脫硫運行培訓(xùn)課

1、脫硫運行人員崗位培訓(xùn)FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理對應(yīng)教材第8章，本章包含6個小節(jié)，主要內(nèi)容： 事故和故障FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理事故8.1 設(shè)備異常處理原則8.2 FGD系統(tǒng)聯(lián)鎖緊急停止FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理故障8.3 FGD系統(tǒng)無聯(lián)鎖停止8.4 FGD故障判斷及處理8.5 轉(zhuǎn)動機(jī)械常見故障處理 8.6 FGD系統(tǒng)一般故障判斷及處理 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理8.1.15 運行人員應(yīng)視恢復(fù)處理所需時間的長短，判斷FGD停機(jī)狀態(tài)，短時或長時停機(jī)；對停運的管道、設(shè)備、箱體進(jìn)行沖洗，以防堵塞。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理8.2 FGD系統(tǒng)緊急停止一旦FGD系

2、統(tǒng)發(fā)生下列情況之一，F(xiàn)GD系統(tǒng)將緊急停止：外部原因：1）鍋爐MFT2） FGD入口溫度達(dá)“HH”（增壓風(fēng)機(jī)入口溫度），延時5sFGD系統(tǒng)故障停運及故障處理8.2 FGD系統(tǒng)緊急停止3） FGD入口煙塵濃度高于 400mg/Nm3，延時 15min；(考慮不同情況，當(dāng)濃度高于H 時報警)4） FGD入口壓力高高，延時5sFGD系統(tǒng)故障停運及故障處理8.2 FGD系統(tǒng)緊急停止內(nèi)部原因：5）增壓風(fēng)機(jī)跳閘 6）吸收塔循環(huán)泵全停7）操作人員緊急停指令FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理8.2 FGD系統(tǒng)緊急停止一旦緊急停止信號發(fā)生，將自動發(fā)生下述動作：1）開FGD旁路擋板；2）待旁路擋板打開后： 停增壓風(fēng)機(jī)；3

3、）關(guān)增壓風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉到最小位，關(guān)FGD原煙氣擋板。 工藝工藝水水箱箱噴淋塔噴淋塔除塵器除塵器煙囪煙囪工藝水工藝水氧化風(fēng)機(jī)氧化風(fēng)機(jī)石灰石漿液石灰石漿液制備系統(tǒng)制備系統(tǒng)石石 膏膏旋流器旋流器石灰石倉石灰石倉噴淋塔工藝流程簡圖噴淋塔工藝流程簡圖廢水處理廢水處理鍋爐鍋爐循環(huán)泵循環(huán)泵排出泵排出泵增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)GGH旁旁 路路.1 增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng).2 GGH 系統(tǒng).3 擋板門系統(tǒng)FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理無增壓風(fēng)機(jī)、GGH的煙氣系統(tǒng).1 增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理

4、、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（以動調(diào)風(fēng)機(jī)為例）2.1.1增壓風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象原因處理方法）增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)無法啟動電源斷線故障檢查電源電壓電纜斷開檢查纜線及其連接）振動過大葉片或輪轂積灰清潔軸承故障更換軸承部件松動擰緊所有螺栓葉片磨損更換葉片失速運行斷開電機(jī)或風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)檢查風(fēng)道是否堵塞，擋板是否打開FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（以動調(diào)風(fēng)機(jī)為例）2.1.1增壓風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象原因處理方法）噪音過度基礎(chǔ)螺栓松動把緊螺栓單相運行檢查故障原因并糾正轉(zhuǎn)子和靜態(tài)件間磨擦檢查葉片頂部間隙失速運行斷開電機(jī)或風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)檢查風(fēng)道是否堵塞，擋板是否打開）葉片控制故障伺服電機(jī)故障

5、檢查控制系統(tǒng)和伺服電機(jī)功能無液壓壓力檢查液壓站調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置故障檢查調(diào)節(jié)臂情況并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（以動調(diào)風(fēng)機(jī)為例）2.1.2增壓風(fēng)機(jī)油站故障現(xiàn)象原因處理方法）油壓油量低泵入口側(cè)漏油按要求檢查并糾正安全閥設(shè)定值過低調(diào)整油溫過高清潔冷油器，降低油溫隔離閥部分打開檢查過濾元件變臟更換過濾元件入口過濾器部分堵塞按照廠家要求補(bǔ)救）泵軸封處漏油軸套油孔堵塞拆卸泵并進(jìn)行清潔入口壓力過高檢查并改正油封故障更換油封FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（以動調(diào)風(fēng)機(jī)為例）2.1.2 增壓風(fēng)機(jī)油站故障現(xiàn)象原因處理方法）安

