安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

1、南紅塔藍(lán)鷹紙業(yè)有限公司云Yunnan Hon gta Blue Eagle P aper Co,Ltd安全操作規(guī)程次:制:核:準(zhǔn):發(fā)布日期：2014年04月 日生效日期：2014年04月 日74目錄1、2、3、4、5、6、7、8、一車(chē)間 三車(chē)間 動(dòng)力車(chē)間 機(jī)修車(chē)間 電氣維護(hù)中心 塑料芯車(chē)間 生產(chǎn)部 后勤部315274459727375車(chē)間崗位安全操作規(guī)程碎漿崗位安全操作規(guī)程一、輸送槳板1、開(kāi)車(chē)前必須做好以下檢查工作：（1）檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好，松緊情況是否合適。（2）檢查各部螺絲是否緊固。（3）檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。（4）檢查皮帶上是否有異物。2、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)先空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常

2、后，方可均勻裝載木漿板，不 得先裝木漿板后啟動(dòng)。3、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn) 象，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行調(diào)整或修理；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和調(diào)整。4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員從皮帶運(yùn)輸機(jī)下面穿過(guò)或跨越輸送帶。5、皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶打滑時(shí)，不允許用手抖動(dòng)拉動(dòng)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中需要停機(jī)時(shí)， 應(yīng)先停止裝木漿板， 待輸送帶上木漿板卸載完后， 方可停機(jī)。7、遇電源突然中斷或其它原因突然停車(chē)，應(yīng)立即切斷電源，然后將皮帶 上的物料清除掉，等來(lái)電或排除故障后，再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。8、停車(chē)前必須先與有關(guān)方面聯(lián)系，待輸送帶上的木漿板完全卸掉后，方 可停機(jī)。9、如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，停機(jī)后應(yīng)切斷電源。二、碎漿

3、1、啟動(dòng)碎漿機(jī)前，應(yīng)對(duì)碎漿機(jī)內(nèi)及傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)人或障礙 物，再啟動(dòng)。2、運(yùn)行時(shí)，禁止使用金屬棒或長(zhǎng)鉤物件伸入碎漿機(jī)內(nèi)。3、不準(zhǔn)站立碎漿機(jī)缸沿工作。4、進(jìn)入碎漿機(jī)內(nèi)清除雜物或修理， 必須切斷電源并在開(kāi)關(guān)上掛好警告牌， 外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、投料時(shí)注意不要混有鐵絲、螺絲等金屬雜物。三、漿池沖洗為防止在清洗漿池、塔等作業(yè)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必 須采取有效的防范措施，才能下池工作：1、下漿池、漿塔前，必須先用水沖掉腐漿，打開(kāi)排污閥，切斷攪拌器電 源，掛上警示牌，對(duì)于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣 30 分鐘， 放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。2、對(duì)經(jīng)過(guò)上述措施后，對(duì)仍懷疑有硫化氫氣

4、體存在，通知安全部門(mén)幫助 監(jiān)測(cè)。3、下池后感覺(jué)身體不適（如頭暈、惡心、氣急等） ，必須立即撤離漿池。4、使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36 伏以下安全燈。5、進(jìn)漿池操作人員要系好安全帶，上面要有人監(jiān)護(hù)，萬(wàn)一發(fā)生昏倒、窒 息，監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。6、工作時(shí)打開(kāi)池蓋，在工作完畢后必須蓋好。打漿崗位安全操作規(guī)程 、長(zhǎng)纖維打漿（雙盤(pán)磨打漿機(jī)）1、盤(pán)磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。2、盤(pán)磨在運(yùn)轉(zhuǎn)突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)盤(pán)磨機(jī)，后開(kāi)漿泵。4、開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)密封水，若堵塞要及時(shí)處理。5、開(kāi)機(jī)時(shí)，必須壓力上升后

5、才能進(jìn)刀。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機(jī)檢查。7、停機(jī)前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機(jī)。8、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。 二、短纖維打漿（纖維疏解機(jī)）1、啟動(dòng)前，必須檢查閥門(mén)是否調(diào)整正確。2、啟動(dòng)時(shí)， 必須先開(kāi)密封水， 經(jīng)常注意密封水的流量， 若堵塞及時(shí)處理。3、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)疏解機(jī)，后開(kāi)漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開(kāi)動(dòng)。4、經(jīng)常注意儀表指示器所顯示信號(hào)，做到及時(shí)處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。白水回收崗位安全操作規(guī)程一、氣浮回收1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（1）檢查電路情況，保證線(xiàn)路正常后方可通電；（2）檢查壓縮空氣壓力；（3）檢查設(shè)備

6、內(nèi)是否有雜物；（4）正常空運(yùn)行各部設(shè)備。2、氣浮塔設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)注意是否有水泄露，尤其泄漏在電器設(shè)備 上時(shí)必須停機(jī)立即處理；3、制備藥品時(shí)，必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品；4、禁止沖洗PAM自動(dòng)制藥機(jī)加藥料斗；5、氣浮行走電機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁攀爬氣浮池；6、停止氣浮塔設(shè)備進(jìn)行沖洗時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)配電柜噴水；7、長(zhǎng)時(shí)間停止氣浮塔，必須切斷電源和壓縮空氣。8、修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。二、圓網(wǎng)濃縮機(jī)回收1、開(kāi)機(jī)前，查看網(wǎng)上是否有人或工具。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手掏兩邊網(wǎng)上漿料，嚴(yán)禁在機(jī)架上行走或工作。3、在機(jī)架上換網(wǎng)或修理時(shí)，要切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。4、用堿性清洗劑清洗時(shí)，必須戴好防護(hù)用品，水量

7、要適中。5、若上網(wǎng)濃度很高，須及時(shí)處理。6、收漿輥塞漿，必須及時(shí)處理。助劑崗位安全操作規(guī)程1、制備、抽取或使用藥液時(shí)，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；制備平臺(tái)保持 干燥、清潔以防滑跌。2、如需進(jìn)入制備桶、儲(chǔ)存桶進(jìn)行操作，必須徹底關(guān)閉蒸汽閥，切斷攪拌 器電源，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。DCS空制室崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行操作、監(jiān)控。2、開(kāi)動(dòng)、停止任何設(shè)備必須首先得到現(xiàn)場(chǎng)狀況的確認(rèn)。3、時(shí)刻檢查各運(yùn)行系統(tǒng)的狀況，發(fā)生異常及警報(bào)時(shí)應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)各崗位 人員及各部門(mén)聯(lián)系并處理。4、時(shí)刻觀察各種工藝參數(shù)變化曲線(xiàn)，做好信息反饋及記錄工作。5、禁止任何未經(jīng)培訓(xùn)的員工上機(jī)操作。6、禁止非DCS崗位人員進(jìn)

8、入DCS室閑聊。7、與車(chē)間其他各崗位人員和設(shè)備，需加強(qiáng)溝通和信息反饋。8、按操作規(guī)程做好各種設(shè)備的清潔、保護(hù)工作以及維持室內(nèi)整潔。9、室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、打鬧。短循環(huán)崗位安全操作規(guī)程一、后精漿（大錐度精漿機(jī)）1、啟動(dòng)前，要確認(rèn)轉(zhuǎn)子、定子的間隙是否脫開(kāi)。2、啟動(dòng)時(shí)， 必須先開(kāi)密封水， 經(jīng)常注意密封水的流量， 若堵塞及時(shí)處理。3、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)精漿機(jī)，后開(kāi)漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并 能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開(kāi)動(dòng)。4、經(jīng)常注意儀表指示器所顯示信號(hào)，做到及時(shí)處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。6、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先檢查精漿機(jī)能耗設(shè)定值，若設(shè)定值過(guò)高，將會(huì)跳閘或損 壞磨片。二、除渣（一級(jí)四段除渣器）1、開(kāi)

