GSK980T數(shù)控車床編程實例

1、數(shù)控數(shù)控980T980T車床的編程基礎(chǔ)及實例車床的編程基礎(chǔ)及實例GSKGSK980T980T車床數(shù)控系統(tǒng)車床數(shù)控系統(tǒng)編程指令及編程實例介紹編程指令及編程實例介紹學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容數(shù)控車削系統(tǒng)簡介數(shù)控車削系統(tǒng)簡介常用常用、代碼介紹代碼介紹數(shù)控車削實例分析數(shù)控車削實例分析系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述nGSK980TGSK980T車床數(shù)控系統(tǒng)是廣州數(shù)控設(shè)備有限車床數(shù)控系統(tǒng)是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司仿公司仿FANUCFANUC系統(tǒng)開發(fā)研制的普及型數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)開發(fā)研制的普及型數(shù)控系統(tǒng). .n該系統(tǒng)在廣東省內(nèi)普及應(yīng)用該系統(tǒng)在廣東省內(nèi)普及應(yīng)用, ,是廣東省職業(yè)技是廣東省職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)中心選用的數(shù)控系統(tǒng)之一能鑒定培訓(xùn)中心選用

2、的數(shù)控系統(tǒng)之一. .n型號意義型號意義nGSKGSK: :廣州數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)志廣州數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)志n980T:980T980T:980T系列車床數(shù)控系統(tǒng)系列車床數(shù)控系統(tǒng)編程基本知識編程基本知識車床坐標(biāo)系統(tǒng)車床坐標(biāo)系統(tǒng)( (兩種形式兩種形式) )前刀架車床坐標(biāo)系統(tǒng)前刀架車床坐標(biāo)系統(tǒng); ;后刀架車床坐標(biāo)系統(tǒng)后刀架車床坐標(biāo)系統(tǒng) 前刀架前刀架 后刀架后刀架大部分的大部分的CNCCNC車床坐標(biāo)系統(tǒng)由兩軸組成，兩軸和方向見車床坐標(biāo)系統(tǒng)由兩軸組成，兩軸和方向見下圖：下圖： 大拖板左右大拖板左右( (縱向縱向) )移動叫移動叫Z Z軸軸, , 縱拖板前后縱拖板前后( (橫向橫向) )移動叫移動叫X X軸軸。 刀具刀具

3、離開工件離開工件的方向為的方向為正正方向方向, ,靠近工件靠近工件的方向為的方向為負(fù)負(fù)方方向。向。機床坐標(biāo)原點機床坐標(biāo)原點（由廠家定）（由廠家定）工件坐標(biāo)原點工件坐標(biāo)原點或者說是編程坐標(biāo)或者說是編程坐標(biāo)原點（兩個特殊點的選擇）原點（兩個特殊點的選擇）一般選取工件的左端中心點或右端中心點一般選取工件的左端中心點或右端中心點ZXZX編程坐標(biāo)原點選擇方法2編程坐標(biāo)原點選擇方法1該系統(tǒng)的最小單位為該系統(tǒng)的最小單位為0.0010.001編程的最大范圍編程的最大范圍9999.9999999.999 X X軸軸: :最小設(shè)定單位最小設(shè)定單位0.0010.001 最小移動單位最小移動單位0.00050.000

4、5（直徑編程）（直徑編程）最小移動單位最小移動單位0.0010.001（半徑編程）（半徑編程）Z Z軸軸: :最小設(shè)定單位最小設(shè)定單位0.0010.001, ,最小移動單位最小移動單位0.0010.001。GSK980TGSK980T數(shù)控系統(tǒng)坐標(biāo)的單位及范圍數(shù)控系統(tǒng)坐標(biāo)的單位及范圍坐標(biāo)值表達(dá)方式坐標(biāo)值表達(dá)方式( (介紹前刀架方式介紹前刀架方式) )1) 1)絕對坐標(biāo)絕對坐標(biāo)2)2)相對坐標(biāo)相對坐標(biāo)下圖各點的下圖各點的絕對坐標(biāo)值絕對坐標(biāo)值如右下如右下A點坐標(biāo)點坐標(biāo)： X 0 Z 0B點坐標(biāo)點坐標(biāo)： X 20 Z 0 B點坐標(biāo)點坐標(biāo)：X -20 Z 0C點坐標(biāo)點坐標(biāo)： X 20 Z -8D點坐標(biāo)點

