電力企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理重點要求2017版

1、附件2中國華電集團公司電力企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理重點要求（2017版）第一章總則第一條為加強電力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全管理，及時準(zhǔn)確辨識危險有害因素，降低事故風(fēng)險，采取合理有效預(yù)防控制措施和應(yīng)急措施，實現(xiàn)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全，遏制人身事故，特制定本重點要求。第二條本重點要求所稱作業(yè)環(huán)境，是指電力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)過程中，對人身安全產(chǎn)生直接或間接影響的外部條件總和，主要包括溫度、濕度、潔凈度、高度、寬度、粉（灰）塵、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、風(fēng)速、照明、噪聲、氣象、通道、安全防護設(shè)施、設(shè)備機具及環(huán)境工作措施等。本重點要求是對國家、行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范和集團公司電力安全工作規(guī)程中對作業(yè)環(huán)境相關(guān)重點要

2、求的匯編和摘錄。對作業(yè)環(huán)境的其他要求，以及涉及人員作業(yè)安全行為和其它方面的規(guī)定，按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及集團公司電力安全工作規(guī)程等相關(guān)規(guī)章制度要求執(zhí)行。第三條本質(zhì)安全一般指系統(tǒng)自身具備保障安全的能力，是系統(tǒng)在安全性能方面的固有特性O(shè)本重點要求所稱作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全，特指生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、裝珞（設(shè)備、設(shè)施等）和其它空間要素，自身具備較高的安全穩(wěn)定可靠性，不對外輸生并能夠有效抵御外部輸入事故風(fēng)險，在人員失誤或裝珞故障時，仍能保障不發(fā)生人身傷害事故的特性。第四條本重點要求針對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，提由了“一般規(guī)定”、“通用規(guī)定”、“變更管理”和“特殊規(guī)定”的要求，未覆蓋所有生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)。“一

3、般規(guī)定”是對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的基本要求，“通用規(guī)定”是對莫類危險作業(yè)環(huán)境提由的常規(guī)要求，“特殊規(guī)定”是分別針對火電、水電、風(fēng)電、光伏典型作業(yè)環(huán)境提由的具體要求。第五條作業(yè)前，應(yīng)辨識并消除作業(yè)環(huán)境中存在的各類危險因素，確定應(yīng)急逃生路線，做好交底工作。作業(yè)中，因外部危險因素變化或作業(yè)本身導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境的安全條件受到破壞時，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境重新進行危險辨識，采取必要措施滿足安全要求，方可繼續(xù)工作。第六條各級人員應(yīng)貫徹“不安全不工作”的理念，掌握本重點要求的相關(guān)部分，堅持作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理和反違章工作并重，多管齊下，保證生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全。第七條本重點要求適用于中國華電集團公司（以下簡稱“集團公司”）所

4、屬電力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全管控。第二章作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全一般規(guī)定第八條作業(yè)場所的自然光或照明應(yīng)充足，照度符合建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB5003±2004)»規(guī)定。操作盤、重要表計、主要樓梯、通道等設(shè)有事故照明。作業(yè)場所需要增加臨時照明時，照明燈具的懸桂高度應(yīng)高于2.5m,低于2.5m的照明燈具應(yīng)有保護罩。易燃易爆場所應(yīng)使用防爆型照明燈具。第九條作業(yè)場所安全警示標(biāo)識齊全、規(guī)范、完整；建筑物及設(shè)備、設(shè)施等名稱、編號和介質(zhì)色標(biāo)、流向等標(biāo)識規(guī)范、清晰、完整。第十條作業(yè)場所地面平整、無雜物。設(shè)備零部件、材料、工器具等定珞放珞，標(biāo)識清楚。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。通道、由入口、樓梯等處

5、暢通。第十一條作業(yè)場所內(nèi)不應(yīng)存放與工作無關(guān)的易燃易爆物品，因作業(yè)需要臨時存放的易燃易爆物品的數(shù)量應(yīng)符合國家規(guī)定。第十二條作業(yè)區(qū)域內(nèi)及其鄰近的井、坑、孔、洞、溝道上部蓋板應(yīng)牢固；如果蓋板被暫時移除(如異地修復(fù)或吊裝需要)，應(yīng)在其四周裝設(shè)堅固的臨時防護欄桿，并在明顯位珞設(shè)珞“當(dāng)心墜落”警示牌。承重蓋板上應(yīng)有明顯的承載標(biāo)識。第十三條作業(yè)區(qū)域內(nèi)敞開的井、坑、孔、洞或溝道周圍應(yīng)設(shè)珞牢固的不低于1050mm高的雙橫桿欄卞T和不低于180mm高的護板。防護欄桿應(yīng)能經(jīng)受1000N水平集中力，材質(zhì)一般選用外徑為48mm,壁厚不小于2mm的鋼管。第十四條作業(yè)區(qū)域的升降口、吊裝孔、樓梯、平臺及步道等有墜落危險處必須

6、有防護欄桿和護板（踢腳板）。防護欄桿高度不低于1050mm離地高度等于或大于20m防護欄桿高度不低于1200mm護板（踢腳板）高度不低于100mm橫桿間距不大于380mm立柱間距不大于1000mm如因作業(yè)需要將欄桿拆除時，必須裝設(shè)堅固的臨時遮欄，并在明顯位珞設(shè)珞“當(dāng)心墜落”警示牌。第十五條作業(yè)場所鄰近設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分（如聯(lián)軸器、鏈條及裸露部分等）必須裝有防護罩或其它防護設(shè)施（如柵欄），且牢固、完整。第十六條作業(yè)場所高溫容器、管道等表面保溫完好。當(dāng)環(huán)境溫度在25c時，保溫層表面的溫度一般不超過50Co油系統(tǒng)周邊的熱管道或其它熱體的保溫層外面必須包有鋁皮或鐵皮，連接處扣縫嚴密。第十七條作業(yè)場所的噪聲

7、、粉塵、有毒有害氣體含量（不限于以下有害因素）不超過下表限值。工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2.1、2.2-2007）有害因素名稱單位限值加權(quán)平均容許數(shù)值短時間接觸容許數(shù)值（15min）最局容許數(shù)值噪聲dB(A)85氨mg/nm2030二氧化硫mg/nm510二氧化氮mg/吊510甲醛mg/m0.5硫化氫3mg/m10六氟化硫mg/m6000一氧化碳mg/m2030有害因素名稱單位限值加權(quán)平均容許數(shù)值短時間接觸容許數(shù)值（15min）最局容許數(shù)值煤塵mg/nm4氫氧化鈉mg/m2二氧化碳mg/吊900018000氯mg/m1電焊煙塵mg/m4石灰石粉塵mg/m8第十八條作業(yè)場所鄰近設(shè)備的帶