9、啟前必須檢查除渣桶端蓋是否密封好，排除除渣桶內(nèi)空氣，并開(kāi)啟 各泵密封水。2、運(yùn)行中注意觀察各除渣器是否堵塞。3、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。待除渣桶及管道內(nèi)白水 排完后方可開(kāi)蓋。4、拆、裝單個(gè)除渣器時(shí)，注意扎手。三、篩選（壓力篩）1、開(kāi)機(jī)前，一定要充滿(mǎn)水，以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，損壞篩鼓，同時(shí)要檢 查密封水的壓力及流動(dòng)情況，若堵塞要及時(shí)處理。2、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)壓力篩，后開(kāi)漿泵。3、壓力篩要在沒(méi)有壓力情況下才能打開(kāi)篩蓋。4、修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。網(wǎng)部崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)與班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)聯(lián)系，征得同意后，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)方可 發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)，才能開(kāi)車(chē)。2、開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查

10、成形網(wǎng)各部位，并清除各部雜物。3、上走臺(tái)前要褪去身上物品，如鑰匙、手機(jī)、手表、掛飾、打火機(jī)等硬 質(zhì)雜物。4、上走臺(tái)思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺(tái)上同時(shí)多人作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)并 排行走，不準(zhǔn)打鬧、跑跳。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中輥?zhàn)由霞熬W(wǎng)部有漿粕時(shí)，不準(zhǔn)用手挖取，應(yīng)用水沖，必要時(shí)用 其他工具處理時(shí)，應(yīng)與班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)聯(lián)系，并有安全措施方可進(jìn)行。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)唇口或清洗唇口污垢時(shí)，一手抓扶手，身體站穩(wěn)，才能 進(jìn)行。7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手在網(wǎng)邊上觸摸或工作。8、用手檢查網(wǎng)邊松緊應(yīng)在導(dǎo)輥出口處，嚴(yán)禁在進(jìn)口處進(jìn)行，并防止網(wǎng)邊 割手。9、用化學(xué)藥品清洗網(wǎng)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。10、上、下扶梯處理故障不準(zhǔn)奔跑，

11、以防滑跌。11、沖洗長(zhǎng)網(wǎng)周邊環(huán)境時(shí)，要背對(duì)網(wǎng)部沖洗。12、更換工藝備品或處理臨時(shí)性故障停機(jī)應(yīng)切斷電源，掛上警示牌，嚴(yán) 格執(zhí)行誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌的制度。13、更換成形網(wǎng)時(shí)，必須把較尖的地方給包起來(lái)，防止損傷成形網(wǎng)或劃 傷人體。14、網(wǎng)部清洗時(shí)，要把走臺(tái)、欄桿等沖洗干凈，保證走臺(tái)不打滑，防止 人體滑倒。15、更換備品備件時(shí)，要把尖角用織物包起來(lái)。16、更換備品備件時(shí)，要選用符合設(shè)備噸位的起重吊帶，操作人員要佩 戴好防護(hù)用品。壓榨部崗位安全操作規(guī)程、真空系統(tǒng)1、開(kāi)機(jī)之前，必須先運(yùn)轉(zhuǎn)壓榨部，啟動(dòng)泵，再開(kāi)密封水。2、要經(jīng)常檢查減速機(jī)及各傳動(dòng)皮帶的聲音、氣味是否正常。3、真空泵傳動(dòng)皮帶要經(jīng)常檢查，有雜質(zhì)時(shí)必須清

12、除。4、傳動(dòng)防護(hù)裝置不得隨意拆卸。5、停機(jī)前要換用清水做密封水，并排泥漿。6、停機(jī)時(shí)要先停密封水，再停真空泵和壓榨部。7、用化學(xué)藥品清洗濕毯時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。 二、其他1、壓榨部壓榨輥和各導(dǎo)毯輥進(jìn)口處不準(zhǔn)用手觸摸或挖取漿粕。2、毛毯各輥粘有漿粕，應(yīng)用清水沖洗，禁止在進(jìn)口處進(jìn)行。3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不準(zhǔn)在進(jìn)口處拉，應(yīng)在出口處，在爬行速度 中處理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。4、用水沖洗毛毯及導(dǎo)毯輥時(shí)，皮管不能撓在手上，應(yīng)將皮管放在人的前 面使用。皮管距離毯輥不能太近，以防軋進(jìn)發(fā)生事故。5、雜物掉在運(yùn)行毛毯上，不準(zhǔn)用手去搶?zhuān)瑧?yīng)緊急停機(jī)處理。6、分部停機(jī)后，到毛毯里面或到樓下毯部

13、工作時(shí)，分部開(kāi)關(guān)上掛上警告 牌，并要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，才能工作。7、壓輥刮刀粘有漿粕時(shí)，應(yīng)用清水沖洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要 聽(tīng)從揩刀人的指揮，揩刀物要厚一些，刮刀不允許用腳踏。8、壓力指示儀表、氣動(dòng)裝置，應(yīng)注意保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)失靈及時(shí)聯(lián)系修理，不 許憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)壓力大小以免造成事故。9、用酸、堿清洗劑清洗毛毯時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用品，防止接觸皮膚和濺入眼 睛。10、橫穿走臺(tái)，思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺(tái)上多人同時(shí)行走時(shí) 不允許并行，不準(zhǔn)打鬧、跑跳。施膠壓榨崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查各處是否有雜物，并掃除各部積水。2、開(kāi)啟時(shí)不能伸手到輥?zhàn)舆M(jìn)口處，擦拭各運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)右日痉€(wěn)。3、施膠斷紙時(shí)不要跑、跳，應(yīng)先

14、打開(kāi)施膠輥。4、在施膠處拉斷紙幅時(shí)，要先扶穩(wěn)扶手。5、沖洗和修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。干燥部崗位安全操作規(guī)程一、看汽1、烘缸的壓力表、安全閥、疏水器須經(jīng)常檢查，確保性能良好，如失靈 立即調(diào)換。注意汽壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是否正常工作。2、烘缸進(jìn)汽要緩慢升壓，注意壓力表變化，汽壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定限度，不 準(zhǔn)一次開(kāi)足。3、斷紙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，即使不停機(jī)，也應(yīng)按照具體情況減低汽壓，以免發(fā)生 危險(xiǎn)。4、烘缸汽壓達(dá)到規(guī)定壓力，紙仍烘不干，應(yīng)降低車(chē)速或停止進(jìn)汽進(jìn)行檢 查，不準(zhǔn)超壓使用。5、冷卻后的烘缸再使用的， 應(yīng)有半小時(shí)的充暖汽過(guò)程， 壓力應(yīng)逐漸上升， 不可開(kāi)汽太猛。6、停機(jī)時(shí)，汽壓關(guān)掉后，烘缸空運(yùn)轉(zhuǎn) 30

