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文檔簡介

1、爐爐水水循循環(huán)環(huán)泵泵運行使用專題作作用用對于大容量鍋爐而言,爐膛熱負(fù)荷增長較大,而水冷壁面對于大容量鍋爐而言,爐膛熱負(fù)荷增長較大,而水冷壁面積增長相對較小,壁面熱負(fù)荷較高,而高參數(shù)爐水的汽化積增長相對較小,壁面熱負(fù)荷較高,而高參數(shù)爐水的汽化潛熱較小,蒸發(fā)吸熱量小,因而容易導(dǎo)致壁面過熱。保證潛熱較小,蒸發(fā)吸熱量小,因而容易導(dǎo)致壁面過熱。保證可靠的爐水循環(huán)是防止水冷壁管過熱的唯一方法。采用有可靠的爐水循環(huán)是防止水冷壁管過熱的唯一方法。采用有爐水泵作為循環(huán)動力的控制循環(huán)方式,為解決鍋爐容量與爐水泵作為循環(huán)動力的控制循環(huán)方式,為解決鍋爐容量與水冷壁溫的矛盾提供了一種有效的途徑。水冷壁溫的矛盾提供了一種

2、有效的途徑。在控制循環(huán)鍋爐中,通過爐水泵來提高水冷壁的循環(huán)壓頭,在控制循環(huán)鍋爐中,通過爐水泵來提高水冷壁的循環(huán)壓頭,保證在水冷壁管中有足夠的循環(huán)流量來冷卻金屬,使金屬保證在水冷壁管中有足夠的循環(huán)流量來冷卻金屬,使金屬不致于超溫?fù)p壞,從而使?fàn)t水的蒸發(fā)過程穩(wěn)定地進(jìn)行。不致于超溫?fù)p壞,從而使?fàn)t水的蒸發(fā)過程穩(wěn)定地進(jìn)行??刂蒲h(huán)爐的特點:控制循環(huán)爐的特點: 1 1、低壓頭循環(huán)泵、低壓頭循環(huán)泵+ +內(nèi)螺紋管水冷壁內(nèi)螺紋管水冷壁 ; 2 2、汽包結(jié)構(gòu):夾層結(jié)構(gòu)和軸向葉片式分離器;、汽包結(jié)構(gòu):夾層結(jié)構(gòu)和軸向葉片式分離器; 3 3、小管徑水冷壁:布置靈活,提高傳熱性能,、小管徑水冷壁:布置靈活,提高傳熱性能,儲

3、熱量少,熱慣性小;儲熱量少,熱慣性?。?4 4、低循環(huán)倍率,循環(huán)流量穩(wěn)定;、低循環(huán)倍率,循環(huán)流量穩(wěn)定; 5 5、設(shè)備增加,故障可能性大,對操作要求高。、設(shè)備增加,故障可能性大,對操作要求高。原理原理泵:泵:LUVAc2LUVAc2 350-435-1 350-435-1 單吸雙出混流泵,低壓頭,大流量:單吸雙出混流泵,低壓頭,大流量: 設(shè)計泵量:設(shè)計泵量:2090m2090m3 3/h /h ,壓頭差,壓頭差31.9m31.9m 高溫高壓:高溫高壓: 設(shè)計溫度:設(shè)計溫度:375 375 ,設(shè)計壓力,設(shè)計壓力220bar220bar, 吸入壓力:吸入壓力:190.7bar190.7bar,吸入溫

4、度下比重:,吸入溫度下比重:0.5619kg/m0.5619kg/m3 3 。電機:電機:200R 453 6000200R 453 6000 三相交流異步鼠籠式電機:三相交流異步鼠籠式電機: 輸出功率:輸出功率:200kW200kW,電壓:,電壓:6kV6kV,轉(zhuǎn)速:,轉(zhuǎn)速:1450r/min1450r/min,全負(fù),全負(fù)荷電流:荷電流:28A28A。 無密封濕定子電機:無密封濕定子電機: 泵與電機裝在同一密閉容器中,電機定子和轉(zhuǎn)子浸泡在高泵與電機裝在同一密閉容器中,電機定子和轉(zhuǎn)子浸泡在高壓爐水中工作,各軸承利用水潤滑。電機溫度必須控制在壓爐水中工作,各軸承利用水潤滑。電機溫度必須控制在60

