軌道上山作業(yè)規(guī)程

1、鄭煤集團(tuán)一一井有限責(zé)任公司掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程 工程名稱(chēng)：一一軌道上山 施工單位：掘進(jìn)一隊(duì)_ _ 編制單位：技術(shù)科 編制時(shí)間：_2009-7-2 _名稱(chēng)：一一軌道上山作業(yè)規(guī)程主持人劉志強(qiáng)會(huì)審地點(diǎn)調(diào)度室會(huì)審時(shí)間會(huì)審意見(jiàn)：會(huì)審人員簽字機(jī)電礦長(zhǎng)調(diào) 度 室生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全檢查科安全礦長(zhǎng)生 產(chǎn) 科總工程師機(jī)電運(yùn)輸科地測(cè)防治水科掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會(huì)審記錄目 錄 第一章 工程設(shè)計(jì)概況 第二章 地質(zhì)說(shuō)明書(shū) 第三章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 局部通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 第二節(jié) 灑水降塵系統(tǒng) 第三節(jié) 供電系統(tǒng) 第四節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 第五節(jié) 壓風(fēng)排水系統(tǒng) 第六節(jié) 通訊與照明系統(tǒng) 第四章 施工工藝 第一節(jié) 施工工藝及流程圖 第二節(jié) 各工序操作要

2、求或注意事項(xiàng) 第三節(jié) 工程質(zhì)量要求 第四節(jié) 勞動(dòng)組織 第五章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理制度 第二節(jié) 安全技術(shù)措施 第三節(jié) 避災(zāi)路線 第六章 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一章 工程設(shè)計(jì)概況布置方式: 由煤層底板進(jìn)入煤層后沿煤層掘進(jìn)巷道開(kāi)口坐標(biāo)X=3819676.223 Y=38450598.336 Z=+98.66方位角0°坡度00-150標(biāo)高+98.66- -2.10支護(hù)形式9.4m2U型鋼設(shè)計(jì)工程量410m凈斷面9.4m2掘進(jìn)斷面10.6m2巷道支護(hù)設(shè)計(jì)斷面圖:第二章 地質(zhì)說(shuō)明書(shū)工作面(巷道)地面標(biāo)高+206.704-+227.08煤(巖)層傾角50-150厚度5mf1偽頂巖性碳質(zhì)泥巖

3、厚度0.6 mf2直接頂巖性砂質(zhì)泥巖厚度0-18mf5直接底性砂質(zhì)泥巖厚度0-11.5 mf5最大涌水量2.0m3/h正常涌水量1.5m3/h瓦斯絕對(duì)涌出量0.25m3/min瓦斯相對(duì)涌出量0.2煤塵爆炸指數(shù)無(wú)爆炸性煤層自燃發(fā)火期不自然主要地質(zhì)構(gòu)造受F22斷層的影響，底板起伏不平，小斷層發(fā)育，給生產(chǎn)帶來(lái)一定影響。老巷老空鉆孔該一一軌道上山大部分巷道將在采空去中掘進(jìn)，掘進(jìn)區(qū)段附近有原地方小煤礦井筒。施工中應(yīng)特別注意問(wèn)題1、巷道施工中，會(huì)有頂板滴水淋水，水量0.5-2m3/h。2、施工期間要堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。3、施工期間由于采空區(qū)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工期間頂板管理。第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)

4、 第一節(jié) 局部通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、風(fēng)量計(jì)算1、按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計(jì)算Q=4NK=4×30×1.5=180m3/min4-每人每分鐘所需風(fēng)量：m3/minN-工作面交接班時(shí)最多人數(shù)K-系數(shù)：取1.52、按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：Q=100×Q瓦×K=100×0.25×1.7=42 m3/min3、按炸藥消耗量計(jì)算Q=25A=25×15.75=393.75m3/min風(fēng)速驗(yàn)算V=Q大/60S=393.75/60×7=0.94m/s4每人每分鐘需風(fēng)量N交接班時(shí)最多人數(shù)K系數(shù) 取1.525消耗炸藥需風(fēng)量A工作面一次爆破裝藥

5、量Q瓦-瓦斯絕對(duì)涌出量K-瓦斯涌出不均衡系數(shù)：取1.7V-巷道風(fēng)速：m/sS最小巷道凈斷面積：符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定0.25<0.94<4二、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒選型風(fēng)機(jī)選用FBD5.5(2×11kw)局扇2臺(tái)（一備一用，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，使用專(zhuān)用電纜、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，風(fēng)筒選用600mm阻燃風(fēng)筒。上部局扇安裝在總回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)段，待輔助回風(fēng)聯(lián)巷貫通后局扇移至輔助回風(fēng)聯(lián)巷口以外15m處。）下部局扇安裝在副井東風(fēng)門(mén)以外進(jìn)風(fēng)巷。三、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在掘進(jìn)工作面各安裝2臺(tái)KGJ16B瓦斯傳感器，1臺(tái)懸掛距回風(fēng)巷口10-15m處，1臺(tái)懸掛距工作面迎頭5m處，工作面迎頭5m懸掛1臺(tái)便攜瓦斯報(bào)