15、分鐘再停。7、紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，如需要離開(kāi)工作崗位時(shí)，應(yīng) 由班長(zhǎng)重新指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8、停機(jī)時(shí)要關(guān)閉進(jìn)汽閥，并打開(kāi)排污閥。9、要蒸汽前必須檢查各閥門(mén)及修理情況，由值班長(zhǎng)通知調(diào)度，由調(diào)度進(jìn) 行協(xié)調(diào)要汽。10、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后進(jìn)汽必須在低壓情況下緩慢暖管，切忌進(jìn)汽過(guò)快。二、看缸1、烘缸引紙繩不齊全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行引紙作業(yè)，應(yīng)補(bǔ)充后方能作業(yè)。2、引紙繩斷掉，接引紙繩時(shí)，不準(zhǔn)用腳踩在繩上，以防纏腳傷害。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中引紙繩出輪，必須停車(chē)處理，可用紙繩或鉤子帶入，絕對(duì)不允 許用手直接拉掛。若遇引紙繩纏繞，必須立即停車(chē)處理。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中斷紙時(shí)，不準(zhǔn)在進(jìn)口處清除損紙，必須停止斷紙及其相鄰烘缸處理，切斷電源

16、設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中烘缸刮刀上的紙屑，應(yīng)用風(fēng)管吹，使用風(fēng)管皮管不得纏身，必 須放在人的前面，身體不準(zhǔn)探入機(jī)架內(nèi)。6、紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中或局部緊急停車(chē)，去烘缸樓下工作時(shí)，應(yīng)掛警告牌，并 設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，待工作完畢發(fā)信號(hào)，才能開(kāi)車(chē)。7、經(jīng)常檢查烘缸傳動(dòng)及各部情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。三、起重作業(yè)1、起重工具必須經(jīng)常保持完整良好，使用前應(yīng)先檢查。2、在起吊物件前，繩索必須牢固，以防滑出、松散與斷裂。3、遇吊棱角（快口）的物件，繩索與物件間應(yīng)襯墊保護(hù)物，以防割斷。4、物件起吊要找準(zhǔn)重心，一般應(yīng)垂直不可斜吊，必須斜吊的物件后面必 須用繩子拉住，操作人員應(yīng)站在起重物件的側(cè)面。5、物件離地時(shí)要稍停片刻，待平穩(wěn)后再吊，并

17、注意在起重物件上不可站 人和置放工具等雜物。6、物件起吊后，嚴(yán)禁在起重物件下面站立或通行。7、禁止利用起重機(jī)拉拔被泥土埋沒(méi)或不了解的物件。8、裝卸物件特別是在將落槽時(shí)，不可將手伸入物件下面去工作。9、起重物件時(shí)，必須做好緊密聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，參 加起重人員必須戴好安全帽，在物件離地時(shí)，應(yīng)測(cè)試、檢查鋼絲繩、軋頭等 有否松動(dòng)。10、物體吊起后不準(zhǔn)懸空停留，因特殊情況工作突然中斷時(shí)，必須將物 體用繩索掛牢或?qū)⑽矬w托住。11、吊車(chē)停止工作后，應(yīng)將吊鉤升到接近限位，將所有控制器放在零位， 并將室內(nèi)總開(kāi)關(guān)切斷，方準(zhǔn)離開(kāi)。12、非操作人員不得啟動(dòng)行車(chē)，操作人員在精神狀態(tài)不佳時(shí)，不能啟動(dòng) 行車(chē)

18、。13、起吊紙機(jī)各輥?zhàn)拥牡鯉?，必須?shí)行專(zhuān)用，不得作為它用，并在每次使用前認(rèn)真檢查是否完好。復(fù)卷崗位安全操作規(guī)程1、吊裝紙卷時(shí)，兩端必須平衡，不能吊得太高， 也不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留空中， 紙卷掉頭時(shí)一定要注意周邊環(huán)境和人，防止發(fā)生意外事故。2、開(kāi)動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)，先檢查傳動(dòng)區(qū)域是否有人，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)傳 動(dòng)區(qū)域無(wú)人方可開(kāi)機(jī)。3、開(kāi)動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)， 先開(kāi)慢車(chē)， 引紙向進(jìn)口處， 接紙與操作工要密切配合， 思想集中，防止軋手。4、運(yùn)行時(shí)應(yīng)集中精力，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和紙幅張力的情況，任何 人不得翻越復(fù)卷機(jī)的安全欄桿。5、壓紙輥下降時(shí)，必須先發(fā)信號(hào)，然后再逐步下降。6、復(fù)卷機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不能抬高壓紙輥，不允許壓紙

19、輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)降落。7、紙邊纏輥時(shí)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去處理，要停機(jī)處理。8、復(fù)卷時(shí)手不準(zhǔn)摸紙卷，不準(zhǔn)爬入卷紙框內(nèi)。9、復(fù)卷操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。10、復(fù)卷完畢下紙時(shí)，搖架下方嚴(yán)禁站人，防止被壓傷。11、異常停機(jī)時(shí)，要切斷電源再處理；重新啟動(dòng)時(shí)，人不能在復(fù)卷機(jī)內(nèi)。12、運(yùn)行當(dāng)中檢查工作狀態(tài)時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。13、復(fù)卷機(jī)停機(jī)檢修時(shí)，必須關(guān)閉安全開(kāi)關(guān)并掛好安全警示牌，誰(shuí)掛牌 誰(shuí)摘牌。14、任何覺(jué)得有危險(xiǎn)的動(dòng)作，有權(quán)拒絕操作，告之領(lǐng)導(dǎo)待問(wèn)題查明寫(xiě)出 詳細(xì)的步驟處理方法。分切崗位安全操作規(guī)程1、分切機(jī)上各種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。2、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤，再發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)，而后開(kāi)機(jī)。3

20、、裝卸紙卷時(shí)，避免紙卷滾動(dòng)壓傷腳，升降臺(tái)下降過(guò)程中，雙腳要在升 降臺(tái)垂直平面以外。4、紙條粘好起步至高速初卷時(shí)， 底部跑偏的紙條應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行切割。 禁止用手觸摸卷紙缸、卷紙軸及飛刀和底刀。5、分切過(guò)程中有紙屑或紙條斷裂時(shí)， 禁止用手掏拿， 可以使用壓縮空氣， 必要時(shí)停機(jī)處理。在處理過(guò)程中或者接頭時(shí)必須有專(zhuān)人在操作臺(tái)前看守。6、吊運(yùn)盤(pán)紙時(shí)，盤(pán)紙上下卷紙軸的夾頭打開(kāi)后方可吊運(yùn)。吊紙卷必須平 衡，二頭鉤子要鉤牢嚴(yán)防滑鉤，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)底下禁止站人，放下卷紙軸 時(shí)注意扎手。7、下盤(pán)紙過(guò)程中切記檢查卷紙軸搭扣要鎖緊扣嚴(yán)， 防止卷紙軸傾斜滑落。8、更換分切機(jī)底刀、飛刀時(shí)要戴手套操作，避免劃傷手。9、下

21、盤(pán)紙使用橡皮錘時(shí)，要集中精力，不要敲到旁邊的人。10、堆放盤(pán)紙時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)放下，注意扎手，不準(zhǔn)打鬧。11、裝、卸飛刀時(shí)，要按好彈簧，注意彈簧彈起傷人和飛刀傷人。13、校刀或車(chē)上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。14、換下飛刀要擺放到指定位置，以防傷人。15、操作壓芯機(jī)時(shí)手不能放在盤(pán)紙上，壓芯機(jī)在未停止的情況下，禁止 用手取芯。16、修理和不使用圧芯機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛上警告牌。外觀檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程1、女工上班時(shí)不允許穿高跟鞋和披散發(fā)。2、不允許在非本崗位的區(qū)域里閑逛，尤其是在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器旁。3、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查盤(pán)紙。4、檢驗(yàn)成品盤(pán)紙時(shí)，需等備用卷紙軸吊走的情況下方可到卸紙架處進(jìn)行 檢驗(yàn)打包崗

