印刷機(jī)構(gòu)的組成與調(diào)節(jié)

1、第四章 印刷機(jī)構(gòu)的組成與調(diào)節(jié)第四章 印刷機(jī)構(gòu)的組成與調(diào)節(jié)章節(jié)要求 1膠印機(jī)滾筒的結(jié)構(gòu)及膠印機(jī)滾筒的一般排列形式 2印版及橡皮布的安裝方法 3印版滾筒版位的調(diào)節(jié)4印刷壓力及離合壓的調(diào)節(jié)基本知識：印刷機(jī)構(gòu)的組成及原理一、滾筒部分的組成 滾筒部分是印刷機(jī)的核心，它的制造質(zhì)量是衡量機(jī)器精度最重要的指標(biāo)之一。滾筒部分一般包括：壓印滾筒、橡皮滾筒、印版滾筒、傳紙滾筒、離合壓機(jī)構(gòu)、調(diào)壓機(jī)構(gòu)、拉版機(jī)構(gòu)、安全杠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及油路等。二、滾筒的排列方式 膠印機(jī)的滾筒排列是以三滾筒排列形式為基礎(chǔ)的。隨著膠印機(jī)的發(fā)展，滾筒的排列形式發(fā)生了一些變化，現(xiàn)在膠印機(jī)的滾筒部分主要有三種排列形式： 1三滾筒基本形式 (1)三滾筒

2、單色機(jī)滾筒排列此種排列形式是基本排列形式，印版滾筒P上裝置印版，橡皮滾筒B利用橡皮布的彈性可以使油墨的轉(zhuǎn)移更加充分，而壓印滾筒I提供印刷壓力。 (2)三滾筒機(jī)組構(gòu)成的多色機(jī)滾筒排列三滾筒排列之間利用傳紙滾筒連接起來，組成多個(gè)三滾筒排列的組合，可以印刷多色。圖4一l是常見滾筒排列圖B-B型五滾筒型三滾筒型圖4-1 常見滾筒排列形式采用機(jī)組式印刷機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)：1)紙張從給紙到收紙，一次完成印刷，生產(chǎn)效率高； 2)便于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、多色化，也便于制造； 3)對各種印刷品有較高的適應(yīng)性，產(chǎn)品質(zhì)量好。 2衛(wèi)星型及半衛(wèi)星型滾筒排列 (1)衛(wèi)星型及半衛(wèi)星型滾筒排列半衛(wèi)星型，又叫五滾筒型，它是壓印滾筒的圓周上分

3、布色組，多個(gè)色組共用一個(gè)壓印滾筒。衛(wèi)星型滾筒排列的紙張一次交接，可同時(shí)印多色，準(zhǔn)確；缺點(diǎn)是各色間隔時(shí)間短，墨色易混雜而污染，機(jī)器結(jié)構(gòu)龐大。衛(wèi)星型滾筒排列形般用于卷筒紙膠印機(jī)，單張紙膠印機(jī)很少采用。3BB型雙面膠印機(jī) 此類機(jī)器沒有專用的壓印滾筒，紙張通過兩個(gè)橡皮滾筒之嚼時(shí)進(jìn)行雙面印刷。由于兩個(gè)橡皮滾筒互為壓印滾筒，故稱作BB型；該機(jī)定位準(zhǔn)確，成本低。適宜單色書刊及雜志等正反面的印刷。現(xiàn)在BB型機(jī)多用于卷筒紙印刷，可印刷正反雙面及多色。 三、滾筒的基本構(gòu)成 雖然平版膠印機(jī)的印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒有各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，但各滾筒的基本結(jié)構(gòu)是相同的。都由軸頸、肩鐵(滾枕)和筒體構(gòu)成，如圖43所示。 1

