榮昌縣金鴻煤業(yè)有限公司各工種操作規(guī)程

1、榮昌縣金鴻煤業(yè)有限公司各工種操作規(guī)程2015年1月前 言“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、總體推進(jìn)”是國家確立的安全生產(chǎn)方針，保護(hù)職工生命安全是企業(yè)的神圣職責(zé)；按國家頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和煤礦安全規(guī)程及國家七部委、重慶市七部門關(guān)于加強(qiáng)小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見等規(guī)定，為實(shí)現(xiàn)我礦（公司）安全管理的科學(xué)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，“以人為本”，把保護(hù)單位從業(yè)人員的生命安全和職業(yè)健康作為工作的出發(fā)點(diǎn)和立足點(diǎn)，重在治理和遏制瓦斯、煤塵、水害、火災(zāi)、重大冒頂?shù)容^大事故的發(fā)生，控制住一般傷亡事故，現(xiàn)編制修訂了安全基礎(chǔ)管理制度、礦級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程請予遵照執(zhí)行。二0一0年一月

2、一日目 錄01、回采傾斜煤層采煤工安全技術(shù)操作規(guī)程02、回采急斜煤層采煤工安全技術(shù)操作規(guī)程03、回采采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程04、采煤工作面運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程05、采煤工作面充填打砂工安全技術(shù)操作規(guī)程06、溜煤眼（樓眼）放煤安全技術(shù)操作規(guī)程07、掘進(jìn)風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程08、掘進(jìn)電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程09、掘進(jìn)木支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程10、掘進(jìn)出矸運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程11、掘進(jìn)鋪軌工安全技術(shù)操作規(guī)程12、急傾斜煤層立眼掘進(jìn)工安全技術(shù)操作規(guī)程13、巷道砌拱工安全技術(shù)操作規(guī)程14、掘進(jìn)錨桿工安全技術(shù)操作規(guī)程15、掘進(jìn)耙裝機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程16、摘掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程17、人力推車工

3、安全技術(shù)操作規(guī)程18、材料運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程19、電機(jī)車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程20、電機(jī)車跟車員安全技術(shù)操作規(guī)程21、吊掛人車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程22、斜井人車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程23、瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程24、采煤工作面放炮員安全技術(shù)操作規(guī)程25、掘進(jìn)、巷道放炮員安全技術(shù)操作規(guī)程26、測風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程27、通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程28、井巷維修、檢查、支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程29、釘?shù)拦ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程30、井下探放水工安全技術(shù)操作規(guī)程31、配電所操作運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程32、礦燈房充電工安全技術(shù)操作規(guī)程33、電機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程34、離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程35、

4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程36、井下局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程37、內(nèi)齒輪絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程38、JK800/600-30絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程39、KJ和JK（1.0-2.6M）絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程40、井下設(shè)備、電纜安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程41、井下維修、值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程42、內(nèi)線電工安全技術(shù)操作規(guī)程43、外線地面電工安全技術(shù)操作規(guī)程44、空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（壓風(fēng)自救）45、防塵管道維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程46、安全監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)、安裝工安全技術(shù)規(guī)程47、自救器修理、保管工安全技術(shù)操作規(guī)程48、爆破材料管理工安全技術(shù)操作規(guī)程49、焊工安全技術(shù)操作規(guī)程50、

5、鍋爐司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程51、鋼絲繩檢查維護(hù)工（機(jī)電隊(duì)）安全技術(shù)操作規(guī)程52、電氣防爆檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程53、瓦斯抽放泵工安全技術(shù)操作規(guī)程54、瓦斯抽放管道工安全技術(shù)操作規(guī)程55、供水自救管道工安全技術(shù)操作規(guī)程56、人員定位系統(tǒng)監(jiān)控員安全技術(shù)操作規(guī)程57、采面、掘面單體液壓支柱支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程58、采面刮板運(yùn)輸機(jī)安裝、移溜工安全技術(shù)操作規(guī)程59、掘面防爆裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程60、采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程61、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程62、鋰電池礦燈充電工操作規(guī)程回采傾斜煤層采煤工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好啄子、啄尖、斧子等采煤、支護(hù)工具；2、熟悉采面作業(yè)規(guī)程

6、和有關(guān)鉆眼、放炮、支護(hù)等作業(yè)規(guī)程中安全操作的有關(guān)規(guī)定；3、對采區(qū)地質(zhì)、煤層頂?shù)装逄匦约懊簩訕?gòu)造有比較全面的了解；4、與電鉆工、打眼工、支護(hù)工、運(yùn)輸工等共同開好班前安全會(huì)后領(lǐng)取礦燈準(zhǔn)備下井。二、采煤作業(yè)1、先檢查采面內(nèi)的頂板支護(hù)情況和煤壁掘進(jìn)現(xiàn)狀，支護(hù)不完善的立即進(jìn)行支護(hù)，煤壁不成直線的在作業(yè)計(jì)劃中考慮采直或放炮成直線。2、按煤層結(jié)構(gòu)情況和作業(yè)要求確定人工掏槽位置，掏槽深度為0.5米時(shí)必須把煤全部垮落，人工采煤時(shí)每把啄子的操作長度不超過5米。3、落煤作業(yè)把頂板暴露出來后，應(yīng)立即進(jìn)行控頂支護(hù)；作業(yè)進(jìn)程中必須做好安全傳呼隨時(shí)檢查。4、協(xié)助小巷運(yùn)輸工將采落的煤運(yùn)出工作面。三、工作結(jié)束1、檢查整理煤壁，

7、不得留有傘檐煤；2、檢查好當(dāng)班支護(hù)、浮煤清理和采煤設(shè)備（電鉆、電纜、溜槽）是否整理堆放好；3、清理好個(gè)人工具后安全出井?；夭杉眱A斜煤層采煤工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好啄子、斧頭、鐵鏟、保險(xiǎn)繩帶等工具；2、熟悉采面作業(yè)規(guī)程和有關(guān)鉆眼、放炮、支護(hù)等工種的安全操作規(guī)定；3、對急傾斜煤層地質(zhì)變化規(guī)律、頂?shù)装逄匦院兔簩訕?gòu)造等有全面的了解；4、與本班組電鉆工、放炮工、支護(hù)工、運(yùn)輸工共同開好班前安全會(huì)后領(lǐng)取礦燈入井。二、采煤作業(yè)1、通過拴保險(xiǎn)繩、帶的方式安全進(jìn)入工作面；2、先檢查采面內(nèi)的頂板、底板、煤壁的安全情況，打好支護(hù)、護(hù)身板、溜煤板等設(shè)施，拴上保險(xiǎn)繩；3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作程序從事采煤工

8、作，作業(yè)過程中必須隨時(shí)進(jìn)行安全傳呼檢查；4、必須采取絕對可靠的安全措施，認(rèn)真加固采場下部20米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)和有人員通行的所有樓眼口；5、協(xié)助運(yùn)輸工將所采落的煤運(yùn)至大巷。三、工作結(jié)束1、檢查下部安全出口的加固工作是否完成，富余體積的煤炭是否通過下部樓眼放出，有關(guān)設(shè)備（電鉆、電纜、溜槽）材料是否運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)堆放；2、清點(diǎn)個(gè)人用具和本班組人員一道安全出井?；夭刹擅捍蜓酃ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好鉆桿、啄子、試電筆和高壓絕緣膠布等工具用品；2、熟悉作業(yè)規(guī)程、安全規(guī)程中有關(guān)鉆眼、支護(hù)、放炮、警戒安全操作規(guī)定；3、參加班前安全會(huì)后領(lǐng)取礦燈入井。二、鉆眼工作1、鉆眼前的工作準(zhǔn)備（1）在不帶電