22、位安全操作規(guī)程一、盤(pán)紙裝箱（提盤(pán)機(jī)）1、使用前必須檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、檢查膨脹頭的充氣是否密合。3、修理和不使用提盤(pán)機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛上警告牌。二、盤(pán)紙打包（打包機(jī)）1、使用前必須檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、打包時(shí)身體站直，雙手不能伸處超過(guò)橫梁。3、保持打包機(jī)地面干燥。4、修理和不使用打包機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛上警告牌。三、托盤(pán)包裝（托盤(pán)薄膜纏繞機(jī)）1、使用前清除周?chē)s物，并保持設(shè)備地面干燥。2、檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況。3、打包時(shí)不要把手放在紙和纏繞膜之間。4、嚴(yán)禁站到旋轉(zhuǎn)臺(tái)上工作。5、修理和不使用托盤(pán)薄膜纏繞機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛上警告牌。三車(chē)間崗位安全操作規(guī)程碎漿

23、崗位安全操作規(guī)程一、吊運(yùn)槳板1、叉運(yùn)、吊運(yùn)漿板的人員必須持有特種作業(yè)人員操作證方可操作。2、叉車(chē)發(fā)動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁帶病出車(chē)。3、叉車(chē)使用過(guò)程中禁止超高、超載。4、吊運(yùn)漿板之前必須檢查電動(dòng)葫蘆啟停是否靈活。5、吊運(yùn)漿板之前必須檢查吊帶是否完好，如有破損須及時(shí)更換。6、吊運(yùn)漿板之前先開(kāi)啟警示燈。7、吊運(yùn)漿板人員必須戴安全帽，起吊漿板時(shí)，漿板下及周?chē)鷩?yán)禁有人站 立、停留、通過(guò)。二、碎漿1、啟動(dòng)碎漿機(jī)前，應(yīng)對(duì)碎漿機(jī)內(nèi)及傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)人或障礙 物，再開(kāi)動(dòng)。2、運(yùn)行時(shí)，禁止使用金屬棒或長(zhǎng)鉤件伸入機(jī)內(nèi)。3、不準(zhǔn)站立碎漿機(jī)缸沿工作。4、進(jìn)入碎漿機(jī)內(nèi)清除雜物或修理， 必須切斷電源并在開(kāi)關(guān)上掛好警

24、告牌， 外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、投料時(shí)注意不要混有鐵絲、螺絲等金屬雜物。三、漿池沖洗 為防止在清洗漿池、塔等作業(yè)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必 須采取有效的防范措施，才能下池工作。1、下漿池、漿塔前，必須先用水沖掉腐漿，打開(kāi)排污閥，切斷攪拌器電 源，掛上警示牌，對(duì)于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣 30 分鐘， 放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。2、對(duì)經(jīng)過(guò)上述措施后，對(duì)仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門(mén)幫助監(jiān)測(cè)。3、下池后感覺(jué)身體不適（如頭暈、惡心、氣急等） ，必須立即撤離漿池。4、使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36 伏以下安全燈。5、進(jìn)池操作人員要系好安全帶， 上面要有人監(jiān)護(hù)

25、， 萬(wàn)一發(fā)生昏倒、 窒息， 監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。6、工作時(shí)打開(kāi)池蓋，在工作完畢后必須蓋好。打漿崗位安全操作規(guī)程 一、長(zhǎng)纖維打漿（雙盤(pán)磨打漿機(jī)）1、盤(pán)磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。2、盤(pán)磨在運(yùn)轉(zhuǎn)突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)盤(pán)磨機(jī)，后開(kāi)漿泵。4、開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)密封水，若堵塞要及時(shí)處理。5、開(kāi)機(jī)時(shí)，必須壓力上升后才能進(jìn)刀。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機(jī)檢查。7、停機(jī)前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機(jī)。8、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。 二、短纖維打漿（纖維疏解機(jī)）1、開(kāi)動(dòng)前，必須檢查閥門(mén)是否調(diào)

26、整正確。2、開(kāi)動(dòng)時(shí)， 必須先開(kāi)密封水， 經(jīng)常注意密封水的流量， 若堵塞及時(shí)處理。3、開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)疏解機(jī)，后開(kāi)漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開(kāi)動(dòng)。4、經(jīng)常注意儀表指示器所顯示信號(hào)，做到及時(shí)處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。白水回收崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（1）檢查電路情況，保證線(xiàn)路正常后方可通電；（2）檢查壓縮空氣壓力；（3）檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物；（4）正?？者\(yùn)行各部設(shè)備。2、氣浮塔設(shè)備工作時(shí)，要隨時(shí)注意是否有水泄露，尤其泄漏在電器設(shè)備 上必須停機(jī)立即處理；3、制備藥品時(shí)，必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品；4、氣浮行走電機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁攀爬氣浮池；5、停氣浮塔設(shè)備沖

27、洗時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)配電柜噴水；6、長(zhǎng)時(shí)間停氣浮塔設(shè)備時(shí)，必須切斷電源和壓縮空氣。7、修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。助劑崗位安全操作規(guī)程1、制備、抽取或使用藥液時(shí)，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；制備平臺(tái)保持 清潔以防滑跌。2、如需進(jìn)入制備桶、儲(chǔ)存桶進(jìn)行操作，必須徹底關(guān)閉蒸汽閥，切斷攪拌 器電源，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。DCS空制室崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行操作、監(jiān)控。2、開(kāi)動(dòng)、停止任何設(shè)備必須首先得到現(xiàn)場(chǎng)狀況的確認(rèn)。3、時(shí)刻檢查各運(yùn)行系統(tǒng)的狀況，發(fā)生異常及報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)各崗位 人員及各部門(mén)聯(lián)系并處理。4、時(shí)刻觀察各種工藝參數(shù)變化曲線(xiàn)，做好信息反饋及記錄工作。5、禁止任何未經(jīng)培訓(xùn)

28、的員工上機(jī)操作。6、禁止非DCS崗位人員進(jìn)入DCS室閑聊。7、與車(chē)間其他各崗位人員和設(shè)備，需加強(qiáng)溝通和信息反饋。8、按操作規(guī)程做好各種設(shè)備的清潔、保護(hù)工作以及維持室內(nèi)整潔。9、室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、打鬧。短循環(huán)崗位安全操作規(guī)程一、后精漿（大錐度精漿機(jī)）1、開(kāi)動(dòng)前，要確認(rèn)轉(zhuǎn)子、定子的間隙是否脫開(kāi)。2、開(kāi)動(dòng)時(shí)， 必須先開(kāi)密封水， 經(jīng)常注意密封水的流量， 若堵塞及時(shí)處理。3、開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)精漿機(jī)，后開(kāi)漿泵，若操作失誤，待清洗內(nèi)部，并能 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再開(kāi)動(dòng)。4、經(jīng)常注意儀表指示器所顯示信號(hào)，做到及時(shí)處理。5、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。6、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先檢查精漿機(jī)能耗設(shè)定值，若設(shè)定值過(guò)高，將會(huì)跳閘或損

29、壞磨片。二、除渣（一級(jí)四段除渣器）1、開(kāi)啟前必須檢查除渣桶端蓋是否密封好，排除除渣桶內(nèi)空氣，并開(kāi)啟 各泵密封水。2、運(yùn)行中注意觀察各除渣器是否堵塞。3、清洗或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛好警告牌。待除渣桶及管道內(nèi)白水 排完后方可開(kāi)蓋。4、拆、裝單個(gè)除渣器時(shí)，注意扎手。三、篩選（壓力篩）1、開(kāi)機(jī)前，一定要充滿(mǎn)水，以防發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，損壞篩鼓，同時(shí)要檢 查密封水的壓力及流動(dòng)情況，若堵塞要及時(shí)處理。2、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)壓力篩，后開(kāi)漿泵。3、壓力篩要在沒(méi)有壓力情況下一步才能打開(kāi)篩蓋。4、修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。網(wǎng)部崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)與班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)聯(lián)系，征得同意后，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)方可