6、全閥運行安全閥被污染拆卸并清潔安全閥設(shè)定值過高調(diào)整）油泵運行噪音高聯(lián)軸器沒對中檢查并改正泵入口有空氣檢查是否有漏氣隔離閥部分關(guān)閉閥完全打開）油溫過高泵壓力過高拆卸泵，檢查，修復(fù)安全閥設(shè)定值過低，油在泵中惰轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)低黏度油被污染清潔油罐并更換油.2 GGH 系統(tǒng)GGH形式：1）倉隔式加熱2）管式加熱3）其它加熱方法FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理.2 GGH 系統(tǒng)最常用的是倉隔式加熱器，本教材主要講述倉隔式加熱。加熱原理：利用裝在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子中的傳熱元件的蓄熱、放熱（吸收鍋爐排出高溫?zé)煔獾臒崮芗訜崦摿蛩懦龅牡蜏責(zé)煔猓┻_(dá)到熱量交換的目的。分為中心驅(qū)動、圍帶驅(qū)動。FGD系統(tǒng)故障停運及

7、故障處理、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理中心驅(qū)動、圍帶驅(qū)動比較表序號序號項項 目目圍圍 帶帶 傳傳 動動中中 心心 傳傳 動動1傳動裝置傳動裝置位置位置布置在布置在GGH周周邊邊布置在布置在GGH上部中間上部中間梁頂部梁頂部2中心軸安中心軸安全性全性軸承扭矩低軸承扭矩低扭矩較高扭矩較高3齒輪受力齒輪受力較小較小較高較高FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2.1 本體現(xiàn)象原因處理方法1） GGH故障斷電檢查主電機(jī)和備用電機(jī)電源是否正常。如電源正常而轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)，電流讀數(shù)顯示過載或過載開關(guān)動作，則表明轉(zhuǎn)子被卡住。關(guān)閉電源，通過手動

8、盤車裝置裝置旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子以放松轉(zhuǎn)子或確定故障位置。這樣轉(zhuǎn)子可能恢復(fù)自由旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)仔細(xì)查找煙氣再熱器的機(jī)械故障或查看是否有異物進(jìn)入煙氣再熱器。 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2.1 本體現(xiàn)象原因處理方法1） GGH故障有異物進(jìn)入GGH要求檢查人員進(jìn)入頂部和底部煙道，檢查轉(zhuǎn)子環(huán)向和頂?shù)咨刃伟灞砻嬗袩o異物卡住。檢查所有的徑向、軸向及外緣環(huán)向密封片是否緊固在轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子外殼上FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2.1 本體現(xiàn)象原因處理方法1）GGH故障電流上升，軸承油溫高檢查所有的初級、次級減速箱和驅(qū)動聯(lián)軸器。GGH堵塞清洗，如果壓降增加到了設(shè)計

9、值的.倍，而且吹灰器達(dá)不到清洗效果，則必須采用高壓水沖洗2）原煙氣出口溫度升高，同時凈煙氣出口溫度降低（ GGH 傳熱效率降低）， GGH 壓降升高FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2.2 轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置現(xiàn)象原因處理方法1） GGH轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置主電機(jī)、備用電機(jī)同時故障斷電檢查是否過載或熔斷器熔斷。檢查轉(zhuǎn)動部分是否被卡住。斷開電機(jī)然后手動盤車，如果旋轉(zhuǎn)自如，這時可以短時通上電源檢查電機(jī) ，如果電機(jī)驗證無誤，那么必須拆掉齒輪箱檢查 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2. 3 軸承和齒輪潤滑現(xiàn)象原因處理方法1） GGH轉(zhuǎn)子軸承或減速箱里潤滑油

