深坑支護(hù)方案

1、1、 工程概況亞洲鋁業(yè)（中國）有限公司40 萬噸鋁板帶項(xiàng)目的熔鑄車間、熱軋車間、冷軋車間內(nèi)分別設(shè)置有熔鑄鑄造系統(tǒng)、熱軋加熱爐系統(tǒng)、熱初軋機(jī)組、重剪機(jī)組、五連熱精軋機(jī)組、五連冷軋機(jī)組、單冷軋機(jī)組等大型設(shè)備，該部分設(shè)備基礎(chǔ)埋置深度由2米到10米不等，部分基礎(chǔ)坑尚有22米深的深井，為保證以上設(shè)備工藝要求，相關(guān)的廠房柱基礎(chǔ)坑的標(biāo)高也相應(yīng)較深，甚至比設(shè)備基礎(chǔ)坑還深。同一基坑設(shè)計(jì)深度變化也較大，根據(jù)其相對(duì)位置和工作特殊性每一組基坑又可分為若干個(gè)小基坑。以上深坑支護(hù)設(shè)計(jì)由佛山市南海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)，我單位承擔(dān)該部分的施工。主要工程量見下表（估算）：?jiǎn)挝还こ袒泳幪?hào)項(xiàng)目工作量備注單位工程基坑編號(hào)項(xiàng)目工

2、作量備注熔鑄車間熔鑄爐系統(tǒng)基坑1-11-4攪拌樁79046m熱粗軋機(jī)組基坑2-2攪拌樁20149m土方開挖9720m3土方開挖7140m3內(nèi)支撐內(nèi)支撐降水井680m降水井158抹面7633抹面1404壓頂梁1557壓頂梁224高壓旋噴3771m高壓旋噴640m降水臺(tái)班14472班工作四個(gè)月降水臺(tái)班3564班工作四個(gè)月其它其它熱軋加熱爐系統(tǒng)基坑2-1攪拌樁34020m熱軋縱剪機(jī)組基坑2-3攪拌樁24225m土方開挖2200m3土方開挖2217m3內(nèi)支撐內(nèi)支撐降水井180m降水井144m抹面1404抹面1080壓頂梁389壓頂梁198高壓旋噴200m高壓旋噴300m降水臺(tái)班3240班工作四個(gè)月降水

3、臺(tái)班2916班工作三個(gè)月其它其它五連熱精軋機(jī)機(jī)組2-4基坑攪拌樁28285m五連冷軋機(jī)機(jī)組3-1攪拌樁33856土方開挖10597m3土方開挖3500m3內(nèi)支撐內(nèi)支撐降水井180m降水井198m抹面2160抹面1749壓頂梁384壓頂梁396高壓旋噴500m高壓旋噴600m降水臺(tái)班8424班工作六個(gè)月降水臺(tái)班3564班工作四個(gè)月其它其它單冷軋機(jī)機(jī)組3-2基坑攪拌樁33420m熔鑄井-22m部分沉井（另見專業(yè)方案）土方開挖9825m3內(nèi)支撐降水井264m抹面1230壓頂梁422高壓旋噴750m降水臺(tái)班4455班工作四個(gè)月其它2、編制依據(jù)1）廣州地質(zhì)基礎(chǔ)工程公司編制的亞洲鋁業(yè)（中國）有限公司40萬

4、噸鋁板帶工程巖土工程勘察報(bào)告；2）廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）；3）中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；4）中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；5）中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；6）中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）；7）中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；8）中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）；9）佛山市南海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)有限公司亞洲鋁業(yè)鋁板帶項(xiàng)目基坑支護(hù)施

5、工圖。3、工程特點(diǎn)1）地層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)詳見亞洲鋁業(yè)（中國）有限公司40萬噸鋁板帶工程巖土工程勘察報(bào)告；2）基坑開挖深淺不一，最大深度達(dá)22米，且無明顯規(guī)律，開挖工藝比一般基坑復(fù)雜；3）據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地下水位埋深較小，僅為0.3米。主要含水層為中粗砂層強(qiáng)風(fēng)化砂巖層和石灰?guī)r層。中粗砂層為含水強(qiáng)透水層，具有弱承壓性；賦存于強(qiáng)風(fēng)化砂巖層和石灰?guī)r層中的地下水為承壓水。因此截水是本工程的關(guān)鍵；4）利用周邊無建筑物的有利條件，可采用放坡降低基坑支護(hù)成本。4施工部署考慮深坑支護(hù)施工的作用和特點(diǎn)，要求確保達(dá)到止水、安全和有利于廠房施工及設(shè)備基礎(chǔ)施工的同時(shí)，尚應(yīng)滿足工期和質(zhì)量以及節(jié)約成本的要求。初步考慮在廠房靜壓管樁打