5、坐標(biāo)： X 30 Z -8 D點坐標(biāo)點坐標(biāo)：X -30 Z -8E點坐標(biāo)點坐標(biāo)： X 30 Z -25F點坐標(biāo)點坐標(biāo)：X 0 Z 25相對坐標(biāo)相對坐標(biāo)A點坐標(biāo)點坐標(biāo)： X 0 Z 0B點坐標(biāo)點坐標(biāo)： U 20 W 0 B點坐標(biāo)點坐標(biāo)：U -20 W 0C點坐標(biāo)點坐標(biāo)： U0 W -8D點坐標(biāo)點坐標(biāo)： U10 W0 D點坐標(biāo)點坐標(biāo)：U-10 W0E點坐標(biāo)點坐標(biāo)： U0 W -17F點坐標(biāo)點坐標(biāo)： U-30 W0程序指令總體介紹程序指令總體介紹 GG代碼代碼 MM代碼代碼 F F代碼代碼 T T代碼代碼S S代碼代碼G G代碼表代碼表G代碼代碼組別組別功能功能G00G01G02G0301快速定位快

6、速定位直線進(jìn)給直線進(jìn)給順圓弧插補順圓弧插補逆圓弧插補逆圓弧插補G 04G2800暫停、準(zhǔn)停暫停、準(zhǔn)停返回參考點返回參考點G3201螺紋切削螺紋切削G5000坐標(biāo)系設(shè)定坐標(biāo)系設(shè)定G6500宏程序命令宏程序命令G7000精加工循環(huán)精加工循環(huán)G7100外圓粗加工循環(huán)外圓粗加工循環(huán)G代碼代碼組組別別功能功能G72G73G74G75G7600端面粗加工循環(huán)端面粗加工循環(huán)封閉切削循環(huán)封閉切削循環(huán)端面深孔加工循環(huán)端面深孔加工循環(huán)切槽循環(huán)切槽循環(huán)螺紋復(fù)合切削循環(huán)螺紋復(fù)合切削循環(huán)G90G92G9401內(nèi)外圓車削循環(huán)內(nèi)外圓車削循環(huán)螺紋切削循環(huán)螺紋切削循環(huán)端面切削循環(huán)端面切削循環(huán)G96G9702恒線速開恒線速開恒線

7、速關(guān)恒線速關(guān)G98G9903每分進(jìn)給每分進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給MM代碼表代碼表代碼代碼模態(tài)代碼模態(tài)代碼功能說明功能說明M02非非程序結(jié)束程序結(jié)束M30非非程序結(jié)束程序結(jié)束并返回起并返回起點點M98非非調(diào)用子程調(diào)用子程序序M99非非子程序結(jié)子程序結(jié)束束M32是是潤滑開潤滑開M00非非程序暫停程序暫停代碼代碼模態(tài)代碼模態(tài)代碼功能說明功能說明M03是是主軸正轉(zhuǎn)主軸正轉(zhuǎn)M04是是主軸反轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)M05是是主軸停轉(zhuǎn)主軸停轉(zhuǎn)M08是是切削液開切削液開M09是是切削液停切削液停止止M33是是潤滑關(guān)潤滑關(guān)熟練掌握以下代碼的使用方法熟練掌握以下代碼的使用方法 * G00（快速定位）（快速定位） G92（螺紋切削循

8、環(huán)）（螺紋切削循環(huán)） * G01（直線插補）（直線插補） ） G75（切槽循環(huán)（切槽循環(huán) * G02 （順圓弧插補）（順圓弧插補） *M03（主軸正轉(zhuǎn)）（主軸正轉(zhuǎn)） * G03（逆圓弧插補）（逆圓弧插補） * M05（主軸停轉(zhuǎn)）（主軸停轉(zhuǎn)） G71（外圓粗加工循環(huán)）（外圓粗加工循環(huán)） M30（程序結(jié)束）（程序結(jié)束） G70（精加工循環(huán)）（精加工循環(huán)）G G、M M代碼有非模態(tài)代碼和模態(tài)代碼之分，非模態(tài)代碼只在規(guī)定代碼有非模態(tài)代碼和模態(tài)代碼之分，非模態(tài)代碼只在規(guī)定的程序段中有效，模態(tài)代碼一旦被執(zhí)行，則一直有效，直到同的程序段中有效，模態(tài)代碼一旦被執(zhí)行，則一直有效，直到同一組一組G G代碼出現(xiàn)或被

