抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課件

1、抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)講師：講師： 日期：日期： 抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡介抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡介公司目前所使用到的抽樣標(biāo)準(zhǔn)主要有：公司目前所使用到的抽樣標(biāo)準(zhǔn)主要有：1、 GB/T 2828.1-20122、 MIL-STD-105E3、C=0其他抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡介：其他抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡介：1.網(wǎng)易嚴(yán)選客戶使用抽樣標(biāo)準(zhǔn)：網(wǎng)易嚴(yán)選客戶使用抽樣標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/ASQC Z1.42.MIL-STD-1916GB2828GB2828基本概念基本概念1.1 統(tǒng)計抽樣檢驗概述 1.1.1 什么是統(tǒng)計抽樣檢驗 抽樣檢驗是利用從批或過程中隨機抽取的樣本，對批或過程的質(zhì)量進行檢驗。質(zhì)量管理的歷史演變質(zhì)量管理的歷史演變統(tǒng)計抽樣檢驗是相對于

2、全數(shù)檢驗提出的?？煞?個階段：1.質(zhì)量檢驗（20世紀(jì)初時采用） 全數(shù)檢驗，工業(yè)不發(fā)達，產(chǎn)出量小。軍工業(yè)推動了檢驗手段的研究工作。隨工業(yè)技術(shù)的革新，產(chǎn)出量成倍增加，全數(shù)檢驗已不適合。并且針對破壞性檢驗、 流程性材料亦不適合（如炮彈和啤酒）。2.統(tǒng)計質(zhì)量控制（20世紀(jì)40年代提出） 是以數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)的抽樣檢驗，可針對產(chǎn)品和過程： a) 過程：分析過程是否具有能力，一般是QA的工作范疇； b) 產(chǎn)品：判斷合格與否，由QC實現(xiàn)，并普遍采用GB/T2828.1（計數(shù) 調(diào)整型抽樣檢驗方案）3.全面質(zhì)量管理（20世紀(jì)60年代提出） 加入了許多科學(xué)管理方法，如TQM、ISO、TPM、6，并認(rèn)為統(tǒng)計質(zhì)量控制是

3、不可缺少的部分。 GB2828GB2828基本概念基本概念1.1.2統(tǒng)計抽樣檢驗的特性基本特性：科學(xué)性、經(jīng)濟性和必要性 科學(xué)性：不同與那些過時的、不科學(xué)的檢驗方法。 經(jīng)濟性：只需從批中抽取很少一部分產(chǎn)品進行檢驗 必要性：現(xiàn)代化生產(chǎn)的特點是產(chǎn)量大，速度快統(tǒng)計抽樣檢驗雖然有很多優(yōu)點，但也有一些不足。GB2828GB2828基本概念基本概念統(tǒng)計抽樣檢驗流程抽樣檢驗可分為： 1.經(jīng)驗（百分比抽樣）：批量不同時，相同質(zhì)量可能有不同的判斷結(jié)果。 2.統(tǒng)計抽樣檢驗：N批產(chǎn)品n樣本d不合格品隨機抽取 全檢43210批產(chǎn)品合格批產(chǎn)品不合格dACdRe比較判斷準(zhǔn)則（Ac,Re）N,Ac,Re用數(shù)理統(tǒng)計的方法來確定

4、不足：批產(chǎn)品合格中可能包括不合格品，反之批產(chǎn)品不合格中可能包括合格品。全檢不能被否定，全檢仍適用于價值較大，后果影響嚴(yán)重的產(chǎn)品。如熱水器、汽車等GB2828GB2828基本概念基本概念1.1.4統(tǒng)計抽樣檢驗的分類按統(tǒng)計抽樣檢驗的目的的分類 預(yù)防性抽樣檢驗（過程抽樣檢驗、SPC） 驗收性抽樣檢驗（抽樣檢驗過程） 監(jiān)督抽樣檢驗（第三方，政府主管部門、行業(yè)主管部門如質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的 抽樣檢查爆光）按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征分類 計數(shù)抽樣檢驗 計件：針對整體 計點：一般適用產(chǎn)品外觀，如布匹上的瑕疵按工序流程分類 IQC、IPQC（可再分：首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢驗）、FQ

5、C、OQC、駐廠QC按檢驗人責(zé)任分類：專檢、自檢、互檢按檢驗場所分類： 工序?qū)z和線上檢驗、外發(fā)檢驗、庫存檢驗、客處檢驗GB2828GB2828基本概念基本概念按抽取樣本的次數(shù)分類 一次抽樣檢驗（只做一次抽樣的檢驗） 二次抽樣檢驗（最多抽樣兩次的檢驗） 多次抽樣檢驗（最多5次抽樣的檢驗） 序貫抽樣檢驗（事先不規(guī)定抽樣次數(shù)，每次只抽一個單位產(chǎn)品，即樣本量為1，據(jù)累積不合格品數(shù)判定批合格/不合格還是繼續(xù)抽樣時適用。針對價格昂貴、件數(shù)少的產(chǎn)品可使用）按是否調(diào)整抽樣檢驗方案分類 調(diào)整型抽樣方案 特點：有轉(zhuǎn)移規(guī)則（正常、加嚴(yán)、放寬） 一組抽樣方案（

6、一次、二次、多次） 充分利用產(chǎn)品的質(zhì)量歷史信息來調(diào)整，可降低檢驗成本 非調(diào)整型抽樣方案 特點：只有一個方案，無轉(zhuǎn)移規(guī)則GB2828GB2828基本概念基本概念1.2 計數(shù)抽樣檢驗的基本原理1.2.1計數(shù)抽樣檢驗方案 抽樣方案是一組特定的規(guī)則，用于對批進行檢驗、判定、計數(shù)抽樣方案包括樣本量n,判定數(shù)組Ac和Re。 在計數(shù)抽樣檢驗中，根據(jù)抽樣方案對批作出判定以前允許抽取樣本的個數(shù)，分為一次、二次、多次和序貫等各種類型的抽樣方案。 GB/T2828.1是計數(shù)的一次、二次、多次的抽樣方案。不包括序貫。一次抽樣方案一次抽樣方案簡記為（n Ac,Re）從批中抽取n個單位產(chǎn)品對樣品逐個進行檢驗，發(fā)現(xiàn)d個不合

