塑料水電鍍工藝介紹_第1頁
塑料水電鍍工藝介紹_第2頁
塑料水電鍍工藝介紹_第3頁
塑料水電鍍工藝介紹_第4頁
塑料水電鍍工藝介紹_第5頁
已閱讀5頁,還剩29頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、Presenter 12/07/2012Customer1 課程內(nèi)容1 水電鍍塑膠材料的特性水電鍍塑膠材料的特性2塑膠水電鍍工藝介紹塑膠水電鍍工藝介紹3電鍍件功能的要求電鍍件功能的要求4 常見電鍍?nèi)毕菁霸蚍治龀R婋婂內(nèi)毕菁霸蚍治鯬resenter 12/07/2012Customer21 水電鍍塑膠材料的特性電鍍級ABS樹脂成分:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(C8H8C4H6C3H3N)x丁二烯丙烯腈苯乙烯苯乙烯丙烯腈丁二烯Presenter 12/07/2012Customer3電鍍級ABS樹脂的研究開發(fā)史:分類SASABS優(yōu)點無色,無味;無毒;密度低;熱可塑性好改善了抗張力和熱變形溫度

2、改善了耐沖擊力缺點熱變形溫度低;耐沖擊力弱;易脆華耐沖擊力弱/Presenter 12/07/2012Customer4電鍍級ABS樹脂的成型工藝原則:為了保證成型后的注塑件在電鍍時有很好的結(jié)合力,因此對于電鍍級的ABS注塑件要遵循以下原則:1 樹脂中B的含量最低不能低于10%,市場上普遍控制在18-30%以內(nèi)2 ABS樹脂在成型前控制含水率在0.13%以下3 成型的溫度控制在250-2704 模具的溫度控制在定模70-80,動??刂圃?0-80,這是為了避免黏附定模,也是為了縮小制品收縮率,縮短成型周期5 成型時的進料速度,盡量慢一些較好6 成型時的進料壓力,盡量低一些為好7 盡量減少粒子在

3、高溫段的滯留時間8 盡量少用或禁用脫模劑,保證原材料的純正,盡量不要混入灰塵,雜料,色母,回收料等等Presenter 12/07/2012Customer5電鍍級ABS注塑件外形設(shè)計原則:1 注塑件表面應盡量平滑,對于不要求有光澤的地區(qū),可以考慮做成梨花狀或壓花狀的表面2 注塑件外形盡量避免直角邊,尖角,其邊緣盡量倒圓3 盡量避免大面積平面4 注塑件要保證足夠的強度,壁厚最低不能少于1.9mm5 注塑件上盡量多設(shè)計幾個可以裝掛具的位置,以其保證后續(xù)電鍍鍍層的均勻性6 熔接線不要設(shè)計在外觀面上Presenter 12/07/2012Customer6電鍍級ABS注塑件內(nèi)應力檢查方法和處理方法:

4、ABS塑料一般會溶于丙酮、丁酮、甲異丁酮、醋酸,醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等絕大多數(shù)常見有機溶劑,因此可以利用這一點來檢查和修復ABS注塑件檢查方法:1 21+/-2 冰醋酸中靜置30s-120s,觀察表面是否有細微裂紋2 24+/-3 的甲乙酮和丙酮的混合溶劑中(1:1)15s,取出后觀察表面裂紋處理方法;1 60-75 的溫度下,加熱2-4hrs2 25%體積比的丙酮中浸泡30minsPresenter 12/07/2012Customer72 2 塑膠水電鍍工藝介紹塑膠水電鍍工藝介紹塑膠水電鍍原理:簡單地說,ABS電鍍就是將ABS中的B(丁二烯)以化學

5、方式腐蝕掉,使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)一些疏松的細孔,再附著一層導體(比如銅)使其能夠?qū)щ?,隨后再參照金屬電鍍的方式進行電鍍,在其表面鍍上一層金屬薄膜。所以,ABS電鍍是化學鍍與電鍍的混合素材素材化學鍍后化學鍍后化學鎳化學鎳電鍍后電鍍后鉻鉻(Cr)鎳鎳(Ni)銅銅(Cu)化學鎳化學鎳粗化后粗化后表面產(chǎn)表面產(chǎn)生微孔生微孔粗化后的平均孔徑在0.2-2um,數(shù)量要大于10000個/cm2,為了取得良好的結(jié)合力,丁二烯在成型時盡量保證球形的微觀結(jié)構(gòu)Presenter 12/07/2012Customer8水電鍍工藝流程圖:化學除油酸性熱水洗2預粗化水洗2粗化水洗4酸中和水洗2活化/敏化水洗4解膠水洗4硫酸銅水洗5