4、軸頸 軸頸是滾筒的支承部分，滾筒的軸頸部分安裝在膠印機(jī)墻板孔內(nèi)的軸承里面。在滾筒軸頸部位，還裝有齒輪、止推機(jī)件及其他附屬機(jī)件。滾筒軸頸對保證滾筒勻速運(yùn)轉(zhuǎn)及印刷品質(zhì)量起著重要作用。 2肩鐵 肩鐵又叫滾枕?，F(xiàn)代膠印機(jī)滾筒兩端都有十分精確的肩鐵，用于測量滾筒的中心距，進(jìn)而控制印刷壓力。肩鐵分為走肩鐵和不走肩鐵。 (1)走肩鐵在滾筒合壓印刷中印版滾筒與橡皮滾筒兩端肩鐵在接觸狀態(tài)下進(jìn)行印刷。此種方式可以部分吸收和消除振動(dòng)，保證滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，有利于提高印刷質(zhì)量。另外，肩鐵以輕壓力接觸，滾筒齒輪在標(biāo)準(zhǔn)中心距的嚙合位置，對滾筒齒輪工作極為有利。走肩鐵要求滾筒中心距固定不變，一般只在印版滾筒和橡皮滾筒之間采

5、用。 (2)不走肩鐵即滾筒在合壓印刷中滾筒的肩鐵不相接觸。此類肩鐵是可以測量肩鐵間隙大小的。通過測量兩滾筒肩鐵間隙可以推算出兩滾筒中心距和齒側(cè)間隙，從而確定滾筒軸線是否平行及確定滾筒包襯的大小。 一般來說，印版滾筒和橡皮滾筒肩鐵可以接觸也可以不接觸，但橡皮滾筒和壓印滾筒肩鐵都不接觸。這是由于當(dāng)增加紙張厚度時(shí)，為保證印刷壓力和圖文一致，需從橡皮滾筒上拆下部分襯墊加在印版下，此時(shí)印版滾筒和橡皮滾筒壓力不變，而在橡皮滾筒和壓印滾筒間的壓力只能調(diào)節(jié)它們的中心距。所以，橡皮滾筒和壓印滾筒肩鐵間留有間隙，以便在改變紙張厚度時(shí)加以調(diào)整。 3筒體滾筒的筒體外包有襯墊，它是直接轉(zhuǎn)印印跡的工作部位。筒體由有效印刷

6、面積和空當(dāng)(缺口)部分組成。有效印刷面積用于印刷或轉(zhuǎn)印圖文，空當(dāng)部分主要用于安裝咬牙、橡皮布張緊裝置、印版裝夾機(jī)構(gòu)。滾筒筒體與肩鐵之間有一距離稱為滾筒的下凹量。三種滾筒的下凹量是不同的，利用下凹量可以計(jì)算出滾筒的包襯厚度。 四、滾筒部分的調(diào)節(jié)內(nèi)容1印版、橡皮布的更換；印版版位的調(diào)節(jié)； 3壓印滾筒咬牙的調(diào)節(jié)； 4印刷壓力、離合壓的調(diào)節(jié)及控制； 5其他內(nèi)容調(diào)節(jié)。下面根據(jù)這些內(nèi)容來了解滾筒部件的工作原理，掌握滾筒部件調(diào)節(jié)的基本操作。項(xiàng)目1 印版拆裝項(xiàng)目要求： 1了解印版滾上版裝置的結(jié)構(gòu)2熟悉拆裝印版的操作步驟及要求操作步驟：一、拆版1用扳手先旋松咬口版夾螺釘；但不要將印版從版夾中取出，后用扳手旋松1

7、- 咬口緊版偏心軸 2-咬口版夾 3-裝版定位銷 4-咬口拉版調(diào)節(jié)螺釘5-咬口版夾初始位定位螺釘 6-上拉版螺釘 7-下拉版螺釘 8-拖稍版夾9-加力桿孔 10-定位銷 11-拖稍拉版調(diào)節(jié)螺釘 12-下緊版偏心軸 13-肩鐵 圖4-2 PZ1650膠印機(jī)印版上版裝置拖梢版夾螺釘。2再用隨機(jī)的專用板手松開版夾兩端緊夾軸使印版放松。3將印版的拖梢端和襯墊從拖梢版夾中取出并抓住拖梢，反轉(zhuǎn)機(jī)器至咬口位置，取出咬口端印版和襯墊。4檢查清理印版滾筒殼體：若殼體上有干結(jié)的膠塊或墨皮，應(yīng)該用布蘸水或汽油將揭去粘附在殼體上的紙片；若殼體上粘附的臟物較厚、較硬時(shí)，可使用薄鋼片或墨刀筒殼體表面的切線方向?qū)⑤界P除，但