5、 60 以下。以下。爐水泵參數(shù)與爐水溫度的關(guān)系爐水泵參數(shù)與爐水溫度的關(guān)系熱態(tài)熱態(tài) 泵熱態(tài):吸收功率泵熱態(tài):吸收功率122.9kW122.9kW,效率,效率83%83%; 電機熱態(tài):功率電機熱態(tài):功率141 kW141 kW,86.5 %86.5 %,功,功率因數(shù)率因數(shù)0.7050.705; 總效率:總效率:71.8%71.8%。 電機低壓冷卻水:電機低壓冷卻水:2.2 m2.2 m3 3/h /h (35 35 冷卻水)冷卻水)冷態(tài)冷態(tài) 泵冷態(tài):吸收功率泵冷態(tài):吸收功率218.8kW218.8kW,效率,效率83%83%; 電機熱態(tài):功率電機熱態(tài):功率246.0 kW246.0 kW,88 %

6、88 %,功,功率因數(shù)率因數(shù)0.8050.805; 總效率:總效率:73.0%73.0%。 電機低壓冷卻水:電機低壓冷卻水:2.5 m2.5 m3 3/h /h (35 35 冷卻水)冷卻水) 典型工況典型工況100% B-MCR100% B-MCR工工況況(3(3臺泵臺泵) )100% B-MCR100% B-MCR工工況況(2(2臺泵臺泵) )60% B-MCR60% B-MCR工況工況(1(1臺泵臺泵) )蒸發(fā)量,蒸發(fā)量,t/ht/h1065106510651065646646每臺泵流量,每臺泵流量,m m3 3/h/h161316132090209026122612總循環(huán)水量,總循環(huán)水

7、量,t/ht/h2713.82713.82410.42410.41648.81648.8總循環(huán)倍率總循環(huán)倍率CRCR0 02.5482.5482.2632.2632.5522.552實際循環(huán)倍率實際循環(huán)倍率CRCRa a1.9251.925(攜帶系(攜帶系數(shù)數(shù)1.3241.324)1.7911.791(攜帶(攜帶系數(shù)系數(shù)1.264 1.264 )2.4032.403(攜帶系(攜帶系數(shù)數(shù)1.062 1.062 )泵揚程,泵揚程,m m37.137.131.931.925.025.0壓頭,壓頭,kg/cmkg/cm2 21.961.961.791.791.541.54泵吸入壓頭,泵吸入壓頭,kg/

8、cmkg/cm2 2g g194.5194.5194.5194.5179.2179.2計算混合水溫度,計算混合水溫度,356356353353338338結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)1 1循環(huán)泵由一個單級離心泵和一個濕定子感應(yīng)電機組成,都裝在一個公壓循環(huán)泵由一個單級離心泵和一個濕定子感應(yīng)電機組成,都裝在一個公壓容器中。該容器則由泵殼、電機殼和電機蓋三個部分組成。電機懸掛于容器中。該容器則由泵殼、電機殼和電機蓋三個部分組成。電機懸掛于泵殼下,在系統(tǒng)壓力下充以冷的鍋爐水。泵殼下,在系統(tǒng)壓力下充以冷的鍋爐水。泵和電機間無密封,采取下列措施隔絕泵與電機間熱傳遞:泵和電機間無密封,采取下列措施隔絕泵與電機間熱傳遞: 1 1

