最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件

焊接與熱切割作業(yè)安全技能焊接與熱切割作業(yè)安全技能1目錄氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)（第一部分）氣焊與氣割安全操作技能（第二部分）目錄氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)（第一部分）最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)五、為什么鑄鐵、銅、鋁不能進(jìn)行氣割？低碳鋼、中碳鋼和合金鋼氣割性能好，廣泛應(yīng)用氣割。而鑄鐵、不銹鋼、銅和鋁不具備氣割條件，均不能用一般氣割方法進(jìn)行切割。1、鑄鐵不能氣割的原因是：a鑄鐵含碳、硅多，熔點(diǎn)低（1200℃），以至燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)；b鑄鐵的氧化物（氧化硅等）熔點(diǎn)高于鑄鐵熔點(diǎn)；c碳燃燒生成CO和CO2，降低了切割氧流純度。2、含鉻鎳多的不銹鋼不能氣割的原因主要是金屬氧化物熔點(diǎn)（氧化鉻熔點(diǎn)1990℃，氧化鎳熔點(diǎn)1900℃）高于金屬熔點(diǎn)。3、銅和鋁及合金不能進(jìn)行氣割的原因是：a銅和鋁及其合金導(dǎo)熱太快；b金屬燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)；c金屬氧化物熔點(diǎn)高于金屬熔點(diǎn)，氧化鋁熔點(diǎn)2050℃，而鋁熔點(diǎn)658℃，氧化銅熔點(diǎn)在1236℃，而銅熔點(diǎn)1083℃；d燃燒放出的熱量多。

不銹鋼和鋁、銅及其合金需要進(jìn)行熱切割時(shí)，可采用等離子弧切割。等離子弧是能量密度很高的壓縮電弧，弧柱中氣體幾乎全部達(dá)到離子狀態(tài)，電弧溫度可高達(dá)1500~3000℃。能使金屬等物體迅速熔化，并把熔渣吹掉，獲得窄而整齊的割口。由于等離子弧切割是熔化過(guò)程，金屬都可以用等離子弧切割。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)五、為什么鑄鐵、銅、鋁不能進(jìn)行氣割？氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)六、焊炬的結(jié)構(gòu)及工作原理焊炬又稱(chēng)焊槍?zhuān)妇娴淖饔檬鞘箍扇細(xì)怏w與氧氣按需要的比例在焊炬中混合均勻，并以一定的速度從焊槍噴出，進(jìn)行燃燒，形成一定能量和性質(zhì)穩(wěn)定的焊接火焰。焊炬按可燃?xì)怏w進(jìn)行混合室的方法不同，可分為射吸式和等壓式兩種。最常用的射吸式焊炬如圖：氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)六、焊炬的結(jié)構(gòu)及工作原理氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)射吸式焊炬的原理是：當(dāng)打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)輪后，具有一定壓力的氧氣經(jīng)氧氣導(dǎo)管，并以高速?lài)娙牖旌蠚夤埽箛娮熘車(chē)臻g形成真空，將乙炔導(dǎo)管中的乙炔（此時(shí)需先打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)手輪）吸入混合氣管，并經(jīng)混合氣管充分混合后，由噴嘴噴出，點(diǎn)燃即成焊接火焰。

射吸式焊炬的優(yōu)點(diǎn)是：由于乙炔是依靠氧氣的射吸作用進(jìn)入焊炬的，不論使用低壓乙炔還是中壓乙炔均可正常工作。其缺點(diǎn)是：在焊接過(guò)程中焊炬溫度升高，使混合氣管內(nèi)的混合氣體的溫度和壓力也升高，引起噴嘴周?chē)恼婵諟囟冉档?，使乙炔流入量減少，造成氧、乙炔的混合比例增加，火焰變?yōu)檠趸?，使焊接質(zhì)量降低。因而這種焊炬工作一段時(shí)間后，需要重新調(diào)節(jié)火焰，或是將焊嘴和混合氣管浸入水中，使其冷卻才行。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)射吸式焊炬的原理氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)七、割炬的結(jié)構(gòu)及工作原理

氣割割炬又稱(chēng)割槍?zhuān)菤飧畹闹饕ぞ摺Ｋ淖饔檬箍扇細(xì)怏w與氧氣混合，點(diǎn)燃后形成有一定熱能和形狀的預(yù)熱火焰，并能在預(yù)熱火焰中噴射切割氧氣流，以便進(jìn)行切割。割炬的種類(lèi)很多，在此著重介紹氧-液化石油氣割炬和氧-乙炔切割割炬。1、氧-乙炔切割割炬：這種割炬形成預(yù)熱火焰所用的可燃?xì)怏w是乙炔。和焊炬一樣，按形成預(yù)熱的工作原理，氧-乙炔切割割炬可分為射吸式和等壓式兩種，其中射吸式割炬最為普遍。射吸式割炬的結(jié)構(gòu)如圖所示：

射吸式割炬的結(jié)構(gòu)是以射吸式焊炬為基礎(chǔ)，增加了切割氧的氣路和閥門(mén)，并采用專(zhuān)門(mén)的割嘴，割嘴的中心是切割氧的通道，預(yù)熱火焰均勻地分布在它的周?chē)?。進(jìn)行氣割時(shí)，先開(kāi)啟預(yù)熱氧氣閥和乙炔閥，點(diǎn)燃并調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰為中性焰，將被割金屬加熱到燃點(diǎn)，隨即開(kāi)啟切割氧氣閥，切割氧氣流經(jīng)切割氧氣管，由割嘴的中心噴出，進(jìn)行氣割。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)七、割炬的結(jié)構(gòu)及工作原理氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)割嘴根據(jù)具體結(jié)構(gòu)不同，可分為組合式（環(huán)形）割嘴和整體式（梅花形）割嘴，如圖所示。環(huán)形割嘴是由內(nèi)嘴和外套兩部分組成，制造容易，但火焰穩(wěn)定差，氣體消耗量大，在安裝內(nèi)嘴和外套時(shí)，必須保證同心，否則預(yù)熱火焰偏向一側(cè)，使切口質(zhì)量變壞；梅花形割嘴沒(méi)有上述缺點(diǎn)，火焰力量較大，但制造困難。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)割嘴根據(jù)具體結(jié)氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)射吸式割炬可用于中壓乙炔，也可用低壓乙炔，因而在我國(guó)應(yīng)用較為普遍。2、氧-液化石油氣切割割炬：液化石油氣的燃燒和乙炔不同，因此，用于氣割時(shí)，必須制作專(zhuān)門(mén)的割炬或?qū)υ醒?乙炔割炬進(jìn)行改制。若采用原有的氧-乙炔割炬進(jìn)行氧-液化石油氣切割，雖然也可以切割一般厚度的鋼板，但火焰不夠集中，切割速度慢，特點(diǎn)是點(diǎn)火、調(diào)節(jié)都比較困難。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)射吸式割炬可用于氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)八、減壓器、回火器的作用及工作原理減壓器按用途不同可分為氧氣減壓器和乙炔減壓器等；按構(gòu)造不同可分為單極式和雙極式兩類(lèi)；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類(lèi)。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的減壓器主要是單極反作用式和雙極混合式兩類(lèi)。1、減壓器的作用。減壓器的作用主要是進(jìn)行減壓、穩(wěn)壓和調(diào)壓。A、減壓：把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)較高的氣體減壓到所需的工作壓力。使用減壓器時(shí)，順時(shí)針?lè)较虬颜{(diào)壓螺釘旋入，調(diào)壓彈簧即受壓縮產(chǎn)生向上的壓力，并通過(guò)彈性薄膜由減壓活門(mén)頂桿傳遞到減壓活門(mén)上，克服副彈簧的壓力后將減壓活門(mén)拉開(kāi)，此時(shí)高壓氧氣就從間隙中流入低壓氣室內(nèi)。高壓氣體從高壓氣流室流入低壓氣室時(shí)，由于體積的膨脹而使壓力下降，這就是減壓器的減壓。

氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)八、減壓器、回火器的作用及工作原理氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)B、穩(wěn)壓、調(diào)壓:減壓器有自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，使低氣壓室氣體的壓力穩(wěn)定地保持為工作壓力。2、氧氣減壓器工作原理?，F(xiàn)以QD-1型氧氣減壓器（俗稱(chēng)氧氣表，如圖）為例說(shuō)明減壓器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。減壓器主要是由罩殼、調(diào)壓螺釘、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜、減壓活門(mén)和活門(mén)座、安全閥、進(jìn)出口接頭以及高壓表與低壓表等部分組成。在減壓器非工作狀態(tài)時(shí)，調(diào)壓螺釘向外旋出，此時(shí)調(diào)壓彈簧處于松弛狀態(tài)，當(dāng)氧氣瓶閥開(kāi)啟時(shí)，高壓氧氣通過(guò)進(jìn)氣口流入高壓氣室，由于減壓活門(mén)被副彈簧壓在活門(mén)座上，高壓氣體不能流入低壓氣室內(nèi)。