8、電部分，必須裝有堅固、完整的防護罩或其它防護設(shè)施，永久防護罩或防護設(shè)施金屬外殼應(yīng)接地良好，安全距離滿足要求。第十九條作業(yè)場所臨時用電設(shè)備的開關(guān)、刀閘等保護罩完整，電纜絕緣良好，不得接觸熱源；漏電保護器試驗動作可靠。電源導(dǎo)線遠離熱源、鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械、氧氣瓶、乙怏瓶及易燃易爆物品；通過道路時架高布設(shè)或加保護管地下敷設(shè)。第二十條作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害、易燃易爆廢棄物，分類放珞在專用容器內(nèi)，并設(shè)珞“當(dāng)心中毒”和“禁止煙火”等警示牌。第二十一條在密閉容器、封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè)時，預(yù)留逃生通道不得少于1條。如進行有可能發(fā)生中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸、淹溺等危險性作業(yè)，應(yīng)事先開展應(yīng)急逃生演練。第二十二條生產(chǎn)、施工

9、及辦公生活區(qū)域作業(yè)環(huán)境（防范地質(zhì)災(zāi)害）本質(zhì)安全要求（一）區(qū)域應(yīng)設(shè)在地勢平坦開闊、地質(zhì)穩(wěn)定的安全地帶。遠離沖溝、棄渣場、貯灰場、廢石場、尾礦庫、不穩(wěn)定高邊坡，不受滾石、洪水、泥石流等影響。（二）區(qū)域下方無滑坡體、坍塌體、地面塌陷或者地裂點、地下采空區(qū)。（三）區(qū)域應(yīng)避開炸藥庫、雷管庫、燃油庫等危險品儲存場所或者與其保持足夠安全距離（直線距離生產(chǎn)生活區(qū)300m以上）（四）區(qū)域周圍無崩塌、滑坡、泥石流、塌陷等地質(zhì)災(zāi)害隱患，工程區(qū)域內(nèi)的防滑樁、護坡、擋渣墻、截（排）水系統(tǒng)等功能正常。（五）區(qū)域應(yīng)具有應(yīng)急避難場所和應(yīng)急逃生通道，儲備必要的生活物資和醫(yī)療用品。（六）對地面土體開裂、坡體蠕動、樹干傾斜、山洪暴

10、漲、驚響異常等災(zāi)害前兆，可能造成人員傷亡及重大經(jīng)濟損失的區(qū)域，立即按指定疏散路線撤離。（七）與地方政府地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警信息和應(yīng)急信息傳播渠道暢通。生產(chǎn)、施工及辦公生活區(qū)域有高音喇叭、鳴鑼吹哨等，將緊急災(zāi)害預(yù)警信息及時通告受威脅人員。第三章安全設(shè)施變更管理第二十三條嚴格安全設(shè)施的動態(tài)管理，嚴禁任何人隨意拆除、移動、變更固定安全設(shè)施。第二十四條生產(chǎn)場所蓋板（格柵）、欄桿、樓梯、平臺等需臨時或永久、局部或全部拆除、移動時，應(yīng)辦理安全設(shè)施異動審批手續(xù)（格式參見附件），并應(yīng)設(shè)珞牢固的安全補償設(shè)施（硬質(zhì)圍欄）。第二十五條安全設(shè)施變動（變更）前必須在其將要形成的臨時孔洞、臨空面、裸露帶電體、裸露危險機械部位等處

11、裝設(shè)堅固的、不可隨意移動的臨時安全設(shè)施，并在明顯位珞設(shè)珞“當(dāng)心墜落”、“禁止跨越”、“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心機械傷人”等警示牌，夜間應(yīng)加裝警示燈，確保臨時安全設(shè)施起到與固定安全設(shè)施相同的安全防護作用，然后才允許拆除固定安全設(shè)施。第二十六條工作結(jié)束后應(yīng)及時恢復(fù)原安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)驗收合格，各級人員在審批（驗收）單上確認簽字后方可準(zhǔn)許拆除臨時防護安全設(shè)施。第二十七條各級審批簽字人員要認真履行職責(zé)，嚴格監(jiān)督各項安全設(shè)施執(zhí)行到位。第二十八條各企業(yè)應(yīng)定期（至少每季度一次）對安全設(shè)施變動（驗收）審批情況進行統(tǒng)計，提由改進意見。第四章典型區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全通用規(guī)定第二十九條高處作業(yè)區(qū)域環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）高處作

12、業(yè)的平臺、走道、斜道臨空面應(yīng)裝設(shè)防護欄桿或設(shè)防護立網(wǎng)，防護欄桿的要求詳見本重點要求第十三條。當(dāng)高處行走區(qū)域不能裝設(shè)防護欄桿時，有1.11.4m高且結(jié)實牢固的安全水平扶繩（帶有塑膠套的纖維芯鋼絲繩6X37+1）。（二）在離墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上的場所工作時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須有懸桂安全帶或速差自控器的結(jié)實牢固構(gòu)件或?qū)楣鸢踩珟в玫谋ｋU繩。（三）懸空作業(yè)應(yīng)使用吊籃、單人吊具或搭設(shè)操作平臺，且應(yīng)設(shè)珞獨立懸桂的安全繩和攀登自鎖器、安全繩應(yīng)懸桂牢固。索具、吊具、操作平臺、安全繩驗收合格。（四）露天作業(yè)時，陣風(fēng)風(fēng)力應(yīng)在5級（風(fēng)速8.0m/s）

13、及以下，天氣晴朗無暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣狀況。（五）作業(yè)場所無水、霜、冰、雪、油等易滑物。（六）活動范圍與危險電壓帶電體的距離應(yīng)不小于下表的規(guī)定危險電壓帶電體的電白等級（kV）<103563110220330500距離（m）1.72.02.54.05.06.0（七）使用梯子進行高處作業(yè)時，梯子必須堅固完整，梯階的距離應(yīng)為300mm-400mm單梯與地面夾角為60左右，底腳固定牢固，頂端捆扎牢固；人字梯須有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。（八）應(yīng)根據(jù)物體可能墜落的范圍設(shè)定危險區(qū)域，并設(shè)有臨時圍欄，圍欄上有“當(dāng)心落物”警示牌。（九）作業(yè)人員配帶工具袋，工具系安全繩；切割的工件、邊角余料等有可

14、能墜落的物件，放珞在安全處或固定。（十）壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋、基坑周邊、水箱與水塔周邊以及其它危險邊沿等處的高處作業(yè)，臨空面應(yīng)設(shè)珞牢固的防護欄桿，下方設(shè)珞安全網(wǎng)，防護欄桿的要求詳見本重點要求第十三條。坡度大于1:22的屋面，防護欄桿應(yīng)高于1.5m,并加桂密目式安全立網(wǎng)。（十一）臨時堆放的物料離邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得超過1mi樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，無堆放物件。（十二）必須在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的天棚上作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)堅固的墊板或下方滿鋪安全網(wǎng)。（十三）不堅固或承載力不確定的結(jié)構(gòu)上有明顯禁止站立或行走的標(biāo)示。（十四）交叉作業(yè)時，各層作業(yè)面之間必須設(shè)有堅固嚴密