7、格品若dAc，接收該批若dRe，拒絕該批Re=Ac+1二次抽樣方案二次抽樣方案簡記為（n1,n2 Ac1, Re1; Ac2, Re2 ）多次抽樣方案：與二次抽樣方案類似多次抽樣方案：與二次抽樣方案類似Re2=Ac2+1抽取和檢驗樣本量為n1的第一樣本若d1Ac1，接收若Ac1 d1Re1若d1Re1，不接收抽取和檢驗樣本量為n2的第二個樣本若d1+d2Ac2,接收若d1+d2Re2,不接收GB2828GB2828基本概念基本概念1.2.2 計數(shù)抽樣檢驗方案的OC曲線 OC曲線的概念 設(shè)采用抽樣方案（n Ac,Re）進行抽樣檢驗，用Pa(p)表示當(dāng)批不合格率為p時抽樣方案的接收概

8、率： Pa(p)=P(X=d) 稱所給定的函數(shù)Pa(p)為抽樣方案（n Ac,Re）的抽檢特性函數(shù)，簡稱OC函數(shù)。曲線稱為抽樣方案的抽檢特性曲線。簡稱OC曲線。也稱接收概率曲線。 每個抽樣方案，都有它特定的OC曲線。Acd=0接收可能性的大小OCOC曲線曲線設(shè)N：批量抽樣方案為：n Ac,ReP：產(chǎn)品不合格品率 當(dāng)P=0時，肯定接收 當(dāng)P=1時，肯定不接收 當(dāng)0p1時，可能接收也可能不接收X：表示抽取n件產(chǎn)品可能發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù) Pa(p)=P（XAc）當(dāng)X（隨機變量）服從超幾何分布,P(X=x) Pa(p)=P(x)= CDx C ND n-xCNnN：批量n:抽樣量D(np)：批中不合格數(shù)

9、X:樣本中抽到不合格品數(shù)（x可 等于0，1，2，D）抽樣風(fēng)險抽樣風(fēng)險如N=1000，（n=50,Ac=1）,對應(yīng)OC曲線如下：0.10.005PL（P）0.97390.0337高質(zhì)量的產(chǎn)品批，批質(zhì)量為0.005的接收概率為0.9739，犯錯概率為：1-0.9739=0.0261。第一類錯誤，稱作，生產(chǎn)方風(fēng)險低質(zhì)量的產(chǎn)品批，批質(zhì)量為0.1的接收概率為0.0337，犯錯概率為：0.0337。第二類錯誤，稱作，使用方風(fēng)險任何抽樣檢驗都有和兩類錯誤，制定抽樣方案時要兼顧雙方的利益。只要采用抽檢，這有四種可能的判定。批的真實質(zhì)量抽樣數(shù)量判定評價 ppad Ac接收該批正確ppadAc不接收該批犯第一類錯

10、誤Ppad Ac接收該批犯第二類錯誤PpadAc不接收該批正確a)從使用方考慮，什么樣質(zhì)量的產(chǎn)品會造成重大損失而不能接收的，這個不能接收的質(zhì)量（批質(zhì)量 或過程平均）下界可作為P1值。b)當(dāng)用上法無法確定P1值時，一般取P1=K.P0作為參考值(K=4,5,10). 1-Pa(p0)=0是生產(chǎn)方承擔(dān)的最大風(fēng)險; Pa(p1)=0是使用方承擔(dān)的最大風(fēng)險. 常用0和0來比較不同方案之間的優(yōu)劣。 0和0常寫成和。 = 1-Pa(p0) = Pa(p1)抽樣風(fēng)險抽樣風(fēng)險抽樣檢驗的分類抽樣檢驗的分類 1.3.1 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的分類 三種類型： 1.可以調(diào)整寬嚴(yán)程度的檢驗 2.可以調(diào)整檢驗水平的檢驗

11、3.可以選擇抽樣檢驗、全數(shù)檢驗或免檢的檢驗。特別適用于選擇供方的購進檢驗寬嚴(yán)程度分為：1.正常2.加嚴(yán)3.放寬增加檢驗量或減少一般的使用分為： 特殊檢驗水平：S-1、S-2、S-3、S-4全檢適用范圍：1.批量太小，失去抽檢意義2.檢驗手續(xù)簡單，不至于浪費大量人力、經(jīng)費3.不允許不良品存在，該不良品對使用有致命影響4.工程能力不足，無法保證品質(zhì)時5.為了解該批的實際質(zhì)量狀況免檢適用范圍：1.生產(chǎn)過程穩(wěn)定、對后續(xù)生產(chǎn)無影響2.國家批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證產(chǎn)品的無試驗買入3.長期檢驗證明質(zhì)量優(yōu)良、使用信譽高的產(chǎn)品，雙方認(rèn)可生產(chǎn)方的檢驗結(jié)果，不再進行進料檢驗免檢并非放棄檢驗，應(yīng)加強生產(chǎn)方過程質(zhì)量

12、的監(jiān)督，如有異常，免檢將被取消。GB2828GB2828基本概念基本概念2.1 檢驗 為確定產(chǎn)品或服務(wù)的各特征是否合格，測定、檢查、試驗或度量產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性，并且與規(guī)定要求進行比較的活動。2.1.1 檢驗的目的 1）鑒定被檢驗對象是否符合技術(shù)要求，保證檢驗驗收的產(chǎn)品達到規(guī)定的質(zhì)量水平。 2）提供有關(guān)質(zhì)量信息，以便及時采取措施改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.1.2 檢驗方式 1）全數(shù)檢驗 2）統(tǒng)計抽樣檢驗 3）其他的抽樣檢驗（百分比）2.2 單位產(chǎn)品 可單獨描述和考察的事物。1.自然形成（如筆.）2.可根據(jù)檢驗需要人為劃分（如水.）GB2828GB2828基本概念基本概念2.5.2 不合格品

