TPM經(jīng)營管理干部培訓(xùn)教材

1、TPMTPM經(jīng)營管理干部培經(jīng)營管理干部培訓(xùn)教材訓(xùn)教材 1. 把最大限度提高設(shè)備效率為目標(biāo)(綜合效率化). 2. 以生產(chǎn)設(shè)備的一生為對象，確立整個(gè)PM系統(tǒng). 3. 包括設(shè)備的計(jì)劃、使用、保全等所有部門. 4. 從TOP到第一線工作人員的全體人員參加. 5. 賦予員工管理動機(jī),以小組的自主活動推進(jìn)PM.( 1 ) 追求經(jīng)濟(jì)性 (掙錢的PM)( 2 ) 整個(gè)系統(tǒng) ( MP-PM-CM ) ( 3 ) 作業(yè)人員的小組自主保全TPM 生產(chǎn) 維護(hù)預(yù)防 維護(hù)T P M 的 定 義集 團(tuán) 開 展 TPM 的 意 義1. 以構(gòu)筑企業(yè)組織結(jié)構(gòu),追求最大限度提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率為目標(biāo).2. 以生產(chǎn)體系的LC全體為對象,

2、確立能預(yù)先防止“災(zāi)害、故障、不良”等一切問題的體制.3. 包括生產(chǎn)、開發(fā)、管理等一切部門.4. 從TOP到第一線工作人員的全體人員參加.5. 依靠每個(gè)小組的活動達(dá)到浪費(fèi)為0.(1) 追求經(jīng)濟(jì)性 “掙錢的PM”(2) 整個(gè)系統(tǒng) “MP-PM-CM”(3) 作業(yè)的小組自主保全活動.(4) 所有部門參加的集團(tuán)活動.集團(tuán)展開TPM 生產(chǎn)保全 預(yù)防保全TPM 的 目 標(biāo)“依靠人和設(shè)備的體質(zhì)改善達(dá)到企業(yè)體質(zhì)改善”人 的體質(zhì)改善培育適應(yīng)自動化時(shí)代的人員運(yùn) 轉(zhuǎn):自主保全能力保全人員:Mechanical設(shè)備的保全能力生產(chǎn)技術(shù)者:不需要保全的設(shè)備計(jì)劃能力企 業(yè) 體 質(zhì) 改 善設(shè)備的體質(zhì)改善 依靠改善現(xiàn)存設(shè)備體質(zhì)

3、來提高效率 新設(shè)備的LCC設(shè)計(jì)和垂直運(yùn)轉(zhuǎn) TPM 普 及 現(xiàn) 狀 (行業(yè)別) 加 工 組 裝 產(chǎn) 業(yè)裝 置 產(chǎn) 業(yè) 鋼 鐵 . 非 鐵 ( 5 ) 化 學(xué) ( 10 )纖 維 ( 1 ) 橡 膠 PVC ( 20 )食 品 ( 9 )醫(yī) 藥 品 ( 2 )紙 類 . 紙 漿 ( 4 )印 刷 ( 8 )水 泥 . 蒸 業(yè) ( 3 )石 油 （注） 依靠TPM獲PM獎(jiǎng)的事業(yè)場數(shù) （1971年1988年累計(jì)137事業(yè)場)自 動 車 車 輛 (6)自 動 車 部 品 (47)機(jī) 械 (16)家 電 (1)半 導(dǎo) 體 (5)設(shè)備方面的預(yù)防醫(yī)學(xué) = 預(yù)防保全預(yù) 防 醫(yī) 學(xué)預(yù) 防 保 全日 常 保 全(給

4、油,清掃)(調(diào)節(jié),檢查)日常預(yù)防劣化防止檢 查(診 斷)健康診斷劣化測定預(yù)防修理(提前改善)早期治療劣化恢復(fù)TQC 與 TPM 的 比 較區(qū) 分管理的對 象手 段人 材培 養(yǎng)小 組活 動目 標(biāo) TQC改善企業(yè)的體質(zhì) (業(yè)績向上,豁亮的辦公室)TPM目 的品 質(zhì) 管 理(OUT-PUT.結(jié)果)現(xiàn) 物 管 理(IN-PUT.原因)實(shí)現(xiàn)符合要求的現(xiàn) 場.現(xiàn) 物管理技術(shù)中心(QC手法)固有技術(shù)中心(設(shè)備.保全技術(shù))自由的業(yè)余活動(放任型)職制+小組一體活動(指導(dǎo)型) PPM訂單品質(zhì)確定排 除 浪 費(fèi)(“0”志向)管理體系化、系統(tǒng)化標(biāo)準(zhǔn)化、軟件化TPMPMZDG活動=+預(yù)防哲學(xué)0志向TQC先輩4M 6大

5、浪費(fèi) = 24大4M6大浪費(fèi)Machine(Hour Loss)Material(Ton,Kg loss)Man(Hour loss)Method(Control loss)計(jì)劃保全浪費(fèi)生產(chǎn)調(diào)整浪費(fèi)設(shè)備故障浪費(fèi)過程故障浪費(fèi)正常生產(chǎn)浪費(fèi)非正常生產(chǎn)浪費(fèi)工程不良浪費(fèi)再加工浪費(fèi)降級浪費(fèi)回收浪費(fèi)能源浪費(fèi)存庫浪費(fèi)未充分用人浪費(fèi)人員過多浪費(fèi)管理者浪費(fèi)能力未開發(fā)浪費(fèi)技能上的浪費(fèi)多余工時(shí)浪費(fèi)生產(chǎn)計(jì)劃浪費(fèi)工程管理浪費(fèi)品質(zhì)管理浪費(fèi)設(shè)計(jì)浪費(fèi)成價(jià)浪費(fèi)其他管理浪費(fèi)設(shè)備綜合效率的8大浪費(fèi)和設(shè)備綜合效率的關(guān)系設(shè) 備 綜 合 計(jì) 算良品率 = 100 (例) 良品率 = 100=98%設(shè)備綜合效率=時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率性能運(yùn)轉(zhuǎn)率良品率0