9、取消為止。代碼出現(xiàn)或被取消為止。常用常用G、M功能指令功能指令1 G代碼功能代碼功能 1)指定指定刀具路徑刀具路徑，如，如G01指刀具作直線插補運動指刀具作直線插補運動2)設(shè)定狀態(tài)設(shè)定狀態(tài);例如例如:G98 每分鐘進(jìn)給速度每分鐘進(jìn)給速度(初態(tài)初態(tài))即即mm/minG99 每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度即每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度即mm/r2 M代碼代碼(輔助功能輔助功能)例如例如:M3:主軸正轉(zhuǎn)主軸正轉(zhuǎn)(面對卡盤面對卡盤,逆時針方向旋轉(zhuǎn)逆時針方向旋轉(zhuǎn))M4:主軸反轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)(面對卡盤面對卡盤,順時針方向轉(zhuǎn)旋順時針方向轉(zhuǎn)旋)M5:主軸停轉(zhuǎn)主軸停轉(zhuǎn)M8:冷卻液開冷卻液開M9:冷卻液關(guān)冷卻液關(guān)M30:程序結(jié)束程序結(jié)束,停主軸停主軸

10、,關(guān)冷卻液關(guān)冷卻液3 F代碼代碼 表示切削進(jìn)給速度表示切削進(jìn)給速度(絲桿帶動拖板的移動速度，在加工絲桿帶動拖板的移動速度，在加工時直接表現(xiàn)為刀具的移動速度時直接表現(xiàn)為刀具的移動速度)兩種表示方法兩種表示方法:1)每分鐘進(jìn)給每分鐘進(jìn)給速度速度;由由G代碼中的代碼中的G98設(shè)定設(shè)定例例:F100表示刀具的切削速度為表示刀具的切削速度為100/min2)每轉(zhuǎn)進(jìn)給每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度速度:由由G99設(shè)定設(shè)定例例:F0.1表示刀具切削速度為表示刀具切削速度為0.1/r,即即:主軸每轉(zhuǎn)一圈刀主軸每轉(zhuǎn)一圈刀具切削具切削0.1毫米毫米4S 功能功能 轉(zhuǎn)速功能轉(zhuǎn)速功能,單位為轉(zhuǎn)單位為轉(zhuǎn)/分鐘分鐘(即即RPM).5T功能

11、功能 T 功能也稱為刀具功能功能也稱為刀具功能,用來進(jìn)行刀具及刀補設(shè)定用來進(jìn)行刀具及刀補設(shè)定表示方式是表示方式是:T其中其中T后面的前兩位表示刀具號后面的前兩位表示刀具號,后兩位表示刀補號后兩位表示刀補號如如T0202表示第表示第2號刀和對應(yīng)的第號刀和對應(yīng)的第2號刀補號刀補常用功能指令詳細(xì)介紹常用功能指令詳細(xì)介紹（主要是（主要是G代碼的介紹）代碼的介紹）學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)GG代碼要掌握以下四個內(nèi)容：代碼要掌握以下四個內(nèi)容： 書寫格式書寫格式 刀具運動軌跡刀具運動軌跡 刀具運動的起點、終點坐標(biāo)刀具運動的起點、終點坐標(biāo) 應(yīng)用的條件應(yīng)用的條件格式：格式： G0 X Z 其中，其中，X Z指指終點坐標(biāo)值終點坐標(biāo)

12、值 快速地從當(dāng)前點以直線方式移動到終點快速地從當(dāng)前點以直線方式移動到終點坐標(biāo)；坐標(biāo)； 移動速度由系統(tǒng)的移動速度由系統(tǒng)的22、23號參數(shù)設(shè)定。號參數(shù)設(shè)定。1、G00（或（或G0）快速定位）快速定位（1）格式）格式:G1X Z F 其中其中,XZ指定終點坐標(biāo)值指定終點坐標(biāo)值 F指定進(jìn)給速度指定進(jìn)給速度表示刀具從當(dāng)前點以直線方式和設(shè)定的進(jìn)給速度移動表示刀具從當(dāng)前點以直線方式和設(shè)定的進(jìn)給速度移動到終點坐標(biāo)到終點坐標(biāo)（2）G0 和和G01刀具運動軌跡刀具運動軌跡: 如如:G00 X30 Z50 G01X30 Z50 F100 的刀具運動軌跡如下圖的刀具運動軌跡如下圖:2 G01(或或G1)直線插補直線插