6、警儀，位置離頂0.2m，離幫0.3m。工作面瓦斯采用瓦斯傳感器、瓦斯報(bào)警儀、人工光學(xué)瓦斯監(jiān)測(cè)儀聯(lián)合監(jiān)控。配備專(zhuān)職瓦斯檢查員，人工監(jiān)測(cè)每班不能少于3次，并向調(diào)度室匯報(bào)。瓦斯傳感器報(bào)警濃度為0.8%，斷電濃度為1.0%，復(fù)電濃度小于1%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 第二節(jié) 灑水降塵系統(tǒng)1、綜合防塵設(shè)施的配置與安裝由技術(shù)科負(fù)責(zé)方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)指導(dǎo)、材料配件準(zhǔn)備，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)加工安裝，掘進(jìn)頭按煤巷裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)配齊有關(guān)設(shè)施。2、施工隊(duì)落煤后要及時(shí)灑水降塵，負(fù)責(zé)將水幕打開(kāi)凈化空氣、并負(fù)責(zé)管好、用好掘進(jìn)頭20m范圍的灑水軟管。3、施工隊(duì)負(fù)責(zé)定期沖刷巷道，避免煤塵飛揚(yáng),

7、打眼必須采用濕式打眼,即水風(fēng)鉆、濕式風(fēng)煤鉆由跟班隊(duì)長(zhǎng)或組長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施，裝藥要用水炮泥封孔，放炮前后要由班長(zhǎng)對(duì)巷道灑水降塵，邊灑水邊裝煤（巖），杜絕煤塵飛揚(yáng)。4、施工人員加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，必須戴防塵口罩，減少工人吸入煤塵。5、煤巷掘進(jìn)原則上手鎬掘進(jìn)，不許放炮，遇到煤質(zhì)較硬或巖巷時(shí)才允許放炮，裝藥放炮必須使用水炮泥，并按煤礦安全規(guī)程315條、316條、320條、321條、324條、326條、327條、328條、329條認(rèn)真執(zhí)行。6、回風(fēng)巷安裝凈化水幕，控制巷道整個(gè)斷面，且靈敏可靠，霧化好，使用正常。對(duì)井下空氣凈化，防止煤塵飛揚(yáng)。采用淺孔煤壁動(dòng)壓注水技術(shù)，每10天對(duì)工作面進(jìn)行一次沖刷。7、井下通風(fēng)設(shè)施要設(shè)

8、在無(wú)有害氣體和保證施工人員有適宜的工作環(huán)境。8、礦技術(shù)部門(mén)要繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖。9、建立完善的防塵供水系統(tǒng)，設(shè)置符合要求的防塵管路，地面建造水池，滿足施工地點(diǎn)防塵用水。10、輸送機(jī)等所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧裝置或除塵裝置，并能正常使用。11、有專(zhuān)職防塵技術(shù)人員和管理機(jī)構(gòu)，并成立防塵隊(duì)伍，配齊各工種，定期對(duì)防塵人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)；做好防塵圖板、臺(tái)帳、記錄的管理； 12、制定測(cè)塵制度，按有關(guān)規(guī)定配備測(cè)塵人員隊(duì)有關(guān)要求進(jìn)行維修與較正；要定期進(jìn)行測(cè)塵，做到測(cè)塵旬報(bào)、月報(bào)、季報(bào)齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報(bào)送及時(shí)。 第三節(jié) 供電系統(tǒng)（供電系統(tǒng)見(jiàn)附圖） 第四節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)(煤 料)上段運(yùn)煤矸：迎頭裝溜子回風(fēng)巷皮帶回風(fēng)

9、巷一部溜子裝車(chē)風(fēng)井底地面。上段運(yùn)料：風(fēng)井風(fēng)井底回風(fēng)巷工作面。下段運(yùn)煤矸：迎頭裝溜子裝車(chē)副井底地面；待煤倉(cāng)形成后工作面的煤運(yùn)入煤倉(cāng)再提升至平地。下段運(yùn)運(yùn)料：副井井底車(chē)場(chǎng)工作面。第五節(jié) 壓風(fēng)、排水系統(tǒng)1、掘進(jìn)期間工作面會(huì)有少量淋水，順巷道西邦挖小水溝，規(guī)格為300mm×300mm.每100米做一臨時(shí)水窩，安裝潛水泵排至回風(fēng)巷臨時(shí)水倉(cāng)，再排至風(fēng)井底臨時(shí)水倉(cāng)排至平地。2.由地面壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng)，從中引出壓風(fēng)管路，再用膠管接到有關(guān)風(fēng)動(dòng)機(jī)具上，要求各種閥門(mén)靈敏可靠。工作面風(fēng)壓應(yīng)滿足工作面需要。第六節(jié) 通訊與照明系統(tǒng)從地面程控交換機(jī)引二趟通信電纜在軌道上山巷上段、軌道上山巷下段、分別安裝一臺(tái)HBZ（Z

