設(shè)計(jì)類(lèi)說(shuō)明書(shū)參考范例

1、摘要江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)課 題： 軸承座加工工藝規(guī)程及鉆2個(gè) 6的孔和 銑底面夾具設(shè)計(jì) 子課題: 同課題學(xué)生姓名: 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械制造與自動(dòng)化 學(xué)生姓名 佟陽(yáng) 班 組 學(xué) 號(hào) 13021105 指導(dǎo)教師 吳松乾 完成日期 IIABSTRACT摘 要內(nèi)容摘要：工藝設(shè)計(jì)的夾緊安裝加工過(guò)程都是基于軸承座結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)的。在生產(chǎn)過(guò)程中，使生產(chǎn)對(duì)象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過(guò)程叫工藝過(guò)程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱(chēng)之為工藝過(guò)程。在制定工藝過(guò)程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車(chē)及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序

2、的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。關(guān)鍵詞：工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夾緊力ABSTRACTProcess design for clamping some machining process and the left gear box shell parts based on this design. The plane engaging surface hole and the left main gear box shell parts. In general, the surface machining accur

3、acy of the engaging hole machining accuracy. Therefore, the design of the surface after the first hole. In the rough and finish machining accuracy assurance engagement step hole divided clearly and the drilling plane. As the selection criteria and standards and the fine hole surface of the output sh

4、aft is supported by two big holes in the input shaft of the gear box and the left shell. The main process in the top surface plane and the left support engagement hole machining to arrange the supporting hole drilling technology in the engagement position. And the top plane and the other process tec

5、hnology in drilling hole position of engagement with the outside, but in the later process. Clamp for clamping the multi-target pneumatic fastening fastening method and fastening must not rely on the binding mechanism. Therefore, the production efficiency is high. The application in the mass product

6、ion line. It can meet the design Requirements.Key words: Angle gear seat parts; fixture;5目錄 目 錄摘 要IIABSTRACTIII第一章 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)11.1 零件的分析11.1.1 零件的作用11.2 軸承座加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施21.2.1 孔和平面的加工順序21.2.2 孔系加工方案選擇31.3 軸承座加工定位基準(zhǔn)的選擇41.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇41.3.2 精基準(zhǔn)的選擇41.4 軸承座加工主要工序安排41.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定71.6確定切削用量

7、及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）91.7 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排33第二章 鉆6孔夾具設(shè)計(jì)392.1定位基準(zhǔn)的選擇392.2 鉆削力計(jì)算392.3定位元件的設(shè)計(jì)402.4 定位誤差分析412.5 夾具體槽形與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)422.6 夾緊裝置及夾具體設(shè)計(jì)442.7 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明45第3章 鏜14孔夾具的設(shè)計(jì)463.1 問(wèn)題的指出463.2 定位機(jī)構(gòu)463.2.1“一面兩銷(xiāo)”定位方式計(jì)算及選擇463.2.2切削夾緊力的計(jì)算463.3定位誤差分析483.4 零、部件的設(shè)計(jì)與選用503.4.1定位銷(xiāo)選用503.4.2夾緊裝置的選用503.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明50第四章 三維建模514.1.1

8、 Solidworks軟件，夾具底座的建模514.2.1夾具裝配55結(jié) 論56參考文獻(xiàn)57致謝58江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第一章 零件加工工藝規(guī)程以及設(shè)計(jì)1.1 零件結(jié)構(gòu)的分析1.1.1 零件作用的分析給出軸承座。軸承座是用來(lái)支撐軸的，固定軸承的外圈，保證只 讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈保持不動(dòng)，始終與傳動(dòng)的方向保持一致（比如電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向），并且保持平衡軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。所以裝配精度和準(zhǔn)確性不僅直接影響，而且還影響精度，性能和使用壽命。結(jié)合軸承座零件圖：圖1 軸承座1.1.2 零件的工藝分析軸承座零件圖顯

9、示左。軸承座是來(lái)支撐軸的，所以精度要求比較高并且需要外表面處理。此外，還有同心度的要求。其中某位置的加工要求。分析如下：（1）以底面為主要加工表面的表面加工。這一組加工表面包含的一項(xiàng)加工要求如下；銑削底面至尺寸6mm。（2）以軸承座底面為主要孔加工的工序基準(zhǔn)。這一組加工表面包含的一項(xiàng)加工要求如下：鉆底板的2個(gè)通孔。1.2工藝設(shè)計(jì)問(wèn)題與軸承座被處理對(duì)策從以上的分析。軸與軸承座的配合是要求相當(dāng)高的。在一般情況下，軸承座的內(nèi)孔加工精度也是不可忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因此，在加工軸承座上，在加工精度的要求和孔的位置精度要求是確保軸和軸承座互相配合的重中之重。在生產(chǎn)力和生產(chǎn)能力的主要因素的考慮：生產(chǎn)是大批大

