施工機械安全操作規(guī)程

1、施工機械安全操作規(guī)程目錄四卡、輪式拖拉機安全操作規(guī)程推土機安全操作規(guī)程壓路機安全操作規(guī)程四.裝載機安全操作規(guī)程五.履帶式起重機安全操作規(guī)程六.汽車式（輪胎式）起重機安全操作規(guī)程七.塔式起重機安全操作規(guī)程八.龍門式起重機安全操作規(guī)程九.電動卷揚機安全操作規(guī)程十.千斤頂安全操作規(guī)程十一.叉式起重機安全操作規(guī)程 十二.施工升降機安全操作規(guī)程 十三.砼攪拌樓安全操作規(guī)程 十四.混凝土及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程 十五.噴漿機安全操作規(guī)程 十六.混凝土切割機安全操作規(guī)程 十七.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 十八.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 十九.鋼筋擠壓連接機安全操作規(guī)程 二十.水磨石機安全操作規(guī)程 二一.冷鐓機安全

2、操作規(guī)程 二十二.載重汽車安全操作規(guī)程 二十三.平板拖車安全操作規(guī)程 二十四.皮帶輸送機安全操作規(guī)程 二十五.砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程 二十六.砼輸送泵車、砼輸送泵安全操作規(guī)程 二十七.機動翻斗車安全操作規(guī)程 二十八.空氣壓縮機安全操作規(guī)程二十九.發(fā)電機安全操作規(guī)程三十.電動水泵、潛水泵安全操作規(guī)程 三一.焊接機械安全操作規(guī)程 三十二.交流電焊機安全操作規(guī)程 三十三.直流電焊機安全操作規(guī)程 三十四.ZX7-400B弧焊電源安全操作規(guī)程 三十五.對焊機安全操作規(guī)程 三十六.埋弧焊機安全操作規(guī)程 三十七.氣焊（割）設(shè)備安全操作規(guī)程 三十八.等離子切割機安全操作規(guī)程 三十九.砂輪機安全操作規(guī)程 四十

3、. 車（刨）床安全操作規(guī)程 四十一.沖床安全操作規(guī)程 四十二.折板機安全操作規(guī)程 四十三.鉆床安全操作規(guī)程 四十四.手持電動工具安全操作規(guī)程 四十五.手電鉆安全操作規(guī)程 四十六.剪板機安全操作規(guī)程 四十七.彎管機安全操作規(guī)程 四十八.坡口機安全操作規(guī)程 四十九.濾油機安全操作規(guī)程 五十.空氣錘安全操作規(guī)程 五十一.螺栓套絲機安全操作規(guī)程 五十二.中頻電源安全操作規(guī)程 五十三.高頻熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程 五十四.木工機械安全操作規(guī)程 五十五.平刨機安全操作規(guī)程 五十六.壓刨機安全操作規(guī)程 五十七.圓鋸機（包括斷鋸）安全操作規(guī)程1. 總則1.1. 為保障建筑機械的正確、安全使用，發(fā)揮機械郊能，確保

4、安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。12本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機 械的使用。1.3.施工機械使用時，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有 關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 施工機械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定2.1. 操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過 專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安 部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指 導(dǎo)下進行工作。2.2. 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況， 不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無 關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。2.3. 操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)

5、保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。2.4. 實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄; 接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。2.5. 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。2.6. 現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地 等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。2.7. 機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù) 和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽 從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。28機械必須按照出廠

6、使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用 條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。2.9. 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報 警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置 不完整或已失效的機械不得使用。2.10. 機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除 故障后方可使用。2.11. 凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí) 行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé) 任，直至追究刑事責(zé)任。2.12. 新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程JGJ

7、34）進行測試和運轉(zhuǎn)。2.13. 機械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)做好使用前的準(zhǔn)備工作和使用后的機械 冷卻系統(tǒng)防凍措施等。2.14. 機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具； 大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放 易燃、易爆物品。2.15. 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房 等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告 標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機 等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。2.16. 在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全

8、保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī) 定的限度內(nèi)。2.17. 使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生予盾時，必須首先服從安全要求。2.18. 停用一個月以上或封存的機械， 應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng) 工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。2.19. 機械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類 和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。2.20. 當(dāng)機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須及時上報和組織搶 救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清責(zé)任、落實及完善安全措施，并 按事故性質(zhì)嚴肅處理。2.21. 汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的