6、焦銅化學鍍鎳水洗4酸活化半光鎳全光鎳水洗5鎳封水洗4鍍鉻水洗3還原Cr+3熱水洗3烘烤六價鉻管制重點六價鉻管制重點六價鉻管制重點六價鉻管制重點Presenter 12/07/2012Customer9電鍍工藝流程說明電鍍工藝流程說明 :化學除油:為了去除注塑件表面的油污,拋光膏等污染物,為了粗化工序提供清潔的表面控制重點:溫度;時間槽內(nèi)水浴環(huán)境:自來水建議槽液維護頻率:每周分析調(diào)整1次,每日補加消耗量;每日調(diào)整PH值;每4H檢查液面高度;每2H測一次溫度;每半月更換1次Presenter 12/07/2012Customer10粗化:粗化的目的是使塑料表面微觀粗糙,使鍍層與基體接觸面積上升粗化

7、的目的是使塑料表面微觀粗糙,使鍍層與基體接觸面積上升,還還可使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水,以提高塑料表面與鍍層間的結(jié)合力可使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水,以提高塑料表面與鍍層間的結(jié)合力??刂浦攸c:溫度;時間槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水建議槽液維護頻率:每2天分析調(diào)整1次,每日補加三價鉻;每周清洗1次瓷膽和陽極;每2個月清理槽底;每半年更換1/2溶液;每2小時測一次溫度;每4小時檢查一次液面Presenter 12/07/2012Customer11敏化/活化:粗化的目的是使塑料表面微觀粗糙,使鍍層與基體接觸面積上升,還可使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水,以提高塑料表面與鍍層間的結(jié)合力。敏化:使工件表面吸附一層容易氧化的物

8、質(zhì),以便在活化處理(把催化金屬還原出來)時被氧化,在表面形成活化層或催化膜,可以縮短化學鍍的誘導期,并保證化學鍍的順利進行?;罨?將敏化處理時生成的一層物質(zhì)氧化,在塑料表面產(chǎn)生有催化性的貴金屬薄層,作為化學鍍時氧化還原反應的催化劑??刂浦攸c:溫度;時間槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水建議槽液維護頻率:每天分析調(diào)整一次;每4小時檢查液面高度;每2小時測一次溫度;每2天清洗一次過濾機;每月清理槽底;并更換濾芯Presenter 12/07/2012Customer12解膠:用膠體鈀活化的塑料件,其表面吸附一層膠體鈀微粒為核心的膠團。為使鈀能起催化作用,必須進行解膠處理,把附著在鈀外面的SnO32-、Sn2+、C

9、l-等離子去掉。 控制重點:溫度;時間槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水建議槽液維護頻率:每2天分析調(diào)整一次;每周更換一次;每4小時檢查液面高度;每2小時測一次溫度Presenter 12/07/2012Customer13化學鍍鎳:經(jīng)過解膠后的零件,在化學鍍鎳溶液中,以鈀原子為催化核心,在零件表面形成一層鎳的金屬膜。目的是為了增加底材的導電性或電屏蔽控制重點:溫度;時間;PH值槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水建議槽液維護頻率:每4小時分析調(diào)整一次;每天清洗過濾機1次;每周清理槽底1次;每3個月更換一次;每3小時補加1次還原劑;每4小時檢查液面高度;每2小時側(cè)PH值和溫度Presenter 12/07/2012Custom

10、er14焦磷酸鹽鍍銅:經(jīng)過化學鍍鎳后的零件,導電性能和平整度依然不是很好,在焦銅的工藝中,將再次使零件表面的導電性增加,平整度提升控制重點:溫度;時間;PH值,電流密度槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水建議槽液維護頻率:每2天分析調(diào)整一次;每周過濾1次;每周增加一次焦銅消耗量;每月清洗槽底;每2個月大保養(yǎng)一次;每4小時測一次液面高度;每2小時測一次溫度和PH值Presenter 12/07/2012Customer15硫酸銅:經(jīng)過焦銅工藝后的零件表面的光澤性很差;平整度基本達標,通過硫酸銅工藝可以將零件表面光澤提升和平面度提升,提高電鍍件的延展性能;抗熱沖擊和冷熱循環(huán)的能力控制重點:溫度;時間;電流密度,光劑