10、量，既要有生產(chǎn)效率更要有使用效率。1.2.1銑平面和鉆孔的加工順序軸承座兩通孔加工是其次的，只是用來(lái)安裝軸承座使其在使用中不會(huì)移動(dòng)從而保證軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。所以只要鉆的孔與地面垂直尺寸到位就可以了，當(dāng)然也不是那么隨便沒(méi)有要求。加工2個(gè)通孔首先要找到它的位置，以軸承座后板為定位基準(zhǔn)再以軸承座底板的1個(gè)側(cè)面為定位基準(zhǔn)從而確定孔的位置。以軸承座底板為工序基準(zhǔn)加工出2個(gè)孔。軸承座的底面精度要求比較高，因?yàn)檩S承座是用來(lái)支撐軸承的，所以軸承孔與底板的平行度要求比較高。為了提高軸承孔的精度以及生產(chǎn)效率軸承座底板的精度也是重中之重不可忽視的重要環(huán)節(jié)。從粗精加工過(guò)程中應(yīng)遵循的原則，軸承座的底板，明確的闡明了銑削平

11、面劃分為粗加工和精加工的加工精度。1.2.2 銑平面加工方案銑削軸承座底板，可滿(mǎn)足加工精度要求應(yīng)選擇。除了加工精度和加工效率的經(jīng)濟(jì)因素在適當(dāng)考慮。在效率和精度要求的條件下，也要注重效率和相應(yīng)的特殊處理。銑削底面分為粗銑和精銑，粗銑為了縮短加工時(shí)間精銑為了提高生產(chǎn)效率，既要有效率也要達(dá)到要求。因?yàn)槭氰T件所以有一定的加工余量，因此要選擇合適的加工方案，軸承座的底板要求尺寸為6mm，為了保證軸承座的使用所以需要保證這個(gè)尺寸，選擇軸承座底板的上底面為粗基準(zhǔn)粗銑精銑軸承座底板的下底面。1.3 軸承座加工定位基準(zhǔn)的選擇1.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇下列標(biāo)準(zhǔn)以滿(mǎn)足粗糙度的要求（1）保證各重要支承孔的加工余量均勻（

12、2）保證同心度需要以軸承座的底面為定位基準(zhǔn)，1.3.2 精基準(zhǔn)的選擇加工軸承座底板，因?yàn)榫纫蟾咚员仨氁跃纫蟾叩牟糠謥?lái)做基準(zhǔn)進(jìn)行精加工，軸承座的軸承孔因?yàn)橐c軸承配合所以精度等級(jí)較高，以軸承孔為精基準(zhǔn)最好不過(guò)了。以軸承孔為精基準(zhǔn)加工軸承座的底板，既保證了與軸承孔的平行度也保證了底板的精度加工軸承座的兩個(gè)通孔，雖然這兩孔只是為了安裝和固定軸承座的但是要保證它與軸承座底板的垂直度，以軸承座底板的下表面為精基準(zhǔn)來(lái)加工，加工順序按照先面后孔的順序來(lái)加工。1.4 軸承座的加工主要工序安排在大批量生產(chǎn)軸承座的時(shí)候需要鑄件，軸承座是用在剛度大高溫等環(huán)境中的所以毛坯采用HT200材料。毛坯因?yàn)槭氰T件所

13、以第一步就是消除內(nèi)應(yīng)力因此需要時(shí)效處理。第二步銑削軸承座的底板使其達(dá)到尺寸要求和精度要求，其中以軸承座底板的上表面為定位基準(zhǔn)以及工序基準(zhǔn)。第三步鉆軸承座底板上的兩通孔，以軸承座底板的下底面為定位基準(zhǔn)，以軸承座底板的上底面為工序基準(zhǔn)來(lái)鉆出兩通孔。第四步鉆絞軸承座的軸承孔，以軸承座底板為定位基準(zhǔn)，軸承座軸承柱為工序基準(zhǔn)先鉆出軸承孔在用絞刀絞軸承孔，使其達(dá)到精度要求。最后經(jīng)驗(yàn)、除銹處理刷漆、入庫(kù)。根據(jù)上述的分析過(guò)程，現(xiàn)將軸承座的加工工藝路線(xiàn)規(guī)劃成如下九項(xiàng)步驟：其工藝路線(xiàn)之一：1、鑄造2、時(shí)效處理3、粗銑軸承座底板4、精銑軸承座底板5、鉆2-6的通孔6、鉆絞軸承孔7、檢測(cè)8、噴漆、防銹處理9、包裝、入

