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1、*文件* 安字202113 號(hào)關(guān)于制定崗位平安操作規(guī)程的通知各部門(mén)、車間:為了加強(qiáng)平安生產(chǎn)管理,堅(jiān)決杜絕違章指揮、違規(guī)操作、盲目生產(chǎn)的現(xiàn)象,確保全年平安生產(chǎn)無(wú)事故,經(jīng)公司研 究決定,特制定?崗位平安操作規(guī)程?,現(xiàn)印發(fā)給你們,請(qǐng)各 部門(mén)、車間認(rèn)真執(zhí)行;假設(shè)在實(shí)踐中如果出現(xiàn)新的情況,請(qǐng) 及時(shí)上報(bào)。特此通知。附:崗位平安操作規(guī)程*2021年7月15日*2021年7月15日印發(fā)目錄空壓機(jī)平安操作規(guī)程 電工平安操作規(guī)程 配電房平安操作規(guī)程 流水線平安操作規(guī)程 下料機(jī)平安操作規(guī)程 成型機(jī)平安操作規(guī)程 定型機(jī)平安操作規(guī)程 貨梯平安操作規(guī)程 裁斷機(jī)操作規(guī)程 . 砂輪機(jī)平安操作規(guī)程 去皮機(jī)平安操作規(guī)程 拋光平安
2、操作規(guī)程 前幫機(jī)平安操作規(guī)程 后幫機(jī)平安操作規(guī)程 下料機(jī)平安操作規(guī)程 復(fù)底線平安操作規(guī)程 噴光工平安操作規(guī)程 2. 3. 10. 14. 16. 17. 18. 2022. 26. 27. 28. 29. 30. 31錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽. 33空壓機(jī)平安操作規(guī)程本規(guī)程適用于空壓機(jī)平安操作要求。1、開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和平安附件應(yīng)處于完好狀 態(tài),否那么不得開(kāi)車。2、檢查各處的潤(rùn)滑油,是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3、壓力表每年校驗(yàn)一次,儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓攝度試驗(yàn)每三年一次,并要做好詳細(xì) 記錄,在貯氣罐上注明工作壓力,下次試驗(yàn)日期。4、平安閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每幾個(gè)月校正 一
3、次,并加鉛封。5、當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意防止木屑、鐵屑、拭布等掉 入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。6、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10 分鐘,才能投入正常工作。7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)展任何修理工作。8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,制止超過(guò)規(guī)定的壓力。9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中假設(shè)發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。10、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)展電焊或堆放易燃易爆物品。11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,切斷電源。12、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門(mén)翻開(kāi)將水放盡。電工平安操作規(guī)程一、一般規(guī)定1 電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn), 考試合格, 持? 特種作業(yè)操作證 ?方準(zhǔn)上
4、崗獨(dú)立操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)展電氣 作業(yè)。2 電工作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不 準(zhǔn)操作。3 所有絕緣、檢測(cè)工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng) 定期檢查、校驗(yàn)。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接 零處,必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線,嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別,不得混用。4 電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符 合有關(guān)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中, 必須采用 TN-S 接零保護(hù)。6 電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、 金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬柱等,均應(yīng)做保護(hù)接零。7 定期和不定期對(duì)臨時(shí)用電工程的接地、設(shè)備絕
5、緣和 漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)進(jìn)展檢測(cè)、維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,并建立 檢測(cè)維修記錄。8 建筑工程竣工后,臨時(shí)用電工程撤除,應(yīng)按順序先 斷電源,后撤除。不得留有隱患。二、設(shè)備安裝1 安裝高壓油開(kāi)頭、自動(dòng)空氣開(kāi)頭等有返回彈簧的開(kāi) 頭設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)頭置于斷開(kāi)位置。2 搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺(tái)配 電盤(pán)箱并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)箱的接合部 位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。3 露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可 靠的防雨設(shè)施。配電箱必須結(jié)實(shí)、完整、嚴(yán)密。使用中的配 電箱制止放置雜物。4 剔槽、打洞時(shí), 必須戴防護(hù)眼鏡, 錘子柄不得松動(dòng)。 鏨子不得卷邊、裂紋。打過(guò)墻、樓板透眼時(shí),墻體后面、