9、中華人民共和國道路交通管理條例。2.22. 對本規(guī)程尚未列入的新機型，機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明 書要求，制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。一. 四卡、輪式拖拉機安全操作規(guī)程崗前：1. 參加班前會，了解當(dāng)班作業(yè)任務(wù)及安全措施。2. 檢查輪胎氣壓是否正常。3. 檢查發(fā)動機的油位、水位、查時嚴禁吸煙及明火照明。4. 檢查蓄電池電解液液面高度。5. 檢查傳動機構(gòu)、操作裝置及制動是否靈敏、安全、可靠。崗上：1. 堅守工作崗位，集中思想，精心操作，嚴禁酒后或帶病開車，學(xué)員不得 單獨操作，更不得隨意讓他人開車。2. 機械運行時，嚴禁進行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時，機械要有足夠的 照明設(shè)備。

10、3. 啟動前將變速桿放在空檔，啟動后檢查各儀表情況，中速動轉(zhuǎn)10-15分鐘，油位正常，水溫達40 C時，進行工作。4. 起步應(yīng)緩慢、鳴號、注意障礙物，服從指揮，注意行駛路線和地面情況。5. 轉(zhuǎn)彎時必須減速、鳴號、靠右，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。6. 按噸位裝載，無安全措施，不得超負荷。7. 四卡在坑壕邊倒料，須設(shè)置安全擋板，注意翻車危險。翻斗內(nèi)嚴禁裝人 和超高物體。8. 駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人，不得超額，擋泥板，牽引裝置等部分，一律不得 乘或站人。9. 根據(jù)路面情況，選擇速度，在夜間，雨天或道路差的條件下，必須減速。 任何時候嚴禁開英雄車。10. 禁止上下25度以上坡度，一般下坡時要低速緩行。不得在坡上停車、換

11、檔、轉(zhuǎn)彎、嚴禁熄火。空檔滑行。崗后：1. 運行記錄沒有填寫好、工具沒有清洗收齊不走。2. 一般故障未排除，重大事故未向領(lǐng)導(dǎo)匯報不走。3. 制動器未剎住，操縱桿未放在空檔不走。4. 多班作業(yè)時，未做好交接班工作不走。5. 冬季施工水箱水未放完不走。二. 推土機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試，取得上崗 證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作本機。2. 推土機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、燈光信號、傳動機構(gòu)、操 縱裝置、行駛機構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴禁機械帶病作業(yè)。3. 推土機起前行駛或上下斜坡時，應(yīng)采用低速檔。提起刀片，下坡時不得

12、空檔滑行，如發(fā)動機突然熄火，應(yīng)立即放下刀片，踏死制動踏板，分離 離合器，方可重新起動。4. 推土機作業(yè)時，刀片應(yīng)受力均勻，橫向坡度不得超過10度，在坡上作業(yè)時，應(yīng)先挖填平整、再行作業(yè)，應(yīng)注意始終保持機械的穩(wěn)定性。5. 推土機填溝作業(yè)時，機械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的1.2倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進。在深溝基坑或大坡度 區(qū)域作業(yè)時，必須有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。6. 在高壓電線桿附近作業(yè)時，應(yīng)保留不少于1.2米直徑的土堆，并防止后退碰到線桿和高空架設(shè)物。7. 兩臺以上推土機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后距離應(yīng)不少于8米，左右距離不少于1.2米，履帶式推土機嚴禁長距離倒退行駛

13、。8. 推土機行駛或作業(yè)過程中，應(yīng)始終注意儀表是否指示正常，各機構(gòu)工作 是否有異常，應(yīng)杜絕機械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。9. 推土機行駛時，履帶上或操作室外嚴禁站人，運行中嚴禁進行維修、保 養(yǎng)作業(yè)。10. 推土機作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，所有裝置回復(fù)到非工作狀態(tài)，做 好防火、防盜、防凍等各項安全措施。三. 壓路機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得 上崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作 本機械。2. 壓路機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、儀表信號、傳動機構(gòu)、操 縱裝置、行走輪刮泥板等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴禁機械帶病作業(yè)