14、庫(kù)工藝路線(xiàn)二：1、鑄造2、時(shí)效處理3、鉆、絞軸承孔4、銑削軸承座底板5、鉆軸承座底板的兩通孔6、檢測(cè)7、防銹處理、8、包裝、入庫(kù)。從這兩個(gè)工藝路線(xiàn)來(lái)看，第一套工藝路線(xiàn)先加工軸承座底面，然后以軸承座底面為定位基準(zhǔn)來(lái)加工軸承孔，再鉆兩通孔。因?yàn)檩S承座底板的精度較高所以其它需要加工的地方精度也高達(dá)到了精度要求。第二套工藝路線(xiàn)先鉆、絞軸承孔但是定位基準(zhǔn)為粗基準(zhǔn)不一定能很好的保證軸承孔的精度，所以再使用過(guò)程中會(huì)遇到軸承孔與軸承座底板不平行，軸承安裝不水平導(dǎo)致其它配件的使用等問(wèn)題。所以綜上所述應(yīng)該選擇第一套工藝路線(xiàn)。1.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 (1)毛坯種類(lèi)的選擇進(jìn)程的數(shù)量，加工材料的

15、消耗，在很大程度上勞動(dòng)量和毛坯的選擇毛坯，因此，正確的選擇具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。根據(jù)零件的材料為HT200，批量生產(chǎn)，生產(chǎn)型結(jié)構(gòu)，形狀是非常復(fù)雜的，中等大小的尺寸，技術(shù)要求不高，然后選擇鑄造毛坯。（2）毛坯余量的確定砂型鑄造機(jī)采用成型制品的制造方法，機(jī)械制造技術(shù)，設(shè)計(jì)手冊(cè)”和“2.2表，CT 8-10鑄造加工公差水平對(duì)殘量批量生產(chǎn)的水平部分的水平，2.2臺(tái)，2.2的4個(gè)基本的加工材料去除的尺寸，3毫米的平面部分的表面。物質(zhì)成分為“左”齒輪箱殼灰鑄鐵。材料的HT 170到200 HB獎(jiǎng)學(xué)金的硬度，采用鑄造毛坯，和生產(chǎn)型的大規(guī)模生產(chǎn)。（1）組合。在請(qǐng)求過(guò)程中，連接面銑刀加工，精密加工

16、。步驟如下：殘量工程粗加工：“參考”加工技術(shù)3.2.23手背表1卷。以殘量定義。厚度偏差表3.2.27粗銑平面。銑削加工技術(shù)的“精確手冊(cè)（見(jiàn)表2.3.59，殘量?jī)r(jià)值。（2）蓋的津貼。在請(qǐng)求過(guò)程中，連接面銑刀加工，精密加工。步驟如下：殘量工程粗加工：“參考”加工技術(shù)3.2.23手背表1卷。以殘量定義。厚度偏差表3.2.27粗銑平面。銑削加工技術(shù)的“精確手冊(cè)（見(jiàn)表2.3.59，殘量?jī)r(jià)值。（3）與螺釘孔14 5米x 2螺釘孔的表面，與螺釘孔14×2米固體和穿孔。手冊(cè)”（見(jiàn)表2.3.71加工技術(shù)，并給出最終的尺寸：殘量加工過(guò)程鉆孔12以下：自攻螺釘孔14×2米（4）的樞接

17、孔2，10，14的定位通孔5空白，實(shí)心沖頭（5）之前和結(jié)束后的津貼。（計(jì)算機(jī)115的長(zhǎng)度。對(duì)端面銑刀的技術(shù)要求，對(duì)加工精度和刀具表面粗糙度。每個(gè)過(guò)程殘量如下：粗加工：“參考”加工技術(shù)3.2.23手背面部分1卷，本規(guī)定。鑄坯的基本尺寸，機(jī)械加工工藝手冊(cè)，2.3.11針對(duì)表選擇和用于鑄造CT耐受水平。你可以再次表2.3.9鑄件尺寸公差。（6）在蓋14米x 1.5螺釘孔8寶石實(shí)心沖頭表面。機(jī)械加工工藝手冊(cè)”（見(jiàn)表2.3.71現(xiàn)在固定螺絲孔殘量：螺孔；8-M14X1.5螺紋孔鉆底孔： 12底孔攻絲： M14X2.0螺紋孔 36孔、26孔毛坯為實(shí)心，不沖孔（7）側(cè)面螺孔加工余量毛坯為實(shí)心，不沖孔。 1.