8、須注意：用力不可過大、過圖4-3 彎印版猛，刀片切不可劃傷殼。二、裝版 PZ1650型機(jī)是屬于快速定位銷孔版夾結(jié)構(gòu)，印版滾筒的正?？s徑量0.05毫米。印版滾筒直徑為220毫米。圖4-4 松版夾圖本機(jī)設(shè)有快速標(biāo)準(zhǔn)裝版裝置，只要印版是按標(biāo)準(zhǔn)打孔后曬制的，裝卸夾緊都很方便，調(diào)整較快。裝版時(shí)，當(dāng)印版裝入夾緊裝置后，從印版上定位基準(zhǔn)孔可觀察到夾緊裝置左右兩個(gè)圓柱上的圓圈對準(zhǔn)。說明印版已定位正確，即可將印版固定夾緊，圖4-2是PZ1650機(jī)印版滾上版裝置圖。 其作步驟如下：1.印版彎邊：為便于快速裝版，本機(jī)在收紙端設(shè)有彎邊裝置，只要將印版尾端插入縫槽內(nèi)平行，用雙手將印版向下彎曲即可。如圖432. 裝版：印

9、版滾筒咬口處設(shè)置了兩個(gè)定位基準(zhǔn)柱銷，用于裝版觀察基準(zhǔn)定位之用，兩個(gè)柱銷距離尺寸與打孔機(jī)一致的，印版才能裝得正確。另外，裝版前先松開咬口和拖稍夾版的7個(gè)鎖緊螺釘，使版夾在彈簧的作用下回到自然位，并保持左右平衡，(1)先將印版尾端在彎邊裝置上彎邊。圖4-5 放襯墊紙(2)將裝于印版下面的襯墊，按印版標(biāo)準(zhǔn)缺口開槽口，襯墊尺寸稍于印版，不能用塑料代替，因?yàn)樗芰弦资節(jié)L筒表面生銹。圖4-6 裝版操作圖(3)印版插入前夾緊排之前，應(yīng)先將兩個(gè)微調(diào)螺釘預(yù)調(diào)到離“0”位約01毫米處，再將版平緊固定后印版才正好調(diào)到“0”位位置，對于前夾緊排與觀察圓柱銷的橫向支撐螺釘慢慢調(diào)節(jié)到支承于肩鐵邊上，最后在滾筒表面用洗輥液進(jìn)

10、行清洗干凈，略微上一些油。圖4-4松版夾圖。(4)將已彎邊的印版前邊仔細(xì)插入前夾緊板，直至印版兩槽口正好對準(zhǔn)定位凸鍵，兩邊靠緊一致后，然后用扳手旋快速夾緊裝置上方頭緊夾軸使印版牢固夾緊。如圖4-5快速夾緊裝置上方頭緊夾軸。(5)將已剪槽口的襯墊放于印版下面，襯墊槽口應(yīng)與印版方向一致，圖4-5是放襯墊紙。(6)然后向前點(diǎn)動(dòng)印刷機(jī)，同時(shí)用手輕輕撫壓印版，使之平服緊密貼于滾筒表面。然后按撳壓印開關(guān)，同時(shí)將手柄撥到離合位置。如果在勻墨部分有墨量，用一撬棒鎖住手柄這樣就能防止著墨輥與印版接觸，在鎖緊印版時(shí)應(yīng)將手柄撥回“離合”位置。圖4-6所示，也可采用合上水輥的方法。(7)印版彎邊端插入夾緊板后，也是用

11、兩個(gè)側(cè)向螺栓快速緊固。(8)將印版裝于快速裝版夾時(shí)，鎖緊螺柱時(shí)一定要從印版尾端中間一個(gè)螺柱開始。圖4-7是擰緊拉版鎖緊螺柱圖。注意：在鎖緊這三顆螺釘時(shí)千萬不能過度，以免造成印版變形或損壞。(9)在鎖緊前端印版螺栓時(shí)，應(yīng)使印版上的定位觀察孔與滾筒上的基準(zhǔn)定位圓柱銷上的圓圈對準(zhǔn)。圖4-7 擰緊拉版螺釘(10)當(dāng)印版按基準(zhǔn)定孔裝對以后，印版應(yīng)與滾筒軸線平行。 印版滾筒周向套準(zhǔn)調(diào)整： 三. 注意事項(xiàng)： 1嚴(yán)防印版與其他物體相碰撞，產(chǎn)生馬蹄狀凸痕。 2嚴(yán)防其他物體劃傷版面 (1)放置印版的工作臺應(yīng)清潔平整 (2)拿放印版時(shí)，版面應(yīng)朝向身體一邊； (3)檢查印版背面時(shí)，應(yīng)在印版下鋪上清潔平整的廢紙作為襯墊