13、補OXZ3050G01運動 軌跡 線G00運動 軌跡 線3 3 G02G02、G03G03順、逆時針圓弧插補順、逆時針圓弧插補格式格式1:G021:G02（G03G03） X X Z Z R R F F其中其中,X,XZ Z圓弧終點坐標(biāo)值；圓弧終點坐標(biāo)值； R R圓弧半徑圓弧半徑F F指定進(jìn)給速度指定進(jìn)給速度表示刀具運動軌跡為圓弧線，圓弧起點為刀具當(dāng)前表示刀具運動軌跡為圓弧線，圓弧起點為刀具當(dāng)前點點, ,終點坐標(biāo)和半徑由該程序段設(shè)定終點坐標(biāo)和半徑由該程序段設(shè)定. .格式格式2:G022:G02（G03G03） X X Z Z I I K K F F其中其中,XZ 圓弧終點坐標(biāo)值；圓弧終點坐標(biāo)值

14、；I=X圓心坐標(biāo)圓心坐標(biāo)X圓弧起點坐標(biāo)圓弧起點坐標(biāo)K=Z圓心坐標(biāo)圓心坐標(biāo)Z圓弧起點坐標(biāo)圓弧起點坐標(biāo) 順逆順逆圓圓弧方向的設(shè)定弧方向的設(shè)定XZG03G02ZXG02G03編程步驟編程步驟1 1 分析圖紙，確定編程原點分析圖紙，確定編程原點2 2 選擇合適刀具選擇合適刀具3 3 設(shè)計刀具路徑設(shè)計刀具路徑4 4 選用合適的選用合適的G G代碼代碼編程格式編程格式n程序組成程序組成:n第一部分第一部分n程序名程序名:On第二部分第二部分n程序段程序段:Nn即編程內(nèi)容即編程內(nèi)容n第三部分第三部分n程序結(jié)束程序結(jié)束n表示表示9999之內(nèi)的任一自然數(shù)之內(nèi)的任一自然數(shù)O0002（程序名）（程序名）nN0010

15、 G0X100 Z100 M3S600nN0020 T0101nN0030 G0 X22 Z2 nN0040 G1 Z-10 F100nN0050 G1 X24 Z-15nN0060 Z-25nN0070 G0 X100 Z100nN0080 T0100nN90 M30（結(jié)束語）（結(jié)束語）例例1 1 編寫下圖零件的程序編寫下圖零件的程序252220R1052101012O0001T0101G0 X25.5 Z3G0 X100 Z100M03 S600G01 Z-57 F100G0 X28 Z3G01 X22.5G01 Z-42G0 X24 Z3G01X20.5 G01 Z-22X22.5 Z-

16、32G0 X25 Z3G0 X16.6G01 Z0 G03 X26 Z-10 R13G0 X25 Z1X13.2G01 Z0G03X24 Z-10R12G0 X25 Z1X9.2G03 X22 Z-10 R11G0 X25 Z1G01 Z0G03 X20.5 Z-10 R10.25G0 X6.6G0 X25 Z1G01 Z0G0 X0G01 Z0G03 X10 Z-10 R10G01 Z-22 X22 Z-32 Z-42X25Z-57G0 X100 Z100T0202（5切斷刀）切斷刀） S300G0 X30 Z-57G01 X0 F30G0 X100 Z100T0100M30G32 切削螺紋

17、切削螺紋格式格式：G32 XG32 X Z Z F F其中其中F F：螺紋導(dǎo)程：螺紋導(dǎo)程刀具路徑刀具路徑: :與與G01G01相同相同螺紋底徑的計算方法：螺紋底徑的計算方法：螺紋底徑螺紋底徑= =螺紋大徑（螺紋大徑（1.11.11.31.3）螺距螺距N100 Z3N110 X18.35N120 G32 Z-21 F1.5G0 X100N140 Z100N150 T0100N160 M30O0010N10 G0 X100 Z100 M3 S200N20 T0303N30 G0 X19 Z3N40 G32 X19 Z-21 F1.5N50 G0 X25N60 Z3N70 X18.5N80 G32