10、高溫報警齒輪箱失油檢查油位視窗注油口檢查油封系統(tǒng)如果GGH轉(zhuǎn)子軸承或減速箱里潤滑油全部損失，應(yīng)立即關(guān)閉GGH和脫硫裝置。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2. 4 吹灰器現(xiàn)象原因處理方法1） 吹灰蒸汽空氣壓力正常，而吹掃氣體較少密封泄漏或噴嘴腐蝕維修或更換2）檢查蒸汽空氣管路疏水是否正常、徹底；蒸汽空氣壓力是否滿足要求；輸出的水是否排放干凈；沖洗水閥門關(guān)閉后是否有滴漏現(xiàn)象，這對于防止換熱元件腐蝕極為重要。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2. 4 吹灰器現(xiàn)象原因處理方法3）檢查控制系統(tǒng)有無故障。4）吹灰器在不用蒸汽空氣吹掃情況下，最大

11、運行時間小時。在此期間，可安排使用備用氣源，當(dāng)吹灰器重新運行時，要盡最大努力使換熱元件表面清潔。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2. 5 密封風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)象原因處理方法1）密封風(fēng)系統(tǒng)故障管道泄漏檢查并修復(fù)閥門是否關(guān)閉檢查是否有堵塞或損壞檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)電源FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)2.2. 6 低泄漏風(fēng)機(jī)現(xiàn)象原因處理方法低泄漏風(fēng)機(jī)故障并不意味著要將煙氣再熱器停機(jī)，但泄漏量會增大，低泄漏風(fēng)機(jī)長期停運，內(nèi)部凝結(jié)的煙氣疏水會很快腐蝕低泄漏風(fēng)機(jī)葉片，導(dǎo)致葉片不均勻，再次啟動會引起震動。 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 2、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理系統(tǒng)

12、堵塞情況FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)為什么對GGH進(jìn)行吹掃對煙氣換熱器進(jìn)行吹掃的主要目的是防止GGH傳熱面的沉積和結(jié)垢，一方面保持GGH最高的傳熱效率，另一方面維持系統(tǒng)運行阻力在正常范圍內(nèi) 。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)2.3 擋板門系統(tǒng)主要是旁路擋板門在事故時需要快速打開，因此要求在正常運行的情況下，旁路擋板每周必須進(jìn)行一次開/關(guān)試驗 ，確保事故時快速打開的功能。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)2.4 關(guān)于煙氣系統(tǒng)緊急冷卻噴淋系統(tǒng)帶有GGH，吸收塔入口合金襯里的系統(tǒng)，一般不設(shè)冷卻噴淋系統(tǒng)。

13、FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)2.4 關(guān)于煙氣系統(tǒng)緊急冷卻噴淋系統(tǒng)無GGH，目前各脫硫公司做法不一，吸收塔入口襯里合金，有設(shè)置噴淋的，也有不設(shè)的。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)2.4 關(guān)于煙氣系統(tǒng)緊急冷卻噴淋系統(tǒng)無GGH，吸收塔入口襯鱗片，一般設(shè)置噴淋系統(tǒng)。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)2.4 關(guān)于煙氣系統(tǒng)緊急冷卻噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)設(shè)置形式：FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)2.4 關(guān)于煙氣系統(tǒng)緊急冷卻噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)設(shè)置形式：高位水箱系統(tǒng)：有旁路的系統(tǒng)，水箱有效容

14、積按照旁路擋板快速打開時間（小于15s）確定，一般考慮20s30s存水量；無旁路的系統(tǒng)，水箱有效容積按照風(fēng)機(jī)踱走時間確定，一般考慮20min左右的存水量。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)2.4 關(guān)于煙氣系統(tǒng)緊急冷卻噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)設(shè)置形式：水泵系統(tǒng)：要求的水泵流量較高，對于300MW機(jī)組，冷卻水量一般78m3/min（按照3倍冷卻備率考慮），折算到小時流量將近500m3/h 。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理擋板門系統(tǒng)2.5 關(guān)于煙囪防腐問題無論是有GGH還是無GGH系統(tǒng)，煙囪內(nèi)部的防腐問題都不可疏忽，因為即使帶有GGH的系統(tǒng)，出口煙氣溫度

15、80，仍然低于煙氣露點溫度（一般90 110 之間）。 FGD系統(tǒng)中，表示煙氣特性的參數(shù)： 煙氣的體積流量 FGD出、入口煙氣溫度 FGD出、入口煙氣SO2濃度 FGD出、入口煙氣含塵量 煙囪排煙溫度 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理、煙氣系統(tǒng)一般故障及處理FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.1.1 吸收塔主要性能參數(shù)吸收塔進(jìn)、出口煙氣量；吸收塔漿液循環(huán)時間； 液氣比、Ca/S摩爾比、吸收塔直徑、高度和容積 。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.1.1 吸收塔主要性能參數(shù) 采用多層噴嘴，采用多層