6、.854 0.488 0.98 100=40.84 ( % )設(shè) 備 故 障 準(zhǔn)備、交換、調(diào)整 速 度 低 下 空 轉(zhuǎn)、 暫 停 廢 棄 不 良 再 加 工 不 良 計(jì) 劃 保 全 生 產(chǎn) 調(diào) 整8 大 浪 費(fèi)月 歷 時(shí) 間 (年 月 日) (A )負(fù) 荷 時(shí) 間 ( B )管理浪費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 ( C )停止浪費(fèi)純 粹運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間性能浪費(fèi)價(jià) 值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不良浪費(fèi)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率= 100(例) 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100=85.4%月. 歷 時(shí)間 - 停止時(shí)間月. 歷 時(shí)間480分70分480分性能運(yùn)轉(zhuǎn)率= 100 (例)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率= 100=48.8%標(biāo)準(zhǔn) Index 加工數(shù)量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間0.5分/個(gè) 400個(gè)4

7、00分加工數(shù)量 - 不良數(shù)量數(shù)量400個(gè) - 8個(gè)100個(gè)設(shè) 備 綜 合 效 率 的 計(jì) 算 方 法A: 舊的作業(yè) = 60分8小時(shí) = 480分B: 舊的計(jì)劃休息時(shí)間( 生產(chǎn)計(jì)劃上的休息時(shí)間,為計(jì)劃保全的休息時(shí)間,其他 的管理上的休息時(shí)間 ) = 20分C: 舊的負(fù)荷時(shí)間 = AB = 460分D: 舊的停止浪費(fèi)時(shí)間(故障20分,準(zhǔn)備作業(yè)20分,調(diào)整10分) = 50分E: 舊的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 = A(BD)=410分G: 舊的加工數(shù)量 = 400個(gè)H: 良品率 98%I: 理論 (或標(biāo)準(zhǔn) ) INDEX = 0.5分/個(gè)J: 實(shí)際 INDEX = 0.8分/個(gè)F: 實(shí)際加工時(shí)間 = JG=0.8

8、400T: 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 E/A100 = 410/480100 = 85.4%M: 速度運(yùn)轉(zhuǎn)率 I/J100 = 0.5/0.8100 = 62.5%N: 微波運(yùn)轉(zhuǎn)率 F/E100 = (0.8400)/410100 = 78.1%L: 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 = MN100=0.6250.781100 = 48.8% 設(shè)備綜合效率 = TLH100 = 0.8540.4880.98100 = 40.84%故 障 的 定 義 和 語 源什么叫故障?設(shè)備失去規(guī)定的機(jī)能叫作故障。 語 源 人故障引起故障, 叫做語源。故 障 的 種 類 機(jī)能停止型故障 設(shè)備產(chǎn)生突發(fā)性停止的故障 機(jī)能低下型故障 動作仍然進(jìn)行著,

9、但工程不良或 其他缺點(diǎn)的故障消 除 故 障 的 原 則 把 潛 在 的 缺 點(diǎn) 顯 露 出 來 可 以 預(yù) 先 防 止 故 障! !潛化缺點(diǎn)潛化缺點(diǎn)故障是冰山的一角廢物,污染,源料附著麻木,震動,松弛,露出腐蝕,變形,痕跡,溫度,波動,異常聲音等故障錯(cuò) 誤 的 故 障 對 策無 法 減 少 故 障從 來 的 對 策 手 段. 忽視微小的 缺點(diǎn)引起的 相乘作用. 不考慮構(gòu)成 部品的充分 條件. 放棄設(shè)備的 惡劣化. 對故障的分 析不充分. 人的行動方 面缺乏檢討正 確 的 故 障 分 析為 了 正 確 了 解 故 障 原 因要學(xué)會設(shè)備、部品的構(gòu)造機(jī)能及正確的使用方法。要學(xué)會正確的工作態(tài)度,點(diǎn)檢工

10、作要作清單。 以檢查項(xiàng)目為基礎(chǔ)即時(shí)進(jìn)行現(xiàn)品調(diào)查。 把原因找到人的行動方面為止。為 了 防 止 重 發(fā) 故 障反省日常檢查方法。 不合理的檢查方法子 日常檢驗(yàn)方法進(jìn)一步。 消 除 故 障 的 五 條 對 策基本條件準(zhǔn) 備使用條件遵 守劣化復(fù)元設(shè)計(jì)上弱點(diǎn) 改 善技能向上運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門保 全 部 門（自主保全）（計(jì)劃保全）突 發(fā) 浪 費(fèi) 和 慢 性 浪 費(fèi)慢性浪費(fèi)慢性浪費(fèi)時(shí) 間極限值極限值突發(fā)浪費(fèi)突發(fā)浪費(fèi). 為降低原來的 水平而作的復(fù) 原性的對策 . 為降到極限 狀態(tài)而作的 革新性的對策浪費(fèi)率慢 性 浪 費(fèi) 的 原 因 結(jié) 構(gòu)發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因發(fā)生原因原 因把 握( 復(fù)

11、數(shù)原因 )把住原因,把握原因的事情較困難( 單一原因 )( 復(fù)合原因的構(gòu)成 )消 除 慢 性 浪 費(fèi) 的 六 種( 1 ) 劣化的復(fù)元 檢查也是清掃 . 排除強(qiáng)制劣化( 2 ) 追求應(yīng)有的態(tài)度 維持必要條件,準(zhǔn)備充分條件 ( 3 ) 抹去微小的缺陷 顯示出微缺陷 . 徹底的抹掉 ( 4 ) 調(diào)整變?yōu)檎{(diào)節(jié) 作業(yè)的簡單化 . 手順化 . 數(shù)值化 ( 5 ) 技能 培養(yǎng)加強(qiáng)設(shè)備操作的能力 ( 6 ) PM分析 把現(xiàn)場用物理學(xué)徹底的分析 強(qiáng)制劣化 好好的設(shè)備因沒有正當(dāng)使用或及時(shí)維護(hù)而被損壞了.檢 查 是 清 掃做 清 掃通 過 清 掃排除臟物,廢物接觸設(shè)備的各部位排除劣化引起問題之前確立對策并實(shí)施反復(fù)