14、。3. 壓路機起前行駛或上下斜坡時，應(yīng)采用低速檔。下坡時不得空檔滑行，變換前進后退方向時，應(yīng)使?jié)L輪停止后進行，嚴禁用離合器作為制動用。4. 碾壓道路地面時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣距離不得少于0.5 米，所碾壓路基的重疊面寬不得小于滾輪長度的一半，以保證壓路機的 整機穩(wěn)定。5. 碾壓山道時，必須由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓，距路基邊緣距離不得少于1 米，所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長度的一半。6 .兩臺以上壓路機在同一區(qū)域作業(yè)時，前后間距不得少于 3米，在坡道上 嚴禁縱向行駛。7. 壓路機需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)增加黃沙或水，但在冬季嚴禁用水 增加機重。8. 壓路機的停放場地應(yīng)平坦、堅實、

15、嚴禁在斜坡上停放。作業(yè)完畢后，應(yīng)做好防火、防盜、防凍等各項安全措施。四. 裝載機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得 上崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作 本機械。2. 裝載機投入作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信 號、傳動機構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物， 嚴禁機械帶病作業(yè)。3. 裝載機起前行駛應(yīng)鳴號示意，將鏟斗提起約 0.5米左右，低速檔起步，廠 內(nèi)嚴禁高速行駛。4. 裝載機空載行駛時，不得進行鏟斗升降，翻轉(zhuǎn)等動作，嚴禁鏟斗載人或操作室外站人。5. 裝載機鏟運作業(yè)中，宜采用低速檔工作

16、，嚴禁超負荷作業(yè)，操作動作應(yīng) 和緩、慢進、嚴禁猛拉猛推，防止產(chǎn)生沖擊。6. 裝載機鏟運作業(yè)中，鏟斗應(yīng)正面鏟入，防止單邊受力，鏟斗裝卸料時，應(yīng)單動作作業(yè)，嚴禁多個動作同時進行，同時防止碰撞其它物件。7. 裝載機作業(yè)過程中，經(jīng)常注意電氣儀表指示及發(fā)動機工作情況，是否正 常、有效，應(yīng)杜絕機械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。8. 裝載機作業(yè)完畢后，應(yīng)返回停車場，鏟斗放到地面，操縱桿回位，拉緊手制動器，做好機械的防火、防盜、防凍等各項安全措施。五. 履帶式起重機安全操作規(guī)程1. 起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格， 取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作

17、本機。2. 操作人員上機操作時，應(yīng)對起重機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操 作前排除。嚴禁酒后上崗操作或機械“帶病”工作。3. 起重機工作時，應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造 廠的規(guī)定。4. 起重機各部位工作用油，必須嚴格按說明書規(guī)定進行，加油時嚴禁吸煙 或動用明火，油料著火時應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴禁用水澆潑。5. 起重機行走時，回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動住，下坡時不得空檔滑行。6. 起重機吊物行走時，吊物應(yīng)位于起重機正前方，并用繩索拉住，緩慢行 走。行走時，吊物離地面不得超過 0.5米，吊物重量不得超過起重機當(dāng) 時允許起重量的2/3。7. 起重機停放或行走時，其履帶外側(cè)與

18、溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取防傾、防塌措施。8. 起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距 離不得小于規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。9. 起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精 心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10. 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出 的危險信號均必須聽從。11. 操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信 號。工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停 穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時應(yīng)低速檔放，嚴禁在斜坡上吊著

19、重物 回轉(zhuǎn)。12. 起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作兩個動作。13. 起重機應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。14. 操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：14. 1.無專人指揮或指揮信號不明確；14. 2.重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；14. 3.物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；14. 4.千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施;14. 5.起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；14. 6.遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；14. 7.物體上站人，物體上有浮置

20、物未清除者；14. 8重量達到額定負荷的95滋以上者；14. 9.吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；14. 10.夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。15. 操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施 工負責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。15. 1 .重量達到額定負荷的90及以上；15. 2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；15. 3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝；15. 4.起重機械在輸電線下方或其附近工作時。16. 多人操作一臺機械，由機長負責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好 起重機運行的安全監(jiān)護工作。17. 起重機作業(yè)完