13、及其類別 具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品稱作不合格品。 某個不合格品存在致命、嚴(yán)重和輕三種不合格，即按最嚴(yán)重的計為致命不合格。GB/T2828.1 就是采用這種劃分方法。A類不合格：認(rèn)為最被關(guān)注B類不合格：關(guān)注程度比A低C類不合格：關(guān)注程度比A和B低A類不合格品：包括1個或1個以上A類不合格，可能有B類和（或） C類不合格的產(chǎn)品。B類不合格品：包括1個或1個以上B類不合格，K可能有C類不合格， 但不包含A類不合格C類不合格品：包括1個或1個以上C類不合格，不包含A、B類不合格。GB2828GB2828基本概念基本概念不合格數(shù)不合格品數(shù)例：某車間從生產(chǎn)線上抽取1000個零件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)5個

14、產(chǎn)品有A類不合格，4個產(chǎn)品有B類不合格，2個產(chǎn)品有A、B類不合格，3個產(chǎn)品有A、B、C類不合格，5個產(chǎn)品有C類不合格。不合格數(shù)不合格品數(shù)A7A7B9B7C8C5合計24合計19GB2828GB2828基本概念基本概念2.6 檢驗批 每個批，應(yīng)盡可能由在基本相同的階段和一致的條件下制造的產(chǎn)品組成。 批中包含的單位產(chǎn)品總數(shù)稱為批量：批量以符號N表示。2.7 批的質(zhì)量 以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百萬單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示。 2.7.1 （總體或批）不合格品百分?jǐn)?shù)及其點估計值 總體或批中不合格品數(shù)除以總體量或批量，再乘以100，即 100P=100D/N 式中，P為不合格品率，D為總體或批中的不合格品數(shù)，N為

15、總體量或批量。 （總體或批）不合格品百分?jǐn)?shù)的估計值= 100檢驗批：同型號、同種類、同等級、基本相同的生產(chǎn)條件、時間組成的單位產(chǎn)品樣本中的不合格品數(shù)樣本量GB2828GB2828基本概念基本概念2.7.2 （總體或批）每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點估計值 總體或批中的不合格數(shù)除以總體量或批量再乘上100，即：100P=100D/N （總體或批）每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的點估計值= 100 值得注意的是，每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點估計值有可能超過1002.8 樣本量和樣本（樣本需能代表批的水平，應(yīng)采用隨機抽樣） 在抽樣檢驗中，取自一個批并且提供有關(guān)該批的信息的一個或一組單位產(chǎn)品稱為樣本，樣本中單位產(chǎn)品的

16、數(shù)量稱為樣本量，通常以n表示。 2.9 隨機抽樣（隨便抽樣） 樣本必須代表批 2.9.1 基本概念 隨機抽樣，就是保證在抽取樣本過程中，排除一切主觀意向，使批中的每個單位產(chǎn)品都有同等被抽區(qū)的機會的一種抽樣方法。樣本中不合格數(shù)樣本數(shù)GB2828GB2828基本概念基本概念2.9.2 簡單隨機抽樣 就是按照規(guī)定的樣本量n從批中抽取樣本時，使批中含有n個單位產(chǎn)品所有可能的組合，都是同等的被抽取的機會的一種抽樣方法。2.9.3 用隨機抽樣數(shù)表抽樣（這是實施隨機抽樣最常用的一種方法） 特點是首先對批的每個產(chǎn)品進行編號，分組，再隨機抽取。2.9.4 利用撲克牌抽樣 如a)110，b)110，混合均勻，再隨

17、機抽取。2.9.5 近似隨機抽樣 把所有的產(chǎn)品展開擺放，隨意分組，再隨機抽取。2.9.6 分層隨機抽樣 先分層，每一層用隨機抽樣表抽取，如按班組分層，根據(jù)產(chǎn)量按比例抽樣2.9.7 周期系統(tǒng)抽樣 按一定的周期（不能帶有缺陷有周期性的產(chǎn)品），如N=20000，n=315， 周期=20000/31563，即每個63個抽一個。GB2828GB2828基本概念基本概念2.10 抽樣檢驗的類型2.10.1 計數(shù)和計量抽樣檢驗 計數(shù)抽樣檢驗，就是關(guān)于規(guī)定的一個或一組要求，或者僅將產(chǎn)品劃分為合格或不合格，或者僅計算產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗。 計量抽樣檢驗，對單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征，必須用某種與之對應(yīng)的連續(xù)量（例如：時間

18、、重量、長度等）實際測量，然后根據(jù)統(tǒng)計計算結(jié)果（例如：均值、標(biāo)準(zhǔn)差或其他統(tǒng)計量等）是否符合規(guī)定的接收判定值或接收準(zhǔn)則，對批進行判定。計量抽樣檢驗：對每個特性值都要有一個抽樣方案，且要符合正態(tài)分布，實施時較為困難，適用于軍工業(yè)、破壞性產(chǎn)品。QS/TS中規(guī)定對重要的質(zhì)量特性（特殊特性）形成過程的能力進行監(jiān)控，即符合。也是要抽取n個樣本，測的某個特性的量化值x1,x2,x3,xn(正態(tài)分布)然后計算（樣本均值）和樣本標(biāo)準(zhǔn)差s 11niXnX11niiXnX2111niisXnXGB2828GB2828基本概念基本概念2.10.2 連續(xù)和逐批抽樣檢驗 連續(xù)抽樣檢驗，就是按生產(chǎn)順序，變生產(chǎn)邊連續(xù)提交檢驗