6、樓 板下面不得有人靠近。三、內(nèi)線安裝1 安裝照明線路時(shí),不得直接在板條天棚或隔聲板上 行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時(shí),必須在大楞上鋪設(shè)腳 手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用 36V 低壓電源。2 在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和 探頭板。使用的料具,應(yīng)放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。3 在平臺(tái)、 樓板上用人力彎管器揻彎時(shí), 應(yīng)背向樓心,操作時(shí)面部要避開(kāi)。大管徑管子灌沙揻彎時(shí),必須將沙子用 火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上 下要錯(cuò)開(kāi),管子加熱時(shí),管口前不得有人停留。4 管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼喚、吹氣,防止帶線 彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得 用力過(guò)猛
7、。5 鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時(shí),應(yīng)預(yù)防鋼索頭 扎傷??嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。6 使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí),應(yīng)保證絕 緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。四、外線安裝1 作業(yè)前應(yīng)檢查工具锨、鎬、錘、釬等結(jié)實(shí)可靠。 挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。2 桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過(guò)的地方,挖好后的 坑應(yīng)及時(shí)覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤(pán)運(yùn)輸及下坑時(shí),應(yīng)防 止碰手、砸腳。3 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)桿時(shí), 應(yīng)由專人指揮, 按有關(guān)規(guī)定要求操作4 人工立桿時(shí), 應(yīng)由專人指揮, 按有關(guān)規(guī)定要求操作5 電桿就位移動(dòng)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求操作: 1登桿組裝橫擔(dān)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求操作。2
8、登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要 求操作。6 桿上作業(yè)時(shí),制止上下投擲料具。7 桿上緊線側(cè)向操作,并遵守有關(guān)規(guī)定。8 緊繩用的鉛 鐵 絲或鋼絲繩, 應(yīng)能承受全部拉力, 與電線連接必須結(jié)實(shí)。9. 架線時(shí)在線路的每天 23公里處,應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接 地線,送電前必須撤除。大雨、大雪及六級(jí)以下強(qiáng)風(fēng)天,停 頓登桿作業(yè)。五、電纜安裝1. 架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。 。支架必須采用有底平 面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按平安 技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。2. 人力拉引電纜時(shí),力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得 猛拉猛跑。看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí),處 于拐角的人員,必須
9、站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過(guò)管處的人 員必須做到:送電纜時(shí)手下可離管口太近;迎電纜時(shí),眼及 身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。3. 豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的平安措 施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。4. 人工滾運(yùn)電纜時(shí),推軸人員不得站在電纜前方,兩 側(cè)人員所站位置不得超過(guò)纜軸中心。電纜上、下坡時(shí),應(yīng)采 用在電纜軸中心孔穿鐵管, 在鐵管上拴繩拉放的方法, 平穩(wěn)、 緩慢進(jìn)展。電纜停頓時(shí),將繩拉緊,及時(shí)“打掩制動(dòng)。人 力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過(guò) 15°。5. 汽車運(yùn)輸電纜時(shí),電纜應(yīng)盡量放在車廂前部跟車人員必須站在電纜后面 ,并用鋼絲繩固定。6 在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)展電纜敷設(shè)時(shí),電纜 所進(jìn)
10、入的開(kāi)頭柜必須停電,并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開(kāi) 關(guān)柜旁操作時(shí), 平安距離不得小于 1 米 10kV 以下開(kāi)關(guān)柜 電纜敷設(shè)完如剩余較長(zhǎng),必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電 纜與帶電體接觸。7 挖電纜溝時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。 在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí),應(yīng)設(shè)置欄桿和 標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。8 在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)照明的電壓不得大于36V。施工前應(yīng)將地面進(jìn)展清理,積水排凈。六、電氣調(diào)試1 進(jìn)展耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試 設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有專人看守或加 鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無(wú)誤,人員撤離前方 可升壓。2 電氣設(shè)備或材料作
