安全操作規(guī)程10

1、安全操作規(guī)程編制： 校對(duì)： 審核： 批準(zhǔn)： （共52頁(yè)）西安慶安畜牧設(shè)備有限公司2012年4月前 言為了保護(hù)員工在科研生產(chǎn)工作中的安全和健康，使員工在工作崗位上正確掌握安全操作知識(shí)，做到安全生產(chǎn)。根據(jù)公司目前工作崗位和設(shè)備狀況，進(jìn)行了安全操作規(guī)程的編制工作。本次編制的安全操作規(guī)程共分十二大類(lèi)，59項(xiàng)，共計(jì)3.5余字，基本涵蓋了公司現(xiàn)有的工種和工作崗位，為指導(dǎo)干部員工安全生產(chǎn)，保護(hù)員工的安全和健康將起到積極的指導(dǎo)作用。安全是企業(yè)興旺的基石，搞好安全生產(chǎn)是構(gòu)建和諧企業(yè)，增強(qiáng)凝聚力和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。安全生產(chǎn)是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和全體員工的共同工作。讓我們共同關(guān)注安全，關(guān)愛(ài)生命、在各自的崗位上安全、

2、健康、愉快地工作。為構(gòu)建和諧的慶安畜牧，促進(jìn)企業(yè)快速、穩(wěn)步發(fā)展而努力工作。 2012年4月目 錄一、員工安全守則- 1 -1.1員工安全守則- 1 -二、機(jī) 械 加 工- 3 -2.1機(jī)械加工通用安全操作守則- 3 -2.2普通車(chē)床安全操作規(guī)程- 4 -2.3銑床安全操作規(guī)程- 4 -2.4鉆床安全操作規(guī)程- 5 -2.5砂輪機(jī)安全操作規(guī)程- 6 -2.6砂輪安裝使用安全操作規(guī)程- 6 -2.7自動(dòng)鉆孔設(shè)備安全操作規(guī)程- 7 -2.8自動(dòng)繞簧機(jī)安全操作規(guī)程- 8 -三、數(shù) 控 機(jī) 床- 10 -3.1數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程- 10 -四、沖、剪、壓力機(jī)床- 11 -4.1沖床安全操作規(guī)程- 11

3、 -4.2剪板機(jī)安全操作規(guī)程- 11 -4.3折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程- 12 -五、鉗、裝配、維修、工具- 13 -5.1鉗工安全操作規(guī)程- 13 -5.2工夾具鉗工安全操作規(guī)程- 14 -5.3模具鉗工安全操作規(guī)程- 15 -5.4彈簧鉗工安全操作規(guī)程- 15 -5.5鈑金、鉚工安全操作規(guī)程- 16 -5.6產(chǎn)品裝配鉗工安全操作規(guī)程- 17 -5.7電器產(chǎn)品裝配工安全操作規(guī)程- 18 -5.8機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程- 18 -5.9工量具修理安全操作規(guī)程- 19 -5.10手用工具安全操作規(guī)程- 20 -5.11砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程- 21 -5.12風(fēng)動(dòng)工具安全操作規(guī)程- 21 -5.13手持

4、電動(dòng)工具安全操作規(guī)程- 22 -六、電氣維修、電氣器具- 24 -6.1維修電工安全操作規(guī)程- 24 -6.2帶電作業(yè)安全操作規(guī)程- 25 -6.3機(jī)電修理安全操作規(guī)程- 26 -6.4高處作業(yè)安全操作規(guī)程- 27 -6.5電氣器具使用安全操作規(guī)程- 28 -6.6電暖氣安全操作規(guī)程- 29 -6.7甩干機(jī)安全操作規(guī)程- 29 -6.8電加熱飲水機(jī)安全操作規(guī)程- 30 -七、動(dòng) 力 運(yùn) 行- 31 -移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程- 31 -八、清洗、油封、包裝、保管- 32 -8.1汽、煤油清洗作業(yè)安全操作規(guī)程- 32 -8.2油封清洗作業(yè)安全操作規(guī)程- 32 -8.3包裝作業(yè)安全操作規(guī)程-

5、33 -8.4庫(kù)房保管安全操作規(guī)程- 34 -8.5小油庫(kù)安全操作規(guī)程- 35 -8.6油料儲(chǔ)存間安全操作規(guī)程- 35 -8.7橡膠制品庫(kù)安全操作規(guī)程- 36 -九、塑料、噴涂- 38 -9.1注塑機(jī)安全操作規(guī)程- 38 -9.2塑料破碎機(jī)安全操作規(guī)程- 38 -9.3捏合機(jī)安全操作規(guī)程- 39 -9.4油漆作業(yè)安全操作規(guī)程- 40 -十、焊 接 作 業(yè)- 41 -10.1電焊作業(yè)安全操作規(guī)程- 41 -10.2氣焊（氣割）安全操作規(guī)程- 42 -十一、運(yùn)輸、起重、裝卸- 44 -11.1汽車(chē)安全操作規(guī)程- 44 -11.2鏟車(chē)安全操作規(guī)程- 44 -11.3手動(dòng)液壓裝卸車(chē)安全操作規(guī)程- 45

6、 -11.4吊車(chē)安全操作規(guī)程- 46 -11.5龍門(mén)吊安全操作規(guī)程- 47 -11.6電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程- 48 -11.7倒鏈作業(yè)安全操作規(guī)程- 49 -11.8裝卸搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程- 49 -十二、檢 驗(yàn)- 51 -12.1檢驗(yàn)員安全操作規(guī)程- 51 -12.2計(jì)量工安全操作規(guī)程- 51 -一、員工安全守則1.1員工安全守則（1）公司員工必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真遵守公司各項(xiàng)安全管理制度，規(guī)范作業(yè)。（2）進(jìn)入廠區(qū)不準(zhǔn)赤腳、赤背和穿拖鞋，自行車(chē)應(yīng)存放在車(chē)棚內(nèi)。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿各類(lèi)群衣裙褲、戴圍巾和穿圍裙，女員工必須戴好工作帽，發(fā)辮不得外露，不準(zhǔn)穿高跟鞋。（3）工作前應(yīng)穿好防