9、的情況下檢查電鉆、電纜、綜合保護(hù)裝置是否完好；（2）檢查電源開關(guān)是否靈活；有無漏電現(xiàn)象；檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查完畢后應(yīng)立即切斷電源；（3）運(yùn)送電鉆至工作面時(shí)應(yīng)切斷電源，將電纜繞成圈繞在電煤鉆上，只能手提肩扛，嚴(yán)禁用纜線拖運(yùn)電煤鉆；電纜應(yīng)懸掛好；（4）經(jīng)瓦檢員檢查采面的通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r，若有隱患必須先行處理完畢；（5）開始工作前應(yīng)檢查衣服、袖口、扣子、褲管等是否扎緊，防止被鉆桿咬住；（6）只有在準(zhǔn)備開鉆之前才能接通電源。2、正式鉆眼工作（1）按“打眼放炮說明書”要求在采面上標(biāo)注炮眼位置，然后按照規(guī)定角度、深度依次鉆眼；（2）鉆眼操作至少2人。開眼時(shí)，1人站在鉆桿旁邊掌釬，1人持鉆；開鉆后掌釬人負(fù)

10、責(zé)纜線調(diào)節(jié)并注意頂幫安全；（3）鉆眼時(shí)按照抱穩(wěn)端正、兩腳蹬穩(wěn)、保持平衡，切勿上下左右擺動(dòng)的原則進(jìn)行操作，同時(shí)保持鉆桿與眼孔成一直線，防止卡釬。鉆進(jìn)中用力均勻，按進(jìn)度正常排粉；（4）發(fā)現(xiàn)電鉆起動(dòng)困難有故障時(shí)應(yīng)停機(jī)找人修理；電鉆溫升過高必須停鉆予以自然降溫處理；（5）已經(jīng)變形和鉆頭帶鈍的釬子時(shí)，應(yīng)停止再用以防卡釬；（6）中途停鉆時(shí)，應(yīng)撥出釬子，取下電鉆，釬子放在安全地點(diǎn)；鉆眼過程中必須隨時(shí)檢查頂板、底板、煤壁等安全情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停鉆進(jìn)行處理完畢后，再重新啟動(dòng)打眼工作。三、工作結(jié)束1、切斷電源，取下電鉆，撥出鉆桿，把鉆機(jī)、鉆桿放至指定的安全地點(diǎn)；2、收回電纜并運(yùn)至指定的安全地點(diǎn)堆碼整齊；3、

11、向放炮員交接眼孔，協(xié)助放炮員進(jìn)行警戒、放炮、處理瞎炮工作完畢后，安全出井。采煤工作面運(yùn)輸工安全操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備鐵鏟、推車所需的工具；佩帶好口哨；2、檢查自己將使用的輥?zhàn)?、礦車進(jìn)行全面檢查，查看各部零件是否齊全、完整、緊固，對查出的問題要立即處理，嚴(yán)禁輥?zhàn)印⒌V車帶病運(yùn)行。帶好剎車裝置。二、工作開始1、及時(shí)向工作面運(yùn)送支護(hù)材料；2、小巷推裝煤的輥?zhàn)訒r(shí)，應(yīng)使用剎車裝置，慢慢向下放車，發(fā)現(xiàn)人員進(jìn)出應(yīng)發(fā)出信號并停車，人員通過后方準(zhǔn)繼續(xù)向下推車，推車至樓眼處倒煤至礦車，將輕輥?zhàn)酉蛏贤浦敛擅鎯?nèi)繼續(xù)進(jìn)行裝煤工作；3、推裝滿煤的礦車往提升道車場時(shí)，應(yīng)遵守人力推車的安全規(guī)定，1人1次只能推1輛礦車，嚴(yán)

12、禁推串車，礦車接近風(fēng)門、巷道口、彎道、狹窄巷道、岔道、坡度較大的地方，必須使用剎車緩慢通過，防止發(fā)生自身傷害和傷及他人安全事故的發(fā)生；4、發(fā)生輥?zhàn)印⒌V車掉道時(shí)，應(yīng)發(fā)出停車警示信號，待其他礦車停穩(wěn)后，用工具將輥?zhàn)印⒌V車安全復(fù)位。三、工作結(jié)束：1、檢查工具、設(shè)備的安全堆碼情況；2、與班組人員安全出井。采煤工作面充填打砂工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備小巷打眼工具、充填使用的鐵鏟、鐵鉤、鐵錘、鋼釬、撮箕等工具；2、熟悉作業(yè)規(guī)程、安全規(guī)程中有關(guān)鉆眼、支護(hù)、放炮、警戒、充填的安全操作規(guī)定；3、參加班前安全會(huì)后領(lǐng)取礦燈入井。二、打眼和充填工作開始1、先檢查采面內(nèi)的頂部支護(hù)情況和煤壁掘進(jìn)現(xiàn)狀，支護(hù)不完

13、善的立即進(jìn)行支護(hù)。2、打眼工執(zhí)行打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程的各種規(guī)定，按規(guī)定的炮眼布置要求進(jìn)行巷道打眼工作，配合放炮員進(jìn)行警戒、放炮、瞎炮處理工作。3、采面充填工在巷道炮眼完畢后，應(yīng)全面檢查放炮地點(diǎn)和需進(jìn)入充填地點(diǎn)的安全情況，由2人進(jìn)入工作面，1人在巷道口裝砂，利用此工序?qū)⑾锏郎斑\(yùn)入工作面采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行充填，充填工作由里向外逐段進(jìn)行，充填質(zhì)量做到緊實(shí)封棚、四楞上線；巷道放炮后的砂必須全部處理完畢。4、進(jìn)入工作面地點(diǎn)必須先做好支護(hù)頂、底板工作，才開始進(jìn)行充填工作；充填工作過程中應(yīng)隨時(shí)檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題必須予以解決保證安全后才能繼續(xù)開始工作。三、工作結(jié)束1、檢查采空區(qū)充填、采面支護(hù)情況；設(shè)備堆碼安全

14、情況；2、清點(diǎn)人數(shù)，全班人員共同安全出井。溜煤眼（樓眼）放煤安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備放煤的捅釬、鋼釬和鐵鏟以及關(guān)閉閘門用的檔板等工具材料；2、熟悉所放溜煤眼的儲(chǔ)煤情況和阻塞規(guī)律；3、在未放煤前，同班組長對溜煤眼的維護(hù)現(xiàn)狀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)請示值班領(lǐng)導(dǎo)后，再處理；4、檢查裝車地點(diǎn)的安全支護(hù)情況，做好巷道、水溝、軌道的清理，準(zhǔn)備裝車。二、工作開始1、把準(zhǔn)備裝煤的礦車推至裝車地點(diǎn)的上側(cè)壁，應(yīng)避免推重車上坡；2、將待裝煤、矸的礦車停穩(wěn)在放煤閘門口下方后，慢慢抽動(dòng)檔板放煤、矸；禁止將檔板全部取掉裝煤、矸；礦車不宜裝得過滿以防溢出；3、溜煤、矸眼發(fā)生堵塞時(shí)，只能采用安全方法站在捅眼巷

15、道用捅桿捅、鋼纖撬的方法處理。如堵塞嚴(yán)重，不能從巷道上用工具處理時(shí)，應(yīng)立即向礦級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自從下至上進(jìn)入溜煤、矸眼內(nèi)處理堵塞故障；4、每次裝車完畢，必須緊緊關(guān)閉閘門口的檔板，并且清理干凈巷道內(nèi)的撒煤、矸。三、工作結(jié)束1、清理捅桿、鋼纖、掏扒、鐵鏟等工具準(zhǔn)備下一班再使用；2、緊緊關(guān)閉溜煤、矸眼閘門的檔板，并上鎖；3、向下一班工作人員交待眼內(nèi)儲(chǔ)煤、矸及堵塞情況。掘進(jìn)風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、下井前準(zhǔn)備好釬子、鉆頭、水針、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤滑油。2、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即處理。3、在作業(yè)磧頭檢查風(fēng)鉆、氣腿、風(fēng)管、水管的完整可靠之