6、完后，進(jìn)行深層水泥攪拌樁和高壓旋噴止水帷幕施工，這樣對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)聯(lián)部分的廠房深基礎(chǔ)的預(yù)制管樁起到保護(hù)作用，不會(huì)為廠房深基承臺(tái)施工時(shí)因處在淤泥、砂質(zhì)泥巖或流沙、管涌砂涌、溶洞等而引起管樁位移。在攪拌樁和高壓旋噴止水板達(dá)到強(qiáng)度后，開始進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)深坑土方開挖和支護(hù)施工，將設(shè)備基礎(chǔ)深坑支護(hù)也作為廠房樁基承臺(tái)施工的上部分的支護(hù)；待設(shè)備基礎(chǔ)深坑支護(hù)完畢，接著進(jìn)行與設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)聯(lián)部分的廠房深基礎(chǔ)的土方開挖、支護(hù)和承臺(tái)施工（不受設(shè)備基礎(chǔ)深坑支護(hù)施工影響的廠房基礎(chǔ)和柱可在攪拌樁施工前進(jìn)行施工）；與設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)聯(lián)部分的廠房深基礎(chǔ)的土方開挖、支護(hù)和承臺(tái)施工完成后，須將部分設(shè)備基礎(chǔ)坑進(jìn)行回填土、分層壓實(shí)回填到原自

7、然地面標(biāo)高，將該回填土區(qū)作為廠房柱預(yù)制場(chǎng)地、預(yù)制柱和鋼結(jié)構(gòu)吊裝和運(yùn)輸?shù)缆?；等到廠房屋面全部吊裝完成后，再重新開挖設(shè)備基礎(chǔ)坑，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工。針對(duì)以上特點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行以下部署：1）按照基坑支護(hù)施工圖紙要求，根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，對(duì)于熔鑄鑄造系統(tǒng)、熱軋加熱爐系統(tǒng)、熱初軋機(jī)組、重剪機(jī)組、五連熱精軋機(jī)組、五連冷軋機(jī)組、單冷軋機(jī)組等大型設(shè)備基礎(chǔ)坑，主要考慮采用深層攪拌樁重力式擋土墻（擋土、止水雙重作用）、并結(jié)合放坡（卸載）和較深部分用高壓注漿封底及結(jié)合鋼板樁內(nèi)支撐相結(jié)合的支護(hù)方法（對(duì)于五連冷軋機(jī)組，采用三六排攪拌樁，待攪拌樁施工完達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度1Mpa后，再進(jìn)行坑內(nèi)施工，坑內(nèi)放坡施工到7.5m時(shí)

8、，按圖示位置對(duì)局部較深部分用鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)；對(duì)于熔鑄系統(tǒng)的4個(gè)1.5m圓型鑄造井，則采用沉井法施工）；2）以擋土和截水為目的的方案采用多排深層攪拌樁；以截水為主要目的的則采用雙排深層攪拌樁。如開挖深度在45米的基坑，采用34排深層攪拌樁和放坡相結(jié)合； 3）對(duì)于基坑設(shè)計(jì)深度在10米左右的，綜合考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求，采用若干排深層攪拌樁、內(nèi)支撐與鉆孔樁相結(jié)合使用；4）同一基坑開挖標(biāo)高不一，且較深部位主要集中在中部。施工時(shí)就相當(dāng)于放坡，故部分基坑的重點(diǎn)是截水；5）對(duì)于深層攪拌樁無法處理到的地段，如密實(shí)砂層、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、裂隙發(fā)育的灰?guī)r，將配合高壓旋噴注漿達(dá)到較理想的截水作用；6）本地區(qū)雨水較多，賦存于中粗

9、砂層中的地下水與降雨量密切相關(guān)，故開挖深度大于1.5米者均為本次考慮對(duì)象。區(qū)內(nèi)埋深在0.53米土層以粉質(zhì)粘土為主，故小于1.5米者不單獨(dú)圍護(hù)。7）攪拌樁樁端深入基巖面之上的相對(duì)隔水層粉質(zhì)粘土層，樁長(zhǎng)由該土層底界確定；8）降水井布置在開挖深度大的地段，降水深度隨開挖深度進(jìn)行調(diào)整。由于各土層的滲透系數(shù)不明，降水井點(diǎn)的數(shù)目按實(shí)際情況調(diào)整；9）對(duì)于開挖深度在10米左右的局部地段，采用高壓旋噴注漿封底，阻隔地下水，以預(yù)防基坑隆起和保證基坑抗?jié)B穩(wěn)定。5、主要項(xiàng)目施工方法（沉井施工法另行單獨(dú)編制施工方案）1）、深層攪拌樁水泥土攪拌樁系利用水泥做固化劑，通過深層攪拌機(jī)在地基深部，就地將軟土和固化劑（漿體）強(qiáng)制