19、，不要求組批。 逐批抽樣檢驗，就是把單位產(chǎn)品組合成批，逐批抽取隨機樣本進行檢驗判定。2.10.3 連續(xù)批和孤立批抽樣檢驗 連續(xù)批的抽樣檢驗是一種對所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗。GB/T2828.1是為主要適用于連續(xù)批而設(shè)計的。 檢驗有時可針對一些孤立批，包括少數(shù)的孤立批或生產(chǎn)完成后暫時貯存的批。 對孤立批的檢驗應(yīng)按GB/T2828.1的12.6的規(guī)定進行。 GB/T 15239-1994是適用于孤立批的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2.10.4 內(nèi)部和外部檢驗 內(nèi)部檢驗，就是生產(chǎn)單位對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品所進行的檢驗。這些檢驗可以在生產(chǎn)過程中或者在產(chǎn)品提交以前進行。 外部檢驗，主要由采購方或采購方代表組織實施。 GB/

20、T 2828.1主要適用于外部檢驗，也可用于內(nèi)部檢驗。GB2828GB2828基本概念基本概念2.10.5 調(diào)整型與非調(diào)整型抽樣檢驗 調(diào)整型抽樣檢驗的主要特點：這是有一組與批的質(zhì)量緊密聯(lián)系的轉(zhuǎn)移規(guī)則和嚴(yán)格程度不同的抽樣方案，能根據(jù)質(zhì)量變化的情況適時改變方案的嚴(yán)格程度，能以較小的樣本量，取得比較滿意的抽樣效果，具有比較廣泛的用途。 GB/T 2828.1提供了這種類型的抽樣檢驗。 非調(diào)整型抽樣方案， 不能根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，調(diào)整抽樣方案的嚴(yán)格程度，標(biāo)準(zhǔn)型和挑選型就是這種類型的抽樣檢驗。 跳批抽樣檢驗，是調(diào)整型抽樣檢驗中的另一種形式。2.11 檢驗水平 檢驗水平規(guī)定了批量與樣本量之間的關(guān)系。 G

21、B/T 2828.1的表1給出了三個一般檢驗水平，分別是水平、，還有四個特殊檢驗水平，分別是S-1、S-2、S-3、S-4。水平是最常用的 樣本量隨檢驗水平的提高或批量的增大而增大這種關(guān)系，都不是按一定比例增大的，是根據(jù)實際需要確定的，主要考慮的是抽樣風(fēng)險和檢驗費用。 檢驗水平用IL表示GB2828GB2828基本概念基本概念2.11 檢驗水平 相同N下分別采用、水平n的大致比例關(guān)系： 沒有特殊規(guī)定，一般選擇。 辨別能力：；S-1S-2S-3S4 一般檢查水平特殊檢查水平 檢驗水平比例關(guān)系0.411.6檢驗水平選擇的原則檢驗水平選擇的原則1）沒有特別規(guī)定時，首先采用一般檢驗水平；2）比較檢驗費

22、用。若單個樣品的檢驗費用為a,判批不合格時處理一個樣品的費用為 b,檢驗水平選擇應(yīng)遵循： ab 選擇檢驗水平 ab 選擇檢驗水平 ab 選擇檢驗水平3)為保證AQL，使得劣于AQL的產(chǎn)品批盡可能少漏過去，宜選擇高的檢驗水平；4)檢查費用（包括人力、物力、時間等）較低時，選用高的檢驗水平；5)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，波動大時，選用高的檢驗水平；6)破壞性檢驗或嚴(yán)重降低產(chǎn)品性能的檢驗，選用低的檢驗水平；7)檢驗費用高時，選用低的檢驗水平；8)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，差異小時，選用低的檢驗水平；9)歷史資料不多或缺乏的試制品，為安全起見，檢驗水平必須選擇高些；間斷生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢驗水平選擇的要高些。檢驗水平選擇的原則檢

23、驗水平選擇的原則檢驗水平的選用條件：a)即使降低判斷的準(zhǔn)確性，對客戶使用該產(chǎn)品并無明顯影響；b)單位產(chǎn)品的價格較低；c)產(chǎn)品生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，隨機因素影響較小；d)各個交檢批之間的質(zhì)量狀況波動不大；e)交檢批內(nèi)的質(zhì)量比較均勻；f)產(chǎn)品批不合格時，帶來的危險性較小。檢驗水平的選用條件：a)需方在產(chǎn)品的使用上有特殊要求；b) 單位產(chǎn)品的價格較高；c)產(chǎn)品的質(zhì)量在生產(chǎn)過程中易受隨機因素的影響；d)各個交檢批之間的質(zhì)量狀況有較大波動；e)交檢批之間的質(zhì)量存在著較大的差別；f)產(chǎn)品批不合格時，平均處理費用遠超過檢查費用；g)對于質(zhì)量狀況把握不大的新產(chǎn)品。特殊檢驗水平的選用條件：a)檢驗費用極高；b)貴重

24、產(chǎn)品的破壞性檢驗的場合c)寧愿增加對批質(zhì)量誤判的危險性，也要盡可能減少樣本檢驗水平選擇的原則檢驗水平選擇的原則GB2828GB2828基本概念基本概念2.12 過程平均 過程平均是所提交一系列批的平均質(zhì)量，不包括重新提交的批。 過程平均的計算公式為： 式中：di第i批樣本中發(fā)生的不合格品數(shù)（或不合格數(shù)）； ni第i批抽取的樣本量（i=1,2,m） m批數(shù) 一般取m=1020，或更大一些，m越大，估計值越精確。如果只需了解最近一個時期的生產(chǎn)狀況，可取m=5.過程平均與生產(chǎn)情況有關(guān)，與檢驗方法無關(guān)。是生產(chǎn)方和使用方確定AQL的重要因素。11100miimiiPdn11100miimiiPdn不合格

25、品數(shù)之和樣本量之和GB2828GB2828基本概念基本概念2.13 接收質(zhì)量限（AQL）2.13.1 意義和作用 接收質(zhì)量限，是當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。以符號AQL表示。在GB/T 2828.1中，接收質(zhì)量限被作為一個檢索工具。2.13.2 應(yīng)該注意的問題 給出AQL值，并不意味著生產(chǎn)方有權(quán)提供已知的不合格品。無論是抽樣檢驗中或其他場合發(fā)現(xiàn)的不合格品，都應(yīng)該逐個剔除。 當(dāng)以不合格品百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量水平時，AQL值應(yīng)不超過10%不合格品，當(dāng)以每百單位不合格數(shù)表示質(zhì)量水平時，可使用的AQL值最高可達1000個不合格。2.13.3 AQL的規(guī)定 在規(guī)定AQL時，