16、后加注潤滑油，接上風(fēng)源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。4、校正中腰線后根據(jù)“打眼放炮說明書”要求在磧頭上標(biāo)出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。5、檢查磧頭的局部通風(fēng)情況，如屬無風(fēng)、微風(fēng)，嚴(yán)禁作業(yè)，應(yīng)采取措施，使風(fēng)量符合要求后再行開鉆。二、鉆眼作業(yè)1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助于在旁輔助開眼。2、開眼時(shí)送風(fēng)不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上才允許正常推進(jìn)。3、正常鉆進(jìn)時(shí)氣腿應(yīng)在眼鉆機(jī)氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當(dāng)，防止炮眼不直和卡釬。4、正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)將鉆機(jī)端正抱穩(wěn)、保持平衡，均勻供風(fēng)，適度推進(jìn)，經(jīng)常排粉。5、發(fā)現(xiàn)卡釬時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)眼，沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵，再后退取釬。如不見效時(shí)，

17、可將鉆機(jī)取下，緊靠眼口四周輕微振動(dòng)釬子，慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時(shí)，應(yīng)立即換釬。打大斷面頂眼必須搭跳鋪板。6、打底眼和水溝眼有困難時(shí)，應(yīng)在巷道底板上放一塊木板，然后收鉆機(jī)放在木板上徐徐推進(jìn)。打大斷面頂眼必須搭跳鋪板。7、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有來水增大、鉆入空塘等情況，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。8、鉆進(jìn)過程中注意頂幫危巖情況，發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)處理。9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進(jìn)行鉆眼。嚴(yán)禁在殘眼中進(jìn)行鉆眼作業(yè)。10、每個(gè)炮眼鉆完后，必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤、巖粉。三、工作結(jié)束1、關(guān)閉磧頭后面的風(fēng)水閘閥。2、取下釬子、鉆機(jī)和風(fēng)水膠管，交將其放至離磧頭、不受沖擊的安全地點(diǎn)。3、幫助放炮工清理炮眼，

18、分清用途，防止混裝。掘進(jìn)電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好鉆桿、鉆頭、啄子、試電筆等工具用品。2、在不帶電的情況下檢查電鉆、電纜及插銷、接頭等是否完好無損。3、檢查插銷上有無火花痕跡，鎖扣是否牢靠，插孔內(nèi)有無煤粉。不能滿足使用要求的插銷禁止使用。4、檢查電源開關(guān)是否靈活，有無漏電現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。檢查完后切斷電源。5、運(yùn)送電煤鉆時(shí)應(yīng)將切斷電源繞成圈并邦在電煤鉆上。只能手提肩扛，嚴(yán)禁用電纜線拖拉電煤鉆。6、電纜應(yīng)盡可能懸掛在巷道兩幫。若橫跨巷道和運(yùn)輸設(shè)備（礦車、溜子等）時(shí)加橫梁扶持。7、工作前先將通風(fēng)、瓦斯、頂板情況檢查清楚，若有隱患先行處理。8、工作前還應(yīng)檢查衣服、袖口、扣子、

19、褲管等是否扎緊，防止鉆進(jìn)中被鉆桿咬住。9、只有在臨鉆前才允許接通電源。二、打眼工作1、按照“打眼放炮說明書”要求的位置、眼深、角度進(jìn)行打眼。2、必須兩人操作，一人掌釬定位（堅(jiān)硬煤層應(yīng)啄眼窩），一個(gè)人平端電煤鉆操作。掌釬人只能站在電鉆一側(cè)。3、電煤鉆推進(jìn)時(shí)應(yīng)抱穩(wěn)端平，兩足蹬穩(wěn)，保持平衡，不能上下左右擺動(dòng)。鉆桿正對打眼方向，保持眼孔平直，避免卡釬。4、鉆進(jìn)中用力均勻，經(jīng)常退鉆排粉。發(fā)現(xiàn)電鉆啟動(dòng)困難，聲音不正常，嚴(yán)重抖動(dòng)和有燒焦味時(shí)要立即停鉆，切斷電源后再處理。5、電煤鉆溫升過高（人手不能在外殼上停留）時(shí)應(yīng)停鉆處理。方法是把電煤鉆放置在通風(fēng)良好的安全干燥處自然降溫。6、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)的電煤鉆應(yīng)防止滴水受潮

20、和漏電傷人。7、因釬子變形、鉆頭遲鈍而造成卡釬時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。8、中途停鉆的電煤鉆應(yīng)撥出釬子，取下電鉆，并將釬子立放煤壁。9、隨時(shí)敲幫問頂，處理危巖隱患。三、工作結(jié)束1、切斷電源，撥下插銷（嚴(yán)禁帶撥出），將電煤鉆、釬子放在指定的安全地點(diǎn)。2、收回工作面電纜，在指定地點(diǎn)盤碼整齊。掘進(jìn)木支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉作業(yè)磧頭的支護(hù)說明書，了解作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)技術(shù)要求。2、按支護(hù)要求檢查支護(hù)材料的準(zhǔn)備情況，特別是坑木的材徑、長短和排材、巴片的質(zhì)量、數(shù)量。若是自行運(yùn)料時(shí)，應(yīng)采取礦內(nèi)允許的安全運(yùn)輸方式親自押運(yùn)材料。3、準(zhǔn)備好斧頭、啄子、尖鉆（用來撬柱窩）等操作工具。4、清理作

21、業(yè)磧頭附近的20M內(nèi)的巷道環(huán)境，整理好作業(yè)區(qū)內(nèi)的設(shè)備、材料和物品。帶電物體和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（含風(fēng)筒）要特別注意保護(hù)。5、開始作業(yè)前認(rèn)真檢查磧頭上臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)的完好可靠情況及作業(yè)地點(diǎn)附近頂幫危巖的暴露情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。只有在確知不會(huì)危及支護(hù)安全之后，方能開始支護(hù)作業(yè)。6、若與鉆眼作業(yè)平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先商妥有關(guān)的安全配合事項(xiàng)。二、支護(hù)作業(yè)1、正確選定木支護(hù)型式。煤（巖）層傾角小于30度用正梯形，大于30度小于50度用不等腿（俗稱柱廂），50度以上可用“廠”字型（俗稱磨啄廂），位于交岔口的支護(hù)應(yīng)因地制宜地采用抬棚等支護(hù)型式。2、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的廂距和支撐斜角挖好柱窩。柱窩應(yīng)保護(hù)“飛脈

22、”（即支撐斜角）和插入邊墻內(nèi)，其窩深必須超過水溝深度0.15M以上，若柱窩置于底板硬巖之上，必須用啄子、尖鉆之類的工具硬鑿不小于3厘米深度的柱窩。直線段內(nèi)的上下柱窩原則上應(yīng)布置在與井巷走向垂直的方向線上，彎道上的上下柱窩連線也應(yīng)垂直于該點(diǎn)的走向線。3、按支護(hù)規(guī)格和柱窩深淺砍好棚腿。加工腿柱時(shí)應(yīng)將坑木的大頭搭放在橫木上，讓其滾動(dòng)靜停，以選定“柱臉”面。柱臉高度一般不超過5厘米，深度控制在2厘米以內(nèi)。腿柱頂端應(yīng)砍成與支撐角一致的向后傾斜的鉛垂直，以利與橫梁相結(jié)合。嚴(yán)禁把腳搭在廂木上加工廂件與橫梁。4、按支護(hù)規(guī)格和兩腿柱凈寬加工好橫梁。橫梁與腿柱的結(jié)合面選擇方法與腿柱正臉面的選擇方法相同。梁的“吞口

