----發(fā)電有限公司閥門檢修施工方案

1、蘆改工程電廠公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案-大修技改工程 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝 工程管道安裝施工方案編制:審核:審定:中國化學(xué)工程第-建設(shè)二.一三年七月第1頁共19頁-大修技改工程電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案1、工程概況1.1 適用范圍本方案適用于-“電廠公用系統(tǒng)閥門的改造及安裝工程 1.2工程描述改造管路根本參數(shù)：外供汽管道給水管道主蒸汽管道工作介質(zhì)蒸汽水蒸汽工況壓力MPa1.2717.59.82工況溫度 C22028022530600650400 c 以上時(shí) 205X 25/S 不大于330 C/h每25毫米壁厚1 h不少于15 m

2、in400c 以上時(shí) 60X25/S 不大于260C/h12Cr1MoVG任意710750300 c 以上時(shí) 220X 25/S 不大于220C/h每毫米壁厚3min不少于30 min300 c 以上時(shí) 275X 25/S 不大于275C/h-大修技改工程電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案3.7.5,3 管子管件與閥門焊接前預(yù)熱及焊后熱處理,應(yīng)盡量在預(yù)制廠進(jìn)行,焊縫熱處 理,應(yīng)根據(jù)閥門制造廠家提供的技術(shù)要求來進(jìn)行,閥體如要求冷卻保護(hù)那么采取冷卻舉措.3.8管道焊縫的無損檢驗(yàn)3.8.1 碳鋼20#管道a） . ooooo熱處理前進(jìn)行外觀檢查100%;射線檢驗(yàn)100%,合

3、格等級(jí)為II級(jí)；b0 .0 .熱處理后進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)100%,合格等級(jí)為I級(jí)；超聲波檢驗(yàn)20%,如不合格增至100%,合格等級(jí)為I級(jí)；硬度檢驗(yàn)100%,硬度值不大于200HB3.8.2 合金鋼12CR1MVG管道a0 .00 .0焊縫熱處理前進(jìn)行外觀檢查100%;射線檢驗(yàn)100%,合格等級(jí)為H級(jí)；b） 0 0 . 0 0 0焊縫熱處理后進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)100%,合格等級(jí)為I級(jí)；超聲波檢驗(yàn)20%,如不合格增至100%合格等級(jí)為I級(jí)；硬度檢驗(yàn)100%,硬度值不大于215HB3.8.3焊縫必須經(jīng)業(yè)主確認(rèn)外觀合格后,方可進(jìn)行射線檢驗(yàn).3.8.4所有的角焊縫的焊接,氮弧氣體保護(hù)焊打底12遍后應(yīng)做一次磁粉或滲透

4、檢驗(yàn),全部焊完后再做一次磁粉或滲透檢驗(yàn),要求100%合格,合格等級(jí)為I級(jí).3.8 o 5高壓厚壁管道的焊縫采用二次無損檢測(cè)程序,封底焊接完畢,進(jìn)行第一次x射線檢測(cè),最后蓋面焊接完畢再進(jìn)行第二次射線檢驗(yàn)管壁厚度如超過x射線檢測(cè)的范圍,可米用Y射線檢驗(yàn).3.9高壓管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)3.9.1管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn),按設(shè)計(jì)文件要求,在管道安裝完畢、彈簧支吊架、熱處理第10頁共19頁-大修技改工程電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案和無損檢測(cè)合格后進(jìn)行.確認(rèn)系統(tǒng)組成完整,盲板位置合理,放空、導(dǎo)淋充分,試驗(yàn)壓力 正確.系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為新鮮水,水中氯離子含量不得超過25ppm/L

5、,水質(zhì)由SEI 與PMCK系分析合格,按指定水源使用.3.9.2按設(shè)計(jì)給定值進(jìn)行水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍.當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于200c時(shí),按下式計(jì)算：P=KP 6 i/ 6 2式中：Pt 試驗(yàn)壓力MPa;K一系數(shù),水壓試驗(yàn)取1.5;P.一一設(shè)計(jì)壓力MPa ；6 1-一試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力MPa ;612設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力MPa ；材料許用應(yīng)力根據(jù)?金屬管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50316-200斑取3.9.3試驗(yàn)包系統(tǒng)劃分及流程圖繪制按生產(chǎn)工藝流程、管道壓力等級(jí)劃分并確定試驗(yàn)包系統(tǒng),繪制管道試驗(yàn)系 統(tǒng)流程圖,確定試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)介質(zhì)；系統(tǒng)流程圖上標(biāo)清系統(tǒng)起止點(diǎn)、系統(tǒng)隔 離方式試壓盲板、切斷閥、試壓