10、攪拌拌和，利用固化劑和軟土發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使凝結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性好和較高強(qiáng)度的水泥加固體，與天然地基形成復(fù)合地基。其加固原理是：水泥加固土由于水泥用量少，水泥水化反應(yīng)完全是在土的圍繞下產(chǎn)生的，凝結(jié)速度比在砼緩慢。水泥與軟粘土拌和后，水泥礦物和土中的水分發(fā)生強(qiáng)烈的水解和水化反應(yīng)，同時(shí)從溶液中分解出氫氧化鈣生成硅酸三鈣（3Ca·Al2O3）、鐵鋁酸四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3）、硫酸鈣（CaSO4）等水化物，有的自身繼續(xù)硬化形成水泥石骨架，有的則因有活性的土進(jìn)行離子交換和團(tuán)粒反應(yīng)、硬凝反應(yīng)和碳酸化作用等，使土顆粒固結(jié)、結(jié)團(tuán)，顆粒間形成堅(jiān)固的聯(lián)結(jié)

11、，并具有一定的強(qiáng)度。a、 特點(diǎn)及適用范圍深層攪拌樁的特點(diǎn)是：在地基加固過程中無振動(dòng)、無噪音，對(duì)環(huán)境無污染；對(duì)土無側(cè)向擠壓，對(duì)鄰近建筑物影響很?。豢砂唇ㄖ镆笞鞒芍鶢?、壁狀、塊狀；可有效地提高地基強(qiáng)度（當(dāng)水泥摻量為8%和10%時(shí)，加固體強(qiáng)度分別為0.24和0.65MPa，而天然軟土地基強(qiáng)度僅為0.006MPa）；同時(shí)施工期較短，造價(jià)低廉，效益顯著。本法適用于加固較深較厚的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力不大于120KPa的粘性土地基，對(duì)超軟土效果更為顯著。在深坑開挖時(shí)用于防止坑壁及邊坡塌滑、坑底隆起等，以及作地下防滲墻等工程上。b、 樁平面布置及樁長(zhǎng)樁平面布置見深坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖紙

12、，攪拌樁應(yīng)入粉質(zhì)粘土層23m，預(yù)計(jì)樁長(zhǎng)1016m。c、 機(jī)具設(shè)備及材料要求水泥土攪拌樁的主要施工設(shè)備為葉片噴漿方式的GZB-600型深層攪拌機(jī)。它是利用進(jìn)口鉆機(jī)改裝的單攪拌軸、葉片噴漿方式的攪拌機(jī)。它包括：動(dòng)力部分：兩臺(tái)30KW電機(jī)，各自連接一臺(tái)2K-H行星齒輪減速器；攪拌軸與輸漿管；單軸葉片噴漿方式是使水泥漿由空軸經(jīng)攪拌頭葉片，沿著旋轉(zhuǎn)方向輸入土中，攪拌軸外徑129，軸內(nèi)輸漿管外徑76；攪拌頭：在攪拌頭上分別設(shè)置攪拌葉片和噴漿葉片，兩層葉片相距500，成樁直徑600，噴漿葉片上開有3個(gè)尺寸相同的噴漿口。其配套設(shè)備主要有PMZ-15型灰漿計(jì)量配料裝置。由灰漿攪拌機(jī)兩臺(tái)（容積各為500L）、集料

13、斗（容積0.18m3）、灰漿泵組成。電磁流量計(jì)等。深層攪拌樁加固軟土的固化劑可選用水泥、摻入量一般為加固土重的7%15%，每加固1 m3土體摻入水泥約110160Kg。具體由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。d、 施工工藝要點(diǎn) （1）、深層攪拌樁的施工工藝流程：定位下沉深計(jì)深度噴漿攪拌提升原位重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升攪拌完成形成加固體。（2）深層攪拌樁的施工程序?yàn)椋荷顚訑嚢铏C(jī)定位預(yù)拌下沉配制水泥漿噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)清洗移至下一根樁重復(fù)以上工序。（3）攪拌樁施工前，先將基坑內(nèi)標(biāo)高和攪拌樁位置標(biāo)高整體開挖到2.5m。在此標(biāo)高處施工攪拌樁。場(chǎng)地應(yīng)先整平，清除樁位處地上、地下一切障