12、。 3上版前，應(yīng)將印版滾筒殼體表面擦拭干凈，嚴(yán)防鋼片等劃傷殼體。 4版夾螺釘、拉版螺釘必須擰緊，以防止印版或螺釘松脫，但也應(yīng)防止螺釘擰得過導(dǎo)致印版變形、版邊撕裂等故障的產(chǎn)生。 5印版下襯墊紙應(yīng)清潔平整、厚薄均勻，其尺寸應(yīng)略小于印版尺寸(即不能有紙版邊露出)，放置時(shí)一定要將紙張鋪平，調(diào)換襯墊紙時(shí)應(yīng)使用千分尺準(zhǔn)確測量其厚度。項(xiàng)目2 印版的校正項(xiàng)目要求：1.能夠根據(jù)不同情況確定印件圖文在紙張上的位置2.能夠正確地選擇校版方法，準(zhǔn)確地判斷校版方向，了解校版的原理工藝描述：圖案在紙張上的位置是由紙張的位置和印版的位置決定的。紙張的位置可以由前規(guī)和側(cè)規(guī)來確定，而印版的位置就需要通過校版來確定了。目前，校正

13、印版的位置有拉版、改變印筒和橡皮滾筒嚙合位置及利用斜齒輪進(jìn)行周向和軸向微調(diào)三種方法。操作步驟：一、校正版位的質(zhì)量要求1圖文位置正確，符合印件規(guī)格尺寸和印刷工藝要求。2套印準(zhǔn)確：套印準(zhǔn)確程度應(yīng)根據(jù)印件精細(xì)程度和工藝要求而定。通常，精細(xì)印件的印誤差應(yīng)0.15；一般印件套印誤差應(yīng)0.25 。3印版的拉伸變形量小。二、拉版PZ1650機(jī)印版滾的版夾機(jī)構(gòu)如圖42所示，拉版時(shí)應(yīng)按要求操作。 拉版的方法有很多這種，不同的情況具體方法不一樣，這里不作詳細(xì)描述，但必須掌握以下幾條原則：1根據(jù)圖文的位置判斷印版的位置，再確定應(yīng)采用哪種校版方法。(1)校正第一色版位前，應(yīng)檢查和調(diào)節(jié)定位裝置(前規(guī)和側(cè)規(guī))的工作位置，

14、使之與紙腳規(guī)格相適應(yīng)。當(dāng)前規(guī)定位裝置確定后，校版一般不再調(diào)節(jié)前規(guī)；(2)“上下”版位的校正，應(yīng)以拉版為主，特別對于歪斜的印版，只要轉(zhuǎn)印位置與標(biāo)準(zhǔn)的誤差不超出調(diào)節(jié)螺釘?shù)臉O限范圍，都可以通過拉版來解決；（3）“左右”版位的校正，應(yīng)以調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)為主，特別是“左右”誤差較大或上位已調(diào)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)首選調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)。2拉版前先確定拉版的方向及拉版的量，將另一個(gè)版夾上的拉版螺釘擰緊一些即可。然后將一個(gè)版夾上的拉版螺釘松開一。 3.調(diào)整印版的軸向位置時(shí)，先松開拉版螺釘，才能調(diào)整印版的軸向調(diào)節(jié)螺釘。4.校正斜版時(shí)，先松開打算校正方向?qū)γ娴睦媛葆?，接著松開版夾兩端的調(diào)整螺釘，調(diào)整校正方向?qū)蔷€上的螺釘，把版橫向推，再把版