16、噴嘴，單層單層噴噴霧霧噴淋覆蓋率噴淋覆蓋率150 % 150 % 240 240 % % ，確保，確保95%95%以上以上的脫硫率。的脫硫率。 吸收塔噴淋層設(shè)計，應(yīng)吸收塔噴淋層設(shè)計，應(yīng)對脫硫率與壓降的綜合對脫硫率與壓降的綜合考慮，使得初投資和運考慮，使得初投資和運行成本最小化。行成本最小化。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.1 吸收塔系統(tǒng)組成及主要設(shè)備吸收塔系統(tǒng)一般包括漿液再循環(huán)系統(tǒng)、除霧器及其沖洗系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、石灰石漿液供給系統(tǒng)、吸收塔溢流系統(tǒng)、吸收塔排水坑系統(tǒng)。主要設(shè)備有吸收塔、再循環(huán)泵、除霧器、攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)、吸收塔排水坑、事故漿液池、吸收塔排水坑泵、事

17、故漿液泵及相關(guān)的管路及閥門等 。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器現(xiàn)象原因處理方法1）除霧器差壓讀數(shù)異常 儀表采樣管堵塞 清理儀表采樣管路 2）除霧器差壓高 除霧器積灰 啟動除霧器沖洗 ，3）除霧器沖洗水流量低應(yīng)處于開啟狀態(tài)的沖洗閥門未按照要求打開 檢查修復(fù) 開啟狀態(tài)沖洗閥對應(yīng)的沖洗噴嘴可能有一部分堵塞 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器現(xiàn)象原因處理方法4）除霧器沖洗水流量高處于關(guān)閉狀態(tài)的沖洗閥門發(fā)生泄漏或損壞 檢查修復(fù)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)的沖洗閥門打開 開啟狀態(tài)沖洗閥對應(yīng)的沖洗噴嘴丟失 或管道破裂FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理

18、、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器現(xiàn)象原因分析5）除霧器結(jié)垢和堵塞系統(tǒng)的化學(xué)過程：系統(tǒng)的化學(xué)過程：吸收塔循環(huán)漿液中總含有過剩的吸收劑，當(dāng)煙氣夾帶著這種漿液通過除霧器時，液滴被捕集在除霧器板片上，如果未被及時清除，液滴會繼續(xù)吸收煙氣中未除盡的二氧化硫，生成亞硫酸鈣/硫酸鈣，在除霧器板片上析出沉淀而形成垢。沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理：沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理：當(dāng)沖洗除霧器板片的效果不理想時，會出現(xiàn)干區(qū)，導(dǎo)致產(chǎn)生垢和堆積物。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器現(xiàn)象原因分析5）除霧器結(jié)垢和堵塞沖洗水質(zhì)量：沖洗水質(zhì)量：沖洗水中不溶性固體物含量較高時，可能堵塞噴嘴和管道，影響沖洗

19、效果。如果沖洗水中Ca2+達(dá)到過飽和，例如高硬度的地下水或工藝回收水，則會增加產(chǎn)生亞硫酸鈣/硫酸鈣，在除霧器板片上析出沉淀而形成垢。板片設(shè)計：板片設(shè)計：如果板片表面有復(fù)雜隆起的結(jié)構(gòu)和有較多沖洗不到的部位，會迅速發(fā)生固體物堆積現(xiàn)象，最終發(fā)展成堵塞通道。板片間距：板片間距：間距太小易發(fā)生固體物堆積，堵塞板間通道太寬，會使臨界流速下降，除霧效果下降。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器6） 除霧器沖洗要求：運行人員應(yīng)密切監(jiān)視除霧器壓差，當(dāng)壓差接近或達(dá)到高值時，需要強(qiáng)制沖洗，如果此時吸收塔液位高，需要強(qiáng)制外排吸收塔漿液到事故漿液箱臨時儲存；運行人員應(yīng)密切監(jiān)視除霧器沖洗