減壓器上的高壓表和高壓氣室相通，指示高壓氣室即氣瓶?jī)?nèi)的氣體壓力。低壓表與低壓氣室相通，指示低壓氣室即工作壓力。此外，在減壓器上還裝有與低壓氣室相通的安全閥。當(dāng)減壓器發(fā)生故障使低壓氣室的壓力超過(guò)安全閥泄氣壓力時(shí)，氣體從安全閥逸出。這樣不但可以保護(hù)低壓表不受壓力過(guò)高的氣體沖擊而損壞，而且也不會(huì)因?yàn)槌^(guò)工作壓力的氣體流出而造成其他事故。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)B、穩(wěn)壓3、乙炔減壓器工作原理。乙炔所用的減壓器，其作用原理和使用方法與氧氣減壓器基本相同，只是零件尺寸、形狀和材料有所不同。但由于乙炔瓶閥的閥體旁側(cè)沒(méi)有連接減壓器的接頭，必須使用帶夾環(huán)的乙炔減壓器，如圖所示。轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺釘時(shí)，能使乙炔減壓器的連接管壓緊在乙炔瓶閥的出氣口上，使乙炔通過(guò)減壓器供焊、割用。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)3、乙炔減壓器工作原理。乙炔所氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)4、干式乙炔回火防止器。氧-乙炔焰使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)回火現(xiàn)象，即混合氣體火焰倒流進(jìn)入焊、割嘴。為防止火焰倒流進(jìn)入氣瓶發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，在乙炔的通路上要安裝干式乙炔回火防止器。

干式乙炔回火防止器主要由單向閥、火焰消除器、殼體等部分組成，其基本機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2-7。單向閥是僅允許氣體向一個(gè)方向流動(dòng)的閥?；鹧嫦魇抢梦⒖咨崞飨缁鹧娴难b置，例如微孔燒結(jié)粉末金屬管。乙炔回火防止器的最高工作壓力為0.15MPa，工作環(huán)境溫度為-20~60℃。用于乙炔回火器部件的銅合金量必須小于70%。

氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)4、干式乙炔回火氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)5、液化石油氣減壓器。液化石油氣減壓器的構(gòu)造如圖2-8所示。其作用也是將氣體內(nèi)的壓力降至工作壓力和穩(wěn)定輸出壓力，保持供氣量均勻。液化石油氣減壓器的輸出壓力可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。民用的減壓器可用于切割一般厚度內(nèi)的鋼板，民用減壓器只要更換一下彈簧，其輸出壓力即可提高，但在改制時(shí)必須保證安全閥彈簧處不漏氣，具體辦法是擰緊安全閥彈簧。實(shí)踐證明，用稍加改制后的民用減壓器完全可以切割200~300mm的鑄鋼。另外，液化石油氣減壓器也可以直接使用丙烷減壓器。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)5、液化石油氣氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)九、氧氣的性質(zhì)及安全使用注意事項(xiàng)

氧氣的性質(zhì)：空氣中氮?dú)庹?8.1%，氧氣占20.9%，氬氣、水蒸氣、二氧化碳等其它微量氣體占1%。氧氣在常溫常壓下為無(wú)色、無(wú)味的氣體，液化后呈藍(lán)色或淡藍(lán)色。氧氣本身不燃燒但能助燃，為I類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)。氧氣化學(xué)性質(zhì)活潑，能與多種元素化合產(chǎn)生光和熱，即燃燒。有的金屬在空氣中不能燃燒，但與壓縮純氧氣流作用能夠燃燒。

氧氣的安全使用注意事項(xiàng)有：1、在氧氣、生產(chǎn)、充裝、儲(chǔ)運(yùn)和使用場(chǎng)所，要求其空氣中的含量小于23%。在氧氣容易聚集的地方應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，并對(duì)氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，要求遠(yuǎn)離熱源和火源。檢修時(shí)需要用空氣置換，方可工作。2、氧氣的化學(xué)性質(zhì)極為活潑，它幾乎能與所有的可燃性氣體、蒸汽、可燃性粉塵混合而形成爆炸性混合物，這種混合物具有較寬的爆炸極限范圍。多孔性有機(jī)物質(zhì)，如碳、羊毛纖維等，浸透了液態(tài)氧（所謂液態(tài)爆炸），在一定的沖擊力下，就會(huì)發(fā)生劇烈的爆炸。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)九、氧氣的性質(zhì)及安全使用注意事項(xiàng)氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)3、富氧環(huán)境還容易引氣火災(zāi)。被氧飽和的衣服見(jiàn)火就著。在富氧環(huán)境不得抽煙，即使離開(kāi)了富氧環(huán)境，由于，由于衣服已吸飽了氧，在1.5h內(nèi)也不能抽煙。4、人正常生活環(huán)境中，空氣的含氧量應(yīng)為18%~20.9%。低于18%則為缺氧，低于16%會(huì)導(dǎo)致人窒息死亡。而吸入純氧或高濃度氧后，會(huì)損傷人的肺毛細(xì)血管內(nèi)皮和肺泡上皮，出現(xiàn)肺水腫、出血、透明膜形成等癥狀，出現(xiàn)呼吸宭迫綜合癥，即氧中毒，嚴(yán)重者直至死亡。5、低溫液氧滴落在皮膚上，應(yīng)立即用水洗掉；發(fā)生凍傷時(shí)，立即對(duì)損傷部位做40~45℃溫水浴，絕對(duì)不要烘烤或使用46℃以上的水沖洗，否則加重皮膚組織的損傷。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)3、富氧環(huán)境還容易氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)

十、缺氧窒息的概念及人在缺氧和富氧環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)的癥狀1、缺氧窒息的概念。有些氣體不會(huì)使人中毒，但卻對(duì)人有害，從安全角度而言，氮?dú)獗闶且环N無(wú)毒有害的氣體。當(dāng)人進(jìn)入充滿(mǎn)氮?dú)獾氖芟蘅臻g中，會(huì)迅速窒息死亡。人的生存離不開(kāi)氧氣，空氣中氧氣約占空氣中的20.9%左右，當(dāng)受限空間內(nèi)氧氣含量（按體積）小于16%時(shí)就能使人窒息死亡。2、氧氣不足時(shí)（各種濃度）的癥狀。空氣中的氧氣正常含量為20.9%；含氧量為19.5~12%時(shí)，人的判斷能力變差，呼吸脈搏加速，疲勞，失去協(xié)調(diào)性；含氧量12%~10%時(shí)，在幾秒到幾分鐘之內(nèi)就會(huì)發(fā)生呼吸受阻、循環(huán)變差、非常疲勞等癥狀；含氧量為10%~6%時(shí)出現(xiàn)惡心、嘔吐、無(wú)法行動(dòng)、失去意識(shí)甚至死亡；含氧量為6%~0%時(shí)，立即產(chǎn)生抽搐、無(wú)法呼吸、呼吸暫停、心臟衰竭，心跳停止等癥狀，數(shù)分鐘內(nèi)死亡。3、氧氣含量過(guò)高也會(huì)引氣中毒，氧中毒的發(fā)生主要取決于氧分壓。人如果在大于0.05半個(gè)大氣壓)的純氧環(huán)境中，氧氣對(duì)所有的細(xì)胞都有毒害作用，吸入時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就可能發(fā)生“氧中毒”。肺部毛細(xì)管屏障被破壞，氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)十、缺氧窒息的概念及人在缺氧和富氧環(huán)氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)導(dǎo)致水腫、肺淤血和出血，嚴(yán)重影響呼吸功能，進(jìn)而使各臟器缺氧而發(fā)生損害。在0.1MPa（1個(gè)大氣壓）的純氧環(huán)境中，人只能存活24h，就會(huì)發(fā)生肺炎，最終導(dǎo)致呼吸衰竭、窒息而死。人在0.2MPa（2個(gè)大氣壓）高壓純氧環(huán)境中，最多可停留1.5~2h，超過(guò)了會(huì)引氣腦中毒，生命節(jié)奏紊亂，精神錯(cuò)亂，記憶喪失。如加入0.3MPa（3個(gè)大氣壓）甚至更高的氧，人會(huì)在數(shù)分鐘內(nèi)發(fā)生腦細(xì)胞變壞而死，抽搐昏迷，導(dǎo)致死亡。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)導(dǎo)致水腫、肺淤血和出血，嚴(yán)重影響呼氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)十一、乙炔有哪些性質(zhì)？安全使用注意事項(xiàng)有哪些？