12、檢查變化癥狀隨 著 接 觸發(fā)現(xiàn)各部位的不合理現(xiàn)象(發(fā) 熱,震動異常聲音)等 . 指的是微缺陷(生銹,缺點(diǎn),擺動,變形) . 發(fā)現(xiàn)基本條件不具備(潤滑不中,臟)的情況 . 發(fā)現(xiàn)困難(清掃,擦油,縮緊,操作)等 . 發(fā)現(xiàn)灰塵污染發(fā)生源(灰塵,污染,等發(fā)生之地) . 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良源(異物質(zhì)等混合物等) . 發(fā)現(xiàn)不必要的物品和不用的物品 最 佳 姿 態(tài) 的 思 考 方 法絕對必要的是有就更好的追求最佳姿態(tài)在設(shè)備保全里在個(gè)別改善里必要條件發(fā)現(xiàn)缺陷的聯(lián)想法充分條件最佳姿態(tài)不經(jīng)常以比原有的更多就更佳的眼睛接近,缺陷是不會被發(fā)現(xiàn)的特別是,需要追求最佳姿態(tài)的聯(lián)想法人們都很重視人們經(jīng)常忽視的對 微 小 缺 陷 的

13、 思 考 方 法微 小 缺 陷無視 . 放置成 長集 積相 乘 作 用=認(rèn)為似有非有的程度的微小缺陷引起的結(jié)果影響極小的想法=HELINRIH 的法則= 誘發(fā)其他原因 與其他原因復(fù)合 與其他原因產(chǎn)生連鎖反應(yīng)慢性浪費(fèi)微小缺陷12 9300從 調(diào) 整 到 調(diào) 節(jié)能 消 除 的能 剩 余 的不必要的調(diào)節(jié)化可能的熟 練 化提 高 技 術(shù)數(shù) 值 化調(diào)整要排除STOPPER計(jì)量化標(biāo)準(zhǔn)化清單化 ( 手冊化 )標(biāo)準(zhǔn)化基于手冊的教育計(jì)量表化檢出化 ( 數(shù)值化.控制化 )40%60% 程度真 正 的 技 能 和 它 的 三 個(gè) 階 段( 1 ) 什么叫真正的技能 ?( 2 ) 技能的三個(gè)階段 把已定下來的條件 (

14、 必要條件、充分條件 ) 基于原理、原則 以最好的方法 可以反射性地再現(xiàn)的能力. 用頭腦清楚地認(rèn)識 可以實(shí)際操作 可以教給別人PM 分 析 的 適 用不 良 率故 障 率適 用 以 往 的 方 法適 用 PM 分 析(例如,分析為什么)0.5%(為了慢性問題的 “零” 化)0%510%什 么 叫 PM 分 析兩 個(gè) 字文 字 的 意 思內(nèi) 容 ( 把現(xiàn)場發(fā)生的 ) 現(xiàn)象( 從原理原則出發(fā)作 )物理性的分析 按機(jī)制、 機(jī)理、作用原理 來檢討設(shè)備,人,材料,方法(4M)之間的關(guān)聯(lián)性 通過上述要點(diǎn)開展思考的方法PMPhenomena(non)PhysicalMechanismMachine ManM

15、aterial Method分析防 止 劣 化 = 效 率 化自然劣化（ 固有壽命 ）努 力 延 長強(qiáng)制劣化 （ 人為的 ） 努 力 排 除而是什么使設(shè)備發(fā)生故障不是設(shè)備發(fā)生故障發(fā)現(xiàn)劣化預(yù)知的手段清 掃 是 檢 查清 掃 是 檢 查是弄臟手的事情用手接觸 弄清熱度摸 感覺到振動搖動 弄清晃動故障0化不單是保全部門的事情 而且也是運(yùn)轉(zhuǎn)中的大事用具體例子徹底教育強(qiáng)制劣化清掃是點(diǎn)檢最佳姿態(tài)【“未給加油”隨便放置，而損壞了減速機(jī).】【旋轉(zhuǎn)了LS的污垢,而損壞搬運(yùn)機(jī)械.】是什么TPM 展 開 的 5 個(gè) 條 件設(shè) 備 效 率 化 的 個(gè) 別 改 善構(gòu) 筑 操 作 員 的 自 主 保 全 體 制構(gòu) 筑 保

16、 全 部 門 的 計(jì) 劃 保 全 體 制運(yùn) 轉(zhuǎn) 和 保 全的 技 能 提 高 訓(xùn) 練構(gòu) 筑 設(shè) 備 初 期 管 理 體 制1。節(jié)儉保全費(fèi)用2。實(shí)現(xiàn)筆產(chǎn)的故障、 事故、災(zāi)害為零化3。通過管理效率化降 低預(yù)備品、潤滑的 作用1。推進(jìn)效率性計(jì)劃保全2。確立SYSTEMICE保全體 制1.設(shè)備評價(jià)與重點(diǎn)化2.防止重大事故再發(fā)生3.構(gòu)筑設(shè)備管理EDPS4.定期保全和明確分擔(dān)5.提高預(yù)知保全的水平6.SDM的效率化活動7.強(qiáng)化擴(kuò)大機(jī)械修理部門計(jì)劃保全1。提高生產(chǎn)性。安定 性2。提高工廠綜合效率3。省力化（集中。無 人化）4。降低能源消耗1。掌握慢性問題為零的解決 方法2。掌握應(yīng)用改善的手工技術(shù)3。個(gè)別改善