26、必須知道AQL表明了生產(chǎn)中所要求的質(zhì)量。GB2828GB2828基本概念基本概念2.14 抽樣方案2.14.1 定義和用途 抽樣方案是一組特定是規(guī)則，用于對批進行檢驗、判定。它包括樣本量n和判定數(shù)Ac和Re。 在抽樣檢驗過程中，根據(jù)抽樣方案對批作出判定以前允許抽取樣本的個數(shù)，分為一次、二次、多次和序貫等各種類型的抽樣方案。2.14.2 一次抽樣方案 一次抽樣方案用三個數(shù)來描述：樣本量、接收數(shù)和拒收數(shù)，簡記為（n Ac,Re）.2.14.3 二次抽樣方案 由兩個樣本和判定數(shù)組組成，簡記為（n1;n2; Ac1,Re1;Ac2,Re2）2.14.4 多次抽樣方案 由一個樣本和判定數(shù)組組成。并規(guī)定n

27、1=n2=n5=0.25n,n是與之等效的一次抽樣方案的樣本量。2.14.5 一次、二次和多次抽樣方案的等效性 按照GB/T 2828.1的設(shè)計要求，具有同一字碼、AQL值和嚴(yán)格性相同的正常、加嚴(yán)檢驗的二次、多次和一次抽樣方案，都具有基本相同的抽查特性函數(shù)值，OC曲線也非常接近，因而具有同等的抽查效果。抽樣方案抽樣方案樣本量隨著批量的增加而增加，但盡管樣本量絕對大小增加了，其相對大小卻是隨批量增加而減小。 樣本量字碼 樣本量由樣本量字碼確定。對特定的批量和規(guī)定的檢驗水平使用下表查找適用的字碼。 樣本大小 樣本0. 0650. 100. 150. 250. 400. 651. 01. 52. 5

28、4. 06. 5字碼 大小 A c ReA c ReA c ReA c ReA c Re A c ReA c ReA c ReA c Re A c ReA c ReA2 0 1B3 0 1C5 0 1D8 0 1 1 2E13 0 1 1 2 2 3F20 0 1 1 2 2 3 3 4G32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6H50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8J80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11K125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 810 11 14 15L200 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11

29、 14 15 21 22M315 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22N500 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22P800 1 2 2 3 3 4 5 6 7 810 11 14 15 21 22Q1250 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22R2000 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22：使用箭頭上面的第一個抽樣方案。A c: 合格判定數(shù)R e：不合格判定數(shù)：使用箭頭下面的第一個抽樣方案，當(dāng)樣本大小大于或等于批量時，作1 0 0 % 的檢驗。正常檢查合格質(zhì)量水平

30、( A Q L )抽樣方案口決抽樣方案口決 跟著箭頭走，跟著箭頭走， 見數(shù)就停留，見數(shù)就停留， 同行是方案，同行是方案， 千萬別回頭。千萬別回頭。抽樣方案抽樣方案合格質(zhì)量水平判定合格質(zhì)量水平判定方案（方案（n n；A AC C，R Re e) )從從N N件中抽取件中抽取 n n 件進行檢驗件進行檢驗發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn) d d 件不合格品件不合格品若若ddA AC C若若dRdRe e接收此批接收此批拒收此批拒收此批AQLAQL的定義的定義AQL=Acceptance Quality LimitAQL=Acceptance Quality Limit接收質(zhì)量限接收質(zhì)量限AQL=Acceptance Qu

31、ality LevelAQL=Acceptance Quality Level可接收質(zhì)量水平可接收質(zhì)量水平抽樣實例抽樣實例抽樣實例抽樣實例N=1000GB2828.1一般檢驗水平II級正常一次抽檢AQL=0.4抽樣方案為：（125；1，2）抽樣實例抽樣實例N=450GB2828.1一般檢驗水平II級正常一次抽檢AQL=0.65抽樣方案為：（80；1，2）抽樣實例抽樣實例N=120GB2828.1一般檢驗水平II級正常一次抽檢AQL=1.0抽樣方案為：（13；0，1）GB2828GB2828基本概念基本概念2.15 檢驗的嚴(yán)格性 GB/T 2828.1規(guī)定了三種嚴(yán)格程度不同的抽樣方案?？梢愿鶕?jù)實

32、際情況，分別兩種或三種嚴(yán)格程度不同的抽樣方案： a)正常和加嚴(yán)檢驗抽樣方案； b)正常、加嚴(yán)和放寬檢驗抽樣方案。2.15.1 正常檢驗 正常檢驗是防止當(dāng)質(zhì)量水平優(yōu)于AQL時生產(chǎn)方不被接收的批的比例過高。2.15.2加嚴(yán)檢驗 加嚴(yán)檢驗必須是強制性的（保護使用方）。 在同一抽樣計劃中，加嚴(yán)檢驗抽樣方案的主要特點，就是它的接收標(biāo)準(zhǔn)比正常檢驗嚴(yán)格。以提高質(zhì)量要求，降低使用方風(fēng)險。2.15.3 放寬檢驗 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量一貫優(yōu)于AQL規(guī)定的質(zhì)量水平，而且通過檢驗已經(jīng)得到了證明，并有根據(jù)地相信這樣好的質(zhì)量能繼續(xù)保持下去的時候，才有可能實施放寬檢驗，因而是非強制性的。GB2828GB2828基本概念基本概念2.1