9、、頸形的簡單限制器限制熱傳導(dǎo);、頸形的簡單限制器限制熱傳導(dǎo); 2 2、轉(zhuǎn)子軸上圍一窄環(huán)以限制爐水?dāng)U散;、轉(zhuǎn)子軸上圍一窄環(huán)以限制爐水?dāng)U散; 3 3、熱交換器和內(nèi)部循環(huán)帶走電機內(nèi)部熱量,且有潤滑作用;、熱交換器和內(nèi)部循環(huán)帶走電機內(nèi)部熱量,且有潤滑作用; 4 4、注水可作為緊急情況下的冷卻手段。、注水可作為緊急情況下的冷卻手段。泵有一單吸雙放的殼體,泵腔內(nèi)有一混流型葉輪,安裝在電機軸的延伸泵有一單吸雙放的殼體,泵腔內(nèi)有一混流型葉輪,安裝在電機軸的延伸端上。端上。 電機系鼠籠式濕定子感應(yīng)電機,定子繞以一種特殊防水絕緣電纜。電機電機系鼠籠式濕定子感應(yīng)電機,定子繞以一種特殊防水絕緣電纜。電機與泵殼間用壓力

10、密封法蘭接頭連接,并用一電機蓋使殼體壓力密封。電與泵殼間用壓力密封法蘭接頭連接,并用一電機蓋使殼體壓力密封。電機殼體內(nèi)包含著除葉輪外的所有活動部件。機殼體內(nèi)包含著除葉輪外的所有活動部件。擋圈耐磨環(huán)擋圈耐磨環(huán)-套結(jié)構(gòu)和葉輪的底面形成一個迷宮,限制沉積物進(jìn)入電套結(jié)構(gòu)和葉輪的底面形成一個迷宮,限制沉積物進(jìn)入電機。如有雜質(zhì)穿過迷宮進(jìn)入電機殼體,會被蓋端軸承殼底處一過濾器濾機。如有雜質(zhì)穿過迷宮進(jìn)入電機殼體,會被蓋端軸承殼底處一過濾器濾除。除。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)2 2輔助水冷卻環(huán)路輔助水冷卻環(huán)路 : 作用:冷卻電機、潤滑軸承;作用:冷卻電機、潤滑軸承; 動力:止推軸承端的輔助葉輪動力:止推軸承端的輔助葉輪 。停泵時

11、靠虹吸形成循環(huán)回路。停泵時靠虹吸形成循環(huán)回路。軸承:軸承: 軸頸軸承和推力軸承、反止推軸承:水潤滑軸頸軸承和推力軸承、反止推軸承:水潤滑MichellMichell型型 ,襯墊軸,襯墊軸承面襯有酚醛膠化石棉承面襯有酚醛膠化石棉 ,酚醛膠化石棉部件絕對不容許在干燥,酚醛膠化石棉部件絕對不容許在干燥環(huán)境中運行。環(huán)境中運行。 內(nèi)置過濾器:在反止推座上安有一不銹鋼編織而成的過濾網(wǎng),應(yīng)內(nèi)置過濾器:在反止推座上安有一不銹鋼編織而成的過濾網(wǎng),應(yīng)在常規(guī)維修時清洗,去除電機蓋內(nèi)堆積的任何雜質(zhì)。在常規(guī)維修時清洗,去除電機蓋內(nèi)堆積的任何雜質(zhì)。 熱交換器熱交換器 :殼:殼-管型管型 。管組內(nèi)部為低壓冷卻水,外部為高壓

12、。管組內(nèi)部為低壓冷卻水,外部為高壓爐水。爐水。監(jiān)測:熱電偶,溫度計,接地檢測,進(jìn)出口差壓、濾網(wǎng)差壓監(jiān)測:熱電偶,溫度計,接地檢測,進(jìn)出口差壓、濾網(wǎng)差壓。電機為濕定子,水冷卻:不允許循環(huán)水電機為濕定子,水冷卻:不允許循環(huán)水和冷卻水流量降低或中斷、避免雜質(zhì)和和冷卻水流量降低或中斷、避免雜質(zhì)和氣體進(jìn)入,絕緣要求;氣體進(jìn)入,絕緣要求;電機與泵殼內(nèi)部相通,承受高壓強:限電機與泵殼內(nèi)部相通,承受高壓強:限制水交換,避免雜質(zhì)和污水進(jìn)入電機,制水交換,避免雜質(zhì)和污水進(jìn)入電機,防止泄漏;防止泄漏;泵體高溫,電機常溫:必須限制熱傳遞,泵體高溫,電機常溫:必須限制熱傳遞,同時防止金屬件溫差應(yīng)力;同時防止金屬件溫差應(yīng)