17、體制的確立4。設(shè)備過程簡單化1。減少設(shè)備故障。不良2。減少工程故障3。PM分析的活用4。NECK工程的改善5。手工作業(yè)的分析改善個(gè)別改善1。生產(chǎn)工程的穩(wěn)定化2。省力化(集中.無人 化)1。培養(yǎng)較強(qiáng)的設(shè)備操作人2。培養(yǎng)較強(qiáng)的工程運(yùn)轉(zhuǎn)人3。生產(chǎn)現(xiàn)場的活性化4。減少不良手工作業(yè)的慣性1。1-6階段開展2。問題的改善3。手工作業(yè)的分析和改 善自主保全期待成果活動的目的主活動區(qū)分在在 裝裝 配配 工工 資資 中中 TPM TPM 活活 動動 的的 特特 征征依 靠 TPM 的 設(shè) 備管 理 的 分 擔(dān)原 因設(shè) 計(jì) 不 良操 作 不 良據(jù) 付 不 良運(yùn) 轉(zhuǎn) 不 良操 作 不 良檢 查 不 良設(shè) 備 壽 命

18、修 理 不 良診 斷 不 良對 策制造不發(fā)生故障的設(shè)備徹底驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備正確的運(yùn)轉(zhuǎn)操作正確的機(jī)器檢查延長機(jī)器壽命提高保全信賴性故障率垂直移動浴盆型線0指向偶發(fā)故障年數(shù)劣化故障初期故障活 動PM 活 動自主保全活動預(yù)防保全活動改良保全活動預(yù)知保全活動擔(dān) 當(dāng)計(jì) 劃 部 門工 事 部 門設(shè) 計(jì) 部 門運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門保 全 部 門綜合的PMTPM設(shè) 定典 型設(shè) 備編成策劃小組把 握6大浪費(fèi)按主題別制定推進(jìn)計(jì) 劃個(gè)個(gè) 別別 改改 善善 推推 進(jìn)進(jìn) 方方 法法策劃主題為向6大浪費(fèi)挑戰(zhàn)的0化活動NECK工程浪費(fèi)大水平展開因素多與自主保全典型設(shè)備相一致以設(shè)備生產(chǎn)線為對象生產(chǎn)線管理者(指揮者)生 產(chǎn) 技 術(shù)設(shè)

19、計(jì)保全策劃修 改對策.標(biāo)準(zhǔn)以提高使用可信度突 發(fā) 故 障空轉(zhuǎn).小停止速 度 低 下工 程 不 良準(zhǔn)備 . 調(diào)整始 動 收 率6大浪費(fèi)機(jī)能停止機(jī)通低下水平展開提高設(shè)備效率行為減小PM分析IE方法QC方法VE方法主題優(yōu)先順序的決定條件 1. NECK 2. 能取得顯著效果 3. 用3個(gè)月能改善的自主保全體制設(shè)備保全體制故障解析方法提高設(shè)備固 有信賴度策劃個(gè)別改善活動LOSS 和 自 主 保 全 之 間 的 關(guān) 系浪 費(fèi) 的 把 握攻 擊 方 法展 開 項(xiàng) 目6. 初期收率浪費(fèi)1. 故障浪費(fèi)2. 準(zhǔn)備調(diào)整浪費(fèi)3. 暫時(shí)停止浪費(fèi)4. 速度浪費(fèi)5. 工程不良浪費(fèi)1. 鏟除微小的問題2. 追求最佳狀態(tài)3.

20、 劣化的復(fù)元4. 調(diào)整的調(diào)節(jié)化5. 提高技術(shù)6. PM分析(手法)1ST 初期清掃2ST 發(fā)生源困難 部位的對策3ST 準(zhǔn)基準(zhǔn)的作成4ST 作檢查教育6ST 整理 . 整頓5ST 自主檢查(操作)自 主 保 全 活 動 的 目 的正 確 的 操 作日 常 檢 查劣 化 的 復(fù) 元基本條件整備保全技能教育小 組 活 動 防止劣化的活動 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài) 改變?nèi)说囊庾R 自 主 保 全 推 進(jìn) 階 段 事 例第1名 稱活 動 內(nèi) 容初期清掃 以設(shè)備本體為中心， 排除廢物和臟物實(shí)施給油， 鎖緊及設(shè)備的不良之處發(fā)現(xiàn)和復(fù)元第2第3第4第5第6第7對發(fā)生源難解決部位采取對策清掃給油標(biāo)準(zhǔn)制作總 檢 查整 理

21、 整 頓徹底的自主管理 防止廢物，臟物的發(fā)生源飛散 或改善清掃加油的困難之處 來縮短清掃、加油時(shí)間 制定在短時(shí)間內(nèi)能確實(shí)維持清掃、給油、縮短 的行動基準(zhǔn)， （有必要提示在日常、定期時(shí)使用的時(shí)間限度） 根據(jù)檢查清單,實(shí)施技能教育和總檢查 來復(fù)元和發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微小缺陷.各種現(xiàn)場管理項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,把維持管理完全系統(tǒng)化的管理程序.清掃給油,檢查基準(zhǔn) .現(xiàn)場物流基準(zhǔn).數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)化 .型治工具管理基準(zhǔn)化 把公司方針目標(biāo)展開和改善活動平?；?。確實(shí)實(shí)施 MTBF 分析記錄，通過分析改善設(shè)備自主檢查 制定實(shí)施自主檢查明細(xì)表因清掃不充分而引起的弊害1. 故障的原因2. 品質(zhì)不良的原因3. 強(qiáng)制劣化的原因4. 速度浪

