機(jī)械加工安全操作規(guī)程大全

1、數(shù)控車安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿好工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，發(fā)辮挽入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。高速車削及車削脆性工件時(shí)戴護(hù)目眼鏡。2、機(jī)床使用前，不論發(fā)生何種不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，迅速切斷電源，并進(jìn)行檢查和處理。3、每天工作前應(yīng)使主電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，隨后機(jī)床各部位也作空轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈帯?、各箱中之潤(rùn)滑油不得低于各游標(biāo)中心，否則會(huì)因潤(rùn)滑不良而損壞機(jī)床。所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須按時(shí)注 入干凈的潤(rùn)滑油。5、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。6、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。7、裝卸工件要牢固

2、，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。8、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的2025倍,車頭（床頭箱）后面伸出超過(guò) 300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。9、用錘刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止由砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用錘刀的方法，成直條狀壓在工件上。10、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用錘刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨。11、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛。12、攻絲或套絲必須用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或拌牙架）一手開(kāi)車。13、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)

3、料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。14、不許用手扼住卡盤(pán)剎車，不許用手清除纏在刀具或工件上的帶狀切屑，必須用鐵鉤清除，清除時(shí)必須停車。15、主軸回轉(zhuǎn)時(shí)在任何情況下均不得搬動(dòng)變速手柄。16、機(jī)床在切削過(guò)程中，操作人員的面部不得正對(duì)刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面。17、毛坯或成品堆放整齊牢靠，不得過(guò)高，防止倒塌傷人。18、機(jī)床使用完畢，須將電源切斷，填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。1、進(jìn)入數(shù)控車削工作場(chǎng)地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動(dòng)或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。2、按規(guī)定穿、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。4、開(kāi)機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動(dòng)手柄、變

4、速手柄的位置是否正 確，還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。5、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛，更不允許用扳手或其它工具 進(jìn)行操作。6、完成對(duì)刀后，要做模擬換刀試驗(yàn)，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具或工作臺(tái)室內(nèi)的各種機(jī) 床組件的設(shè)備事故。7、在數(shù)控車削過(guò)程中，不允許隨意離開(kāi)工作崗位，以確保安全。8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。9、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運(yùn) 動(dòng)情況，右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全，防止各類事故發(fā)生。10、準(zhǔn)備下班時(shí)，除了

5、按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時(shí)應(yīng)做好文字 記錄。2數(shù)控銃工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方 法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。2、工作前要做到：(1)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、 油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油， 查看油窗是否來(lái) 油。(2)必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng) 使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁 戴手套

6、。(3)檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦 拭干凈、上油。(4)檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看， 并作好記錄。(5)檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好。(6)檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。(7)檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。(8)檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：(1)堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削

7、速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī) 床。(3)刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。(4)不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。(5)對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。(6)應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。(7)切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車。(8)不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。(9)開(kāi)車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件， 操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。(10)經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基

8、準(zhǔn)面清潔。(11)密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。(12)機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。(13)工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。(14)自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。 確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍 率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。(15)銃刀必須夾緊。(16)切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。(17)裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。(18)使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)

9、面情況，以免發(fā)生事故。(19)裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以 免發(fā)生事故。(20)每次開(kāi)機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。(21)裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。(22)工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。(23)運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù)， 以防 程序不正確運(yùn)行。(24)不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。(25)開(kāi)車時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。(26)操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間

10、長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事 故。(27)在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。(28)運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行。空運(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。(29)自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查 明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。(30)機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。4、工作后認(rèn)真作到：(1)將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。(2)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。(3)清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)

11、及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面 等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。(4)認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。11銃床安全操作規(guī)程1、操作前穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽 內(nèi)。不得穿裙子、拖鞋。在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銃刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防 護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和

12、工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。5、安裝銃刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銃刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝 工件應(yīng)牢固。6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是 否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)， 要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn) 象，以免碰壞機(jī)件、銃刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。換擋時(shí)須切斷電源；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀 量和進(jìn)給量。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告設(shè)備