20、水流量、壓力，根據(jù)流量和壓力數(shù)值的變化，可以判斷沖洗系統(tǒng)是否正常；FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器6） 除霧器沖洗要求：除霧器要求至少 8 小時沖洗一次。如果除霧器沖洗無法降低除霧器壓差，應(yīng)檢查壓差測量元件和回路是否正常，必要時應(yīng)停機(jī)檢查，并對除霧器進(jìn)行徹底清洗 。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器7） 除霧器和沖洗水系統(tǒng)材料一般由增強(qiáng)聚丙烯PP制作，最高耐溫80，溫度過高易變形，溫度太低容易變脆； PP材料在冬季0 以下長期停用時，需要排空管道，否則材料會受凍變脆，容易脆性斷裂。停機(jī)進(jìn)入吸收塔檢查除霧器時，為防止維修人

21、員踩壞除霧器折板，需要在除霧器上搭板檢查。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器堵塞情況FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 堵塞的除霧器沖洗水管和噴嘴 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.2 除霧器沖洗與整個FGD水平衡FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.3 噴淋層現(xiàn)象原因處理方法1）吸收塔噴淋層煙氣側(cè)壓降 增加 漿液濃度高檢查修復(fù) 2）吸收塔噴淋層漿液壓力低，脫硫效率下降 噴嘴堵塞 檢查修復(fù) FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.3 噴淋層現(xiàn)象原因處理方法3）

22、目前吸收塔噴淋層噴嘴一般采用碳化硅材料，屬于陶瓷類材料。這種材料具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的能力，但它的斷裂模數(shù)低，抗沖擊性能差，但做為制造空心錐類噴嘴來說，其抗沖擊能力足夠。陶瓷是易碎材料，運輸和檢修過程必須象對待玻璃一樣小心，防止破碎。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.3 噴淋層現(xiàn)象原因處理方法4）對于噴淋層，平時檢修維護(hù)時，需要重點檢查噴淋層支架的防腐問題。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.3 噴淋層，坍塌除霧器進(jìn)入噴淋管內(nèi)部，堵塞管道和噴嘴FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.3 噴淋層噴嘴FGD系統(tǒng)

23、故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.4 吸收塔攪拌器FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.4 吸收塔攪拌器3.4.1攪拌器作用：吸收塔攪拌器除了充分?jǐn)嚢韫摅w中的漿液，防止吸收塔漿液池內(nèi)的固體顆粒物沉淀外，還有以下作用：使新加入的吸收劑漿液盡快分布均勻，加速石灰石的溶解；避免局部脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的濃度過高，這有利于防止石膏垢的形成；提高氧化效果和有利于石膏結(jié)晶的形成。 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.4 .2 吸收塔攪拌器一般故障現(xiàn)象原因處理方法1）攪拌器振動大 皮帶松拉緊皮帶 軸承損壞更換軸承 2） 攪拌器機(jī)械密封泄漏機(jī)械密封損

24、壞更換機(jī)封FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.4 .2 吸收塔攪拌器一般故障現(xiàn)象原因處理方法3）攪拌器電流高漿池內(nèi)漿液含固量偏高注意觀察吸收塔漿液密度，進(jìn)行排漿或補(bǔ)水。漿池內(nèi)有雜質(zhì)纏繞攪拌器葉片 注意配合漿液密度值，判斷有雜物存在的可能性，確定后，需要停機(jī)檢查 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.4 .2 吸收塔攪拌器一般故障現(xiàn)象原因處理方法4）保護(hù)停漿池液位低于定值攪拌器檢修一般需要左右，其間其附近可能有部分顆粒沉積，再次啟動時，需要通過攪拌器下部安裝的沖洗口，預(yù)先用水將攪拌器槳葉下沉積物吹松，否則可能導(dǎo)致槳葉、軸、機(jī)械密封損壞。FGD系統(tǒng)

25、故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.5.1 氧化風(fēng)機(jī)一般故障現(xiàn)象原因處理方法1）氧化風(fēng)機(jī)流量低 氣體成分變化或氣體溫度高，使密度減小 大氣變化，長時間時，可啟動備用風(fēng)機(jī)運行氧化風(fēng)管道堵塞 檢查修復(fù) 葉輪入口間隙過大或葉片磨損嚴(yán)重 轉(zhuǎn)速變低 吸收塔液位過低 增加吸收塔液位 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.5.1 氧化風(fēng)機(jī)一般故障現(xiàn)象原因處理方法2）氧化風(fēng)機(jī)流量高 氧化風(fēng)管道泄漏檢查修復(fù)3）風(fēng)機(jī)保護(hù)停，事故按鈕動作出口風(fēng)溫大于定值查明原因處理。若氧化空氣噴嘴長時間沒有氧化空氣，則管道必須沖洗。電動機(jī)三相繞組溫度大于定值電動機(jī)軸承溫度大于定值FGD系統(tǒng)故