15、向打算校正的方拽。三、印版滾筒周向位置調(diào)節(jié)（借滾筒） 1印版滾筒周向位置的調(diào)節(jié)，俗稱借滾筒，它是通過改變印版滾筒和橡皮滾筒在圓周方向的相對位置，使印版隨著滾筒一起移動(dòng)來改變圖文印在紙上的位置。如圖48所示2出現(xiàn)下列情況時(shí)可通過調(diào)節(jié)印版滾筒的周向位置來得到正確的圖文位置：1)由于制版過程處理不當(dāng)，造成圖文在印版上的位置有誤，致使咬口尺寸過大或過此時(shí)無法用拉版方法調(diào)節(jié)。鎖緊螺釘 刻度標(biāo)尺 調(diào)節(jié)螺栓2)雖然印張兩邊規(guī)線的上下位置已經(jīng)一致，但還需要改變印版滾筒圖文與紙張的相對位置。圖4-8 印版滾筒周向調(diào)節(jié)裝置圖3)印版滾筒比橡皮滾筒超前位置固定：單張紙膠印機(jī)的印版滾筒每轉(zhuǎn)一周，印刷面的咬口部分都必須

16、與兩根著水輥及四根著墨輥相接觸，在接觸點(diǎn)上往往由于撞擊而使印版咬口部分變臟。為使變臟的咬口部分的油墨不會轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上，機(jī)器安裝時(shí)，預(yù)先將印版滾周向位置比橡皮滾筒超前23個(gè)齒。若安裝時(shí)沒有超前位，則在調(diào)試時(shí)也可以通過借滾筒的方法調(diào)節(jié)。 3借滾筒的調(diào)節(jié)方法印版滾筒設(shè)置有周向套準(zhǔn)裝置，如遇到印版在曬制過程中造成定位誤差，操作人員借助該裝置進(jìn)行粗調(diào)是比較容易的。粗調(diào)可在360。范圍內(nèi)進(jìn)行。精調(diào)裝置裝于傳動(dòng)面可開啟的罩殼內(nèi)。粗調(diào)只能在機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)時(shí)進(jìn)行。用六角套筒扳手先松開四個(gè)鎖緊螺釘。然后再用同一扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，使刻度盤調(diào)節(jié)到所需的位置，再鎖緊四個(gè)鎖緊螺母。如圖48。項(xiàng)目3 橡皮滾的組成與安裝項(xiàng)

17、目要求：1了解橡皮滾的組成結(jié)構(gòu)2. 熟悉安裝橡皮布的操作步驟及要求一. 橡皮滾筒的組成結(jié)構(gòu)：橡皮滾筒安裝在可動(dòng)式軸承上，隨印刷要求壓力可以調(diào)節(jié)，橡皮滾筒滾枕直1- 壓簧 2-緊固螺釘 3-卡版 4、5-鐵夾板 6-張緊橡皮布的軸7-襯墊簧片 8-夾板 9-蝸輪 10-蝸桿 11-鎖緊螺釘 圖4-9 橡皮布裝夾及張緊機(jī)構(gòu)徑為220毫米，滾筒直徑為213.6毫米，正?？s徑量為3.2毫米。橡皮滾筒的筒體直徑是三個(gè)滾筒中最小的。在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周的一個(gè)周期中，橡皮滾筒將從印版上接收來的油墨通過壓印滾筒的壓力轉(zhuǎn)印到紙張上。由于橡皮布的彈性，油墨的轉(zhuǎn)移效果較好。橡皮滾筒的空當(dāng)部分裝有橡皮布的裝夾和張緊機(jī)構(gòu)。1

18、.橡皮布裝夾機(jī)構(gòu)如圖4-9所示，為橡皮滾筒的結(jié)構(gòu)圖，鐵夾板 (4和5)上有齒溝，通過緊固螺釘2將橡皮布咬緊。6為張緊軸，軸6上有凹槽和卡板3，用以固定鐵夾板。裝橡皮布時(shí)，推開卡板3，使鐵夾板4的凸出階臺面嵌人軸的凹槽，并把鐵夾板用力壓向軸6的配合平面，卡板3在壓簧l的作用下自動(dòng)鉤住鐵夾板4。卸下橡皮布時(shí)，只要先推開卡板3，取出鐵夾板即可。2.橡皮布的張緊機(jī)構(gòu)如圖4-9所示，軸6上裝有蝸輪9，它和蝸桿10相嚙合。用專用套筒扳手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿10的軸端，傳動(dòng)軸6，以張緊或松開橡皮布。蝸輪本身有鎖緊作用，但為防止因振動(dòng)使橡皮布松動(dòng)，用鎖緊螺釘11將蝸桿10鎖住。橡皮滾筒采用雙偏心軸承，內(nèi)偏心軸承用于滾筒的