6、盲板編號(hào)、壓力表安裝位置、上水點(diǎn)、排 水點(diǎn)、試壓介質(zhì)、試驗(yàn)壓力等.3.9.4管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)由業(yè)主、施工單位和有關(guān)部門對(duì)以下資料進(jìn)行審查確認(rèn)：a 0 . o . o管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證實(shí)文件；b 0 0 0 . o管道組成件、焊材的校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄；C. o .單線圖上標(biāo)明焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、焊接位置、無損檢測(cè)方法、返修焊縫位置、擴(kuò)探焊縫位置等可追溯性標(biāo)識(shí)；d） o . o .無損檢測(cè)報(bào)告；e） o . ooo焊接接頭熱處理記錄及硬度試驗(yàn)報(bào)告；f 0000 .0設(shè)計(jì)變更及材料代用文件.5.9。 5管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和有關(guān)部門檢查確認(rèn)以下條件a 0 .oo .

7、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢；b. 00000管道支、吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確,數(shù)量齊全,緊固程度、焊 接質(zhì)量合格；c 0 0 0 . 0焊接及熱處理工作已全部完成；d.00000合金鋼管道的材質(zhì)標(biāo)識(shí)明顯清楚；第11頁共19頁-大修技改工程電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案e).焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽；f) . 00 . 00試壓用臨時(shí)加固舉措符合要求,臨時(shí)盲板加置正確,標(biāo)志明顯,記錄完整；g) .試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求.3.9.6與管道相連的設(shè)備不參加管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn).如有特殊情況,必須經(jīng)過業(yè)主同意方可進(jìn)行,且試壓值不

8、得超過設(shè)備的試壓值.3.9.7 因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能參與管道系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、平安閥等應(yīng)加置盲板隔離,并有明顯標(biāo)志.3.9.8 液體壓力試驗(yàn)時(shí),必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣.升壓應(yīng)分級(jí)緩慢,到達(dá)試驗(yàn)壓力后停壓10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓 30 min,不降壓、不泄漏和無變形為合格.1.1.1 試壓過程中,受壓管道如有異常聲響、壓力下降、壓力表指針不動(dòng)或往返擺動(dòng)等不正常情況,立即停止試驗(yàn),卸壓查明原因后再行決定是否繼續(xù)試驗(yàn)；3.9.10帶壓管道嚴(yán)禁機(jī)械沖撞,升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,試壓過程中假設(shè)有泄漏,不得帶壓修理.缺陷消除后應(yīng)重新試壓.3.9.11 管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)緩慢降壓,試驗(yàn)

9、介質(zhì)宜在室外適宜地點(diǎn)排放.及時(shí)拆除臨時(shí)盲板,核對(duì)盲板加置記錄,并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄.3.9.12 參加試壓人員要有專門分工,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)禁用崗和脫崗.4、質(zhì)量保證舉措a) . o . ooo質(zhì)檢員提前做好特殊工種施工人員資質(zhì)審查,將合格證復(fù)印件交業(yè)主備案；b) . o .供給部材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)管道組成件和支撐件的質(zhì)量證實(shí)書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告進(jìn) 行審核,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)組織對(duì)管道組成件和支撐件做好外觀、幾何尺寸檢查和材 料復(fù)驗(yàn)；c) .00 . o供給部門嚴(yán)格對(duì)焊材烘干、發(fā)放、回收進(jìn)行治理；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二級(jí)焊材庫,并配備溫濕度儀,建立焊材領(lǐng)用、保管、烘烤、發(fā)放、回收制度,并做好記錄；d).管道預(yù)制采用工廠化

10、治理,除銹、涂漆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)要求.預(yù)制管段須經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)并標(biāo)識(shí)合格,出廠檢查主要內(nèi)容為內(nèi)潔、封口；e ).專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢驗(yàn),合格后及時(shí)通知無損檢驗(yàn)人員；f ).熱處理作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝,焊接質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)控各種技術(shù)參數(shù)；由專第12頁共19頁-大修技改工程電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案工程師確認(rèn)合格后再進(jìn)行無損檢測(cè)；g ).設(shè)備配管嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì),對(duì)于壓縮機(jī)管口應(yīng)進(jìn)行配管的無應(yīng)力檢查,管道與機(jī)器連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下,檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度；h ) .0 .0 .0管托、支吊架焊縫外觀飽滿,無明顯咬肉、飛濺、夾渣、弧坑等質(zhì)量缺陷；i) o

11、o.o.施工過程中以上每一具體檢測(cè)點(diǎn),專業(yè)施工單位應(yīng)自檢合格,并提前24小時(shí)書面形式向業(yè)主報(bào)檢,同時(shí)附自檢資料.l).共檢點(diǎn)一覽表(見下頁)第13頁共19頁技改工程電廠公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案共檢點(diǎn)一覽表序號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)等級(jí)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)單位1管材、閥門、法蘭、管件A材質(zhì)兀素含量檢驗(yàn)業(yè)主、施工單位2焊工技能考核及合格證B施焊位置及材質(zhì)業(yè)主3焊縫射線探傷B探傷報(bào)告及射線底片業(yè)主4焊縫超聲波檢測(cè)B焊縫內(nèi)部質(zhì)量及探傷報(bào)告業(yè)主5閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A閥門試驗(yàn)記錄業(yè)主、施工單位6彈簧支吊架安裝B熱位移管道的位移值、彈簧支、吊架調(diào)整高度業(yè)主7固定、導(dǎo)向管架安裝B安裝位置、導(dǎo)向板焊接、