33、6 轉(zhuǎn)移規(guī)則2.16.1 正常到加嚴(yán) 由正常轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢驗的規(guī)則是：“當(dāng)正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5批或少于5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗”。例：1，2，3，4，5 加嚴(yán) 1，2，3，4 加嚴(yán) 1，2，3 加嚴(yán)2.16.2 加嚴(yán)到正常（不能是累計5批，有拒收時需重新計算） 當(dāng)“正在采用加嚴(yán)檢驗時，如果初次檢驗的接連5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗”。2.16.3 暫停檢驗 如果在初次加嚴(yán)檢驗的一系列連續(xù)批中未接收批的累計數(shù)達到5批，應(yīng)暫時停止檢驗。（累計達到5批停止，強制要求對產(chǎn)品要有改進措施，當(dāng)?shù)玫酱胧┯行У淖C據(jù)方可開始加嚴(yán)檢驗，恢復(fù)生產(chǎn)方的生產(chǎn)。）正常檢驗GB2

34、828GB2828基本概念基本概念例：1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13， 14，15，16，17，18，19，20，212.16.4 正常到放寬 實施放寬檢驗，須滿足的條件為： 當(dāng)正在采用正常檢驗時，如果下列各條件均滿足，應(yīng)轉(zhuǎn)移到放寬檢驗：a)當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分（GB/T 2828.1的）至少是30分；b)生產(chǎn)穩(wěn)定；c)負責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗可取。 關(guān)于轉(zhuǎn)移得分，GB/T 2828.1規(guī)定： 除非負責(zé)部門另有規(guī)定，在正常檢驗一開始就應(yīng)幾轉(zhuǎn)移得分。 在正常檢驗開始時，應(yīng)將轉(zhuǎn)移得分設(shè)定為0，而在檢驗每個后續(xù)的批以后應(yīng)更新轉(zhuǎn)移得分。正常加嚴(yán)暫停檢驗加嚴(yán)正常GB282

35、8GB2828基本概念基本概念2.16.4正常到放寬a)對于一次抽樣方案： 當(dāng)接收數(shù)等于或大于2時，如果當(dāng)AQL加嚴(yán)一級后該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加3分，否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。例：對某產(chǎn)品進行連續(xù)驗收，AQL=1.0，檢驗水平=，N=1000，共16批，查一次正常表得（n=80,Ac=2），加嚴(yán)一級的AQL=0.65，再查一次正常表得到（n=80，Ac=1） 當(dāng)接收數(shù)為0或1，如果該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加2分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。例：對于連續(xù)驗收的產(chǎn)品用一次正常方案（n=50,Ac=0）批次12345678910111213141516每批抽樣的不合格品數(shù)12112111011

36、0101放寬轉(zhuǎn)移得分3036036912151821242730檢驗批次123456789101112131415161718抽樣不合格數(shù)001000000000000000轉(zhuǎn)移得分24024681012141618202224262830正常、加嚴(yán)和放寬檢驗轉(zhuǎn)移規(guī)則正常、加嚴(yán)和放寬檢驗轉(zhuǎn)移規(guī)則 正常檢驗放寬檢驗加嚴(yán)檢驗暫停檢驗l當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分l且生產(chǎn)穩(wěn)定l且負責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗可取連續(xù)5批或少于5批中有2批是不接收的加嚴(yán)控制時，累計5批不被接收l批不被接收l生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲l認(rèn)為恢復(fù)正常檢驗正當(dāng)?shù)钠渌闆r連續(xù)5批被接收供應(yīng)方改進了質(zhì)量開始累五規(guī)則累五規(guī)則五二規(guī)則連五規(guī)則正常、加嚴(yán)

37、和放寬檢驗實例正常、加嚴(yán)和放寬檢驗實例例：對某種產(chǎn)品實施抽樣檢驗，批量例：對某種產(chǎn)品實施抽樣檢驗，批量4000，檢驗水平，檢驗水平，AQL=1.5，由主表中檢索的一次正常檢驗抽樣方，由主表中檢索的一次正常檢驗抽樣方案為（案為（315；10，11），加嚴(yán)檢驗抽樣方案為（），加嚴(yán)檢驗抽樣方案為（315；8，9），放寬檢驗抽樣方案為（），放寬檢驗抽樣方案為（125；6，7），一個假），一個假想的檢驗結(jié)果如表。想的檢驗結(jié)果如表。正常、加嚴(yán)和放寬檢驗實例正常、加嚴(yán)和放寬檢驗實例正常、加嚴(yán)和放寬檢驗實例正常、加嚴(yán)和放寬檢驗實例在進行正常檢驗時，如果被接收批的質(zhì)量水平和生產(chǎn)在進行正常檢驗時，如果被接收批的質(zhì)

38、量水平和生產(chǎn)過程能同時滿足放寬檢驗的過程能同時滿足放寬檢驗的3個條件，就可以實施放寬個條件，就可以實施放寬檢驗。檢驗。例：繼續(xù)按上面的例例的要求和規(guī)定的方案進行例：繼續(xù)按上面的例例的要求和規(guī)定的方案進行檢驗，共檢驗檢驗，共檢驗25批，檢驗結(jié)果如表：批，檢驗結(jié)果如表：正常、加嚴(yán)和放寬檢驗實例正常、加嚴(yán)和放寬檢驗實例MIL-STD-105E簡介簡介MIL-STD-105E是美軍軍用抽樣標(biāo)準(zhǔn)，是世界上應(yīng)用最普及的抽樣標(biāo)準(zhǔn)計數(shù)值之標(biāo)準(zhǔn)抽樣程序：是在二次大戰(zhàn)期間所開發(fā)出來的。最原始之版本稱為JAN-STD-l05 (全名為jointarmy-navystandardl05)，在1949年設(shè)計完成。195

39、0年，JAN-STD-l05被修訂為MIL-STD-l05A。1958年，更新為MIL-STD-105B1961年，更新為MIL-STD-105C1963年，更新為MIL-STD-105D1964年，美國、英國和加拿大三國共同修正MIL-STD-105D，稱為ABC-STD-l05(注：ABC代表America、Britain和Canada)1971年，MIL-STD-l05D的民間版推出，由美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（ American National Standard Institute，簡稱ANSI ）將其列入美國國家標(biāo)準(zhǔn)，稱為ANSI/ASQCZ1.41974年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（Internat