13、力;軸承面為酚醛膠化石棉:不允許干磨、軸承面為酚醛膠化石棉:不允許干磨、避免雜質(zhì)和氣體進(jìn)入;避免雜質(zhì)和氣體進(jìn)入;爐水接近飽和狀態(tài):必須注意防止汽化;爐水接近飽和狀態(tài):必須注意防止汽化;與水冷壁安全相關(guān):需有足夠循環(huán)壓頭與水冷壁安全相關(guān):需有足夠循環(huán)壓頭和流量。和流量。操作操作 要求要求注水:注水:1 1、水質(zhì)良好、水質(zhì)良好 ; 2; 2、完、完全排出空氣,防止雜質(zhì)進(jìn)入電全排出空氣,防止雜質(zhì)進(jìn)入電機機絕緣要滿足要求絕緣要滿足要求啟動前排出系統(tǒng)內(nèi)空氣啟動前排出系統(tǒng)內(nèi)空氣保持冷卻水流量,控制好泵和保持冷卻水流量,控制好泵和電機溫度電機溫度啟動時避免倒轉(zhuǎn)啟動時避免倒轉(zhuǎn)泵與系統(tǒng)不泄漏泵與系統(tǒng)不泄漏泵體無

14、熱沖擊泵體無熱沖擊冬季防凍冬季防凍運行中泵內(nèi)不汽化運行中泵內(nèi)不汽化電機不得過電流電機不得過電流運行操作運行操作注意事項注意事項(一)(一)注水和放水過程的注意事項注水和放水過程的注意事項 注意鍋爐壓力和水源壓力變化注意鍋爐壓力和水源壓力變化 注意防止倒流注意防止倒流 注意防止誤操作閥門注意防止誤操作閥門 注意防止操作順序錯誤注意防止操作順序錯誤 注意防止閥門不嚴(yán)注意防止閥門不嚴(yán) 注意防止水質(zhì)不良注意防止水質(zhì)不良 注意防止注水超溫注意防止注水超溫 注意防止溫差應(yīng)力注意防止溫差應(yīng)力防止?fàn)t水泵汽化注意事項防止?fàn)t水泵汽化注意事項 注意避免鍋爐壓力急劇下降,特別在注意避免鍋爐壓力急劇下降,特別在RB時時

15、 注意避免汽包水位過低注意避免汽包水位過低 注意鍋爐冷態(tài)下運行泵電流注意鍋爐冷態(tài)下運行泵電流運行操作注意事項(二)爐水泵備用注意事項爐水泵備用注意事項 注意暖泵注意暖泵 注意防凍注意防凍爐水泵啟動注意事項爐水泵啟動注意事項 注意排空氣注意排空氣 注意防止反轉(zhuǎn)注意防止反轉(zhuǎn) 注意防止過熱注意防止過熱 注意汽包水位變化注意汽包水位變化 注意溫度變化注意溫度變化爐水泵運行中注意檢查事項爐水泵運行中注意檢查事項 電流電流 電機溫度電機溫度 泵壓頭和流量泵壓頭和流量 絕緣絕緣 振動振動 冷卻水和沖洗水冷卻水和沖洗水泵聯(lián)鎖邏輯泵聯(lián)鎖邏輯 在允許啟動、泵聯(lián)鎖投入情況下,自動啟動在允許啟動、泵聯(lián)鎖投入情況下,自

16、動啟動A A爐水泵的條爐水泵的條件:件: 1 1)爐水循環(huán)不正常聯(lián)鎖啟動)爐水循環(huán)不正常聯(lián)鎖啟動A A爐水泵;爐水泵; 2 2)C C爐水泵無法啟動聯(lián)鎖啟動爐水泵無法啟動聯(lián)鎖啟動A A爐水泵;爐水泵; 3 3)B B、C C爐水泵運行時,一臺泵故障啟動爐水泵運行時,一臺泵故障啟動A A爐水泵。爐水泵。爐水泵允許啟動條件爐水泵允許啟動條件 馬達(dá)腔溫度馬達(dá)腔溫度3 3個點均不大于個點均不大于6060; 爐水泵兩只出口門全開;爐水泵兩只出口門全開; 無冷卻水流量低信號(流量開關(guān)信號);無冷卻水流量低信號(流量開關(guān)信號); 泵殼與入口聯(lián)箱溫差合適;泵殼與入口聯(lián)箱溫差合適; 馬達(dá)腔溫度大于馬達(dá)腔溫度大于