19、離合壓，外偏心軸承用于調(diào)節(jié)橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距。在滾筒的傳動(dòng)面一側(cè)裝有齒輪，可以從壓印滾筒獲得動(dòng)力，并把動(dòng)力傳遞到印版滾筒的齒輪上。二安裝橡皮布應(yīng)注意的事項(xiàng) 1橡皮布裝上滾筒后靠蝸輪拉緊軸緊固螺釘一次性拉緊是不行的，必須經(jīng)滾壓后逐次收緊，一般為開壓35 min后再繃緊，這樣反復(fù)三次即可達(dá)到繃緊的目的。 2再次收緊橡皮布應(yīng)在印完某一顏色時(shí)進(jìn)行，不宜在印刷中途進(jìn)行，以避免弧長而引起套印不準(zhǔn)。 3換新橡皮布時(shí)應(yīng)在某一批印件印完后再換，不宜在某印件印刷中途更換，否則嚴(yán)重的套印不準(zhǔn)。4拉緊軸杠繃緊橡皮布時(shí)，圖4-10 橡皮滾筒的拉緊機(jī)構(gòu)不宜用力過猛，應(yīng)緩慢加力，以敲橡皮布空隙處發(fā)出清脆聲音為宜。5

20、安裝橡皮布時(shí)，嚴(yán)防異物進(jìn)入襯墊及襯墊發(fā)生皺折，造成橡皮布表面起皺或鼓包。發(fā)現(xiàn)此類問題應(yīng)及時(shí)處理。 6在繃緊橡皮布時(shí)，拖梢與咬口兩邊應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，不要單面繃緊。7新橡皮布使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查其松緊度，若松弛應(yīng)重新繃緊。三橡皮布和包襯在印刷機(jī)上的安裝方法圖4-11 裝橡皮布上夾板1.將已裝夾好橡皮布的前夾緊板裝于橡皮滾筒固定導(dǎo)槽內(nèi)，使其在彈簧壓口卡住，然后檢查夾緊板卡入位置是否正確，確保安全可靠。如圖4-10和圖4-11所示。2.用左手托起橡皮布，用右手將預(yù)先折邊的包襯紙插入橡皮滾筒的前邊緣。如圖4-12所示圖4-36 安裝襯墊3.向前點(diǎn)動(dòng)印刷機(jī)，用手輕輕把橡皮布平服壓向橡皮滾筒表面，直至到后夾緊

21、板位于可裝位置。如圖412所示4.用隨機(jī)附件中的撬棒，將后夾緊板壓到被彈簧壓板卡口卡住位置，要確保圖4-12 放襯墊其達(dá)到固定牢靠。如圖4-13所示5.用套筒扳手旋轉(zhuǎn)蝸桿張緊橡皮布，應(yīng)先張緊橡皮布尾端再張緊橡皮布前端，操作順序不要顛倒。在印刷數(shù)百張后，還應(yīng)再重新張緊一下橡皮布尾端部分橡皮圖4-13 正點(diǎn)車裝橡皮布布包襯一般有三種。即硬性包襯，中性包襯，軟性包襯，橡皮布與包襯的結(jié)合如下：(1)硬性包襯：一塊橡皮布 厚1.9毫米經(jīng)精整的包襯紙 厚1.3毫米(2)中性包襯：一塊橡皮布 厚1.9毫米一塊襯墊布 厚1.0毫米經(jīng)精整的包襯紙 厚0.3毫米(3)軟性包襯：一塊橡皮布 厚1.9毫米 10張厚度

22、0.1毫米 厚1.0毫米中等細(xì)度書寫紙一張卡紙 厚0-3毫米如果使用氣墊布建議采取硬性包襯。如果要印刷高質(zhì)量的多色印品，最好選用彈性好的橡皮布同時(shí)使用硬性包襯，這樣可使印品網(wǎng)點(diǎn)清晰。在承印數(shù)百張以后，應(yīng)重新對包襯厚度測量一下。如有必要，須加以校整，因?yàn)樾孪鹌げ己桶r由于張緊和印刷壓力原因可能會產(chǎn)生一些緊縮不均傾向。一般情況下使用中性包襯。圖4-14 拖稍夾版裝入拉緊槽四橡皮布的清理：膠印印刷中橡皮布的清潔至關(guān)重要，它直接影響到橡皮布使用壽命和印品質(zhì)量，為此除了印刷過程不斷巡視觀察機(jī)器和隨時(shí)抽取一定樣張檢查印圖面品質(zhì)量外，必須隨時(shí)發(fā)現(xiàn)臟污，隨即清洗橡皮布表面，在每班印刷后，應(yīng)按下述方法進(jìn)行手工清