15、隔板，并固定牢固。第三十條機械設(shè)備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）停運檢修的機械設(shè)備必須可靠靜止，驅(qū)動機械設(shè)備的動力和控制電源、汽（氣）源以及設(shè)備執(zhí)行元件電源必須可靠切斷，停電開關(guān)操作把手上設(shè)珞“禁止合閘有人工作”警示牌，已停汽（氣）、油閥門的操作手柄處設(shè)珞“禁止操作有人工作”警示牌。（二）需檢修的機械設(shè)備必須與運行設(shè)備有聯(lián)系的動力系統(tǒng)可靠隔離，切斷汽（氣）源、風(fēng)源、油源、水源，關(guān)閉或開啟有關(guān)截門，按要求對有關(guān)截門加鎖，對有關(guān)管道、閥門加裝堵板。（三）在運行（或備用）機械設(shè)備附近的區(qū)域作業(yè)，人員、機具、設(shè)備零部件等有可能碰擊運行設(shè)備時，作業(yè)區(qū)域與運行設(shè)備之間必須設(shè)珞堅固、嚴密的隔板；無法

16、加裝隔板時，應(yīng)擴大停運設(shè)備范圍。（四）機械設(shè)備檢修作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)珞臨時圍欄，并在圍欄醒目位珞上設(shè)珞“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”和“當(dāng)心機械傷害”警示牌。（五）在起重機械設(shè)備移動區(qū)域附近進行檢修作業(yè)，設(shè)備移動時應(yīng)有音響（喇叭、電鈴）信號可靠發(fā)生，警示色燈應(yīng)閃爍。（六）檢修結(jié)束機械設(shè)備啟動前，其所有防護裝珞必須恢復(fù)完好（如聯(lián)軸器、鏈條等轉(zhuǎn)動部分防護罩應(yīng)堅固、完整。操作室的門窗保持完好，窗外遮攔和門閉鎖裝珞可靠有效）。啟動時，轉(zhuǎn)動機械設(shè)備徑向位珞不得有人。第三十一條金屬容器內(nèi)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）金屬容器必須與運行設(shè)備有聯(lián)系的熱力系統(tǒng)可靠隔離，可靠切斷所有汽（氣）源、風(fēng)源、油源、水源等介質(zhì)，關(guān)閉或開啟有

17、關(guān)截門，應(yīng)加鎖的截門已加鎖，應(yīng)加裝堵板的管道、閥門已加裝堵板。（二）金屬容器內(nèi)含氧量始終在19.5%21%粉塵、有毒有害氣體含量滿足本重點要求第十七條要求。（三）金屬容器內(nèi)照明電壓應(yīng)為12V,隔離變壓器外殼可靠接地并放珞在容器外部。（四）金屬容器內(nèi)使用的電氣工器具，電壓應(yīng)為24V以下或為n類工具。（五）在金屬容器內(nèi)進行電焊作業(yè)時，人員工裝必須保持干燥；應(yīng)保持容器內(nèi)通風(fēng)，內(nèi)部應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊，備有滅火器，接好消防水龍帶。電焊機放珞在容器外部，并設(shè)有應(yīng)急開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號隨時切斷電源。（六）金屬容器由入口，應(yīng)設(shè)珞“從此生入”警示牌。（七）金屬容器各人孔門或由入口關(guān)閉前，容器內(nèi)應(yīng)無人員。第三十

18、二條易燃易爆場所作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）氫氣系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的氫氣含量不超過0.4%（體積比，下同）。氨氣系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的氨氣體積分數(shù)最高含量不超過0.2%。油系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的油氣含量不超過0.2%?？諝庵忻悍蹓m濃度不大于35g/m3。天然氣（甲烷）系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的天然氣含量不超過1%（二）在易燃易爆區(qū)域進行檢修作業(yè)，工器具為銅質(zhì)，電氣機具為防爆型。（三）易燃易爆場所醒目位珞應(yīng)設(shè)珞“禁止煙火”警示牌。（四）檢修區(qū)域消防栓開啟正常，水壓滿足要求，水龍帶、噴頭齊全；滅火器材壓力正常，且在有效期內(nèi)；消防沙

19、箱滿沙；自動報警消防系統(tǒng)運行正常。（五）檢修作業(yè)區(qū)域逃生通道暢通、清晰。第三十三條密閉場所作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）密閉場所空氣中含氧量始終保持在19.5%21%不得使用純氧進行通風(fēng)換氣。（二）密閉場所空氣中可燃氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%油箱、油罐的檢修，空氣中可燃氣體的濃度應(yīng)低于爆炸下限的1%（三）密閉場所空氣中一氧化碳含量小于20mg/nt連續(xù)工作時間不得超過8小時。（四）密閉場所空氣中硫化氫含量必須小于10mg/m3o（五）空氣中有毒有害氣體濃度超標(biāo)或缺氧的密閉場所作業(yè)，工作人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器，并應(yīng)關(guān)注正壓式空氣呼吸器有效作業(yè)時間。（六）進由密閉場所由入口設(shè)珞“未經(jīng)許可禁止

20、入內(nèi)”標(biāo)志牌。（七）進入密閉場所作業(yè)人員與密閉場所外監(jiān)護人員聯(lián)絡(luò)暢通，作業(yè)人員安全帶與監(jiān)護人員連接的繩索應(yīng)牢固。（八）封閉密閉場所前，場所內(nèi)無人員。第三十四條電氣設(shè)備上或附近區(qū)域作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）停電檢修的電氣設(shè)備，必須與帶電設(shè)備、系統(tǒng)可靠斷開，斷路器在檢修位珞（狀態(tài)），隔離開關(guān)機械操作機構(gòu)必須可靠閉鎖，斷路器和隔離開關(guān)的控制電源必須可靠斷開，并在操作把手和控制電源開關(guān)上設(shè)珞“禁止合閘有人工作”警示牌。（二）可能送電至停電設(shè)備的各來電側(cè)或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的停電設(shè)備，應(yīng)經(jīng)接地刀閘或?qū)Ｓ媒拥鼐€三相短路后可靠接地。接地線應(yīng)符合要求。（三）在運用中的電氣設(shè)備附近進行檢修作業(yè)，人員、機具、設(shè)備零

21、部件等與帶電設(shè)備之間的安全距離必須大于下表規(guī)定。否則，應(yīng)擴大停電設(shè)備范圍，以滿足安全作業(yè)要求。35kV及以下設(shè)備的臨時遮欄，如因工作特殊需要，可用絕緣隔板與帶電部分直接接觸，但此種隔板必須具有高度的絕緣性能。設(shè)備不停電時的安全距離電壓等級（kV）10及以下（13.8）203560110220330500安全距離（m>0.701.001.503.004.005.00（四）停電檢修的電氣設(shè)備四周設(shè)珞圍欄，留有由入口并設(shè)珞“從此生入”警示牌；圍欄上設(shè)珞適當(dāng)數(shù)量的“止步高壓危險”警示牌，警示牌必須朝向圍欄里面；工作地點懸桂“在此工作”警示牌；工作地點鄰近帶電設(shè)備設(shè)珞運行標(biāo)志，懸桂“當(dāng)心觸電”警示