12、螺栓緊固業(yè)主8試壓工2包確認(rèn)A管線按圖施,完、變更單內(nèi)容施,完業(yè)主、施工單位9工藝管道壓力試驗(yàn)AGB50235-97 規(guī)定業(yè)主、施工單位10管道坡口加工C機(jī)加工坡口角度,外表質(zhì)量業(yè)主11管道開孔、馬鞍口組對(duì)C開孔規(guī)格、管內(nèi)清潔業(yè)主12合金鋼管焊前預(yù)熱C預(yù)熱溫度、范圍、時(shí)間業(yè)主13焊縫外觀C無藥皮、飛濺、咬肉等明顯外觀缺陷業(yè)主14管段驗(yàn)收C預(yù)制管段內(nèi)潔、封口業(yè)主第14頁共19頁大修技改工程電廠公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案5、HSEf理5.1 一般規(guī)定a ).業(yè)主所有施工人員必須按公司規(guī)定穿戴好勞保著裝；b) o . o .管子加工時(shí)增強(qiáng)機(jī)具治理,定時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng).所有

13、用電設(shè)備、 機(jī)具必須實(shí)行保護(hù)接零；c ) . 00 .0手動(dòng)電器必須用橡膠軟線做電源線.電焊機(jī)的把線應(yīng)用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,嚴(yán)禁用角鋼、扁鋼、圓鋼做地線.電源開關(guān)、用電 設(shè)備、電纜要有標(biāo)示牌；d )0 . 00所有的開關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好,不許用兩個(gè)線頭直接插在 插座孔內(nèi)；電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起,嚴(yán)禁亂拉亂拽電 線,不許用金屬絲綁扎電線和電纜；e ) . o . oo預(yù)熱及熱處理時(shí),要有專人看護(hù),并設(shè)護(hù)欄或警戒帶以防燙傷、觸 電.遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨等天氣,不得進(jìn)行熱處理施工；f) 0 . 00施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制、三級(jí)限制兩級(jí)保護(hù)、“一機(jī) 一閘一

14、保護(hù),定期進(jìn)行絕緣檢測(cè)和接地電阻測(cè)量,維修電工進(jìn)行日常檢查. 預(yù)防出現(xiàn)漏電保護(hù)器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象； 電線、電纜必須按規(guī)定進(jìn)行架空、過路保護(hù),休息室內(nèi)、金屬構(gòu)架上使用 平安電壓照明；g) o . o . o高空作業(yè)必須系掛好平安帶,腳手架搭設(shè)牢固并經(jīng)驗(yàn)收合格前方可 使用；h )oo . o . o射線探傷作業(yè)必須辦理作業(yè)票,并按規(guī)定時(shí)間作業(yè)；射線作業(yè)除有 皴燈、警繩等常規(guī)防護(hù)外,還須增強(qiáng)監(jiān)護(hù)及巡檢.特別注意做好丫源的治理；i) 0 .0 0 0 0成品管段的運(yùn)輸、吊裝必須經(jīng)過專業(yè)計(jì)算,作業(yè)人員服從統(tǒng)一指揮. 嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做吊

15、裝錨 點(diǎn)；l ) . ooooo吊車作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒純,禁止非施工人員進(jìn)入,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；第15頁共19頁大修技改工程電廠公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案m )0 .0 . o高壓管道試壓時(shí),如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),嚴(yán)禁用手直接觸摸確定漏點(diǎn)位置泄壓后再采取必要的補(bǔ)漏舉措；n ) . ooooo試壓系統(tǒng)的放空、排凝點(diǎn)應(yīng)選擇適當(dāng),不得指向作業(yè)人群或必要的作通道；0) . 0 0 0 0試壓時(shí)應(yīng)劃定具有必要平安距離的試壓區(qū),并設(shè)置警戒純及警示牌設(shè)專人監(jiān)護(hù)；p) 0 0 . 0 0除執(zhí)行以上平安要求外,操作人員還應(yīng)遵守公司有關(guān)規(guī)定及?煉油工平安標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)考前須知.執(zhí)行?加氫裂化裝置配管施