7、護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備、設(shè)施、工具和安全裝置是否良好，若出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障工作。（4）從事多工種和設(shè)備操作必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)得安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（5）學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下工作，未經(jīng)使用單位考核合格，不準(zhǔn)單獨(dú)操作設(shè)備。（6）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，工作前嚴(yán)禁飲酒。工作中精神要集中，不得打鬧或邊談話邊操作，離開(kāi)設(shè)備或工作完畢必須關(guān)閉電源。（7）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，通道暢通，工件和材料等物品應(yīng)防止整齊穩(wěn)固，設(shè)備周?chē)粶?zhǔn)放置木屑等易燃物品。（8）廢棄的包裝物和廢料、廢液應(yīng)按相關(guān)規(guī)定集中處置，嚴(yán)禁亂排亂倒或隨便丟棄，職業(yè)病危害因素作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用餐和飲水。（9）操作

8、旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)戴手套。操作沖壓設(shè)備時(shí)，操作者身體任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入沖頭和沖模之間。（10）傳送帶、明齒輪、聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等旋轉(zhuǎn)部位必須安裝好防護(hù)罩，嚴(yán)禁隨意拆卸；設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁擦拭或調(diào)整。（11）使用手持電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，使用電器設(shè)備和電加熱設(shè)備必須有專(zhuān)人管理，如遇停電或下班時(shí)必須關(guān)閉電源。（12）手持行燈電壓不得超過(guò)36V，在特別潮濕地點(diǎn)或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，手持行燈電壓不得超過(guò)12V，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。（13）禁止在配電箱、開(kāi)關(guān)、電線和匯流條上懸掛物件，電器設(shè)備周?chē)坏梅胖萌魏挝锲?，禁止用濕布擦拭或濕手操作電器設(shè)備。（14）不準(zhǔn)用汽、煤油燈易燃劑擦拭設(shè)備、地面和清洗

9、衣物，嚴(yán)禁在有明火和有火花的地點(diǎn)使用汽、煤油等易燃劑從事清洗作業(yè)。（15）使用起重設(shè)備時(shí)，起吊物應(yīng)捆綁、吊掛牢靠，不得超載或斜拉、斜吊，不得用人當(dāng)配重，嚴(yán)禁使用三角皮帶等不符合要求的繩索吊掛物件。物件吊起后，操作者的手、腳不得進(jìn)入吊物下，嚴(yán)禁在吊物下從事任何工作。（16）氣瓶嚴(yán)禁暴曬或靠近熱源。氧氣瓶嚴(yán)禁油脂污染，并不得和可燃?xì)怏w氣瓶放置在一起，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火的距離不得小于10米。（17）從事登高、動(dòng)火、帶電作業(yè)、安裝臨時(shí)線盒使用電爐等危險(xiǎn)作業(yè)，必須經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)審批，工作中應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁違章操作。（18）機(jī)動(dòng)車(chē)輛在廠區(qū)行車(chē)時(shí)速不得超過(guò)10km，嚴(yán)禁鳴喇叭，不準(zhǔn)超限和

10、超載行駛，貨廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。上下班前后10分鐘內(nèi)不得進(jìn)出廠區(qū)大門(mén)和在廠區(qū)主干道行駛，停車(chē)必須停放在停車(chē)位。（19）多人協(xié)作工作時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作或加班時(shí)，必須有兩人以上工作人員，互相溝通。嚴(yán)禁單獨(dú)一人工作或加班作業(yè)。節(jié)假日加班時(shí)，必須有領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)。（20）未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工和危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。從事流動(dòng)性工作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查看周?chē)鳂I(yè)環(huán)境，做好自身安全防范措施。雨雪天氣從事室外工作時(shí)，應(yīng)做好防滑防凍措施，防止意外事故。（21）從事外場(chǎng)（廠）技術(shù)服務(wù)或夜間外出工作時(shí)，必須有兩人以上人員，并應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人，在情況不明或存在安全隱患，且無(wú)必要的安全防護(hù)措施的情況下，嚴(yán)禁從事工作。（22）發(fā)生

11、人身傷亡事故和重大安全隱患等緊急情況，應(yīng)立即報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。二、機(jī) 械 加 工2.1機(jī)械加工通用安全操作守則（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守員工安全守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備、工具、安全防護(hù)裝置和腳踏板等設(shè)施是否良好，設(shè)備接地應(yīng)安全可靠，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行注油潤(rùn)滑，經(jīng)試車(chē)正常后方可工作。（3）工作中禁止戴手套、圍圍裙、圍圍巾、赤臂、赤腿和穿高跟鞋進(jìn)行操作，女工必須戴好工作帽，發(fā)辮不得外露。（4）加工中工件和刀、夾具必須裝夾牢靠，設(shè)備工作面和運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)不得放置工具、量具和工件等物品。（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)

12、禁用手觸摸和測(cè)量工件，裝卸工裝夾具、刀具、擦拭、注油、變速和調(diào)整設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，設(shè)備加油時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)嘴注油器或油槍加油。（6）進(jìn)行高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，加工中應(yīng)及時(shí)采用斷屑措施，防止鐵屑絞纏和割傷，鐵屑應(yīng)放置在油盤(pán)內(nèi)并及時(shí)清理，不得影響操作和安全通行。清除切屑要用鉤子、刷子等專(zhuān)用工具，不許赤手拉撥或用嘴吹。（7）裝卸卡盤(pán)或較大工件時(shí)，設(shè)備工作面應(yīng)墊置木板，多人合作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。磨削刀具和工件必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程，使用起重機(jī)械時(shí)必須遵守吊車(chē)安全操作規(guī)程。（8）工作中精神要集中，不得坐在座椅上或邊談話邊操作，離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停機(jī)，并及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故

13、障操作。（9）禁止用腳或器具敲打設(shè)備手柄代替手動(dòng)操作，不需任意撥弄他人使用的設(shè)備，工作結(jié)束后手柄應(yīng)放在空擋位置。（10）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，通道暢通，工件物品應(yīng)放置整齊穩(wěn)固，周?chē)挠臀酆蛷U料、鐵屑等應(yīng)及時(shí)清除，并按相關(guān)規(guī)定集中處置，嚴(yán)禁亂排亂倒或隨意丟棄。（11）禁止用汽油擦拭設(shè)備，禁止用濕布擦拭或用濕手操作電氣設(shè)備，不得用壓縮空氣吹依附、設(shè)備、工作臺(tái)和地面上的金屬末與灰塵。（12）工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔，做好交接班工作。2.2普通車(chē)床安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操