14、礙物（包括大石塊、樹根和生活垃等）。開挖第一級(jí)即2.5m以上部分土方時(shí)，按1：1.67比例放坡進(jìn)行，所挖土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨清。場(chǎng)地因清淤造成的低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，不得用雜填土回填。（4）施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定攪拌樁的配合比。（5）施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.380.75m/min的速度沉至要求加固深度；再以0.30.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開動(dòng)砂漿泵將砂漿從深層

15、攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過程。用同樣方法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字型，一根接一根搭接，相搭接寬度宜大于100，以增強(qiáng)其整體性，即成壁狀加固體，幾個(gè)壁狀加固體連成一片，即成塊狀。（6）施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向梁的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送連續(xù)。（7）攪拌機(jī)預(yù)拌下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量

16、沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。（8）每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。e、質(zhì)量控制（1）施工前應(yīng)檢查水泥及外加劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機(jī)工作性能、各種計(jì)量設(shè)備（主要是水泥流量計(jì)及其它計(jì)量裝置）完好程度。（2）施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度，水泥漿或水泥注入量，攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高。（3）施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。（4）進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對(duì)支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件，試件可鉆孔取芯，或其他方法取樣。（5）對(duì)不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。（6）深層攪拌樁質(zhì)量

17、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表深層攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求鉆孔取芯，或其他規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高10050水準(zhǔn)儀（最上部500不計(jì)入）4樁位偏差50用鋼尺量5樁徑0.4D用鋼尺量（D：樁徑）6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接200用鋼尺量F、施工注意事項(xiàng)： 采用噴攪兩個(gè)回次。攪拌樁的施工順序及制作嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行；深層攪拌樁水泥摻加量應(yīng)18%（約65/m），采用

18、425#普通硅酸鹽水泥。并在砂層分布地段摻入水泥重量0.05%的三乙醇胺和水泥重量0.2%木質(zhì)素黃酸鈣（均為速凝劑）。攪拌樁28天齡期單軸抗壓強(qiáng)度應(yīng)1Mpa，水泥漿的水灰比為0.450.60，注漿壓力為0.40.6 Mpa。每根攪拌樁樁頂插22長(zhǎng)2.5m鋼筋兩條，上端錨入壓頂板200500； 為保證水泥攪拌樁的共同作用，在水泥攪拌樁頂設(shè)現(xiàn)澆水泥板200厚，板內(nèi)配雙層雙向10200鋼筋網(wǎng)； 盡量先施工基坑內(nèi)和基坑外周邊的工程樁，然后才施工攪拌樁；若無法避免，兩者距離10m，以免造成對(duì)攪拌樁質(zhì)量的破壞； 如遇密實(shí)砂層，攪拌樁難以施工時(shí)，則采用高壓旋噴注漿作補(bǔ)充； 對(duì)于三排攪拌樁，為防止砂層中地下水

19、流動(dòng)的不良影響，先施工最外一排的攪拌樁，待耦合后，方可施工靠?jī)?nèi)的攪拌樁； 淤泥、淤泥質(zhì)土地段，應(yīng)增加一攪拌回次； 質(zhì)量檢驗(yàn)：首期樁施工后，應(yīng)盡快組織雙管單動(dòng)取樣器鉆芯檢查，重點(diǎn)是樁的邊緣部分，以及樁間的搭接部分。2）、高壓旋噴高壓旋噴封底止水帷幕即采用高壓噴射注漿法形成的用來支擋和止水的旋噴封底板。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)僅對(duì)局部地段施工高壓旋噴孔。A、施工工藝一般是用工程鉆機(jī)成孔至設(shè)計(jì)處理深度后，用高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置，通過安裝在鉆機(jī)鉆桿桿端的特殊噴嘴，向周圍土體噴射化學(xué)漿液（一般使用水泥漿液），同時(shí)鉆桿以一定的速度漸漸向上提升，高壓射流使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)遭到破壞，并使土與化學(xué)漿液混合、膠結(jié)、硬化