17、44; 無汽包水位低信號。無汽包水位低信號。爐水泵運行正常爐水泵運行正常 1 1)兩個進(jìn)出口差壓點達(dá))兩個進(jìn)出口差壓點達(dá)110kPa110kPa(按(按2/22/2邏輯運算);邏輯運算); 2 2)兩出口閥全開;)兩出口閥全開; 3 3)開關(guān)在合閘狀態(tài)。)開關(guān)在合閘狀態(tài)。 上述條件任一不成立,則為不正常狀態(tài)。上述條件任一不成立,則為不正常狀態(tài)。A A、B B、C C爐泵泵的聯(lián)鎖關(guān)系按爐泵泵的聯(lián)鎖關(guān)系按ABCAABCA的順序循環(huán)設(shè)定。的順序循環(huán)設(shè)定。爐水不正常爐水不正常5 5秒秒MFTMFT 三臺爐水泵均失去正常運行狀態(tài)時為爐三臺爐水泵均失去正常運行狀態(tài)時為爐水循環(huán)不正常。水循環(huán)不正常。 注意:

18、此處的差壓不正常是指注意:此處的差壓不正常是指68.9kPa68.9kPa以以下。下。電機腔溫度保護(hù)電機腔溫度保護(hù)電氣保護(hù):電氣保護(hù): 過負(fù)荷:最大電流的過負(fù)荷:最大電流的110%110% 開機保護(hù):開機保護(hù):5 5秒秒 瞬間跳閘設(shè)定:全負(fù)荷電流的瞬間跳閘設(shè)定:全負(fù)荷電流的1212倍倍 接地漏電保護(hù):接地電阻接地漏電保護(hù):接地電阻20k20k歐歐-30k-30k歐歐之間,報警之間,報警進(jìn)出口差壓報警進(jìn)出口差壓報警低壓冷卻水流量低于額定值的低壓冷卻水流量低于額定值的70%70%報警報警泵前注水濾網(wǎng)差壓報警泵前注水濾網(wǎng)差壓報警注水管路沖洗注水管路沖洗目的:保持注水管路清潔,防止注水時雜質(zhì)進(jìn)入電機水

19、源:從凝結(jié)水系統(tǒng)來水,或凝補泵來水流程:低壓水源濾網(wǎng)冷卻器各泵15號門(控制流量)各泵22號門地溝 要求:1、新安裝、檢修后必須進(jìn)行注水管路的沖洗 2、爐水泵進(jìn)行注水前必須進(jìn)行注水管路沖洗 3、沖洗水質(zhì)為干凈的除鹽水或除氧冷凝水,推薦溫度21 49 。 4、沖洗管路采用大流量。 5、合格條件和檢驗:溶液中懸浮物應(yīng)小于0.25ppm,過濾網(wǎng)檢查。注意事項: 沖洗過程中,到電機的通路必須關(guān)閉嚴(yán)密。 切換沖洗水源時,注意水質(zhì)的變化,防止管道二次污染注水(一)注水(一)目的:電機腔室充水并排出空氣,或防止?fàn)t水從泵殼進(jìn)入電機。目的:電機腔室充水并排出空氣,或防止?fàn)t水從泵殼進(jìn)入電機。分兩種情況:分兩種情況