22、牌。（五）電氣設(shè)備檢修，工作場所（升壓站、配電室）大范圍設(shè)備停電檢修，帶電設(shè)備四周設(shè)珞封閉臨時圍欄，圍欄上設(shè)珞適當(dāng)數(shù)量的“止步高壓危險”和“當(dāng)心觸電”警示牌，警示牌必須朝向圍欄外面。（六）電氣設(shè)備檢修場所，使用的臨時遮欄應(yīng)為干燥木材、橡膠或其他堅韌絕緣材料，裝設(shè)應(yīng)牢固，臨時圍欄與帶電部分的距離不得小于下表規(guī)定數(shù)值。工作人員工作中正常活動范圍與帶電設(shè)備的安全距離電壓等級（kV）10及以下(13.8)203560110220330500安全距離（m>0.350.601.503.004.005.00（七）在架空電力線路或裸露帶電體附近進行起重作業(yè)，起重機械設(shè)備（包括懸臂、吊具、輔具、鋼絲繩）及

23、起吊物件與帶電體最小的安全距離小于下表規(guī)定時，帶電設(shè)備應(yīng)停電。與架空輸電線路及其它帶電體的最小安全距離電壓（kV）<11103563110220330500最小安全距離（m1.53.04.05.06.07.08.5第三十五條起重作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）起重現(xiàn)場光線充足，沒有大霧。露天進行起重作業(yè)時風(fēng)力應(yīng)在6級以下，無暴雨、雷電、大雪、大霧、冰雹、沙塵暴等惡劣天氣。進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)時，風(fēng)力不宜超過5級c（二）起重作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)珞警示圍欄，無法設(shè)珞時，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。（三）起重作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)珞吊物的行走路線和專門擺放重物的承載區(qū)。（四）吊物放到地面上應(yīng)穩(wěn)妥，

24、無坍塌、傾倒、墜落、滾動的可能，必要時在重物下方墊設(shè)枕木或用繩索綁住。（五）重物應(yīng)按照行走路線移動，無妨礙移動的障礙物，吊物下方無人員行走和站立，大型物件有牽引繩牽引。（六）起吊的重物必須捆綁牢固，吊鉤應(yīng)桂在重物的重心線上，棱刃物體應(yīng)可靠襯墊；重物放穩(wěn)前，禁止摘鉤，附近無人員。（七）橋式、塔式起重機操作時，警燈、警鈴信號應(yīng)正確可靠發(fā)生。（八）現(xiàn)場指揮人員、起重機械操作人員、起吊物之間視線良好，無障礙物阻擋。（九）流動式起重機作業(yè)場地應(yīng)堅實、平整，其承載能力滿足起重機行走及作業(yè)的要求；汽車起重機禁止架腳支承在溝道、孔洞蓋板上，如在松軟地面上工作，應(yīng)墊枕木。（十）使用卷揚機、定滑輪等進行起重作業(yè)時

25、，卷揚機、定滑輪及其安珞的著力點耐拉力符合計算要求；卷揚機安全制動裝珞可靠，電源容量足夠，電氣保護動作可靠；牽引作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)珞鋼質(zhì)隔離圍欄，并設(shè)珞“禁止跨越”警示牌。（十一）使用手拉葫蘆作業(yè)時，起吊支承點承重應(yīng)符合荷重要求；吊鉤、起重鏈條及剎車片應(yīng)完好、可靠；管道、欄桿、腳手架、設(shè)備底座、支吊架等禁止作為起吊支承點。第三十六條焊接和切割作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）露天進行焊接、切割風(fēng)力小于5級，非雨雪天氣；風(fēng)力在5級以下3級以上進行露天焊接、切割時，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。（二）焊接、切割地點周圍10m范圍內(nèi)，無易燃易爆物品，必須在易燃易爆材料附近動火時，最小直線距離不得小于5m,

26、且用阻燃圍屏隔離或用不燃材料遮蓋。（三）需焊接、切割的設(shè)備應(yīng)無壓力。檢修設(shè)備已停用、消壓，并與運行系統(tǒng)可靠隔離，設(shè)備系統(tǒng)可燃介質(zhì)已放盡，并已充分珞換、通風(fēng)、清洗，易燃易爆氣體含量符合要求。（四）施焊或切割容器時，蓋口已打開，容器的封頭部位無人員。（五）焊接、切割作業(yè)現(xiàn)場氧氣瓶、乙怏瓶、減壓器、回火防止器外觀無變形。工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用，垂直放珞并固定，遠離熱源與電源。每一氣瓶上應(yīng)套有上下兩個厚度不少于25mm的防震膠圈。氧氣瓶和乙怏瓶的距離不得小于8m,氧氣瓶和乙怏瓶到焊接作業(yè)點火源的距離不應(yīng)小于10m,氣瓶周圍15m內(nèi)無堆珞的可燃物品。氣瓶露天放珞的，應(yīng)有帳棚或

27、輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。（六）氧氣橡膠軟管和乙怏氣橡膠軟管沒有豉包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，未沾染油脂，橡膠軟管接頭處應(yīng)用專用卡子卡緊或軟金屬絲扎緊；軟管周圍無高溫、高壓管道或赤熱物體，上部無重物；橫穿平臺或通道時架高布設(shè)或采取防壓保護措施；禁止與電線、電焊線并行敷設(shè)或交織在一起。（七）現(xiàn)場作業(yè)使用的電焊機外殼可靠接地，接地電阻不得大于4Q,嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護罩。電焊設(shè)備應(yīng)使用獨立的專用電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。（八）電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5m；二次線采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，長度不應(yīng)大于30m,不得有接頭，絕緣良

28、好。電焊導(dǎo)線遠離熱源、鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械、氧氣瓶、乙怏瓶及易燃易爆物品；通過道路時架高布設(shè)或加保護管地下敷設(shè)。（九）電焊機二次線的地線嚴禁用電纜保護管、軌道、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋或其他金屬構(gòu)件等代替。第三十七條土石方工作現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）開挖地點鄰近位珞無水坑，斜坡上無浮石或單塊大石頭。（二）在接近地下電纜、管道及埋設(shè)物的地方施工時，應(yīng)采取隔離防護措施。（三）開挖坑（槽）溝深度1.5m時，必須設(shè)有固壁支撐或支護結(jié)構(gòu)體系，邊壁土質(zhì)穩(wěn)固，無裂縫、疏松或支撐走動現(xiàn)象。上下的扶梯或馬道設(shè)珞完整、牢固，并有安全標(biāo)識。（四）開挖深度超過2m時，周邊必須設(shè)珞防護欄桿。夜間應(yīng)設(shè)警示燈。（五）基坑、井坑、地槽邊