14、作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否正常，并按規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑，經(jīng)低速試車(chē)正常后方可工作。（3）工件和刀、夾具必須裝夾牢固，卡盤(pán)、花盤(pán)必須裝有保險(xiǎn)卡塊或拉桿，裝卸花盤(pán)、卡盤(pán)及較大工件時(shí)，應(yīng)在設(shè)備工作面墊置木板。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手觸摸和測(cè)量工件，裝卸工裝夾具、刀具、擦拭、注油、變速和調(diào)整設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，禁止將扳手、量具留在卡盤(pán)或工作面上。（5）裝夾、校正工件或用銼刀、板牙、絲錐、紗布等加工時(shí)，刀架必須移動(dòng)到安全位置。使用銼刀操作時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，禁止使用無(wú)柄銼刀，禁止手纏砂布拋光內(nèi)孔。（6）在花盤(pán)上加工偏心件時(shí)裝夾要牢靠，配重要平衡，配重件要用螺栓固定牢靠

15、，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)花盤(pán)數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可開(kāi)車(chē)。（7）加工長(zhǎng)料時(shí)其尾端伸出機(jī)床主軸尾部不得超過(guò)200mm，并應(yīng)有醒目標(biāo)記。加工長(zhǎng)工件時(shí)必須使用中心架或跟刀架，設(shè)備尾座套筒伸出長(zhǎng)度一般不得超過(guò)1/2。（8）進(jìn)行高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，加工中應(yīng)及時(shí)采用斷屑措施，防止鐵屑絞纏和割傷。鐵屑應(yīng)放置在機(jī)床油盤(pán)內(nèi)，不得影響操作和安全通行。清除切屑應(yīng)使用鉤子或刷子等專(zhuān)用工具，不許赤手清理鐵屑。（9）工作中精神要集中，不得邊談話邊操作，離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)，并及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（10）設(shè)備周?chē)粶?zhǔn)放置木屑等易燃物品，周?chē)蔫F屑、廢料等無(wú)關(guān)物件應(yīng)及時(shí)清除，不得妨礙操作和安全

16、通行。（11）禁止用汽油擦拭設(shè)備，禁止用濕布擦拭或用濕手操作電氣設(shè)備，不得用壓縮空氣吹除衣服、設(shè)備、工作臺(tái)和地面上的金屬末與灰塵。（12）工作完畢應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。2.3銑床安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否正常，安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)完好，并按規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑，經(jīng)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（3）工件和刀、夾具必須裝夾牢固，行程限位裝置應(yīng)調(diào)整適當(dāng)并緊固。裝在主軸上的刀具必須用拉桿拉緊，臥銑刀固緊前應(yīng)先將掛架固定于適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

17、鎖緊壓刀螺母，嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)時(shí)緊固刀具。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手觸摸工件，測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)將刀具退至安全距離停車(chē)進(jìn)行。（5）裝卸工件、工裝夾具、刀具、擦拭、調(diào)整變速或調(diào)整設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。（6）高速切削時(shí)應(yīng)合理選擇切削量和刀盤(pán)尺寸，不得使用單刀飛削，嚴(yán)禁使用不帶定位鍵槽的工裝夾具進(jìn)行加工。（7）從事高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，清除切屑時(shí)應(yīng)使用刷子等專(zhuān)用工具，不許赤手清理或用嘴吹。（8）工作中精神要集中，不得邊談話邊操作，離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)，并及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（9）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，工件物品應(yīng)放置整齊穩(wěn)固，設(shè)備周?chē)粶?zhǔn)放置木屑等易燃物品，周?chē)蔫F屑、廢料等

18、無(wú)關(guān)物件應(yīng)及時(shí)清除，不得妨礙操作和安全通行。（10）工作完畢應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。2.4鉆床安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)過(guò)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前必須穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否良好，經(jīng)過(guò)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（3）工裝夾具、工件和鉆頭必須裝夾牢靠，裝卸工件、工裝夾具、變換速度或調(diào)整設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。（4）工作臺(tái)床面禁止放置其他物品，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止觸摸鉆頭和測(cè)量工件，嚴(yán)禁手持工件鉆孔。（5）裝卸鉆頭時(shí)要用鑰匙。安裝錐體鉆桿時(shí)內(nèi)外椎體應(yīng)擦拭干凈，安裝應(yīng)牢靠。

19、拆卸錐體鉆桿或鉆套時(shí)應(yīng)用斜鐵輕卸，不準(zhǔn)用錘子等直接敲打。（6）加工較大孔徑時(shí)必須先鉆小孔，然后再擴(kuò)大孔，加工中如鉆頭卡死，應(yīng)迅速停車(chē)處理。（7）工件即將鉆通時(shí)用力要平緩，切屑纏繞鉆頭時(shí)，要及時(shí)停車(chē)用毛刷清理，不得用手或壓縮空氣清理切屑。（8）工作中精神要集中，不得邊談話邊操作，離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源。設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)，并及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（9）工作完畢應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。2.5砂輪機(jī)安全操作規(guī)程（1）砂輪機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人檢修和更換砂輪，負(fù)責(zé)日常檢修、清掃、保養(yǎng)工作，保持砂輪機(jī)正常運(yùn)行，其他人員不準(zhǔn)隨意拆卸。（2）砂輪必須安裝防護(hù)罩，使用前清認(rèn)真檢查砂輪有無(wú)

20、損傷或裂痕等異常，磨削前砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行磨削。（3）磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪磨削面的一側(cè)。使用砂輪側(cè)面磨削時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，吃刀量不得過(guò)大；禁止兩個(gè)人在同一個(gè)砂輪上磨削，禁止用手觸摸砂輪。（4）磨削時(shí)操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，手持工件要穩(wěn)，不得用力過(guò)大，不得撞擊砂輪，磨小工件時(shí)應(yīng)放置工件擠入托架和砂輪罩內(nèi)。（5）托架與砂輪外圓的間隙應(yīng)保持在5mm左右，間隙過(guò)大或砂輪磨損至距卡盤(pán)10mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行調(diào)整或更換。（6）磨削時(shí)精神要集中，不得邊談話邊操作，中途離開(kāi)砂輪機(jī)時(shí)必須關(guān)閉電源，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（7）更換砂輪時(shí)必須嚴(yán)格遵守砂