18、6確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）工序1（1）鉆2個(gè)通孔加工條件：工件材料： HT200，鑄造。機(jī)床：普通鉆床。查參考文獻(xiàn)7表2.580刀具：直柄短麻花鉆，材料：， ，它的工作部分為：L1=28mm然而孔加工的深度定值為： =6mm每齒的機(jī)床加工進(jìn)給量：根據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參考的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)3表2.4-75，取銑削的適合速度：根據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)7表3034，取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： （2.1）式中 V銑削速度； d刀具直徑。由式2.1機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)3 它的表3.1-74 實(shí)際銑削的最適線(xiàn)速度：機(jī)床的最適進(jìn)給值，其量為： 工作臺(tái)每分鐘的最適合進(jìn)給值： ：依照專(zhuān)

19、業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)7 它的表2.4-81,（2）精銑端蓋面加工條件：工件材料： HT200，鑄造。機(jī)床： X52K立式銑床。參考文獻(xiàn)7表3031刀具：高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀（面銑刀）：， ，齒數(shù)12，此為齒很細(xì)的銑刀。精銑這個(gè)平面其中它的單邊加工余量值為：Z=1mm銑削的適合深度值為：每齒的機(jī)床適合進(jìn)給量值：根據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)7 它的表3031，取銑削的適合線(xiàn)速度：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)7 它的表3031，取機(jī)床主軸的適合旋轉(zhuǎn)速度，由式（2.1）有：按照參考專(zhuān)業(yè)知識(shí)的文獻(xiàn)7 它的表3.1-31 它的實(shí)際銑削的線(xiàn)速度值：機(jī)床的進(jìn)給量，由專(zhuān)業(yè)的結(jié)論公式（1.3）可以得

20、到它的值：工作臺(tái)每分的適合機(jī)床的進(jìn)給量值： 粗銑面的時(shí)候，它切削加工工藝如下：它的要求加工的長(zhǎng)度它的要求加工的長(zhǎng)度：由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的， 加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：它的值取 加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：它的值取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀。機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)5 它的表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間在零件精銑加工的切削加工時(shí)候。它的要求加工的長(zhǎng)度：由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的 加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：精銑時(shí)加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：它的值取完成本步驟零件加工的走

21、刀次數(shù)，它的值定為1刀。機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)5 它的表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間銑下平面的總工時(shí)為：t=+=1.13+1.04+1.04 +1.09=2.58min工序4：銑削結(jié)合面工件材料： HT200，鑄造。機(jī)床：X52K立式銑床機(jī)床的刀具選擇如下所示：面銑刀：硬質(zhì)合金端銑刀 其中這把刀的齒數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)值：（1）粗銑面加工的時(shí)候銑削的適合深度值為：每齒的機(jī)床的適合的進(jìn)給量值：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.73得，其銑削的最適合的線(xiàn)速度：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.81得，它的值取機(jī)床主軸的旋

22、轉(zhuǎn)速度：，它的值取實(shí)際銑削的機(jī)床線(xiàn)速度：機(jī)床的實(shí)際適合的進(jìn)給量：工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.81得,其它的要求加工的長(zhǎng)度：由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：它的值取加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度：它的值取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：（2）精銑銑削的適合深度值為：每齒的機(jī)床的適合的進(jìn)給量值：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.73得，取銑削的適合線(xiàn)速度：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.81得,其機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速

23、度：，取實(shí)際銑削的機(jī)床線(xiàn)速度：機(jī)床的實(shí)際適合的進(jìn)給量：工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：它的值取它被切削層要求加工的長(zhǎng)度 ：由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：精銑時(shí)加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度：取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀。機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是： 本工序機(jī)械運(yùn)動(dòng)的加工運(yùn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工序5：鉆2-10定位銷(xiāo)孔首先要鉆定位孔9的底孔加工時(shí)候的刀具切削加工深度值為它的值?。簷C(jī)床的適合進(jìn)給量值：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.39得，其值取機(jī)床刀具切削的線(xiàn)速度值：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2