10、）礦用本安型電話，直接通向調(diào)度室、區(qū)隊(duì)等值班場(chǎng)所。工作面采用礦燈照明。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工工藝及流程圖煤巷施工工藝：手鎬落煤（半巖使用風(fēng)鎬破底）、人工裝煤、掘支單行、一次成巷，三班掘進(jìn)。工藝流程圖：交接班敲幫問(wèn)頂前移臨時(shí)支護(hù)出煤架棚上拉桿校中線背幫頂清理工作面進(jìn)入下一循環(huán)。巖巷施工工藝：工藝采用掘支單行，短掘短支，一次成巷。工藝流程圖：交接班敲邦問(wèn)頂架臨時(shí)支護(hù)檢查壓風(fēng)管路、檢查工具、設(shè)備拉中腰線打眼放炮臨時(shí)支護(hù)出矸架棚上拉桿校中線背幫頂清理工作面進(jìn)入下一循環(huán)第二節(jié) 各工序操作要求或注意事項(xiàng)各工序操作如裝載工、開(kāi)車(chē)工、信號(hào)工、運(yùn)輸工、支護(hù)工等嚴(yán)格按煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，

11、各工種必須培訓(xùn)合格，持證上崗作業(yè)。一、臨時(shí)支護(hù)1、臨時(shí)支護(hù)采用2.4m或3.5m長(zhǎng)型鋼梁兩根配專(zhuān)用卡子，按照正規(guī)作業(yè)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、煤巷施工中，煤質(zhì)松軟、頂活易冒要注水后再掘進(jìn)，并配合挺鐵、木釬椽控制頂部向前掘進(jìn)。3、背好頂后，再開(kāi)始出煤（矸），挖柱窩，架設(shè)棚腿。二、主要材料消耗表9.4U型鋼支架每米進(jìn)尺消耗表材料名稱(chēng)單位計(jì)劃消耗計(jì)劃單價(jià)計(jì)劃金額備 注U型鋼架1.6711001837卡欄套8.3325167拉桿根5420坑木m30.170070塑料網(wǎng)/m8.6868.8椽子根/m602.515030根/棚炸藥Kg/m12.1212.5151.5煤巷無(wú)雷管發(fā)422.292.4煤巷無(wú)

12、第三節(jié) 巷道設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量要求一、巷道設(shè)計(jì)及支護(hù)材料要求一一軌道上山全長(zhǎng)410米分上下掘進(jìn)，上段自開(kāi)口處向下掘進(jìn)200米坡度為180 200，具體情況根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整坡度。開(kāi)口向南預(yù)計(jì)28米為平巷，172米為180坡度，下部車(chē)場(chǎng)開(kāi)口后設(shè)計(jì)進(jìn)8米平巷后以100坡度掘進(jìn)5米后以200坡度掘進(jìn)直至揭煤，揭煤后沿煤層底板掘進(jìn)直至與上部貫通。具體坡度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。支護(hù)材料必須保證合格并有合格證，進(jìn)貨渠道正規(guī)，由礦質(zhì)檢小組檢驗(yàn)合格，尺寸規(guī)格符合要求方可下井，不合格支護(hù)材料不允許使用。二、施工質(zhì)量要求（一） 支護(hù)參數(shù)：采用9.429#U型鋼支架，凈斷面9.4，掘進(jìn)斷面10.6，下凈寬3.4m，凈高2.8

13、m，棚距<中-中>600mm，卡欄間距<中-中>250mm，梁中間加一連扳、梁腿搭接處各一道連扳、基礎(chǔ)以上200 mm處各一道連扳，U型鋼搭接350mm，背幫背頂用塑編網(wǎng)和椽子打緊背嚴(yán)，椽子直徑不少于50mm，每棚30根，塑料網(wǎng)要求搭接100 mm并每200 mm連網(wǎng)一道。（二）、質(zhì)量要求：1、凈寬：中線誤差0+50m，凈高：中線誤差0+50mm。2、迎山角偏差10（不得退山）。3、柱窩深150mm，不小于規(guī)定的30mm。4、拱搭接長(zhǎng)度誤差0+30mm，卡纜間距誤差±20mm。5、間距誤差±50mm，支護(hù)梁扭距80mm。6、椽桿搭設(shè)間距為300mm，

14、誤差±20mm。7、編織網(wǎng)連接為200用編織帶扎接一道，誤差±20。三、文明生產(chǎn)要求：1、巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5米，深度不超過(guò)0.1米）。2、作業(yè)場(chǎng)所懸掛三圖一書(shū)。3、掘進(jìn)安全設(shè)施齊全有效，各處運(yùn)輸機(jī)保護(hù)設(shè)施齊全有效。4、掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備按維修制度定期檢查維修，達(dá)到完好，保護(hù)齊全，電器設(shè)備消滅失爆，管線吊掛整齊，符合規(guī)程要求。5、永久支護(hù)到工作面迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程要求，并使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，采用架棚的巷道，必須使用連扳，炮掘工作面在迎頭10米內(nèi)還必須有防倒裝置。6、作業(yè)場(chǎng)所必須綜合防塵設(shè)施。7、局部通風(fēng)合理，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。風(fēng)筒口