11、非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均 應(yīng)緩慢進(jìn)展。因故暫停或試驗(yàn)完畢,應(yīng)先切斷電源,平安放 電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。3 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及上下各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有 關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。4 用搖表測(cè)定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測(cè)定中的 線路或設(shè)備,測(cè)定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到 雷電天氣,停頓搖測(cè)線路絕緣。5 電流互感器制止開(kāi)路,電壓互感器制止短路和以升 壓方式進(jìn)展。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用 品,用絕緣棒平安放電。七、施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修1 現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不管帶電與否,單人值班嚴(yán) 禁跨越遮攔和從事修理工作。2 高壓帶電區(qū)域內(nèi)局部停電工作
12、時(shí),人體與帶電局部 必須保持平安距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。3 在變配電室內(nèi),外高壓局部線路工作時(shí),應(yīng)按順序 進(jìn)展。停電,驗(yàn)電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。4 驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。 在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí) 無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。5 裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)展。先接接地端,后接導(dǎo) 體端,撤除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè) 備或線路檢修完畢, 必須全面檢查無(wú)誤后, 方可撤除接地線。6. 接地線應(yīng)使用截面不小于 25m川的多股軟裸銅線和 專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)展接地和短路。7 用絕緣棒拉、合高壓開(kāi)關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。
13、雨天室 外操作時(shí),除戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專 人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。8 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可 做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一局部設(shè)備采用接零, 另一局部采用接地保護(hù)。9 電氣設(shè)備所用的熔斷器的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相 適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替熔斷器。10 施工現(xiàn)場(chǎng)照明安裝,遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。配電房平安操作規(guī)程1、非配電房工作人員及無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁進(jìn)入配電房。2、配電房工作人員必須具備必要的電工知識(shí),熟悉平 安操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和配電房各種設(shè)備的性能原理和 操作方法。3、配電房工作人員要有高度的工作責(zé)任心和平安意識(shí), 每天檢查消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)
14、施、絕緣工具是否完好,電工工 具及檢測(cè)設(shè) 備是否齊全完好。4 、每天對(duì)配電房設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)展巡視檢查,保持電 器設(shè)備柜內(nèi) 的電氣元件和各種儀器儀表完好運(yùn)行,不得帶 病工作,并做好 有關(guān)記錄。5、電氣設(shè)備停電后在未拉開(kāi)刀閘和做好平安措施以前, 應(yīng)視為有電不得觸及設(shè)備和線排,以防觸電。6、設(shè)備停電檢修必須切斷各回線可能來(lái)電的電源,至 少回線上有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和 電壓互感器必須從上下壓兩側(cè)斷開(kāi),防止停電設(shè)備反送電, 并懸掛“制止合閘,有人工作的標(biāo)示牌。7、用絕緣棒拉合高壓開(kāi)關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合高壓刀閘和 油開(kāi)關(guān)都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕 緣鞋。雷雨天氣制止進(jìn)
15、展倒閘操作。8、停電拉閘操作必須按照油開(kāi)關(guān)或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等負(fù)荷側(cè)刀閘, 母線側(cè)刀閘依次操作,送電反之。9、高壓柜操作時(shí)必須兩人在場(chǎng),一人操作一個(gè)監(jiān)視, 嚴(yán)防操作錯(cuò)誤。10、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),要嚴(yán)防電 流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高壓,必須使用短路線在電流互感 器二次側(cè)的專用端子上短路。11、設(shè)備檢修完畢后,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防 遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故,并清潔工作場(chǎng)地衛(wèi)生。12、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí),值班人員可不聯(lián) 系生產(chǎn)部門(mén)和主管部門(mén)即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源,進(jìn)展搶救, 而后通知主管部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)。13、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)該用二氧化碳和1211 干粉 滅火器進(jìn)展撲滅。