30、 發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)，才能開(kāi)機(jī)。2、開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查成形網(wǎng)各部位，并清除各部雜物。3、上走臺(tái)前要褪去身上物品，如鑰匙、手機(jī)、手表、掛飾、打火機(jī)等硬 質(zhì)雜物。4、上走臺(tái)思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺(tái)上同時(shí)多人作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)并 排行走，不準(zhǔn)打鬧、跑跳。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中輥?zhàn)由霞熬W(wǎng)部有漿粕時(shí)，不準(zhǔn)用手挖取，應(yīng)用水沖，必要時(shí)用 其他工具處理時(shí)，應(yīng)與班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)聯(lián)系，并有安全措施方可進(jìn)行。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)唇口或清洗唇口污垢時(shí)，一手抓扶手，身體站穩(wěn)，才能 進(jìn)行。7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手在網(wǎng)邊上觸摸或工作。8、用手檢查網(wǎng)邊松緊應(yīng)在導(dǎo)輥出口處，嚴(yán)禁在進(jìn)口處進(jìn)行，并防止網(wǎng)邊 割手。9、用化學(xué)藥品洗網(wǎng)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用品，防止接觸皮膚和濺

31、入眼睛。10、上、下梯處理故障不準(zhǔn)奔跑，以防滑跌。11、沖洗長(zhǎng)網(wǎng)周邊環(huán)境時(shí)，要背對(duì)網(wǎng)部沖洗。12、更換工藝備品或處理臨時(shí)性故障停機(jī)應(yīng)切斷電源，掛上警示牌，嚴(yán) 格執(zhí)行誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌的制度。13、更換成形網(wǎng)時(shí)，必須把較尖的地方給包起來(lái)，防止損傷成形網(wǎng)或劃 傷人體。14、網(wǎng)部清洗時(shí)，要把走臺(tái)、欄桿等沖洗干凈，保證走臺(tái)不打滑，防止 人體滑倒。15、更換備品備件時(shí)，要把尖角用織物包起來(lái)。16、更換備品備件時(shí)，要選用符合設(shè)備噸位的起重吊帶，操作人員要佩 戴好防護(hù)用品。壓榨部崗位安全操作規(guī)程一、真空系統(tǒng)1、開(kāi)機(jī)之前，必須先運(yùn)轉(zhuǎn)壓榨，啟動(dòng)泵，再開(kāi)密封水。2、要經(jīng)常檢查減速機(jī)及各傳動(dòng)皮帶的聲音、氣味是否正常。3、

32、真空泵傳動(dòng)皮帶要經(jīng)常檢查，有雜質(zhì)時(shí)必須清除。4、傳動(dòng)防護(hù)裝置不得隨意拆卸。5、停機(jī)前要換用清水做密封水，并排泥漿。6、停機(jī)時(shí)要先停密封水，再停真空泵和壓榨部。二、其他1、壓榨部壓榨輥和各導(dǎo)毯輥進(jìn)口處不準(zhǔn)用手觸摸或挖取漿粕。2、毛毯各輥?zhàn)诱秤袧{粕，應(yīng)用清水沖洗，禁止在進(jìn)口處進(jìn)行。3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不準(zhǔn)在進(jìn)口處拉，應(yīng)在出口處，在爬行速度 中處理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。4、用水沖洗毛毯及毯輥時(shí)，皮管不能撓在手上，應(yīng)將皮管放在人的前面 使用。皮管距離毯輥不能太近，以防軋進(jìn)發(fā)生事故。5、雜物掉在運(yùn)行毛毯上，不準(zhǔn)用手去搶?zhuān)瑧?yīng)緊急停機(jī)處理。6、分部停機(jī)后，到毛毯里面或到樓下毯部工作時(shí)，分部開(kāi)關(guān)上掛上警告

33、 牌，并要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，才能工作。7、壓榨輥刮刀粘有漿粕時(shí)，應(yīng)用清水沖洗?？蔚兑撕献?。抬刮刀 要聽(tīng)從揩刀人的指揮，揩刀物要厚一些，刮刀不得用腳踏。8、壓力指示儀表、氣動(dòng)裝置，應(yīng)注意保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)失靈及時(shí)聯(lián)系修理，不 許憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)壓力大小以免造成事故。9、用酸、堿清洗劑清洗毛毯時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)用品，防止接觸皮膚和濺入眼 睛。10、橫穿走臺(tái)，思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺(tái)上多人同時(shí)行走時(shí) 不允許并行，不準(zhǔn)打鬧、跑跳。施膠壓榨崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查各處是否有雜物，并掃除各部積水。2、開(kāi)啟時(shí)不能伸手到輥?zhàn)舆M(jìn)口處，擦拭各運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)右日痉€(wěn)。3、施膠斷紙時(shí)不要跑、跳，應(yīng)先打開(kāi)施膠輥。4、在施膠處拉

34、斷紙幅時(shí)，要先扶穩(wěn)扶手。5、沖洗和修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。干燥部崗位安全操作規(guī)程一、看汽1、烘缸的壓力表、安全閥、疏水器須經(jīng)常檢查，確保性能良好，如失靈 立即調(diào)換。注意汽壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是否正常工作。2、烘缸進(jìn)汽要緩慢升壓，注意壓力表變化，汽壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定限度，不 準(zhǔn)一次開(kāi)足。3、斷紙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，即使不停機(jī)，也應(yīng)按照具體情況減低汽壓，以免發(fā)生 危險(xiǎn)。4、烘缸汽壓達(dá)到規(guī)定壓力，紙仍烘不干，應(yīng)降低車(chē)速或停止進(jìn)汽進(jìn)行檢 查，不準(zhǔn)超壓使用。5、冷卻后的烘缸再使用的， 應(yīng)有半小時(shí)的充暖汽過(guò)程， 壓力應(yīng)逐漸上升， 不可開(kāi)汽太猛。6、停機(jī)時(shí)，汽壓關(guān)掉后，烘缸空運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘再停。7、紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中

35、，不得擅自離開(kāi)工作崗位，如需要離開(kāi)工作崗位時(shí)，應(yīng) 由班長(zhǎng)重新指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8、停機(jī)時(shí)要關(guān)閉進(jìn)汽閥，并打開(kāi)排污閥。9、要蒸汽前必須檢查各閥門(mén)及修理情況，由值班長(zhǎng)通知調(diào)度，由調(diào)度進(jìn) 行協(xié)調(diào)要汽。10、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后進(jìn)汽必須在低壓情況下緩慢暖管，切忌要汽過(guò)快。二、看缸1、烘缸引紙繩不齊全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行引紙作業(yè)，應(yīng)補(bǔ)充后方能作業(yè)。2、引紙繩斷掉，接引紙繩時(shí)，不準(zhǔn)用腳踩在繩上，以防纏腳傷害。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中引紙繩出輪，必須停車(chē)處理，可用紙繩或鉤子帶入，絕對(duì)不可 用手直接拉掛。若遇引紙繩纏繞，必須立即停車(chē)處理。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中斷紙時(shí)，不準(zhǔn)在進(jìn)口處清除損紙，必須停止斷紙及其相鄰烘缸 處理，切斷電源設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中烘缸刮