15、距迎頭不超過(guò)5米。8、作業(yè)規(guī)程的編制符合上級(jí)的有關(guān)規(guī)定。作到科學(xué)合理，符和客觀條件，內(nèi)容齊全，圖文清晰，審批、貫徹手續(xù)齊全。第四節(jié) 勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織形式采用“三八制”，即每班為8小時(shí)，煤巷、巖巷三班掘進(jìn)。二、正規(guī)循環(huán)圖表 （見(jiàn)附表）三、勞動(dòng)組織表工種人數(shù)工時(shí)工作內(nèi)容掘工48負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)形式和技術(shù)參數(shù)架棚，按爆破圖表打眼司機(jī)38負(fù)責(zé)（溜子）、皮帶開(kāi)停運(yùn)行輔助工48將工作面煤矸石裝入溜子，運(yùn)送物料放炮員18負(fù)責(zé)工作面爆破工作班長(zhǎng)18負(fù)責(zé)當(dāng)班工程質(zhì)量、安全、進(jìn)尺、人員組織跟班隊(duì)長(zhǎng)18負(fù)責(zé)當(dāng)班安全、進(jìn)尺、工程質(zhì)量工程驗(yàn)收 員18負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收，不合格工程責(zé)令返工合 計(jì)14第五章 安全

16、技術(shù)措施第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理制度一、 開(kāi)工前的準(zhǔn)備施工人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，學(xué)習(xí)安全規(guī)程，學(xué)習(xí)施工技術(shù)措施，特殊工種持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)礦安檢部門(mén)牽頭驗(yàn)收后下發(fā)開(kāi)工通知書(shū)方可開(kāi)工。二、工作面交接班制度施工隊(duì)各班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)、驗(yàn)收員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接時(shí)把當(dāng)班安全情況、未處理完的隱患及工具材料存放、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行等情況，向下一班交待清楚，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。三、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度施工隊(duì)配專(zhuān)職質(zhì)量驗(yàn)收員，按照本規(guī)程中有關(guān)工程質(zhì)量的要求，班班檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量并做好記錄，特別是隱蔽工程記錄。對(duì)不合格的工程要求立即返工，消滅不合格工程，礦每旬組織調(diào)度、

17、技術(shù)、安全、機(jī)電等有關(guān)部門(mén)檢查安全和工程質(zhì)量，對(duì)查出的問(wèn)題按“五定”原則進(jìn)行整改，每月底由調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)安全科、機(jī)電科、財(cái)務(wù)科等有關(guān)部門(mén)共同檢查驗(yàn)收。按國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局掘進(jìn)巷道安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)要求驗(yàn)收，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)定予以罰款。對(duì)影響使用的不合格工程不予驗(yàn)收結(jié)算，并責(zé)令返工。第二節(jié) 安全技術(shù)措施一、頂板管理措施（一）敲幫問(wèn)頂施工隊(duì)嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，特別在開(kāi)工前及工作期間要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，發(fā)現(xiàn)危巖活巖時(shí)及時(shí)用長(zhǎng)把工具通過(guò)敲打，將松動(dòng)或離層巖塊取掉，隱患不消除，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入里面工作，工作面配齊敲幫問(wèn)頂工具，處理幫頂活矸煤時(shí)應(yīng)有兩人進(jìn)行，并由外向里進(jìn)行，無(wú)論打眼前、裝藥

18、前、放炮后，還是在架棚過(guò)程中都必須時(shí)刻注意幫頂變化，發(fā)現(xiàn)危巖活石，立即處理，否則嚴(yán)禁繼續(xù)施工，首先清理好退路，然后一人照燈觀山，一人用長(zhǎng)把工具處理，人員要站在被處理危巖活石外側(cè)的安全地點(diǎn)慎防落矸傷人。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)立即扔掉工具后撤到安全地點(diǎn)，同時(shí)發(fā)出警報(bào)，撤退人員，待壓力穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。（二）、活頂處理頂板較活時(shí)，要采用短掘短支的辦法，盡量減少頂板或危巖煤壁懸露時(shí)間，迎頭附近備足一定數(shù)量鐵釬椽和木釬椽，每次掘進(jìn)不超過(guò)0.7m的距離，掘一棚，架一棚，必要時(shí)可縮小棚距，若煤質(zhì)松軟片幫，迎頭要留設(shè)煤肚子，利用前探梁先上頂梁，控制住活煤頂，再在兩幫掏小巷站柱架棚。（三）、局部冒頂事故的處理：1、處理準(zhǔn)

19、備根據(jù)局部冒頂范圍備齊所用材料及工具，必須達(dá)到瓦斯?jié)舛炔怀蕖⑼L(fēng)正常、通訊暢通，作業(yè)人員與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、安全監(jiān)察人員到齊。2、處理方法：由外向里3、操作方法：、巷道局部冒頂，但未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)：A、加固冒頂區(qū)前后5米范圍內(nèi)棚子，在靠近冒頂處附近的支架擴(kuò)桿加固。B、作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人員專(zhuān)職“觀山”。C、派有經(jīng)驗(yàn)的老工人用長(zhǎng)柄工具對(duì)冒頂區(qū)進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，把活煤（矸）搗掉下，確認(rèn)安全后，再進(jìn)行處理。D、用兩根直徑少于200mm的長(zhǎng)圓木做底桿，一幫一根，一端搭在靠近冒落區(qū)已加固好的棚子上，另一端搭在前方冒落的煤（矸）壁上，冒頂空間較小時(shí)，可搭在前方已加固好的棚梁上。E、用木料在底