24、.4.41得,其值取機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)的速度：，取它的實(shí)際切削的線(xiàn)速度值： 零件被切削層的加工長(zhǎng)度由圖紙尺寸得到，它的值?。杭庸r(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度，它的值?。和瓿杀静襟E零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀。機(jī)動(dòng)時(shí)間：鉸10定位銷(xiāo)孔銑削的適合深度值為：機(jī)床刀具的進(jìn)給量：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.52得,其值取，擴(kuò)盲孔取切削的適合機(jī)床線(xiàn)速度：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.53得,其值取，機(jī)床主軸的適合旋轉(zhuǎn)速度：，取它的實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 零件被切削層它的尺寸由圖紙標(biāo)注尺寸得到長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加

25、工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度：完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀。機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間：工序6：粗鏜零件的通孔，半精鏜的支承孔, 的支承孔, 的支承孔。（1）粗鏜零件的通孔刀具切削的適合深度值為：刀具的機(jī)床適合進(jìn)給量值：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取如下：其中刀桿伸出的最適長(zhǎng)度取，刀具切削的最適合深度取為。因此確定刀具的機(jī)床適合進(jìn)給量，它的值：機(jī)床切削的最適合線(xiàn)速度依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取，機(jī)床主軸的適合旋轉(zhuǎn)速度：，取它的實(shí)際銑削的線(xiàn)速度值： 工作臺(tái)每分的適合機(jī)床的進(jìn)給量值：零件被切削

26、層它的尺寸由圖紙標(biāo)注尺寸得到長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度： 它的取值完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀。（2）半精鏜零件的通孔床刀具的進(jìn)給量：根據(jù)刀具切削的最合適的深度，再參照依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66。因此確定機(jī)床的適合進(jìn)給量取值為：刀具的機(jī)床切削最適合的速度：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取，機(jī)床主軸的最適合旋轉(zhuǎn)速度：，取它的實(shí)際銑削的線(xiàn)速度值： 工作臺(tái)每分的最適合機(jī)床的進(jìn)給量值：零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：加工時(shí)候的刀具，它的切入

27、加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀。機(jī)床刀具切削的最適合深度：機(jī)動(dòng)時(shí)：動(dòng)時(shí)間：（3）粗鏜需要加工零件孔刀具切削的最適合的深度：機(jī)床的實(shí)際適合的進(jìn)給量：根據(jù)依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取如下，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削的機(jī)床線(xiàn)速度：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取如下，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)

28、度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀。（4）半精鏜零件的要加工的孔機(jī)床刀具的最適合適合進(jìn)給量的選擇：根據(jù)刀具切削的圖紙深度，再依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值。因此確定進(jìn)給量機(jī)床刀具的最適合適合切削的線(xiàn)速度：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取， 機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度的確定：，取實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度的確定： 工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度： 取

29、完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀。刀具切削的圖紙尺寸深度的確定：機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：工序7、粗鏜待加工零件的支承孔，半精鏜的支承孔，的支承孔加工工件的機(jī)床型號(hào)的優(yōu)先選擇：鏜床T68加工工件的刀具型號(hào)的優(yōu)先選擇：高速鋼刀具（1）粗鏜待加工零件孔零件切削的標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求深度是：機(jī)床刀具的最適合適合進(jìn)給量的選擇：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取如下：刀桿伸出的最適合的長(zhǎng)度取的值是，根據(jù)刀具切削的圖紙深度。因此最后確定的機(jī)床刀具它的進(jìn)給量切削速度：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66

30、得,其值取如下：取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：（2）精鏜待加工工件它的孔刀具切削的最適合深度的確定：工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：按照刀具切削的最適合深度，再依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取如下：因此確定機(jī)床的適合進(jìn)給量：刀具它的切削的機(jī)床線(xiàn)速度：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)

31、M它的表2.4.66得,其值取如下：取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取刀具它的實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度：工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：（3）半精鏜待加工零件它的的支承孔刀具切削的圖紙標(biāo)準(zhǔn)尺寸深度，它的值：適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：根據(jù)刀具切削的圖紙標(biāo)準(zhǔn)尺寸深度，再參依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取如下：因此確定機(jī)床的最適合進(jìn)給量刀具切削最適

32、合的速度，它的確定：依照參考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)M它的表2.4.66得,其值取如下：取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取它的實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度：工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：工序8、粗鏜待加工零件它的的支承孔，半精鏜待加工零件它的支承孔，的支承孔加工工件的機(jī)床型號(hào)的優(yōu)先選擇：臥式鏜床T68加工工件的刀具型號(hào)的優(yōu)先選擇：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料：(1)粗鏜待加工零件它的的