16、工方案?有關(guān)要求.5.2HSE危險(xiǎn)源分析報(bào)告序號(hào)工作步驟可能的危害 或損失對(duì)危害的限制方法剩余危險(xiǎn)1材料運(yùn)輸交通事故1、一聯(lián)合廠區(qū)內(nèi)限速 15km/h;2、司機(jī)有合格的駕駛證,身體健康狀況良好,反 應(yīng)敏捷；3、路況良好,禁止超載；4、搬運(yùn)時(shí)帶勞保手套,正確的搬運(yùn)方法.人員被吊機(jī)、 車輛傷害1、的專職指揮人員指揮,有合格的特殊工種操作 證,伐間作業(yè)要穿熒光服；2、使用合格的吊索,設(shè)警戒區(qū)；3、確認(rèn)移動(dòng)設(shè)備工作性能良好.嚴(yán)格遵守“十不 吊.人工搬運(yùn)造 成傷害1、現(xiàn)場(chǎng)要文明施工,施工場(chǎng)地要平整不得有雜物；2、超重、超大材料嚴(yán)禁人工搬運(yùn)；3、多人搬運(yùn)要協(xié)致、統(tǒng)一指揮.2管段加工電動(dòng)機(jī)具漏 電傷人1、所

17、有用電設(shè)備、開關(guān)都必須有合格檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)；2、用電設(shè)備、機(jī)具必須實(shí)行保護(hù)接零；電源開關(guān)、電纜要用標(biāo)示牌；3、所有的開關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好,不許用兩個(gè)線頭直接插在插座孔內(nèi) .人員被機(jī)械 故障傷害1、確認(rèn)加工設(shè)備工作性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各項(xiàng) 檢驗(yàn)證實(shí)齊全；2、各種吊具、索具經(jīng)檢驗(yàn)合格；第16頁共19頁3、定期維護(hù)保養(yǎng).操作不當(dāng)傷 人1、由專職人員進(jìn)行操作,并有合格的特殊工種操 作證；2、作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑雜人等入內(nèi),并設(shè)置警示牌；3、配合吊裝人員要聽從指揮,不得隨意舌L動(dòng)不相 干的設(shè)備.3高空作業(yè)高空墜落,摔 傷人員1、對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行平安教育 ；2、檢查腳手架是否可靠；3、平安帶按規(guī)定佩帶,作業(yè)

18、時(shí)要掛在高處.物體墜落對(duì) 人員傷害1、對(duì)高處作業(yè)材料妥善放置,腳手板上不準(zhǔn)堆放 過多的材料；2、高處作業(yè)人員的工具有牢固的放置位置;3、設(shè)立警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入.大修技改工程電廠公共系統(tǒng)閥門改造及安裝工程中國化學(xué)工程第-建設(shè)施工方案續(xù)表序號(hào)工作步驟可能的危害或 損失對(duì)危害的限制方法剩余危險(xiǎn)4腳手架腳手架搭設(shè)1、對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查；2、按操作規(guī)程搭設(shè)；3、設(shè)立剪力撐及斜撐,預(yù)防傾覆；4、架體與建筑物牢固拉結(jié).不合格架設(shè)及 架桿、索扣損 壞傷人1、作業(yè)平臺(tái)設(shè)有防護(hù)欄2、架設(shè)有上下爬梯3、檢查驗(yàn)收,掛好驗(yàn)收合格牌前方可使用；4、未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架設(shè),不得使用.5焊接作業(yè)弧光對(duì)人眼睛 的傷害1、佩

19、帶合格的防護(hù)鏡；2、減少夜間作業(yè),適當(dāng)休息；3、施焊點(diǎn)設(shè)置遮擋.可能發(fā)生觸電 傷害1、確認(rèn)電焊機(jī)性能完好；2、確認(rèn)二次線絕緣良好；3、保持作業(yè)環(huán)境枯燥,穿絕緣鞋.6焊后熱處 理線路漏電傷人 員1、用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制、“三級(jí)限制兩級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘一保護(hù)；2、定期進(jìn)行絕緣檢測(cè)和接地電阻測(cè)量,維修電工進(jìn)行日常檢查；3、預(yù)防出現(xiàn)漏電保護(hù)器失靈、插頭、插座破損、 電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象； 電線、電纜必須按 規(guī)定進(jìn)行架空、過路保護(hù).加熱燙傷人1、預(yù)熱及熱處理時(shí),要有專人看護(hù),并設(shè)護(hù)欄或警戒帶以防燙傷、觸電；2、遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨等天氣,不得進(jìn)行熱處理施工.7無損檢測(cè)射線傷人1、射線探傷作業(yè)必須辦理作業(yè)票,并按規(guī)定時(shí)間作業(yè)；2、射線作業(yè)除有警燈、警繩等常規(guī)防護(hù),還須加第17頁共19頁強(qiáng)監(jiān)護(hù)及巡檢.丫源射線傷人1、增強(qiáng)丫源的治理,應(yīng)專人負(fù)責(zé)；2、丫源射