26、障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.5.2為什么要對氧化空氣增濕? 主要目的是防止吸收塔內(nèi)氧化空氣管及其噴嘴結(jié)垢。當(dāng)壓縮的熱氧化空氣從噴嘴噴入漿液時，濺出的漿液粘附在噴嘴嘴沿內(nèi)表面上。由于噴出的是未飽和的熱空氣，粘附漿液的水分很快蒸發(fā)而形成固體沉積物，不斷積累的固體最后可能堵塞噴嘴。為了減緩這種固體沉積物的形成，通常向氧化空氣中噴入工業(yè)水，增加熱空氣濕度，濕潤的管內(nèi)壁也使?jié){液不易粘附 。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.6 吸收塔漿池一般故障現(xiàn)象原因處理方法1）吸收塔液位異常（過高、過低、波動過大） 液位計工作不良沖洗、檢查并調(diào)校液位計漿液循環(huán)管泄漏檢

27、查并修補(bǔ)循環(huán)漿管各種沖洗閥關(guān)閉不嚴(yán)檢查更換閥門FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.6 吸收塔漿池一般故障現(xiàn)象原因處理方法1）吸收塔液位異常（過高、過低、波動過大）吸收塔泄漏檢查吸收塔及底部排污閥吸收塔液位控制模塊故障檢查更換 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3.6 吸收塔漿池一般故障現(xiàn)象原因處理方法2）吸收塔PH值偏低 檢查并增加石灰石漿液的投配量；檢查石灰石反應(yīng)活性 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3. 7漿液循環(huán)泵FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3. 7.1漿液循環(huán)泵一般故障現(xiàn)象原因處理

28、方法1）循環(huán)泵出口壓力低 漿池內(nèi)漿液含固量偏高注意觀察吸收塔漿液密度，進(jìn)行排漿或補(bǔ)水。管線堵塞 清理管線 泵葉輪磨損 更換葉輪 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3. 7.1漿液循環(huán)泵一般故障現(xiàn)象原因處理方法2）保護(hù)動作，停泵吸收塔液位低于定值電動機(jī)三相繞組溫度大于定值電動機(jī)軸承溫度大于定值FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3. 7.1漿液循環(huán)泵一般故障現(xiàn)象原因處理方法3） 脫硫效率低，循環(huán)泵流量下降管道堵塞（尤其對帶有入口濾網(wǎng)的管道）清理液體內(nèi)大體積雜物堵塞噴嘴清理泵入口門開關(guān)不到位檢查入口門泵磨損，出力下降對泵解體檢修，必要時更換葉輪FGD系

29、統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3. 7.2關(guān)于漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)問題1）永久濾網(wǎng)：全部布置在吸收塔內(nèi)部各漿液循環(huán)泵吸入管口處，形式：球形和圓柱形。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3. 7.2關(guān)于漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)問題2）臨時濾網(wǎng)：一般布置在吸收塔各漿液循環(huán)泵吸入管道入口閥門與泵吸入口之間，便于使用后拆除。形式：漏斗形。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3. 7.2關(guān)于漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)問題3）結(jié)論：建議只采用臨時濾網(wǎng)，試運后拆除。不建議采用永久濾網(wǎng)。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 3、吸收塔系統(tǒng)一般故障及處理3. 7.3漿液循

30、環(huán)泵磨損情況FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 4、石灰石漿液制備系統(tǒng)一般故障及處理4.1 磨機(jī)系統(tǒng)現(xiàn)象原因處理方法1）磨機(jī)漿液循環(huán)泵出口壓力低 泵葉輪磨損 更換葉輪 旋流器入口節(jié)流孔板磨損嚴(yán)重 更換孔板 旋流子磨損 更換旋流子 石灰石漿液密度測量管路開度過大，分流太多，密度計磨損嚴(yán)重 關(guān)小測量管路 2）磨機(jī)其它系統(tǒng)，例如：油站、軸承等與其他設(shè)備相似。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 5、石膏脫水系統(tǒng)一般故障及處理5.1 皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)中石膏脫水系統(tǒng)是由哪些主要設(shè)脫硫系統(tǒng)中石膏脫水系統(tǒng)是由哪些主要設(shè)備構(gòu)成？備構(gòu)成？ 石膏脫水系統(tǒng)中的設(shè)備主要包括：石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、水環(huán)式真空