13、部派機(jī)修工修理。 工作完畢應(yīng)做好清理工作, 并關(guān)閉電源。數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程1、數(shù)控加工設(shè)備屬貴重設(shè)備，使用者必須是熟練工或是經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的技工。2、啟動(dòng)數(shù)控線切割機(jī)床系統(tǒng)前必須仔細(xì)檢查以下各項(xiàng)：(1)所有開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置。(2)機(jī)床的冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。(3)鋁絲應(yīng)處于導(dǎo)絲輪槽內(nèi)，鋁絲的張緊力應(yīng)合適。(4)檢查工作臺(tái)區(qū)域有無(wú)擱放其它雜物，確保工作臺(tái)運(yùn)行暢通。3、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確。4、程序輸入后必須首先進(jìn)行加工軌跡的模擬顯示，確定程序是否正確后，方可進(jìn)行加工操作。5、啟動(dòng)前應(yīng)注意檢查以下各項(xiàng)：(1)檢查工件是否壓緊。(2)檢查工件的

14、切割尺寸是否留有余量，以免鑰絲割傷工作臺(tái)。(3)調(diào)整好滾絲輪正反轉(zhuǎn)的運(yùn)行限位。6、操作數(shù)控線切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)注意以下各項(xiàng)：(1)啟動(dòng)機(jī)床后首先檢查電極放電是否正常，電路有無(wú)報(bào)警。(2)調(diào)整冷卻液的流量，檢查切割液有無(wú)滴漏。(3)操作時(shí)必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停車及時(shí)處理，以免損壞設(shè)備(4)裝卸工件禁止用重物敲打機(jī)床部件。(5)務(wù)必在機(jī)床停穩(wěn)后，再進(jìn)行拆裝工件等項(xiàng)工作。(6)操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)，必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。7、操作完畢必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，清理工具，保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。刨工安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)按要求穿戴好勞保用品以及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫 換衣服，

15、或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。不得穿裙子、拖 鞋。2、工作時(shí)，在工作臺(tái)側(cè)面進(jìn)行操作，不要站在滑枕前后的位置。3、工件加工應(yīng)符合設(shè)備操作規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4、電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥，防止冷卻液、油污等濺入，并有良好的接地。5、機(jī)床各防護(hù)裝置應(yīng)完好無(wú)損。皮帶罩、齒輪齊全。6、機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，人離車關(guān)。7、下班前擦好機(jī)床，在工作部位均勻涂一層潤(rùn)滑油膜，并清掃場(chǎng)地。8、工作前檢查導(dǎo)軌面有無(wú)異物，油路是否暢通，并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行工作。9、機(jī)床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶 病工作。10、工件必須牢固地固定

16、在工作臺(tái)上，工件固定后其它量具、刃具、工件等嚴(yán)禁放在工作臺(tái)上11、開(kāi)車前要把行程控制、變向裝置調(diào)好固定，走第一刀時(shí)不要吃刀過(guò)大。12、正在進(jìn)刀時(shí)不得測(cè)量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺(tái)面鐵屑。磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程一、工作前1、按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定要求，定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人做好設(shè)備潤(rùn)滑，注油后應(yīng)將油杯（池） 蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。2、檢查砂輪有無(wú)碰傷和裂紋，各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠，各軌道有無(wú)磨擦和黑油污。3、砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，確認(rèn)安全后，再開(kāi)始工作。4、砂輪必須經(jīng)過(guò)離心試驗(yàn)，保管時(shí)防

17、止受潮濕，使用時(shí)要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。5、砂輪與夾緊法蘭盤(pán)間墊 0.62mm勺紙勢(shì)，夾緊砂輪時(shí)用力應(yīng)均勻。6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳，其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石，修正砂輪時(shí)必須使用冷卻液。7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整好換響撞塊的位置，并加堅(jiān)固。二、工作中8、操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，憑設(shè)備操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中, 嚴(yán)禁操作工擅自離開(kāi)或委托他人代管。9、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上；砂輪快速移動(dòng)手柄放在后退位置，以防與工 件接觸碰撞。10、裝卸和測(cè)量工作時(shí)，必須將砂輪退離工件，停車后進(jìn)行。1

18、1、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時(shí)，應(yīng)檢查電磁卡盤(pán)吸附力是否足夠，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)另加夾具， 防止零件歪倒造成事故。12、停車八小時(shí)以上，再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動(dòng)、磨損、潤(rùn)滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題立即停車檢查，并通知檢修人員協(xié)同處理。14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤(pán)上牢固狀態(tài)，適時(shí)修正砂輪。15、經(jīng)磨削加工后工件，應(yīng)按規(guī)定放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。16、禁止在工作臺(tái)面及電磁卡盤(pán)上敲打和校直工件。17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。三、工作后18、將砂輪移至后端，將全