1、乙炔的性質(zhì)：乙炔是不飽和的碳?xì)浠衔铮肿邮紺2H2，又名電氣石，密度為1.17kg/m3。工業(yè)用乙炔因含硫化氫（H2S）和磷化氫（PH3）等雜質(zhì)，故具有特殊的臭味。乙炔是可燃?xì)怏w，自然點(diǎn)為305℃，容易受潮自然，點(diǎn)火能量?。?.019mJ）。它與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為2350℃，而與氧氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)3300℃。2、乙炔的安全使用注意事項(xiàng)有：a.乙炔是一種具有爆炸危險(xiǎn)的氣體，爆炸的危險(xiǎn)性隨壓力和溫度升高而增大。當(dāng)乙炔壓力超過(guò)0.147MPa或溫度超過(guò)305℃時(shí)，遇火就會(huì)爆炸。當(dāng)壓力超過(guò)0.147MPa和溫度超過(guò)580℃時(shí)就會(huì)自爆。我國(guó)規(guī)定乙炔工作壓力禁止超過(guò)0.147MPa。b.乙炔與空氣混合爆炸極限范圍為2.2%~81%，乙炔與氧氣混合爆炸極限范圍2.8%~93%，在常壓下，遇到明火就會(huì)立刻發(fā)生爆炸。安全規(guī)則規(guī)定，乙炔距離火源不得小于10M。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)十一、乙炔有哪些性質(zhì)？安全氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)c.在使用、運(yùn)輸中溫度不得超過(guò)40℃，裝盛乙炔的容器和管道需保持良好的冷卻條件，不得在夏季烈日下暴曬等。d.乙炔與氮?dú)?、水蒸氣等不與乙炔發(fā)生反應(yīng)的氣體混合，會(huì)降低爆炸危險(xiǎn)性。乙炔溶解在液體里會(huì)大大降低爆炸性。e.乙炔與銅或銀長(zhǎng)期接觸就會(huì)產(chǎn)生一種爆炸性混合物，即乙炔銅或乙炔銀，當(dāng)它們收到摩擦、劇烈振動(dòng)或加熱到110℃時(shí)，就會(huì)引起爆炸。因此，我國(guó)規(guī)定嚴(yán)禁純銅、銀等及其制品與乙炔接觸。必須使用合金器具或零件時(shí)，合金含銅量不超過(guò)70%。f.乙炔與氯、次氯酸鹽等化合，在日光照射下或加熱就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸，所以乙炔著火時(shí)嚴(yán)禁用四氯化碳滅火器救火。此外，乙炔不能與氟、溴、碘等能引起化學(xué)反應(yīng)和發(fā)生燃燒危險(xiǎn)的元素接觸。g.由于乙炔受壓會(huì)引起爆炸，不能加壓直接裝瓶?jī)?chǔ)存。可以利用乙炔能大量溶解在丙酮中的特性進(jìn)行儲(chǔ)存，1L丙酮可溶解25L乙炔。工業(yè)上將乙炔灌裝在盛有丙酮和多孔物質(zhì)的容器中，稱(chēng)為溶解乙炔（裝瓶乙炔）進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)，既方便又經(jīng)濟(jì)。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)c.在使用、運(yùn)氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)h.乙炔的爆炸與儲(chǔ)存乙炔的容器管道形狀大小有關(guān)。容器管道直徑越小，越不容易爆炸。乙炔儲(chǔ)存在毛細(xì)管中，即使乙炔壓力增高到2.65MPa時(shí)也不會(huì)爆炸。因此，乙炔瓶就是利用乙炔的特性，將乙炔溶解在丙酮里，儲(chǔ)存在多孔性填料中。安全規(guī)則規(guī)定：工作壓力0.02~0.15MPa的中壓乙炔管道，應(yīng)采用內(nèi)徑為ф80mm以下的無(wú)縫鋼管；工作壓力0.15~0.25MPa的高壓乙炔管道，應(yīng)采用內(nèi)徑ф20mm以下的無(wú)縫鋼管。使用中不得隨意更換管徑管道。f.乙炔中毒現(xiàn)象比較少見(jiàn)，它主要表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)損傷。其癥狀輕度的表現(xiàn)為精神興奮、多言、嗜睡、走路不穩(wěn)等；重度的表現(xiàn)為意識(shí)障礙、呼吸困難、發(fā)呆、瞳孔反應(yīng)消失、昏迷等。也有表現(xiàn)為狂躁、無(wú)辜哭笑等精神癥狀。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)h.乙炔的爆炸與儲(chǔ)存氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)十二、氧氣瓶的構(gòu)造特征氧氣瓶是用來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器，氧氣瓶屬于壓縮氣瓶。氧氣瓶外表面漆成天藍(lán)色，并用黑漆噴上明顯的“氧氣”字樣。氧氣瓶的結(jié)構(gòu)如圖2-9所示，氧氣瓶由瓶體、瓶閥、瓶箍及瓶帽組成。

氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼制成無(wú)縫圓形柱。瓶體的上部瓶口內(nèi)壁攻有螺紋，用以旋上瓶閥，瓶口外部還套有瓶箍，用以旋裝瓶帽，以保護(hù)瓶閥免收意外的碰撞而損壞。防震橡膠圈用來(lái)減輕振動(dòng)沖擊，瓶體的底部呈凹面形狀或套有方形支底座，使氣瓶直立保持平穩(wěn)。

目前，工業(yè)中最常用的氧氣瓶規(guī)格是瓶體外徑219mm，瓶體高度約為1370M，容積為40L，屏壁厚度為5~8mm。當(dāng)工作壓力為150MPa時(shí)，可儲(chǔ)存6M3氧氣。

瓶閥是控制瓶?jī)?nèi)氧氣進(jìn)出的閥門(mén)。使用時(shí)，將手輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，則可開(kāi)啟瓶閥；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則關(guān)閉瓶閥。氧氣瓶的安全是由瓶閥中的金屬安全膜來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一旦瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)18~22.5MPa時(shí)，安全膜即自行爆破泄壓，確保瓶體安全。按瓶閥的構(gòu)造不同，氧氣瓶可分為活瓣式和隔膜式兩種，目前主要采用活瓣式氧氣閥。

氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)十二、氧氣瓶的構(gòu)造特征氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)十三、乙炔瓶的構(gòu)造特征乙炔瓶（又稱(chēng)溶解乙炔瓶），他是儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔的壓力容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮但略粗一些。

乙炔瓶主要有瓶體、多孔性填料、丙酮、瓶閥、石棉、瓶座等組成，如圖2-10所示。瓶?jī)?nèi)裝有浸滿(mǎn)了丙酮的多孔性填料，使用時(shí)，溶解在丙酮內(nèi)的乙炔就分解出來(lái)，而丙酮仍留在瓶?jī)?nèi)。

乙炔瓶用優(yōu)質(zhì)氣瓶專(zhuān)用鋼制造成型。常用乙炔瓶的工作壓力1.47MPa，設(shè)計(jì)壓力3MPa。瓶外徑250mm，氣瓶容積約40L，每瓶溶解乙炔5~7kg，瓶重約60kg。

乙炔瓶閥與氧氣瓶閥不同，它沒(méi)有旋轉(zhuǎn)手輪，活門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉均利用方孔套筒扳手轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿上端方形頭，使嵌有尼龍密封墊料的活門(mén)向上（或向下）移動(dòng)而達(dá)到開(kāi)啟或關(guān)閉的目地。方形套筒扳手逆時(shí)針旋裝，活門(mén)向上移動(dòng)，瓶閥開(kāi)啟，相反則關(guān)閉乙炔瓶閥。為了保證安全使用，在靠近收口處裝有易熔塞，一旦氣瓶溫度達(dá)到100℃左右時(shí)，易熔塞即溶化，使氣瓶?jī)?nèi)氣體外逸，起到泄壓作用。另外瓶體裝有兩道防震膠圈。瓶體外表面漆白色，并標(biāo)注“乙炔”和“不可近火”的紅色字樣。氣焊與割基礎(chǔ)知識(shí)十三、乙炔瓶的構(gòu)造特征氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）一、乙炔瓶的使用安全注意事項(xiàng)乙炔瓶必須是國(guó)家定點(diǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)，新的合格證必須齊全，并于鋼瓶肩部的鋼印相符。使用過(guò)程中除必須遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》外，還應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)：1、乙炔氣瓶在使用運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40℃，若超過(guò)應(yīng)采取降溫措施。不能靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離不小于10m。瓶閥凍結(jié)時(shí)，絕對(duì)不能用火烘烤，必要時(shí)用40℃以下的溫水暖化。乙炔膠管要專(zhuān)用，不準(zhǔn)與氧氣管混用。乙炔瓶與氧氣瓶使用距離不得低于5m。2、乙炔瓶嚴(yán)禁臥倒存放和使用，嚴(yán)禁敲擊或碰撞；搬運(yùn)要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰鋼瓶。嚴(yán)禁用電磁吊裝搬動(dòng)。汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶應(yīng)橫向排放，瓶頭朝向一致，且不得超過(guò)車(chē)廂欄板高度；如直立擺放，車(chē)廂欄板高度不得低于瓶高的三分之二。3、在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，可將氣瓶稍?xún)A斜，用手來(lái)移動(dòng)。要將氣瓶移動(dòng)到另外場(chǎng)所，可裝在專(zhuān)用的膠輪車(chē)上。對(duì)已經(jīng)臥倒的乙炔氣瓶不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用，必須先直立，靜置20min后才能接乙炔減壓器使用。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）一、乙炔瓶的氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）4、所有與乙炔相接觸的部件（包括儀表、管路、附件等）不得又銅、鎳以及銅或銀含量超過(guò)70%的合金制成。5、在使用乙炔瓶時(shí)必須有減壓器和回火防止器；確認(rèn)后稍微打開(kāi)主閥，以沖擊充裝口的雜物，開(kāi)啟瓶閥時(shí)，焊工應(yīng)站在閥門(mén)口側(cè)后方，開(kāi)啟的動(dòng)作要輕緩，閥門(mén)打開(kāi)不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況只開(kāi)啟3/4轉(zhuǎn)。6、閥門(mén)上要安裝容器的開(kāi)、閉手柄，保證偶然發(fā)生事故時(shí)能關(guān)閉閥門(mén)，避免事故擴(kuò)大。操作時(shí)，平法一定要全開(kāi)，以避免乙炔從瓶閥上部泄漏。7、在使用過(guò)程中，火焰發(fā)黃或者有效火焰縮短，說(shuō)明瓶?jī)?nèi)壓力過(guò)低，或已沒(méi)有氣體，應(yīng)當(dāng)立即停止使用。暫時(shí)停用時(shí)，必須關(guān)閉瓶閥以防泄漏。停止作業(yè)取下減壓器時(shí)，必須關(guān)閉氣瓶主閥，在確認(rèn)無(wú)泄漏時(shí)，方可離開(kāi)工作地點(diǎn)。8、在室內(nèi)或密閉的環(huán)境下使用乙炔要杜絕泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)，避免發(fā)生燃燒事故。9、發(fā)現(xiàn)安全閥或瓶閥上部有泄漏