16、應(yīng)立即斷開(kāi)著火的電源,嚴(yán)禁在帶電 情況下使用泡沫滅火器進(jìn)展撲滅。14、隨時(shí)保持配電房,低壓室,高壓室內(nèi)衛(wèi)生清潔,定 期清掃電柜內(nèi)外的灰塵。針車平安操作規(guī)程1、在開(kāi)機(jī)之前,要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常 狀態(tài),檢查工具、夾具與量 具是否完好。2、在操作過(guò)程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)帶中,嚴(yán)禁放入挑 線桿和機(jī)針下面,確保平安 作。3、換針。穿針。安裝梳仔或線芯時(shí),一定先將電源馬 達(dá)制關(guān)閉,并盡量防止腳放 在腳踏板上。4、要注意保持油箱和機(jī)身的清潔,油量不能低于最低 油標(biāo)線,要嚴(yán)格按照規(guī)定加 油。但不得隨意拆卸機(jī)器。5、衣車開(kāi)動(dòng)或末停定時(shí),切勿斷線,以免斷針刺傷手 或因斷針而傷害眼睛。6、在流水操作中,傳
17、遞裁片時(shí),不亂扔,防止影響別 人,扎傷手指。7、當(dāng)離開(kāi)機(jī)器時(shí),一定要注意關(guān)機(jī),不可空機(jī)等待。8、制止在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做所有傳動(dòng)部位的清潔。9、電工或機(jī)修維修機(jī)器時(shí),縫紉工必須經(jīng)維修人員同 意才能做傳動(dòng)部位的清潔。10、衣車需用防護(hù)罩以免車縫時(shí)車傷手指。11、斷線時(shí),勿將線向前拉,一定要使線在壓靴下, 并通過(guò)壓靴兩腳中間向衣車后 方,以免拉彎車針而造成斷 針危險(xiǎn)。12、剛安裝好梳仔線芯或換好車針時(shí),勿急于開(kāi)動(dòng)衣 車,先用手輪起落車針,以測(cè) 試梳仔或車針是否安裝妥當(dāng), 方可開(kāi)動(dòng)衣車。13、防止線。車縫成品或任何對(duì)象放置太靠近馬達(dá)帶 動(dòng)皮帶,以免衣車開(kāi)動(dòng)時(shí)造成 危險(xiǎn),而在衣車開(kāi)動(dòng)前須先 檢查皮帶周圍,移
18、開(kāi)所有太靠近的對(duì)象。14、打線桿上的線要防止松落,易于被風(fēng)吹進(jìn)馬達(dá)皮 帶或線端松脫碰觸皮帶而造成 危險(xiǎn)。15、留有長(zhǎng)頭發(fā)的車縫技術(shù)員,在工作時(shí)先將頭發(fā)扎 好,以免前方衣車馬達(dá)皮帶絞 帶而造成危險(xiǎn)。16、清潔衣車或加油時(shí),一定要先關(guān)閉馬達(dá)停定衣車, 而清潔梭床及針板牙時(shí),應(yīng) 先將衣車針取下,以免刺傷手 指。17、衣車正常開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)出一定的聲音,如車縫過(guò)程中 發(fā)出異聲或有任何故障,應(yīng)立 即將馬達(dá)關(guān)閉而請(qǐng)示指導(dǎo)員。18、衣車剛翻開(kāi)開(kāi)關(guān)時(shí)不可先踩死踏板,以免燒毀馬 達(dá),在電源開(kāi)啟約 20 秒鐘,馬 達(dá)運(yùn)作已正常時(shí),方可開(kāi)場(chǎng) 車縫。流水線平安操作規(guī)程一開(kāi)機(jī):1、檢查線體各部位,確認(rèn)運(yùn)行環(huán)境平安后,翻開(kāi)控制
19、柜,合上 控制柜所有的空氣開(kāi)關(guān),使控 制回路得電,同時(shí)“電源指示燈亮。2、按下“啟動(dòng)按鈕, 線體啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn), 同時(shí)“運(yùn)行指示燈亮。 二關(guān)機(jī):3、按下“停頓按鈕,線體停頓運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)“運(yùn)行指示燈滅。4、翻開(kāi)控制柜,斷開(kāi)控制柜所有的空氣開(kāi)關(guān),使控制回路斷電, 同時(shí)“電源指示燈滅。三緊急停頓:5、如遇緊急情況時(shí), 按控制柜或線體頭部、 尾部的“緊急停頓 按鈕,線體立刻停頓運(yùn)行。四維護(hù)及日常保養(yǎng):6、操作人員應(yīng)定期和不定期檢查各可見(jiàn)部位,及時(shí)清掃,定期 清理倍速鏈槽內(nèi)及線體其他區(qū)域散落的小五金件。7、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查腳踏開(kāi)關(guān)、氣管接頭等氣管連接部位, 防止接插不良導(dǎo)致漏氣或氣壓缺乏, 及時(shí)清理空氣過(guò)濾器
20、內(nèi)產(chǎn)生的廢 油。8、設(shè)備維修人員應(yīng)定期為減速箱、軸承及其它運(yùn)動(dòng)部件添加潤(rùn) 滑油,操作人員定期清理線體工裝板下及減速箱下的接油盤(pán), 保持線 體衛(wèi)生清潔。9、設(shè)備維修人員應(yīng)定期檢查阻擋器緊固螺絲是否緊固,有無(wú)異 常。五考前須知:10、流水線的日常開(kāi)關(guān)機(jī)由生產(chǎn)車間指定專人負(fù)責(zé), 未經(jīng)授權(quán)及 無(wú)上崗資格人員制止對(duì)流水線體進(jìn)展操作。11、正常關(guān)機(jī)時(shí), 按下停頓按鈕后, 需待流水線體完全停頓運(yùn)行, 各運(yùn)送件,如:電機(jī)轉(zhuǎn)軸、 鏈條等完全停頓工作,才能斷開(kāi)控制柜 中的空氣開(kāi)關(guān)。12、操作人員檢查流水線時(shí), 不得用手或其它身體部位接觸設(shè)備 運(yùn)動(dòng)部件,確需檢查或清掃流水線體時(shí)將流水線正常關(guān)機(jī)保證在斷開(kāi) 開(kāi)關(guān)電源的
21、前提下,方可進(jìn)展清掃等工作。13、流水線發(fā)生故障或存在故障隱患時(shí),應(yīng)停頓運(yùn)行,及時(shí)通知 設(shè)備維修人員前來(lái)排查和修復(fù)設(shè)備。14、流水線體出現(xiàn)緊急情況時(shí),如:發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生人身傷害事 故時(shí)、電氣部位應(yīng)發(fā)熱而發(fā)出 焦糊氣味等情況,操作人員應(yīng)立即按 下緊急停頓按鈕,斷開(kāi)電源,并立刻通知設(shè)備維修人員,切勿慌亂私 自進(jìn)展不正當(dāng)處理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。下料機(jī)平安操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、 考核合格后, 方可進(jìn)展本崗位操作, 嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。2、操作前檢查機(jī)器設(shè)備配件是否齊全,電源開(kāi)關(guān)是否完好, 線路是否有脫落,破皮形象等其他異常。3、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔,余料、油、水要及時(shí)去除。工件和材料 不能亂放 , 以