36、刀上的紙屑，應(yīng)用風(fēng)管吹，使用風(fēng)管皮管不得纏身，必 須放在人的前面，身體不準(zhǔn)探入機(jī)架內(nèi)。6、紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中或局部緊急停車(chē)，去烘缸樓下工作時(shí)，應(yīng)掛警告牌，并 設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，待工作完畢發(fā)信號(hào)，才能開(kāi)車(chē)。7、經(jīng)常檢查烘缸傳動(dòng)及各部情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。三、起重作業(yè)1、起重工具必須經(jīng)常保持完整良好，使用前應(yīng)先檢查。2、在起吊物件前，繩索必須牢固，以防滑出、松散與斷裂。3、遇吊棱角（快口）的物件，繩索與物件間應(yīng)襯墊保護(hù)物，以防割斷。4、物件起吊要找準(zhǔn)重心，一般應(yīng)垂直不可斜吊，必須斜吊的物件后面必 須用繩子拉住，操作人員應(yīng)站在起重物件的側(cè)面。5、物件離地時(shí)要稍停片刻，待平穩(wěn)后再吊，并注意在起重物件上不可站 人

37、和置放工具等雜物。6、物件起吊后，嚴(yán)禁在起重物件下面站立或通行。7、禁止利用起重機(jī)拉拔被泥土埋沒(méi)或不了解的物件。8、裝卸物件特別是在將落槽時(shí)，不可將手伸入物件下面去工作。9、起重物件時(shí)，必須做好緊密聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，參 加起重人員必須戴好安全帽，在物件離地時(shí)，應(yīng)測(cè)試、檢查鋼絲繩、軋頭等 有否松動(dòng)。10、物體吊起后不準(zhǔn)懸空停留，因特殊情況工作突然中斷時(shí)，必須將物體用繩索掛牢或?qū)⑽矬w托住。11、吊車(chē)停止工作后，應(yīng)將吊鉤升到接近限位，將所有控制器放在零位， 并將室內(nèi)總開(kāi)關(guān)切斷，方準(zhǔn)離開(kāi)。12、非操作人員不得啟動(dòng)行車(chē)，操作人員在精神狀態(tài)不佳時(shí)，不能啟動(dòng) 行車(chē)。13、起吊紙機(jī)各輥?zhàn)拥牡鯉?/p>

38、，必須實(shí)行專(zhuān)用，不得作為它用，并在每次 使用前認(rèn)真檢查是否完好。復(fù)卷崗位安全操作規(guī)程1、吊裝紙卷時(shí)，兩端必須平衡， 不能吊得太高，也不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留空中， 紙卷掉頭時(shí)一定要注意周邊環(huán)境和人，防止發(fā)生意外事故。2、開(kāi)動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)，先檢查傳動(dòng)區(qū)域是否有人，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)傳 動(dòng)區(qū)域無(wú)人方可開(kāi)機(jī)。3、開(kāi)動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)， 先開(kāi)慢車(chē)， 引紙向進(jìn)口處， 接紙與操作工要密切配合， 思想集中，防止軋手。4、壓紙輥下降時(shí)，必須先發(fā)信號(hào)，然后再逐步下降。5、復(fù)卷機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不能抬高壓紙輥，不允許壓紙輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)降落。6、紙邊纏輥時(shí)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去處理，要停機(jī)處理。7、復(fù)卷時(shí)手不準(zhǔn)摸紙卷，不準(zhǔn)爬入卷紙框內(nèi)。8、復(fù)卷操

39、作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。9、復(fù)卷完畢下紙時(shí)，搖架下方嚴(yán)禁站人，防止被壓傷。10、異常停機(jī)時(shí)，要切斷電源再處理；重新啟動(dòng)時(shí)，人不能在復(fù)卷機(jī)內(nèi)。11、運(yùn)行當(dāng)中檢查工作狀態(tài)時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。12、復(fù)卷機(jī)停機(jī)檢修時(shí)，必須關(guān)閉安全開(kāi)關(guān)并掛好安全警示牌，誰(shuí)掛牌 誰(shuí)摘牌。13、任何覺(jué)得有危險(xiǎn)的動(dòng)作，有權(quán)拒絕操作，告之領(lǐng)導(dǎo)待問(wèn)題查明寫(xiě)出 詳細(xì)的步驟處理方法。分切崗位安全操作規(guī)程1、分切機(jī)上各種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。2、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤，再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)，而后開(kāi)車(chē)。3、裝卸紙卷時(shí)，避免紙卷滾動(dòng)壓傷腳，升降臺(tái)下降過(guò)程中，雙腳要在升 降臺(tái)垂直平面以外。4、紙條粘好起步至高速初卷時(shí)， 底部跑偏

40、的紙條應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行切割。 禁止用手觸摸卷紙缸、卷紙軸及飛刀和底刀。5、分切過(guò)程中有紙屑或紙條斷裂時(shí)， 禁止用手掏拿， 可以使用壓縮空氣， 必要時(shí)停機(jī)處理。在處理過(guò)程中或者接頭時(shí)必須有專(zhuān)人在操作臺(tái)前看守。6、吊運(yùn)盤(pán)紙時(shí)，盤(pán)紙上、下卷紙軸的夾頭打開(kāi)后方可吊運(yùn)。吊紙卷必須 平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴(yán)防滑鉤，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)底下禁止站人，放下卷紙 軸時(shí)注意扎手。7、下盤(pán)紙過(guò)程中切記檢查卷紙軸搭扣要鎖緊扣嚴(yán)， 防止卷紙軸傾斜滑落。8、更換分切機(jī)底刀、飛刀時(shí)要戴手套操作，避免劃傷手。9、下盤(pán)紙使用橡皮錘時(shí)，要集中精力，不要敲到旁邊的人。10、堆放盤(pán)紙時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)放下，注意扎手，不準(zhǔn)打鬧。11、裝、卸飛刀時(shí)，要

41、按好彈簧，注意彈簧彈起傷人和飛刀傷人。13、校刀或車(chē)上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。14、換下飛刀要擺放到指定位置，以防傷人。15、操作壓芯機(jī)時(shí)手不能放在盤(pán)紙上，壓芯機(jī)在未停止的情況下，禁止 用手取芯。16、修理和不使用圧芯機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛上警告牌。外觀檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程1、女工上班時(shí)不允許穿高跟鞋和披散發(fā)。2、不允許在非本崗位的區(qū)域里閑逛，尤其是在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器旁。3、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查盤(pán)紙。4、檢驗(yàn)成品盤(pán)紙時(shí)，需等備用卷紙軸吊走的情況下方可到卸紙架處進(jìn)行 檢驗(yàn)打包崗位安全操作規(guī)程一、盤(pán)紙裝箱（提盤(pán)機(jī)）1、使用前必須檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、檢查膨脹頭的充氣是否密合。3、修理和

42、不使用提盤(pán)機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛上警告牌。 二、盤(pán)紙打包（打包機(jī)）1、使用前必須檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2、打包時(shí)身體站直，雙手不能伸處超過(guò)橫梁。3、保持打包機(jī)地面干燥。4、修理和不使用打包機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛上警告牌。三、托盤(pán)包裝（托盤(pán)薄膜纏繞機(jī)）1、使用前清除周?chē)s物，并保持設(shè)備地面干燥。2、檢查各按鈕和設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況。3、打包時(shí)不要把手放在紙和纏繞膜之間。4、嚴(yán)禁站到旋轉(zhuǎn)臺(tái)上工作。5、修理和不使用托盤(pán)薄膜纏繞機(jī)時(shí)，必須切斷電源，掛上警告牌。動(dòng)力車(chē)間崗位安全操作規(guī)程鍋爐工崗位安全操作規(guī)程一、 鍋爐安全操作規(guī)程（一）司爐工人必須操作經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給使用登記證的鍋爐。（二）獨(dú)立操作的司爐

