物流組裝課件

1、物流裝配模塊物流裝配模塊分享者：彭良平道場道理、道具磁場、辯場學（理解）習（實踐）+技能、能力學習力精益思維可為之孔子在“學而時習之，不亦說（yue）乎？”這句話中，要表達一種境界的提升，一種行為的變化，恰恰要強調(diào)“學”與“習”的差異性！那么，從“學”到“習”的過程，隱含一種從理論到實踐的過程；從思想到行為的一種歸依。這才是孔子要表達的真正思想內(nèi)核！課件討論課件討論物流組裝價值流圖標準作業(yè)1.標準作業(yè)理解的三重點標準作業(yè)理解的三重點2.標準作業(yè)三要素標準作業(yè)三要素3.標準標準作業(yè)作業(yè)三票三票4.標準作業(yè)指導(dǎo)書標準作業(yè)指導(dǎo)書5.標準作業(yè)的推進步驟標準作業(yè)的推進步驟1.數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)收集2.現(xiàn)狀價值

2、流圖現(xiàn)狀價值流圖3.未來價值流圖未來價值流圖4.分解執(zhí)行分解執(zhí)行標準：做事的最佳方式。標準：做事的最佳方式。l老員工退休之后，好的工作經(jīng)驗隨之消失；老員工退休之后，好的工作經(jīng)驗隨之消失；l人員的離職導(dǎo)致一些技術(shù)的喪失；人員的離職導(dǎo)致一些技術(shù)的喪失；l需要找物品或文件時，卻無人知道在哪里；需要找物品或文件時，卻無人知道在哪里；l作業(yè)方式是否正確無人清楚，甚至包括作業(yè)者和管理者；作業(yè)方式是否正確無人清楚，甚至包括作業(yè)者和管理者；l改善的成果不能得到維持；改善的成果不能得到維持；一、標準作業(yè)理解的三重點一、標準作業(yè)理解的三重點 1什么是標準作業(yè)什么是標準作業(yè) 2標準作業(yè)的重要性標準作業(yè)的重要性 3標

3、準作業(yè)的目標標準作業(yè)的目標二二、標準作業(yè)三要素、標準作業(yè)三要素三三、標準三票、標準三票 1 工序能力表工序能力表 2 標準作業(yè)組合票標準作業(yè)組合票 3 標準作業(yè)票標準作業(yè)票四四、作業(yè)要領(lǐng)書作業(yè)要領(lǐng)書五五、標準作業(yè)的推進步驟標準作業(yè)的推進步驟作業(yè)管理板 什么是什么是標準標準 ？1. 什么是什么是標準作業(yè)標準作業(yè) ？ 以人的活動為中心，把各個階段的最有效的做法（安全、品質(zhì)、生產(chǎn)性）作為全員必須遵守的規(guī)則予以確定、表現(xiàn)的方式標準作業(yè)制定的要點 1、以人的活動為中心；、以人的活動為中心； 關(guān)注人的作業(yè)，而非設(shè)備關(guān)注人的作業(yè)，而非設(shè)備 穩(wěn)定人的工作作業(yè)標準化穩(wěn)定人的工作作業(yè)標準化2、反復(fù)相同順序的作業(yè)；

4、、反復(fù)相同順序的作業(yè)； 區(qū)分重復(fù)的作業(yè)和不重復(fù)的作業(yè)區(qū)分重復(fù)的作業(yè)和不重復(fù)的作業(yè) 穩(wěn)定重復(fù)性的作業(yè)穩(wěn)定重復(fù)性的作業(yè) 3、設(shè)備的故障比較少、設(shè)備的故障比較少 4、產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定制制定定標標準準作作業(yè)業(yè)的的前前提提條條件件2. 標準作業(yè)的標準作業(yè)的重要性重要性 通過排除了無效動作的有效率的勞動實現(xiàn)較高的生產(chǎn)率。實現(xiàn)與適時生產(chǎn)有關(guān)的各工序間的同步化（生產(chǎn)線的平衡）。把在制品的“標準在制量”限定在必要的最小數(shù)量。3. 標準作業(yè)的標準作業(yè)的目標目標 二二 標準作業(yè)標準作業(yè)三要素：三要素： 節(jié)拍時間節(jié)拍時間 作業(yè)順序作業(yè)順序 標準在制標準在制 用最小限度的作業(yè)人員用最小限度的作業(yè)人員和

