DAP裝置安全規(guī)程

1、DAP裝置安全規(guī)程甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司二O一一年一月前 言為強(qiáng)化安全管理，防止和減少各類安全事故的發(fā)生，保障廣大職工生命和國家財產(chǎn)安全。根據(jù)甕福（集團(tuán)）公司、甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司的安全規(guī)定，結(jié)合DAP裝置生產(chǎn)特點(diǎn)，參照安全知識實(shí)用大全、機(jī)械安全手冊、安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、中華人民共和國職業(yè)病防治法、中華人民共和國勞動法等相關(guān)規(guī)定，參考甕福磷肥廠DAP裝置安全技術(shù)規(guī)程編制了本安全規(guī)程；編制過程中得到甕福（集團(tuán)）公司、甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司和有關(guān)部門的大力支持，特向他們表示感謝！由于水平有限，疏漏之處，敬請批評指正。 編制負(fù)責(zé)人：編 制 人員：審 核：審 定： 批 準(zhǔn)：目

2、錄1. 安全操作總則2. 通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程2.1 汽車司機(jī)安全規(guī)程2.2 鏟車、翻斗車、推土機(jī)、裝載機(jī)、拖拉機(jī)司機(jī)安全規(guī)程2.3 起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程2.4 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程2.5 電工安全技術(shù)操作規(guī)程2.6 化驗(yàn)分析工安全技術(shù)操作規(guī)程2.7 皮帶機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程2.8 DCS操作工（中控室）安全技術(shù)操作規(guī)程3. DAP 裝置安全技術(shù)操作規(guī)程3.1 一般規(guī)定3.2 磷酸二銨生產(chǎn)過程中物料的危害3.3 磷酸二銨生產(chǎn)安全操作要點(diǎn)4. DAP裝置設(shè)備維護(hù)、檢修安全技術(shù)規(guī)程4.1 一般規(guī)程4.2 安全技術(shù)要點(diǎn)5. DAP裝置安全管理制度5.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制5.2 安全教育管理制

3、度5.3 安全裝置和防護(hù)器材管理制度5.4 保健管理制度5.5 各類事故管理制度5.6 裝置安全檢查制度附件： 事故應(yīng)急救援預(yù)案附件一、生產(chǎn)裝置事故應(yīng)急救援預(yù)案附件二、液氨罐區(qū)應(yīng)急救援預(yù)案附件三、DAP裝置污水外溢事故應(yīng)急預(yù)案1. 事故應(yīng)急處理預(yù)案一般規(guī)定1.1應(yīng)急處置基本原則1.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.3信息報告程序1.4信息處置1.5應(yīng)急處置2. 生產(chǎn)車間易發(fā)事故2.1反應(yīng)器事故2.2造粒機(jī)事故成因及事故分級處理辦法2.3干燥機(jī)事故成因及事故分組處理辦法2.4 生產(chǎn)車間氨泄漏事故成因及事故分級處理辦法3. 液氨罐區(qū)應(yīng)急救援預(yù)案3.1基本情況3.2 化學(xué)危險目標(biāo)的確定和分布3.3供氨車間可能易泄

4、漏部位及成因3.4 人體傷害的現(xiàn)場急救措施3.5 防止液氨大量泄漏的措施4. DAP裝置污水外溢事故應(yīng)急預(yù)案4.1發(fā)生應(yīng)采取的處理措施1. 安全操作總則 1.1“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 1.2發(fā)現(xiàn)不符合安全要求、有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施的情況，職工應(yīng)及時向上級報告。遇有嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的情況，職工有權(quán)停止操作并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。 1.3操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)，未取得安全作業(yè)證者不準(zhǔn)獨(dú)立操作；電氣、起重、車輛駕駛、鍋爐壓力容器、焊接（氣割）、爆破等特種作

5、業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)操作證作業(yè)；外來參觀人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。 1.4進(jìn)入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，要把長發(fā)盤放入帽中，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（衣襟）；不準(zhǔn)穿腳指及腳跟外露的涼鞋、拖鞋，不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護(hù)口罩或面具；酸環(huán)境作業(yè)必須穿戴好各種防酸勞保及器具；在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。 1.5操作前應(yīng)檢查設(shè)備和工作場地，排除故障或隱患；確保安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設(shè)備應(yīng)定人定崗操作；對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。 1

6、.6工作中應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時，必須有主從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。 1.7凡轉(zhuǎn)動的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越或橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件；不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備時，要先停車、斷電、懸掛禁動標(biāo)示牌，并辦理斷電作業(yè)票；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具；工作完畢或中途停電應(yīng)切斷電源才準(zhǔn)離崗。 1.8檢修機(jī)械、電氣設(shè)備、工藝設(shè)備、容器或進(jìn)入其中工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，對與所檢修、清理設(shè)備有相關(guān)聯(lián)的電器、傳動設(shè)備必須斷電、懸掛禁動警示牌、辦理斷電作業(yè)票；必要時設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防