11、自動加料槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水建議槽液維護頻率:每3天分析調(diào)整一次;每周過濾1次槽液;每周增加一次銅角消耗量;每月清洗鈦籃和槽底;每2個月大保養(yǎng)一次;每4小時測一次液面高度;每2小時測一次溫度Presenter 12/07/2012Customer16硫酸銅工序示意圖Presenter 12/07/2012Customer17鍍鎳(光亮;半光;鎳封):為了取得更好的金屬質(zhì)感,和物理穩(wěn)定性能。針對鍍銅后的零件,需要再次經(jīng)過電鍍鎳處理??刂浦攸c:溫度;時間;電流密度;PH值槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水建議槽液維護頻率:每3天分析調(diào)整1次;每周過濾1次槽液;每周增加補一次鎳角;每月清洗鈦籃和槽底;每3個月大處理一

12、次;每4小時檢查液面高度;每2小時測1次溫度和PH值,每8小時測一次微孔數(shù)Presenter 12/07/2012Customer18鍍鉻:經(jīng)過鍍鎳的零件雖然表面的光澤,質(zhì)感都能達到外觀要求,但是硬度和耐磨性能依然很差,經(jīng)過鍍鉻可以彌補以上不足控制重點:溫度;時間;電流密度槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水建議槽液維護頻率:每3天分析調(diào)整1次;每周刷洗陽極;每2個月清理槽底;每周用赫爾槽實驗,調(diào)整光劑;每天測溶液濃度;每天擦拭一次導電觸點;極桿;每4小時檢查一次液面高度;每2小時測一次溫度Presenter 12/07/2012Customer19鉻還原:經(jīng)過鍍鉻后的零件達到了零件的設(shè)計要求,但表面依然吸附著

13、一些Cr6+的離子,不符合環(huán)保的要求,雖然經(jīng)過了多道水洗,由于Cr6+不是的水洗性較差,還有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)負責等問題,不能完全清除,應此需要經(jīng)過鉻還原工序來解決這個問題,儀器達到后續(xù)工序的要求控制重點:室溫;時間;槽內(nèi)水浴環(huán)境:純水/自來水建議槽液維護頻率:每周更換1次;每日補加消耗量,每4小時檢查液面高度Presenter 12/07/2012Customer203 3電鍍電鍍件功能的要求件功能的要求膜厚:從總膜厚的角度來說,膜厚對尺寸的影響很小,但由于電流波的分布不均勻和素材的毛邊和棱角往往造成“尖端放電”,這種現(xiàn)象尤其在孔的位置尤其明顯,所以孔的直徑往往需要進行監(jiān)控,因此在邊角部位的尺寸會有

14、影響。測試方法:電解測厚儀;X-RAY測厚儀鎳層厚度: 有化學鍍鎳;半光鎳;光鎳;封口鎳決定鉻層厚度: 有鍍鉻工藝決定銅層厚度: 有焦銅和硫酸銅工藝決定Presenter 12/07/2012Customer21電位差:電位差的要求是為了增強電鍍件的抗腐蝕性能,通過不同硫含量的添加劑在電鍍槽中的反應,來取得不同鎳層厚度的電勢要求,以此來減緩零件腐蝕時發(fā)生的電化學腐蝕。測試方法:電位差測試儀影響因素:光鎳與半光鎳的中工藝過程中的含硫量Presenter 12/07/2012Customer22微孔測試:在鎳封工藝的槽液中加入了一些不導電的顆粒,這些顆粒與鎳依附在一起,當鎳沉積在零件表面時,這些顆

15、粒也沉積在了零件表面,由于這些顆粒不導電,但占據(jù)了鎳的位置,應此在鍍完鉻后在零件表面就形成了很多微小的孔;這樣在零件被腐蝕的時候,這些小孔增加了腐蝕的橫向面積,降低了電化學腐蝕的連續(xù)電流增大,降低了縱向腐蝕的可能,從而降低了零件的整體腐蝕速度。測試方法:微孔測試儀;銅沉積法影響因素:鎳封槽液中的添加劑含量Presenter 12/07/2012Customer23鎳釋放量測試:由于鎳在長期的濕度和溫度作用下,會造成鎳層被腐蝕,釋放出鎳鹽,這些鎳鹽會對人體造成過敏。應此需要針對含鎳的電鍍件進行測量,以期評估鎳的釋放量在安全的范圍內(nèi)測試方法:原子吸收光譜、電感耦合等離子光譜影響因素:環(huán)境腐蝕;電鍍