，應(yīng)立即停止使用，并搬到室外的安全場(chǎng)所，貼上封條，標(biāo)明原因及時(shí)送回充裝單位處理。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）10、使用壓力不允許超過(guò)0.5MPa，輸氣流速1.5~2.0m3/h。不得將瓶?jī)?nèi)乙炔全部用盡，必須留有0.05MPa以上的壓力，并將閥門(mén)擰緊，防止空氣進(jìn)入，并寫(xiě)上“空瓶”字樣。11、進(jìn)行焊接的作業(yè)場(chǎng)所，乙炔氣瓶不得超過(guò)5瓶。若為5~20瓶時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用耐火材料隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間。若超過(guò)20瓶，應(yīng)放置乙炔庫(kù)內(nèi)，儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于10m。12、當(dāng)乙炔瓶與電焊一起使用時(shí)，如果地面是鐵板，在乙炔瓶下面應(yīng)墊木板絕緣，以防乙炔瓶帶電。13、乙炔瓶應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，必須將瓶豎立放置，要有防滾落、翻到的措施。庫(kù)內(nèi)應(yīng)注明防火、防爆標(biāo)志，并儲(chǔ)備干粉或二氧化碳滅火器，禁止使用四氯化碳滅火器。14、乙炔瓶?jī)?nèi)的瓶閥、易熔塞等處不得有漏氣現(xiàn)象。在校驗(yàn)是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水校驗(yàn)，嚴(yán)禁使用火檢驗(yàn)。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）二、氧氣瓶的使用安全注意事項(xiàng)1、氧氣瓶在使用過(guò)程中必須按照國(guó)家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，嚴(yán)格定期檢驗(yàn)，使用期滿(mǎn)或送檢不合格的氣瓶禁止繼續(xù)使用，且色標(biāo)明顯，瓶帽、防震膠圈齊全。2、特備注意氧氣瓶不能與其它氣體氣瓶混淆使用。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存、分開(kāi)運(yùn)輸，必須保持規(guī)定的安全距離。3、充裝氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查，使用時(shí)還要化驗(yàn)鑒別瓶?jī)?nèi)氣體，不得隨意充裝。氣瓶充裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)，氣體流速不能過(guò)快，否則會(huì)使氣瓶過(guò)熱或產(chǎn)生靜電火花，使壓力劇增或發(fā)生燃燒，從而造成危險(xiǎn)。4、裝卸運(yùn)輸時(shí)，瓶嘴閥門(mén)必須朝同一方向，應(yīng)輕裝輕卸，不能把氧氣瓶放在地上滾動(dòng)或高處滑下，防止碰撞、損壞和爆炸。禁止用電磁吊、叉車(chē)運(yùn)輸氧氣瓶。

氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）二、氧氣瓶的使氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）5、要防止氧氣瓶直接受熱，夏季運(yùn)輸和室外使用時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，避免陽(yáng)光暴曬。儲(chǔ)存和氣瓶使用時(shí)，不得超過(guò)40℃.距離作業(yè)地點(diǎn)、明火源、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物質(zhì)等一般規(guī)定應(yīng)相距10m以上。6、使用時(shí)，首先檢查瓶閥、接管螺紋和減壓器等是否有缺陷。如發(fā)現(xiàn)漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈或爬高等，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)修理，切忌隨便處理。7、禁止帶壓擰緊瓶閥的閥桿、調(diào)整墊圈等。檢查是否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，不得使用明火，禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。8、安裝減壓器之前要稍打開(kāi)氧氣瓶閥，吹出瓶嘴污物，以防灰塵和水分等帶入減壓器，氣瓶嘴閥開(kāi)啟時(shí)應(yīng)將減壓器調(diào)節(jié)螺栓放松。安裝減壓器時(shí)，必須防止管接頭螺紋滑扣，以免旋裝不牢而射出傷人。9、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，不得用手掌滿(mǎn)握手柄開(kāi)啟瓶閥，開(kāi)啟速度要緩慢，人體和面部應(yīng)避開(kāi)出氣口及減壓器的表盤(pán)，應(yīng)觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。10、使用中的氧氣瓶應(yīng)距離乙炔瓶大于5m，并盡可能垂直立放，或放置到專(zhuān)用的瓶架上，以免碰倒發(fā)生事故。環(huán)境有局限時(shí)氧氣瓶也可以臥倒使用。

氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）11、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，必須留有0.1~0.2MPa剩余表標(biāo)記。壓，并將閥門(mén)擰緊，防止空氣進(jìn)入，并寫(xiě)上“空瓶”12、與電焊作業(yè)在同一工作地段，如果地面時(shí)鐵板，在氧氣瓶的下面應(yīng)墊絕緣板，以防止靜電。13、氣瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污的工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。14、當(dāng)氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí)，不得在閥門(mén)保護(hù)帽下面用撬棍撬動(dòng)氣瓶，同時(shí)禁止用明火烤，必須時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。15、禁止用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道；禁止將氧氣用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)置換。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）三、使用減壓器的安全注意事項(xiàng)氧氣和乙炔氣瓶專(zhuān)用的減壓器俗稱(chēng)氧氣表和乙炔表，這種減壓器是將氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體調(diào)節(jié)至實(shí)用壓力的裝置，是保證安全切割和焊接的和重要部件，其使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、減壓器應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品，如果減壓器存在表針指示失靈、閥門(mén)泄漏、表體含有油污未處理等缺陷，禁止使用。2、氧氣瓶、溶解乙炔瓶、液化石油氣瓶等都應(yīng)使用各自專(zhuān)用的減壓器，不得自行換用。3、安裝減壓器前，應(yīng)稍許打開(kāi)氣瓶閥吹除瓶口上的污物。瓶閥應(yīng)慢慢打開(kāi)，不得用力過(guò)猛，以防止高壓氣體沖擊損壞減壓器。焊工應(yīng)站立在閥口的另一側(cè)。4、減壓器應(yīng)牢固地安裝在氣瓶上。采用螺紋連接時(shí)要擰緊5個(gè)螺距以上；采用專(zhuān)用夾具壓緊時(shí)，裝夾具應(yīng)平整牢靠，防止減壓器使用中脫落造成事故。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）三、使用減壓器氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）5、打開(kāi)氣瓶瓶閥前，應(yīng)檢查調(diào)壓螺釘是否已經(jīng)松開(kāi)。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)避開(kāi)瓶嘴正面，緩慢地用手輪或扳手開(kāi)啟瓶閥。檢查減壓器連接部位是否漏氣，壓力表顯示是否正常。如發(fā)現(xiàn)螺扣連接漏氣，應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，再檢查螺扣連接，排除漏氣。禁止在氣瓶瓶閥打開(kāi)時(shí)，帶壓擰緊螺扣。6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象和減壓器漏氣時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氣瓶閥，卸下減壓器，送專(zhuān)業(yè)修理點(diǎn)檢修，不準(zhǔn)自行修理后使用。修好的減壓器應(yīng)有檢修合格證明。7、同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端應(yīng)各自裝有單向閥，防止相互倒流。8、禁止使用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物材料作為氧氣減壓器的密封墊圈。9、必須保證用于液化石油氣、溶解乙炔的減壓器位于瓶體的最高部，防止瓶?jī)?nèi)液體流入減壓器。10、冬季使用減壓器應(yīng)采取防凍措施。如果發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)用40℃以下的溫水或水蒸氣解凍。嚴(yán)禁火烤、錘擊和摔打。11、減壓器泄壓的順序是：首先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，最后放松壓力調(diào)節(jié)螺釘使表針降至零位。12、工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)將減壓器從氣瓶上拆除，并妥善保管，避免撞擊和振動(dòng)，并且不要存放在有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）三、焊炬和割炬的使用安全注意事項(xiàng)目前國(guó)內(nèi)廣泛使用射吸式焊炬，如果使用不當(dāng)，同樣會(huì)造成火災(zāi)和爆炸事故。除符合《射吸式焊炬》（GB/T6969-1993）的要求外，還必須了解和掌握焊（割）炬的安全使用要點(diǎn)：1、焊炬、割炬的內(nèi)腔要光滑，氣流通暢，閥門(mén)嚴(yán)密，調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密而不泄露。2、在使用焊（割）炬前應(yīng)檢查射吸能力。檢查的方法是：將氧氣膠管連接到焊（割）炬的氧氣接頭上；開(kāi)啟氧氣，調(diào)節(jié)至工作壓力；拔掉乙炔管，將手指放在乙炔膠管接頭處，檢查乙炔進(jìn)口是否有向內(nèi)的吸力。如果乙炔口有足夠的吸力并隨著氧氣流量的增大而增強(qiáng)，說(shuō)明焊（割）炬有射吸力，是合格的。如果開(kāi)啟氧氣閥后，乙炔氣入口處無(wú)內(nèi)吸力或有氧氣流出，說(shuō)明焊（割）炬沒(méi)有射吸力，是不合格的。嚴(yán)禁使用沒(méi)有射吸力的焊（割）炬。3、檢查合格后才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先把氧氣閥稍微打開(kāi)，然后打開(kāi)乙炔閥。點(diǎn)火后立即調(diào)整火焰，使火焰達(dá)到正常情況?；蛘呖稍邳c(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，使乙炔燃燒并冒煙，此時(shí)立即開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。這種方法的缺點(diǎn)是有煙灰；優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)焊炬不正常，點(diǎn)火并開(kāi)始送氣后，發(fā)生有回火現(xiàn)象便于立即關(guān)閉氧氣閥，防止回火爆炸。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）三、焊炬和割氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）4、停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥然后關(guān)氧氣閥，以防止火焰倒流和產(chǎn)生煙灰。當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先迅速關(guān)閉切割氧氣閥再關(guān)乙炔閥，最后關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥，等回火熄滅后，應(yīng)將焊嘴放在水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣閥，吹掉焊炬內(nèi)的煙灰，再點(diǎn)火使用。5、禁止在使用中把焊（割）炬的嘴在平面上摩擦來(lái)清除嘴上的堵塞物。不準(zhǔn)把點(diǎn)燃的焊（割）炬放在工件或地面上。6、焊（割）炬上均不允許沾染油脂，以防遇氧氣產(chǎn)生燃燒或爆炸。7、焊嘴和割嘴溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)暫停使用或放入水中冷卻。8、進(jìn)行切割時(shí)，飛濺出來(lái)的金屬微粒與熔渣微粒容易堵塞割嘴的噴孔，因此，應(yīng)該經(jīng)常用通針通，以免發(fā)生回火。9、輸氣軟管與焊（割）炬的接頭，應(yīng)連接牢固且不漏氣。避免在焊接與氣割作業(yè)過(guò)程中，乙炔氣管接頭漏氣或脫開(kāi)，乙炔氣著火傷人或引起火災(zāi)。10、焊（割）炬暫不使用時(shí)，不可將其放在坑道、地溝或空氣不流通的工件以及容器內(nèi)。防止因氣閥不嚴(yán)密而露出乙炔，使空間內(nèi)存積易爆炸混合氣，遇明火發(fā)生爆炸。11、使用完畢后，應(yīng)將焊（割）炬連同膠管一起掛在適當(dāng)?shù)牡胤?，或?qū)⒛z管拆下，將焊（割）炬放在工具箱內(nèi)。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）四、氧氣、乙炔膠管的使用安全要求根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧氣膠管為藍(lán)色或黑色，由內(nèi)外膠層和中間纖維層組成，膠管內(nèi)徑8mm外徑18mm，工作壓力2.0MPa，爆破壓力6.0MPa；乙炔膠管為暗紅色，膠管內(nèi)徑10mm外徑16mm，工作壓力為1.0MPA爆破壓力3.0MPa，具體安全使用要求如下：1、膠管應(yīng)具有足夠的耐油、抗壓和阻燃性。2、新膠管在使用時(shí)，必須先把膠管內(nèi)壁的滑石粉吹除干凈，防止焊（割）炬的通道被堵塞。在使用中應(yīng)避免受外界擠壓和機(jī)械損傷，不得將管身折疊。3、氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)混用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管里的堵塞物。同時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查和消除焊（割）炬的漏氣、堵塞等缺陷，防止在膠管內(nèi)形成氧氣與乙炔氣的混合氣體。4、膠管應(yīng)避免暴曬、雨淋和其它有機(jī)溶劑（酸、堿、油）接觸，存放溫度為-15~40℃，距熱源不小于10m。5、工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、扎傷、刺傷、老化裂紋等，發(fā)現(xiàn)有上述情況應(yīng)及時(shí)修理或更換。禁止使用回火燒損的膠管。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）四、氧氣、乙氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）6、膠管長(zhǎng)度一般以15~20m為易，過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加氣體流動(dòng)的阻力。氧氣膠管的兩端接頭用夾子夾緊或用軟鋼絲擰緊。乙炔膠管只要能插上不漏氣便可，不要連接過(guò)緊。7、乙炔膠管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)現(xiàn)將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣膠管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣膠管著火，乙炔膠管可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。8、禁止把橡膠管放在高溫管道或電線(xiàn)上，禁止把沉重或高溫物體壓在橡膠管上，也不準(zhǔn)將膠管與焊接用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若膠管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）五、氣瓶發(fā)生爆炸的主要原因1、氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)或制造工藝不符合安全要求。例如：所用的金屬材料不合格，沖擊值低，瓶體嚴(yán)重腐蝕，瓶壁薄厚不均，有夾層等。2、由于保管和使用不善，受日光暴曬、火烤、熱輻射等作用，使氣瓶溫度過(guò)高，壓力劇增，直到超過(guò)瓶體材料強(qiáng)度極限，發(fā)生爆炸。3、在裝卸氣瓶時(shí)，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動(dòng)等，發(fā)生了劇烈的碰撞沖擊。4、在開(kāi)放氣瓶?jī)?nèi)的氣體時(shí)，由于放氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)閥門(mén)產(chǎn)生靜電火花。5、氧氣瓶閥、閥門(mén)桿或減壓器等上沾油脂，在輸送氧氣時(shí)急劇氧化，發(fā)生爆炸。6、氣瓶閥沒(méi)有瓶帽保護(hù)，受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù)?，造成密封不?yán)，甚至瓶閥損壞，使氣瓶發(fā)生漏氣。7、乙炔瓶?jī)?nèi)填充的多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空氣，使乙炔瓶處于高壓狀態(tài)。8、乙炔瓶處于橫臥狀態(tài)或大量使用乙炔時(shí)，出現(xiàn)氣瓶?jī)?nèi)的丙酮隨乙炔一同流出9、氣瓶充灌過(guò)滿(mǎn)，受熱時(shí)瓶?jī)?nèi)壓力過(guò)高。10、氣瓶沒(méi)有定期做技術(shù)檢驗(yàn)。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）五、氣瓶發(fā)生爆氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）六、防止氣瓶劇烈振動(dòng)或碰撞沖擊的措施1、除集裝運(yùn)輸外，氣瓶均應(yīng)戴好瓶帽和配置符合要求的防震圈。裝卸氣瓶時(shí)，必須做到輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰撞及與其它堅(jiān)硬物體碰撞，嚴(yán)禁拋滑和撞擊。2、氣瓶運(yùn)輸工具應(yīng)能保證在氣瓶運(yùn)輸過(guò)程中不竄動(dòng)和不墜落。禁止用吊車(chē)、叉車(chē)等運(yùn)輸氣瓶。3、使用汽車(chē)裝運(yùn)氣瓶，應(yīng)妥善加以固定。一定要橫向放置，頭部朝向與汽車(chē)運(yùn)行的方向相反。裝車(chē)高度除不得超過(guò)車(chē)廂高度外，同時(shí)一般不超過(guò)5層。4、近距離搬運(yùn)氣瓶時(shí)，允許采用徒手傾斜滾動(dòng)的方法運(yùn)輸，但距離較遠(yuǎn)或路面不好時(shí)，應(yīng)使用小車(chē)搬運(yùn)，并用繩索等妥善固定。5、禁止用肩扛、拖拉和手腳并用同時(shí)滾動(dòng)兩只氣瓶，以及其它容易造成氣瓶跌倒、碰撞的辦法搬運(yùn)氣瓶。6、采用集裝箱運(yùn)輸?shù)臍馄?，裝卸時(shí)不準(zhǔn)碰撞氣瓶及其連接管道和壓力表。有損傷的應(yīng)及時(shí)修理或更換。裝車(chē)后應(yīng)使用專(zhuān)用工具加以固定。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）六、防止氣瓶劇氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）