31、泵、濾液泵、濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水泵以及有關(guān)的箱罐、管路、閥門、儀表等。 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 5、石膏脫水系統(tǒng)一般故障及處理5.1 皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)現(xiàn)象原因處理方法1）石膏品質(zhì)差 吸收塔石膏漿液品質(zhì)差 檢查吸收塔漿液進(jìn)給漿料不足檢查石膏旋流器真空密封水量不足皮帶軌跡偏移真空泵故障真空管線系統(tǒng)泄漏FGD入口煙氣含塵量偏高抗磨損帶磨損皮帶機(jī)帶速異常FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 5、石膏脫水系統(tǒng)一般故障及處理5.1 皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)現(xiàn)象原因處理方法2）石膏餅含水量高 吸收塔石膏漿液濃度不夠 暫停脫水，待吸收塔濃度提高后再進(jìn)行 石膏旋流器磨損 更換旋流子 吸收塔排出泵壓力低 見吸收塔排出泵部分

32、處理方法 真空泵真空低 見真空泵部分處理方法 FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 5、石膏脫水系統(tǒng)一般故障及處理5.1 皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)現(xiàn)象原因處理方法2）石膏餅含水量高 皮帶脫水機(jī)濾布堵塞 加大濾布沖洗水量。更換濾布 石灰石原料中SiO2含量高 更換石灰石來料 石膏漿液中亞硫酸鈣含量偏高 檢查氧化風(fēng)系統(tǒng) FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 5、石膏脫水系統(tǒng)一般故障及處理5.1 皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)現(xiàn)象原因處理方法3）真空泵壓力低 真空泵工作水流量低 檢查工作水管路 真空泵工作水溫度過高 檢查工作水 真空管路泄漏 檢查修復(fù)管路（真空泵、氣液分離器、真空皮帶脫水機(jī)的真空管路） 真空泵皮帶松 拉緊皮帶 FGD系統(tǒng)故障

33、停運及故障處理 6、其它系統(tǒng)一般故障及處理6.1 工藝水現(xiàn)象原因處理方法1）補(bǔ)給水流量計無流量 水源中斷檢查供水管路系統(tǒng)2）補(bǔ)水壓力低報警工藝水泵跳閘，備用泵沒有及時投運檢查水泵及管路。若工藝水系統(tǒng)短期無法恢復(fù)，應(yīng)停運其他設(shè)備。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 7、其它7.1 FGD系統(tǒng)在日常運行維護(hù)中，應(yīng)做哪些工作系統(tǒng)在日常運行維護(hù)中，應(yīng)做哪些工作 ？(l）按時對有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，字跡清晰、準(zhǔn)確。注意各運行參數(shù)并與設(shè)計值比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時查明原因，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取相應(yīng)措施并做好記錄，匯報班長。(2）嚴(yán)密監(jiān)視所有運行設(shè)備的電流、壓力、溫度、振動值、聲音等是否正常。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理 7、其它7.1 FGD系統(tǒng)在日常運行維護(hù)中，應(yīng)做哪些工作系統(tǒng)在日常運行維護(hù)中，應(yīng)做哪些工作 ？(3）運行人員必須注意運行中的設(shè)備，做好事故預(yù)想。FGD 系統(tǒng)內(nèi)的備用設(shè)備必須保證處于良好備用狀態(tài)，運行設(shè)備故障后，能正常啟動，發(fā)現(xiàn)缺陷及時通知相關(guān)人員。(4）漿液管道、箱罐、泵體停用后必須進(jìn)行沖洗。(5）沒有必需的潤滑劑，嚴(yán)禁啟動轉(zhuǎn)動機(jī)械。運行后應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑劑的油位，注意運行設(shè)備的壓力、振動、噪聲、溫度及嚴(yán)密性等。FGD系統(tǒng)故障停運及故障處理