23、”深度應(yīng)稍大于腿柱的柱臉高度，并向梁柱方向按支撐角度內(nèi)斜，梁的平面（與柱帽結(jié)合面）應(yīng)保護(hù)平整，長短與柱帽直徑相宜。梁的加工關(guān)鍵是保護(hù)兩端平面基本水平，其“吞口”深度與相對應(yīng)的腿柱臉高相宜，否則出現(xiàn)結(jié)合部不吻合的毛病。5、上梁前排除梁上方可能存在的障礙，然后先上一端，另一端的腿柱從梁頭側(cè)面傾斜插入，楔打就位。最理想的支架是橫梁經(jīng)抬、楔、打、撐之后才就位的支架。為達(dá)到目的，橫梁的凈空尺寸應(yīng)比實(shí)際尺寸約長12厘米，并且使后貫入的那條腿柱有可能傾斜插入的活動(dòng)余地。6、木支架的橫梁就位后應(yīng)選擇梁柱的結(jié)合部位為楔緊加固的最佳位置。只有在不得已的情況下才可將木楔加在梁、柱的中間位置。7、上好排材和巴片，保證

24、別滿墻幫。8、在有危巖的地點(diǎn)架設(shè)永久支架時(shí)，應(yīng)待永久支架施工完成并充填滿頂幫之后才能撤除臨時(shí)支架。若需先行撤除時(shí)，應(yīng)從原有支架開始架設(shè)前探支架（俗稱桃花）。前探支架所用材料直徑必須大于5厘米，長度大于兩廂距，密度能承受危巖荷載。9、在空頂?shù)攸c(diǎn)架設(shè)永久支架時(shí)，應(yīng)在橫梁頂部架設(shè)木垛接頂。有困難時(shí)，可在橫梁之上橫鋪方木然后在方木上打點(diǎn)柱接頂。用巖石充填接頂幫時(shí)，應(yīng)保證不致漏棚。10、新架設(shè)的支架允許整個(gè)支架向磧頭方向稍傾斜一點(diǎn)，距作業(yè)磧頭最近的部分支架應(yīng)用木架、排材等進(jìn)行連接固定，防止放炮沖擊移位。三、工作結(jié)束1、清理作業(yè)場地范圍內(nèi)未用完的坑木材料和木墩、木渣和廢棄物品，不得妨礙其余掘進(jìn)工種的安全操

25、作。2、整理移動(dòng)過的電氣、機(jī)械設(shè)備，保證物歸原處和正常使用。3、清理水溝，保持水流暢通。4、清理軌道，保持運(yùn)輸暢通。5、清理作業(yè)工具用品出井。掘進(jìn)出矸運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、熟悉掘進(jìn)磧頭的煤（渣）運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線。如果是采掘混合運(yùn)輸時(shí)，還須了解協(xié)調(diào)配合的有關(guān)規(guī)定。2、掘進(jìn)車輛使用前，檢查其車箱完好，車門閉合及車輛潤滑情況。3、了解掘進(jìn)磧頭的作業(yè)規(guī)程，據(jù)實(shí)制定當(dāng)班的排矸運(yùn)渣作業(yè)計(jì)劃。配合支護(hù)工完成支護(hù)材料的備料運(yùn)輸。4、準(zhǔn)備好掏扒、撮箕、口哨等工具用品，在班組長或鉆眼工的帶領(lǐng)下去作業(yè)現(xiàn)場。5、認(rèn)真檢查掘進(jìn)磧頭附近40M內(nèi)的支護(hù)完整情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)提請班組長處理。6、清理井巷軌道兩

26、旁有可能妨礙排矸運(yùn)輸?shù)碾s物用品，并對可能阻塞的水溝采取掩護(hù)措施。二、排矸作業(yè)1、除臨時(shí)軌道落后磧頭5米以上和斷面積在6平方米以上的掘進(jìn)磧頭以外，原則上采用自掏、自運(yùn)、自卸的單人掏渣作業(yè)方式。2、炮煙未散和班長未處理完磧頭安全事項(xiàng)時(shí)，禁止入內(nèi)掏渣。3、進(jìn)行裝藥作業(yè)時(shí)，磧頭上5M以內(nèi)禁止掏渣。4、禁止對向掏渣和2M以內(nèi)前后掏渣。5、因距離遠(yuǎn)需傳遞接渣時(shí)，只能相互手上交接，禁止拋渣傳遞。6、矸石渣車的裝滿系數(shù)按礦井規(guī)定處理。7、原則上要求從后向前沿著巷道底板和軌道進(jìn)行清理掏渣，防止跑底渣。8、水溝側(cè)的渣子必須掏至溝底，發(fā)現(xiàn)跑坡時(shí)，要報(bào)告班長處理。9、在掘進(jìn)區(qū)內(nèi)推車時(shí)，要用礦燈連續(xù)觀察前方路況并慢速前

27、進(jìn)。發(fā)現(xiàn)前方有人工作或通行時(shí)，必須連續(xù)嗚哨并隨時(shí)準(zhǔn)備停車。10、掘進(jìn)渣車只能停放在指定地點(diǎn)，禁止把渣車停在礦井運(yùn)輸?shù)闹鞲删€上。11、如果在爆破過程中出現(xiàn)不完全爆破（含殘炮、瞎炮）在掏渣時(shí)要安全地清理回收未引爆的雷管、炸藥。12、半煤巖掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)分爆、分裝和分運(yùn)。每次巖渣必須掏盡，掏煤炭時(shí)要注意分選混入煤中的巖矸。三、工作結(jié)束1、清理掘進(jìn)區(qū)內(nèi)的井巷和運(yùn)輸軌道，保持巷道整潔和運(yùn)輸暢通。2、清理排水溝，懸掛好因掘進(jìn)而移位的電纜、風(fēng)筒。3、清理個(gè)人工具用品，跟隨班組長出井。掘進(jìn)鋪軌工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、熟悉軌道鋪設(shè)的技術(shù)要求，按工作質(zhì)量需要準(zhǔn)備好鋼軌、道夾板、連接螺栓和軌枕、道釘?shù)蠕佨壊?/p>

28、料。2、準(zhǔn)備好搬道器、鋼釬、卡軌尺和釘錘、撬棍等常用工具。3、平巷里推運(yùn)鋼軌時(shí)，鋼軌兩端應(yīng)用元絲捆扎在一起，推車人只能手扶鋼軌推進(jìn)，防止車箱與鋼軌連接處砸手，推行時(shí)應(yīng)用礦燈連續(xù)照明前方，并發(fā)出警告哨音。遇有彎道、行人等要慢行通過。4、采用斜坡運(yùn)送鋼軌時(shí)，按規(guī)定應(yīng)用專制材料車，如需用礦車時(shí)應(yīng)當(dāng)用元絲把鋼軌固定在礦車上。5、每一掘進(jìn)磧頭均應(yīng)準(zhǔn)備好相當(dāng)于正常軌長1/2和2/3的兩對臨時(shí)鋼軌。6、鋪軌前（包括臨時(shí)軌和永久軌）應(yīng)根據(jù)腰線和后方軌道認(rèn)真檢查巷道底板坡度，不合格時(shí)應(yīng)督促掘進(jìn)班組返工處理后再鋪新軌。7、掘進(jìn)過程中穿插輔軌時(shí)，應(yīng)事先埋好軌枕，經(jīng)縮短停運(yùn)矸渣的時(shí)間。二、鋪軌作業(yè)1、軌枕埋設(shè)應(yīng)滿足設(shè)