20、，在地基土中形成尺寸一定的底板。B、噴射漿液、噴射注漿材料及配方噴射注漿材料可分為水泥系漿液和化學(xué)漿液兩大類。目前廣泛采用水泥系漿液。水泥系漿液的類型較多，隨地質(zhì)條件不同，漿液材料各異。本工程地下水豐富，要求止水帷幕有一定的防滲性。高壓旋噴采用二重管法。水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，旋噴體水泥摻入量30%；摻入水泥重量0.05%的三乙醇胺，水灰比為1：1；注漿壓力20Mpa，漿液噴射量4070L/min，空氣壓力0.7Mpa，空氣噴射量12m3/min，提升速度1020/min；旋噴樁的單軸抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于1Mpa。、漿液量計(jì)算漿液量常用下列兩種方法的計(jì)算結(jié)果，選用其大值。體積法：Q=0785

21、D2SK1L1（1+）+ D2kK2L2噴量法Q= L1q（1+）/式中：Q需用總漿量（m3）；K1填充率 ，與注漿管類型、加固直徑、土質(zhì)等有關(guān)，一般取07509；K2未旋噴部分土的填充率；一般取05075；損失系數(shù)，一般取0102；Ds、Dk注漿或旋噴體直徑（m）；L1、 L2已旋噴和未旋噴部分長(zhǎng)度（m）；q單位時(shí)間噴漿量（m3/min）；噴嘴上升速度（m/min）。C、設(shè)計(jì)計(jì)算固結(jié)體強(qiáng)度固結(jié)體強(qiáng)度主要取決于下列因素：原地土質(zhì)；噴射材料與水灰比；注漿管類型和提升速度；單位時(shí)間注漿量。因此，也必須通過現(xiàn)場(chǎng)噴射試驗(yàn)后采樣測(cè)試來確定固結(jié)體的強(qiáng)度和滲透性等性質(zhì)。變形模量止水范圍內(nèi)復(fù)合土層以及下臥層地

22、基變形值應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定計(jì)算。高壓旋噴注漿用于深基坑防水帷幕時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的土壓力和防滲要求進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。、噴射孔間距及布置本項(xiàng)目?jī)H對(duì)局部地段施工高壓旋噴孔，高壓旋噴孔在鉆到珠基高程11m時(shí)開始以20Mpa的壓力注漿，注漿深度到19m。噴射孔間距布置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。最好按雙排或三排布孔。D、高壓旋噴施工方法1）高壓旋噴施工程序?yàn)椋恒@機(jī)就位；鉆孔；插管；噴射作業(yè)；拔管；清洗器具；移開機(jī)具；回填注漿。2）高壓噴射技術(shù)參數(shù)國內(nèi)采用的高壓噴射注漿技術(shù)參數(shù)見表名稱技術(shù)參數(shù)單管法二重管法三重管法水壓力（MPa）流量（L/min）噴嘴孔徑（mm）噴嘴個(gè)數(shù)-

23、20308012023212空氣壓力（MPa）流量（L/min）噴嘴間隙（mm）-071212050705213漿液壓力（MPa）流量（L/min）噴嘴孔徑（mm）噴嘴個(gè)數(shù)2080120232208012023120537015081412注漿管提升速度（cm/min）旋轉(zhuǎn)速度（r/min）外徑（mm）20252042、501020102042、50、75714111875、903）操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于05°；噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通

24、道和噴嘴內(nèi)不得有雜物；要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前用一層槊料薄膜包扎好；噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開動(dòng)順序。以二重管為例，應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動(dòng)高壓泵，然后同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)、水暢通后即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動(dòng)注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量和泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲(chǔ)漿桶，開始注漿。待估算水泥漿的前鋒已流出噴頭后，才可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿；根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制噴射技術(shù)參數(shù)，注意冒漿情況的觀察，并做好記錄；噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)注

25、漿時(shí)，開機(jī)順序也要遵循第條的規(guī)定。同時(shí)開始噴射注漿的孔段要與前段搭接0.1m，防止固結(jié)體脫節(jié)；噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，即可停風(fēng)、停水，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿管的吸水管移至清水箱，抽吸定量清水將注漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵；卸下的注漿管，應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。壓力管路和高壓泵管路也要分別送風(fēng)、送水沖洗干凈；噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌。并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥土或雜物進(jìn)入；所用水泥漿

26、、水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定不得隨意更改。禁止使用受潮或過期的水泥。在噴射注漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀； 為了加大固結(jié)體尺寸，或?qū)ι顚佑餐翞榱吮苊夤探Y(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施。也可采用復(fù)噴工藝：第一次噴射（初噴）時(shí)，不注水泥漿；初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進(jìn)行第二次噴射（復(fù)噴）；在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用二管注漿時(shí)，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象；超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻

27、加適量速凝劑或增大注漿量；如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時(shí)，冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量，但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%；對(duì)冒漿應(yīng)妥善處理，及時(shí)清除沉淀的泥渣。E、質(zhì)量檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)內(nèi)容固結(jié)體的整體性、均勻性和垂直度；加固長(zhǎng)度與寬度；強(qiáng)度特性（水平推力和抗?jié)B性）；耐久性和溶蝕性能。2）檢驗(yàn)方法壓力注水滲透試驗(yàn)。3）降水井由于本工程地下水位較高（地下0.3m）和每個(gè)建（構(gòu)）筑物樁基的特點(diǎn)擬采用輕型井點(diǎn)降水，如不能滿足施工要求采用深井井點(diǎn)降水（根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、滲透系數(shù)確定降水方法）。 在基坑的四周設(shè)井點(diǎn)管深入含水層內(nèi)，并與集水總管連接，

28、集水總管再與真空泵和離心水泵連接，井點(diǎn)管采用55mm的鋼管，長(zhǎng)高6米，管下端配濾管和管尖，井點(diǎn)管成孔采用沖孔機(jī)械成孔，將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點(diǎn)管，井點(diǎn)管在地面1米的深度內(nèi)，用粘土填實(shí)，以防漏氣，井點(diǎn)在使用時(shí)，應(yīng)備雙電源。500二級(jí)輕型降水井管降水曲線一級(jí)輕型降水井管基坑底標(biāo)高水泵集水總管基坑降水示意圖對(duì)于廠房柱和部分設(shè)備基礎(chǔ)淺基坑，采用輕型井點(diǎn)降水；對(duì)于廠房柱和熱軋、冷軋機(jī)基礎(chǔ)、縱剪機(jī)基礎(chǔ)、熔鑄井、旋渦沉淀池、地下油庫、地下室等深基坑，采用深井井點(diǎn)降水。深、淺井點(diǎn)降水井點(diǎn)布置見施工圖紙井點(diǎn)布置圖。地質(zhì)部門應(yīng)提供地下水文資料，尤其是提供地下水的滲透系數(shù)，以便計(jì)劃井管的數(shù)量和深度、潛水泵的規(guī)格和型

29、號(hào)；為了便于檢查降水效果，分別在熱軋、冷軋和熔鑄井區(qū)各設(shè)置降水檢查井，降水檢查井布置見施工圖紙檢查井布置圖。降水20天后，即開始基礎(chǔ)開挖。 降水井的井深應(yīng)圓正、豎直；井身直徑應(yīng)達(dá)到或大于設(shè)計(jì)井徑；實(shí)際井深與設(shè)計(jì)井深偏差宜小于50；頂角的偏差不得超過1°； 下置井管時(shí)應(yīng)直立于井中心，其傾角度應(yīng)1°；井管安裝后，應(yīng)及時(shí)沿井管四周均勻連續(xù)填入濾料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入料、深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)找出原因，加以排除； 降水井填濾料封閉外圍后，應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣洗井或活塞與壓縮空氣聯(lián)合洗井；洗井效果的檢查，宜滿足抽出水的含砂率接近1/50000（體積比）；洗井結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)； 基坑內(nèi)降

30、水井的深度應(yīng)控制在開挖面以下1.01.5m，降水后的水面標(biāo)高最終達(dá)到基坑底面以下0.51.0m； 深井井點(diǎn)降水井間距、排距均為20m。 4）、基坑開挖深坑基礎(chǔ)土方量大，工期緊，采取機(jī)械大開挖，配合人工開挖并清底的方法。施工安排為：第一次開挖在攪拌樁施工前進(jìn)行。即待第一級(jí)按圖紙放坡機(jī)械大開挖基坑至2.5m，在本標(biāo)高處施工攪拌樁和高壓旋噴孔；待攪拌樁施工完達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度1Mpa后，再進(jìn)行下一步基坑開挖施工，該下部分采用兩層機(jī)械接力開挖，開挖前先挖出留出車輛運(yùn)土坡道，挖到設(shè)備基礎(chǔ)底部預(yù)留200300人工清底。（對(duì)于五連冷軋基坑，則坑內(nèi)放坡施工到7.5m時(shí)，按圖紙所示尺寸對(duì)局部較深部分用鋼板樁進(jìn)行圍護(hù)，