7、止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。 1.9一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性，非電氣工作員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路，使用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作，容器內(nèi)和危險潮濕地點(diǎn)應(yīng)采用不得超過12伏的安全電壓。 1.10行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體（件），以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴(yán)禁在機(jī)動車輛行駛中爬上、爬下、拋卸物品。在廠區(qū)路面或安全通道上進(jìn)行土建施工，

8、要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。 1.11高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火焊接，爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險的作業(yè)，必須向安全技術(shù)部門和有關(guān)部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)；并采取可靠的安全防護(hù)措施。 1.12安全、防護(hù)、監(jiān)測、信號、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材，滅火工具不準(zhǔn)隨便運(yùn)用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無關(guān)物品。 1.13對易燃、易爆、有毒和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，在易燃、易爆等危險場所作業(yè)，未作動火分析，并經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)動火，不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。 1.14變、配電

9、室、控制室、化驗(yàn)室、油庫、危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)，在封閉廠房（空調(diào)、凈化間）作業(yè)和在夜班、加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。 1.15生產(chǎn)過程中發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動防護(hù)裝置、設(shè)施、運(yùn)行有效方能進(jìn)行作業(yè)。 1.16搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生、保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場散落的粉塵、廢料和工作垃圾。 1.17新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。 1.1

10、8嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；下班前必須進(jìn)行檢查，清理場地。1.19發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。2. 通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程2.1汽車司機(jī)安全規(guī)程2.1.1嚴(yán)格遵守公安部、交通部城市和公路交通管理規(guī)則。2.1.2汽車司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，經(jīng)有并部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛；實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛，嚴(yán)禁無證駕駛。2.1.3開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。2.1.4行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號燈等主要安全裝置是否完好，嚴(yán)禁帶病出車。2

11、.1.5汽車在起步、出入工廠、車間大門，倒車、調(diào)頭、拐彎，過十字路口時，應(yīng)嗚號、減速、靠右行；通過交叉路口時，應(yīng)“一慢、二看、三通”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。2.1.6汽車（消防、救護(hù)車執(zhí)行任務(wù)時除外）在廠區(qū)內(nèi)行駛寬9米以上的干道上時速不得超過30公里，一般情況時速不得超過10公里；進(jìn)出廠門、車間、庫房，時速不得超過5公里；車間，庫房內(nèi)時速不得超過3公里。2.1.7在車間、庫房及露末施工工地行駛時，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，并應(yīng)鳴笛、低速行駛，隨時作好停車準(zhǔn)備。2.1.8嚴(yán)禁超重、超車（車身前后兩米），超寬（車身左右0.2米）,超高從地面算起4米裝運(yùn)、裝載物品要捆

12、綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。2.1.9停車時，要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放，停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。2.1.10貨車載人時，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)，汽車開動時，應(yīng)待人員上下穩(wěn)后關(guān)門起步，嚴(yán)禁搶上跳下，腳踏板、保險杠嚴(yán)禁站人。2.1.11在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路，不準(zhǔn)從傳遞帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。2.1.12在廠內(nèi)過鐵道時，要減速了望，確認(rèn)無火車時再通過，有橫桿放下時，要按次停車；離火車道30米內(nèi)，不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車、更不準(zhǔn)超車。2.1.13在用起重設(shè)備裝卸車時，司機(jī)必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時檢查、修理車輛。2.2鏟車、翻斗車、推土機(jī)、裝載機(jī)、拖拉機(jī)司機(jī)安全

13、規(guī)程2.2.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外必須有正式司機(jī)隨車帶教。2.2.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。2.2.3車輛發(fā)動前應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏，嚴(yán)禁帶病出車。2.2.4時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。行駛中遇不良條件應(yīng)減速慢行，在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10公里；出入廠門時，時速不得超過5公里；車間，庫房內(nèi)時速不得超過3公里。2.2.5車輛不準(zhǔn)超載運(yùn)行，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全廠高度的2/3，運(yùn)行時鏟件離地離度不得大于0.5米。2.2.6車輛

14、在運(yùn)行中未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車外，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。翻斗車駕駛室有人乘坐時，司機(jī)須向其講清搬桿作用，防止誤碰油壓搬桿造成事故。2.2.7推土機(jī)在有坡的地面行駛時，地坡坡度不應(yīng)大工業(yè)于25度，下坡度不應(yīng)大工業(yè)于35度并禁止在超過10度的坡度上橫向行駛。2.2.8推土機(jī)發(fā)生故障時，不準(zhǔn)停在斜坡上檢修。2.2.9工作完畢，必須將車剎穩(wěn)并摘擋熄火，鏟車的鏟腳和推土機(jī)的刀片放落地面。2.3起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程2.3.1行車工2.3.1.1行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有特種作業(yè)操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)操作。2.3.1.2開車前應(yīng)