七、防止氣瓶受熱或者著火的措施1、氣瓶運(yùn)輸時(shí)不能長(zhǎng)時(shí)間在烈日下暴曬，夏季氣溫達(dá)到35℃時(shí)，運(yùn)輸?shù)臍馄恳姓陉?yáng)措施。車(chē)上禁止煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時(shí)，車(chē)上應(yīng)備有與氣瓶?jī)?nèi)氣體相適應(yīng)的滅火器和防毒面具。2、不準(zhǔn)使用被油脂污染的車(chē)廂運(yùn)輸氧氣和強(qiáng)氧化劑氣瓶。3、可燃物、易燃物、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車(chē)運(yùn)輸。4、所裝介質(zhì)相互抵觸后能引氣爆炸的氣瓶不得同車(chē)運(yùn)輸。5、運(yùn)輸氫氣等可燃?xì)怏w的車(chē)輛，排氣口應(yīng)有阻火器，保證發(fā)動(dòng)機(jī)不產(chǎn)生明火。6、儲(chǔ)存、使用氣瓶的環(huán)境必須保證良好的通風(fēng)，環(huán)境溫度不可超過(guò)40℃。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）七、防止氣瓶受氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）八、氣瓶庫(kù)房的安全防護(hù)措施在冶金生產(chǎn)中廣泛使用如氧、氮、氬等各種氣體，有些氣體易燃易爆很危險(xiǎn)。因此，重視對(duì)氣瓶庫(kù)房的安全防護(hù)，避免引起爆炸傷害事故，氣瓶庫(kù)房的安全防護(hù)措施有：1、氣瓶應(yīng)置于專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。氣瓶的庫(kù)房不應(yīng)建于建筑物的地下或半地下室內(nèi)，庫(kù)房與明火或其它建筑物應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。2、氣瓶庫(kù)房的安全出口不得少于2個(gè)，庫(kù)房的門(mén)窗必須做成向外開(kāi)啟，門(mén)窗玻璃應(yīng)采用磨砂玻璃或采用普通玻璃刷白漆，以防止氣瓶被陽(yáng)光直曬，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。3、庫(kù)房應(yīng)有運(yùn)輸和消防通道，設(shè)置消防栓和消防水池，在固定地點(diǎn)備有專(zhuān)用滅火器、滅火工具和防毒面具。儲(chǔ)存可燃性氣體的庫(kù)房，應(yīng)裝設(shè)靈敏的泄漏氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。4、儲(chǔ)存可燃?xì)怏w氣瓶的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得存放易燃易爆危險(xiǎn)品，其照明、換氣裝置等電氣設(shè)備，必須采用防爆型的，電源開(kāi)關(guān)和熔斷裝置都應(yīng)設(shè)在庫(kù)外。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）八、氣瓶庫(kù)房的氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）5、庫(kù)房應(yīng)設(shè)置自然通風(fēng)或人工通風(fēng)裝置，以保證空氣中的可燃性氣體或毒性氣體的濃度不能達(dá)到危險(xiǎn)的界限。6、庫(kù)房?jī)?nèi)不得有暖氣、水、煤氣等管道通過(guò)，也不準(zhǔn)有地下管道或暗溝通過(guò)。嚴(yán)禁使用煤爐、電熱器或其它明火取暖設(shè)備。庫(kù)房周?chē)鷳?yīng)有排放積水的設(shè)施。7、氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí)必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠(yuǎn)離引燃的材料（諸如木材、紙張、油脂）至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。8、氣瓶庫(kù)房應(yīng)設(shè)置防倒裝置，每個(gè)氣瓶都應(yīng)安設(shè)防倒環(huán)。9、盛有有毒氣體的氣瓶或所裝氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸的氣瓶必須分室儲(chǔ)存，并設(shè)有防毒面具和滅火器材。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）九、什么叫回火，回火產(chǎn)生的原因及處理方法回火是在氣割、氣焊作業(yè)中，氧氣與乙炔氣體在焊、割炬的混合氣室燃燒，并向輸送乙炔氣的膠管擴(kuò)散倒燃的現(xiàn)象。輕則在焊炬發(fā)生啪啪的爆炸聲，重則會(huì)燒化焊割炬或?qū)е卤ā?、使用焊炬時(shí)應(yīng)當(dāng)注意盡可能防止產(chǎn)生回火。引起回火的主要原因有：a由于熔融金屬的飛濺物、碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道；b焊嘴過(guò)熱，即混合氣體受熱膨脹，壓力增高，流動(dòng)阻力增大，焊嘴溫度超過(guò)400℃時(shí)，部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自然；c焊嘴過(guò)分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣體流動(dòng)不暢通；d膠管受壓、阻塞或打折等，致使氣體壓力降低；e當(dāng)氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣快要用完時(shí)壓力降低，無(wú)法將乙炔帶出來(lái)，火焰也會(huì)燒進(jìn)去。

上述五種原因造成混合氣體的流動(dòng)速度低于燃燒速度而發(fā)生回火。2、處理辦法：如果操作中發(fā)生回火，應(yīng)首先急速關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，最后關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。待回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣吹除焊炬內(nèi)的煙灰，再重新點(diǎn)火。此外，在緊急情況下可將焊炬上的乙炔膠管打折或拔下來(lái)。所以，一般要求氧氣膠管必須與焊炬連接牢固，而乙炔膠管與焊炬接頭連接以不漏氣并容易接上或拔下為準(zhǔn)。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）九、什么叫回火氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十、氣焊割炬常見(jiàn)故障的處理措施1、選擇合適的割嘴。在作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)切割工作的厚度來(lái)選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí)，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心。在安裝割嘴時(shí)應(yīng)注意將緊固割嘴的螺母擰緊。2、檢查射吸情況。使用射吸式割炬要進(jìn)行射吸檢查，情況正常后方可把乙炔膠管接上，以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。在使用等壓式割炬時(shí)，應(yīng)保證乙炔有一定的工作壓力。3、火焰熄滅的處理。點(diǎn)火后，當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí)，若火焰立即熄滅，其原因是氣體通道內(nèi)存有贓物或射吸管喇叭口接觸不嚴(yán)，以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當(dāng)。此時(shí)，應(yīng)將射吸管螺母擰緊；若無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆下射吸管，消除氣體通道內(nèi)的贓物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套之間的間隙并將其擰緊。4、割嘴芯漏氣的處理。將預(yù)熱火焰調(diào)整正常后，割嘴頭便發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲，但火焰并不熄滅，若將切割氧放大時(shí)，火焰就會(huì)立即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時(shí)，應(yīng)拆下割嘴外套，輕輕地?cái)Q緊嘴芯；如果這樣做仍無(wú)效，可拆下割嘴外套，并用石棉線(xiàn)墊上。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十、氣焊割炬常見(jiàn)氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）5、割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理。點(diǎn)火后，被點(diǎn)燃的火焰雖然正常，但在打開(kāi)切割氧調(diào)節(jié)閥時(shí)，火焰就立即熄滅，其原因是割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)。此時(shí)，應(yīng)將割嘴擰緊，若此辦法無(wú)效應(yīng)將割嘴拆下，用細(xì)砂紙輕輕地研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。6、回火的處理。當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧調(diào)節(jié)閥再關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十一、膠管爆炸著火事故的原因膠管的作用是向割炬焊炬輸送氧氣和乙炔氣。他由優(yōu)質(zhì)橡膠內(nèi)、外膠層和中間棉織纖維層組成，整個(gè)膠管需經(jīng)過(guò)特殊的化學(xué)加工處理，以增加其阻燃性。膠管是氣割和氣焊中的重要工具，膠管發(fā)生爆炸著火的原因如下：1、由于回火而引起著火爆炸。2、膠管里形成乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。3、由于磨損、擠壓、腐蝕或保管、維護(hù)不善，使膠管老化變質(zhì)，強(qiáng)度降低或漏氣。4、膠管的制造質(zhì)量不符合安全要求。5、氧氣膠管上有油脂或高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十一、膠管爆氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十二、處理乙炔、氧氣膠管爆炸的安全措施從事焊接作業(yè)當(dāng)乙炔膠管發(fā)生爆炸燃燒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門(mén)，切斷乙炔的供給。乙炔瓶的減壓器爆炸燃燒時(shí)，同時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣瓶閥門(mén)。

氧氣膠管燃燒爆炸時(shí)，應(yīng)立即關(guān)緊氧氣瓶閥門(mén)，同時(shí)把氧氣膠管從氧氣減壓表上取下。這是因?yàn)椋?、在焊炬氧氣壓力低于乙炔壓力的同時(shí)，又發(fā)生焊、割炬嘴堵塞且乙炔、氧氣閥門(mén)未關(guān)閉，使乙炔倒入氧氣膠管內(nèi)，點(diǎn)火前尚未放凈氧氣膠管內(nèi)的乙炔與氧氣混合氣體。2、乙炔膠管作為氧氣膠管使用。在點(diǎn)火前沒(méi)有放凈膠管內(nèi)的乙炔和氧氣混合氣體。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十二、處理乙氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十三、在密閉容器內(nèi)進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)的要求在密閉型的容器中進(jìn)行焊、氣割作業(yè)，除了應(yīng)嚴(yán)格遵守氣割、焊作業(yè)一般的安全操作要求外，還要特別注意以下幾點(diǎn)：1、注意容器要有良好的通風(fēng)，一方面使焊、割作業(yè)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣順利地排出容器，另一方面可使作業(yè)人員能呼吸道新鮮的空氣。2、為避免作業(yè)人員出現(xiàn)呼吸空難、頭暈等癥狀，工作1~2h就應(yīng)換人，出容器休息。3、在容器內(nèi)作業(yè)所使用的照明必須是36V以下的安全電壓。4、嚴(yán)禁將漏氣的焊炬帶入容器內(nèi)，以免混合氣體遇到明火后引發(fā)爆炸。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十三、在密閉容氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十四、氣焊工和氣割工應(yīng)怎樣預(yù)防燙傷和燒傷氣焊工和氣割工預(yù)防燙傷和燒傷的措施有：1、為了防止被飛濺的熔渣、鉄液或火星燒傷、燙傷和強(qiáng)光灼傷，氣焊工和氣割工操作時(shí)個(gè)人防護(hù)器具應(yīng)穿戴整齊?？酆靡驴?，不要裸露皮膚。室外操作時(shí)，盡可能站在上風(fēng)位置。2、點(diǎn)火要用點(diǎn)火器，不能隨意取用點(diǎn)燃的紙張點(diǎn)火，要把噴嘴朝向前方。3、要避免身體接觸氣焊或氣割后的高溫部位，或接觸割下的紅熱金屬與焊絲頭等。4、氣割已腐蝕的物體時(shí)，事先要敲擊掉鐵銹、贓物，否則會(huì)爆濺燙傷皮膚。5、已經(jīng)點(diǎn)燃的焊炬或割炬不能亂揮動(dòng)，要注意周?chē)藛T的安全。6、進(jìn)行仰割時(shí)，要在耳內(nèi)塞上耳塞，防止火星濺入耳內(nèi)。7、操作光電跟蹤氣割具時(shí)，要避免用手接觸高溫光源。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十四、氣焊工和氣割氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十四、為什么要避免氧氣瓶、焊割炬與油脂接觸？氧氣瓶各部件不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓閥等，否則容易發(fā)生爆炸和引起火災(zāi)。