43、工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類(lèi)別 要求。（三）鍋爐點(diǎn)火前必須做好各項(xiàng)檢查工作，并確認(rèn)正常才允許點(diǎn)火。對(duì) 新裝、大修或停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐和煮烘爐，時(shí)間不得少于3 天。（四）點(diǎn)火后升壓時(shí)， 要保持爐溫慢慢升高， 從冷爐到使用工作壓力 （或 工作水溫）的時(shí)間，要控制在 13 小時(shí)。（五）升壓過(guò)程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常 后才能進(jìn)行供汽或并汽。（六）運(yùn)行正常后，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒，保持爐內(nèi)汽壓（或水溫）和水 位穩(wěn)定。（七）鍋爐運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)應(yīng)對(duì)爐體和所有安全附件、儀表、附屬設(shè)備、 輔機(jī)等進(jìn)行巡回檢查一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次、每天早班鍋爐排污一次 及安全保護(hù)裝置每月試

44、驗(yàn)一次。以上的檢查和試驗(yàn)，應(yīng)認(rèn)真做好記錄并簽名 確認(rèn)。（八）在給煤后和拔火前應(yīng)注意將爐門(mén)關(guān)嚴(yán)，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓（2030Pa）,禁止火焰噴出。（九）對(duì)運(yùn)行的鍋爐，不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊、擰動(dòng)手孔和人孔螺絲或敲打承壓 部件。（十）在?；鹬皯?yīng)進(jìn)行下列工作：1、臨時(shí)停爐，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位。2、事先停止送風(fēng)和給煤，停爐后鍋爐壓力不能繼續(xù)升高，根據(jù)情況放出 鍋爐蒸汽。3、臨時(shí)停爐，必須關(guān)好煙擋板，壓好火，并將爐門(mén)打開(kāi)；長(zhǎng)期停爐，應(yīng) 扒出燃燒室內(nèi)的余煤和灰渣，清除所有煙道、灰斗的灰渣。（十一）鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：1、鍋爐水位低于水位表的下部邊緣；2、不斷加大給水及其它措施，但水位仍

45、繼續(xù)下降；3、鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿(mǎn)水）經(jīng)放水仍不見(jiàn)水位；4、給水泵全部失效或給水故障，不能向鍋爐給水；5、水位表或安全閥全部失效；6、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；7、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn) 行。8、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。（十二） 滿(mǎn)水處理1、正常運(yùn)行中當(dāng)爐內(nèi)水位升到看不見(jiàn)時(shí)，首先要進(jìn)行水位計(jì)的檢查， 確認(rèn)水位過(guò)高，然后適當(dāng)減少給水，為了防止省煤器沸騰，打開(kāi)省煤器再循 環(huán)閥門(mén)。2、經(jīng)過(guò)上述處理，但水位計(jì)水位仍不下降時(shí)可適當(dāng)打開(kāi)下部排污閥 門(mén)進(jìn)行放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過(guò)量造成缺水故。3、減少給煤量和送風(fēng)量，減弱燃燒。4、開(kāi)啟主

46、汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。5、待水位正常后，經(jīng)過(guò)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，恢復(fù)正常燃燒。6、嚴(yán)重滿(mǎn)水，應(yīng)采取緊急停爐。（十三）缺水處理1、如水位表中的水位低于最低安全水位線(xiàn)，又可見(jiàn)到水位時(shí)，沖洗水位 表確定水位的高低，然后手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。2、當(dāng)爐內(nèi)水位下降到看不見(jiàn)時(shí)應(yīng)首先進(jìn)行“叫水” 。若鍋爐內(nèi)有水，可 繼續(xù)增大給水，并檢查各個(gè)排污閥門(mén)是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告值班長(zhǎng)。3、雖經(jīng)叫水水位計(jì)內(nèi)仍看不見(jiàn)水位時(shí)，應(yīng)立即停止給水，按緊急停爐處理方法處理、關(guān)閉主汽閥并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（十四）鍋爐冷態(tài)啟爐1 、對(duì)鍋爐內(nèi)部、外部、汽水管道、閥門(mén)、風(fēng)道、煙道和鍋爐各輔助設(shè)備 進(jìn)行全面檢查，電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)

47、行檢查。2、檢查壓力表、 安全閥是否安裝可靠， 將儀表及操作裝置至于工作狀態(tài)。3、打開(kāi)蒸汽集箱排空閥，打開(kāi)給水旁路閥向鍋爐緩慢進(jìn)水，水的溫度應(yīng)在3050C之間，待進(jìn)水達(dá)到中上水位后，進(jìn)行 12次底部排污。4、上水過(guò)程中，對(duì)汽包，聯(lián)箱的孔門(mén)及各處的閥門(mén)、法蘭、封頭等進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止進(jìn)水進(jìn)行處理。5、對(duì)鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)（P試為2.5Mpa） 、持續(xù)進(jìn)水至爐頂排空閥有水溢出，關(guān)閉排空閥以及進(jìn)水閥全面檢查 鍋爐有無(wú)異常。 、檢查無(wú)異常后開(kāi)始打水壓，升壓速度不得超過(guò)0.2Mpa/min，當(dāng)壓力升至0.20.3Mpa時(shí)，沖洗水位表、壓力表各一次。 、當(dāng)壓力升至1.0、1.5、2.0Mpa時(shí)，分別

48、停頓5分鐘進(jìn)行檢查，檢查 無(wú)異常后方可繼續(xù)升壓。 、當(dāng)壓力升至2.5Mpa時(shí)，保持壓力10分鐘進(jìn)行全面檢查。 、全面檢查無(wú)異常后打開(kāi)蒸汽集箱疏水閥，以0.20.4Mpa/min的速度進(jìn)行降壓，當(dāng)壓力降至 0后，開(kāi)啟排空閥，排水至中水位。6、打開(kāi)爐門(mén)和風(fēng)室門(mén)，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)通風(fēng) 510分鐘對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行清 掃。7、點(diǎn)火烘爐56天，其中小火12天（爐溫控制在100C左右），中火2天（爐溫控制在150C左右），大火2天（爐溫控制在200C 左右），其間換水 4 5 次。8、 緩慢均勻?qū)﹀仩t進(jìn)行升溫升壓，并對(duì)重錘式安全閥做12 次蒸汽排 放試驗(yàn)（P試V 2.5Mpa）投煤運(yùn)行，開(kāi)啟引、鼓風(fēng)機(jī)，使?fàn)t溫緩慢

49、均勻上升。當(dāng)壓力升至 0.2Mpa 表壓時(shí)沖洗水位表和壓力表各一次。當(dāng)壓力升至 0.4Mpa 表壓時(shí)，沖洗儀表導(dǎo)管。當(dāng)壓力升至 0.5Mpa 時(shí)，依次進(jìn)行一次全面排污，檢查各部件，對(duì)連、 、 、 接螺栓進(jìn)行一次熱緊固處理。 、當(dāng)壓力升至1.01.5Mpa表壓時(shí)，作一次全面檢查，并進(jìn)行全面排 污，保持爐溫在400500C之間，關(guān)閉蒸汽集箱疏水閥，調(diào)整排空閥，使壓 力緩慢均勻上升。 、當(dāng)壓力升至2.0Mpa表壓時(shí)，完全關(guān)閉排空閥，準(zhǔn)備調(diào)試重錘式安全 閥。 、始終保持汽包正常水位。9、調(diào)試安全閥。10、安全閥調(diào)試完后，緩慢降壓至工作壓力進(jìn)行暖管并汽。11、打開(kāi)連續(xù)排污閥和加藥閥。 （十五）鍋爐正常停