40、ional Organization for Standardization，簡稱ISO）將ANSI/ASQC Z1.4稍作修正，將其編列為ISO28591989年，更新推出MIL-STD-105E1995年，美國軍方宣布取消MIL-STD-105E，以美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQC Z1.4-1993代替MIL-STD-105E105E和GB2828的區(qū)別：MIL-STD-105E 是美國軍工標(biāo)準(zhǔn)，是美國軍工標(biāo)準(zhǔn)， GB/T2828 是中國國家標(biāo)是中國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) （國（國 標(biāo)），內(nèi)容基本相同。標(biāo)），內(nèi)容基本相同。GB/T2828.1采用采用MIL-STD-105D標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換制訂而來，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換制

41、訂而來， 兩者的區(qū)別主要如下：兩者的區(qū)別主要如下： 1. MIL-STD-105E 的多次抽樣是的多次抽樣是 7 次抽樣次抽樣,而而 GB2828 的多的多次抽樣次抽樣 是是 5 次抽樣次抽樣. 2. MIL-STD-105E 的放寬抽樣有附條件合格的情況的放寬抽樣有附條件合格的情況,而而 GB2828 中中 沒有沒有. 3. 兩個標(biāo)準(zhǔn)的加嚴(yán)放寬原則略有不同兩個標(biāo)準(zhǔn)的加嚴(yán)放寬原則略有不同: 由加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停由加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查檢查,MIL-STD-105E 的條件是連續(xù)的條件是連續(xù) 10 批停批停 留在加嚴(yán)檢查中留在加嚴(yán)檢查中,而而 GB2828 的條件是加嚴(yán)檢查開始后累計的條件是加嚴(yán)檢查

42、開始后累計5 批不合批不合 格格. C=0 簡介簡介C=0抽樣方案，是在1965年，美國的一位大學(xué)教授尼古拉斯斯托格力亞根據(jù)MIL-STD - 105D修改而來，接收準(zhǔn)則限定為“0收1退”，通常被稱為“零缺陷”抽樣方案，即只有抽樣產(chǎn)品經(jīng)檢驗全部合格，整批產(chǎn)品才能夠被接收；而只要在驗收過程中發(fā)現(xiàn)有一個不良品，整批產(chǎn)品將被判為不合格。C=0抽樣方案，幾經(jīng)改版，目前最新版本為第四版。C=0抽樣方案還不是國際以及任何國家的國家標(biāo)準(zhǔn)，但由于“零缺陷”的質(zhì)量理念已經(jīng)深入人心，在加上ISO/TS16949:2002中有明確的條文要求，在企業(yè)界已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。注：ISO/TS16949 7.1.2接收準(zhǔn)

43、則：組織應(yīng)規(guī)定接收準(zhǔn)則，要求時，由顧客批準(zhǔn)。對于計數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣，接收水平應(yīng)是零缺陷。C=0 與與MIL-STD-105n 它和MIL-STD-105E相比可以以較少檢驗數(shù)而能提供相同或較高的消費者保障。 1、相同批量產(chǎn)品，相同的AQL值，C=0方案的抽檢數(shù)遠低于MIL-STD-105的 2、C=0，要求0收1退，具有更高質(zhì)量的要求。 n 除了經(jīng)濟優(yōu)點外，它還易于使用及管理（相比MIL-STD-105E少了很多表格，如二次抽樣、多次抽樣、加嚴(yán)、放寬等等抽樣表格）。n 起初是用在軍方產(chǎn)品，后來更廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)上計數(shù)型的抽樣，特別強調(diào)在 零缺陷的輸出。nC=0方案對使用方的保證比較大，對生產(chǎn)方的

44、風(fēng)險比較高2005年，為了表彰尼古拉斯斯托格力亞教授創(chuàng)制C=0抽樣方案的突出貢獻，美國質(zhì)量學(xué)會把當(dāng)年的謝寧獎?wù)骂C給已經(jīng)退休的尼古拉斯斯托格力亞教授。美國質(zhì)量學(xué)會在表彰詞中說：他最偉大的貢獻是開發(fā)了一套實用、便于使用、經(jīng)濟的零缺陷的數(shù)字抽樣方案。他的方法在軍事和商用上，節(jié)省了數(shù)以百萬計的美元。由于他的方法被證明實用、簡易并且經(jīng)濟，因而被廣泛接受。推行推行C=0方案的益處方案的益處1、有助于形成嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)、有助于形成嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)不論我們選用GB2828或是“零缺陷”（C=0）抽樣方案，標(biāo)準(zhǔn)一旦確立，就一定要保證按標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。必須改變那種靠人的主觀經(jīng)驗判定的不良習(xí)慣，促使工作嚴(yán)謹(jǐn)性。

45、而由于“零缺陷”（C=0）抽樣方案的易學(xué)易用性，更有助于幫助我們形成嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實的工作作風(fēng)2、選用、選用“零缺陷零缺陷”（C=0）抽樣方案更經(jīng)濟）抽樣方案更經(jīng)濟對于一批已生產(chǎn)完的產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量無論好壞已經(jīng)確定，無論選擇哪個抽樣方案都不能提高或較低產(chǎn)品的質(zhì)量，相對而言，C=0采取更低的抽樣數(shù)，減少檢驗的工作，更經(jīng)濟3、將幫助我們樹立、將幫助我們樹立“零缺陷零缺陷”的質(zhì)量意識并提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的質(zhì)量意識并提升產(chǎn)品質(zhì)量水平（C=0）抽樣方案，只要出現(xiàn)一個不良品，就可以判整批不合格，就必須采取全檢返工措施。在推行的初期無疑將會加大效率和成本的壓力，從而促使整個公司真正樹立“零缺陷”的觀念，不容忍一個不