21、畢后，應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說明書要求做好 防風(fēng)、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。六. 汽車式（輪胎式）起重機安全操作規(guī)程1. 起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格, 取得合格證，同時應(yīng)具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，學(xué)員不得單獨 操作或駕駛。嚴格禁止他人操作起重機。2. 操作人員上機操作時，應(yīng)對機械進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時在操作前應(yīng) 排除，嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”作業(yè)。3. 起重機各部位工作用油，必須嚴格按說明書規(guī)定使用；加油時嚴禁吸煙 或動用明火；油料著火時應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅，嚴禁用水澆潑。4. 起重機工作前應(yīng)伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出嚴

22、禁進行起 重作業(yè)。起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造 廠的規(guī)定。嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。5. 起重機行使或作業(yè)時，操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴禁猛拉、猛推，急劇回轉(zhuǎn)， 停止和換向，嚴禁帶載進行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。6. 汽車式（輪胎式）起重機，除具有吊物行走性能者外，嚴禁吊物行走； 起重機作業(yè)時，其前方120度范圍內(nèi)，除規(guī)定可以進行起重作業(yè)外，嚴 禁進行起重作業(yè)。7. 汽車式（輪胎式）起重機行使或工作完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上， 吊鉤掛在保險桿的鋼絲繩上，并將鋼絲繩收緊，然后方可起腿。8. 起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距 離不得小于規(guī)定值。否

23、則必須采取保證安全工作的措施。9. 起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精 心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。10. 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出 的危險信號均必須聽從。11. 起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操 作兩個動作。12. 起重機應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正規(guī)操作。13. 操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：13. 1.無專人指揮或指揮信號不明確；13. 2.重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；13. 3.物

24、體綁扎不牢、偏拉、斜吊；13. 4.千斤繩長短不齊，夾角超過1200或有棱角物體未采取保護千斤繩措施;13. 5.起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；13. 6.遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；13. 7.物體上站人，物體上有浮置物未清除者；13. 8重量達到額定負荷的95滋以上者；13. 9.吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；13. 10.夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。14. 操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施 工負責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。14. 1 .重量達到額定負荷的90及以上；14. 2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；

25、14. 3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊 裝；14. 4.起重機械在輸電線下方或其附近工作時。15. 作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)開回停放場，采取防盜、防凍等安全預(yù)防措施 后方可離開。七. 塔式起重機安全操作規(guī)程1. 起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格， 取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機人員操作 本機。2. 操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機回轉(zhuǎn) 及行走的障礙物。3. 操作人員上機操作時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查， 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病”

26、作業(yè)。4. 操作人員當(dāng)確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電 源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5. 起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精 心操作。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6. 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的 危險信號均必須聽從。7. 操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前， 均應(yīng)發(fā)出戒備信號。 工作中起重機的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)；落鉤時應(yīng)低速檔放，嚴禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。8. 起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得

27、同時操作 兩個動作。推土機填溝作業(yè)時，機械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑 溝深度的1.2倍，刀片不得超越坑溝邊緣，并且低速平穩(wěn)推進。在深溝 基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時，必須有專人指揮，否則應(yīng)拒絕施工。9. 起重機的主、畐I鉤換用時，在主、畐I鉤達到相同高度后，只能操作一個吊鉤，不得雙鉤同時操作10. 起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替 正規(guī)操作。11. 起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到 地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。12. 操作人員如遇下列任何情況之一者，無安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)，應(yīng)拒絕起吊：12. 1.無專人指揮或

28、指揮信號不明確；12. 2.重量不明，埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體；12. 3.物體綁扎不牢、偏拉、斜吊；12. 4.千斤繩長短不齊，夾角超過 1200或有棱角物體未采取保護千斤繩 措施；12. 5.起重機上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險品；12. 6.遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級以上大風(fēng)；12. 7.物體上站人，物體上有浮置物未清除者；12. 8重量達到額定負荷的95滋以上者；12. 9.吊運重物從人頭上越過或起重臂下站人；12. 10.夜間工作照明不足，看不清工作地點，看不清指揮信號。13. 操作人員如遇下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施 工負責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)，否則不得施工。13.