21、輪安裝使用安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪是否完好，如有裂紋等異常不得使用，緊固砂輪時(shí)力度要適當(dāng)，禁止用錘敲打。（8）新安裝的砂輪應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，正常后方可使用。（9）工作完畢操作者應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。2.6砂輪安裝使用安全操作規(guī)程（1）操作者應(yīng)熟悉砂輪安裝基本知識(shí)，砂輪安裝前應(yīng)認(rèn)真查看外觀有無(wú)裂紋、缺陷等質(zhì)量問(wèn)題，手拿起砂輪用木槌輕敲，應(yīng)清脆無(wú)裂、啞聲，合格后方可安裝。（2）砂輪孔徑與主軸軸套的配合松緊腰適度，間隙均勻分布，其間隙見(jiàn)下表：砂輪孔徑（mm）砂輪孔徑與軸套的間隙（mm）一般砂輪高速砂輪1000.1 0.80.1 0.51002500.2 1.20.2 0.8

22、（3）裝夾砂輪的兩側(cè)卡盤(pán)必須大小相同，卡盤(pán)外徑不得小于砂輪外徑1/3，卡盤(pán)內(nèi)端面中間部位應(yīng)有環(huán)狀凹槽，以避免產(chǎn)生局部應(yīng)力。（4）卡盤(pán)和砂輪之間必須有厚度1 2mm的紙質(zhì)襯墊，并伸出卡盤(pán)外徑1mm以上。（5）緊固砂輪時(shí)，松緊要適當(dāng)，緊固螺母應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，不準(zhǔn)用榔頭敲打。采用緊固螺栓緊固時(shí)，螺栓必須對(duì)稱(chēng)緊固，不準(zhǔn)按一個(gè)方向順序緊固。（6）砂輪必須安裝防護(hù)罩，每次使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘，正常后方可使用。直徑250mm的砂輪，必須經(jīng)過(guò)靜平衡調(diào)整后方可使用。（7）使用砂輪不允許超過(guò)砂輪規(guī)定的安全工作線速度。（8）樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪，不得在含堿性物質(zhì)大于1.5%的冷卻液下工作。使用冷卻液的砂輪，工作結(jié)束后應(yīng)空轉(zhuǎn)

23、5 10分鐘，甩掉砂輪內(nèi)部的冷卻液后方可停機(jī)。（9）改制后的砂輪，其外徑75mm，厚度32mm，線速度等于35m/s，屬平行砂輪類(lèi)者，均需經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)后方可使用。2.7自動(dòng)鉆孔設(shè)備安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、氣泵、潤(rùn)滑、氣缸是否正常，檢查壓力、電器控制柜、氣管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。 （3）機(jī)床通電啟動(dòng)后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。 （4）認(rèn)真查驗(yàn)工作程序、設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾

24、、開(kāi)關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。 （5）自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)做好防護(hù)，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。（6）手動(dòng)工作時(shí)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“手動(dòng)”位置時(shí)，可分別手動(dòng)控制各個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)工作，主要用于觀察各個(gè)系統(tǒng)的工作情況，調(diào)試各個(gè)系統(tǒng)工作狀態(tài)，操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn);“手動(dòng)供料”、“電鉆停開(kāi)”、“壓緊放松”三個(gè)黃色按鈕為自鎖按鈕，即按下去就接通了電路，只有再按一次才能斷開(kāi)電路?！拜S向定位”、“手動(dòng)進(jìn)料”、“電鉆上升”、“電鉆下降”、“手動(dòng)

25、排料”五個(gè)按鈕為點(diǎn)動(dòng)按鈕，即按下去接通電路，松開(kāi)時(shí)斷開(kāi)電路。 當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位于“自動(dòng)”位置時(shí)，手動(dòng)按鈕均不起作用。（7）裝卸鉆頭操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在更換鉆頭時(shí)，要注意刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。注意鉆頭中心位置與夾具的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止鉆頭加工時(shí)干涉或加工撞刀事故。 （8）工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤(pán)扳手及其它調(diào)整工具取出拿開(kāi)，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。（9）帶自鎖的手動(dòng)按鈕（黃色）要經(jīng)常處于彈起狀態(tài)，即每按下去一次，還應(yīng)再按一次使按鈕彈起以斷開(kāi)電路。（10）供氣壓力以0.

26、40.6Mpa為宜，壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，壓力過(guò)低時(shí)設(shè)備將不能啟正常工作。（11）被加工的管料長(zhǎng)度要一致，其最大誤差不應(yīng)大于20mm，管料要盡量整齊地加入料斗，過(guò)度傾斜的要抽出重放。彎曲的料管不能放入料斗，只能用手動(dòng)的方法單個(gè)加工。（12）機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。 （13）工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫(xiě)工作日志。2.8自動(dòng)繞簧機(jī)安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前清穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備

27、和電器裝置是否良好，經(jīng)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（3）工作場(chǎng)所的材料和工夾量具等物品應(yīng)放置整齊穩(wěn)固，不得妨礙操作和占用通道。（4）設(shè)備運(yùn)行中不得用手觸摸和測(cè)量工件，裝卸貨檢查工件時(shí)必須關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。（5）工作中精神要集中，不得邊談話邊操作，離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)，并及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（6）兩人工作時(shí)應(yīng)由主操作者指揮，協(xié)調(diào)一致，相互配合。三、數(shù) 控 機(jī) 床3.1數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)床安全操作知識(shí)，經(jīng)過(guò)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，按照規(guī)定的通電順序給機(jī)

28、床通電，按照顯示器提示逐項(xiàng)操作，輸入工作程序應(yīng)正確無(wú)誤，正常后執(zhí)行回零操作。（3）加工前機(jī)床應(yīng)空轉(zhuǎn)5 10分鐘，顯示器提示機(jī)床各系統(tǒng)正常后方可工作。（4）安裝刀具時(shí)要確認(rèn)刀具底座進(jìn)入刀具槽中，刀桿伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)機(jī)床規(guī)定值。刀塔轉(zhuǎn)位時(shí)應(yīng)回到安全位置，防止干涉。（5）工件和刀具安裝應(yīng)緊固牢靠，工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓夾緊力是否正常。裝卸工件、刀具、調(diào)整機(jī)床時(shí)必須使機(jī)床處于靜止?fàn)顟B(tài)；擦拭機(jī)床時(shí)必須關(guān)閉機(jī)床電源。（6）防護(hù)門(mén)應(yīng)良好可靠，加工中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)。（7）在執(zhí)行不需要尾座的程序時(shí)，應(yīng)將尾座移動(dòng)到離機(jī)床主軸最遠(yuǎn)的位置。（8）機(jī)床出現(xiàn)突發(fā)故障，應(yīng)立即按壓“緊急停止”開(kāi)關(guān)，并保持故障現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)找維修人