15、認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械，電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好，靈敏可靠，如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。2.3.1.3必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮，正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮，但對任何緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。2.3.1.4行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。2.3.1.5操作控制手柄時，應(yīng)先從“零”位置轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。2.3.1.6當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或臨近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。2.3.1.7人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯

16、行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。2.3.1.8工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物人人頭越過，吊運(yùn)物件離地不得過高。2.3.1.9兩臺行車同時起吊物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。2.3.1.10運(yùn)行時行車與行車之間要保持一定距離，嚴(yán)禁撞車，同壁行車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓；同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動避讓。2.3.1.11檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止全閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛上“禁止通行”的標(biāo)志。2.3.1.12重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地度調(diào)，確認(rèn)調(diào)

17、掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。2.3.1.13行車運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)度機(jī)件。2.3.1.14行車中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置在“零”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。2.3.1.15露天行車遇有風(fēng)暴，雷擊或6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。2.3.1.16夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。2.3.1.17行車工作必須認(rèn)真做到“十不吊”a、超過額定負(fù)荷不吊。b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。d、歪拉斜掛不吊。e、行車吊掛

18、重物直接進(jìn)行加工不吊。f、工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。g、氧氣瓶，乙炔生產(chǎn)器等具有爆炸性物不吊。h、帶棱角缺口未墊好不吊。i、埋在地下的物件不吊。j、管理人員違章指揮不吊。 2.3.1.18工作完畢，行車應(yīng)在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。2.3.2電動葫蘆工2.3.2.1凡有操作室的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。2.3.2.2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。2.3.2.3不得超負(fù)荷起吊，起吊時，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴(yán)防撞頂。2.3.2.4起吊物件時，必須遵

19、守掛鉤起重工安全技術(shù)操作規(guī)程，捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角缺口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。2.3.2.5使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。2.3.2.6單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速進(jìn)行。2.3.2.7工作中應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。2.3.3手拉葫蘆工2.3.3.1懸掛葫蘆的物架必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車裝置必須保持完好。2.3.3.2起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。2.3.3.3起吊物件時，除操作葫蘆人員外，其它人員不得靠近被吊起的物件。2.3.3.4起吊物件時，必須捆縛牢固可靠吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)。2.3.3.5用兩個葫蘆同時

20、起吊一物件時，必須有專人指揮，負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。2.3.3.6放下物件時，必須緩慢放，不允許自由落下。2.3.3.7工作中應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。2.4機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程2.4.1 鉗工2.4.1.1工作前，先檢查動力源是否斷開，在開關(guān)處掛上“正在修理，禁止開動”的警示牌，必要時應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果設(shè)備機(jī)器與動力未切斷時，禁止工作。2.4.1.2拆卸下來的零件盡量放在一起，并按規(guī)定安放妥穩(wěn)，不要亂丟亂放，有回掛機(jī)鉤應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。2.4.1.3拆裝設(shè)備，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙错樞蜻M(jìn)行，不準(zhǔn)亂拆亂裝，更換皮帶或齒輪時，嚴(yán)禁他人任意轉(zhuǎn)動機(jī)器，修理好的設(shè)備和部件內(nèi)部

21、不能留有任何雜物。2.4.1.4用人力移動機(jī)件時，人員要妥善配備，多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時要動作一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同戶。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全規(guī)程。2.4.1.5流動照明要使用36伏以下的電壓燈，使用油料要遠(yuǎn)離燈火，使用手電鉛外殼要接地，并檢查各部是否漏電，使用時要戴絕緣手套。2.4.1.6檢修有毒、易燃物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和、清除容器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。2.4.1.7清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙，打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定的容器內(nèi)，定期

22、回收，不準(zhǔn)倒入下水道。2.4.1.8設(shè)備的試車，必須按說明規(guī)定的要求進(jìn)行。試車前把設(shè)備上的安全防護(hù)裝置安裝好，并檢查沒有其它障礙物時方能試車。2.4.1.9工作地點(diǎn)要保持清潔，油污水不得流在地上，以防滑倒傷人。2.4.1.10工作中應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品2.4.2 鉚工2.4.2.1工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具，大小錘、平錘及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是結(jié)實(shí)，各種承受錘擊工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。2.4.2.2進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡不得對著人進(jìn)行操作，使用風(fēng)鏟，在工作間斷時，將鏟頭取下，以免發(fā)生事故，噪聲超過規(guī)定值時，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。2.