18、X18.5 Z-21 F1.5N90 G0 X25 G92 G92 螺紋切削循環(huán)螺紋切削循環(huán)（1 1）直螺紋）直螺紋格式格式:G92 X:G92 X Z Z F F（公制）（公制）G92 XG92 X Z Z I I 牙數(shù)牙數(shù)/ /英寸（英制）英寸（英制）其中其中F F為模態(tài)為模態(tài), ,而而I I為非模態(tài)為非模態(tài)G0 X20 G92 X19.4 Z-20 F1.5 X18.9 X18.6 X18.4 X18.3 X18.2G71G71內(nèi)、外圓粗車固定循環(huán)指令內(nèi)、外圓粗車固定循環(huán)指令書寫格式書寫格式運動軌跡運動軌跡起點、終點坐標(biāo)起點、終點坐標(biāo)應(yīng)用條件應(yīng)用條件書寫格式：書寫格式：G71 U RG7

19、1 P Q U W F N N . . .N G71 U RU ：表示粗加工循環(huán)時，表示粗加工循環(huán)時，X X軸方向的每軸方向的每 次進(jìn)刀量（半徑表示）次進(jìn)刀量（半徑表示）R：表示粗加工循環(huán)時，：表示粗加工循環(huán)時，X X軸方向的每軸方向的每 次退刀量（半徑表示）次退刀量（半徑表示）精加工軌跡程序精加工軌跡程序 G71 P Q U W F P ：描述精加工軌跡程序的第一個：描述精加工軌跡程序的第一個 程序段序號；程序段序號；Q：描述精加工軌跡程序最后一個程：描述精加工軌跡程序最后一個程 序段序號；序段序號；U ：X X軸方向的精加工余量，直徑表軸方向的精加工余量，直徑表 示，有方向性和正負(fù)值；示，

20、有方向性和正負(fù)值；W ：Z Z軸方向的精加工余量，直徑軸方向的精加工余量，直徑 表示，有方向性和正負(fù)值；表示，有方向性和正負(fù)值； 1 1只能夠加工只能夠加工X XZ Z軸單調(diào)遞增或單調(diào)遞減的軸單調(diào)遞增或單調(diào)遞減的工件；工件；2 2精加工第一段只能出現(xiàn)精加工第一段只能出現(xiàn)X X，不能出現(xiàn)，不能出現(xiàn)Z Z；3.3.精車程序只能使用精車程序只能使用G0G0G1G1G2G2G3G3等指令；等指令；4 4最多可有十五個精加工程序段。最多可有十五個精加工程序段。應(yīng)用條件應(yīng)用條件精加工循環(huán)精加工循環(huán)G70格式格式: :G70 PG70 P（NsNs）QQ（NfNf）NsNs: :構(gòu)成精加工形狀的程序段群的第

21、一個程序段的順構(gòu)成精加工形狀的程序段群的第一個程序段的順序號序號NfNf：構(gòu)成精加工形狀的程序段群的最后一個程序段構(gòu)成精加工形狀的程序段群的最后一個程序段的順序號的順序號在用在用G71 G72 G73G71 G72 G73粗加工后，可用該指令精車粗加工后，可用該指令精車G70 G71G70 G71代碼應(yīng)用舉例代碼應(yīng)用舉例O0050G0 X100 Z100 M03 S1000T0101G0 X50 Z2G71 U1.5 R0.5G71 P10 Q20 U0.5 F300N10 G0 X16G1 Z0 F100X18 Z-1Z-20X25X30 Z-45Z-55X34X36 Z-56X38Z-78

22、X40 Z-79Z-136X45N20 Z-151M03 S1200G70 P10 Q20G0 X100 Z100 S1000T0202G0 X20 Z-20G1 X15 F80G0 X38Z-78G1 X33G0 X38X100 Z100T0303G0 X38 Z-50G92 X35.4 Z-77 F1.5X34.9X34.6X34.4X34.3X34.2G0 X42Z-93G1 X40.5G02 X40.5 Z-126 R82G0 Z-93 M03 S1200G1 X40G02 X40 Z-126 R82 F50G0 X100 Z100T0100M30S400G50 X40 Z040XZ4

23、0XZG50 Z0G50 X40對刀過程對刀過程G1 Z-35G1 Z-35X28 Z-45X28 Z-45N20 Z-57N20 Z-57G70 P10 Q20G70 P10 Q20G0 X50 Z100G0 X50 Z100O0001O0001G00 G98 X50 Z100 M03 S400G00 G98 X50 Z100 M03 S400T0101T0101（正偏刀）（正偏刀）G0 X30 Z2G71 U0.8 R0.5G71 P10 Q20 U0.5 F100N10 G0 X0G1 Z0 F50 S150G3 X20 Z-10 R10T0202（60度螺紋刀）度螺紋刀）M03 S25