33、支承孔，半精鏜的支承孔粗鏜孔至66mm2Z=4.5mm則Z=2.25mm查有關(guān)資料，確定金剛鏜床的切削速度為v=35m/min，f=0.8mm/min由于T740金剛鏜主軸轉(zhuǎn)數(shù)為無(wú)級(jí)調(diào)數(shù)，故以上轉(zhuǎn)數(shù)可以作為加工時(shí)使用的轉(zhuǎn)數(shù)。， ， 則：=（1） 精鏜孔至66.9mm2Z=0.4mm， Z=0.2mmf=0.1mm/rv=80m/min計(jì)算切削工時(shí)， ， 則：=（2） 鏜孔至mm由于細(xì)鏜與精鏜孔時(shí)共用一個(gè)鏜桿，利用金剛鏜床同時(shí)對(duì)工件精、細(xì)鏜孔，故切削用量及工時(shí)均與精樘相同。f=0.1mm/r=425r/minV=80m/min(2)半精鏜待加工零件它的的支承孔1）粗鏜待加工零件它的孔適合的機(jī)床加

34、工進(jìn)給的量它的確定：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)3 它的表2.466，刀桿伸出的加工最適合的加工長(zhǎng)度它的值取，刀具切削最適合的加工的深度它的值為。因此確定適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量。刀具切削最適合的加工的速度：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)3 它的表2.445，取。機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)3 它的表3.141，取它的實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度：工作臺(tái)每分鐘適合的機(jī)床加工進(jìn)給量，它的確定： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度： 加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 它的值取完成本步驟零件加工的走

35、刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：2）半精鏜待加工零件它的孔粗加工后單邊余量Z=0.4mm，一次鏜去全部余量， ，精鏜后孔徑適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)3 它的表2.466，刀桿伸出的加工最適合的加工長(zhǎng)度它的值取，刀具切削最適合的加工的深度它的值為。因此確定適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量刀具切削最適合的加工的速度：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)3 它的表2.445，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)3 它的表3.1441，取它的實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 機(jī)床工作臺(tái)每分適合的機(jī)床加工進(jìn)給量：零件的被切削層它的

36、最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)動(dòng)時(shí)間：所以該工序總機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間工時(shí)工序9、鉆結(jié)合面上各通孔，螺紋孔底孔，并攻絲螺紋孔（1） 鉆M14X6H螺孔底孔待加工零件它的加工機(jī)床型號(hào)的優(yōu)先選擇：立式鉆床Z525待加工零件它的加工刀具型號(hào)的優(yōu)先選擇：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)3 它的表4.39選高速鋼錐柄麻花鉆頭。它的切削圖紙標(biāo)注尺寸深度其值：適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.4.39M，取刀具切

37、削最適合的速度，它的確定：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.4.41M，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取刀具實(shí)際切削速度，它的確定： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度：完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間：由以上計(jì)算過(guò)程可知：本工序機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間（2）M14-6H螺孔攻絲適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：由于其螺距,因此適合的機(jī)床加工進(jìn)給量它的值刀具切削最適合的速度，它的確定：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.4.10

38、5M，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取絲錐它的最適合回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速的確定：取它的刀具實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： （盲孔）完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是： 本工序加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間：（1）鉆孔刀具切削的標(biāo)注尺寸深度，它的確定：適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.4.39M，取它的刀具切削的機(jī)床線(xiàn)速度：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.4.41M，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，

39、取它的刀具切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間：工序10、鉆端蓋面上各通孔，螺紋孔底孔，并攻絲螺紋孔機(jī)床：立式鉆床Z525刀具：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)3 它的表4.39選高速鋼錐柄麻花鉆頭。（2） 鉆M14X6H螺孔底孔機(jī)床：立式鉆床Z525刀具：根據(jù)參照參考文獻(xiàn)3 它的表4.39選高速鋼錐柄麻花鉆頭。刀具切削的標(biāo)注尺寸深度，它的確定：適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍

40、文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.4.39M，取刀具切削最適合的加工速度：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.4.41M，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取它的刀具實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度：完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀 機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：由以上計(jì)算過(guò)程可知：本工序加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是（2）M14-6H螺孔攻絲適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：由于其螺距,因此適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定刀具切削最適合的速度