46、良品。當(dāng)每個人都形成了不能夠容忍不良品和不能夠容忍工作差錯之后，相信我們的產(chǎn)品質(zhì)量水平也一定會相應(yīng)的提升。4、有助于提升客戶信心、有助于提升客戶信心推行推行C=0方案的益處方案的益處1、有助于形成嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)、有助于形成嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)不論我們選用GB2828或是“零缺陷”（C=0）抽樣方案，標(biāo)準(zhǔn)一旦確立，就一定要保證按標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。必須改變那種靠人的主觀經(jīng)驗判定的不良習(xí)慣，促使工作嚴(yán)謹(jǐn)性。而由于“零缺陷”（C=0）抽樣方案的易學(xué)易用性，更有助于幫助我們形成嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實的工作作風(fēng)2、選用、選用“零缺陷零缺陷”（C=0）抽樣方案更經(jīng)濟）抽樣方案更經(jīng)濟對于一批已生產(chǎn)完的產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量無論好

47、壞已經(jīng)確定，無論選擇哪個抽樣方案都不能提高或較低產(chǎn)品的質(zhì)量，相對而言，C=0采取更低的抽樣數(shù)，減少檢驗的工作，更經(jīng)濟3、將幫助我們樹立、將幫助我們樹立“零缺陷零缺陷”的質(zhì)量意識并提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的質(zhì)量意識并提升產(chǎn)品質(zhì)量水平（C=0）抽樣方案，只要出現(xiàn)一個不良品，就可以判整批不合格，就必須采取全檢返工措施。在推行的初期無疑將會加大效率和成本的壓力，從而促使整個公司真正樹立“零缺陷”的觀念，不容忍一個不良品。當(dāng)每個人都形成了不能夠容忍不良品和不能夠容忍工作差錯之后，相信我們的產(chǎn)品質(zhì)量水平也一定會相應(yīng)的提升。4、有助于提升客戶信心、有助于提升客戶信心C=0抽樣抽樣方案方案樣本數(shù)樣本數(shù)與與AQL值值對

48、對照表照表AQL0.01 0.0150.025 0.04 0.0650.10.15 511.52.546.510批批 量量2-8 53229-15 138532216-25 20138533226-50 3220138555351-90 3220138765491-150 12580503220131211765151-280 200125805032202019131076281-500 315200125805048472921161197501-1200 80050031520012580757347342719151181201-32001250 800500315

49、2001251201167353423523181393201-10,0001250 80050031520019218911686685038292215910,001-35,0001250 800500315300294189135108776046352915935,001-150,000 1250 8005004904762942181701239674564029159150,001-500,000 1250 80075071547634527020015611990644029159500,001-以上以上1250 1200 1112715556435303244189143102

50、644029159C=0抽樣方案抽樣方案 實例實例N=1000GB2828.1一般檢驗水平II級正常一次抽檢AQL=0.4抽樣方案為：（125；1，2）N=1000C=0AQL=0.4抽樣方案為：（73；0，1）ANSI/ASQC Z1.4簡介簡介1971年，MIL-STD-l05D的民間版推出，由美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（ American National Standard Institute，簡稱ANSI ）將其列入美國國家標(biāo)準(zhǔn)，稱為ANSI/ASQCZ1.4。1993年，美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQCZ1.4-1993發(fā)布。1995年，美國軍方宣布取消MIL-STD-105E，以美國國家標(biāo)準(zhǔn)AN

51、SI/ASQC Z1.4-1993代替MIL-STD-105E。2003年，對ANSI/ASQCZ1.4-1993進行了修訂，美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQC Z1.4 -2003發(fā)布。2008年，美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQCZ1.4-2008 發(fā)布。ANSI/ASQCZ1.4和GB2828的區(qū)別：兩者都是經(jīng)過兩者都是經(jīng)過MIL-STD-105D標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換制訂而來，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換制訂而來，內(nèi)容基本相內(nèi)容基本相同。同。 兩者的區(qū)別：兩者的區(qū)別： 主要在轉(zhuǎn)移規(guī)則方面，主要在轉(zhuǎn)移規(guī)則方面，GB2828.1-2003取消了界限數(shù)表取消了界限數(shù)表.MIL-STD-1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡介抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡介1996年，美軍

52、推出新版的抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-1916。和C0抽樣方案一樣，MIL-STD-1916也限定它的接收準(zhǔn)則為“0收1退”，所以MIL-STD-1916也可以稱為零缺陷抽樣方案。MIL-STD-1916不再像MIL-STD-105那樣強調(diào)抽樣的技術(shù)，而是轉(zhuǎn)為要求供應(yīng)商建立預(yù)防性的質(zhì)量體系和有效的過程質(zhì)量控制系統(tǒng)。MIL-STD-1916強調(diào)以事先的預(yù)防代替事后的檢驗。MIL-STD-1916與與MIL-STD-105E區(qū)別區(qū)別1、抽樣計劃以單次抽樣（含加嚴(yán)、正常及減量）為主，刪除雙次與多次抽樣，抽樣以“0收1退”（ZBA Zero Based Acceptance）當(dāng)做判定標(biāo)準(zhǔn)，強調(diào)不允許不良品

53、之存在。 2、建立持續(xù)不斷改善之質(zhì)量系統(tǒng)制度與善用多項質(zhì)量改善工具。 3、以預(yù)防代替檢驗，在過程中執(zhí)行統(tǒng)計過程品管（SPC）。 4、對計數(shù)、計量及連續(xù)性抽樣作業(yè)均可適用（分別有三種抽樣表）。不再像以往MIL-STD-105E僅限于計數(shù)值抽樣，MIL-STD-414僅限于計量值抽樣與MIL-STD-1235僅限于連續(xù)性抽樣（以上標(biāo)準(zhǔn)美軍均已廢止）。 5、把抽樣視為一種浪費的行為，如供貨商可提出不同產(chǎn)品的接收計劃，如獲顧客同意后，則可按約定的接收方式辦理驗收。 6、MIL-STD-1916強調(diào)供貨商質(zhì)量系統(tǒng)的建立，以預(yù)防為主，而MIL-STD-105E強調(diào)顧客的抽樣技術(shù)， 避免接收不合格件。 此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)，使用的查檢表上就有加嚴(yán)、正常及減量等對應(yīng)查檢表數(shù)十個，在運用上并不是很方