22、費(fèi)的原因由于回轉(zhuǎn)部,懸接部空壓,油壓系統(tǒng),電氣裝御系統(tǒng),傳感品等被污染,異物混入經(jīng)過磨擦,堵塞、阻抗、通電不良等成為精度低下或誤動作等故障的原因.異物直接混入制品中,或因設(shè)備的誤動作而造成灰塵,污染落入縫隙而使檢查困難,或加油困難造成中斷等,是引起設(shè)備強(qiáng)制劣化的原因.因污染而增加摩擦抵抗,懸接抵抗,成為空轉(zhuǎn)或能力低下等速度浪費(fèi)的原因自主保全活動 第 1 階 段 排除一切灰塵、臟污基本條件的整備(劣化復(fù)元)清掃檢查1.清掃 2.加油 3.鎖緊 6項(xiàng)不合理發(fā)現(xiàn)1.微缺陷2.基本條件3.困難部位4.品質(zhì)不良源5.泄漏發(fā)生源6.無用、非急需品裂縫 . 銹 . 松動 . 變形 . 磨損緊固件松馳 . 加

23、油中斷 . 臟污清掃 . 檢查 . 加油 . 鎖緊 . 操作異物混入.干燥冷卻不良.大小差異產(chǎn)品.油.水.溫水.其他副材料配管.計(jì)量器類.工具.預(yù)備品.其他5 S 運(yùn) 動5 S內(nèi) 含方 法效 果整 理消除事項(xiàng)不需要物品,浪費(fèi)削減不合理存庫,確 保 空 間整 頓準(zhǔn)確找出事項(xiàng)提 高 效 率縮短作業(yè)時(shí)間提 高 保 全 性清 掃正?；马?xiàng)維持日常檢查防止強(qiáng)制劣化維持設(shè)備的機(jī)械性能清 潔 維持正常的事項(xiàng)環(huán)境的整備防止異物混入,提高產(chǎn)品品質(zhì)習(xí)慣化遵守事項(xiàng)基準(zhǔn)的遵守提高人的管理水平運(yùn) 轉(zhuǎn) 部 門 的 保 全 活 動1. 堵塞劣化的活動2. 測定劣化的活動3. 劣化復(fù)元的活動正確的操作,防止人為失誤,正確調(diào)整

24、 . 調(diào)節(jié) (工程不良的防止)基本條件的整理(清掃,鎖緊,加油)異常的預(yù)知,異常的早期發(fā)現(xiàn) (故障,災(zāi)害的事前防止)保全數(shù)據(jù)的記錄 (防止再發(fā)生,MP設(shè)計(jì)來反饋)日常檢查(運(yùn)轉(zhuǎn)中的五種檢查,巡邏檢查)定期檢驗(yàn) (停止時(shí),定期維修時(shí)開放檢驗(yàn),定期替換(定期維修時(shí)過濾器優(yōu)先交替)小整理 (異常時(shí)的應(yīng)急措施,簡單的部品替換)故障 . 不合理的迅速而正確的聯(lián)絡(luò)突發(fā)性故障修理的援助設(shè) 備 運(yùn) 轉(zhuǎn) 能 力 較 強(qiáng) 的 人 員第一階段第二階段第三階段第四階段不合理發(fā)現(xiàn)的能力防止劣化的能力不合理改善的能力設(shè)備的構(gòu)造.技能的理解能力準(zhǔn)確檢查的能力發(fā)現(xiàn)異常原因的能力理解設(shè)備質(zhì)量關(guān)系的能力預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能

25、力準(zhǔn)備完成設(shè)備修理的能力為 自 主 保 全 成 功 的 12 點(diǎn)1. 導(dǎo)入教育是否完整地理解TPM ?2. 部門之前的協(xié)助 其他部門對生產(chǎn)部門的援助協(xié)作、是否做得很好 ?3. 主體小組活動 重復(fù)的小組活動是否在進(jìn)行 ?4. 作業(yè)本身“自主保全是作業(yè)本身”的思考方式是否意識化 ?5. 實(shí)踐主義不受形式或管理的約束,是否用行動來解決問題 ?6. 教育訓(xùn)練 按照每個(gè)階段的目標(biāo),是否進(jìn)行著教育訓(xùn)練 ？7. 實(shí)質(zhì)性效果按照每個(gè)階段的目標(biāo),是否有實(shí)質(zhì)性效果 ?8. 制定應(yīng)遵守的事情是否擁有制定能力 ?9. 主保全診斷管理人員的診斷與指導(dǎo)是否貼切 ?10. 典型選拔模特的選擇方法是否好,管理者的指導(dǎo)是否好

26、?11. 迅速的工事處理指出的不良點(diǎn)的處理或改善是否迅速進(jìn)行著 ?12. 徹底地是不是只追求階段的形式性活動 ?自主保全成功的訣竅保保 全全 方方 式式 分分 類類保保全全方方式式計(jì)劃保全計(jì)劃保全(Planned M)非計(jì)劃保全非計(jì)劃保全(Unscheduled M)預(yù)防保全預(yù)防保全( Preventive M )改良保全改良保全( Corrective M )事后保全事后保全( Breakdown M )時(shí)間基準(zhǔn)保全方式時(shí)間基準(zhǔn)保全方式:定期保全定期保全( Time Based M )狀態(tài)基準(zhǔn)保全方式狀態(tài)基準(zhǔn)保全方式:預(yù)知保全預(yù)知保全 ( Condition Based M )緊急保全緊急保

27、全( Emergency M )注注 ) M: Maintenance計(jì)劃性地實(shí)施的事后保全計(jì)劃性地實(shí)施的事后保全STEP活 動 項(xiàng) 目活 動 概 要第一階段設(shè)備評價(jià)和把握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺帳(或整理) 2. 實(shí)施設(shè)備評價(jià): 制作評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等極PM設(shè)備 . PM部位選定 3. 故障等級的定義 4. 把握現(xiàn)狀故障 . 瞬間停止件數(shù),度數(shù)率,強(qiáng)度率 5. 設(shè)定目標(biāo)(指標(biāo),效果測定法) 1. 劣化復(fù)原,基本條件整理,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境(支援自主保全活動) 2. 弱點(diǎn)改善,延長壽命的個(gè)別改善 3. 防止類似的重大事故再發(fā)生 4. 減少改善工程故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)