41、，它的確定：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.4.105M，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取絲錐它的回旋轉(zhuǎn)速度的確定：取它的刀具實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： （盲孔）完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是： 本工序加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間：工序11、鉆側(cè)面上螺紋孔底孔，并攻絲螺紋孔機(jī)床：立式鉆床Z525刀具：根據(jù)參照參考文獻(xiàn)3表4.39選高速鋼錐柄麻花鉆頭。（3） 鉆M16X1.5螺孔底孔機(jī)床：立式鉆床Z52

42、5刀具：依照專(zhuān)業(yè)知識(shí)，參照的專(zhuān)業(yè)參考文獻(xiàn)3表4.39選高速鋼錐柄麻花鉆頭。刀具切削的標(biāo)注尺寸深度，它的確定：適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.4.39M，取刀具切削最適合的加工速度：參照機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.4.41M，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取它的刀具實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度：完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)動(dòng)時(shí)間：由以上計(jì)算過(guò)程可知：本工序加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是（2）M16-1.5H螺孔攻絲適合的機(jī)床加工進(jìn)

43、給的量它的確定：由于其螺距,因此進(jìn)給量刀具切削最適合的速度，它的確定：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.4.105M，取機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，取絲錐它的回旋轉(zhuǎn)速度的確定：取它的刀具實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： （盲孔）完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是： 本工序機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：鉆側(cè)面上螺紋孔M20X1.5底孔。機(jī)床：立式鉆床Z525刀具：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加

44、工工藝手冊(cè)它的表4.39選高速鋼錐柄麻花鉆頭。鉆孔M20X1.5時(shí)先采取的是鉆孔，再擴(kuò)到，所以。切削深度：適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：根據(jù)參考文獻(xiàn)3表2.438，取。刀具切削最適合的加工速度：參照參考文獻(xiàn)3表2.441，取。機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：，依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表3表3.131，取它的刀具實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度： 零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度： 工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是： 擴(kuò)孔刀具：根據(jù)參照參

45、考文獻(xiàn)3表4.331選擇硬質(zhì)合金錐柄麻花擴(kuò)孔鉆頭。片型號(hào)：E403刀具切削最適合的圖紙深度：適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：根據(jù)參考文獻(xiàn)3表2.452，取。刀具切削最適合的加工速度：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)3表2.453，取。機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)3表3.131，取所以它的刀具實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度：零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的長(zhǎng)度有：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度： ，取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀 機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：螺紋孔

46、M20X1.5刀具：根據(jù)參照參考文獻(xiàn)3表4.354，選擇硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀。切削深度：，且。適合的機(jī)床加工進(jìn)給的量它的確定：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)3表2.458，取。刀具切削最適合的速度，它的確定：依照參專(zhuān)業(yè)知識(shí)和考專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，3 它的表2.460，取。機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度：依照參考專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，3 它的表3.131取它的刀具實(shí)際切削的機(jī)床線(xiàn)速度：切削工時(shí)零件的被切削層它的最適合長(zhǎng)度由圖紙零件毛坯的標(biāo)注尺寸可以明白它的：加工時(shí)候的刀具，它的切入加工值長(zhǎng)度，加工時(shí)候的刀具，它的切出加工值長(zhǎng)度： 取完成本步驟零件加工的走刀次數(shù)，它的值定為1刀機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：該

47、工序的加工機(jī)動(dòng)時(shí)間的總和是：1.7 時(shí)間的計(jì)算日生產(chǎn)定額的計(jì)算及生產(chǎn)安排假設(shè)100000個(gè)部分的年產(chǎn)量。一年有240個(gè)工作日，每日生產(chǎn)應(yīng)不低于417。日產(chǎn)420件。一天工作時(shí)間的計(jì)算8個(gè)小時(shí)，每部分的生產(chǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1.14min。根據(jù)“手冊(cè)”的加工工藝表2.5.2，機(jī)械加工單（在上述配方生產(chǎn)類(lèi)型的方式下：）時(shí)間定額： （大批次生產(chǎn)時(shí)）因此在大批次生產(chǎn)時(shí)，單件生產(chǎn)時(shí)間定額計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)公式為： 其中：?jiǎn)渭r(shí)間定額的基本時(shí)間（時(shí)間）輔助時(shí)間。一個(gè)過(guò)程的每一件必須及時(shí)進(jìn)行各種輔助動(dòng)作的消費(fèi)，其中包括兩大點(diǎn)：裝卸時(shí)間和輔助時(shí)間步工作，休息和生理需要時(shí)間百分比的操作時(shí)間工序：粗、精銑結(jié)合面機(jī)床加工完成