20、桿上碼成“井”字型木垛與頂接實(shí)，背好頂幫。F、清理底桿下巷道內(nèi)的煤（矸）及雜物，夠架一棚位置時(shí)，開(kāi)始挖柱窩站腿，上梁，剎頂背幫，新架設(shè)的棚梁必須與底桿接實(shí)背緊。、局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定還在塌冒時(shí)，采用撞楔法處理。A、先對(duì)冒頂區(qū)后5米范圍內(nèi)棚子進(jìn)行抬棚加固。B、先用釬椽板在最靠近塌冒處加固棚子的最后一架頂梁上方，向該棚頂梁打入釬椽，打入深度不小于1米，釬椽要排嚴(yán)或按一定間距打入。必要時(shí)進(jìn)行再注水加固幫頂。C、清理巷道冒落物，夠架一棚位置時(shí)，開(kāi)始挖柱窩，盡量不動(dòng)中間冒落物，隨后立腿上梁，逐棚進(jìn)行。處理關(guān)鍵A、先加固好冒落區(qū)后的完好支架，把棚子扶正扶穩(wěn)，棚子間要設(shè)拉桿、撐木，頂幫背嚴(yán)打?qū)?，使支?/p>

21、形成一個(gè)聯(lián)合整體。B、及時(shí)封頂，控制冒頂范圍的擴(kuò)大，一般采用架設(shè)木垛的方法處理。木垛對(duì)接成“井”字形，嚴(yán)禁背重疊坑木，為防止坑木轉(zhuǎn)動(dòng)，擱架必須背幫接頂，四周用荊笆或梢子打嚴(yán)。人員必須站在安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)桿將冒落的頂部及四周的活矸石搗掉。在沒(méi)有冒落危險(xiǎn)的情況下，抓緊時(shí)間架好支架，擱架接頂，一直到冒頂最高點(diǎn)接頂閣實(shí)。C、處理冒頂必須派有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行，隊(duì)長(zhǎng)要到現(xiàn)場(chǎng)指揮，安全員、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)觀山，有險(xiǎn)情及時(shí)通知擱架人員撤離到安全地點(diǎn)，擱架人員必須動(dòng)作靈活，精力高度集中，聽(tīng)從隊(duì)長(zhǎng)指揮。、煤巷冒頂?shù)念A(yù)防在煤巷及半煤巷施工中，必須采用煤層淺孔動(dòng)壓注水，注水時(shí)采用礦用風(fēng)煤鉆42麻花鉆桿打孔注水，孔沿巷道周邊布

22、置全斷面，設(shè)8個(gè)眼，頂眼3個(gè)，幫眼4個(gè)，中間眼1個(gè)，孔間距1.5-1.8m，幫眼向前采用平角與巷道方向夾角45°，頂眼3個(gè)，上仰角與腰線成30-45°，中間眼順巷道方向打，每個(gè)眼深不少于6m，離支架內(nèi)沿不大于0.5m，沿巷道方向每2-3m注一個(gè)循環(huán)，用42mm的1.2m封孔器封孔，封孔深度1.5-2m，注水壓力2-3Mp，單孔注水時(shí)間不少于15分鐘，注水量300-500kg，邊向前掘進(jìn)邊超前打眼注水，使煤體充分濕潤(rùn)，以煤壁或鄰孔滲水為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到手摸煤壁有潮濕的感覺(jué)。（四）、較大冒頂處理冒頂范圍大，影響通風(fēng)或有人堵在里面時(shí)，先架設(shè)比原來(lái)巷道規(guī)格小得多的臨時(shí)支架，使巷道暫時(shí)恢復(fù)

23、使用，然后用撞楔法把冒落矸石控制住，等頂板不再冒落時(shí)，從巷道兩側(cè)清除矸石，且邊清除邊管理兩幫，防止煤矸流入巷道。從頂幫維護(hù)好把人救出后，再架設(shè)永久支架。（五）巷道開(kāi)口根據(jù)圍巖性質(zhì)由生產(chǎn)技術(shù)科決定采取不同的開(kāi)門(mén)施工方案1、圍巖狀況較穩(wěn)定時(shí)采取連鎖抬門(mén)（1）、以原抬門(mén)中心為中間棚使用3.8米工字鋼連鎖加固后作為抬門(mén)梁，連鎖要求4道，連鎖加固好后將原U型鋼腿摘去上好卡纜，再重新架棚。（2）、未開(kāi)口幫腿距中線1.7m，開(kāi)口幫梁要水平，具體以測(cè)量人員放線為標(biāo)準(zhǔn)。（3）、抬門(mén)施工過(guò)后，在未開(kāi)口幫柱頭用“U”型鋼卡子加固一根長(zhǎng)3.8m的11#礦工鋼長(zhǎng)梁，防止棚向空巷處推。（4）、抬門(mén)連鎖礦工鋼4根，長(zhǎng)3.8