19、部操作手柄置于非工作位置，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。19、按“5S”管理要求，認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔，無(wú)黃袍，無(wú)銹蝕，保持各活動(dòng) 面潤(rùn)滑良好。20、清理工具、計(jì)量器具，清掃工作場(chǎng)地，按規(guī)定填寫(xiě)好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄，按“交接班制度”要求 進(jìn)行交接。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開(kāi)動(dòng)機(jī)器，電源開(kāi)關(guān)裝配正確。二、操作者必須穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。必須戴好安全帽, 辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡。三、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。四、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)之前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，

20、再開(kāi)動(dòng)砂 輪機(jī)。五、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。六、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。七、換新砂輪，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇。安裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無(wú)瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。八、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其 中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過(guò)松，砂輪與綠盤(pán)間夾置厚度為2mmz下的吸墨紙或其他可壓縮性面 料。九、新裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)其正面后空轉(zhuǎn) 15分鐘；已裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)正面使其空轉(zhuǎn) 3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。十

21、、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過(guò)度擠壓在砂 輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面， 以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。十一、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過(guò)熱，請(qǐng)即削銳，有不平衡時(shí)，勿沖打，用 砂輪刀，請(qǐng)即削正。十二、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。十三、對(duì)于細(xì)小的、大的和不好食的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎十四、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。十五、砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安

22、全為原則 十六、砂輪機(jī)用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1、操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊(cè)中所述 的程序檢查各安全裝置。2、按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開(kāi)機(jī)后的正常運(yùn)行。3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。4、各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等）必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽(tīng)、勤記錄。6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排 出。7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利

23、用手動(dòng)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。9、一旦有壓力通過(guò)安全閥釋放，必須立即查明原因。10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告設(shè)備部安排維修。1、工作前鉆頭要卡牢，裝卸鉆頭時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、加工不同材質(zhì)薄工件時(shí)，應(yīng)選磨鉆頭角度，墊好木板，工件卡牢并使用平頭鉆，以防損壞工件。3、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)待正常后方可進(jìn)行鉆孔。4、檢查工件是否卡牢，壓緊。5、工作中被加工工件必須符合要求，超過(guò)額定負(fù)荷不得鉆孔。6、工作中禁止用手

24、觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭，禁止用手清除鉆屑，停車用鉤子或刷子清除。7、在離開(kāi)崗位或更換切削工具、調(diào)速、測(cè)量尺寸、調(diào)整卡具、卡緊、找正時(shí)必須停車。8、鉆孔深而鉆屑不易外出時(shí)，應(yīng)交替進(jìn)行，即鉆進(jìn)和退鉆除屑。9、在鉆孔過(guò)程中，如遇停電和機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，然后切斷電源。10、在鉆孔時(shí)，操作人員禁止帶手套，頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，并禁止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。11、工作后，將操縱手柄放在零位，切斷電源，卸下鉆頭，清掃鐵屑擦好機(jī)床，加好潤(rùn)滑油，清掃場(chǎng)地后方可開(kāi)O鉗工維修（裝配）安全操作規(guī)程1、操作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，袖口扣緊。女必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。2、使用錘刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工

25、具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格 的不準(zhǔn)使用。3、鑿、塞、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。 使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、 錘刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.4、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，工件裝夾要正確、牢固。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件 墜落或損傷工件。5、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴 手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤(pán)。7、使用扳手緊固螺絲時(shí)

26、，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛 或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。238、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損， 是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在 鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。10、使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故， 多人配合操作要有統(tǒng)一 指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。11、使用剪刀車剪鐵片時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時(shí)處

27、理，防止刺 戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。12、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電, 維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓 （36V以下）照明燈。13、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。14、高空作業(yè)（3米以上）時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。15、使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防 止外濺。16、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全， 在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)床試車。手工電弧焊工操作規(guī)程1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸

28、電急救及人工呼吸 方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好：線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保 護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。5、工作時(shí)先接通電源開(kāi)關(guān)，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停止時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源開(kāi)關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無(wú)遮擋時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上

29、。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。10、工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源，并清整場(chǎng)地。氣割設(shè)備安全操作規(guī)程一、氣割前準(zhǔn)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣割工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙烘發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、燃?xì)馄颗c割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于8m3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥或不合格的氧氣瓶。4、氧氣瓶