31、采用人工開挖。）土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖,自卸汽車運(yùn)土。石方用控制松動(dòng)爆破的辦法,并配合挖掘機(jī)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高；機(jī)械開挖土方按圖紙要求放坡。坡底外邊線比設(shè)計(jì)底板放寬1.2m，相鄰標(biāo)高變化處標(biāo)高差小于1.5m處按45o度開坡，大于或等于1.5m處按60o開坡，支模時(shí)用造型砼填充。機(jī)械開挖均預(yù)留200300mm厚土層，用人工清理和修坡，避免超挖和基底土擾動(dòng)。凡因機(jī)械開挖或松動(dòng)控制爆破造成基底局部土遭到擾動(dòng)，均需將松土挖除,用C15砼填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方施工詳見土方開挖圖 土方開挖注意事項(xiàng)首先做好如下開挖準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，搞清基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，掌握各項(xiàng)

32、技術(shù)要求，研究好開挖程序。繪制好土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。根據(jù)設(shè)置的內(nèi)控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線。測(cè)量開挖基坑上部邊線和底部連線的位置和標(biāo)高。修筑挖土和卸土場(chǎng)地的道路，作好排水設(shè)施，做好土方平衡，堆放區(qū)及填壓區(qū)滿足運(yùn)距最短，卸土與輾壓平衡。挖土機(jī)、推土機(jī)和運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)入挖土作業(yè)區(qū)，進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)行。調(diào)配車輛和施工人員，組織安排好作業(yè)班次。 其次是在施工過程中做好加強(qiáng)檢查與及時(shí)組織驗(yàn)槽工作。當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，應(yīng)由設(shè)計(jì)、業(yè)主、地勘、監(jiān)理、施工等部門共同進(jìn)行鑒定

33、、驗(yàn)槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，及時(shí)填寫出隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理交接手續(xù)，及時(shí)進(jìn)行墊層封閉坑底，墊層要做到基坑滿封閉。基坑中工程樁樁頭處理應(yīng)在墊層施工完成后進(jìn)行。同時(shí)注意加強(qiáng)基坑土的保護(hù)，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷，造成裂縫，影響工程質(zhì)量。當(dāng)基底不能很快澆注砼墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)留1015cm厚的土層暫不挖去，以保護(hù)基土不被破壞，待墊層施工時(shí)，再挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。據(jù)地質(zhì)資料顯示，該區(qū)域上部回填土長(zhǎng)期暴露易風(fēng)化，下部淤泥質(zhì)土雨水浸泡易塌方，因此，應(yīng)加快施工進(jìn)度，盡量縮短地基暴露時(shí)間，防止暴曬和雨水

34、浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)；。 還要做好施工時(shí)的技術(shù)及組織管理工作 、基坑開挖應(yīng)遵循時(shí)空效應(yīng)原理，根據(jù)地質(zhì)條件采用相應(yīng)的開挖方式，一般應(yīng)分層開挖，運(yùn)土、推土與挖土相結(jié)合，嚴(yán)禁超挖。應(yīng)采用“分層、分區(qū)、分塊、分段開挖，留土護(hù)壁”等開挖方式。由于設(shè)備基礎(chǔ)底板標(biāo)高不一，開挖次序一般采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。開挖方式采取挖土機(jī)前方挖土，一側(cè)或兩側(cè)裝車，盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時(shí)間。卸土角度以60度為宜，避免最大半徑和最大高度卸土；開挖深度超過挖掘機(jī)最大挖掘深度時(shí)，宜分23層開挖，并修筑10%15%的坡道，以便通行；對(duì)于局部邊角部位，機(jī)械開挖不到，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑

35、范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走；挖土機(jī)、汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆防玫叵率?、輥道基礎(chǔ)提前挖去土方后作為地下運(yùn)輸通道以減少開挖土方量和增加地基處理時(shí)的造型填充砼量。 、巖石地基開挖，采用打眼放炮的方法，采用多炮眼，少藥量分層松動(dòng)爆破；分層清查，每層厚1.2m左右。 、挖土為多機(jī)多人作業(yè)連續(xù)化施工，應(yīng)做好每一環(huán)節(jié)的組織管理和協(xié)調(diào)工作，建立一套完整的指揮系統(tǒng)，按挖土進(jìn)度要求均衡地進(jìn)行施工。機(jī)械操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有車輛必須嚴(yán)格要求按規(guī)定的開行路線行駛，卸土到指定地點(diǎn)。 、做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ鳎蕴岣咄谕梁瓦\(yùn)輸效率。 、分層挖土應(yīng)合理放坡，防止塌方，溜坡或造成機(jī)械傾翻等安全事