16、中含鎳的制程Presenter 12/07/2012Customer24Cass測試:主要驗證電鍍件抵御腐蝕的能力測試方法:鹽霧測試機影響因素:環(huán)境腐蝕Presenter 12/07/2012Customer25附著力測試:主要驗證電鍍層與底材的結(jié)合力測試方法:百格刀影響因素:粗化制程的微孔數(shù)和敏化活化不徹底Presenter 12/07/2012Customer26冷熱循環(huán)測試:主要驗證銅層的冷熱沖擊承受能力測試方法:冷熱循換機影響因素:硫酸銅制程Presenter 12/07/2012Customer274 4 常見電鍍?nèi)毕菁霸蚍治觯撼R婋婂內(nèi)毕菁霸蚍治觯郝辄c針孔漏鍍發(fā)黃燒焦起泡生銹P

17、resenter 12/07/2012Customer28麻點麻點: :零件表面的小凸點,小亮點,有固體雜質(zhì)的小顆粒沉積在零件表面所致零件表面的小凸點,小亮點,有固體雜質(zhì)的小顆粒沉積在零件表面所致產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因: 對策:對策:電鍍用水有雜質(zhì),不干凈電鍍用水有雜質(zhì),不干凈 建議電鍍使用去離子水建議電鍍使用去離子水電鍍槽有固體雜質(zhì)電鍍槽有固體雜質(zhì) 加強槽液過濾和槽底清理加強槽液過濾和槽底清理掛掛具損壞;污染,帶入電鍍槽具損壞;污染,帶入電鍍槽 更換掛具,清潔掛具更換掛具,清潔掛具注塑件劃傷,起皮注塑件劃傷,起皮 改善包裝,物流改善包裝,物流Presenter 12/07/2012Custome

18、r29針孔針孔: :零件表面的凹點,主要是電鍍過程中吸附在零件表面的氫氣沒有釋放出來零件表面的凹點,主要是電鍍過程中吸附在零件表面的氫氣沒有釋放出來產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因: 對策:對策:電鍍過程中空氣攪拌不均勻,電鍍過程中空氣攪拌不均勻, 改善改善空氣攪拌系統(tǒng);空氣攪拌系統(tǒng);尤其是化學鎳過程尤其是化學鎳過程注塑件表面損傷注塑件表面損傷 修模,改善包裝修模,改善包裝Presenter 12/07/2012Customer30漏鍍漏鍍: :零件表面注塑面外漏零件表面注塑面外漏, ,主要是化學鎳沒有沉積上主要是化學鎳沒有沉積上, ,造成后面電鍍不成功造成后面電鍍不成功產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因: 對策:對策:電

19、鍍槽被粗化液污染電鍍槽被粗化液污染 改善粗化槽區(qū)域的隔離和粗改善粗化槽區(qū)域的隔離和粗 化化后的清洗后的清洗中和中和化學鎳沒有沉積到注塑件上化學鎳沒有沉積到注塑件上, , 改善化學鎳槽內(nèi)溶液濃度改善化學鎳槽內(nèi)溶液濃度化學鎳沉積速度較慢化學鎳沉積速度較慢注塑件中沉積油污注塑件中沉積油污/ /有應力有應力 延長洗模時間延長洗模時間/ /注塑件去應力注塑件去應力零件在掛具上疊壓零件在掛具上疊壓 維修掛具維修掛具Presenter 12/07/2012Customer31發(fā)黃發(fā)黃: :零件表面局部發(fā)黃零件表面局部發(fā)黃, ,主要是銀白色的鉻層沒有鍍上主要是銀白色的鉻層沒有鍍上, ,造成底部造成底部白白中偏黃的鎳層中偏黃的鎳層外漏外漏產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因: 對策:對策:鍍鉻電流太小鍍鉻電流太小 增加鍍鉻電流增加鍍鉻電流Presenter 12/07/2012Customer32燒焦燒焦: :零件尖角處突起或粗糙零件尖角處突起或粗糙, ,主要由于零件電鍍過程中局部電流過大主

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論