30、應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙烘氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置是否安全可靠。7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹婧透钭欤Q緊割嘴應(yīng)無(wú)漏氣。8、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，燃?xì)夤苡镁G軟管。使用新軟管時(shí)， 應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電 焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶

31、閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。11、檢查割炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將燃?xì)廛浌芎透罹婷撻_(kāi)后，即可打開(kāi)燃?xì)忾y和氧氣閥， 再用手指輕按割炬上燃?xì)膺M(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上燃?xì)夤苈?。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙烘接頭中倒流出來(lái)，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。12、檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。二、氣割中注意事項(xiàng)1、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。2、點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟割炬閥門(mén)，用氧

32、氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn) 臉部。3、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后，再打開(kāi)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥， 點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。 點(diǎn)燃后的割炬不能離開(kāi)手，應(yīng)先關(guān)燃?xì)忾y， 再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下割炬，不準(zhǔn)放在地 上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。4、進(jìn)入容器內(nèi)切割時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。5、在氣割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈后， 再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣, 擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂。乙烘瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、氣割作

33、業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙烘軟管需橫 跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車輪輾壓破壞。8、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙烘閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊 急時(shí)（仍不熄火），可拔掉燃?xì)廛浌?，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和燃?xì)忾y門(mén)，并采取滅火措施。稍等后再 打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉燃?xì)忾y和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進(jìn)行高空氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的

34、下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸 傷。三、氣割作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、關(guān)閉氣瓶嘴，擰緊安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2、定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3、短時(shí)間停止氣割時(shí)，應(yīng)關(guān)閉割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減 壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)燃?xì)廛浌茉谑褂弥忻撀?、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可 折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙烘和預(yù)熱氧氣閥門(mén)，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁

35、將割炬放在容器內(nèi)，防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣， 在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量燃?xì)夂脱鯕?，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。雙面銃操作規(guī)程1、 雙面銃開(kāi)關(guān)機(jī)正確操作：1、開(kāi)機(jī)：將電控箱側(cè)面總開(kāi)頭打開(kāi)（開(kāi)頭往上），將兩個(gè)操作面板上的急停按扭同時(shí)旋起， 然后將 任意一個(gè)操作面板上的旋扭開(kāi)關(guān)打?yàn)椤罢{(diào)整”模式，將工作臺(tái)用“快退”按扭回機(jī)床參考點(diǎn)（亮 綠燈狀態(tài)即可），然后將旋扭開(kāi)頭旋到“循環(huán)”模式狀態(tài)，準(zhǔn)備為生產(chǎn)做準(zhǔn)備。2、關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)前使工作臺(tái)處于機(jī)床床身中間部位、或指定的安全位置，將急停按扭拍下，斷掉電 控箱側(cè)面的總電源開(kāi)頭即可。2、 雙面銃裝夾工作注意事項(xiàng)：1、操作員裝夾前首先將夾具與工件接觸的基準(zhǔn)面用手擦試或氣

36、槍吹干凈，然后將旋扭開(kāi)頭旋致“調(diào)整”狀態(tài)下，按下“快退”按扭退致機(jī)床“參考點(diǎn)”亦（操作面板綠、白燈處于亮的狀態(tài)。*在使用“快退”按扭時(shí)一定要確保夾具與機(jī)床刀具處于安全位置，否則后果不堪設(shè)想。）最后將工件裝上夾具，確保夾緊、夾具上無(wú)常用工具、無(wú)干澀的前提下，將機(jī)床旋扭打?yàn)椤把h(huán)”模式即可。此時(shí)按“啟動(dòng)”按扭開(kāi)始生產(chǎn)。2、操作員在拆卸工件時(shí)必須先讓機(jī)床在“自動(dòng)循環(huán)”完成后方可進(jìn)行相應(yīng)操作。亦：“自動(dòng)循環(huán)”完成后將機(jī)床操作面板旋扭旋為“調(diào)整”模式，然后將工作臺(tái)順自動(dòng)加工的方向按“快進(jìn)”到 極限，此時(shí)機(jī)床壓到極限開(kāi)頭會(huì)自動(dòng)停下來(lái)。最后操作員面朝北的左邊將工件取下，用氣槍將 夾具上的鐵屑吹干為下件作準(zhǔn)備