29、計(jì)的坡度和密度。設(shè)計(jì)無密度規(guī)定時(shí)，按水泥軌枕間距0.7M，木軌枕0.8M埋設(shè)。2、采用水泥軌枕時(shí)，在鋼軌接頭處應(yīng)鋪設(shè)木軌枕。所有木軌枕均應(yīng)將大面朝下，但小面的最小寬度不得小于10厘米。3、所有軌道接頭均應(yīng)使用與軌型一致的道夾板，保證接頭平整，縫間隙不超過5MM。安裝道夾板連接螺釘時(shí)注意把固定螺帽安排在內(nèi)側(cè)，其長度以能裝兩個(gè)半螺帽不宜。4、加工弧形軌時(shí)，搬道器應(yīng)安放平穩(wěn)，并按照“一頂二拉”的原則進(jìn)行施工?！耙豁敹敝傅氖沁@次頂?shù)奈恢们『檬窍麓蔚郑ɡ┑奈恢茫ＷC弧形自然。5、鋪設(shè)正規(guī)道岔嚴(yán)格照圖施工。牛尾道岔施工時(shí)應(yīng)由活動(dòng)軌“牛尾巴”的尺寸確定岔尖位置，并盡可能保證主線處于直線運(yùn)行位置。岔尖一

30、定要安裝在面寬20厘米以上，長度能滿足兩條軌道鋪軌的長枕木上。6、固定鋼軌時(shí)應(yīng)按照先固定線型好的一側(cè)，再在卡軌尺的檢查下固定另一側(cè)，同側(cè)軌枕上的兩棵道釘應(yīng)相互錯(cuò)開。7、卡軌尺按礦車實(shí)際具有的平均輪距（最大加最小的一半）用3030角鋼加工。使用標(biāo)準(zhǔn)礦車時(shí)，卡軌尺凈寬6.05M。8、磧頭上不足一根正常軌長位置時(shí)，可安裝臨時(shí)軌，但軌枕應(yīng)按永久軌道要求鋪設(shè)。為便于拆卸臨時(shí)軌，永久軌枕可間空固定。9、鋪設(shè)彎道上的鋼軌時(shí)，應(yīng)滿足外軌超高（根據(jù)半徑確定，一般取10-20厘米），軌距加寬（也根據(jù)半徑大小取值，一般取5-10厘米）等施工要求。10、提升井巷鋪軌時(shí)，必須保證軌道中線不偏移提升中線正負(fù)10厘米，坡度

31、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。絞車道坡度大于45度時(shí)，應(yīng)對軌枕采取防滑措施?？梢怨潭ㄔ诘装迳?，也可大部分相互連接，間隔與底板固定。11、一棟鋼軌鋪設(shè)完成后，應(yīng)將軌枕墊實(shí)，校正線型、坡度等，直到試車符合要求。三、工作結(jié)束1、清理巷道兩側(cè)巖渣，保證巷道平整暢通。2、清理巷道水溝，保證水流暢通。3、清理鋪軌工具，除卡軌尺、釘錘等隨身攜帶外，搬道器、鋼釬等應(yīng)運(yùn)交固定地點(diǎn)存放。4、把未用完的魚尾板、螺絲、道釘?shù)葞С鼍鈿w庫。急傾斜煤層立眼掘進(jìn)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、詳細(xì)了解掘進(jìn)區(qū)域的地質(zhì)、瓦斯和水文情況，特別注意研究煤層的穩(wěn)定性、透氣性和瓦斯承壓性等情況。2、熟悉急傾斜煤層立眼掘進(jìn)的施工技術(shù)要求和實(shí)施

32、方案，特別要了解掌握方案中防止冒頂、片幫、保證人員安全通行和立眼通風(fēng)的安全技術(shù)措施。3、準(zhǔn)備好手鎬、斧頭、保險(xiǎn)繩等工具用品和坑木、排花、巴片等支護(hù)材料。4、在保證通風(fēng)良好和當(dāng)班瓦檢員陪同下逐步進(jìn)入立眼，沿途檢查頂板、支護(hù)幫背、人行梯步和瓦斯?jié)舛惹闆r。發(fā)現(xiàn)異常，停止前進(jìn)，待隱患消除后再前進(jìn)。5、檢查磧頭上的頂幫危巖及臨時(shí)支架支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、布置有中間橫巷時(shí)，應(yīng)將支護(hù)材料提前運(yùn)至靠近磧頭的那個(gè)橫巷內(nèi)。禁止把材料放在立眼途中存放。7、立眼施工前施工有鉆孔的，檢查鉆孔的暢通情況，發(fā)現(xiàn)阻塞，先行處理。8、即將與超前平巷貫通的，應(yīng)檢查上部平巷的支護(hù)和瓦斯含量，打了欄柵未通風(fēng)的，貫通前必須恢

33、復(fù)通風(fēng)。二、掘進(jìn)作業(yè)1、立眼掘進(jìn)原則上用手工挖掘。需爆破時(shí)，要經(jīng)過礦長批準(zhǔn)，并有礦級領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮。2、立眼掘進(jìn)的臨時(shí)支護(hù)距離不大于0.8M，永久支護(hù)間距離不大于0.5M，達(dá)到間距必須先支護(hù)再前進(jìn)。3、立眼傾角超過50度時(shí)，所裝柵廂應(yīng)當(dāng)用木板連接梁腿；傾角超過70度時(shí)，應(yīng)改用箍盤，盤壁采用倒楔木箍緊周幫。4、在立眼內(nèi)運(yùn)送材料時(shí)，繩子應(yīng)固定在抓釘上，并由一個(gè)人拉，一個(gè)人隨材料上送。5、立眼掘進(jìn)過程中，不能停止局部送風(fēng)。立眼內(nèi)的風(fēng)筒順著一側(cè)的上幫懸掛，靠近磧頭的距離不得大于3M。認(rèn)為風(fēng)量過大時(shí)，可在下部平巷調(diào)節(jié)，也可在出風(fēng)口設(shè)置撮箕之類的緩沖物。6、掘進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯含量驟增，煤壁松軟、響煤炮、有

34、透水跡象等情況時(shí)，應(yīng)暫停掘進(jìn)，搞好磧頭支護(hù)，觀察判明情況后再掘進(jìn)。情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。7、立眼掘進(jìn)要有監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開作業(yè)現(xiàn)場。必須離開時(shí)要告知磧頭上作業(yè)的掘進(jìn)工暫停掘進(jìn)，退至下部平巷休息。8、立眼下部不能擺放與掘進(jìn)無關(guān)的設(shè)備、物料、妨礙人員的緊急撤退。9、凡有立眼掘進(jìn)的礦井，當(dāng)班井下礦級領(lǐng)導(dǎo)至少深入該作業(yè)磧頭兩次。每次都必須對工程質(zhì)量和安全注意事項(xiàng)作出明確指示。10、立眼掘進(jìn)遇地質(zhì)變化（特別是煤層由薄變厚或由厚變薄）時(shí)，要預(yù)防煤與瓦斯噴出事故的發(fā)生。措施是加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，保持通風(fēng)良好，注意觀察有無突出預(yù)兆出現(xiàn)。三、工作結(jié)束1、檢查當(dāng)班掘進(jìn)磧頭的工程質(zhì)量及臨時(shí)支護(hù)

35、情況，有問題自行返工處理。2、清理手鎬、斧頭等工具用品。3、手扶廂木，腳蹬梯步，穩(wěn)步退出立眼。4、將當(dāng)班煤層變化，瓦斯涌出及進(jìn)尺、支護(hù)等情況報(bào)告班組長及礦井值班領(lǐng)導(dǎo)。巷道砌拱工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、看懂砌拱磧頭的施工圖紙，充分掌握具體的施工技術(shù)要求。2、按設(shè)計(jì)要求檢查材料、胎具的完備情況。3、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工放線（包括中、腰線和墻基線），發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)深度、寬度和井巷高度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并監(jiān)督掘進(jìn)返工。4、按施工方案準(zhǔn)備好材料、胎具的堆放、運(yùn)輸和攪拌場地。5、檢查砌拱地點(diǎn)頂幫有無危巖，其臨時(shí)支護(hù)是否完整。檢查運(yùn)送砌拱材料、器具的提升、運(yùn)輸設(shè)施是否安全可靠。6、檢查施