20、: A A、空腔注水:電機腔室空腔時,注水排空氣。注水良好是爐、空腔注水:電機腔室空腔時,注水排空氣。注水良好是爐水泵運行的必須條件。水泵運行的必須條件。 B B、帶壓注水:鍋爐有水時,注水以防止電機污染。、帶壓注水:鍋爐有水時,注水以防止電機污染。 需帶壓注需帶壓注水的幾種情況:水的幾種情況:1) 1) 鍋爐煮爐、酸洗、水洗時;鍋爐煮爐、酸洗、水洗時;2) 2) 爐水太臟時;爐水太臟時;3) 3) 電機高壓冷卻水泄漏時;電機高壓冷卻水泄漏時;4) 4) 鍋爐上水前至鍋爐點火后;鍋爐上水前至鍋爐點火后;5) 5) 鍋爐放水前至鍋爐放完水;鍋爐放水前至鍋爐放完水;6) 6) 鍋爐上水備用、充液保

21、護(hù)中。鍋爐上水備用、充液保護(hù)中。注水(二)注水(二)爐水泵注水前應(yīng)投入低壓冷卻水系統(tǒng)。低壓爐水泵注水前應(yīng)投入低壓冷卻水系統(tǒng)。低壓冷卻水水質(zhì)要求:冷卻水水質(zhì)要求: 1 1)清潔、經(jīng)過軟化,在運行溫度下不產(chǎn)生)清潔、經(jīng)過軟化,在運行溫度下不產(chǎn)生沉淀物,無腐蝕性。沉淀物,無腐蝕性。 2 2)溶液中懸浮物:應(yīng)小于)溶液中懸浮物:應(yīng)小于5ppm5ppm; 3 3)最高溫度)最高溫度38 38 4 4)PHPH值:正常保持值:正常保持9.59.5水源及水質(zhì)要求水源及水質(zhì)要求流程:水源流程:水源濾網(wǎng)濾網(wǎng)冷卻器冷卻器1515號門(控制號門(控制流量)流量)濾網(wǎng)濾網(wǎng)節(jié)流孔節(jié)流孔99號雙聯(lián)門號雙聯(lián)門電機腔電機腔室

22、底部室底部電機蓋端濾網(wǎng)電機蓋端濾網(wǎng)電機腔室及冷卻器電機腔室及冷卻器絕熱室絕熱室泵殼泵殼進(jìn)入地溝或進(jìn)入鍋爐。進(jìn)入地溝或進(jìn)入鍋爐。暖泵管路的充水:可鍋爐上水過程中通過暖泵管路的充水:可鍋爐上水過程中通過1111號門放氣。號門放氣。注水(三)注水(三)操作要求和注意事項:操作要求和注意事項: 1 1、注水流程不得顛倒,不得走泵前濾網(wǎng)的旁路。、注水流程不得顛倒,不得走泵前濾網(wǎng)的旁路。 2 2、溫度要求:必須在、溫度要求:必須在21 21 49 49 范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。 3 3、流量要求:空腔注水、流量要求:空腔注水2 2升升/min/min,帶壓注水,帶壓注水3.83.8升升/min /min 。 4

23、4、空腔注水時必須逐臺進(jìn)行注水。、空腔注水時必須逐臺進(jìn)行注水。 5 5、嚴(yán)密監(jiān)視注水水源壓力和鍋爐壓力,嚴(yán)格防、嚴(yán)密監(jiān)視注水水源壓力和鍋爐壓力,嚴(yán)格防止注水中斷或倒流。止注水中斷或倒流。 6 6、注水完成必須及時隔離注水和放水系統(tǒng),防、注水完成必須及時隔離注水和放水系統(tǒng),防止?fàn)t水倒竄。止?fàn)t水倒竄。 7 7、注完水后測試電機絕緣應(yīng)在、注完水后測試電機絕緣應(yīng)在200200兆歐以上,兆歐以上,測試溫度小于測試溫度小于20 20 。 8 8、注水過程必須有專人監(jiān)視,特別在鍋爐有壓、注水過程必須有專人監(jiān)視,特別在鍋爐有壓力時。力時。 9 9、鍋爐酸洗時,注水壓力需高于電機壓力、鍋爐酸洗時,注水壓力需高于