37、工作。3、 雙面銃安全生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)：（一）、人員安全注意事項(xiàng)：1、操作員必須配帶安全帽、防護(hù)鏡、大頭鞋、手套、工作服上崗。2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不充許操作人員在旁邊喜笑逗打以防出現(xiàn)人生意外事故。3、加工循環(huán)過(guò)程中操作員必須站在機(jī)床 1或兩米外的安全位置，以防鐵屑、刀片、工件加工過(guò)程 中飛出給人生安全帶來(lái)嚴(yán)重的損害。4、加工過(guò)程中嚴(yán)禁用手去撫摸刀盤(pán)、工件、夾具、刀柄后尾連桿旋轉(zhuǎn)頭、護(hù)板、導(dǎo)軌及電控箱內(nèi) 電路器件，以防造成沒(méi)必要的人生安全。（二）、設(shè)備安全注意事項(xiàng)：1、待機(jī)狀態(tài)下嚴(yán)禁操作人員坐在雙面銃上面以免給機(jī)床精度帶來(lái)影響。2、下雨天、或者下班前必須將周邊窗戶關(guān)起，以防生銹給機(jī)床帶來(lái)精度影響及

38、老化損失。3、未經(jīng)允許或未經(jīng)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作機(jī)床，以免帶來(lái)沒(méi)必要的安全隱患。4、更換刀盤(pán)、換刀片必須相關(guān)了解情況方可操作，后果影響加工工件精度也會(huì)造成機(jī)床精度損失。5、機(jī)床改變轉(zhuǎn)帶及進(jìn)給速度必須參照機(jī)床側(cè)附有的數(shù)據(jù)表進(jìn)行更換，以免帶來(lái)機(jī)床故障隱患。6、更換夾具、調(diào)整機(jī)床銃量必須經(jīng)專業(yè)指導(dǎo)方可進(jìn)行，且必須調(diào)試人員及相關(guān)班組負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行。7、裝工件操作員面朝北面的右側(cè)裝工件、左側(cè)卸工件，必須在“調(diào)整”模式狀態(tài)下使用“快退” 按扭在夾具與刀具無(wú)干涉的前提下完成，以免造成嚴(yán)重撞機(jī)事件，給公司帶來(lái)極大損失。4、 雙面銃點(diǎn)檢保養(yǎng)操作：1、機(jī)床齒輪箱發(fā)現(xiàn)油位低于圓環(huán)指標(biāo)下限要急時(shí)點(diǎn)檢。（齒輪潤(rùn)滑油

39、或?qū)к売停?、操作員工作完成后必須將機(jī)床上的鐵屑急時(shí)清理干凈。3、機(jī)床在待機(jī)狀態(tài)下一定要使用 WD40s行防銹保養(yǎng)。4、急時(shí)發(fā)現(xiàn)刀片的磨損程度進(jìn)行急時(shí)的更換。數(shù)控平面鉆操作規(guī)程1、機(jī)械操作和維護(hù)保養(yǎng)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，充分掌握操作規(guī)程及安全運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程， 方能操作和維護(hù)。2、工作前應(yīng)穿好工作服并扎緊袖口，發(fā)辮盤(pán)入帽內(nèi)，使用鉆床時(shí)，工件應(yīng)夾牢固，嚴(yán)禁手扶施鉆 按照要求穿戴好勞保用品及服裝，不能穿戴手套、戒指、手表、及未扎緊袖口的衣物。3、電氣設(shè)備除專業(yè)人員檢修操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備元件， 嚴(yán)禁更改電氣控制元件線 路。4、檢查液壓系統(tǒng)是否滿足工作需要，按照各潤(rùn)滑點(diǎn)要求進(jìn)行機(jī)械潤(rùn)滑保養(yǎng)。5、

40、嚴(yán)格按照數(shù)控平面鉆說(shuō)明書(shū)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或刀具。7、變速必須停車。根據(jù)鉆頭大小調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。用乳化液作為冷卻液。8、工作完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，保養(yǎng)機(jī)床。9、設(shè)備主人要定期保養(yǎng)。10、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)用手抓鐵屑，工具不能放在工作臺(tái)上。11、填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。搖臂鉆床操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。2、操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）3、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定 4、操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。5、嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”（定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人），注油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。6、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部 傳動(dòng)正常后再開(kāi)始工作。7、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過(guò)高。在加工過(guò)程中，搖臂、主軸箱必須處 于夾緊狀態(tài)。8、在安裝變徑套和鉆柄時(shí)錐度必須