28、(機(jī)械履歷管理,整修計(jì)劃,檢查計(jì)劃等) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理. 圖面 . 資料整理等 1. 定期保全準(zhǔn)備活動(預(yù)備機(jī)械,預(yù)備品,測定工具,潤滑, 圖面,技術(shù)資料管理) 2. 制定定期保全業(yè)務(wù)系統(tǒng) 3. 擬定對象設(shè)備 . 部位選定和保全計(jì)劃 4. 制定 . 整理標(biāo)準(zhǔn)類(材料標(biāo)準(zhǔn),施工標(biāo)準(zhǔn),檢查標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等) 5. 強(qiáng)化定期保全的效率化和管理 1. 引進(jìn)設(shè)備測定技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員,引進(jìn)測定用機(jī)器等) 2. 制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系及項(xiàng)目 3. 選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位 4. 開發(fā)測定機(jī)器 . 測定技術(shù) 1. 對計(jì)劃保全體制的評價(jià) 2. 提高信賴性的評價(jià):故障,瞬間停

29、止件數(shù),MTBF,強(qiáng)度率等 3. 提高保全性的評價(jià):定期保全率,預(yù)知保全率,MTTR等 4. 降抵成本的評價(jià):節(jié)減保全費(fèi),改善保全費(fèi)使用區(qū)分劣化復(fù)原的弱點(diǎn)改善第二階段構(gòu)筑情報(bào)管理體制第三階段構(gòu)筑定期保全體制第四階段構(gòu)筑預(yù)知保全體制第五階段計(jì)劃保全的評價(jià)第六階段PM 活 動 的 結(jié) 構(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備保全目標(biāo)重 點(diǎn) 設(shè) 備重 點(diǎn) 部 位設(shè)備保全標(biāo)準(zhǔn)修理標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)整理標(biāo)準(zhǔn)保全計(jì)劃實(shí)施保全修理檢查整理記錄 . 分析確 認(rèn) 效 果日常保全教 育安 全預(yù)備品管理保全費(fèi)管理記錄保全重復(fù)提案改良保全預(yù)知保全 預(yù)防保全保全管理System 例保全計(jì)劃.預(yù)算保全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備保全管理基準(zhǔn)設(shè)備管理基準(zhǔn)設(shè)備保全級別決定基準(zhǔn)

30、設(shè)備效率管理基準(zhǔn)設(shè)備保全預(yù)算管理基準(zhǔn)潤滑油管理基準(zhǔn)保全零部件管理基準(zhǔn)保全技術(shù)基準(zhǔn)工事實(shí)施基準(zhǔn)保全作業(yè)基準(zhǔn)設(shè)備取極基準(zhǔn)清掃檢查給油基準(zhǔn)定期檢查基準(zhǔn)性能檢查基準(zhǔn)潤滑油檢查換油基準(zhǔn)定期修理基準(zhǔn)保全方針保全目標(biāo)維護(hù)部品補(bǔ)充計(jì)劃維護(hù)預(yù)算(半期)年間工事計(jì)劃月間工事計(jì)劃周間工事計(jì)劃日日計(jì)劃調(diào)整年間維護(hù)計(jì)劃月間維護(hù)計(jì)劃保全實(shí)施支出零部件充足管理日常保全實(shí)施檢查實(shí)施整備修理工事實(shí)施評 價(jià).活用追求與降低保全預(yù)算，設(shè)備效率化的提高，保全和工事作業(yè)效率化組織體制效率化，改定保全基準(zhǔn) . 設(shè)備初期管理中的反饋保全預(yù)算求出管理維護(hù)費(fèi)降低計(jì)劃設(shè)備效率等故障統(tǒng)計(jì)效果把握分析設(shè)備臺帳改善計(jì)劃基準(zhǔn)見檢討工事能率管理要員計(jì)劃檢

31、討故障支出統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)不良,移動時(shí)間檢查表成績表記錄事故報(bào)告記錄復(fù)原 . 改善產(chǎn)品生產(chǎn)中的MP概念市場調(diào)查產(chǎn)品開發(fā)試 作設(shè)備計(jì)劃初期流動生產(chǎn)開始產(chǎn)品設(shè)備追求MAN MACHINE 的極限個(gè)別改善能賣出去的物品容易生產(chǎn)容易QAQA+4MMP教育訓(xùn)練計(jì)劃保全自主保全初期管理設(shè)備產(chǎn)品初 期 管 理 SYSTEM階段標(biāo)準(zhǔn)一帳票類程 序 流 程關(guān)連部門制造部門生產(chǎn)技術(shù)科CHECK POINT. 初期流動管理的必要與否. 目的和必要性 . 投資效果. 優(yōu)先順序 . 開發(fā)期限. 擔(dān)當(dāng)1.年度設(shè)備計(jì)劃申請書2.設(shè)備計(jì)劃檢討書3. 設(shè)備式樣設(shè)定票4. 設(shè)備計(jì)劃檢查明細(xì)表.預(yù)想及日程.預(yù)想到的問題點(diǎn)對策. 生產(chǎn)能力

32、. 性賴性 . 操作性. 適應(yīng)性 . 保全性 . 安全性. 原始性. 流動運(yùn)行成本(維護(hù)費(fèi)). 所用調(diào)達(dá)期間 5. 設(shè)備計(jì)劃及預(yù)算表 工程OA,MATRIX 6. 4M分析表 7. FMEA表(工程) 8. 反映及處置到設(shè)備 設(shè)計(jì)記錄表 9. 設(shè)備規(guī)格評價(jià)表 10. 設(shè)備設(shè)計(jì)制作式樣書. 設(shè)備的FMEA. 能力 . 信賴性. Flexiblity . 操作性 . 保全性. 安全性 . 經(jīng)濟(jì)性11. 設(shè)備共同式樣書 12. FMEA表(設(shè)備) 13. 基本設(shè)計(jì)檢查明細(xì)表 9. 反映及處置到設(shè)備 計(jì)劃的記錄表 . 部品的形狀,加工差,材質(zhì), 表面粗糙,熱處理. 選定市場銷售零部件 14. 詳細(xì)設(shè)計(jì)