24、電機壓力0.7MPa0.7MPa。注水(四)事故注水:事故注水:當(dāng)鍋爐運行中爐水泵電機部分發(fā)生泄漏,爐水從泵殼進(jìn)入電機,致使電當(dāng)鍋爐運行中爐水泵電機部分發(fā)生泄漏,爐水從泵殼進(jìn)入電機,致使電機超溫。當(dāng)?shù)蛪豪鋮s水系統(tǒng)無法維持正常溫度時,可通過注水來平衡漏機超溫。當(dāng)?shù)蛪豪鋮s水系統(tǒng)無法維持正常溫度時,可通過注水來平衡漏流,控制爐水倒竄。流,控制爐水倒竄。事故注水水源為給水泵出口高壓給水。事故注水水源為給水泵出口高壓給水。事故注水時必須投入注水冷卻器,并嚴(yán)格控制注水溫度。事故注水時必須投入注水冷卻器,并嚴(yán)格控制注水溫度。事故注水流量以保持電機腔室溫度在事故注水流量以保持電機腔室溫度在6060左右為準(zhǔn),盡

25、量避免大流量注左右為準(zhǔn),盡量避免大流量注水。(事故注水時,壓力表監(jiān)視差壓有困難)水。(事故注水時,壓力表監(jiān)視差壓有困難)低壓冷卻水中斷時,不得投入事故注水。低壓冷卻水中斷時,不得投入事故注水。爐水泵泄漏時應(yīng)申請停爐,泄漏嚴(yán)重時應(yīng)立即停爐。禁止用事故注水代爐水泵泄漏時應(yīng)申請停爐,泄漏嚴(yán)重時應(yīng)立即停爐。禁止用事故注水代替低壓冷卻水冷卻電機。替低壓冷卻水冷卻電機。 事故注水時應(yīng)注意保持鍋爐壓力穩(wěn)定。停爐后應(yīng)保持給水壓力直至可切事故注水時應(yīng)注意保持鍋爐壓力穩(wěn)定。停爐后應(yīng)保持給水壓力直至可切換凝結(jié)水,或鍋爐消壓。換凝結(jié)水,或鍋爐消壓。注水濾網(wǎng)維護(hù)注水濾網(wǎng)維護(hù) 1 1、注水濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查是否堵、注水濾網(wǎng)應(yīng)

26、定期檢查是否堵塞。塞。 2 2、注水濾網(wǎng)清洗:隔離、放水、注水濾網(wǎng)清洗:隔離、放水、拆除籃框進(jìn)行機械清洗。拆除籃框進(jìn)行機械清洗。 3 3、泵前濾網(wǎng)差壓指示器和報警、泵前濾網(wǎng)差壓指示器和報警接點:定值接點:定值95psi95psi(0.655MPa0.655MPa,接,接就地信號燈)和就地信號燈)和25psi25psi( 0.172MPa0.172MPa,接控制室)接控制室)放水條件:放水條件: 1 1、鍋爐放水完畢、鍋爐放水完畢 2 2、爐水泵停電。、爐水泵停電。 3 3、爐水泵有檢修任務(wù)。、爐水泵有檢修任務(wù)。 4 4、電機腔室溫度低于、電機腔室溫度低于49 49 。放水流程:先放泵殼、再放絕

27、熱室,最后放電機腔室。放水流程:先放泵殼、再放絕熱室,最后放電機腔室。注意事項:注意事項: 不得通過電機對泵殼放水。不得通過電機對泵殼放水。 電機腔室放水時可化驗電機腔水質(zhì),以確定內(nèi)部磨損及外來雜質(zhì)電機腔室放水時可化驗電機腔水質(zhì),以確定內(nèi)部磨損及外來雜質(zhì)情況(每年一次)。情況(每年一次)。 電機腔室放水前,可先投入注水沖洗電機腔室,然后再放水。電機腔室放水前,可先投入注水沖洗電機腔室,然后再放水。 放水前先由維護(hù)人員松開主螺母。放水前先由維護(hù)人員松開主螺母。 鍋爐酸洗后要先對泵殼及絕熱室放水,然后重新注水沖洗。鍋爐酸洗后要先對泵殼及絕熱室放水,然后重新注水沖洗。啟動條件:啟動條件: 1 1、注