22、免阻礙操作和堵塞通道。工具和夾具必須完好適用, 放在規(guī)定的地方。工作臺(tái)上制止放置工具、工件和其它物件。4、操作人員不得擅自調(diào)整已由廠方正確設(shè)定的固定在油路塊 之上溢流閥,以免設(shè)定壓力過(guò)高,破壞油路系統(tǒng)。防止超負(fù)荷使用 以免損壞機(jī)器。5、刀具和工件必須裝夾正確和結(jié)實(shí)。更換新裁刀,如高度不 一樣時(shí),請(qǐng)依照設(shè)定方法重新設(shè)定。6、進(jìn)展操作時(shí),手必須離開(kāi)裁刀或墊板,操作人員應(yīng)站在平安 位置。7、生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)機(jī),由機(jī)修工 檢修前方可繼續(xù)操作。8、操作人員如需暫時(shí)離開(kāi)工作位置時(shí),請(qǐng)務(wù)必將電機(jī)關(guān)掉。9、操作完畢后,應(yīng)切斷機(jī)器電源,并對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查、擦拭、 保養(yǎng)。成型機(jī)平安操作規(guī)程1、
23、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后 , 方可操作。2、必須佩帶好勞動(dòng)保護(hù)平安帽、工作服、工作手套、工作鞋 等前方可操作機(jī)器。3、堅(jiān)守工作崗位,工作時(shí)制止擅自離開(kāi)。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停 機(jī),并把設(shè)備情況向班長(zhǎng)交待清楚。4、嚴(yán)禁超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷使用設(shè)備。5、制止在設(shè)備有故障時(shí)使用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)檢修,處理前 方可操作。6、開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器本身及周圍無(wú)任何雜物,障礙物。7、機(jī)器工作時(shí),制止用手觸碰機(jī)器及工件。8、制止非操作人員進(jìn)入工作區(qū),應(yīng)與設(shè)備保持 2 米以上距離9、制止在工作時(shí)調(diào)整或修理設(shè)備,一定要停機(jī)切斷電源,并掛 好警示標(biāo)牌方可操作。10、多人配合操作時(shí),執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員,確 認(rèn)理解用意前
24、方可執(zhí)行。11、調(diào)整檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣源。12、不得擅自拆卸平安防護(hù)裝置和翻開(kāi)配電箱、油箱、變速箱的 門(mén)蓋進(jìn)展工作。13、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī) , 維修前方可使用。定型機(jī)平安操作規(guī)程一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備和檢查1、設(shè)備電源已送至操作臺(tái)上片I2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺(tái)油箱內(nèi)3、檢查設(shè)備外觀及鏈接局部完好4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求5、檢查儀表空氣,氣動(dòng)機(jī)構(gòu)正常6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢二、開(kāi)車1、根據(jù)需要啟動(dòng)烘箱風(fēng)機(jī)并啟動(dòng)鏈板2、翻開(kāi)噴霧上油機(jī)空氣槍開(kāi)關(guān)3、開(kāi)啟曳引機(jī)壓縮空氣4、開(kāi)啟切斷機(jī)壓縮空氣5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī),曳引機(jī),張力架至切斷機(jī)6、翻開(kāi)
25、切斷機(jī)平安門(mén),將絲束引至刀盤(pán)處,在絲束端部打結(jié),并 扣在刀盤(pán)法蘭的溝槽中7、啟動(dòng)曳引機(jī)電磁閥,啟動(dòng)噴霧上油機(jī)& 按啟動(dòng)按鈕,使切斷機(jī)刀盤(pán)快速旋轉(zhuǎn)一圈 至結(jié)頭在操作面時(shí),停頓刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),剪掉結(jié)頭,關(guān)閉平安門(mén)戶, 切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至最正確狀況9、啟動(dòng)送棉機(jī)風(fēng)機(jī),移動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理 位置,本工序處于正常狀態(tài)10、在生產(chǎn)過(guò)程中,操作工要隨時(shí)觀察出棉情況,及時(shí)調(diào)整各段張 力,保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時(shí)檢查一次過(guò)倍長(zhǎng)纖維情況并記錄有無(wú) 過(guò)倍長(zhǎng),后紡班長(zhǎng)每2個(gè)小時(shí)檢查一次.11、嚴(yán)防結(jié)頭,大股僵絲,大股亂絲,進(jìn)入切斷機(jī),及時(shí)切絲,嚴(yán)防絲掉在地上,以免絲亂,但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面,以 免
26、定型時(shí)間不夠。12、異常現(xiàn)象處理,如發(fā)生斷刀事故,應(yīng)立即將斷刀找出,如找不 到,立即通知班長(zhǎng),打包工,記錄斷刀時(shí)間,事后從已打好的包中進(jìn)展 尋找,一定要找到斷刀。不定時(shí)檢查倍長(zhǎng)情況,假設(shè)倍長(zhǎng)多時(shí),應(yīng)立即 檢查切斷刀刃是否缺口,假設(shè)切斷崗位正常那么應(yīng)通知班長(zhǎng),在 牽伸卷曲上查原因。三、停機(jī)1、接停機(jī)通知后,將上工序送來(lái)的絲束應(yīng)處理完畢2、依順序停頓切斷機(jī)。曳以機(jī),送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3、關(guān)閉氣動(dòng)閥門(mén),停頓噴霧油泵運(yùn)行。并通 知中控室本工序已停頓。4、 根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停頓烘箱風(fēng)機(jī),并停頓鏈板運(yùn)行5、清理工作場(chǎng)地,做設(shè)備和工作場(chǎng)地衛(wèi)生,作好交接班記錄。貨梯平安操作規(guī)程1、為了保證貨梯平安運(yùn)行, 使用單