33、檢查明細(xì)表 9. 反映及處置到設(shè)備計(jì)劃的記錄表 . 中間的Check日程，重要部品 組裝，加工精度15.立會檢查明細(xì)表(中間). 設(shè)備能力,工程能力 . 技能及性能(操作,保全,安全,信賴性). 修正日程,圖面改正 16. 立會檢查明細(xì)表(完成). LAY-OUT及設(shè)置 . 配管改善 17. 設(shè)備設(shè)置檢查明細(xì)表. 設(shè)備能力,工程能力. 問題對策工程能力. 初期流動管理運(yùn)轉(zhuǎn)指定及解除. 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 . 不良品(良品率). 故障,瞬間停止.安全性. 使用指導(dǎo) . 性能,時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率. 使用和自主保全指導(dǎo) 18. 初期流動管理通知書19. 初期流動管理表20. 問題點(diǎn)對策記錄表 21. 使用說明書22.

34、 定期檢查整備基準(zhǔn)23. 自主保全基準(zhǔn)24. 作業(yè)基準(zhǔn)1企劃方針設(shè)備計(jì)劃立案設(shè)備計(jì)劃檢討1次調(diào)試2實(shí)行計(jì)劃3 設(shè)計(jì)4制作5驗(yàn)收6設(shè)置7初期流動指定初期流動準(zhǔn)備批量生產(chǎn)開始批量生產(chǎn)解除初期流動引 渡17181917初期流動管理20.21.22.23計(jì)劃決裁設(shè)備預(yù)算計(jì)劃決 裁購入審議構(gòu)想設(shè)備式樣2次調(diào)試見 績（社內(nèi)設(shè)計(jì)） （社外設(shè)計(jì)）發(fā)注要素基本設(shè)計(jì)6.7.8.9.3.103次調(diào)試4次調(diào)試發(fā)注審議詳細(xì)設(shè)計(jì)12.9.1314.9制作圖制作承認(rèn)圖見績制 作試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收設(shè)置試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整MP會議1515TPM 開展方法以設(shè)備為教材改革人的意識感性的提高1. 全員參加 . 全社展開2. 現(xiàn)場 . 現(xiàn)物的實(shí)踐主義

35、3. 業(yè)務(wù)的本身4. 徹底地排除浪費(fèi)5. 成為經(jīng)費(fèi)的TPM 掙錢的TPM6. 徹底與繼統(tǒng)推 進(jìn) TPM 的 12 階 段區(qū)分導(dǎo)入準(zhǔn)備階段導(dǎo)入開始導(dǎo)入實(shí)施階段定著階段階 段要 點(diǎn)1. 總經(jīng)理的TPM導(dǎo)入決意宣言2. TPM導(dǎo)入教育和活動3. TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)構(gòu)成4. TPM基本方針和目標(biāo)設(shè)定5. TPM推進(jìn)的總計(jì)劃作成6. TPM的開始在公司內(nèi)的TPM研修會里宣布在社報(bào)里刊登干部:階層別合宿研修一般:電視錄像學(xué)習(xí)委員會專門分科會事務(wù)局現(xiàn)在的水準(zhǔn)和目標(biāo)效果預(yù)測從導(dǎo)入準(zhǔn)備到獎(jiǎng)賞 往來法 關(guān)系會社 協(xié)力會社招待7. 為設(shè)備效率化的個(gè)別改善8. 自主保全體制確立9. 確立保全部門的計(jì)劃保全體制10. 訓(xùn)練

36、提高運(yùn)轉(zhuǎn)、保全的技能11. 設(shè)備初期管理體制確立模特設(shè)備選定項(xiàng)目編成階段方式診斷和合格證定期保全.預(yù)知保全.工事.預(yù)備品.工具.圖面管理指揮集合教育成員傳達(dá)教育MP設(shè)計(jì) 初期流動管理 LCC12. TPM完全實(shí)施和水平向上 向PM獎(jiǎng)賞更高目標(biāo)挑戰(zhàn)TPM 導(dǎo) 入 準(zhǔn) 備 體 制 構(gòu) 筑月推進(jìn)機(jī)構(gòu)階層別導(dǎo)入教育基本計(jì)劃的立案職制模特X6X5X4X3X2X1XTPM推進(jìn)室(準(zhǔn)備室)設(shè)置TPM推進(jìn)委員會的設(shè)置各專門委員會和分科會的設(shè)置重復(fù)小集團(tuán)組織的修正1. TPM講演會2. TPM經(jīng)營干 部課程參加 (部長以上的 經(jīng)營干部)3. TPM管理者過程參加4. TPM現(xiàn)場養(yǎng) 成過程參加 (staff,職組

37、班 長,干部)5. TPM放錄像 教育6. TPM傳達(dá)教 育(一般從 業(yè)人員)實(shí)施計(jì)劃的立案和事前教育TPM的 k I c k off確立防止浪費(fèi)系統(tǒng)以收集的浪費(fèi)情況目標(biāo)設(shè)定總計(jì)劃制作Vision檢討自主保全個(gè)別改善發(fā)表資料整理橫式清單制作發(fā)表資料整理橫式清單制作TPM 大 學(xué) 過 程 的 概 要. TPM 概論. TPM 展開12階段. TPM 展開5種條件. TPM 展開中干部的主要作用. TPM概論展開. 設(shè)備效率改善推進(jìn)方法. 故障的思故方式推進(jìn)方法. 自主保全的思維方式推進(jìn)方法. 激化保全的思維方式推進(jìn)方法. 設(shè)備初期管理. 品質(zhì)保全的思維方式和推進(jìn)方法. TPM現(xiàn)場的培訓(xùn)和概要說明