29、員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（9）工作完畢應(yīng)按照規(guī)定的斷電順序關(guān)閉機(jī)床電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。四、沖、剪、壓力機(jī)床4.1沖床安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查機(jī)械和電氣系統(tǒng)是否良好，安全裝置是否安全可靠，正常后方可工作。（3）設(shè)備運(yùn)行中，操作者身體任何部位不得進(jìn)入滑板（沖頭）和沖模之間，取放工件或取毛邊時(shí)應(yīng)使用鑷子或?qū)Ｓ霉ぞ?，?yán)禁用手與腳直接取放工件。（4）腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，操作時(shí)手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，取放工件時(shí)腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，防止誤操作。（5）

30、安裝模具時(shí)，應(yīng)用工具插入飛輪調(diào)整孔中，緩慢移動(dòng)滑板（沖頭）與沖模配合，調(diào)試完成后，沖模、沖頭和滑板行程限位應(yīng)緊固牢靠，經(jīng)試車(chē)正常后方可工作。（6）裝卸、修理模具時(shí)必須關(guān)閉設(shè)備電源，并在滑塊和沖模之間安裝有可靠的支撐墊塊，以防滑塊下落傷人。（7）熱沖壓加工時(shí)，加熱設(shè)備應(yīng)安全可靠，工件溫度必須按工藝規(guī)程進(jìn)行，工作中應(yīng)防止觸電和燙傷。（8）安裝較大模具或加工較大工件需兩人以上操作時(shí)，應(yīng)由主操作者指揮，相互配合。（9）工作中精神要集中，不得邊談話邊操作。設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（10）工作完畢應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。4.2剪板機(jī)安全操作規(guī)程（1

31、）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣和安全防護(hù)裝置是否良好，正常后方可工作。（3）加工中，嚴(yán)禁剪切超出設(shè)備規(guī)定范圍的材料和短于設(shè)備壓具的材料。（4）剪板機(jī)必須安裝安全擋板，剪切材料是禁止將手伸入設(shè)備安全擋板以內(nèi)，不得將手放入壓具和材料下面，以免傷手。（5）校正材料剪切位置時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)在設(shè)備后面向前面?zhèn)鬟f材料和進(jìn)行剪切。（6）搬運(yùn)金屬板時(shí)應(yīng)戴好防割手套，搬抬大張金屬板時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，協(xié)調(diào)一致。（7）兩人操作設(shè)備時(shí)，必須由主操作者指揮，相互配合，

32、經(jīng)檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后方可操作，嚴(yán)禁多人在剪板機(jī)上自行操作。（8）設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)找維護(hù)人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（9）工作完畢應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。4.3折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否正常，設(shè)備上下壓板之間有無(wú)工具及雜物，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可從事加工。（3）加工中嚴(yán)禁將手伸入上下壓板之間調(diào)整工件，不得加工超出設(shè)備規(guī)定范圍的材料。（4）加工時(shí)應(yīng)根據(jù)材料厚度，適當(dāng)調(diào)整刀口與材料間隙。（5）折彎大工件，

33、需要兩人以上搬運(yùn)及扶持工件時(shí)，應(yīng)由主操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后方可操作。（6）嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作開(kāi)啟手柄，嚴(yán)禁設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行二種厚度不同材料的加工。（7）設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（8）工作完畢應(yīng)將刀口落下，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。五、鉗、裝配、維修、工具5.1鉗工安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守員工安全守則和手用工具安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查工具和設(shè)施是否完好，正常后方可工作。（3）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，工件和工具應(yīng)放

34、置整齊穩(wěn)固，加工、裝配和搬運(yùn)工件時(shí)防止砸傷或割傷。（4）從事鏨切、剪切加工的鉗臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，在鏨切、剪切或打磨工件、清除焊接毛刺等工作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，不得面對(duì)他人操作。（5）刮削工件時(shí)不準(zhǔn)赤手清除刮屑，研磨工件時(shí)不準(zhǔn)將手伸入孔槽，需站在墊板上從事刮研等工作時(shí)，墊板必須支撐牢靠。（6）操作鉆床等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備。清除切屑要用刷子等專(zhuān)用工具，不需赤手清理。（7）使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)砂輪或角磨機(jī)必須安裝防護(hù)罩，砂輪應(yīng)良好，安裝應(yīng)可靠，工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。手持電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并按期校驗(yàn)。 （8）從事汽、煤油清洗工作，必須遵守汽、煤油清洗作業(yè)安

35、全操作規(guī)程，工作完畢容器應(yīng)及時(shí)加蓋并妥善保管，廢油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。嚴(yán)禁用汽油擦拭設(shè)備、工作臺(tái)和清洗衣物。（9）在組裝、刮研、修理、檢驗(yàn)或搬運(yùn)較大工件需多人合作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。從事起吊作業(yè)必須遵守吊車(chē)安全操作規(guī)程或倒鏈作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁在起吊物下工作。（10）使用液氮或干冰冷凍處理時(shí)，應(yīng)戴好防凍手套和防護(hù)嚴(yán)禁。向容器內(nèi)加入液氮、干冰或向液氮罐內(nèi)放入工件時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，防止介質(zhì)飛濺或?yàn)⒊觥Ｈ》殴ぜr(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁赤手操作，防止凍傷。（11）烘烤工件時(shí)，應(yīng)遵守電熱干燥箱安全操作規(guī)程，取放工件應(yīng)戴好防護(hù)手套，防止?fàn)C傷。（12）嚴(yán)禁用壓縮空氣吹除衣服、工作臺(tái)、設(shè)備和地面上的金屬末，禁止用濕