5、在制品進行的所有工序之和在制品進行的所有工序之間的同步生產(chǎn)間的同步生產(chǎn)閱兵隊伍節(jié)拍時間節(jié)拍時間1日的生產(chǎn)必要數(shù)（個或臺）將1個部品或1臺的量在多長的時間內(nèi)進行生產(chǎn)的時間值（生產(chǎn)時間：定時（沒有加班） 可動率：按100%計算）一日的生產(chǎn)時間（定時）作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序追求有追求有附加價值動附加價值動作作的作業(yè)順序的作業(yè)順序 按照作業(yè)順序進行作業(yè)時，為了能夠反復(fù)以相同的順序、按照作業(yè)順序進行作業(yè)時，為了能夠反復(fù)以相同的順序、動作作業(yè)而在工序內(nèi)持有的最小限度的在制品。動作作業(yè)而在工序內(nèi)持有的最小限度的在制品。三 標準三票制定標準作業(yè)的工具工序能力表工序能力表決定作業(yè)

6、組合的基準；決定作業(yè)組合的基準；識別生產(chǎn)中的瓶頸，提供改善的線索。識別生產(chǎn)中的瓶頸，提供改善的線索。565后彈性支座后彈性支座（左、右）（左、右） ：3點點71010裝飾條裝飾條（左、右）（左、右） ：2點點8180總計總計25155合計合計510中柱下部中柱下部（左、右）（左、右） ：2點點610前柱下部內(nèi)側(cè)前柱下部內(nèi)側(cè)（左、右）（左、右） ：2點點515前柱與儀表板內(nèi)側(cè)前柱與儀表板內(nèi)側(cè)（左、右）：（左、右）：3點點410頂蓋前橫梁頂蓋前橫梁（左、右）（左、右） ：1點點310前柱下部外側(cè)前柱下部外側(cè)（左、右）（左、右） ：2點點2525前柱與儀表板外側(cè)前柱與儀表板外側(cè)（左、右）（左、右）

7、：4點點128026024022020018016014012010080604020步行步行操作操作作作 業(yè)業(yè) 時時 間間(C.T)時間（秒）時間（秒）作業(yè)名稱作業(yè)名稱序號序號180（秒（秒）節(jié)拍節(jié)拍車身車間車身車間部門部門二氧焊接工位二氧焊接工位工位工位180（秒（秒）循環(huán)時間循環(huán)時間2013.8制作日期制作日期標準作業(yè)標準作業(yè)組合表組合表系列系列產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號代表操作時間代表步行時間T T。T=180 ST=180 S裝配標準作業(yè)組合表裝配標準作業(yè)組合表裝配山積圖裝配山積圖010020030040050060070080090010001234560067000666510792138

8、03754092253844483153262353657619131298881201006430321001624055240等待走動送件集貨回收空箱取信息前期準備調(diào)整周期工程 四、標準作業(yè)指導(dǎo)書裝配四、標準作業(yè)指導(dǎo)書裝配重要度重要度制制 成成 2003 年年 6 月月 4 日日工具工具No.個數(shù)個數(shù)1 11 12 23 34 45 56 61批準批準修改人修改人2批準批準修改人修改人3批準批準修改人修改人圖示圖示 備注: 當發(fā)生異常時,停止作業(yè),拉黃燈,等待班長、組長支援,切勿自行判斷處置!備注: 當發(fā)生異常時,停止作業(yè),拉黃燈,等待班長、組長支援,切勿自行判斷處置!安裝前安裝前安裝中安

9、裝中安裝后安裝后起身不要碰頭起身不要碰頭秒秒扭力范圍扭力范圍(N.m)編制編制王春杰王春杰檢驗工具檢驗工具改改訂訂欄欄作業(yè)順序作業(yè)順序技術(shù)要求及作業(yè)要領(lǐng)技術(shù)要求及作業(yè)要領(lǐng)檢查是否安裝到位檢查是否安裝到位安裝前柱消音塊安裝前柱消音塊#車間#車間批準批準注注 意意 事事 項項作業(yè)名作業(yè)名安裝前柱消音塊安裝前柱消音塊會簽會簽審核審核作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書平整，不外凸平整，不外凸用手指將消音塊壓下，放入安裝孔用手指將消音塊壓下，放入安裝孔檢查內(nèi)側(cè)是否有雜物檢查內(nèi)側(cè)是否有雜物 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日N01 N02 N03適用車型適用車型確認安裝孔位確認安裝孔