27、位必須對(duì)貨梯進(jìn)展定期檢查, 并有專人看管和維護(hù),操作者應(yīng)遵守平安守那么。2、貨梯由專人負(fù)責(zé)駕駛,并對(duì)貨梯的構(gòu)造性能和使用要熟練的 掌握,經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證方能進(jìn)展獨(dú)立操作,其他 人員一律不準(zhǔn)任意駕駛。3、貨梯嚴(yán)禁載人。4、使用貨梯時(shí),負(fù)載不得超過(guò)其額定重量。5、貨梯機(jī)房須有良好的通風(fēng)設(shè)備,不得潮濕。并制止煙火和放 置雜物。貨梯駕駛?cè)藛T經(jīng)常對(duì)貨梯的機(jī)械、 電器局部和平安裝置進(jìn)展 定期檢查。6、運(yùn)行前應(yīng)檢查所有的開(kāi)關(guān)及其它平安裝置是否正常,護(hù)門(mén)是 否關(guān)好,確定無(wú)問(wèn)題前方可開(kāi)動(dòng)。7、貨廂內(nèi)和井邊內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃清潔。運(yùn)行前應(yīng)按動(dòng)電鈴以示警 告。地坎門(mén)軌槽內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃,并保持清潔無(wú)雜物。8、貨
28、梯在運(yùn)行過(guò)程中,不準(zhǔn)任何人翻開(kāi)護(hù)門(mén)。如發(fā)現(xiàn)護(hù)門(mén)翻開(kāi) 時(shí),駕駛員應(yīng)立即停車,將護(hù)門(mén)關(guān)好后,方可行車,運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)不 正常的聲音,應(yīng)停車立即找有關(guān)部門(mén)進(jìn)展檢修,未修復(fù)前,不準(zhǔn)開(kāi) 動(dòng)。9、轎廂內(nèi)不得裝運(yùn)長(zhǎng)的物件,在搬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn) 亂丟,以免損壞貨梯底板。10、當(dāng)貨梯停頓使用、 維修或進(jìn)展清掃時(shí), 必須將電梯電源切斷。11、貨梯運(yùn)行中不得任意改變運(yùn)行方向, 應(yīng)待貨梯完全停頓后再 改變,不得以忽開(kāi)忽停頓地接通電源的方式來(lái)進(jìn)展駕駛貨梯。12、工作完畢時(shí),貨梯必須降落到底層停放,離開(kāi)貨梯時(shí)護(hù)門(mén)必 須加鎖。裁斷機(jī)操作規(guī)程一 作業(yè)前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需用的相關(guān)工具和裁片; 將機(jī)器各部位的灰塵、 油
29、污擦拭干凈,清理崗位雜物,保持整潔。2、將衣服穿戴整潔,制止穿拖鞋或把衣服敞開(kāi)工作;長(zhǎng)發(fā)者必 須盤(pán)扎好頭發(fā)。3、操作員按照設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)工程逐一進(jìn)展檢查, 并做好記錄; 確認(rèn)無(wú)誤后接通電源,啟動(dòng)機(jī)器試沖,查看油壓系統(tǒng)是否正常,油管 接頭部位是否漏油, 操作按鈕是否靈敏、 急停或自動(dòng)停頓裝置是否正 常,上下運(yùn)行是否靈活,裁斷深度是否適宜,待一切正常后,按要求 開(kāi)場(chǎng)作業(yè)。二 操作說(shuō)明1、翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,表示電源接通;再按下油泵 電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),油泵電機(jī)啟動(dòng);然后翻開(kāi)裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān),設(shè)定上升 行程數(shù)據(jù),可以工作。2、根據(jù)生產(chǎn)要求找好相應(yīng)的刀模,并檢查刀模是否完好,尺 寸和形狀是否對(duì)板,再根據(jù)
30、刀模厚度調(diào)整裁斷深度控制器。3、裁斷深度調(diào)節(jié)方法:在沖裁裁片時(shí),如發(fā)現(xiàn)裁片沒(méi)完全裁斷 時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);如刀模 壓入膠板太深, 那么將“壓力制向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn), 一步一步調(diào)整, 直到調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。4、拉出送料板,將一疊2cm厚的被裁裁片平行放在膠板上,然 后將刀模放在裁片上固好位置, 再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi), 手離開(kāi) 后,分別用雙手同時(shí)按下兩個(gè)綠色裁斷按鈕, 此時(shí)裁斷壓板就下降加 壓于刀模, 至刀模切斷裁片后自動(dòng)上升至起動(dòng)前的位置停下, 就此完 成一次沖裁過(guò)程。5、將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出刀模和裁好的裁片,再把裁 片捆扎標(biāo)示好堆放在木卡板上。
31、6、首件檢查:每疊沖裁裁片上下是否對(duì)稱,剪口、針位是否 清晰,規(guī)格、款式、顏色是否對(duì)板。三 考前須知1、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格前方可上崗 , 未經(jīng)培訓(xùn)和批準(zhǔn)的 人員不得使用、操作裁斷機(jī)。2、操作員在操作中要保持良好的精神狀態(tài) , 注意力要集中, 不得 與他人閑談、玩手機(jī)、聽(tīng) mp3看書(shū)報(bào),以免轉(zhuǎn)移視線而發(fā)生事故。3、嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)上放置物體、 工具及刀模 , 以免掉落扎傷腳或卷 入機(jī)器內(nèi)造成機(jī)械事故。4、操作員要清楚機(jī)臺(tái)所有平安裝置、急停裝置的作用。5、放置刀模時(shí)盡量放置于上壓板的中央位置,以免造成機(jī)械之 單邊磨損,影響其壽命。6、更換新刀模,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按裁斷深度調(diào)節(jié)方法, 重新調(diào)整設(shè)定