23、4.2.3工作時，在使用油壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時，應(yīng)先檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全規(guī)程。2.4.2.4鑿沖鋼板時，不準(zhǔn)用圓的東西（如鐵管、鐵球、鐵棒）做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。2.4.2.5用行車翻工作物時，工作人員必須離開危險區(qū)域，所用吊具必須先認(rèn)真檢查，并必須嚴(yán)格遵守行車起重安全技術(shù)操作規(guī)程。2.4.2.6使用大錘時，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時要瞻前顧后，對面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時造成危險。2.4.2.7加熱后的材料要定點(diǎn)存放，搬動時要用滴水試驗(yàn)等方法，視其冷卻后方可用手搬動，防止?fàn)C傷。2.4.2.8用加熱爐工作時，要注意周圍有無電線或易燃物品，地爐熄滅

24、時應(yīng)將風(fēng)門打開，以防爆炸，熄滅后要詳細(xì)檢查，避免重燃起火，加熱后的材料要定點(diǎn)存放。2.4.2.9半年工件時，若孔不對也不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。2.4.2.10高處作業(yè)時，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)安全規(guī)程，并詳細(xì)檢查操作架，跳板的搭設(shè)是否牢固，要圓形工件上工作時，必須把下面墊好，有可能滾動時上面不準(zhǔn)站人。2.4.2.11遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業(yè)的其它工人。為防止行人通過，應(yīng)在工作現(xiàn)場周圍設(shè)置圍欄和警示牌，接鉚釘?shù)娜艘谏厦娼印?.4.2.12連接壓縮空氣管（帶）時，要先把風(fēng)門打開，將氣管（帶）內(nèi)的臟物吹盡后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要

25、用鐵條透通時，頭部必須避開，氣管（帶）不準(zhǔn)從軌道上通過。2.4.2.13捻釘及捻縫時，必須戴好防護(hù)眼鏡；釘大錘時不準(zhǔn)戴手套。2.4.2.14使用射釘槍時，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈；裝入釘彈后，不得用手拍發(fā)射管，任何時候都不準(zhǔn)對人體；若暫時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。2.4.2.15工作中應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。2.4.3 管道鉗工 除按機(jī)修鉗工安全規(guī)程有關(guān)部分執(zhí)行外，尚應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：2.4.3.1水管打鉛接口時，必須將灌鉛口擦干，以防灌鉛時發(fā)生爆炸，化鉛時應(yīng)注意防止?fàn)C傷和失火。2.4.3.2鋸割管子在鐵管快鋸斷時，不要用力過猛，以免把手碰傷，使用鋸管機(jī)時，應(yīng)有防護(hù)罩，人應(yīng)站在安全位置。2.

26、4.3.3禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進(jìn)行修理工作。修理易燃、易爆氣體或液體送管時，應(yīng)先向有關(guān)部門聯(lián)系好，切斷氣、液來源，清除余氣、液，采取防火防爆措施后才能進(jìn)行工作，修理架空管道應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。2.4.3.4送氣時閥門必須緩慢開動，且應(yīng)站在閥門側(cè)面進(jìn)行。2.4.3.5在電線附近工作影響安全時，停電之前，禁止工作，以免觸電傷人。2.4.3.6占據(jù)道路影響行人時，應(yīng)用警示標(biāo)志，晚上應(yīng)用紅燈標(biāo)志。2.4.3.7緊固導(dǎo)2管及零件時，只準(zhǔn)手用力，另一手應(yīng)攀住固定物。2.4.3.8遞接工具材料禁止投擲，起吊和放下物件時禁止人在物件下面站立和通行。2.4.3.9在地溝暗處操作，要有足夠照明設(shè)

27、備，其電壓應(yīng)符合相應(yīng)安全電壓等級。在溝內(nèi)工作必須戴好安全帽，并要有兩人以上一起工作。2.4.3.10在有毒氣體的地方工作要戴防毒面具。2.4.3.11在工棚工作時，嚴(yán)禁煙火。2.4.4電焊工2.4.4.1應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)定，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。2.4.4.2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加蓋保護(hù)，焊機(jī)二次線路及外殼必須有享受好接地；電焊鉗把絕緣必須良好，焊接回路線接頭不宜超過三個。2.4.4.3下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。2.4.4.4移動式由焊機(jī)從電力

28、網(wǎng)上接線或拆線，以及接地，更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。2.4.4.5推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。2.4.4.6移動電焊機(jī)位置，需先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電線接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。2.4.4.7在人多的地方進(jìn)行焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。2.4.4.8換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上，清渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。2.4.4.9焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。2.4.4.10修理煤氣管或在泄漏煤氣的地

29、方進(jìn)行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零（地）線暫時拆開，焊完后再進(jìn)行連結(jié)。2.4.4.11焊機(jī)啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺，所焊工件等。在容內(nèi)作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得操作者自身引為焊接回路的一部分。2.4.4.12工作完畢后關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。2.45 氣焊工2.4.5.1一般規(guī)定A、嚴(yán)格遵守一般焊工安全規(guī)程和有關(guān)溶解乙炔氣瓶，橡膠軟管，氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊割炬安

