù)期庫存的因素除了脫銷的機(jī)會(huì)成本，還應(yīng)考庫存的因素除了脫銷的機(jī)會(huì)成本，還應(yīng)考慮生產(chǎn)不均衡的額外成本（如生產(chǎn)設(shè)備和慮生產(chǎn)不均衡的額外成本（如生產(chǎn)設(shè)備和工人閑置時(shí)必須支出的固定成本以及加班工人閑置時(shí)必須支出的固定成本以及

17、加班的額外支出費(fèi)用等）。的額外支出費(fèi)用等）。 庫存管理 庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對(duì)計(jì)劃存儲(chǔ)、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對(duì)存儲(chǔ)的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲(chǔ)保管等一系列的管理活動(dòng)。庫存管理2庫存作用2維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。2獲取規(guī)模效益2維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。2應(yīng)對(duì)不確定性因素2平衡企業(yè)物流。2平衡流通資金的占用。庫存管理2庫存的弊端2占用企業(yè)大量資金。2增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。2掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。庫存控制的優(yōu)點(diǎn)1、滿足客戶快速變化的要求，提高客戶服務(wù)水平； 2、為供需之間的矛盾提供緩沖； 3、使生

18、產(chǎn)趨于平緩和合理利用生產(chǎn)力，方便集中采購。缺點(diǎn)庫存是掩蓋所有問題的庫存是掩蓋所有問題的“萬惡之源萬惡之源”9. 庫存管理掩蓋了企業(yè)眾多管理問題正常庫存掩蓋問題的非正常庫存1.4庫存控制的優(yōu)缺點(diǎn)研究庫存控制的重要性 1、庫存資產(chǎn)一般占企業(yè)總資產(chǎn)15%-40%； 2、物流及供應(yīng)鏈管理研究的主要內(nèi)容之一； 庫存圖表（一） 庫存掩蓋所有問題維修問題效率問題質(zhì)量問題交貨問題庫存水平庫存圖表（二） 降低庫存暴露問題維修問題效率問題質(zhì)量問題交貨問題庫存水平一次減少一點(diǎn) 問題庫存隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題.通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存、通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存

19、、暴露問題、解決問題暴露問題、解決問題 .零庫存看板因此可以說：庫存不是因此可以說：庫存不是資產(chǎn)而是負(fù)債，庫存資產(chǎn)而是負(fù)債，庫存越多負(fù)債越多越多負(fù)債越多 問題主要缺點(diǎn)有 占用資金； 喪失機(jī)會(huì); 風(fēng)險(xiǎn)和浪費(fèi)加大; 增加倉儲(chǔ)成本費(fèi)用. 1.4不同時(shí)期及不同運(yùn)作模式下的庫存管理(研究庫存控制的歷史) 1、60年代以前的庫存管理為經(jīng)濟(jì)批量和安全庫存、訂貨點(diǎn)等方法。 2、60年代中后期產(chǎn)生了MRPII推式生產(chǎn)模式，庫存控制考慮了相關(guān)需求，但僅從單個(gè)企業(yè)考慮沒有利用供應(yīng)鏈資源（庫存在鏈上無限放大）； 3、JIT運(yùn)作模式下的庫存是“零庫存”運(yùn)作理念。 a、零庫存是一種生產(chǎn)運(yùn)作方式、一種理念、一種哲理。 b、

20、零庫存是通過“降低庫存-暴露問題-解決問題-再降低庫存-再暴露問題-再解決問題”的良性循環(huán)。 c、JIT不是大躍進(jìn)，是在控制下，一次減少一點(diǎn)，不中斷的改進(jìn)。MRP： 產(chǎn)-供-銷部門物料信息的物料信息的集成集成。既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存。MRP II： 物料信息同資金信息的物料信息同資金信息的集成集成。“財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成。ERP： 客戶、供應(yīng)商、制造商信息的客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成集成。優(yōu)化供需鏈協(xié)同合作競爭。 MRP MRP II ERP的擴(kuò)展關(guān)系的擴(kuò)展關(guān)系 016MRP MRP II ERP的擴(kuò)展關(guān)系的擴(kuò)展關(guān)系ERP需求市場需求市場 / 制造企業(yè)制造企業(yè) / 供應(yīng)市場供應(yīng)

21、市場 信息集成信息集成面向供需鏈面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 資金是信息集成資金是信息集成面向企一業(yè)面向企一業(yè)Manufacturing Resource Planning MRP物料信息物料信息集成集成Material Requirements PlanningERP II 協(xié)同商務(wù)協(xié)同商務(wù)017(1965)(1980)(1991)(2004) 是發(fā)展發(fā)展/包羅包羅不是取代取代/否定否定生產(chǎn)計(jì)劃采購計(jì)劃發(fā)票請(qǐng)購單客戶庫存盤點(diǎn)產(chǎn)品入庫在制盤點(diǎn)財(cái)務(wù)部門供應(yīng)商采購部門銷售部門倉庫部門生產(chǎn)發(fā)料請(qǐng)購處理檢驗(yàn)接收生產(chǎn)入庫工票發(fā)料出庫提貨單付

22、款采購訂單發(fā)貨發(fā) 票訂單入庫銷售貨款發(fā)貨領(lǐng)料單調(diào)整單據(jù)生產(chǎn)部門調(diào)庫單計(jì)劃部門MPSMRP信息生成出、入“調(diào)庫憑單庫存管理 庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系檢驗(yàn)發(fā)料與入庫、在制品管理財(cái)務(wù)資料物料需求計(jì)劃庫存管理采購管理財(cái)務(wù)管理車間管理采購需求與采購入庫質(zhì)量管理JIT管理庫存信息補(bǔ)充知識(shí)：基本MRP、閉環(huán)MRP、 MRP-II、 ERP基本MRP2物料需求計(jì)劃理論 （Material Requirement Planning） 20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。2在需要的時(shí)候2提供需要的數(shù)量 基本MR

23、P2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽基本MRP2MRP邏輯流程主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計(jì)劃安排加工計(jì)劃 閉環(huán)MRP 閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。物料需求計(jì)劃（MRP）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計(jì)劃（CRP）作業(yè)計(jì)劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時(shí)修改修改修改Y

24、NYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖MRP-II1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特（Oliver WWight）提出了一個(gè)新概念制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources Planning），稱為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。會(huì)計(jì)科目成本中心決策層計(jì)劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績評(píng)價(jià)庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總 賬YN主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款MRP-II邏輯流程圖 ERP的形成MRP-II的局限性的局限性2企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；2企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍； ERP的形成2信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交