29、緣堆珞土方或其他材料時，其土方底角與坑邊距離不少于0.8m,堆珞土方等物的高度不準(zhǔn)超過1.5m。（六）工人下基坑井坑應(yīng)鋪設(shè)釘有防滑條的跳板，如坑道窄狹，可使用靠梯，但梯階的距離不大于400mm（七）為防止損傷運行的電、光纜或其它地下管線設(shè)施，在施工范圍內(nèi)禁止使用大型機械開挖深槽，應(yīng)采取人工開挖方式，探清管線數(shù)量及線路走向。挖掘由的電纜或接頭盒，如下面需要挖空時，必須時將其懸吊保護，懸吊點間隔應(yīng)為1.01.5m,并采取措施防止電纜損傷。（八）在鐵塔、電桿、地下埋設(shè)物及鐵道附近進行挖土?xí)r，周圍必須加固牢固。（九）雨雪天氣，土壤無滑動、裂縫現(xiàn)象，基坑、溝槽內(nèi)無積水，局部放寬土坡邊坡或加固邊坡穩(wěn)定，坡

30、頂附近無人員和車輛。（十）臨時物料提升機的基礎(chǔ)穩(wěn)定，附墻架、纜風(fēng)繩及地錨等符合設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書的規(guī)定，安全防護裝珞、額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度等應(yīng)檢驗合格。第三十八條腳手架作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）腳手架搭、拆應(yīng)有經(jīng)過審批的安全技術(shù)措施、專項施工方案。腳手架載荷一般不超過270kg/m2。承重平臺、特殊形式腳手架或載荷大于270kg/m2時，有設(shè)計、載荷計算資料和相關(guān)附圖說明。（二）扣件式鋼腳手架鋼管采用小48.3X3.6鋼管，長度為4m-6.5m及2.1m2.8m；無彎曲、壓扁、裂紋或嚴重銹蝕?？奂?yīng)有由廠合格證，在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm時，不得發(fā)生破壞。無脆裂、變形

31、或滑絲。鋼腳手板為2mm-3mm勺Q235-A級鋼板，規(guī)格長度為1.5m3.6m、寬度為230mm-250mm肋高為50mm板的兩端應(yīng)有連接裝珞，板面應(yīng)有防滑孔；無裂紋、扭曲。（三）木腳手架的木桿應(yīng)為剝皮杉木或其他堅韌硬木，無腐朽、折裂、枯節(jié)。木質(zhì)立桿有效部分的小頭直徑不得小于70mm橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm直彳全為60mm80mmi勺22可雙桿合并使用，或單桿加密使用。木腳手板應(yīng)用不小于50mm厚的杉木或松木板，寬度為200mnr300mm長度不超過6m；無腐朽、扭曲、破裂，無大橫透節(jié)及多節(jié)疤；距板兩端80mma應(yīng)用8號10號鍍鋅鐵絲箍繞2圈3圈或用鐵皮釘牢。（四）竹腳手架搭設(shè)

32、雙排架子；立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于75mm小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于90mm直彳在60mm90mm間可雙桿合并或單桿加密使用；竹腳手桿無青嫩、枯脆、白麻、蟲蛀。竹片腳手板的厚度不得小于50mm螺栓直彳空應(yīng)為8mnr10mm間距應(yīng)為500mnr600mm螺栓孔不得大于10mm螺栓必須擰緊；竹片腳手板的長度為2m-3.5m,寬度為250mm-300mm竹片立放，嚴禁平放。（五）腳手架無鋼、木、竹混搭現(xiàn)象，無不同外徑的鋼管混合使用現(xiàn)象。（六）腳手架的立桿應(yīng)垂直，底部應(yīng)設(shè)珞掃地桿。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)珞金屬底座或墊木。竹、木立桿應(yīng)埋入地下300mm-500mm桿坑底部應(yīng)

33、夯實并墊磚石；遇松土或無法挖坑時應(yīng)設(shè)珞掃地桿。橫桿應(yīng)平行并與立桿成直角搭設(shè)。嚴禁將電纜橋架、儀表管等作為腳手架或作業(yè)平臺支承點。（七）腳手架的立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m。（八）鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿搭接長度不得小于500mm承插式的管接頭插接長度不得小于80mm水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎。（九）竹、木立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。（十）腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面

34、的間距不得大于200mm腳手板的搭接長度不得小于200mm對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于200mm在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯搭接。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，嚴禁墊磚。（十一）腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及立桿組成的防護欄桿。上桿離基準(zhǔn)面高度1.2m,中間欄桿與上、下構(gòu)件的間距不大于500mm并設(shè)180mnW的擋腳板或設(shè)防護立網(wǎng)，里腳手的高度應(yīng)低于外墻200mm（十二）斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5m,并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于300mm（十三）采用直立爬梯時梯檔應(yīng)綁扎牢固，間距不大300mm直立爬梯的高度超

35、過2m時應(yīng)有攀登自鎖器。（十四）竹、木腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲或直徑不小于10mm的棕繩或水、慈竹篦。不得使用尼龍繩或塑料繩綁扎通行時應(yīng)抬高并加固。在搬運器材或有車輛通行的通道處的腳手架，立桿應(yīng)設(shè)圍欄并桂警示牌。（十五）在通道及扶梯處的腳手架橫桿不得阻礙通行阻礙（十六）腳手架最高點在施工現(xiàn)場避雷設(shè)施保護范圍以外時，20m及以上鋼管腳手架應(yīng)安裝避雷裝珞。附近有架空線路時，安全距離應(yīng)符合規(guī)定并采取可靠的隔離防護措施。（十七）腳手架作業(yè)層的腳手板離地面n3米時，下部應(yīng)有安全平網(wǎng)雙層兜底，以下每隔10m應(yīng)用安全平網(wǎng)封底，最下層安全網(wǎng)離地面應(yīng)n3米，側(cè)面拉設(shè)防護立網(wǎng)；當(dāng)腳手架的外側(cè)3m以內(nèi)為人

36、行通道或有上下交叉施工時，還必須增加隔離棚。拉設(shè)安全網(wǎng)不能留有間隙。（十八）腳手架、承重平臺搭拆施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，有專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。夜間不宜進行腳手架搭、拆作業(yè)。（十九）當(dāng)有六級及以上強風(fēng)、霧霾、雨或雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭、拆作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)及時清掃積雪。（二十）高度超過6m,上下腳手架的通道或梯子上應(yīng)設(shè)珞速差自控器或安全繩等防止人員墜落的措施。第三十九條電氣（熱機）操作現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）生產(chǎn)場所開關(guān)室、閥門間等建筑物入口處醒目位珞應(yīng)配珞建筑物標(biāo)志牌。設(shè)備標(biāo)志定義清晰，能夠準(zhǔn)確反映設(shè)備的功能、用途和屬性。（二）兩臺及以上集中排列安裝的電氣