29、 1 .重量達到額定負荷的90及以上；13. 2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物體；13. 3.起吊精密物體，或起吊不易吊裝的大件，或在復(fù)雜場所進行大件吊 裝；13. 4.起重機械在輸電線下方或其附近工作時。14. 起重機工作完畢后，應(yīng)將起重機停放在軌道中部，并將起重臂降至要 求角度，采取防風(fēng)措施，各控制器撥至零位，切斷電源，銷緊夾軌鉗 后方可離開。15. 多人操作一臺機械，由機長負責(zé)安排當(dāng)班操作人員，其他人員要做好 機械運行的安全監(jiān)護工作。16. 在陰雨天，大霧天氣或起吊大件物品時，操作人員應(yīng)檢查制動器并進 行試吊（吊重物離地10cm左右，連續(xù)上下數(shù)次）確認可靠后方可進行 工作。八. 龍門

30、式起重機安全操作規(guī)程1. 起重機操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格， 取得合格證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員 操作本機。2. 操作人員上機操作時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查， 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)在操作前排除。嚴禁酒后上崗操作或起重機“帶病” 作業(yè)。3. 操作人員工作前，應(yīng)全面檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機小車 運行及行走等運動的障礙物。4. 操作人員當(dāng)確認起重機及周圍無人時，方可閉合主電源開關(guān)。閉合主電 源開關(guān)前；應(yīng)將所有控制手柄置于零位（斷開狀態(tài)）。5. 起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，精 心操作

31、。未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開操作崗位。6. 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，特殊情況對任何人發(fā)出的 危險信號均必須聽從。7. 操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。 工作中各機構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然起制動或在沒有停穩(wěn)時作 反方向運動。起落鉤時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊。8. 起重機作業(yè)時，嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷時不得同時操作 兩個動作。9. 起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得用限位器的動作來代替正 規(guī)操作。10. 起重機在工作中遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng)設(shè)法將重物放到 地面，并將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源，鎖緊夾軌

32、鉗后方可 離開。九. 電動卷揚機安全操作規(guī)程1. 電動卷揚機基座應(yīng)平穩(wěn)牢固；電動卷揚機應(yīng)搭設(shè)防護工作棚，其操作位 置應(yīng)有良好視野。2. 電動卷揚機的旋轉(zhuǎn)方向和控制器上標(biāo)明的方向一致。3 .電動卷揚機制動操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙。4. 電動卷揚機卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心 線的距離；對平卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的 20倍；對有槽卷筒不應(yīng)小于 卷筒長度的15倍。5. 鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時應(yīng)最少 保留5圈；最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。6. 電動卷揚機工作前應(yīng)進行試車，檢查其是否固定牢固；防護設(shè)施、電氣 絕緣

33、、離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方 可使用。7. 電動卷揚機工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：7. 1.嚴禁向滑輪上套鋼絲繩；7. 2.嚴禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩；7. 3.任何人不得夸越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或 通過；7. 4.重物被長時間懸吊時，應(yīng)用棘爪鎖住；8. 電動卷揚機運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停機檢修：8. 1 .電氣設(shè)備漏電；8. 2.控制器的接觸點發(fā)生電弧或燒壞；8. 3.電動機及傳動部分有異常聲響；8. 4.電壓突然下降；8. 5.防護設(shè)備松動或脫落；8. 6.制動器失靈或不靈活；8. 7.牽引鋼絲繩發(fā)生故障。9. 作業(yè)完畢后，

34、應(yīng)切斷電源。十.千斤頂安全操作規(guī)程1. 操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2. 絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3. 使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。4. 千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75% 十一.叉式起重機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格后，方 可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。2. 起重機作業(yè)前，應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號、 傳動機構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動機構(gòu)等是否正?？煽炕蛴袩o異物，嚴禁 機械帶病作業(yè)。3. 車輛起步行駛前應(yīng)鳴號，將叉頭提起約 50公分左右，廠內(nèi)限速5公理4. 車輛行