32、。7、裁斷點(diǎn)設(shè)定時(shí),必須先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷 點(diǎn)控制開(kāi)關(guān),否那么裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至 ON時(shí),無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng) 作,此時(shí)操作就很危險(xiǎn)。8、放置貨物和刀模時(shí),應(yīng)把送料板拉出裁斷區(qū)域 1 米左右后, 方可進(jìn)展;制止將手伸入裁斷區(qū)域內(nèi)去調(diào)整刀模及貨物位置, 以防止 誤操作,發(fā)生意外,去除廢料須用相應(yīng)工具或停機(jī)。9、放置裁片沖裁時(shí),厚度要適量 , 不能過(guò)厚 , 防止載壓力大刀 模承受不了而變形 , 產(chǎn)生裁片廢品,造成浪費(fèi)。10、沖裁時(shí),雙手必須離開(kāi)刀?;驂喊搴?,方可進(jìn)展;嚴(yán)禁用手 去扶助刀模而來(lái)裁斷,以免發(fā)生傷手事故。11、沖裁時(shí),應(yīng)雙手同時(shí)按動(dòng)按鈕,制止單手操作,以防機(jī)器 失靈造成事故。
33、12、機(jī)器運(yùn)行時(shí),操作員不得擅自離開(kāi)工作崗位 , 如有事需暫離 崗位時(shí),應(yīng)務(wù)必關(guān)掉機(jī)器所有電源開(kāi)關(guān), 以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p 壞機(jī)臺(tái)和他人受傷 。13、制止超負(fù)荷、超行程運(yùn)行使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽 命。14、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)機(jī),統(tǒng)一指揮,互相打信號(hào),注 意對(duì)方動(dòng)位,協(xié)調(diào)配合好,以免發(fā)生事故。15、在操作中操作員應(yīng)站穩(wěn), 無(wú)關(guān)人員不許靠近機(jī)器或操作者。16、在操作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?、 操縱裝置失靈發(fā) 生連沖或漏油時(shí), 應(yīng)立即斷開(kāi)電源停頓機(jī)器運(yùn)行, 找有關(guān)人員檢查修 理,不得使設(shè)備帶故障投入生產(chǎn)。17、維修機(jī)器和更換零部件時(shí) ,必須先關(guān)閉電源所有開(kāi)關(guān) , 等機(jī)器 完全停
34、頓轉(zhuǎn)動(dòng)前方可進(jìn)展更換、維修。18、電氣設(shè)備必須接地線, 機(jī)器滑動(dòng)部位,應(yīng)經(jīng)常添加潤(rùn)滑油。19、在生產(chǎn)中,塑料膠板的上下面應(yīng)經(jīng)常調(diào)換使用,防止單面使 用磨損太多而減少使用壽命。20、在生產(chǎn)中,操作員應(yīng)經(jīng)常抽檢產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求,防 止產(chǎn)生廢品,造成浪費(fèi)。21、在生產(chǎn)中刀模要放置穩(wěn)妥、確保平安;裁片堆放要整齊、不 超高;廢邊角料應(yīng)及時(shí)清理用袋裝好;應(yīng)時(shí)刻保持工作崗位整潔,做 到道路暢通,不阻礙通行和工作。四 工作完畢后1、沖裁完畢后 , 關(guān)閉電源所有開(kāi)關(guān) , 將刀模放在平安地方,再 把相應(yīng)工具放在指定位置。2、清潔機(jī)器灰塵,清理邊角料,清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及雜物,裁片、 邊角料整理規(guī)位擺放整齊。3、每張
35、訂單完成后,要進(jìn)展機(jī)器設(shè)備清潔、保養(yǎng),及時(shí)把廢邊 角料包裝捆扎好交給倉(cāng)庫(kù),放入指定地方。五 維修與保養(yǎng)1、保持機(jī)器整體清潔、完整。2、定期檢查各部位螺絲及連接件是否有松動(dòng)、損壞;各油管接 頭是否鎖緊有無(wú)漏油現(xiàn)象, 油管有無(wú)破損; 電源線接觸是否結(jié)實(shí)有無(wú) 老化;各功能開(kāi)關(guān)、按鈕是否正常、靈敏;急?;蜃詣?dòng)停頓裝置是否 正常,及時(shí)維修、更換。3、維修油壓系統(tǒng)及拆油管時(shí),使電機(jī)應(yīng)完全停頓無(wú)壓力后,才 能拆卸油壓系統(tǒng),以防循環(huán)油大量漏出。4、定期給機(jī)器注入抗磨液壓油, 油量應(yīng)高出濾油網(wǎng)至少 30mm, 約為油箱高度的 3/4 。5、注入油箱內(nèi)的油必須嚴(yán)格過(guò)濾,機(jī)器正常使用情況下每年更 換一次油 , 假設(shè)
36、油質(zhì)量劣化 , 應(yīng)馬上更換,每次更換時(shí)必須將油箱清洗 凈。6、應(yīng)隨時(shí)保持電氣零件清潔;發(fā)現(xiàn)油泵噪聲大時(shí)應(yīng)清洗濾油 器;定期給滑柱加潤(rùn)滑油。7、每個(gè)操作工都必須要懂得相關(guān)的機(jī)器維修和保養(yǎng);8、維修工具和零部件按要求整齊地?cái)[放在工具柜中,沒(méi)維修時(shí)不能出現(xiàn)在機(jī)器臺(tái)上和其他地方。砂輪機(jī)平安操作規(guī)程1、根據(jù)砂輪使用的說(shuō)明書(shū),選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合 的砂輪。2 、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前 如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí),不能 使用。3 、安裝砂輪時(shí),砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊, 應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求,一般控制在 0.05?/FONT>0.10
37、毫米 之間。4 、砂輪兩面要裝有法蘭盤(pán),其直徑不得少于砂輪直徑的三 分之一,砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊好襯墊。5 、擰緊螺帽時(shí),要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用 硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。6 、砂輪裝好后,要裝防護(hù)罩,擋板和托架。擋板和托架與 砂輪之間的間隙,應(yīng)保持在1?/F0NT>3毫米內(nèi),并要略低于砂 輪的中心。7 、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí),不要過(guò)急,先點(diǎn)動(dòng)檢查,經(jīng)過(guò) 5 分鐘 試轉(zhuǎn)后,才能使用。8 、初磨時(shí)不能用力過(guò)猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9 、制止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。10 、磨刀時(shí),人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一 塊砂輪上磨刀。11 、磨刀時(shí)間較長(zhǎng)