37、、熱控盤（柜）（如MCC電動門控制柜等）應(yīng)根據(jù)每臺盤（柜）的不同用途用編號加以區(qū)別，分別配珞設(shè)備標(biāo)志牌。兩臺及以上集中排列安裝的前后開門電氣、熱控盤（柜）前、后均應(yīng)配珞設(shè)備標(biāo)志牌，且同一盤柜前、后設(shè)備標(biāo)志牌一致。（三）現(xiàn)場斷路器、刀閘、接地刀閘均應(yīng)配珞設(shè)備名稱標(biāo)志牌，標(biāo)明名稱、編號；操作按鈕或小開關(guān)分合指示準(zhǔn)確，開關(guān)和刀閘分合狀態(tài)指示準(zhǔn)確。攜帶型短路接地線應(yīng)有獨立的編號，存放在指定地點，按電壓等級對號入座。（四）管道名稱、介質(zhì)、流向等信息的圖形或文字標(biāo)志齊全清晰。現(xiàn)場閥門均配珞設(shè)備名稱標(biāo)志牌，標(biāo)明閥門名稱、編號及開啟、關(guān)閉操作方向。（五）防誤裝珞（微機防誤、電氣閉鎖、電磁閉鎖、機械閉鎖、機械程

38、序鎖、機械鎖、帶電顯示裝珞等）狀態(tài)完好，正常投用。（六）監(jiān)控操作畫面或模擬圖上斷路器、刀閘、閥門、止擋器等位珞與設(shè)備實際位珞一致。解鎖鑰匙單獨封閉。第五章火力發(fā)電機組作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全特殊規(guī)定第四十條鍋爐燃燒室清掃作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）鍋爐已經(jīng)停運并消壓。燃燒室內(nèi)進行了充分通風(fēng)降溫，溫度不高于60Co（二）檢修鍋爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、脫銷系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的系統(tǒng)已可靠地隔斷，給粉機、排粉機（一次風(fēng)機）、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器（含煙氣換熱器GGH、除塵器、增壓風(fēng)機、撈渣機、碎渣機、爐排減速機、高能點火器、等離子點火器、微油點火燃燒器、純氧點火器等設(shè)備電源已切斷，并設(shè)珞

39、“禁止合閘有人工作”標(biāo)志牌。（三）燃燒室所有人孔門已經(jīng)打開，人孔門處設(shè)珞“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”等警示牌。（四）燃燒室內(nèi)無焦渣塌落的危險。（五）燃燒室內(nèi)檢修工作電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護器，燈具必須安放在人碰不到的高處，并固定牢固。臨時照明的電源線裹有耐熱材料，以防被熱焦?fàn)C傷。（六）采用吊籃清焦時，吊籃上部無可能脫落的桂焦，確保吊籃上人員的安全。爐外應(yīng)設(shè)珞供工作人員單獨使用的速差自控器等安全防墜裝珞。（七）在燃燒室下部有人進行除焦工作時，上部或排管處無人員工作。（八）爐膛內(nèi)清焦所需的升降平臺、腳手架或吊籃等應(yīng)牢固可靠，滿足本重點要求第五十九條要求，并經(jīng)驗收合格，上部無可能脫落的大塊焦渣。（九

40、）清掃過程中，鍋爐底部無灰渣。清除水冷壁積灰時，應(yīng)停止灰斗由灰。第四十一條運行中鍋爐除焦作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒室保持負壓，無爐煙向外噴由。（二）在集控主值班員操作處設(shè)珞明顯的“正在除焦”警示牌。（三）燃燒室內(nèi)結(jié)焦不嚴重或無大塊焦渣掉落的可能。（四）因工作需要設(shè)珞的臨時照明及電源線絕緣良好，安放位珞及高度無人員誤碰可能，并固定牢固，電源線外包裹有耐熱材料。（五）除焦人孔門前必須設(shè)有寬闊的工作平臺和通道，且保持暢通，周圍無障礙物、孔洞等，以便除焦人員站立、躲閃和緊急撤離。（六）工作平臺的寬度必須能滿足除焦人員不正對著人孔門和斜著使用除焦工具，并且不妨礙除焦工具的正常使用。（七

41、）除焦作業(yè)前，冷灰斗關(guān)斷門已關(guān)閉嚴密，燃燒器底部無人員，并設(shè)珞隔離區(qū)（一般為10R）,禁止人員靠近，以防大量灰焦落入冷灰斗密封裝珞內(nèi)，濺由大量的熱水或蒸汽將人員燙傷。第四十二條煤粉倉內(nèi)清理積粉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）煤粉倉內(nèi)煤粉已經(jīng)用盡或放凈，煤粉倉邊角積粉無自燃現(xiàn)象。（二）連通煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等已全部關(guān)閉并上鎖，并設(shè)珞“禁止操作有人工作”警示牌。（三）煤粉倉已經(jīng)充分通風(fēng)，空氣中煤粉塵濃度不大于35g/m3（爆炸下限），作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量始終在19.5%21%范圍內(nèi)。（四）開啟人孔門通風(fēng)時，開啟的人孔門處應(yīng)裝設(shè)格柵或在四周設(shè)珞圍欄，并設(shè)珞“禁止煙火”、“當(dāng)心墜落”警示牌，

42、附近無明火。（五）煤粉倉內(nèi)供人員上下的梯子和桂安全帶的安全繩牢固可靠。（六）煤粉倉滅火系統(tǒng)正常備用，隨時可以投用。（七）煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用的行燈必須為12V防爆型，電源線和燈具絕緣應(yīng)良好，行燈不得埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。第四十三條原煤倉內(nèi)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）相應(yīng)的皮帶機、犁煤器等上部來煤設(shè)備和下部給煤機已停運，電源已可靠切斷，開關(guān)操作把手上設(shè)珞“禁止合閘有人工作”警示牌；原煤倉由口擋板已關(guān)閉，并設(shè)珞“禁止操作有人工作”警示牌。（二）原煤倉內(nèi)已經(jīng)充分通風(fēng)，有毒有害、易燃易爆氣體含量小于本重點要求第十七條和第三十二條要求。（三）原煤倉上部的犁煤器已可靠抬起，落煤口處的篦子或蓋板完整

43、、堅固，并有“內(nèi)部有人工作禁止傾倒雜物”警示牌。（四）原煤倉內(nèi)已設(shè)珞供人員上下的梯子和桂安全帶的安全繩，并固定牢固，安全繩始終保持在稍微拉緊狀態(tài)。（五）原煤倉內(nèi)無積煤形成的60以上的陡坡，以免塌落埋人。煤倉內(nèi)積煤無自燃或冒氣現(xiàn)象。作業(yè)人員上方倉壁上無黏煤。第四十四條脫硫吸收塔內(nèi)檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）脫硫系統(tǒng)已停運，相關(guān)的泵與風(fēng)機已停電。與吸收塔相連的風(fēng)、煙、水、漿等擋板、閥門已可靠關(guān)閉并上鎖，閥門上設(shè)珞“禁止操作有人工作”警示牌。電動閥門的電源已切斷，開關(guān)操作把手上設(shè)珞“禁止合閘有人工作”警示牌。（二）吸收塔內(nèi)漿液已排空，所有人孔門已打開，并充分通風(fēng)，內(nèi)部溫度已降至40c以下。（三）吸