36、布擦拭或用濕手操作電氣設(shè)備。設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障操作。（13）工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.2工夾具鉗工安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)，經(jīng)過(guò)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查工量具、設(shè)施是否完好，正常后方可工作。（3）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，工件和工具應(yīng)放置整齊穩(wěn)固，加工、裝配和搬運(yùn)工件時(shí)應(yīng)防止砸傷或割傷。（4）從事鏨切和剪切加工的鉗臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏，在鏨切、剪切或打磨工件、清除焊接件毛刺等工作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，不得面對(duì)他人操作。（5）刮削工作時(shí)不準(zhǔn)赤手清除刮

37、屑，研磨工件時(shí)不準(zhǔn)將手伸入孔槽，需要站在墊板上從事刮削等工作時(shí)，墊板必須支撐牢靠。（6）操作鉆床等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備。（7）使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)砂輪或角磨機(jī)必須安裝防護(hù)罩，砂輪應(yīng)良好，安裝應(yīng)可靠，工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。手持電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并按期校驗(yàn)。（8）從事汽、煤油清洗作業(yè)，必須遵守汽、煤油清洗作業(yè)安全操作規(guī)程，工作完畢容器應(yīng)及時(shí)加蓋并妥善保管，廢油應(yīng)倒入指定容物內(nèi)。嚴(yán)禁用啟用擦拭設(shè)備、工作臺(tái)面和清洗衣物。（9）使用方箱測(cè)量工件或用正弦尺測(cè)量角度較大工件時(shí)，工件和正弦尺應(yīng)固定牢靠，以免滑落傷人。（10）在組裝、刮研、檢驗(yàn)或搬運(yùn)較大工件需多

38、人合作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。從事起吊作業(yè)必須遵守吊車(chē)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁在起吊物下工作。（11）工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.3模具鉗工安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查工量具、設(shè)施是否完好，正常后方可工作。（3）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，工件和工具應(yīng)放置整齊穩(wěn)固。加工、裝配和搬運(yùn)工件時(shí)應(yīng)放置砸傷或割傷。（4）從事鏨切和剪切加工的鉗臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，在鏨切、剪切或打磨工件、清除焊接件毛刺等工作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，不得面對(duì)他人操作。（5）裝配或調(diào)整模具使用榔頭

39、時(shí)，應(yīng)采用木制、銅制或橡膠榔頭，敲打時(shí)要注意安全，以防傷人。（6）操作鉆床等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。（7）使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)砂輪或角磨機(jī)必須安裝防護(hù)罩，砂輪應(yīng)良好，安裝應(yīng)可靠，工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。手持電動(dòng)工具必須配備漏電防護(hù)器，并按期效驗(yàn)。（8）在沖床上調(diào)試模具時(shí)，應(yīng)遵守沖床安全操作規(guī)程，操作者身體任何部位不得進(jìn)入滑板（沖頭）和沖模之間，取放工件時(shí)必須使用鑷子或?qū)Ｓ霉ぞ?，?yán)禁用手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)取放工件。（9）從事汽、煤油清洗作業(yè)，必須遵守汽、煤油清洗作業(yè)安全操作規(guī)程，工作完畢容器應(yīng)及時(shí)加蓋并妥善保管，廢油應(yīng)倒入指定容器內(nèi)。嚴(yán)禁用汽油擦拭設(shè)備、工作臺(tái)面和清洗衣物。

40、（10）在組裝、拆卸、修理或搬運(yùn)大型模具需多人合作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。從事起吊作業(yè)必須遵守吊車(chē)安全操作規(guī)程。（11）工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.4彈簧鉗工安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，正常后方可工作。（3）需做穩(wěn)定處理或振動(dòng)試驗(yàn)的彈簧，操作時(shí)用力要均勻，工裝夾具應(yīng)固定牢靠，防止用力過(guò)猛打滑，彈簧彈出傷人。（4）從事鏨切、剪切加工的鉗臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，在鏨切、剪切或打磨工件等工作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，不得面對(duì)他人操作。（5）操

41、作繞簧機(jī)、測(cè)力機(jī)和砂輪機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備，從事砂輪磨削時(shí)應(yīng)正確使用抽風(fēng)除塵設(shè)備。（6）繞簧機(jī)出現(xiàn)故障必須停機(jī)，修理設(shè)備時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查故障部位與其他部分有無(wú)聯(lián)動(dòng)關(guān)系，如有連動(dòng)關(guān)系必須切斷連動(dòng)裝置。禁止使用汽油清洗工件。（7）工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.5鈑金、鉚工安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備、工具是否完好，正常后方可工作。（3）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，材料、工件和模具等物品應(yīng)放置整齊穩(wěn)

42、固，放置砸傷或割傷。（4）在虎鉗上夾持工裝模具和工件一定要牢固，使用榔頭敲打時(shí)要注意不得有人靠近，以防誤傷。（5）從事鉚接、鏨切、和剪切加工的鉗臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，在鏨切、剪切或打磨工件等工作時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，不得面對(duì)他人操作，不得用手觸摸剪刀刃口。（6）使用鉚槍時(shí)，操作區(qū)必須安裝防護(hù)擋板，嚴(yán)禁面對(duì)他人操作，鉚卡應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，鉚槍必須安放到工作位置上才能按扳機(jī)，以免彈出傷人。（7）使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)砂輪或角磨機(jī)必須安裝防護(hù)罩，砂輪應(yīng)良好，安裝應(yīng)可靠，工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。手動(dòng)電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并按期校驗(yàn)。（8）操作鉆床和砂輪機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作鉆床等旋轉(zhuǎn)

43、設(shè)備。（9）從事汽、煤油清洗作業(yè)，必須遵守汽、煤油清洗作業(yè)安全操作規(guī)程，工作完畢容器應(yīng)及時(shí)加蓋并妥善保管，廢油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。嚴(yán)禁用汽油擦拭設(shè)備、工作臺(tái)面和清洗衣物。（10）在加工、修理或搬運(yùn)大型模具、工件需多人合作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，協(xié)調(diào)配合。（11）工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.6產(chǎn)品裝配鉗工安全操作規(guī)程 （1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。 （2）操作者應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查工具和設(shè)施是否完好，正常后方可工作。 （3）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，產(chǎn)品和工量具應(yīng)放置整齊穩(wěn)固，加工、裝配和搬