30、全技術(shù)操作規(guī)程。B、乙炔氣瓶，氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及堅固件均應(yīng)緊因牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，氧、乙炔氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂和泥垢。C、檢查設(shè)備，附件及管路漏氣時，用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。D、氧氣瓶，乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。E、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。F、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶上。G、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。H、工作中穿戴好勞動保護(hù)用品。2.4.5.2

31、橡膠軟管A、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2Mpa，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5Mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的們管及油上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。B、軟管長度一般為1020米，為準(zhǔn)使用過短或過長的軟管，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。C、氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。D、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落，破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時，可用彎折前面一般軟管的辦法來將火熄滅。E、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的

32、物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)體敷設(shè)在一起，使用時應(yīng)防止割破，若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護(hù)蓋或護(hù)板。2.4.5.3氧氣瓶A、每個瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不能同車運(yùn)輸，貯存。B、氧氣瓶附件如有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。C、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。D、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力不小于0.05Mpa，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。E、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常

33、。F、當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物防止被竄入電焊機(jī)二次回路。G、氧氣瓶一定要避免多熱，曝曬，使用時應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的液流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。2.4.5.4乙炔瓶A、乙炔瓶在使用，運(yùn)輸，貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒，應(yīng)避免劇烈震動，碰撞，運(yùn)輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車運(yùn)行，環(huán)境溫度超過40應(yīng)采取降溫措施。B、乙炔瓶使用時，把焊（割）炬配置一個崗位回火防止器或減壓器。C、操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟，擰開瓶閥不宜操過1.5轉(zhuǎn)。D、瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定的余壓，當(dāng)環(huán)境溫度小于0時，余壓為0.05Mpa，當(dāng)環(huán)境溫度為015時，余壓為0.1Mpa；當(dāng)環(huán)境

34、溫度為1525時，余壓為0.2Mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為2540時，余壓為0.3Mpa。E、焊接工作地乙炔瓶貯存不得超過5只，超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存車間，若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。F、乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶及其它易燃易爆品同庫存放，作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火相互間距至少離開10米。2.5電工安全技術(shù)操作規(guī)程2.5.1電氣作業(yè)一般規(guī)定A、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格發(fā)給特種作業(yè)操作證后，才能持證上崗操作，學(xué)徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)進(jìn)行操作。B、電工應(yīng)掌握電氣安全知識，了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。C、電氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵

35、守安全規(guī)程和有關(guān)制度：工作票制度；操作票制度；工作許可制度；工作監(jiān)護(hù)制度；工作中斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度；調(diào)度管理制度；危險作業(yè)（登高、帶電、易燃易爆場所動力動劫火等）審批制度；臨時或?qū)徟贫?；D、電工上崗，操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護(hù)用品，所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具經(jīng)檢查完好可靠，禁止使用破損，失效的用具，對不同電壓等級，工作環(huán)境，工作對象，要選用參數(shù)相匹配的用具。E、在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。F、任何電氣設(shè)備，線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及，需接觸操作時應(yīng)切斷該處的電源，經(jīng)驗(yàn)電或經(jīng)放電（對電容性設(shè)備

36、）之后，驗(yàn)電合格，方能接觸工作，對于與供、配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的部分，除進(jìn)行斷電、放電、驗(yàn)電外，還應(yīng)掛接臨時地線，開關(guān)應(yīng)上鎖，防止停電后突然來電。G、供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票進(jìn)行，禁止約時送電，動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘或合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)切斷方能操作，手工合（拉）閘刀應(yīng)一次推（拉）足。處理事故需要拉開帶負(fù)荷的動力配電和閘刀開關(guān)時，應(yīng)采用絕緣工具，戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡或采取其它防止電弧燒傷和觸電的措施。H、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可和批準(zhǔn)改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu)之前，電工不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。I、各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通，接觸面積不低于導(dǎo)體截面積，應(yīng)盡可能采

37、用堅固的壓接工具扎接，不應(yīng)用手挪線，線頭不應(yīng)突出，砂不得松動，防止帶電體碰觸屏護(hù)引起事故。J、使用電動工具應(yīng)卷宗有關(guān)電動工具安全技術(shù)規(guī)程，使用行燈必須采用由隔變壓器供電的安全電壓電源。K、工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真把電氣設(shè)備使用方面的問題向接班人員認(rèn)真交接清楚，必要時，將有關(guān)事宜載入交接班記錄。2.5.2維修電工A、遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。B、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行操作。C、臨時工作中斷后下個班開始工作之前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗(yàn)明是否無電。D、每次維修結(jié)束時，必須清點(diǎn)所帶工具零件，以防丟失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。E、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁

38、止帶負(fù)荷拉開。F、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。G、熔斷器的容量與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。H、安裝螺口燈閑時，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。I、臨時架設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)程。J、使用墻燈時，油量不得超過容積的3/4，燈氣要適當(dāng)。K、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即斷電源，不能切斷電源時，使用干粉或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁使用泡沫滅火器滅火。L、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物體。2.5.3配電工A、值班電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的