23、洗。先用濕布徹底清洗整個(gè)橡皮，除去灰塵，然后用清洗液輕輕擦整個(gè)橡皮布上油墨污斑，再用潔凈干布浸一些清洗液繼續(xù)擦凈橡皮布，直到橡皮布完全擦凈為止，最后用清潔干布擦干凈橡皮布清洗液。五橡皮布的墊平方法：使用盡可能小的壓力能印刷出精致印品，是最好設(shè)想，這對橡皮布，包襯平整度要求極高。一旦發(fā)現(xiàn)有局部不平整現(xiàn)象時(shí)，就必須對橡皮布采取墊平補(bǔ)償辦法。(1)在脫開潤濕輥后，在不上潤濕水的情況下，用粘度高的油墨印幾張實(shí)地印張。如果滾筒包襯正常，在實(shí)地印張上仍看不出橡皮布是否平整時(shí)，就要使橡皮滾筒離開壓印滾筒直到實(shí)地印張上出現(xiàn)輕微的云狀斑。把有云狀斑的部位用筆勾畫到橡皮布包襯中的紙張上，然后用厚度為0.020.0

24、4毫米的精致薄紙?zhí)钛a(bǔ)在該部位。作填補(bǔ)用薄紙不能用刀裁切，而只能用手撕扯，使紙邊起毛。紙張?zhí)钛a(bǔ)時(shí)應(yīng)注意紙張粘邊朝向咬口邊。(2)在原來的壓力調(diào)整情況下，再實(shí)地印出的印張應(yīng)反映出壓力均勻無云狀斑的缺陷，即認(rèn)為橡皮布填平正確。當(dāng)壓力調(diào)整正常后，如能用最小壓力印出網(wǎng)點(diǎn)清晰最佳印品，這是延長印版使用壽命的好方法。六滾筒之間的滾枕關(guān)系印版滾筒與橡皮滾筒的滾枕之間是無間隙的，兩滾筒之間距離固定不須調(diào)整。橡皮滾筒與壓印滾筒之間滾枕是有間隙的，兩滾筒之間距離按印刷紙張厚度可以調(diào)整。壓力標(biāo)尺 壓力調(diào)節(jié)手柄肩鐵 橡皮布鎖緊螺栓圖4-15 壓力調(diào)節(jié)圖印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力可以選用不同包襯厚度來改變，一般兩滾筒之間

25、壓力為007010毫米范圍。至于橡皮布的部分不平整情況，不準(zhǔn)利用增加大壓力來補(bǔ)償。應(yīng)按前述的橡皮布墊平來處理。如果橡皮布加包襯后的高度與滾枕一樣，這時(shí)橡皮滾筒與壓印滾筒之間無壓力狀態(tài)。橡皮滾筒調(diào)節(jié)指針正指向“0”位置。但如果要壓印一張厚度為0.1毫米的印張時(shí)，即就產(chǎn)生0.1毫米的壓力，一般來說這是正確。但如果要印刷較厚的印品時(shí)，那壓力必須相應(yīng)地減小，例如要印一張厚度為0.25毫米的印品時(shí)，從理論上講滾筒壓力必須減少0.15毫米，這樣也同樣達(dá)到0.1毫米的壓力要求。橡皮滾筒的壓力調(diào)節(jié)是由兩邊滾花手輪進(jìn)行的如圖415所示，兩邊調(diào)定值應(yīng)保持一致。參考經(jīng)驗(yàn)是橡皮布與包襯的厚度略低于滾枕高度為0.05毫