36、工用線（用20號扎絲也可），手錘、灰刀、灰桶等常用工具是否帶齊。如已齊備，可能開始工作。二、砌拱工作1、按設(shè)計(jì)要求在礦車式專用鐵板上拌和砂漿。砂漿投料按每包水泥為單位，每次配以相同體積的砂和水。未經(jīng)設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)，不得改變材料名稱（如粗砂與黃泥、青砂與黃砂等）和投料比例。2、再次檢查墻基，有責(zé)任抵制在寬度不足設(shè)計(jì)規(guī)定的95%和深度小于水溝深度的情況下施工。3、墻基寬度必須大于墻寬10厘米以上，墻基所用塊石盡可能大一些。在用二錘敲打夯實(shí)之后還需用稀砂漿“灌漿”。在基深超過設(shè)計(jì)深度50%仍未揭露基巖的情況下施工基礎(chǔ)，必須得到礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并且采用加鋪鋼筋，提高砼標(biāo)號等技術(shù)措施。4、墻體施工必須牽線。施

37、工中必須遵守分層砌筑、外墻成線、砌縫交錯(cuò)、料漿飽滿等基本技術(shù)要求。5、墻體施工高度超過1.5M以上時(shí)，要有站在跳凳上施工的設(shè)施。如果在墻體內(nèi)預(yù)埋有跳梁（木材或鋼材）時(shí)，也可在其上鋪以木板（厚5厘米以上，寬20厘米以上）進(jìn)行施工。6、砌筑砂漿應(yīng)用桶、盆進(jìn)行運(yùn)送。若蓄漿容器（礦車）距砌拱地點(diǎn)不大于5M時(shí)，也可用不漏漿的其它容器運(yùn)送。7、墻體高度達(dá)到起拱線時(shí)，應(yīng)采用小塊材料充填找平，并鋪以滿漿。8、支撐拱胎的橫梁應(yīng)順墻兩邊鋪設(shè)。橫梁經(jīng)校正后用撐木支撐，拱架則置于橫梁之上。橫梁與撐木及橫梁與拱架之間均需用抓釘連接，但相鄰拱架之間則需用3-4塊木板（下部）或胎板（拱弧上）釘接。撐木下端須襯以木墊或大塊石

38、。9、砌拱時(shí)，必須從兩幫同時(shí)均勻地向拱頂推進(jìn)，并隨即用砌筑材料充填拱腳兩幫空隙。封拱處的拱石必須楔緊，并采用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行灌漿抹面。10、為防止跑漿和避免空洞，拱胎板上應(yīng)鋪以油氈、塑?；蛩嗉埓任?，并在安放拱石之前先鋪適量砂漿。11、拱墻砌筑實(shí)行定人、定位、定責(zé)的“三定于”施工責(zé)任制。凡人為失誤而造成的質(zhì)量安全事故，追究責(zé)任人員的相應(yīng)責(zé)任。12新施工的墻、磚、拱至少保持72小時(shí)的初凝期。拆除拱胎需經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。13、拆除拱胎必須按照由外（指安全出口方向）向內(nèi)（指磧頭方向）、先撐（木）后（橫）梁、先拱（架）后胎（板）、逐架拆除、專人監(jiān)護(hù)、邊拆邊清（理）的原則進(jìn)行，并

39、隨時(shí)檢查工程質(zhì)量和初凝強(qiáng)度。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止撤除，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。14、斜坡上砌拱時(shí)，應(yīng)盡可能由下向上分段進(jìn)行，以保證材料運(yùn)輸和充填保滿。15、大垮度區(qū)域內(nèi)砌拱時(shí)，臨時(shí)支護(hù)不要隨便撤除。必須撤除時(shí)要報(bào)礦長批準(zhǔn)。三、工作結(jié)束1、砌拱工作結(jié)束后，應(yīng)將攪拌和運(yùn)送砂漿及混凝土的容器、鐵板等沖洗干凈，并清理堆放至指定地點(diǎn)。2、拆除下來的拱架、胎具、橫木、撐木等應(yīng)及時(shí)拆除抓釘、元釘，并把這些物料運(yùn)送至安全地點(diǎn)堆放。3、砌拱地點(diǎn)廢棄的砂漿、混凝土等應(yīng)及時(shí)鏟除，軌道、水溝等要及時(shí)清理，因施工而移動(dòng)的設(shè)備、器材要放回原處。4、清理個(gè)人工具用品出井。掘進(jìn)錨桿工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程的各項(xiàng)內(nèi)容

40、。掌握施工工藝、支護(hù)方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工安全注意事項(xiàng)；2、準(zhǔn)備鋼釬、鐺頭、鉆頭、鉆桿等打眼和安裝錨桿所需的各種工具；3、能熟練操作鑿巖機(jī)、噴漿機(jī)具、錨桿打眼機(jī)，掌握安裝錨桿的工藝；4、參加班前安全會(huì)后領(lǐng)取礦燈入井。二、工作開始1、進(jìn)行作業(yè)環(huán)境的安全全面大檢查，仔細(xì)檢查通風(fēng)、瓦斯、巷道頂板、兩幫安全情況，無危險(xiǎn)方準(zhǔn)從事錨桿打眼和安裝工作；2、進(jìn)行工具、設(shè)備及材料的全面檢查，無故障方準(zhǔn)使用；3、按操作程序進(jìn)行打眼，打眼結(jié)束后用壓風(fēng)進(jìn)行掃眼；向眼內(nèi)安裝樹脂錨固劑，用錨桿將錨固劑緩慢推入眼底；緊固錨桿、上緊螺絲、使托盤緊貼巖面，使錨桿達(dá)到預(yù)緊力。三、工作結(jié)束1、錨桿支護(hù)工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)

41、場，出干凈浮煤、浮矸；2、未用完的支護(hù)材料、錨桿及零部件運(yùn)至指定地點(diǎn)堆碼整齊；設(shè)備、管線運(yùn)至安全地點(diǎn)；3、清點(diǎn)本班人數(shù)，與本班人員安全出井。掘進(jìn)耙裝機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程的規(guī)定，熟悉并掌握使用耙裝機(jī)的構(gòu)造、性能、安全注意事項(xiàng)。2、進(jìn)行作業(yè)環(huán)境的安全檢查，內(nèi)容包括支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯、耙裝機(jī)至磧頭的距離；操作側(cè)的空間距離；裝巖時(shí)的防塵設(shè)施；其他人員與耙裝機(jī)的安全距離。3、進(jìn)行設(shè)備、工具及材料檢查，內(nèi)容包括：設(shè)備電器部位和安全防護(hù)裝置，照明是否良好，試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。二、工作開始（一）裝巖機(jī)操作1、開車前的檢查：耙裝機(jī)的固定；操作機(jī)構(gòu)是否靈活；鋼繩檢查；出槽護(hù)欄是否齊全、

42、牢固；回頭輪固定情況；耙斗連接是否牢固；試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。（二）耙裝操作1、啟動(dòng)：檢查無誤后可送電啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行耙裝作業(yè)；2、耙裝：松回程滾筒操縱桿，拉緊工作滾筒操縱桿，使主繩牽引耙斗耙取矸石，沿耙裝機(jī)槽至卸料口，裝入礦車；3、回斗：松工作滾筒操縱桿，拉緊回程滾筒操縱桿，使鋼繩牽引耙斗回到矸石堆；4、停機(jī)：按規(guī)定予以停電。（三）安全注意事項(xiàng)1、耙矸時(shí)速度要均勻；2、耙矸阻力較大時(shí)，嚴(yán)禁扒不動(dòng)硬扒；3、遇大塊巖石影響耙裝時(shí)，應(yīng)停機(jī)將矸石砸碎后再運(yùn)；4、當(dāng)耙頭的出繩方向與耙裝機(jī)的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人；5、在拐彎巷道裝巖時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助