48、運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：機(jī)加工完成的輔助時(shí)長(zhǎng)：依照參考專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.43M，選擇的加工工步輔助時(shí)間為。由于考慮到在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)裝卸工件的所需要時(shí)間相當(dāng)?shù)亩?，所以拿取裝卸工件所需要時(shí)間為。最終確定：依照參考專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)的文獻(xiàn)，機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.48M，至于單間的生產(chǎn)時(shí)間定額，它的確定： 因此應(yīng)布置兩臺(tái)機(jī)床同時(shí)完成本工序的加工。當(dāng)布置兩臺(tái)機(jī)床時(shí)，綜上可以知曉布置就需要一臺(tái)機(jī)床可以完成生產(chǎn)。工序：鉆結(jié)合面孔、鉸定位孔機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：機(jī)加工完成的輔助時(shí)長(zhǎng)：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.41M，選

49、擇的加工工步輔助時(shí)間為。由于考慮到在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)裝卸工件的所需要時(shí)間相當(dāng)?shù)亩蹋阅萌⊙b卸工件所需要時(shí)間為。故此：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.43M，至于單間的生產(chǎn)時(shí)間定額，它的確定： 因此布置一臺(tái)機(jī)床即能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。工序：粗銑兩側(cè)面及凸臺(tái)機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：機(jī)加工完成的輔助時(shí)長(zhǎng)：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.45M，選擇的加工工步輔助時(shí)間為。由于考慮到在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)裝卸工件的所需要時(shí)間相當(dāng)?shù)亩?，所以拿取裝卸工件所需要時(shí)間為。則：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.48

50、M，至于單間的生產(chǎn)時(shí)間定額，它的確定： 綜上可以知曉布置就需要一臺(tái)機(jī)床可以完成生產(chǎn)。工序：鉆側(cè)面孔機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：機(jī)加工完成的輔助時(shí)長(zhǎng)：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.41M，選擇的加工工步輔助時(shí)間為。由于考慮到在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)裝卸工件的所需要時(shí)間相當(dāng)?shù)亩?，所以拿取裝卸工件所需要時(shí)間為。則：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.43M，至于單間的生產(chǎn)時(shí)間定額，它的確定： 綜上可知只需要布置一臺(tái)機(jī)床也就能達(dá)到生產(chǎn)要求。工序：粗銑端面機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：機(jī)加工完成的輔助時(shí)長(zhǎng)：依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工

51、藝手冊(cè)它的表2.5.45M，選擇的加工工步輔助時(shí)間為。由于考慮到在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)裝卸工件的所需要時(shí)間相當(dāng)?shù)亩?，所以拿取裝卸工件所需要時(shí)間為。則：根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.5.48M，至于單間的生產(chǎn)時(shí)間定額，它的確定： 綜上可以知曉布置就需要一臺(tái)機(jī)床可以完成生產(chǎn)。工序：銑端面機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：機(jī)加工完成的輔助時(shí)長(zhǎng)：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.45M，選擇的加工工步輔助時(shí)間為。由于考慮到在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)裝卸工件的所需要時(shí)間相當(dāng)?shù)亩?，所以拿取裝卸工件所需要時(shí)間為。則：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.48M，至于單間的生產(chǎn)

52、時(shí)間定額，它的確定： 綜上可以知曉布置就需要一臺(tái)機(jī)床可以完成生產(chǎn)。工序：粗鏜端面支承孔機(jī)機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是動(dòng)時(shí)間：機(jī)加工完成的輔助時(shí)長(zhǎng)：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.37M，選擇的加工工步輔助時(shí)間為。由于考慮到在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)裝卸工件的所需要時(shí)間相當(dāng)?shù)亩?，所以拿取裝卸工件所需要時(shí)間為。則：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.39M，至于單間的生產(chǎn)時(shí)間定額，它的確定： 因此應(yīng)布置兩臺(tái)機(jī)床同時(shí)完成本工序的加工。當(dāng)布置兩臺(tái)機(jī)床時(shí)，因此布置一臺(tái)機(jī)床即能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求工序：精鏜支承孔機(jī)床加工完成運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作時(shí)間，它的值是：機(jī)加工完成的輔助時(shí)長(zhǎng)：再依據(jù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)參考專(zhuān)業(yè)書(shū)籍文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝手冊(cè)它的表2.5.37M，選擇的加工工步輔助時(shí)間為。由于考慮到在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí)裝卸工件的所需要時(shí)間相當(dāng)?shù)亩?，所以拿取裝卸工件所需要時(shí)間為。則：