24、m。礦工鋼梁要與“U”型鋼接觸良好，不平處加木楔，棚口、柱頭要墊薄木楔，防止打滑。(5)、抬門(mén)施工期間，一定注意敲邦問(wèn)頂，只許摘一棚架一棚，嚴(yán)禁支架不牢摘腿。(6)、拉棚及摘腿要注意觀察頂板變化，及時(shí)取下頂上活矸，如有險(xiǎn)情必須立即停止作業(yè)，采取措施處理。(7)、抬門(mén)施工期間，嚴(yán)禁爆破作業(yè)，使用手鎬或風(fēng)鎬刷邦，若煤巷頂活時(shí)要先注水再施工。(8)、不準(zhǔn)使用不合格支架，保證巷道凈斷面不小于設(shè)計(jì)要求。(9)、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)跟班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和放幫問(wèn)頂制度，由于巷道較高在施工時(shí)人要站在鐵架上工作,鐵架要搭建牢固。(10)、在抬門(mén)施工期間 ，施工地點(diǎn)以上嚴(yán)禁有人工作，防止掉矸傷

25、人或冒頂堵人。(11)、抬門(mén)施工期間是特殊施工段，要求生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度室、安質(zhì)科要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，認(rèn)真執(zhí)行不安全不生產(chǎn)。(12)、開(kāi)口5m范圍內(nèi)要短掘短支，謹(jǐn)防冒頂。2、圍巖較穩(wěn)定的十字通采取U型鋼十頭(1)、施工前把支護(hù)材料準(zhǔn)備好，并準(zhǔn)備 2m3以上坑木及釬椽，以備急用，放大十頭使用U型鋼棚，一般采用連鎖十頭，支架連鎖規(guī)格長(zhǎng)3.8m，需加工4根，由機(jī)電科負(fù)責(zé)加工落實(shí)，邦頂用塑料網(wǎng)（金屬網(wǎng)）、椽子背嚴(yán)，椽子直徑不小于50mm，間距（中中）0.3m,梁口成一條直線，棚梁在一個(gè)平面。(2)、施工前要保護(hù)好電纜和風(fēng)筒，電纜用“C”型鋼管埋放地下，風(fēng)筒脫節(jié)或砸爛要及時(shí)處理，風(fēng)筒放下

26、用“n”型架保護(hù)好。放大十頭必須單頭逐棚進(jìn)行，不許空頂作業(yè)，頂空要用坑木擱架接頂背實(shí)。(3)、巷道開(kāi)門(mén)時(shí)不可掉以輕心，防止危石掉落傷人，一定注意敲邦問(wèn)頂，只許摘一棚架一棚，嚴(yán)禁支架不牢摘腿。(4)、摘腿要注意觀察頂板變化，及時(shí)取下頂上活矸，要有專(zhuān)人觀山，如有險(xiǎn)情必須立即停止作業(yè)，撤退人員，采取措施處理。(5)、巷道開(kāi)門(mén)時(shí)原則上不許爆破作業(yè)，使用手鎬或風(fēng)鎬刷邦。(6)、不準(zhǔn)使用不合格支架，保證巷道凈斷面不小于設(shè)計(jì)要求。(7)、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)跟班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和敲幫問(wèn)頂制度。3、圍巖破碎采取U型鋼加連鎖或新型支架抬門(mén)頂活時(shí)要按照煤巷注水之有關(guān)規(guī)定先注水，抬門(mén)摘腿及開(kāi)口架

27、棚執(zhí)行上述1、2條兩種抬門(mén)方法有關(guān)安全措施。二、放炮管理措施1、爆破材料運(yùn)輸和使用嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第309346條規(guī)定執(zhí)行。2、半煤巖巷、煤巷一般不放炮，需破底或挑頂時(shí)可放小炮，眼深小于0.6m嚴(yán)禁裝藥放炮。3、爆破管理，放炮員必須由培訓(xùn)考試合格人員擔(dān)任，必須持證上崗，放炮作業(yè)符合規(guī)程要求，放炮撤人距離直巷100米，彎巷75米，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制，對(duì)所有能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的入口當(dāng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)派專(zhuān)人設(shè)置好警戒。4、掘進(jìn)頭煤質(zhì)松軟，必須先注水后掘進(jìn)，局部破底或挑頂時(shí)，要用風(fēng)鎬施工，若巖石堅(jiān)硬必須放炮時(shí)，經(jīng)跟班技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)鑒定，確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)完好后方準(zhǔn)爆破，但要嚴(yán)格控制藥量，每次爆破不得超

28、過(guò)5個(gè)眼，每孔裝藥不得超過(guò)100g。5、嚴(yán)禁放明炮和糊炮。6、放炮前，班組長(zhǎng)派專(zhuān)人設(shè)置警戒，把住任何可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道。7、放炮前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令，并執(zhí)行回頭看制度。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”換牌放炮制度。8、放炮后，待炮煙吹散后，放炮員、班長(zhǎng)、瓦檢員必須首先檢查放炮地點(diǎn)瓦斯、通風(fēng)、頂板、支架、拒炮、殘炮等情況，如有危險(xiǎn)立即處理。9、當(dāng)班裝藥的炮眼，當(dāng)班必須放完，在特殊情況下，當(dāng)班放不完的，當(dāng)班放炮員必須向下一班放炮員現(xiàn)場(chǎng)交代清楚。10、處理瞎炮嚴(yán)禁掏、挖、拉引藥，未處理完不得做與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮

29、眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。11、放炮母線和連接線或直接到電雷管腳線，必須相互扭緊，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。12、放炮后班長(zhǎng)，放

30、炮員先檢查支架安全，對(duì)崩歪扭的支架及時(shí)扶正加固，不安全嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作，如果有冒頂危險(xiǎn)及時(shí)采取措施處理并通知調(diào)度室。13、跟班安全員要嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)不按要求作業(yè)時(shí)，立即停止作業(yè)并向調(diào)度室、安全通風(fēng)科匯報(bào)采取措施處理。14、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”換牌互簽字放炮制度，放炮員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。15、放炮前，必須進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)電阻測(cè)試，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不裝藥”、“十不放炮”制度。16、 炸藥、雷管應(yīng)分別放在炸藥箱和雷管箱內(nèi)，加蓋上鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材的批、領(lǐng)、退制度。 17、加強(qiáng)火工品及放炮工作的現(xiàn)場(chǎng)管理，每月中旬的第一個(gè)星期一組織一次火工品和放炮現(xiàn)場(chǎng)管理專(zhuān)業(yè)檢查，杜絕違章放炮。1

31、8、嚴(yán)禁使用煤粉等易燃品代替炮泥。19、必須使用乳化炸藥。20、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程或安全措施中的炮眼布置、裝藥量、炮泥充填等規(guī)定，任何人不得隨意增大裝藥量。21、放炮工作嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，裝藥時(shí)雷管腳線短接牢固，不得拴在鋼柱上，母線的聯(lián)接必須由放炮員操作。22、隊(duì)班組長(zhǎng)、背藥工、放炮員助手、安檢員、放炮員、庫(kù)管員每半年接收一次礦組織的放炮管理專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，由培訓(xùn)科建立培訓(xùn)檔案，對(duì)不參加人員吊消其合格證件。三、“一通三防”管理措施1、通風(fēng)科必須派人負(fù)責(zé)管理通風(fēng)設(shè)施，確保掘進(jìn)頭風(fēng)量和通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛、無(wú)死彎、不漏風(fēng)、不落地接口嚴(yán)密，風(fēng)筒口距迎頭煤巷不得超過(guò)5米，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)和損壞及時(shí)

32、修補(bǔ)或更換。2、煤巷掘進(jìn)頭必須配備專(zhuān)職瓦檢員和通風(fēng)工，按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?，正常情況下，每班檢查不少于3次，并向調(diào)度室匯報(bào)作好記錄。3、掘進(jìn)頭班組長(zhǎng)必須佩戴便攜式瓦斯檢測(cè)儀，垂直掛在距迎頭5米的巷道無(wú)風(fēng)筒一幫，懸掛高度離梁不超過(guò)0.3米，距巷道側(cè)幫不小于0.2m，隨時(shí)檢查瓦斯，放炮前必須將瓦斯檢測(cè)儀撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)防崩壞。4、無(wú)故不能停風(fēng)，如必須停風(fēng)應(yīng)先通知施工隊(duì)，嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)撤人制度，因故障停風(fēng)或其它原因造成瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，應(yīng)停止電鉆打眼，進(jìn)行處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，跟班負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)必須停工撤人，切斷電源，安全員監(jiān)督檢查落實(shí)，送風(fēng)時(shí)必須由瓦檢員操作，并執(zhí)行有關(guān)瓦斯排放制度，禁止

33、一風(fēng)吹和其它人員盲目送風(fēng)。5、下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。6、掘進(jìn)工作面內(nèi)電器設(shè)備消滅失爆，并做到“三無(wú)四有”、“兩齊、三全、三堅(jiān)持”。7、嚴(yán)禁在井下拆裝礦燈，嚴(yán)禁在井下帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備。8、嚴(yán)禁在井下用手鎬等工具敲擊金屬制品，防止產(chǎn)生火花。9、進(jìn)入煤巷或半煤巷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程有關(guān)煤巷管理規(guī)定，實(shí)現(xiàn)裝備系列化“雙風(fēng)機(jī)、雙電源，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”等。10、發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常、頂鉆、噴鉆、層埋紊亂等突出預(yù)兆時(shí)，班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按瓦斯事故避災(zāi)路線撤出，并報(bào)告礦調(diào)度室。11.局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯

34、，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且符合規(guī)程第一百二十九條開(kāi)起局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)起局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（1）、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。（2）、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3.0%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（3）、在排放瓦斯過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)聽(tīng)從調(diào)度室指揮。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?/p>

35、不超過(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。12.瓦斯安全檢查員要認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查和請(qǐng)示報(bào)告制度，所有采掘工作面每班至少檢查三次,并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯記錄牌板。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，安全檢查員有權(quán)停止生產(chǎn)，并迅速報(bào)告調(diào)度室、安質(zhì)科和通風(fēng)科，采取措施進(jìn)行處理，瓦斯檢查要做到牌板、記錄本、班報(bào)“三對(duì)照”。13.所有采掘工作面每班必須設(shè)專(zhuān)職瓦斯安全檢查員隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛龋F(xiàn)場(chǎng)交接班，通風(fēng)調(diào)度對(duì)各采掘點(diǎn)每班至少進(jìn)行一次反向調(diào)度。14.防止電器引起火花，正確選用電纜和熔斷絲(片)，所有電氣設(shè)備要有綜合保護(hù)裝置，電纜不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”