35、駛時叉車不得升降，操作室以外的任何部分不得站人。5. 作業(yè)時宜用中低速運行，嚴禁超負荷作業(yè)。6. 起重作業(yè)時應(yīng)注意貨物安全，以免伸縮叉頭時拉傷或拉倒貨物。7. 車輛作業(yè)完畢，應(yīng)停放在指定地點，將叉頭落地，操縱機構(gòu)放回零位，拉緊制動器，切斷電源。冬季要及時放盡冷卻水。十二.施工升降機安全操作規(guī)程1施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政 主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)， 取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。2. 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于 150kPa,地基上表面平整度 允許偏差為10mm并應(yīng)有排水設(shè)施。3. 應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定

36、性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻 面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4. 導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。5. 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距 離和最低壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。6. 升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足 升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保 護等裝置。升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行動力和電氣裝置基本要求的規(guī)定O7. 升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道 應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程

37、四周不得有危害安全運行的障礙物。8. 升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封 閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的 照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。9. 升降機安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以 及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行 技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。10. 升降機防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或 每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、 檢修或鑒定。11. 新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過

38、墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。 試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行，當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2mm制動距離時，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2mm制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器 進行復(fù)位。12. 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：12.1各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；12.2齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；12.3各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；12.4運行范圍內(nèi)無障礙。13. 啟動前，應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完好無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認 各限位裝置、

39、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠， 電器儀表靈 活有效。啟動后，應(yīng)進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè) 。14. 升降機在每班首次載重運行時，當(dāng)梯籠升離地面 1-2m時，應(yīng)停機試驗 制動器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。15梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。16. 操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷 總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。17. 當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯 籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng) 立即按

40、下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。18. 升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時， 必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機 各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。19. 升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行 的控制開關(guān)。20. 當(dāng)升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出， 使梯籠緩慢 地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專 業(yè)維修人員進行操縱。21. 作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好

41、開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。十三.砼攪拌樓安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得 上崗證后方可獨立操作，學(xué)員不得單獨操作。嚴禁非本機操作人員操作 本機。2. 操作人員在上機操作前，應(yīng)仔細檢查砂、石、輸送系統(tǒng)、空氣輸送系統(tǒng)、 水泥及水輸送系統(tǒng)，砼攪拌機構(gòu)，配料機構(gòu)及各電子秤是否正常，有無 妨礙機械正常工作的異物，確認正常后方可上崗操作。嚴禁酒后上崗操 作。3. 砼攪拌樓正式作業(yè)前，要對各系統(tǒng)進行空載試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正 常后，才可正式進行砼攪拌作業(yè)。3. 1 .開動空氣壓縮機送氣；3. 2.檢驗電子秤；3. 3.開動砂、石、輸送系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；3. 4.

42、開動水泥輸送系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；3. 5.啟動砼攪拌桶試運轉(zhuǎn)；3. 6.輸水系統(tǒng)上水試運轉(zhuǎn)；3. 7.各氣頂動作試運轉(zhuǎn)；3. 8.除灰、吸塵系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；4. 砼攪拌樓正式作業(yè)前，各機構(gòu)系統(tǒng)工作前，砼攪拌桶傾倒砼時，要首先 發(fā)出戒備信號，引起各有關(guān)人員注意，再進行各機構(gòu)系統(tǒng)的動作。5. 砼攪拌樓操作人員，要嚴格按照“砼澆注通知單”要求的配合比進行配 料，并記錄所攪拌生產(chǎn)的砼體積。6. 操作人員在工作崗位上，必須集中精力，精心操作，無關(guān)人員不得進入操作室。砼攪拌樓工作時，嚴禁操作人員談笑、看書或擅自離開工作崗 位。7. 砼攪拌筒攪拌過程中嚴禁停機，如遇到突然停電或機械發(fā)生故障時，應(yīng) 設(shè)法把砼攪拌筒內(nèi)的砼清

43、除干凈，防止砼凝固于攪拌筒內(nèi)。8. 多班連續(xù)作業(yè)，操作人員應(yīng)做好交接班手續(xù)，并詳細交待機械工作狀況,安全注意事項及所要求的砼配合比等情況。9. 砼攪拌樓任一系統(tǒng)或機構(gòu)發(fā)生故障，影響安全運行，應(yīng)立即停機檢修， 嚴禁“帶病”工作。攪拌樓運行中，嚴禁檢修。檢修時要懸掛檢修牌， 并派專人監(jiān)護。10. 砼攪拌樓停止作業(yè)時，各機構(gòu)和系統(tǒng)要恢復(fù)非工作狀態(tài)后，關(guān)閉所有 電源開關(guān)，冬季作業(yè)要排凈剩余水。做好防火、防盜、防凍等安全措施。十四.混凝土及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1. 攪拌機應(yīng)安置在平整堅實的地方，用支腳筒或支架架穩(wěn)，不得以輪胎代替 支撐.2. 開機前應(yīng)檢查各部件并確認良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動