43、導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系；6、不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或鋼繩甩出傷人；7、正常操作時(shí)，不可將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起；8、要經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、直徑情況；滾筒余繩不得低于3圈；9、上山使用耙裝機(jī)必須有防止矸石滾落傷人的安全措施；上山傾角大于20度以上時(shí)，在司機(jī)前方必須打點(diǎn)和設(shè)擋板。10、耙裝巖石完畢，爆破前必須將耙裝機(jī)電氣設(shè)備、電纜、信號等加以可靠保護(hù)，并停電。爆破后應(yīng)對設(shè)備、電纜進(jìn)行檢查。（四）耙裝機(jī)的固定方法1、平巷：用4個(gè)卡軌器牢固地固定在軌道上，卸料槽尾部支撐2根牢實(shí)的支柱，以保證穩(wěn)定；2、斜巷：耙裝機(jī)上的4個(gè)卡軌器，用螺絲上緊牢固地固定在軌

44、道上，機(jī)尾2根撐柱打在實(shí)底上，并用防滑鋼繩拴在耙裝機(jī)上以防下滑。（五）移耙裝機(jī)的方法1、移動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：先清理干凈機(jī)器兩側(cè)及前方的矸石，按標(biāo)準(zhǔn)鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻捏住，關(guān)閉兩側(cè)小門，切斷電源即可移機(jī)；2、移機(jī)：可采用自行牽引、小絞車牽引或用人力拉移的方法。三、工作結(jié)束1、整理現(xiàn)場、檢查機(jī)器保護(hù)狀況，切斷電源；2、同本班組裝矸、運(yùn)輸、打眼、支護(hù)人員一道安全出井。摘掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查每班接班后（或班中生產(chǎn)間隙時(shí)間）必須進(jìn)行以下檢查：1、上、下車場軌道、斜坡軌道是否良好。2、道岔、地滾、立滾應(yīng)完好、靈活可靠。3、繩鉤無損壞、連接繩鉤10米內(nèi)的鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定。4

45、、阻車器完整、靈活、可靠。5、信號裝置無損壞。檢查出不合格的，要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。繩鉤、鋼絲繩、道岔、阻車器、信號裝置若有損壞，要立即停車處理。二、提升前的準(zhǔn)備1、檢查礦車的連接裝置、碰頭、銷、環(huán)不應(yīng)有破裂，磨損度不超過規(guī)定，車輪無吊滾。不合格的礦車要送出井，并用粉筆標(biāo)明。2、各種車輛的提升、下放車數(shù)，應(yīng)按照絞車的提升能力規(guī)定組車。掛鉤連接必須牢固可靠，不得用其它任何物品代替銷、環(huán)連接礦車。3、升、降大型物料、設(shè)備必須制定特殊措施，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行。4、斜坡軌道和巷道經(jīng)檢修及清理后，要先試一次空車。三、提升（一）將礦車或已經(jīng)組接好的串車掛好繩鉤，將車推至坡口，再打開阻車器，發(fā)送開車信號。

46、開車提升或下放。上列順序不許改變。并嚴(yán)格做好以下四點(diǎn)：1、連接好的礦車，推至坡口前要復(fù)查有無漏連、多連或連接不牢。2、阻車器要經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，手動(dòng)式的，在車輛過后要立即關(guān)閉。3、下坡口或甩道把鉤工向上坡口發(fā)送信號，上坡口把鉤工才能向絞車房發(fā)送信號。信號不明要重新問清，在充分弄清后才能向絞車房發(fā)信號。4、車輛進(jìn)入斜坡后，上、下坡口各要留一人在坡口（下坡口要在躲身洞內(nèi)）了望，觀察車輛運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)礦車掉道，走錯(cuò)道等情況應(yīng)立即發(fā)送停車信號。（二）斜坡上發(fā)生下道事故，要采取安全的辦法抬車。車復(fù)軌后經(jīng)過檢查，車輛軌道都無大的損壞時(shí)，才能發(fā)信號開車。（三）嚴(yán)禁用絞車鋼絲繩帶平巷的串車至坡口。（四）把鉤工

47、要精力集中，動(dòng)作熟練只能在車輛全部通過上坡口阻車器后，并到達(dá)摘掛鉤位置時(shí)，才能摘鉤。阻車器未關(guān)閉時(shí)，不準(zhǔn)摘鉤。摘鉤時(shí)必須站在道外，摘鉤后要及時(shí)將鉤環(huán)和鋼絲繩甩出道外，防止被礦車壓傷。四、注意事項(xiàng)1、提升或下放時(shí)，下車場紅燈區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入，把鉤工要進(jìn)入躲身硐內(nèi)。2、要經(jīng)常保持坡口清潔，上、下車場周圍不存放與提升無關(guān)的雜物，軌道不允許有浮煤、矸石、排花、芭片等。3、交班前要對設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行一次徹底清掃，不清潔不交班。4、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，本班發(fā)生的問題要處理好，做到上不清、下不接。人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查和準(zhǔn)備1、對自己將使用的礦車進(jìn)行全面檢查，查看各部零件是否齊全、完

48、整、緊固。對查出的問題要立即處理，嚴(yán)禁礦車帶病運(yùn)行。2、佩帶好口哨，要求口哨完好，聲音響亮。二、推車1、集中思想，明確任務(wù)，在指定區(qū)域內(nèi)推車。2、一人一次只能推一輛礦車，嚴(yán)禁推串車。3、當(dāng)兩礦車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí)，兩車間距：在坡度不大于5時(shí)，不得小于10米；在坡度大于5時(shí)，不得小于30米。巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。4、礦車接近風(fēng)門、巷道口、彎道、狹窄巷道、岔道和坡度較大，行人較多的地方，以及視線有阻礙時(shí)，都必須減速、吹口哨，并隨時(shí)觀察前方情況。機(jī)車運(yùn)輸巷禁止人力推車，特殊情況下須人力推車時(shí)，必須與機(jī)車司機(jī)取得聯(lián)系方可人力推車。5、在坡度較大的地段停車時(shí)，必須使用木楔將礦車停穩(wěn)，以防自溜

49、。6、發(fā)生礦車掉道時(shí)，要立即向前來車發(fā)出停車信號，待其它礦車停穩(wěn)后，用木棒、鐵棒（管、軌）撬抬復(fù)道。7、嚴(yán)禁礦車自溜和搭飛車。8、不準(zhǔn)有他人站在礦車前端。材料運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程一、工作準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好切割材料的斧頭、手鋸，并將刃口部分包裹好，檢查口哨、手套等是否佩戴齊全。2、準(zhǔn)備好捆綁和拖拉材料用的麻繩、鐵絲和抓鉤等。3、檢查運(yùn)貨礦車的完好情況。如果是上、下山提升送貨時(shí)，應(yīng)檢查礦車擋頭是否牢固。4、按運(yùn)料通知單領(lǐng)運(yùn)材料并裝上礦車，用準(zhǔn)備好的繩卡，把木料、鋼軌等材料固定好。運(yùn)送磚石等材料時(shí)，應(yīng)注意不要裝太滿。二、運(yùn)料1、按井口值班室的安排在允許的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)運(yùn)料下井。2、木料車只能單車運(yùn)行，料長