39、性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。B、值班電工嚴(yán)禁脫崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，倒閘操作制，工作操作制，交接班制度，安全用電及消防設(shè)備使用管理和出入制度等項(xiàng)制度規(guī)定。C、高壓配電室值班必須遵守高壓配電裝置運(yùn)行規(guī)程。D、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作，若有必要移開遮欄時必須有監(jiān)護(hù)人在場，并使之符合設(shè)備不停電的安全距離。E、雷雨天需要巡檢室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋并不得靠近避雷器與避雷針。F、巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室，必須隨手將門帶好。G、與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停送電倒閘操作時，值班負(fù)責(zé)人必須將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名復(fù)送核對無誤，并作好記

40、錄。H、停電拉閘操作必須按上油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）負(fù)荷側(cè)刀閘，母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電合閘順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。I、高壓設(shè)備和在容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和閘刀（和油開關(guān)有聯(lián)鎖裝置的）可以由單人操作，允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)的人員必須由設(shè)備動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。J、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘，都應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有心雨罩，還應(yīng)穿絕緣鞋站在絕緣站臺上，雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。K、裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊

41、或絕緣站臺上。L、電氣設(shè)備停電后，在未拉閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，預(yù)防突然來電。M、施工和檢修需要部分停電時，值班人員應(yīng)該按照工作票要求做好安全措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時接地線，開關(guān)加鎖，裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。N、工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向值班人員交待清楚，并共同檢查，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員才可拆除安全措施，恢復(fù)送電，嚴(yán)禁約時停送電。O、高壓設(shè)備停電工作時，與工作人員工作中正?；顒臃秶木嚯x在規(guī)定的安全距離的設(shè)備必須停電。P、停電

42、時必須切斷各回路可能導(dǎo)電的電源，不能只拉開斷路器就進(jìn)行工作，而必須拉開隔離刀閘，使各回路至少有一個明顯的斷開點(diǎn)，變壓器與電壓互感器必須從高低兩側(cè)斷開，電壓互感器的一、兩次倒熔斷器都要取下，斷路器的擔(dān)任電源要斷開，閘刀開關(guān)的操作把手要鎖住。Q、驗(yàn)電器必須是合格產(chǎn)品，而且必須與電壓等級適應(yīng)，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電，驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明電器良好，高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。R、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備用導(dǎo)體接地并互相短路，對可能送電至停電設(shè)備的各回路或可能聞生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)擋地線，接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截通面積不得小于25平方毫米，接地線必須先接好地端，后接導(dǎo)

43、體端，拆除時的順序與此相反，必須由兩人進(jìn)行，不許檢修人員自行裝拆和移動接地線，接地線應(yīng)編號并放在固定地點(diǎn)，裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。S、在電容器組回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。T、在經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路手閘刀開關(guān)操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，工作點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上及禁止通行的過道上應(yīng)懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。U、在低壓帶電設(shè)附近巡視、檢查時，必須滿足安全距離，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。V、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓，斷開電流回路時，必須使用短路片

44、或短路線，在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使用之短路，嚴(yán)禁導(dǎo)線纏繞，應(yīng)使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。W、發(fā)生人身觸電事故或火災(zāi)事故時，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作規(guī)程斷開有關(guān)設(shè)備的電源以利進(jìn)行搶救，但事后必須立即報告該上級。X、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救，變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救，配電室門窗及電纜入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動物進(jìn)入。2.6 化驗(yàn)分析工安全技術(shù)操作規(guī)程2.6.1取樣時如在高處應(yīng)系安全帶；在各車間的設(shè)備附近采樣時，必須遵守該車間的安全規(guī)程，并與操作人員取得聯(lián)系。在取樣時要聽從生產(chǎn)裝置操作工的指揮，不得亂摸亂動生產(chǎn)設(shè)備及電器

45、設(shè)備，在操作工配合下安全取樣。2.6.2采取腐蝕性樣品，應(yīng)戴防護(hù)橡皮圍裙、手套、膠鞋、口罩等。2.6.3采取有毒性樣品時，須按照風(fēng)向選上風(fēng)處采取并佩戴必要的防毒面具。以防中毒。2.6.4粉碎研磨固體樣品應(yīng)戴口罩，眼鏡，以防碎粉飛濺傷人。2.6.5分析室所有儀器、藥劑需充分子解其性能，對不了解性能的儀器、藥品禁止隨便亂動或試驗(yàn)，以免發(fā)生意外。2.6.6化學(xué)試劑有臭味的不得用鼻子去直接嗅聞，而應(yīng)輕輕晃動液瓶或用手扇動后嗅之，以免猛吸中毒、熏倒。2.6.7使用玻璃試管做加熱試驗(yàn)時，必須用夾子夾住，管口朝向身外，并不得對準(zhǔn)有人的地方。2.6.8用移液管吸取試液，應(yīng)將管尖插入液層下部，使用橡皮吸球吸取。