36、故。 、認(rèn)真做好降排水，防止基坑長(zhǎng)期浸泡及邊坡塌方。本工程排水除按照上述要求進(jìn)行深井和輕型井點(diǎn)降水外，對(duì)于開挖過程中挖出的溶洞積水和上部地表滯水，擬采取在基坑邊挖明排水溝，四角或?qū)峭诩?，?寸污水泵及時(shí)將積水抽排至公路邊市政雨排水管網(wǎng)（排水溝及集水井位置詳見附圖）。同時(shí)，基坑周邊地面應(yīng)進(jìn)行防水、排水處理，嚴(yán)防雨水等地表水浸入基坑周邊土體。 最后要做好成品保護(hù)及安全工作、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。基坑開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測(cè)檢查；、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近的主廠房基礎(chǔ)，柱子以及必要時(shí)支設(shè)的基坑防護(hù)設(shè)施等發(fā)生下沉和

37、變形，更不得碰撞。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。允許偏差項(xiàng)目見下表： 土方工程允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許值（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺5）、基坑放坡及護(hù)坡基坑開挖時(shí)，嚴(yán)格按照土方開挖圖和要求順序進(jìn)行放坡和開挖；放坡修整后應(yīng)及時(shí)在坡面上掛鐵絲網(wǎng)并以噴射水泥砂漿100厚抹面壓光，用于護(hù)坡；放坡線外圍鋪設(shè)C15素砼地面100厚，并設(shè)400×300磚砌排水溝，排水溝3040m設(shè)一集水井，沉淀砂土應(yīng)及時(shí)清理，防

38、止排水溝堵塞；基坑坡頂起計(jì)6m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆載重物；挖出的土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨清，放坡邊線2m以內(nèi)不得堆土，并不得堆料及停留機(jī)具；放坡線2m以外高度不得大于1.5m。6）、搶險(xiǎn)與加固應(yīng)急預(yù)案基坑開挖前，應(yīng)預(yù)計(jì)事故發(fā)生的可能性，做好基坑搶險(xiǎn)加固的準(zhǔn)備工作，包括基坑監(jiān)測(cè)信息反饋系統(tǒng)的建立；反壓土料的來源及運(yùn)輸；加固用的車輛、機(jī)械、鋼材、水泥、砂包等物品；在挖土過程中，應(yīng)派專人檢查、觀測(cè)，如發(fā)生異常情況應(yīng)立即查清原因，采取工程技術(shù)措施進(jìn)行處理；基坑內(nèi)必須做好排水措施，防止水浸泡地基土。當(dāng)基坑內(nèi)嚴(yán)重滲水，引起坑外開裂或沉降，危及周圍建筑及設(shè)施安全時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，并立即用粘土或水泥砂漿處理裂縫，必要時(shí)重

39、新補(bǔ)做止水帶；當(dāng)基坑開挖引起流砂、涌土或坑底隆起失穩(wěn)時(shí)，必須立即停止開挖，用填料進(jìn)行反壓；當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形超過允許值或有失穩(wěn)征兆時(shí)，立即按下列步驟采取措施：a、當(dāng)邊坡有失穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)采取削坡、坡頂減載、內(nèi)支撐或坡腳壓載等支擋措施；b、土坡發(fā)生滑塌失穩(wěn)時(shí)，應(yīng)在坑內(nèi)堆填砂包反壓，周圍條件允許時(shí)，進(jìn)行坑外降水。7）基坑監(jiān)測(cè)基坑工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：樁頂水平位移及沉降、樁基礎(chǔ)地下水變化、樁端深層撓曲、基坑周圍地表及支護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫等；樁墻頂?shù)乃轿灰萍按怪背两?，沿基坑周邊每?015m設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，并在遠(yuǎn)離基坑（大于5倍基坑開挖深度）設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)；各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于3次；

40、各監(jiān)測(cè)工作的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)程確定：在開挖開始階段不超過一天，其余情況下可延長(zhǎng)至35天。當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場(chǎng)地條件變化較大時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)；當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，則需進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)。每次觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)測(cè)簡(jiǎn)報(bào)及處理意見。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表量測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)位置測(cè)試儀器測(cè)點(diǎn)布置報(bào)警值最大限值水平位移攪拌樁頂經(jīng)緯儀間距1015m2030m2840m垂直沉降基坑底面經(jīng)緯儀間距20m1625m2025m6、質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格執(zhí)行工程施工合同及工程施工程序，與監(jiān)理人員密切配合，保證各個(gè)工序均在監(jiān)控范圍之內(nèi)。2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化控制管理，制定更詳細(xì)具體的分項(xiàng)工程質(zhì)量程序控制圖。3）實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員（作業(yè)隊(duì)）與項(xiàng)目經(jīng)理