44、運(yùn)工件時(shí)應(yīng)防止砸傷或割傷。 （4）汽、煤油清洗作業(yè)必須在清洗間進(jìn)行，作業(yè)人員應(yīng)穿好防靜電鞋和服裝，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、設(shè)施、電氣和工具應(yīng)符合防火防爆要求。工作前應(yīng)先開(kāi)通風(fēng)，容器應(yīng)連接好導(dǎo)除靜電設(shè)施，清洗完畢，容器應(yīng)及時(shí)加蓋，廢油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。 （5）清洗產(chǎn)品時(shí)不得用力擦拭或搓揉綢布，綢布不得用壓縮空氣吹干或烘烤，清洗后的產(chǎn)品如需烘干，必須晾干后才能進(jìn)入高溫箱。嚴(yán)禁用汽油擦拭設(shè)備、地面和清洗衣物。（6）從事錫焊作業(yè)應(yīng)在焊接間進(jìn)行，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，操作者應(yīng)佩戴防塵口罩；電烙鐵通電時(shí)，應(yīng)將電烙鐵放置在鐵支架上，周?chē)乓兹嘉锲?，離開(kāi)工作崗位或停止工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。（7）使用手電鉆、電烙鐵等手持

45、電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并按期校驗(yàn)。電器、機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障使用。（8）操作鉆床等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備。（9）在組裝、檢驗(yàn)或搬運(yùn)較大工件需要多人合作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。返廠產(chǎn)品的修理、裝配操作應(yīng)遵守本規(guī)程。（10）使用液氮冷凍處理工件時(shí)，應(yīng)戴好防凍手套和防護(hù)眼鏡。向容器內(nèi)加入液氮或向液氮罐內(nèi)放入工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，防止介質(zhì)飛濺或?yàn)⒊?。取放工件時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁赤手操作，防止凍傷。（11）烘烤工件時(shí)，應(yīng)遵守電熱干燥箱安全操作規(guī)程，取放工件應(yīng)戴好防護(hù)手套，防止?fàn)C傷。（12）工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源和氣源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整

46、潔。5.7電器產(chǎn)品裝配工安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備、電氣儀表和工量具是否完好。（3）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，產(chǎn)品和工量具應(yīng)放置整齊穩(wěn)固，裝配和搬運(yùn)工件時(shí)應(yīng)放置砸傷或割傷。（4）測(cè)量電器產(chǎn)品時(shí)，工作人員應(yīng)遵守電氣器具使用安全操作規(guī)程，正確使用電器測(cè)量器具，放置觸電事故。（5）使用酒精和稀釋劑等易燃物品擦拭產(chǎn)品工件時(shí)，應(yīng)遵守危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用汽油擦拭產(chǎn)品，工作完畢易燃物品應(yīng)及時(shí)加蓋并妥善保管。（6）從事錫焊作業(yè)應(yīng)在焊接間進(jìn)行，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，

47、操作者應(yīng)佩戴防塵口罩；電烙鐵通電時(shí)應(yīng)將電烙鐵放置在鐵支架上，周?chē)乓兹家妆锲罚x開(kāi)工作崗位或停止工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。（7）使用手電鉆、電烙鐵等手持電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并按期校驗(yàn)。電器、機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)找維修人員檢修，嚴(yán)禁帶故障使用。（8）操作鉆床和砂輪機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備。（9）工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.8機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備維修安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，修理設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉設(shè)備總電源，

48、并在電源開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作不準(zhǔn)合閘”警示牌。（3）拆卸設(shè)備部件時(shí)應(yīng)防止砸傷，拆卸彈簧時(shí)應(yīng)防止彈簧突然彈出傷人。（4）在鏨切、剪切或打磨工件時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，不得面對(duì)他人操作。（5）刮削工件時(shí)不準(zhǔn)赤手清除刮屑，研磨工件時(shí)不準(zhǔn)將手伸入孔槽內(nèi)，需站在墊板上從事刮削等工作時(shí)，墊板必須支撐穩(wěn)固牢靠。（6）從事刮削、裝卸、搬運(yùn)等工作需要多人合作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。從事高空作業(yè)必須遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。從事起吊作業(yè)必須遵守吊車(chē)安全操作規(guī)程或倒鏈作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁在起吊物下工作，嚴(yán)禁在起吊物下工作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊車(chē)。（7）修理空氣壓縮機(jī)、壓力容器和具有液壓、氣壓系統(tǒng)的設(shè)備時(shí)，必須完全卸壓后方可修理

49、，嚴(yán)禁對(duì)待壓的設(shè)備、容器進(jìn)行修理。（8）修理吊車(chē)應(yīng)在修理平臺(tái)上進(jìn)行，如果因設(shè)備故障無(wú)法返回平臺(tái)，需中途修理時(shí)，應(yīng)曹勇可靠的安全保護(hù)措施。（9）安裝臨時(shí)線必須辦理審批手續(xù)，臨時(shí)線的安裝應(yīng)符合安全要求，防止線路割傷、壓傷和觸電事故，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆除。（10）操作鉆床等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備。（11）使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)砂輪或角磨機(jī)必須安裝防護(hù)罩，砂輪應(yīng)良好，安裝應(yīng)可靠，工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。手持電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并按期校驗(yàn)。（12）清洗設(shè)備部件不準(zhǔn)使用汽油。使用煤油清洗時(shí)，必須遵守汽、煤油清洗作業(yè)安全操作規(guī)程，工作完畢容器應(yīng)及時(shí)加蓋并妥善保管，廢油

50、應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。（13）設(shè)備試車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)，確保安全良好。試車(chē)時(shí)應(yīng)空載，由低速向高速逐檔進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再進(jìn)行加載試車(chē)。試車(chē)應(yīng)由設(shè)備操作者進(jìn)行，機(jī)修工密切配合，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)。（14）設(shè)備修理必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，機(jī)床經(jīng)試車(chē)合格后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.9工量具修理安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查設(shè)備、工具是否完好，正常后方可工作。（3）工作場(chǎng)所應(yīng)干凈整潔，工作臺(tái)上的工具和工件應(yīng)放置整齊穩(wěn)固，放置掉落砸傷。（4）研磨工件時(shí)平