50、超過3米時(shí)，推車人員不少于2人，一人專門負(fù)責(zé)前方情況監(jiān)視，推車時(shí)只能扶長料端部，禁止用手推車的桶沿前進(jìn)。3、磚石料車要與運(yùn)煤車輛編組運(yùn)行時(shí)，只能在車組的前面或后面。人推車時(shí)手不能“包角”，材料車與其它車輛之間至少保持20米以上距離。4、用提升設(shè)備運(yùn)料前應(yīng)檢查礦車在斜坡上的穩(wěn)定性和長料經(jīng)過上、下變坡點(diǎn)及中途不規(guī)則處的安全性，并檢查裝車高度和材料的固定情況，斜坡運(yùn)料最好選擇在不提煤、矸的時(shí)間進(jìn)行。5、下井材料只能在指定的地點(diǎn)堆放，并堆放整齊，堆放高度不超過0.8M。6、卸料后的材料車，應(yīng)迅速推至車場，嚴(yán)禁阻礙煤車運(yùn)行。三、工作結(jié)束1、清理運(yùn)料工具、繩、鐵絲和元釘?shù)纫詡湎麓卧儆谩?、把材料車推至井外

51、的固定點(diǎn)停放，車輛有損壞，需維修時(shí)，應(yīng)向值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。電機(jī)車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的檢查和準(zhǔn)備（一）司機(jī)應(yīng)對電機(jī)車所有的機(jī)械和電氣進(jìn)行外觀檢查，查看各零部件是否齊全、完整、緊固；各潤滑點(diǎn)是否良好，并有足夠油量。（二）確認(rèn)各部正常后，進(jìn)行試車。試車時(shí)應(yīng)作下列工作：1、切斷電源，按順序搬動(dòng)控制器的換向手柄，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，位置準(zhǔn)確，閉鎖可靠。2、集電器壓力是否合適，起動(dòng)靈活，自動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否可靠。3、制動(dòng)系統(tǒng)、撒砂裝置是否靈活、可靠，砂箱內(nèi)的砂子是否充足。4、合上電源，看頭、尾燈是否都亮。5、警鈴是否完好，聲音是否響亮。6、檢查后碰頭是否符合要求。7、向前、后都啟動(dòng)一次電機(jī)車，看方向是否

52、正確，起動(dòng)時(shí)照明燈是否依然很亮。二、運(yùn)行1、集中思想，明確任務(wù)，坐上駕駛位置，按調(diào)度信號和跟車員的指揮開車。2、聽清開車信號，查看線路和軌道并無障礙后，將換向手柄推到行車位置，發(fā)出警號，松開制動(dòng)閘，將操作把手推到第一位置啟動(dòng)。隨著車速逐步增快，順次由一個(gè)位置轉(zhuǎn)到下一位置，不允許一次轉(zhuǎn)幾個(gè)位置。每個(gè)位置一般為2-3秒，上坡起動(dòng)約5秒鐘，不允許將控制把手停留在兩個(gè)位置之間和在帶電阻的位置上長時(shí)間運(yùn)行。3、運(yùn)送人員時(shí)的行車速度不得超過每秒3米；運(yùn)送炸藥、雷管時(shí)，行車速度不得超過每秒2米。4、運(yùn)行中，如遇車輪打滑，應(yīng)立即把控制手柄搬回“零”位，重新啟動(dòng)，不得讓其空轉(zhuǎn)。5、改變行車方向時(shí)，必須車停穩(wěn)后方

53、能進(jìn)行。6、需要向軌道撒砂時(shí)，應(yīng)在啟動(dòng)和加速中進(jìn)行。禁止在車輪空轉(zhuǎn)時(shí)撒砂。禁止用手向軌道撒砂。7、無論何種原因造成的電機(jī)斷電或蓄電池組發(fā)生故障時(shí)，都應(yīng)將控制器手柄停放在“零”位上。8、當(dāng)發(fā)生機(jī)車啟動(dòng)困難、開關(guān)跳閘、保險(xiǎn)熔斷等故障時(shí)，都立即切斷電源，找出原因，處理好后，才能再行開車。9、運(yùn)行中，若遇某種原因，控制器手柄失靈，不能搬回“零”位停車時(shí)，可用自動(dòng)開關(guān)切斷電源或拉開連接器。10、凡裝有兩個(gè)電機(jī)車，不得用一臺(tái)電機(jī)牽引列車。11、機(jī)車（列車）到達(dá)目的地或遇前方有障礙時(shí)，應(yīng)將把手拉回“零”位，切斷電源，在適當(dāng)?shù)木嚯x（一般重車40米，載人20米）利用慣性，惰性減速，適當(dāng)緊閘，平穩(wěn)停車。12、除緊

54、急情況外，不準(zhǔn)通反向電源來停車。13、在巷道及車場停車后，搬緊車閘，取下把手，不得關(guān)閉車燈，不得離開機(jī)車。14、正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端。15、接近風(fēng)門口、巷道口、彎道、岔道和坡度較大、行人較多的地方，以及前面有機(jī)車或視線有阻礙時(shí)，必須減速，并發(fā)出警號。16、兩機(jī)車（列車）在同一軌道同向行駛時(shí)，相距不少于100米。三、蓄電池?fù)Q電1、換電時(shí)，檢查電機(jī)、變速箱等處是否缺油，缺油的要補(bǔ)充；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)有無破損和缺件。如系剛運(yùn)轉(zhuǎn)停下來換電的，要檢查電機(jī)溫度。2、換電后，要檢查電瓶箱是否在機(jī)車上放置牢固，蓋子是否蓋嚴(yán)。四、注意事項(xiàng)1、司機(jī)不得在機(jī)車運(yùn)行中下車搬道或做與駕駛無關(guān)的事。2、運(yùn)行中司機(jī)的

55、頭、身不得伸出車外。3、除跟車員和機(jī)車實(shí)習(xí)人員，其他人員不得乘坐在機(jī)車頭、尾上。4、在運(yùn)行中，要隨時(shí)注意是否發(fā)生不應(yīng)有的聲響和氣味等。5、機(jī)車只能在規(guī)定的路線范圍內(nèi)行駛。6、瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，要停止行駛并切斷電源，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7、當(dāng)班的工作情況和所有異常情況，都要認(rèn)真記錄和匯報(bào)。電機(jī)車跟車員安全技術(shù)操作規(guī)程一、列車編組1、在機(jī)車額定拉力范圍內(nèi)組車，不得超重。2、對礦車的連接裝置要進(jìn)行認(rèn)真檢查，磨損量不得超過原尺寸的15%；不得用其它物品代替插銷。環(huán)連接礦車，連接要符合要求。3、對于運(yùn)輸物料、易燃易爆物品、人員的列車編組應(yīng)根據(jù)巷道情況，裝載的物料情況制訂超長、超寬、超高、超重的安全

56、措施，并分別按下述要求執(zhí)行：甲：物料1、混編組用車中，材料車必須掛在尾部。2、凡長度超過4米以上的物料，不得使用機(jī)車運(yùn)輸。3、運(yùn)送大型物件時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有單項(xiàng)安全措施。4、物料車和重車嚴(yán)禁搭人。乙：易燃易爆物品1、炸藥、雷管同一列車運(yùn)輸時(shí)，裝有炸藥和雷管的車輛之間，以及炸藥或雷管的車輛同機(jī)車之間，都必須用三個(gè)空車隔開。2、硝化甘油類炸藥或雷管必須裝在專用的、帶蓋的木質(zhì)車箱內(nèi)，車箱內(nèi)部鋪有膠皮或麻袋，并只許一層炸藥箱，其它炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，堆放高度不得超過礦車邊緣。3、炸藥必須有經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。除跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員外，其它人員嚴(yán)禁乘車，上述人員都應(yīng)坐在尾車內(nèi)。4、裝有炸藥的列車不得同時(shí)運(yùn)送其它物品或工具。丙：人員1、運(yùn)送人員必須使用專用人車，并制定相關(guān)管理制度。2、人車嚴(yán)禁超員乘坐；乘車人員必須聽從司機(jī)和跟車員指揮。行車中人員不許在車內(nèi)站立。3、嚴(yán)禁在礦車連接處站人。4、必須在指定地點(diǎn)，并待車停穩(wěn)后才能上、下人員。