50、爐1、煤斗內(nèi)余煤用盡時(shí)，打開(kāi)蒸汽集箱排空閥，并打開(kāi)蒸汽集箱疏水閥。2、關(guān)閉分氣缸進(jìn)氣閥，并打開(kāi)其疏水閥。3、關(guān)閉主汽閥，關(guān)閉加藥閥和連排閥門(mén)。4、搖灰并清理各風(fēng)室積灰。5、停鼓風(fēng)機(jī)，各風(fēng)室門(mén)全開(kāi)。6、清理?yè)踉骰以?，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排使其均勻冷卻。7、停引風(fēng)機(jī)，將引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟 1/3 ，保持自然通風(fēng)。8壓力降至0.40.5Mpa時(shí)，沖洗壓力表和水位表各一次。9、當(dāng)汽壓降至零后，可微開(kāi)爐門(mén)和灰門(mén)進(jìn)行通風(fēng)冷卻，同時(shí)可以交替上 水和放水，使汽包內(nèi)溫度逐漸降低，降至 70度以下時(shí)放干爐水。二、 嚴(yán)格執(zhí)行以下制度（一）巡回檢查制度當(dāng)班司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)備的工作情況每小時(shí)認(rèn)真的巡回檢查， 其主要內(nèi)容如下

51、：1、不間斷地監(jiān)視壓力、溫度水位是否正常。2、水位表、汽壓表和汽溫表是否正常。3、受壓元件部位有否鼓皰、滲漏，爐內(nèi)燃燒工況正常、無(wú)滴水漏汽聲。4、爐墻、爐烘無(wú)破損，爐門(mén)及看火門(mén)完整牢固。5、排污閥和管道有無(wú)異常。6、給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況和給水調(diào)節(jié)閥、止回閥的工作狀 態(tài)是否正常。7、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否需補(bǔ)給潤(rùn)滑劑（每班一次） 。（二）清潔衛(wèi)生制度1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容，依靠司爐人員共同搞好。 要求做到鍋爐房清潔，用具、工具堆放整齊。2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表盤(pán)干凈清晰，水位表、壓 力表等清晰可見(jiàn)，對(duì)輔機(jī)設(shè)備引、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、閥門(mén)、軸承座、電

52、動(dòng)機(jī)、 變壓器等設(shè)備經(jīng)常擦清潔。3、鍋爐嚴(yán)禁正壓運(yùn)行， 保持爐前清潔衛(wèi)生， 并做好設(shè)備周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生， 保持地面整潔，無(wú)積灰、積水、積油。4、每周由鍋爐房管理人員組織清潔大掃除。5、將鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生作為當(dāng)班人員獎(jiǎng)金考核指標(biāo)之一。6、鍋爐房是生產(chǎn)的重要場(chǎng)所，必須做好安全保衛(wèi)工作。7、外來(lái)人員末經(jīng)許可，不得進(jìn)入鍋爐房，不得擅自亂動(dòng)設(shè)備、閥門(mén)、儀豐表等。8、鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)按規(guī)定配備有效的消防器材，司爐工均應(yīng)懂得正確使用這 些器材。（三）安全保衛(wèi)制度1、鍋爐房為安全生產(chǎn)重地，非崗位操作人員和鍋爐維修人員不得擅自入內(nèi)，其它人員須經(jīng)主管部門(mén)允許或保衛(wèi)科辦理手續(xù)后方可入內(nèi)。2、當(dāng)班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行安全技

53、術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。3、鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)施非當(dāng)班人員不得動(dòng)用，無(wú)證司爐工和無(wú)證水質(zhì)化驗(yàn)員不 準(zhǔn)單獨(dú)操作。4、發(fā)現(xiàn)重大隱患，應(yīng)立即采取有效措施，同時(shí)報(bào)告車(chē)間和主管領(lǐng)導(dǎo)。5、保持鍋爐房照明充足，道路暢通，消防設(shè)施完好。（四）交接班制度1、交班人員要做好本班的運(yùn)行記錄，要清楚地記錄當(dāng)班時(shí)所出現(xiàn)情況及 處理措施，并注明是否處理完畢。2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查工作。3、交班人員要填寫(xiě)好交班記錄，向接班人員交待應(yīng)注意的事項(xiàng)。4、接班人員必須提前 10 分鐘參加班前會(huì)，會(huì)完后接班。5、接班人員要進(jìn)行接班檢查，鍋爐工要沖洗水位表、壓力表、核實(shí)鍋爐 設(shè)備狀況。6、交班前或交班時(shí)發(fā)生的事故，由交班

54、人員負(fù)責(zé)處理，接班后的事故則 由接班人處理。7、接班人員未到，交班人員不得離開(kāi)崗位；鍋爐工不準(zhǔn)將鍋爐交給接班 前喝酒、發(fā)高燒或無(wú)證人員。8、交班雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后，接班人員立即上崗，交班人員 正點(diǎn)方可離開(kāi)崗位。鍋爐水處理工崗位安全操作規(guī)程一、水處理、化驗(yàn)安全操作規(guī)程1、鍋爐水處理化驗(yàn)工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核合格后，持證上 崗才能獨(dú)立操作鍋爐水處理、化驗(yàn)設(shè)備。2、嚴(yán)格按水處理技術(shù)進(jìn)行氫、鈉離子交換器的投入運(yùn)行和再生操作。及時(shí)取樣分析，調(diào)整氫、鈉離子的混合水比例，使其混合水堿度控制在 0.50.8 毫克當(dāng)量 / 升的范圍內(nèi)。嚴(yán)禁酸性水進(jìn)入軟水箱。3、水處理混合水、鍋爐給水、爐水的

55、取樣閥應(yīng)常開(kāi)，溶解氧應(yīng)沖洗510 分鐘后再取樣。4、氫離子交換器失效后，再生過(guò)程包括：反洗 （ 流速 1520米/ 小時(shí)） 、 再生（流速 4 6 米/ 小時(shí)）、正洗（流速 1520 米/ 小時(shí)）三個(gè)步驟。再生 時(shí)，鹽酸應(yīng)分二步進(jìn)行，第一步：濃度控制在 12%；第二步： 3.5 5%的范 圍內(nèi)。5、鈉離子交換器的再生包括：小反洗（流速 812米/ 小時(shí)）、逆流再生 （流速 36米/小時(shí)）、逆向沖洗又稱(chēng)置換沖洗（流速 36 米/小時(shí)）、小正 洗（流速 812 米/ 小時(shí)）、正洗（流速 1015 米 / 小時(shí)）五個(gè)步驟。6、氫、鈉離子交換器運(yùn)行時(shí)混合水每小時(shí)分析 1 次，接近失效時(shí)應(yīng)增加 化驗(yàn)次數(shù)。鍋爐給水、爐水每二小時(shí)分析 1次，氯根每四小時(shí)分析 1 次。7、各指標(biāo)的監(jiān)測(cè)化驗(yàn)都要按操作步驟進(jìn)行，化驗(yàn)時(shí)要準(zhǔn)確無(wú)誤，保證滴 定終點(diǎn)。8、當(dāng)酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用0.5%碳酸氫鈉溶液清洗或者經(jīng)上述處理后，送醫(yī)務(wù)室急救。9、使用濃酸時(shí)，操作人員應(yīng)戴眼鏡和防酸手套，以免酸液濺入皮膚或眼 睛內(nèi)，禁止將水倒入酸溶液中。10、禁止用口含玻璃管吸取酸、堿液