38、. 同上教育程的實(shí)習(xí). 同上程的個(gè)人用專家導(dǎo)游作戰(zhàn). 什么叫TPM. 設(shè)備效率改善. 故障解除的挑戰(zhàn). 自主保全推進(jìn)方法( 1,2 ). PM分析( 1,2 ). 追求設(shè)備本來面目項(xiàng) 目對 象日 程主 要 內(nèi) 容擔(dān)當(dāng)講師定員TPM 經(jīng)營干部程部長及以上經(jīng)營干部1夜2日目 標(biāo)理解TPM的本質(zhì)在TPM開展過程的各章節(jié)里領(lǐng)導(dǎo)作用 理解TPM的本質(zhì)作為TPM推進(jìn)擔(dān)當(dāng)者對所必要的TPM的5種條件掌握好具體的推進(jìn)方法 在社內(nèi)通過 TPM現(xiàn)場培訓(xùn)才能取得專家資格 用現(xiàn)場指揮為TPM實(shí)行得體的具體進(jìn)行方法 4夜5日3夜4日1夜2日課長,職長級課長,系長級,TPM推進(jìn)擔(dān)當(dāng)者終了者 技術(shù)開始,組織班長及指揮層 T

39、PM管理者程TPM專家程TPM現(xiàn)場指揮經(jīng)理程 KTACKMACKMAC社內(nèi)TPM專家24名24名12名24名TPM 推 進(jìn) 組 織 和 活 動 內(nèi) 容TPM推進(jìn)委員長常 務(wù) 取 締 役1 ） 各小組組織制造本部長釜山場長水源場長深圳場長管理部長勞務(wù)部長人事部長場長場長事務(wù)局TPM推進(jìn)室長推進(jìn)室推進(jìn)本部兼任進(jìn)室專任本社部門構(gòu) 成 成 員活 動 內(nèi) 容周 期工場TPM推進(jìn)委員會課TPM推進(jìn)委員會小組會議委員長：場長成 員：課長干 部：課長成 員：系長，班長干 部：班長成 員：操作人員工場TPM方針展開和實(shí)施工場計(jì)劃確認(rèn)和實(shí)施工場TPM展開和實(shí)施課TPM活動內(nèi)容的立案實(shí)施課，TPM活動內(nèi)容展開和實(shí)施

40、月1回月2回以上月1回2） 定期會議活動內(nèi)容事務(wù)局課長課長系長系長班長班長活動成員TPM推進(jìn)委員會工場實(shí)施委員會課實(shí)施委員會系長主任會議活動會議. 保全管理專門分科. 專門分科會. 輪轉(zhuǎn)專門分科會. 枚葉專門分科會. 特印設(shè)備專門分科會. 潤滑管理專門分科會. 節(jié)省能源專門分科會. 電氣保全專門分科會. 技能教育專門分科會. 品質(zhì)保全分科會專門分科會TPM 基 本 方 針 和 目 標(biāo)1. 全員參加最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有 設(shè)備能力而謀劃效率化2. 極限度減縮品質(zhì)不良3. 謀求針對設(shè)備高度化而得到技術(shù) 和機(jī)能兼?zhèn)涞娜瞬?. 謀求積極推進(jìn)新技術(shù),新設(shè)備的開 發(fā),技能的技術(shù)化,系統(tǒng)化5. 從“現(xiàn)狀最不好”

41、的認(rèn)識中要個(gè)別 改善,積極推進(jìn)6. 徹底實(shí)施5S(包括協(xié)力公司),提高 職場環(huán)境1. PM優(yōu)秀事業(yè)2. 設(shè)備綜合效率85%以上或BM比150以上3. 設(shè)備故障 BM比故障度數(shù)率故障強(qiáng)度率全都1/10以下4. 品質(zhì)事故BM比生產(chǎn)金額的品質(zhì)事故金額比率1/10以下5. 改善提案1人當(dāng) 8件/月以上6. 節(jié)約能源比前年生產(chǎn)金額的能源的金額比率6%以上消減7. 安全勞動災(zāi)害 休業(yè)災(zāi)害0 不休災(zāi)害前年比60%以上減少市谷制造本TPM基本方針1987年 目標(biāo)企業(yè)理念經(jīng)營方針3本柱 到變化的對應(yīng) 要提高開發(fā)力 經(jīng)營基盤確立 1兆企業(yè)的早期實(shí)現(xiàn)明天的挑戰(zhàn)1. 成熟社會 到來2. 經(jīng)營環(huán)境 變化3. 企業(yè)間競爭

42、 激化背景全社TPM基本方針日本文化中的貢獻(xiàn)擴(kuò)印刷TPM 展 開 項(xiàng) 目 決 定 事 例推進(jìn)項(xiàng)目導(dǎo)入階段自主保全活動展開基本方針和推進(jìn)組織改善活動自主保全展開階段（TPM導(dǎo)入）85/10 （TPM的普及和實(shí)踐）86/4 86/10 TPM基本方針的決定 全員參加的TPM年度方針 全員參加減低故障（TPM充實(shí)和定著）87/4 87/10（TPM總完成）88/4 88/9PM 獎(jiǎng)受獎(jiǎng)全員參加保證品質(zhì)推進(jìn)組織成果指標(biāo)的決定各部門推進(jìn)計(jì)劃成果的追求 編成多個(gè)小組組織，設(shè)置事務(wù)局對象設(shè)備成果指標(biāo)的決定 實(shí)行 目標(biāo)值決定 計(jì)劃（報(bào)告給TPM實(shí)行委員會，事務(wù)局統(tǒng)計(jì)成果） 模特設(shè)備的選定和編成 . 改善實(shí)施第1 (初期清掃)第2 (清掃困難發(fā)生 對策)第3 (清掃給油基準(zhǔn))第4 (設(shè)備總點(diǎn)檢)