38、的刀具,應(yīng)及時(shí)進(jìn)展冷卻,防止?fàn)C手。12 、經(jīng)常修整砂輪外表的平衡度,保持良好的狀態(tài)。13 、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。14 、吸塵機(jī)必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)修復(fù),否 應(yīng)停頓磨刀。去皮機(jī)平安操作規(guī)程1、必須由指定人員負(fù)責(zé)設(shè)備操作,嚴(yán)禁安排試用工單獨(dú)操作。2、員工手上潮濕時(shí)不得接觸電源開(kāi)關(guān),防止觸電。3、先把原料從去皮機(jī)入口放入,再翻開(kāi)電源,開(kāi)啟按鈕。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得向機(jī)器內(nèi)放原料。5、如要區(qū)出去好皮的原料,可將漏斗門(mén)翻開(kāi),讓其自行滾落, 制止將手伸入。6、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)螺絲時(shí),不準(zhǔn)用手直接去摸,以免被設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 碰傷、絞傷、不能在運(yùn)轉(zhuǎn)螺絲旋轉(zhuǎn)方向站立。7、機(jī)械運(yùn)行中不得擅離工作崗位,發(fā)現(xiàn)設(shè)
39、備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,立即斷 電停機(jī)檢查設(shè)備。8、使用完畢切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)展清潔和保養(yǎng)。9、制止帶電清洗設(shè)備,制止用自來(lái)水直接沖洗設(shè)備。拋光平安操作規(guī)程1、清理好工作場(chǎng)地,工作場(chǎng)地范圍內(nèi)不得放置其它無(wú)關(guān)雜物。2、檢查電源開(kāi)關(guān)與防護(hù)裝置是否齊全、可靠、平安。3、檢查除塵通道是否干凈暢通。4、嚴(yán)禁操作人員留長(zhǎng)發(fā)、敞衣、穿衣裙,穿戴勞保用品如戴 口罩等后,方可生產(chǎn)。5、拋刀時(shí)要求姿勢(shì)用力、角度正確,工件質(zhì)量嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。6、矯正布盤(pán)時(shí),思想要集中,砂輪塊要拿穩(wěn),角度正確。7、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或夾帶火花進(jìn)操作場(chǎng)所。8、作業(yè)時(shí)思想集中,認(rèn)真操作,發(fā)現(xiàn)有異常立即停頓檢查,認(rèn) 真排除。9、班前
40、班后注意電源開(kāi)關(guān),設(shè)施的平安。前幫機(jī)平安操作規(guī)程1、啟動(dòng)電源 , 按壓起動(dòng)按鈕,使油泵畸形運(yùn)轉(zhuǎn)。2、將面板上各狀況開(kāi)關(guān)心至得當(dāng)位置調(diào)好計(jì)時(shí)器,并抉擇自動(dòng) 方法。3、將幫面放在中間并與拉爪符合,踏左腳電開(kāi)關(guān)一下,拉爪夾 住鞋頭再踏左腳電開(kāi)關(guān)一下,讓拉爪夾住鞋身,三踏左腳電開(kāi)關(guān),即 完玉成過(guò)程的前幫拉幫。 半主動(dòng)時(shí)4、假設(shè)拉爪夾住幫面位置不當(dāng),可踏右腳電開(kāi)關(guān),松開(kāi)調(diào)整或 接納 1R、2R、3R、4R、2L、3L、4L 調(diào)整開(kāi)關(guān)所對(duì)應(yīng)的拉爪位置進(jìn)展 調(diào)整。5、結(jié)幫時(shí),假設(shè)有不妥,可用撐臺(tái)腳開(kāi)關(guān),使表里撐后降低后 從新調(diào)解。6、開(kāi)機(jī)拉幫前,起首查抄機(jī)臺(tái)上應(yīng)無(wú)雜物,各開(kāi)關(guān)位置正常。7、必須分清左、右鞋,
41、才氣放入結(jié)邦,并根據(jù)不同號(hào)碼的鞋調(diào) 整好束緊器及爪盤(pán)位置。8、鞋面放入拉爪夾緊,假設(shè)夾的不合錯(cuò)誤稱或夾得位置不許等 須按左右三爪手動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)調(diào)整拉爪或踏松開(kāi)拉爪腳電開(kāi)關(guān), 重新放 置,防止鞋面拉皺、 破壞、歪斜等,方可踏腳開(kāi)關(guān)完成整個(gè)結(jié)邦過(guò)程。9、必需實(shí)時(shí)掃除壓頭、掃刀、拉爪、后踵、束緊器等地位的油 污沾膠,防范鞋面?zhèn)魅?,連結(jié)鞋面整齊雅觀。10、呆板運(yùn)行中必須細(xì)致雙手寧?kù)o,切不行在踏腳開(kāi)關(guān)時(shí),把手放在機(jī)器行動(dòng)的間隙中。11、機(jī)器有呈現(xiàn)壓力顛簸或漏油 , 聲音非常等環(huán)境時(shí),須當(dāng)即停 機(jī)補(bǔ)綴。后幫機(jī)平安操作規(guī)程1、開(kāi)啟電源后,啟動(dòng)馬達(dá)電源,使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)并取舍半自動(dòng)或全 自動(dòng)情勢(shì)。2、將鞋楦放入撐臺(tái)
42、, 全自動(dòng)時(shí)踏左邊電開(kāi)關(guān)一下 半自動(dòng)時(shí)踏左 邊電開(kāi)關(guān)兩下,即完成后部壓幫。3、如楦頭放置不當(dāng)?shù)?,踏右腳緊急電開(kāi)關(guān)復(fù)位重新調(diào)整。4、開(kāi)機(jī)前,檢查開(kāi)關(guān)、線路是否正常。5、束緊器、掃刀及撐臺(tái)需保持干凈,應(yīng)隨時(shí)去除沾膠等污物。6、楦頭放置定位時(shí),如有不當(dāng),必須調(diào)整或踩放右側(cè)緊迫開(kāi)關(guān) 重新放置失常后,踩左側(cè)電開(kāi)關(guān)完成壓幫。只限一人操作, 并憑據(jù)號(hào)碼差異, 隨時(shí)調(diào)整后幫束緊器地位及掃 刀剪切位置,包管壓著精良。下料機(jī)平安操作規(guī)程1、下料員工根據(jù)車間主任分配的任務(wù)憑單到原材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取指 定的皮料,并核對(duì)皮料顏色、數(shù)量。皮料倉(cāng)庫(kù)員根據(jù)該型號(hào)的規(guī)定皮 值和劃料數(shù)量發(fā)出適當(dāng)數(shù)量的皮料。2、根據(jù)型號(hào)選擇刀模,檢查刀模的數(shù)量、碼數(shù)是否正確以及刀 模是否變形、周邊是否有缺邊或卷邊。3、下料員工下料前先對(duì)領(lǐng)取的皮料進(jìn)展查看,并對(duì)皮疤、血筋、 沙眼等瑕疵作好標(biāo)記,根據(jù)皮料情況合理分配使用。4、下料順序:先下頭排、雞心、滾圈等重要部位,重要部位必 須在臀部和背部取材,后下后排外
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