46、對有灼傷和有毒性的試液禁止用口吸取。2.6.9在分析過程中能發(fā)生硫酸煙、硝酸煙、鹽酸煙、高氯酸煙及有毒有害氣體時，都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行操作。2.6.10每日清晨要將分析室門窗打開以便流通空氣，拜謝有毒氣體，非工作時間禁止單獨(dú)一人在室內(nèi)停留。2.6.11分析室的化學(xué)器皿禁止作為飲料工具，也不得將食物與藥劑混在一起。2.6.12分析化驗(yàn)室內(nèi)沒砂箱，滅火器等消防器材，當(dāng)室內(nèi)發(fā)生大量漏易燃易爆氣體等危險情況時，停止動用明火，停止能產(chǎn)生火花的工作，立即關(guān)閉閥門，打開門窗加強(qiáng)通內(nèi)。2.6.13嚴(yán)格按指定地點(diǎn)，設(shè)計頻率，體積或重量取樣，取樣應(yīng)在定點(diǎn)前15分鐘完成。2.6.14酸液及其它有害物質(zhì)濺在皮膚及衣物

47、上，要立即用水沖洗。2.6.15當(dāng)吸入酸霧或毒性氣體時，應(yīng)將受傷人員移至空氣新鮮處，必要時做人工呼吸，情節(jié)嚴(yán)重時，送醫(yī)院治療。2.7 皮帶機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程2.7.1皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號和事故信號。2.7.2非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。2.7.3禁止任何人在皮帶機(jī)上行走或休息，放材料、物件。2.7.4操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扣緊袖口，禁止將衣物敞開，禁止用繩、線扎衣褲和袖口。2.7.5開車前，操作人員必須發(fā)出信號，所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī)，多臺皮帶聯(lián)合運(yùn)行時，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號，方可開車。2.7.6開車前，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后方可正式開車。2.7

48、.7皮帶機(jī)應(yīng)空載起動，停車前，必須把料卸盡，禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。2.7.8多臺皮帶機(jī)銜接使用，開車時，應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開動，停車時相反。2.7.9皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況或異常響聲，必須停車檢查。2.7.10皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如果需要離開，必須停車。2.7.11運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行信號聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室方可離開。2.7.12皮帶機(jī)在檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認(rèn)真交接，切斷電源，取下保險，并在電閘上掛“禁止合閘”的警示牌。2.7.13皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。2.7.14較長的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處設(shè)有事

49、故緊急停車裝置。2.7.15多臺皮帶銜接時，應(yīng)設(shè)有可靠的事故聯(lián)鎖裝置，所有皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)置電鈴燈光聯(lián)絡(luò)信號。2.7.16高空架設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿防護(hù)板，采取防止物料掉落傷人措施。2.7.17移動式臨時皮帶機(jī)必須采取止退、止動措施，固定牢靠，保持平行、穩(wěn)固，防止荷重或負(fù)重此起移動傾斜，停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險，臨時皮帶機(jī)的電源必須符合臨時電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠電源不得拴掛在金屬上。2.7.18皮帶在運(yùn)行時，嚴(yán)禁跨越皮帶。2.8 DCS操作工（中控室）安全技術(shù)操作規(guī)程2.8.1操作人員應(yīng)了解并熟悉系統(tǒng)及有關(guān)外部設(shè)定的各項(xiàng)功能。2.8.2只有經(jīng)過訓(xùn)練且考核合格的人員

50、才能使用DCS系統(tǒng)。2.8.3嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，進(jìn)入控制室必須穿規(guī)定的服裝，維護(hù)現(xiàn)場的衛(wèi)生，保持干燥。2.8.4崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各種儀表的運(yùn)行情況，不得擅自調(diào)改拆裝。2.8.5崗位操作人員發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行不正常時，應(yīng)立即通知儀表專業(yè)人員檢查修理。2.8.6崗位操作人員有權(quán)阻止外來人員觸及本部儀表以及部件。2.8.7崗位操作人員應(yīng)堅守崗位，不得擅自離崗。2.8.8未經(jīng)批準(zhǔn)，崗位操作人員不得改參數(shù)。2.8.9發(fā)生緊急情況時，應(yīng)按正確順序關(guān)閉DCS操作系統(tǒng)，再關(guān)閉UPS不間斷電源和空調(diào)系統(tǒng)，報告有關(guān)部門并按指令及時處理。2.8.10主磁盤、磁帶或其它復(fù)制件應(yīng)單獨(dú)存在防火的安全存貯內(nèi)。2.8.1