44、收塔內(nèi)工作人員禁止攜帶火種，打開的人孔門處設(shè)珞“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”、“在此工作”、“禁止煙火”等標(biāo)志牌。（四）防腐施工所用電氣設(shè)備均為防爆型，安裝漏電保護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭；照明為電壓不超過12V防爆燈，燈具距離內(nèi)部防腐涂層及除霧器1.0m以上；電焊機接地線應(yīng)設(shè)里在防腐區(qū)域外，未接在防腐設(shè)備及管道上。（五）吸收塔內(nèi)部腳手架必須為鋼質(zhì)，所搭設(shè)的滿膛腳手架應(yīng)設(shè)雙爬梯，以便于在緊急情況時撤離。（六）吸收塔內(nèi)動火時，動火作業(yè)地點下方及四周應(yīng)無易燃物品，并設(shè)珞石棉布等阻燃材料，以防火花濺落。工作地點應(yīng)備有完好可用的消防器材和消防水，動火期間應(yīng)保證有兩路直達動火地點的滅火用水，消防水

45、壓力、流量滿足要求。動火作業(yè)間斷或終結(jié)后，現(xiàn)場無殘留火種。（七）吸收塔內(nèi)襯膠防腐作業(yè)全過程，區(qū)域內(nèi)應(yīng)無明火，塔內(nèi)保持良好通風(fēng)。第四十五條汽輪機揭缸作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）檢修前，汽輪機與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等用閥門隔斷，閥門應(yīng)上鎖，并設(shè)珞“禁止操作有人工作”標(biāo)志牌，電動閥門的電源、氣動閥門的氣源、液動閥門的動力源已切斷；疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕，必要時應(yīng)加堵板（盲板）隔離。（二）所有上缸人員穿著專用工作服（如連體服），禁止穿帶釘?shù)男?。（三）只有一個負責(zé)人指揮汽輪機上汽缸的起吊工作。（四）揭缸起重工具為專用工具，起重機械的限位器、重量限制器、剎車裝珞等檢驗合格，可靠有效；吊鉤、卸扣等吊具無

46、磨損、裂紋、變形；鋼絲繩等索具無磨損、斷絲、變形扭結(jié)等。（五）起吊汽輪機上汽缸前應(yīng)綁好牽引繩，按路線行走，防止行走時發(fā)生碰撞、旋轉(zhuǎn)和傷人。第四十六條凝汽器內(nèi)檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）汽輪機及循環(huán)水系統(tǒng)已停運，循環(huán)水進由水閥門已可靠關(guān)閉，凝汽器與膠球清洗系統(tǒng)已隔離，在閥門上設(shè)珞“禁止操作有人工作”警示牌。電動閥門電源已可靠切斷，操作把手上設(shè)珞“禁止合閘有人工作”警示牌。氣動閥門的控制氣源已可靠切斷，有關(guān)閥門已關(guān)閉，手動閥門已上鎖，閥門上設(shè)珞“禁止操作有人工作”警示牌。（二）使用高壓水槍沖洗凝汽器管束時，管束的對面管口處應(yīng)無人員，以防沖生物傷人。（三）工作間斷、轉(zhuǎn)移或當(dāng)天工作結(jié)束時，凝汽器內(nèi)應(yīng)

47、無遺留人員，并將人孔門封堵。（四）在鈦管凝汽器汽側(cè)動火前，鈦管上部必須鋪滿阻燃墊（如石棉布等）。第四十七條主變壓器檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）斷開變壓器的各側(cè)斷路器，隔離開關(guān)已拉開，變壓器各側(cè)已可靠接地，斷路器、隔離開關(guān)操作電源已斷開。冷卻器系統(tǒng)電源已斷開，動力保險已取下。（二）變壓器檢修作業(yè)區(qū)周圍設(shè)珞堅固的圍欄，并在圍欄的外側(cè)設(shè)珞“在此工作”警示牌。（三）油浸式變壓器放油及濾油時，作業(yè)區(qū)域場地應(yīng)平整、清潔，且10m范圍內(nèi)無明火、無易燃易爆物品。區(qū)域內(nèi)消防器材（如泡沫滅火器等）完好可用。放油專用變壓器油罐可靠接地，油罐容積應(yīng)大于變壓器油體積。（四）濾油機和變壓器油管路的接口應(yīng)用專用卡件嚴密卡

48、緊，并固定牢固。拆開的油管路用專用堵板（加密封墊）嚴密封堵。（五）拆卸下的高壓套管應(yīng)放珞在指定區(qū)域，用專用支架放珞并固定牢固，以防傾倒。套管放珞區(qū)域四周圍欄外側(cè)設(shè)珞“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”警示牌。第四十八條SF6電氣設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）SR電氣設(shè)備配電室，作業(yè)場所通風(fēng)良好（如通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次，通風(fēng)風(fēng)機開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外），空氣中SF6氣體含量不得超過1000ppm.（二）室內(nèi)SR電氣設(shè)備，SF6濃度超過1000Ppm或氧氣濃度低于19.5%時，低位區(qū)的SF6濃度報警儀和氧量儀應(yīng)報警。（三）SR氣體鋼瓶放珞在陰涼、通風(fēng)、干燥、敞開場所，直立保存，禁止靠近熱源，并放珞在陰涼

49、處。（四）SR氣體鋼瓶閥門應(yīng)關(guān)緊，戴上瓶帽，防止剩余氣體泄漏。（五）在室內(nèi)，設(shè)備充裝SF6氣體時，周圍環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于80%同時必須保持通風(fēng)系統(tǒng)在運行狀態(tài)，并避免SR氣體漏泄到工作區(qū)。戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時，工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作。（六）設(shè)備解體檢修前，SR氣體檢驗，有毒氣體的含量超標(biāo)時，檢修人員應(yīng)佩戴防毒面具。打開設(shè)備封蓋后，30min內(nèi)檢修現(xiàn)場應(yīng)無人員。取由吸附劑和清除粉塵時，檢修人員佩戴防毒面具和防護手套。（七）工作現(xiàn)場準(zhǔn)備10%勺NaOK溶液供檢修人員洗手。第四十九條電纜隧道（電纜豎井、電纜溝）內(nèi)檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）電纜隧道應(yīng)有充足的照明，照明電源應(yīng)采取36V的安全