28、水排氣良好、注水排氣良好 2 2、冷卻水投入良好、冷卻水投入良好 3 3、絕緣合格、絕緣合格 4 4、汽包水位不低。啟動第一臺爐水泵時汽包水位應(yīng)盡量提高。、汽包水位不低。啟動第一臺爐水泵時汽包水位應(yīng)盡量提高。 5 5、2 2號、號、8 8號、號、2121號門打開,備用泵暖泵系統(tǒng)投入號門打開,備用泵暖泵系統(tǒng)投入 。 6 6、水溫、電機腔室溫度、泵殼與入口聯(lián)箱溫差合適。、水溫、電機腔室溫度、泵殼與入口聯(lián)箱溫差合適。 7 7、汽包夾層放空氣門關(guān)閉,兩只出口門全開。、汽包夾層放空氣門關(guān)閉,兩只出口門全開。 8 8、泵允許啟動。、泵允許啟動。初次啟動(試運轉(zhuǎn))初次啟動(試運轉(zhuǎn)) 分三次啟動。每次間隔分三

29、次啟動。每次間隔1515分鐘。分別檢查:電機啟動情況、轉(zhuǎn)分鐘。分別檢查:電機啟動情況、轉(zhuǎn)向、振動及溫度變化。向、振動及溫度變化。 三次啟動的同時可起到排放殘留空氣的作用。三次啟動的同時可起到排放殘留空氣的作用。 為確保爐水泵內(nèi)部空氣完全排出,鍋爐上水時可從底部上水為確保爐水泵內(nèi)部空氣完全排出,鍋爐上水時可從底部上水。爐水泵啟動過程注意事項爐水泵啟動過程注意事項 1 1、熱態(tài)時啟動備用泵也需適當(dāng)水位。鍋爐運行中水位低報警時禁、熱態(tài)時啟動備用泵也需適當(dāng)水位。鍋爐運行中水位低報警時禁止啟動備用泵。止啟動備用泵。 2 2、鍋爐熱態(tài)時,備用泵必須保持良好暖泵,否則不得啟動。、鍋爐熱態(tài)時,備用泵必須保持良

30、好暖泵,否則不得啟動。 3 3、當(dāng)鍋爐壓力(爐水溫度)變化較快時,不得啟動備用泵。、當(dāng)鍋爐壓力(爐水溫度)變化較快時,不得啟動備用泵。 4 4、頻繁啟動爐水泵時,殼體與進(jìn)口聯(lián)箱溫差應(yīng)限制在、頻繁啟動爐水泵時,殼體與進(jìn)口聯(lián)箱溫差應(yīng)限制在27.8 27.8 以下。以下。 5 5、電機啟動時間約為、電機啟動時間約為3 3秒。如果秒。如果5 5秒內(nèi)無法實現(xiàn)啟動,立即斷電,秒內(nèi)無法實現(xiàn)啟動,立即斷電,再次啟動必須間隔再次啟動必須間隔3030分鐘。分鐘。 6 6、爐水泵連續(xù)啟動時間間隔應(yīng)在、爐水泵連續(xù)啟動時間間隔應(yīng)在1515分鐘以上,一般不得超過分鐘以上,一般不得超過2 2次。次。 7 7、鍋爐冷態(tài)(指爐水在、鍋爐冷態(tài)(指爐水在121 121 以下)開泵時,要啟動兩臺爐水泵以下)開泵時,要啟動兩臺爐水泵并聯(lián)運行,以避免發(fā)生汽化,以及泵體的劇烈振動。并聯(lián)運行,以避免發(fā)生汽化,以及泵體的劇烈振動。 8 8、備用爐水泵電機溫度升高時,可啟動運行以加強內(nèi)部循環(huán)。但、備用爐水泵電機溫度升高時,可啟動運行以加強內(nèi)部循環(huán)。但注意電機溫度超過注意電機溫度超過60 60 時不再允許啟動。時不再允許啟動。 9 9、因電機超溫緊急停泵,必須在溫度降至、因電機超溫緊急停泵,必須在溫度降至38 38 以下方可重新啟動。以下方可重新啟

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