36、和“明接頭”。 15.防止摩擦起火，井下所有電機(jī)設(shè)備應(yīng)保養(yǎng)好，及時(shí)加注潤(rùn)滑劑，隨時(shí)清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾浮煤，以利散熱。四、探放水管理措施 從初步設(shè)計(jì)分析的情況來(lái)看，本區(qū)掘進(jìn)期間有透水異常區(qū)，在施工過(guò)程中要堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。所有施工人員，都必須掌握透水預(yù)兆特征，熟悉出水預(yù)兆、避災(zāi)路線和自救常識(shí)，井下要標(biāo)明避災(zāi)路線并貫徹到每個(gè)職工中。如發(fā)生突水預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告并派人監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。如發(fā)生透水事故時(shí)，在場(chǎng)人員應(yīng)盡量了解或判斷事故的地點(diǎn)和災(zāi)害程度，在保證人員安全的情況下，應(yīng)迅速組織搶救，若無(wú)法搶救時(shí)，應(yīng)有組織地沿著規(guī)定的避災(zāi)路

37、線避開(kāi)壓力水頭撤退到安全地區(qū)。掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、淋水加大，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水等突水征兆和主排水設(shè)備故障時(shí)，必須停止作業(yè)按水災(zāi)撤退路線，撤出人員至安全地點(diǎn)向調(diào)度室匯報(bào)，聽(tīng)候指示進(jìn)行處理。機(jī)電科加強(qiáng)排水設(shè)備的檢修，水倉(cāng)要及時(shí)清挖，要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保證排水陣地完好。生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)提前預(yù)報(bào)施工地點(diǎn)的水文地質(zhì)情況，以便采取措施，堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的原則。五、機(jī)電設(shè)備管理措施1、機(jī)電設(shè)備檢查、維護(hù)和調(diào)整必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第488、489、490、491條之規(guī)定。2、機(jī)電設(shè)備安全操作措施由機(jī)電科制定下發(fā)。3、空壓機(jī)管理按煤礦安全規(guī)程第437、438、

38、439條規(guī)定執(zhí)行。4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，機(jī)電減速器不得缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。5、非專(zhuān)職人員不得操作電器設(shè)備。6、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電器設(shè)備、檢修或搬遷電器設(shè)備前必須切斷電源，必須檢查瓦斯在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，方可檢修放電，并用完好的同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。7、所有開(kāi)關(guān)手把在斷電后都應(yīng)閉鎖，并掛“有人工作，禁止送電”牌，只有執(zhí)行此操作的工作人員才有權(quán)取掉此牌送電。8、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限時(shí)處理電器設(shè)備。9、電氣設(shè)備安裝要按供電系統(tǒng)圖施工，五小電氣要牌版化，開(kāi)關(guān)要上架，信號(hào)要齊全，準(zhǔn)確可靠。10、安全供電要做到“三無(wú)、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持”。機(jī)電設(shè)備不能超負(fù)荷運(yùn)行。 11.電工檢修或搬

39、運(yùn)電氣設(shè)備前，必須先切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)電后方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。 12.防爆電氣設(shè)備在入井前，應(yīng)由指定的經(jīng)礦務(wù)局考試合格的防爆檢查員檢查“產(chǎn)品合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及其安全性能，取得合格證后方準(zhǔn)入井。 13.新安裝及檢修后的機(jī)電設(shè)備要經(jīng)嚴(yán)格的驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格或未經(jīng)驗(yàn)收的設(shè)備，不能投入運(yùn)行。 14.各單位檢修與通風(fēng)有關(guān)的電氣設(shè)備時(shí)，必須依次向機(jī)電、通風(fēng)科、調(diào)度室審批“停電申請(qǐng)書(shū)”，嚴(yán)格執(zhí)行停電、檢查瓦斯、驗(yàn)電、放電、接地制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備；高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有施工措施。操作高壓

40、電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須使用絕緣用具。15.所有的機(jī)電設(shè)備要建立使用維護(hù)責(zé)任制，要包機(jī)到人，制定定期檢修制度。設(shè)備完好率不低于90，并制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。 16.完善崗位責(zé)任制，電工應(yīng)每日對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的隔爆性能檢查一次，機(jī)電科發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，特殊區(qū)域要制訂專(zhuān)項(xiàng)檢查措施。 17.人員可能觸及的各種機(jī)電設(shè)備的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分均要安裝防護(hù)罩，膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)要信號(hào)齊全，工作面撥皮帶、掐溜子時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。18.各機(jī)電特殊工種人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并取得合格證，方可上崗。各機(jī)電崗位必須按要求配齊安全防護(hù)設(shè)施。19.做好預(yù)防性檢修、試驗(yàn)、測(cè)試、停產(chǎn)檢修工作，將機(jī)電事故消滅在萌芽狀態(tài)。六、提升運(yùn)輸管理措施1、溜子司機(jī)、皮帶司機(jī)必須持證上崗，溜子皮帶安裝必須符合相關(guān)規(guī)定。