51、臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固牢靠，操作中不得觸摸工件銳邊，防止傷手。（5）從事汽、煤油清洗作業(yè)，必須遵守汽、煤油清洗作業(yè)安全操作規(guī)程，工作完畢容器應(yīng)及時(shí)加蓋并妥善保管，廢油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。嚴(yán)禁用汽油擦拭設(shè)備、工作臺(tái)面和清洗衣物。（6）操作鉆床等設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備。（7）使用電烙鐵、手電鉆等手持電動(dòng)工具必須配備漏電保護(hù)器，并按期校驗(yàn)。（8）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.10手用工具安全操作規(guī)程（1）虎鉗安裝必須牢固，夾緊工件時(shí)手要稍離鉗口，不得敲打虎鉗手柄?；Q夾持較長(zhǎng)工件時(shí)，工件伸出的一端應(yīng)支撐牢靠。（2）手錘錘柄應(yīng)安裝牢靠，并用楔片

52、加以緊固，錘柄不得有節(jié)疤裂紋，錘頭松動(dòng)時(shí)禁止使用，錘頭工作面出現(xiàn)毛邊時(shí)要及時(shí)磨掉。敲打工件時(shí)，工件應(yīng)固定牢靠，防止工件滑脫飛出傷人。（3）銼刀手柄應(yīng)安裝牢靠，不得使用無(wú)柄、無(wú)箍或手柄松動(dòng)的銼刀，銼削時(shí)要避免銼柄與它物撞擊，以防銼柄松脫刺手，禁止用銼刀當(dāng)手錘、撬棒使用。（4）刮刀手柄應(yīng)安裝牢靠，不得使用無(wú)柄或手柄松動(dòng)的刮刀。刮削時(shí)工件要放置穩(wěn)固，用力不可過(guò)猛，刮刀不得面對(duì)他人。磨三角刮刀時(shí)握持要得當(dāng)，以免傷人。（5）從事手鋸鋸割工作時(shí)，工件應(yīng)加裝牢固，鋸條松緊程度要調(diào)整適當(dāng)，鋸割時(shí)用力應(yīng)平穩(wěn)，接近鋸斷時(shí)不可用力過(guò)大，并防止工件掉落傷人。（6）裝卸螺帽時(shí)，扳手、管鉗的口徑應(yīng)調(diào)整與螺帽大小相適合，禁

53、止在扳口處加裝墊片或在扳手手柄處加裝套管操作。操作時(shí)用力不可過(guò)猛，手柄只能往里扳，不許往外推。（7）松緊螺絲時(shí)，螺絲刀刀口部應(yīng)與螺絲溝槽相適合，不可太薄、太窄或太淺。操作時(shí)螺絲刀與螺絲溝槽應(yīng)保持垂直，不得將工件拿在手中用螺絲刀松緊螺絲。（8）鏨子的刃部硬度不得過(guò)高，尾端應(yīng)物油污，出現(xiàn)卷邊應(yīng)及時(shí)修整。鏨切工件時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，不得面對(duì)他人操作，在工件快要鏨斷時(shí)用力要輕，以防飛出傷人。（9）噴燈應(yīng)完好，無(wú)漏油、漏氣等故障。噴燈應(yīng)在常溫狀態(tài)下加油，盛裝油量不得大于其容積的四分之三，加完油后油罐塞應(yīng)擰緊，嚴(yán)禁加入汽油使用。（10）噴燈點(diǎn)火前應(yīng)擦拭干凈，打氣不得過(guò)足，使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，噴嘴不準(zhǔn)面對(duì)他

54、人，火焰調(diào)整應(yīng)緩慢進(jìn)行，火焰不得過(guò)大。噴燈出現(xiàn)故障應(yīng)立即熄火，修復(fù)后方可使用。工作結(jié)束后必須熄火，罐體冷卻后方可放盡壓力。5.11砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電器部分是否完好，砂輪是否有裂紋或松動(dòng)等異常，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（3）砂輪切割機(jī)必須安裝防護(hù)罩，砂輪機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，工件應(yīng)裝夾牢固，嚴(yán)禁超范圍加工。（4）加工中操作者不得站在砂輪正面操作，進(jìn)刀不得過(guò)猛，加工中嚴(yán)禁觸摸砂輪和工件。嚴(yán)禁面對(duì)他人操作。（5）砂輪切割機(jī)必須配備

55、漏電保護(hù)器，并應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。更換砂輪時(shí)必須遵守砂輪安裝使用安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（6）工作完畢應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持干凈整潔。5.12風(fēng)動(dòng)工具安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握風(fēng)動(dòng)工具安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查風(fēng)動(dòng)工具及軟管連接是否良好，沖擊工具安裝要牢靠。 （3）打開(kāi)氣閥時(shí)應(yīng)緩慢，裝卸軟管或更換鑿頭、砂輪、鉚卡、鉆頭等工具時(shí)，必須關(guān)閉氣閥。 （4）操作風(fēng)動(dòng)砂輪、鉚槍、風(fēng)鑿、風(fēng)鉆和角磨機(jī)等風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，操作區(qū)必須設(shè)置防護(hù)擋板，嚴(yán)禁面對(duì)他人操作，其他人員不準(zhǔn)進(jìn)入操作區(qū)域內(nèi)

56、。 （5）鉚卡應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，鉚槍必須安放到工作位置上才能按扳機(jī)，以免彈出傷人。 （6）使用風(fēng)動(dòng)砂輪和角磨機(jī)時(shí)必須安裝防護(hù)罩，風(fēng)鑿?fù)Ｖ构ぷ鲿r(shí)，風(fēng)鑿必須向下傾斜取下鑿頭。 （7）使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查砂輪有無(wú)裂紋和損傷，如有異常必須停止使用。更換砂輪時(shí)必須遵守砂輪安裝使用安全操作規(guī)程，砂輪直徑大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。工作前砂輪必須經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可使用。 （8）嚴(yán)禁使用風(fēng)動(dòng)砂輪打磨木頭、膠木或打磨1.5mm已下薄鐵皮工件。 （9）工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉氣源，風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)妥善保管。5.13手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程（1）操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育和崗位技術(shù)培訓(xùn)，掌握手持電動(dòng)工具安全操作知識(shí)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）操作者應(yīng)遵守機(jī)械加工通用安全操作守則，工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查手持電動(dòng)工具絕緣