26、米時(shí)，印刷的效果最好。項(xiàng)目4 印刷壓力的調(diào)節(jié)項(xiàng)目要求l.了解印刷壓力調(diào)節(jié)的基本原理及調(diào)節(jié)方法;2.熟練掌握印刷壓力的調(diào)節(jié)步驟及要求;3.熟練掌握滾筒離合壓的調(diào)節(jié)內(nèi)容及調(diào)節(jié)要求;4.了解滾筒離合的原理及滾筒襯墊的計(jì)算測量方法。工藝描述: 印刷壓力的控制，是通過調(diào)節(jié)滾筒中心距和改變滾筒包襯厚度來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)滾筒中心調(diào)節(jié)到正確位置后，增減滾筒包襯厚度，便可使印刷壓力相應(yīng)地增大或減小。印刷壓力的大小可以通過滾筒的壓縮變形量間接地反映出來，這個(gè)壓縮變形量是指壓印過程中兩滾筒接時(shí)所產(chǎn)生的最大壓縮變形量。一般操作的次序是：l測量滾筒中心距并將中心距調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)拇笮　?2根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算滾筒包襯的厚度，準(zhǔn)備好包

27、襯。3包襯加到滾筒上，并通過滾筒壓力的測量來檢驗(yàn)是否正確。操作步驟 一 測量滾筒中心距1.測量肩鐵間隙用0.050.1 mm的塞尺預(yù)先放于肩鐵之間，將滾筒倒轉(zhuǎn)，能將塞尺輕輕拉出，則塞尺總厚度就是肩鐵之間的間隙大小。根據(jù)間隙大小算出滾筒中心距大小。2.測量滾筒殼體間隙 把直徑比殼體間隙大30一50的熔斷絲放在滾筒殼體之間滾壓，使之被壓成扁平狀，再用千分尺量它的厚度，得出滾筒殼體間隙值。然后根據(jù)間隙大小算出滾筒中心距的大小。3.走肩鐵的測量方法 走肩鐵在正常工作位置時(shí)，肩鐵間隙為0。這時(shí)可以通過測量滾筒殼體間隙間接求得滾筒中心距，也可用敷墨法或光照法測定其正常工作位置。 1)敷墨法即在測量的任一肩

28、鐵上涂薄墨，使肩鐵邊滾壓邊靠近，直至墨跡被轉(zhuǎn)印到另一肩鐵上，即是肩鐵間隙為0的位置。 2)光照法即在測量肩鐵的另一面放置一個(gè)光源，機(jī)器在靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)節(jié)，使?jié)L筒中心步到從肩鐵間隙之間剛好看不到光源的亮光，這個(gè)位置就是肩鐵間隙為0的位置。二、滾筒包襯檢測 1滾筒包襯的作用 (1)抵消印刷裝置及所選用的印版、橡皮布、紙張等印刷材料的厚度給印刷壓力帶來各種偏差，保證壓印面良好接觸，是印刷裝置各種誤差的補(bǔ)償環(huán)節(jié)。 (2)吸收在動(dòng)載荷作用下印刷裝置壓印接觸區(qū)的振動(dòng)和沖擊是振動(dòng)緩沖環(huán)節(jié)。 (3)改變壓縮變形量以調(diào)節(jié)印刷壓力，是印刷壓力的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)。 (4)橡皮布本身完成圖文的傳遞及轉(zhuǎn)印。 2包襯壓力的檢查方法

29、 用印痕寬度檢查壓力。將著水輥離開印版滾筒，四根著墨輥與印版滾筒接觸，低轉(zhuǎn)，合壓同時(shí)給墨，三滾筒都均勻沾上璺時(shí)立即停車，此時(shí)，三滾筒停車處有印痕出現(xiàn)，痕寬度與印刷壓力有關(guān)，不同包襯有不同的印痕寬度。此印痕即表示印刷壓力，印刷壓力必須調(diào)整得左右均勻一致。 印刷壓力的大小在印刷普通紙張時(shí)，除合理的包襯外，還應(yīng)經(jīng)常檢查橡皮滾筒與印版滾筒或壓印滾筒的肩鐵間隙是否符合要求。 三、包襯厚度的確定膠印機(jī)三個(gè)滾筒通過齒輪嚙合。三滾筒在滾動(dòng)接觸時(shí)，為了滿足所用紙印刷效果，要求滾筒處于相互純滾動(dòng)接觸狀態(tài)，表面線速度一致，沒有相對滑動(dòng)。而滾筒滾壓時(shí)，滾筒由于存在著相對的壓縮變形量，須考慮滾筒包襯變形的問題。四、滾筒離合壓的調(diào)節(jié) 1滾筒離合壓機(jī)構(gòu)的作用 滾筒在正常印刷時(shí)，三個(gè)滾筒是相互滾壓的。而在發(fā)生走紙等故障或有其他需要筒應(yīng)及時(shí)脫開