10、位不要將消音塊損壞不要將消音塊損壞確定節(jié)拍確定節(jié)拍確定單位產(chǎn)品的完成時間確定單位產(chǎn)品的完成時間測時測時工序能力表工序能力表確定標準作業(yè)順序確定標準作業(yè)順序確定每位員工承擔的工作的順序確定每位員工承擔的工作的順序制作山積表，作業(yè)分割組合，使其在節(jié)拍內(nèi)完成制作山積表，作業(yè)分割組合，使其在節(jié)拍內(nèi)完成確定在制品的標準在制量確定在制品的標準在制量標準在制隨設(shè)備和加工順序而變化標準在制隨設(shè)備和加工順序而變化編制標準作業(yè)票編制標準作業(yè)票制作作業(yè)要領(lǐng)書，培訓作業(yè)人員。制作作業(yè)要領(lǐng)書，培訓作業(yè)人員。五：標準作業(yè)的推進步驟五：標準作業(yè)的推進步驟注意：標準作業(yè)由現(xiàn)場管理者制定管理者真正的了解現(xiàn)場，符合實際情況管理者

11、真正的了解現(xiàn)場，符合實際情況通過對標準作業(yè)的管理發(fā)現(xiàn)改善的機會通過對標準作業(yè)的管理發(fā)現(xiàn)改善的機會首先由管理者熟悉，之后協(xié)助員工掌握首先由管理者熟悉，之后協(xié)助員工掌握進行現(xiàn)場監(jiān)督巡視，讓作業(yè)人員遵守進行現(xiàn)場監(jiān)督巡視，讓作業(yè)人員遵守 同時標準作業(yè)不是一成不變的，隨著一線員工的熟練，以及對現(xiàn)場的了解和自身的習慣往往要進行適當?shù)母淖?改善是無極限的標準作業(yè)指導(dǎo)書是給誰看的？結(jié)束語：結(jié)束語： 我們在日常生產(chǎn)當中推行標準作業(yè)的同時，更重要的是使用P.D.C.A的方法，現(xiàn)地現(xiàn)物地不斷改善和提高。循循環(huán)環(huán)： ：建立工作建立工作計計劃（劃（PLANPLAN），）， 按按計計劃劃實實施（施（DODO），確），確認

12、認結(jié)結(jié)果（果（CHECKCHECK），）， 按需要按需要進進行修正行修正處處理（理（ACTIONACTION） ）的循的循環(huán)環(huán)ACTIONACTION（處處理理）PLANPLAN（計計劃劃）CHECKCHECK（確確認認）DODO（實實施施）不斷的循環(huán)和提高改改善善改改善善改改善善改改善善新的新的新的標準化標準化企業(yè)管理實力企業(yè)管理實力建立標準化后的改善效果建立標準化后的改善效果改善的過程改善的過程 定義：物流是指為了滿足客戶的需求，以最低的成本，通過運輸、保管、配送等方式，實現(xiàn)原材料、半成品、成品或相關(guān)信息進行由商品的產(chǎn)地到商品的消費地的計劃、實施和管理的全過程。物流的六個部分1、運輸使用設(shè)

13、施和工具，將物品從一個點向另一個點的物流活動。2、庫存庫存控制：對庫存數(shù)量和結(jié)構(gòu)進行控制分類和管理的物流作業(yè)活動。3、包裝包裝是為在流通過程中保護產(chǎn)品、方便儲運、促進銷售，按一定技術(shù)方面而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動。4、搬運搬運是在同一場所內(nèi)，對物品進行水平移動為主的物流作業(yè)。5、流通加工流通加工 （distribution processing）是物品在從生產(chǎn)地到使用地的過程中，根據(jù)需要施加包裝、分割、計量、分揀、刷標志、拴標簽、組裝等簡單作業(yè)的總稱。6、信息管理對于物流有關(guān)的計劃、預(yù)測、動態(tài)信息及有