44、試 轉(zhuǎn)下沉后方可進行工作。3. 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固 定好，小型砂漿攪拌機進料口應(yīng)設(shè)牢固的防護裝置。4. 機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5. 在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源，人員進入滾筒時，外面應(yīng)有人 監(jiān)護。6. 運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。在完工或因幫停工時，必須將 滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。十五.噴漿機安全操作規(guī)程1. 石灰漿的密度應(yīng)為1.06-1.10g/cm3。2. 噴涂前，應(yīng)對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。3. 噴嘴孔徑宜為2.0-2.8mm;當(dāng)孔徑大于2.8mm時，應(yīng)及時更換。4. 泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機

45、旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先打開料桶開關(guān), 讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)。5作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水， 清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。6. 長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50mL再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約 30s，使泵體內(nèi)潤滑 防銹。十六.混凝土切割機安全操作規(guī)程1. 使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝 置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2. 啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活， 運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3. 操作人員應(yīng)雙

46、手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛， 操作時不得帶手套。4. 切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。5. 加工件送到與鋸片相距300mn處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料， 不得直接用手推料。6. 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除 故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7. 嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。8. 作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放 在干燥、通風(fēng)處。十七.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1 .機械運轉(zhuǎn)正常后方可斷料，斷料時手與刀口的距離不得小于15cm活動

47、刀片前進時嚴禁送料。2. 切斷鋼筋不得超過機械的負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)使用 咼硬度刀片。3. 切長鋼筋時應(yīng)有人扶抬，操作時應(yīng)動作一致，切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子 夾料，不得用手直接送料。4. 切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和 雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。5. 工作完畢后，切斷電源，清理鋼筋頭及雜物。十八.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1 .彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋直徑的大小選擇好應(yīng)用的工具。2. 彎曲鋼筋直徑A3: 26-40mm H級螺紋鋼；26-36mm時工具選用和按裝置 位置應(yīng)適當(dāng)。3. 同時彎曲根數(shù)較多、較長的鋼筋時，應(yīng)以架

48、子支持。4. 鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。5. 彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。6. 鋼筋調(diào)頭時，應(yīng)防止碰撞，更換插頭、加油以及清理等工作必須在停機后進行。十九.鋼筋擠壓連接機安全操作規(guī)程1. 從事鋼筋壓接工作的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，班組成員應(yīng)相對固定。2. 出廠時，調(diào)定的工作壓力不得任意提高。3. 油泵工作介質(zhì)為20號液壓油，環(huán)境溫度低于10C時，可使用液壓油， 環(huán)境溫度高于40C時，可使用30號液壓油。4. 油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線上， 以防油泵吸空，加油時，應(yīng)用120 目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時，一般每一個月清洗一次濾油器， 三個月清洗

49、一次油箱，同時，更換新油，當(dāng)濾壓油混蝕帶黃時，必須更換新油。5. 電動機起動前，需將換向閥手柄置于中間位置或?qū)⒔刂归y打開。6. 高壓油管使用時，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎，接膠管時需將膠管完全插入 接頭后，再擰緊螺母。7. 油泵帶壓工作時間不得拆卸接頭管路及壓力表，有下列情況之一時，應(yīng) 對擠壓機的擠壓力進行校驗。7. 1 .新擠壓機投產(chǎn)使用前；7. 2.舊擠壓機大修后；7. 3.油壓表受損或強烈振動后；7. 4.套筒壓痕異常，且查不出其它原因時；7. 5.使用期超過一年；7. 6.擠壓接頭超過5000個。二十.水磨石機安全操作規(guī)程1. 水磨石機宜在混凝土達到設(shè)計強度 70%-80%寸進行磨削作業(yè)。2