51、1系統(tǒng)報警時，操作人員應(yīng)及時查清處理，處理不了應(yīng)向維護(hù)工程師報告，并協(xié)助查明故障原因所在并處理。2.8.12未經(jīng)允許不準(zhǔn)向來訪者提供任何生產(chǎn)、產(chǎn)品等方面和數(shù)據(jù)。2.8.13在生產(chǎn)不正?；蚴鹿薁顟B(tài)下，協(xié)調(diào)好各工序間、崗位間和配合、處理工作。2.8.14嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程總則的各條規(guī)定。2.8.15進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2.8.16在危及人身安全的事故狀態(tài)下，應(yīng)首先保護(hù)自身安全而撤離。3. DAP 裝置安全技術(shù)操作規(guī)程磷酸二銨生產(chǎn)是一種典型的化工生產(chǎn)過程，具有化工生產(chǎn)的一些屬性，如腐蝕、有毒、易燃、易暴等，為保證企業(yè)財產(chǎn)及操作人員生命安全，保持生產(chǎn)裝置的連續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，特制定本安全技

52、術(shù)規(guī)程。3.1一般規(guī)定3.1.1嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)部門有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)章制度，做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。3.1.2嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)部門有關(guān)危險品管理規(guī)定，熟知本單位生產(chǎn)過程有關(guān)物料產(chǎn)品的物理和化學(xué)性質(zhì)。3.1.3建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對本單位安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督和管理。3.1.4做好生產(chǎn)培訓(xùn)及安全教育工作，操作者要做到“四懂”、“三會”，磁針上崗。3.1.5進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。3.1.6嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定，崗位操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，禁止設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。3.1.7精心操作，服從指揮，嚴(yán)禁串崗、脫崗、睡崗及干與生產(chǎn)無關(guān)之事。

53、3.1.8嚴(yán)禁私之進(jìn)行試驗(yàn)性操作。3.1.9維護(hù)好裝置安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施不全，不完好狀態(tài)下開啟設(shè)備。3.1.10跑、冒、滴、漏現(xiàn)象必須及時處理，防止污染和事故發(fā)生。3.1.11嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理和上報。3.1.12操作人員不得從轉(zhuǎn)動的設(shè)備跨越，對不明的泄漏液，不得從液體上踩過。3.1.13電氣設(shè)備要接地可靠，嚴(yán)禁用水擦洗設(shè)備。3.1.14嚴(yán)禁濕手接觸電氣開關(guān)。3.1.15保持裝置消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施完好，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，并保持通往安全器具的道路暢通。3.1.16設(shè)備、管道檢修是必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程，事先編制檢修計劃及方案，并按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票，如罐內(nèi)

54、安全作業(yè)證、動火許可證等。3.1.17加強(qiáng)用電管理，不得生產(chǎn)崗位私自用電取暖。3.1.18車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，必須按規(guī)定安裝阻火器。3.1.19非本單位人員未經(jīng)許可，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。3.2 磷酸二銨生產(chǎn)過程中物料的危害磷酸二銨生產(chǎn)過程中需要接觸氨、磷酸、硫酸、高溫料漿及磷銨類肥料粉塵等，人體接觸這些物質(zhì)均會造成不同程度的危害，在生產(chǎn)操作中，必須引起特別注意。3.2.1氨（NH3）危險性類別：第2.3類 有毒氣體氨在常溫、常壓下是無色有刺激性惡臭的氣體，易溶于水、乙醇、乙醚。分子式為NH3，在常溫下加壓可變成液體，常壓下的沸點(diǎn)為-33.4，凝固點(diǎn)-77.7，臨界溫度132.3，臨界壓力11.28MP

55、a。氨極易溶于水，在20常壓下，一體積的水能溶解700體積的氨，其水溶液稱為氨水，1%的氨水對皮膚有刺激作用，2%的氨水有顯著的刺激作用，3%的氨水可引起灼傷。氨氣的燃點(diǎn)是651，空氣中含量在15.5-27%時，遇火即能爆炸。眼睛或皮膚灼傷應(yīng)立即用大量清水、2%硼酸溶液或1%稀鹽酸沖洗，直至嗅不出氨味為止，大面積灼傷或呼吸道嚴(yán)重受害就立即送往醫(yī)院搶救。空氣中氨含量達(dá)到0.49mg/L時，能刺激眼睛；含量達(dá)到0.2 mg/L的環(huán)境下工作，短時間內(nèi)就可以引起中毒。表1氨對人體的作用氨濃度%人體反應(yīng)接觸后果0.005大多數(shù)人能嗅出較長時間反復(fù)接觸無害0.01一般人無不適感八小時連續(xù)接觸的最高允許濃度

56、0.040.07鼻、喉受刺激；眼睛受刺激流淚偶爾短時間（1h內(nèi)）接觸，一般無嚴(yán)重后果 0.20.3痙攣性咳嗽；眼睛受嚴(yán)重刺激不允許接觸，短時間接觸可致命0.51.0呼吸道痙攣；立即窒息不允許接觸，立即致命危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高熱會引起燃燒爆炸；與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。健康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、儋妄、昏迷、