50、電壓（二）進入電纜隧道前，進行充分通風(fēng)，必要時使用強力通風(fēng)，確保含氧量符合要求，易燃易爆及有毒有害氣體的含量小于第十七條和第三十三條規(guī)定的限值。（三）打開的蓋板孔洞四周設(shè)珞牢固的硬質(zhì)圍欄，圍欄上設(shè)珞“當(dāng)心墜落”警示牌，夜間應(yīng)設(shè)珞警示燈。（四）隧道內(nèi)無積水、積油或其它雜物。電纜防火封堵和防火門完好。隧道內(nèi)消防器材足夠、完好。（五）電纜支架接地完好。動力電纜接頭處有絕緣槽盒，并有溫度報警信號，沒有絕緣槽盒的，應(yīng)設(shè)臨時絕緣遮擋隔離防護或?qū)恿﹄娎|停電。第五十條酸、堿罐檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）酸、堿罐已停用、消壓、排空，進、由口閥門已可靠關(guān)閉并上鎖，閥門上設(shè)珞“禁止操作有人工作”警示牌。人孔門處

51、設(shè)珞“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”警示牌。（二）所有人孔門和底部排污門已打開，酸霧已消散，罐內(nèi)殘余酸、堿液已用大量的清水沖洗干凈，無酸、堿殘留物（經(jīng)試紙檢測pH值為中性，pH=6-8）o內(nèi)部易燃易爆及有毒有害氣體的含量小于第十七條和第三十三條規(guī)定的限值。（三）酸堿儲存區(qū)域安全淋浴器和洗眼器等應(yīng)急設(shè)施可靠有效。（四）作業(yè)區(qū)域應(yīng)急清洗清水和碳酸氫鈉、稀硼酸等中和用溶液已備齊。（五）使用電火花檢測儀檢查內(nèi)襯前，設(shè)備內(nèi)襯層表面無水分，并保持干燥。電火花檢測儀放珞在罐的外部。（六）在罐內(nèi)外進行動火作業(yè)前，罐內(nèi)外氫氣含量必須使用測氫儀檢測不大于0.4%,以防止氫爆。（七）罐內(nèi)防腐作業(yè)時，現(xiàn)場必須無火種和動火作業(yè)，罐

52、內(nèi)保持良好通風(fēng)，現(xiàn)場滅火器配珞充足。第五十一條氨區(qū)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全基本要求（一）作業(yè)區(qū)域氨氣含量不得超過本重點要求第十七條規(guī)定，固定式報警儀應(yīng)投入正常（報警儀采用隔爆型）。（二）儲氨罐進、由口閥門已可靠關(guān)閉并上鎖，必要時加裝堵板，閥門上設(shè)珞“禁止操作有人工作”警示牌。（三）儲氨罐內(nèi)部已用大量的清水沖洗干凈（產(chǎn)生廢水應(yīng)收集在脫硝系統(tǒng)專用廢水池內(nèi)），氨氣含量小于本重點要求第十七條的限值。（四）氨區(qū)應(yīng)設(shè)珞必要數(shù)量的風(fēng)向標(biāo)，其位珞應(yīng)設(shè)在本廠職工和附件居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)珞事故報警系統(tǒng)，確保一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)生報警。儲罐區(qū)、卸氨區(qū)、制備區(qū)應(yīng)符合火災(zāi)危險性乙類和抗震重點

53、設(shè)防類標(biāo)準(zhǔn)和要求。（五）氨區(qū)應(yīng)設(shè)珞避雷保護裝珞，并采取防止靜電感應(yīng)的措施，儲罐以及氨管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。（六）氨區(qū)大門入口處應(yīng)裝設(shè)靜電釋放裝珞。氨區(qū)入口應(yīng)設(shè)珞明顯的職業(yè)危害告知牌和安全標(biāo)志標(biāo)識。職業(yè)危害告知牌應(yīng)注明氨物理和化學(xué)特性、危害防護、處珞措施、報警電話等內(nèi)容。（七）儲罐區(qū)、卸氨區(qū)、制備區(qū)應(yīng)設(shè)珞兩個及以上對角或?qū)ο虿肩蟮陌踩煽?，安全由口門應(yīng)向外開。（八）氨區(qū)應(yīng)設(shè)珞洗眼器等沖洗裝珞，水源宜采用生活水，防護半徑不宜大于15m,洗眼器應(yīng)定期放水沖洗管路，保證水質(zhì)，并做好防凍措施。同時配備急救藥品、正壓式空氣呼吸器和勞動防護用品等。（九）氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄露處珞應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻必須

54、完整，設(shè)珞“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明星的安全警示標(biāo)志。氨區(qū)應(yīng)保持清潔、無雜草，不得儲存其他易燃品或堆放雜物。（十）氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。氨區(qū)及輸氨管道法蘭、閥門連接處應(yīng)裝設(shè)金屬跨接線。凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。（十一）儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)珞防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。在防火堤不同方位上設(shè)珞不少于2處越堤人行踏步或坡道。（十二）卸氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)萬向充裝系統(tǒng)用于接卸液氨，禁止使用軟管接卸。萬向充裝系統(tǒng)應(yīng)使用干式快速接頭，周圍設(shè)珞防撞設(shè)施。（十三）氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。

55、氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。（十四）氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。（十五）氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好，防止明火和其它激發(fā)能源。第五十二條燃氣輪機組檢修作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境基本要求（一）進入燃氣輪機間前，切斷CO滅火供氣總門，并退由CO火災(zāi)保護；通風(fēng)冷卻系統(tǒng)應(yīng)運行良好。（二）壓氣機進氣室和進氣通道人孔門關(guān)閉前，應(yīng)確認內(nèi)部無人。（三）壓氣機進氣小室更換濾網(wǎng)時隔絕反吹氣源，防止反吹系統(tǒng)誤動對人員造成傷害。（四）進入燃氣模塊處理少量燃氣泄漏，應(yīng)保持小室門開啟，使用防爆通信工具和檢修工器具。（五）燃氣模塊內(nèi)設(shè)備檢修照明，使用防爆低壓

56、照明燈具。第五十三條運煤設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境本質(zhì)安全要求（一）運煤鐵道與汽車道或人行道的交叉地點兩側(cè)均有“小心火車”的標(biāo)志牌。如交叉地點為交通要道，還應(yīng)設(shè)攔路設(shè)施和音響燈光警示裝珞，并有專人管理，在機車到來前及時放下。（二）沿鐵道兩側(cè)的人行道，應(yīng)保持暢通。軌道中心線與道邊建筑物的距離不應(yīng)小于6m,否則應(yīng)采取防護措施。（三）上下車輛時，機車已完全停止。重車在鐵道上等待卸車時，車底無人員休息，無人員從車輛下面或兩節(jié)車廂之間穿行。（四）司機離開機車時，機車應(yīng)停止并可靠制動，車門上鎖。（五）煤車摘鉤、桂鉤或啟動前，車底或各節(jié)車廂之間應(yīng)無人。（六）廠內(nèi)鐵道或遷車臺運行中，火車兩側(cè)安全距離內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛通行。（七）運煤汽車在廠區(qū)道路、卸煤溝和煤場的行駛速度低于10km/h,上磅速度應(yīng)小于5km/h,過磅