雖然氧氣本身不會(huì)燃燒，但是它是一種活潑的助燃?xì)怏w。氣焊與氣割就是利用乙炔和氧氣的燃燒作為熱源，但是氧氣的助燃作用也有不利的一面，即在壓縮狀態(tài)下（由氧氣瓶出來(lái)）與油脂接觸時(shí)，能夠強(qiáng)烈燃燒，常成為失火或爆炸的原因。因此，使用氧氣時(shí)，尤其在壓縮狀態(tài)時(shí)必須特別注意。不要使它與易燃的物質(zhì)相接觸，特別是氧氣瓶的瓶嘴、氧氣表、氧氣膠管、焊炬、割炬等不可沾染油脂。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十四、為什么要避氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十五、氣焊和氣割作業(yè)有哪些危害和危險(xiǎn)？1、火災(zāi)和爆炸。用來(lái)加熱金屬的主要能源乙炔、液化石氣等，都是屬于可燃易爆的危險(xiǎn)品；主要設(shè)備氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣屬于壓力容器；在焊補(bǔ)盛裝燃料容器與管道時(shí)，還會(huì)遇到許多其它可燃?xì)怏w。由于氣焊與氣割操作中需要與危險(xiǎn)品和壓力容器接觸，同時(shí)又使用明火，如果焊接設(shè)備或安全裝置有缺陷，或者違反安全操作規(guī)程，就容易構(gòu)成火災(zāi)和爆炸的條件而發(fā)生事故。2、有色金屬引起中毒。有色金屬如鉛、銅、鎂及其合金氣焊時(shí)，在火焰高溫作用下會(huì)產(chǎn)生金屬煙塵、黃銅，鉛的焊接過(guò)程中會(huì)放散銅鋁氧化物或氧化物蒸氣，此外，焊粉和釬劑還會(huì)散發(fā)出氯鹽和氟鹽的燃燒產(chǎn)物。在檢修焊補(bǔ)操作中，還會(huì)遇到來(lái)自容器和管道里的其它生產(chǎn)性毒物與有害氣體，尤其是在鍋爐、艙室、密閉容器與管道、地溝或門(mén)窗關(guān)閉等室內(nèi)或作業(yè)空間狹小的地方，可能造成焊工的急性中毒。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十五、氣焊和氣氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十六、進(jìn)行氣焊、氣割操作時(shí)，怎樣預(yù)防燃燒和爆炸？由于氣焊和氣割都是高溫的明火作業(yè)，使用的氧氣和乙炔等可燃?xì)怏w又都具有爆炸性、燃燒性能，在操作中必須特別注意防火、爆炸。1、工作前要檢查周?chē)h(huán)境，防止飛濺的融化金屬落在可燃物上引起火災(zāi)，在未清除掉易燃危險(xiǎn)品之前不能動(dòng)火。在大風(fēng)天氣進(jìn)行室外操作時(shí)，要注意增設(shè)擋風(fēng)設(shè)備。2、操作位置要與可燃物保持10m以上的距離。3、在固定的工作場(chǎng)所，應(yīng)備有防火器材。如遇乙炔氣泄漏燃燒，應(yīng)首先制止氣體逸出，然后用二氧化碳、干粉或石棉毯滅火。4、可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到爆炸臨界點(diǎn)，一旦遇到明火就會(huì)引起爆炸，因此對(duì)各種裝置、輸氣管道和器具都要進(jìn)行漏氣檢查，所有現(xiàn)象都要查明原因，采取措施，加以消除。5、不能在有壓力或密閉的容器及管道上進(jìn)行氣割。容器內(nèi)殘存的油脂、可燃?xì)怏w在消除后，還要用蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗后才能動(dòng)火。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十六、進(jìn)行氣焊氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）6、嚴(yán)格把漏氣的橡膠管和焊（割）炬帶到容器內(nèi)。在容器或廠(chǎng)房?jī)?nèi)工作結(jié)束時(shí)，要把焊（割）炬和橡膠管全部拿出來(lái)，不準(zhǔn)留在容器內(nèi)，以防漏氣引起爆炸。7、不準(zhǔn)將已點(diǎn)燃的焊炬或割炬隨便放在工件或地面上。停止作業(yè)時(shí)，需立即關(guān)緊乙炔閥和氧氣閥，防止漏氣。8、在操作過(guò)程中產(chǎn)生的回火，很容易引起燃燒和爆炸。9、遇到必須在易燃、易爆危險(xiǎn)區(qū)域或靠近易燃易爆物品附近工作時(shí)，要事先辦理動(dòng)火證，采取相應(yīng)措施，或者取得消防部門(mén)的同意和配合。10、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)關(guān)掉氧氣瓶閥和乙炔瓶閥，拆除減壓閥和膠管、割炬，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)隱患后才能離開(kāi)。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十七、氣焊與氣割安全操作規(guī)程1、氣焊工、氣割工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持有特種作業(yè)操作證上崗，上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，在切割、焊接時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。2、在作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按各種設(shè)備及工具的安全使用規(guī)程操作設(shè)備和使用工具。3、所有氣路、容器和接頭的檢漏應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁明火檢漏。4、乙炔瓶嚴(yán)禁臥放，應(yīng)放在水平地面直立使用。瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，乙炔應(yīng)留有0.05MPa以上表壓。氧氣必須留有0.1~0.2MPa表壓。氧氣瓶和乙炔瓶距明火必須保持10m以上，兩瓶距離不得小于5m。5、氣焊、氣割作業(yè)人員應(yīng)具備開(kāi)啟各種氣瓶的專(zhuān)用工具。6、禁止使用各種氣瓶做登高支架或支撐重物的襯墊。7、作業(yè)前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地周?chē)沫h(huán)境，如果有易燃易爆物品，應(yīng)將其轉(zhuǎn)移至10m以外，要注意熔渣噴射方向上是否有他人工作，需安排他人避開(kāi)后再進(jìn)行切割。8、焊接切割盛裝過(guò)易燃易爆物或強(qiáng)氧化物的器具和煤氣管道前，必須先進(jìn)行檢查，置換、沖洗等處理，動(dòng)火前半個(gè)小時(shí)進(jìn)行采樣安全分析，合格后再進(jìn)行工作。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十七、氣焊與氣氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）9、在窄小和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井等半封閉場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)在地面調(diào)節(jié)好焊割炬混合氣，并點(diǎn)好火焰，再進(jìn)焊接場(chǎng)所。焊炬、割炬應(yīng)隨人進(jìn)出，嚴(yán)禁放在工作地點(diǎn)。10、在密閉容器、艙室中進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)施工處的孔口，使內(nèi)部空氣流通。必要時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作完畢或暫停時(shí)，焊割炬及膠管必須隨人進(jìn)出，嚴(yán)禁放在工作地點(diǎn)。11、禁止在帶壓力或帶電的容器、設(shè)備上進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。在特殊情況下需從事上述工作時(shí)，應(yīng)向上級(jí)主管安全部門(mén)申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)并做好安全防護(hù)措施后，操作方可繼續(xù)進(jìn)行。12、禁止將氣體膠管與焊接電纜、鋼繩絞在一起。焊接切割膠管應(yīng)妥善固定，禁止纏繞在身上作業(yè)。13、禁止焊接與切割懸掛在起重機(jī)上的工件。不得直接在水泥地面上切割金屬，以防爆炸傷人和引起火災(zāi)。14、在已停止運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，必須徹底切斷機(jī)器的電源（包括主機(jī)、輔助機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）和氣源，鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，并設(shè)置明確安全標(biāo)志，由專(zhuān)人看管。15、切割工件應(yīng)墊高100mm以上并支架穩(wěn)固，對(duì)可能造成燙傷的火花飛濺進(jìn)行有效防護(hù)。16、氣焊、氣割所有設(shè)備上禁止搭架各種電線(xiàn)、電纜。17、露天作業(yè)時(shí)遇有6級(jí)以上大風(fēng)或下雨時(shí)應(yīng)停止焊接或切割作業(yè)。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十八、點(diǎn)燃焊炬和割炬的操作要點(diǎn)1、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口是否暢通，無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)；進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。2、對(duì)于射吸式焊（或割）炬，先逆時(shí)針開(kāi)啟預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)閥，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，并立即進(jìn)行點(diǎn)火，然后增大預(yù)熱氧的流量，一旦發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔和氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴現(xiàn)象。3、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣再放氧氣引火；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣后放氧氣引火。4、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)；當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管或回火器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)閉瓶氧氣閥和瓶乙炔閥，然后采取滅火措施。5、氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣再放出氫氣，最后放氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十八、點(diǎn)燃焊氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）6、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠管背在背上工作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來(lái)照明。7、使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。8、氣源管路通過(guò)人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線(xiàn)路保持安全距離。9、氣焊（割）場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時(shí)采用機(jī)械通風(fēng)。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十九、工作結(jié)束后，焊炬、割炬應(yīng)怎樣妥善處理工作結(jié)束后，焊炬、割炬停止使用，應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)牡胤?，或拆下膠管并將焊炬存放在工具箱內(nèi)。應(yīng)當(dāng)指出，禁止為工作方便不卸下膠管，將焊割炬、膠管和氣源做永久性連接。焊接操作現(xiàn)場(chǎng)的情況表明，這種做法使得點(diǎn)火時(shí)經(jīng)常發(fā)生回火，或在工具箱內(nèi)發(fā)生爆炸。其原因是：焊、割炬閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或漏氣，切不斷氣源，以至互相竄氣，結(jié)果導(dǎo)致：1、混合氣體外逸滯留在周?chē)植靠臻g。2、壓力較高的乙炔氣進(jìn)入氧氣膠管。3、點(diǎn)火時(shí)未排放膠管內(nèi)滯留的混合氣等。氣割與氣焊安全操作技能（第二部分）十九、工作結(jié)束結(jié)束語(yǔ)