50、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的 清脆聲音時，方可作業(yè)。3. 電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動。電纜線應(yīng)無破損，保護接地 良好。4. 在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并 應(yīng)檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢 放下磨盤，進行作業(yè)。5. 作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。6作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。停機時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機。7. 更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1-2h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。8. 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的

51、泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮 蓋。二一 .冷鐓機安全操作規(guī)程1. 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。2. 應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的 同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。3. 啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進行鐓頭校對，確 認正常后，方可作業(yè)。4. 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào) 整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。二十二.載重汽車安全操作規(guī)程1. 載重汽車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際考試合 格，取得駕駛證后，方可獨立駕駛，學(xué)員不得單獨駕駛。2. 裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具

52、和圓筒形物件裝運時應(yīng)采取防止?jié)L 動的措施。3. 不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂 板間隙內(nèi)。嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。4. 拖掛車時，應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光 信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)與牽引 車的制動器和燈光信號同時起作用。確認后方可運行。起步應(yīng)緩慢并減 速行駛，宜避免緊急制動。5. 運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有 關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避 開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸 時嚴禁火種。除必要的行車人員外，

53、不得搭乘其它人員。嚴禁混裝備用 燃油。6. 裝運易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層。裝載 重量不得超過額定載重量的70%裝運炸藥時，層數(shù)不得超過兩層。7. 裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴禁混裝油料或盛油容器。 二十三.平板拖車安全操作規(guī)程1. 駕駛員必須嚴格執(zhí)行交通規(guī)則和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，服從交通管 理人員的檢查、指揮。駕駛員和隨車裝卸人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程。2. 出車前應(yīng)檢查制動部件和各種安全部件是否正常，拖掛裝置和安全護網(wǎng) 是否完好，確認一切良好后方可出車。3. 平板車裝卸前，平板應(yīng)停放在寬敞、平坦和堅實的路面上，不得在高壓 線附近裝卸車。4. 跳板和搭木搭

54、接必須牢固可靠，駕駛和裝卸人員均應(yīng)認真檢查，裝卸前 平板車應(yīng)用三角木墊牢，如荷載較大時，必須將搭接跳板的架凳墊實， 跳板的坡度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5. 裝卸車時，必須有專人指揮，裝載物體重點應(yīng)合理。主梁與輪胎受力應(yīng) 均衡，避免上車調(diào)整，上下車動作應(yīng)平穩(wěn)，禁止在跳板上轉(zhuǎn)向。6. 開車前駕駛員應(yīng)認真檢查所裝物體的綁扎合理牢固后方可開車。裝運構(gòu) 件時，禁止物體上乘人。7. 運輸超高物件時，必須有專人指揮，如遇有障礙物時，應(yīng)立即用信號通知駕駛員，采取措施后方可通行。8. 裝運超長、超高和超寬物體時，白天應(yīng)在物體頂和尾部懸掛紅旗標(biāo)志， 夜間掛紅燈標(biāo)志。9. 荷重上下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔，不得高速行駛，

55、避免緊急剎車 和急轉(zhuǎn)彎。10. 荷重停車過夜，平板應(yīng)墊起或用千斤頂頂起，以減輕輪胎壓力，防止 變形。二十四.皮帶輸送機安全操作規(guī)程1. 固定式皮帶送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱揳緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。2. 啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳 動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好， 輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。3. 啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后 啟動。4. 數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正 常后

56、，方可裝料。5. 加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的 沖擊。加料應(yīng)保持均勻。6. 作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時, 應(yīng)停機進行調(diào)整。7. 作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時， 嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。8. 輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。9. 調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊， 并應(yīng)插上保險銷。10. 運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停 機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。11. 當(dāng)電源中斷或其它原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的 物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。12作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土， 用防雨護罩將電動機蓋好。二十五.砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程1. 操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，并 取得合格證后，同時應(yīng)具有駕駛證；方可獨立操作或駕駛，學(xué)員不得單 獨操作或駕駛。嚴禁非本機操作人員操作本機械。2. 每班作業(yè)前應(yīng)全面檢查輪胎氣壓是否正常、發(fā)動機油位、水位、（檢查 時嚴禁抽煙和使用明火照明）、蓄電池電解液、傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)、 制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、保險等裝置是否正?？煽浚瑖?/p>