24、0G0 X25 Z3G92 X19.4 Z-35 F1.5X18.9X18.6X18.4X18.3X18.2G0 X50 Z100T0303（5切斷刀）切斷刀）G0 X35 Z-55 S350G1 X0 F30G0 X100 Z100T0100M302024R8161 x 451 x 452040654.19110M12*1.75O0020O0020M03 S400M03 S400G0 G98 X100 Z100G0 G98 X100 Z100T0101T0101G0 X26 Z3G0 X26 Z3G71 U1 R0.5G71 U1 R0.5G71 P10 Q20 U0.5 F100G71 P

25、10 Q20 U0.5 F100N10 G0 X10N10 G0 X10G01 Z0G01 Z0G01 X12 Z-1G01 X12 Z-1Z-15Z-15X14X14X16 Z-16X16 Z-16G02 X24 Z-35 R40G02 X24 Z-35 R40N20 G01 Z-70N20 G01 Z-70G0 Z-39.191G0 Z-39.191G01 X26.5 F100G01 X26.5 F100G02 X26.5Z-50.809 R8 F80G02 X26.5Z-50.809 R8 F80G0 X24G0 X24G0 Z-39.191G0 Z-39.191G01 X24.4G01

26、 X24.4G02 X24.4 Z-50.809 R8G02 X24.4 Z-50.809 R8G0 X26G0 X26G0 Z3G0 Z3S250S250G70 P10 Q20 G70 P10 Q20 G0 X100 Z100G0 X100 Z100T0202T0202G0 X15 Z3G0 X15 Z3G92 X11.3 Z-14 F1.75G92 X11.3 Z-14 F1.75X10.8X10.8X10.5X10.5X10.3X10.3X10.15X10.15X10X10X9.9X9.9G0 X24.5G0 X24.5 Z-39.191 Z-39.191X24X24G02 X24 Z-

27、50.809 R8F30G02 X24 Z-50.809 R8F30G0 X26G0 X26X50 Z100 S350X50 Z100 S350T0303T0303G0 X26 Z-58G0 X26 Z-58G75 R0.5G75 R0.5G75 X20.2 Z-68 P3000 Q2500 F20G75 X20.2 Z-68 P3000 Q2500 F20G0 X26 Z-68G0 X26 Z-68G75 R0.5G75 R0.5G75 X16 Z-68 P3000 F20G75 X16 Z-68 P3000 F20G0 X26 Z-57G0 X26 Z-57G01 X24G01 X24G0

28、1 X22 Z-58G01 X22 Z-58X20X20Z-67Z-67X18 Z-68X18 Z-68G0 X26G0 X26G75 R1G75 R1G75 X0 P3000 F20G75 X0 P3000 F20G0 X50 Z100G0 X50 Z100T0100T0100M30M302222283020131.5 x451.5 x 451.5 x 455553083.5565M16*2O0013O0013M03 S500M03 S500G0 G98X100 Z100G0 G98X100 Z100T0101T0101G0 X30 Z3G0 X30 Z3 G71 U1 R0.5 G71 U

29、1 R0.5G71 P10 Q20 U0.5 F100G71 P10 Q20 U0.5 F100N10 G0 X13N10 G0 X13G01 Z0 F30G01 Z0 F30G01 Z-20G01 Z-20X17X17X20 Z-21.5X20 Z-21.5Z-27.32 Z-27.32 G02 X20.341 Z-28.636 R5 G02 X20.341 Z-28.636 R5 G01 X27.659 Z-42.292 G01 X27.659 Z-42.292 G03 X28Z-43.586 R5 G03 X28Z-43.586 R5 N20 G01 Z-70 N20 G01 Z-70

30、S200 S200 G70 P10 Q20G70 P10 Q20G0 X100 Z100 G0 X100 Z100 T0303 T0303 G0 X20 Z-19.5 G0 X20 Z-19.5 G75 R0.5 G75 R0.5 G75 X13 Z-20 P2000 Q2500 F20 G75 X13 Z-20 P2000 Q2500 F20 G01 X15.9 Z-1.5G01 X15.9 Z-1.5G01 X16 Z-18 G01 X16 Z-18 G01 X13 Z-19.5 F10 G01 X13 Z-19.5 F10 G0 X20 G0 X20 G0 X100 Z100 G0 X100 Z100 T0202 T0202 G0 X18 Z2G0 X18 Z2G92 X15.2 Z-18 F2 G92 X15.2 Z-18 F2 X14.7 X14.7 X14.4 X14.4 X1