謝謝大家！結(jié)束語(yǔ)最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件64焊接與熱切割作業(yè)安全技能焊接與熱切割作業(yè)安全技能65目錄氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)（第一部分）氣焊與氣割安全操作技能（第二部分）目錄氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)（第一部分）最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件最新焊接與熱切割作業(yè)安全技能課件氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)五、為什么鑄鐵、銅、鋁不能進(jìn)行氣割？低碳鋼、中碳鋼和合金鋼氣割性能好，廣泛應(yīng)用氣割。而鑄鐵、不銹鋼、銅和鋁不具備氣割條件，均不能用一般氣割方法進(jìn)行切割。1、鑄鐵不能氣割的原因是：a鑄鐵含碳、硅多，熔點(diǎn)低（1200℃），以至燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)；b鑄鐵的氧化物（氧化硅等）熔點(diǎn)高于鑄鐵熔點(diǎn)；c碳燃燒生成CO和CO2，降低了切割氧流純度。2、含鉻鎳多的不銹鋼不能氣割的原因主要是金屬氧化物熔點(diǎn)（氧化鉻熔點(diǎn)1990℃，氧化鎳熔點(diǎn)1900℃）高于金屬熔點(diǎn)。3、銅和鋁及合金不能進(jìn)行氣割的原因是：a銅和鋁及其合金導(dǎo)熱太快；b金屬燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)；c金屬氧化物熔點(diǎn)高于金屬熔點(diǎn)，氧化鋁熔點(diǎn)2050℃，而鋁熔點(diǎn)658℃，氧化銅熔點(diǎn)在1236℃，而銅熔點(diǎn)1083℃；d燃燒放出的熱量多。

不銹鋼和鋁、銅及其合金需要進(jìn)行熱切割時(shí)，可采用等離子弧切割。等離子弧是能量密度很高的壓縮電弧，弧柱中氣體幾乎全部達(dá)到離子狀態(tài)，電弧溫度可高達(dá)1500~3000℃。能使金屬等物體迅速熔化，并把熔渣吹掉，獲得窄而整齊的割口。由于等離子弧切割是熔化過(guò)程，金屬都可以用等離子弧切割。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)五、為什么鑄鐵、銅、鋁不能進(jìn)行氣割？氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)六、焊炬的結(jié)構(gòu)及工作原理焊炬又稱(chēng)焊槍?zhuān)妇娴淖饔檬鞘箍扇細(xì)怏w與氧氣按需要的比例在焊炬中混合均勻，并以一定的速度從焊槍噴出，進(jìn)行燃燒，形成一定能量和性質(zhì)穩(wěn)定的焊接火焰。焊炬按可燃?xì)怏w進(jìn)行混合室的方法不同，可分為射吸式和等壓式兩種。最常用的射吸式焊炬如圖：氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)六、焊炬的結(jié)構(gòu)及工作原理氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)射吸式焊炬的原理是：當(dāng)打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)輪后，具有一定壓力的氧氣經(jīng)氧氣導(dǎo)管，并以高速?lài)娙牖旌蠚夤埽箛娮熘車(chē)臻g形成真空，將乙炔導(dǎo)管中的乙炔（此時(shí)需先打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)手輪）吸入混合氣管，并經(jīng)混合氣管充分混合后，由噴嘴噴出，點(diǎn)燃即成焊接火焰。

射吸式焊炬的優(yōu)點(diǎn)是：由于乙炔是依靠氧氣的射吸作用進(jìn)入焊炬的，不論使用低壓乙炔還是中壓乙炔均可正常工作。其缺點(diǎn)是：在焊接過(guò)程中焊炬溫度升高，使混合氣管內(nèi)的混合氣體的溫度和壓力也升高，引起噴嘴周?chē)恼婵諟囟冉档?，使乙炔流入量減少，造成氧、乙炔的混合比例增加，火焰變?yōu)檠趸?，使焊接質(zhì)量降低。因而這種焊炬工作一段時(shí)間后，需要重新調(diào)節(jié)火焰，或是將焊嘴和混合氣管浸入水中，使其冷卻才行。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)射吸式焊炬的原理氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)七、割炬的結(jié)構(gòu)及工作原理

氣割割炬又稱(chēng)割槍?zhuān)菤飧畹闹饕ぞ摺Ｋ淖饔檬箍扇細(xì)怏w與氧氣混合，點(diǎn)燃后形成有一定熱能和形狀的預(yù)熱火焰，并能在預(yù)熱火焰中噴射切割氧氣流，以便進(jìn)行切割。割炬的種類(lèi)很多，在此著重介紹氧-液化石油氣割炬和氧-乙炔切割割炬。1、氧-乙炔切割割炬：這種割炬形成預(yù)熱火焰所用的可燃?xì)怏w是乙炔。和焊炬一樣，按形成預(yù)熱的工作原理，氧-乙炔切割割炬可分為射吸式和等壓式兩種，其中射吸式割炬最為普遍。射吸式割炬的結(jié)構(gòu)如圖所示：

射吸式割炬的結(jié)構(gòu)是以射吸式焊炬為基礎(chǔ)，增加了切割氧的氣路和閥門(mén)，并采用專(zhuān)門(mén)的割嘴，割嘴的中心是切割氧的通道，預(yù)熱火焰均勻地分布在它的周?chē)?。進(jìn)行氣割時(shí)，先開(kāi)啟預(yù)熱氧氣閥和乙炔閥，點(diǎn)燃并調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰為中性焰，將被割金屬加熱到燃點(diǎn)，隨即開(kāi)啟切割氧氣閥，切割氧氣流經(jīng)切割氧氣管，由割嘴的中心噴出，進(jìn)行氣割。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)七、割炬的結(jié)構(gòu)及工作原理氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)割嘴根據(jù)具體結(jié)構(gòu)不同，可分為組合式（環(huán)形）割嘴和整體式（梅花形）割嘴，如圖所示。環(huán)形割嘴是由內(nèi)嘴和外套兩部分組成，制造容易，但火焰穩(wěn)定差，氣體消耗量大，在安裝內(nèi)嘴和外套時(shí)，必須保證同心，否則預(yù)熱火焰偏向一側(cè)，使切口質(zhì)量變壞；梅花形割嘴沒(méi)有上述缺點(diǎn)，火焰力量較大，但制造困難。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)割嘴根據(jù)具體結(jié)氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)射吸式割炬可用于中壓乙炔，也可用低壓乙炔，因而在我國(guó)應(yīng)用較為普遍。2、氧-液化石油氣切割割炬：液化石油氣的燃燒和乙炔不同，因此，用于氣割時(shí)，必須制作專(zhuān)門(mén)的割炬或?qū)υ醒?乙炔割炬進(jìn)行改制。若采用原有的氧-乙炔割炬進(jìn)行氧-液化石油氣切割，雖然也可以切割一般厚度的鋼板，但火焰不夠集中，切割速度慢，特點(diǎn)是點(diǎn)火、調(diào)節(jié)都比較困難。氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)射吸式割炬可用于氣焊與氣割基礎(chǔ)知識(shí)八、減壓器、回火器的作用及工作原理減壓器按用途不同可分為氧氣減