14、關(guān)生產(chǎn)、市場、成本等方面的信息進行收集和處理，使物流活動能有效、順利進行。物流是什么？價值流圖的基本結(jié)構(gòu)工序工序A 工序工序B 工序工序C 供應(yīng)商供應(yīng)商信息控制信息控制顧客顧客信息流物流什么是價值流圖？運輸運輸倉庫倉庫包裝包裝搬運搬運流通加流通加工工信息管信息管理理1.數(shù)據(jù)收集2.現(xiàn)狀價值流3.未來價值流4.分解執(zhí)行價值流 什么是價值流？ 當前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動，這些活動包括給產(chǎn)品增加價值和不增加價值兩部分，包括了從產(chǎn)品最基本的原材料階段一直到產(chǎn)品交付顧客的全部過程。 什么是價值流圖析技術(shù)？ 價值流圖析技術(shù)是幫助你分析整個價值流的一個強有力的工具，它可以使整個價值流通常是紛

15、亂復(fù)雜的，變?yōu)榭梢暤囊粡垉r值流現(xiàn)狀圖日常生活中的價值流體現(xiàn)食堂吃飯早上洗頭上公交車醫(yī)院就診小游戲小游戲人物：5人（還需4個人計時)分工：三個人簽名，一個供應(yīng)物料，一個公布信息規(guī)則：a、從座位走到黑板上寫下自己的名字 b、要求在2分鐘內(nèi)完成 c、字跡要工整道具：三種不同顏色的筆 一張A3的紙數(shù)據(jù)收集其他學員每人發(fā)三張表格：工序能力表、標準作業(yè)組合票、標準作業(yè)票繪制現(xiàn)狀價值流圖第一步 我們要確定顧客需求（節(jié)拍時間）第二步 從物料的源頭到供應(yīng)具體的流程畫出來（從門到門）第三步 各工序的作業(yè)時間（工序能力）第四步 整個制造周期（生產(chǎn)周期）第五步 過程信息（信息流）繪制未來價值流圖準則準則1 1：按顧客

16、節(jié)拍生產(chǎn)：按顧客節(jié)拍生產(chǎn)使得生產(chǎn)過程的節(jié)拍與交付顧客節(jié)拍保持一致，實現(xiàn)準時化生產(chǎn)。準則準則2 2：盡可能地實現(xiàn)連續(xù)流動：盡可能地實現(xiàn)連續(xù)流動盡量消除和減少庫存和等待，這樣生產(chǎn)過程就可以連續(xù)進行。準則準則3 3：在無法實現(xiàn)連續(xù)流動的地方采用看板拉動管理：在無法實現(xiàn)連續(xù)流動的地方采用看板拉動管理對與節(jié)拍相差懸殊，種類繁多的過程,如沖壓和焊接這樣的無法流動過程，采用看板管理。準則準則4 4：將顧客訂單只下達到一道生產(chǎn)工序：將顧客訂單只下達到一道生產(chǎn)工序應(yīng)用超市拉動系統(tǒng)，一般情況下，只需將生產(chǎn)計劃下達到價值流中的一個點，也叫做定拍工序。因為在這道工序中對生產(chǎn)的控制，將為所有的上游工序設(shè)定了節(jié)拍。準則準

17、則5 5：在定拍工序均衡分配多種產(chǎn)品的生產(chǎn)時間：在定拍工序均衡分配多種產(chǎn)品的生產(chǎn)時間均衡多種產(chǎn)品，將意味著在一段時期內(nèi)，均勻地安排不同的產(chǎn)品的生產(chǎn)。準則準則6 6：定調(diào)增量，在定拍工序下達一定的工作量來拉動均衡生產(chǎn)：定調(diào)增量，在定拍工序下達一定的工作量來拉動均衡生產(chǎn)通過建立一個穩(wěn)定的均衡生產(chǎn)節(jié)拍，可以創(chuàng)造一個可預(yù)測的生產(chǎn)流程，其優(yōu)勢是可以幫助你發(fā)現(xiàn)問題，并使你能迅速解決問題。準則七：在定拍的上游制造工序，開發(fā)準則七：在定拍的上游制造工序，開發(fā)“每天制造每種零件每天制造每種零件”的能力（然后是每班，的能力（然后是每班，每小時或每集裝箱或每定調(diào)增量）每小時或每集裝箱或每定調(diào)增量）。分解執(zhí)行分解執(zhí)行第一步 把我們認為最簡單易行的立即施行第二步 不能一步到位的追問根源第三步 把可以分解的方案分步驟實施第四步 改善前后對比并執(zhí)行PDCA循環(huán)第五步 重復(fù)以上四步直到達到未來價值流圖案例1現(xiàn)狀價值流圖現(xiàn)狀價值流圖案例1未來價值流圖未來價值流圖新杰克縫紉機的體質(zhì)