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文檔簡介
1、第四節(jié) 各工種及機械設備安全操作規(guī)程一、 各工種安全操作規(guī)程1. 普通工(雜工)安全操作規(guī)程AQ34111) 挖掘土方,兩人操作間距保持23m并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2) 開挖溝槽、 基坑等, 應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡, 必要時設置固壁支撐。 挖出的泥土應堆放在溝邊 lm 外, 并且高度不得超過 1 5m。3) 吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。4) 拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。5) 用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m下坡不得少于 10m。6) 從磚垛
2、上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。7) 腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。8) 車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。9) 砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送, 不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。10) 往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。11) 在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。12) 工作完畢,應將工作面、腳手板等處清掃干凈。2. 鑿巖爆破工安全操作規(guī)程AQ3 41 21) 挖掘深坑、深槽、巷道等,應根據(jù)地質(zhì)情況和施工要
3、求,設置邊坡、頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。2) 在巷道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆,應停止作 業(yè),立即處理。3) 在巷道峒室內(nèi)鑿巖應采取濕式作業(yè),并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵 措施。4) 用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。5) 使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結,不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在 一直線上,更換鉆頭應先關風門。6) 爆破聯(lián)結導火索和火雷管,必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設備,無關人員不得人內(nèi)。7) 切割導火索或?qū)П鳎?必須用鋒利小刀, 禁止用剪刀
4、剪斷或用石器、 鐵器敲斷。 導火索長度不得小于 lm, 導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或?qū)П鞯呐_桌上,不得放置雷管。8) 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用,制作好的起 爆藥包應專人妥善保管。9) 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴禁用力抵人和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或半溶化的硝化甘油炸藥。10) 峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前,其電壓應用低壓電。安起爆體時,必須用手電筒或在峒外用透 光燈照明。11) 放炮必須有專人指揮,事先設立警戒范圍,規(guī)定警戒時間、信號標志,并派出警戒人員;起爆前要進行 檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全
5、部避入安全地點后方準起爆,警報解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅固,道路必須暢通。12) 電力爆破應遵守下列規(guī)定:a 電源應有專人嚴格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準將把手或鑰b 匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。c 同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管,各雷管的電阻誤差,應控制在±0212 以內(nèi)。d 先將電雷管的腳線聯(lián)成短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向敷設,主線末e 端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電源。f 裝藥前,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電g 時,應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路
6、。h.聯(lián)線時,必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時,應離聯(lián)線地點1. 5m以外。i 在電爆網(wǎng)路敷設后,待人員撤至安全地區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導電是否良好,測量 出j 來的電阻與計算電阻相差不得超過10 。13) 使用火雷管時,導火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。14) 火炮群和電炮群在同一施工地段,先點火炮,后合電閘;點火炮不得兩人在同一方向先后點炮,每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后,均不得在最后一炮的20mm前進入工作面。15) 露天爆破安全警戒距離半徑:裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m炮眼法(淺眼法)、藥壺法不得小于 200m。16) 放炮后
7、最少要兩人巡視放炮地點,檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。17) 瞎炮處理應遵守下列規(guī)定:a. 電力爆破通電后沒有起爆,應將主線從電源上解開,接成短路。此時,若要進入現(xiàn)場,發(fā)雷管不得早于短路后5min;如系用延期雷管,不得早于短路后15min。b. 由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。c. 嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應該在距離原炮眼60era 外的地方,另打眼放炮。d. 在瞎炮未處理完畢前,嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。18) 爆破材料庫應符合防爆、 防雷、 防潮、 防火和防鼠要求。 并有良好的通風設備, 其溫度應保持在 1030°C之間。庫房距村莊或其他建筑物應在800m
8、以上;不足800m的,倉庫四周應修筑高出屋檐不得小于 1.5m的土堤,或用半地下庫、山洞庫,但其距離不得小于 400m。19) 炸藥拆箱應在庫外安全距離內(nèi)進行,嚴禁用力敲打。20) 領取雷管和炸藥必須在白天,并由炮工負責,分別裝入非金屬容器內(nèi).嚴禁裝入衣袋,保管和領用人員 必須當面點數(shù)簽字,領用人員親送現(xiàn)場,不得轉手。21) 每天剩余的雷管和炸藥,應分別人臨時儲藥小倉庫,嚴禁私自收藏。22) 運輸爆破材料,要選用符合安全要求的運輸工具,不準使用自行車或兩輪摩托車;運輸應按規(guī)定的路線 和時間,由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易引起爆炸的危險物。裝運爆破材料的車船應在明顯的地方插上“危險”的醒目標
9、志,途中臨時遇到火源應在上風200m以外繞過,下風則應在 300m以外繞過;中途停歇或遇雷雨,應離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放;大霧、風、雪天,應減速行駛。23) 炸藥、雷管、導爆索不準同車、同船裝運。裝卸時,應輕拿輕放,放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應用柔性材料填實。3. 木工安全操作規(guī)程AQ341 31) 模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫 桿和剪刀撐拉牢。2) 支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。3) 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。4) 支設4m以上的立柱模板,四
10、周必須頂牢,可搭設工作臺,系安全帶,不足4m的,可使用馬凳操作。5) 支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6) 拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工 前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。7) 鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。鋸盤要有防護罩,防護擋板等安全裝置,無人 操作時要切斷電源。8) 操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。9) 進料時必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉
11、。10) 短窄料應用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。11) 暴風、臺風前后,要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的, 立即排除。12) 現(xiàn)場道路應加強維護,斜道和腳手板應有防滑設施。4. 鋼筋工安全操作規(guī)程AQ34141) 鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2) 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料,送料前應將不直的料頭切去。3) 展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。4) 人工斷
12、料,工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30c m的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護籠罩。5) 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn) 當,防止塌落。6) 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在 4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體柱在4m以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防倒塌。7) 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。8) 綁扎高層建筑的
13、圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。9) 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待架降落到離地面1m以內(nèi)方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。10) 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應使卷揚機與冷拉方向成90。,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。11) 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。12) 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行, 不得隨便變更。 不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻, 發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常,應立即停止張拉。13) 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆筑
14、混凝土時, 要防止振動器沖擊預應力鋼筋。14) 張拉千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩 側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。15) 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一拉至控制應力的7080,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。16) 機械運轉正常方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15era ,活動刀片前進時禁止送料。17) 切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力,切低合金鋼等特種鋼筋,要用高硬度刀件。18) 切長鋼筋應有專人扶住,操作規(guī)程時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得 用手直接送料。19
15、) 切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍,非操作人 員不得停留。20) 鋼筋機械上不準堆放物件,以防機械振動落人機體。21) 鋼筋調(diào)直,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調(diào)整滾筒。22) 鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩開傷人。23) 短于2m或直徑大于9mmB勺鋼筋調(diào)直,應低速加工。24) 鋼筋調(diào)直,鋼筋要緊內(nèi)貼擋板,注意放人插頭的位置和回轉方向,不得錯開。25) 彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向勺外面,互相配合,不得拖拉。26) 調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換芯軸、加油和清理,須停機后進行。27) 鋼筋焊接,
16、焊機應設在干燥勺地方,平衡牢固,要有可靠勺接地裝置,導線絕緣良好,并在開關箱內(nèi)裝 有防漏電保護勺空氣開關。28) 焊接操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設,棚內(nèi)嚴禁堆放易 燃易爆物品,并備有滅火器材。29) 對焊機接觸器勺接觸點、電機,要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。30) 鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。31) 鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源,鎖好開關箱。5. 混凝土工安全操作規(guī)程AQ34 151) 混凝土運輸車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。2) 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外;車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。3)
17、 澆筑混凝土使用勺溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接在溜槽幫上操作。4) 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道勺架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須 卸壓。5) 澆筑框架、梁、欄混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。6) 澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施。7) 不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走,并注意各處勺蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。8) 使用振動棒、平板振動器應穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸開關,電線不得有破皮漏電現(xiàn)象,用電設備必須 要有漏電開關。6 攪拌機操作工安全操作規(guī)程AQ3 41 61) 攪拌機必須
18、安置在堅實勺地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。2) 開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。3) 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4) 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5) 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。7抹灰工安全操作規(guī)程AQ3 41 71) 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固,腳手板跨度不得大于2m架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。2) 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。搭設腳手架不得有蹺頭板,陽臺部位粉刷,外 側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手
19、架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3) 機械噴灰噴涂應戴防護用品,防止灰漿濺落眼內(nèi),壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應 擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。4) 輸送砂漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。5) 貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn) 定后,方可拆除臨時支撐。6) 使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛石砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉正 常,方可操作。8瓦工安全操作規(guī)程AQ3 41 81) 瓦工在進入操作崗位時,要正確佩帶好勞動防護用品,穿戴整齊,并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。2) 墻身砌體高
20、度超過胸部(1 . 2m)以上時,不得繼續(xù)砌筑,應及時搭設腳手架。一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網(wǎng)和同時設一道隨層高度提升的安全網(wǎng),其離作業(yè)層高度不超過4m采用外腳手架時,還應設防護欄桿和擋腳板。3) 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載 (均布荷載每平方米不超過 270kg,集中荷載不超過150kg),堆磚高度 不得超過單行側擺三層。4) 使用外腳手架操作時,外腳架應不低于操作面,并內(nèi)設操作平臺。不得站在無綁扎的探頭板上操作。5) 上下腳手架應走斜道,嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線 ( 勒縫 )、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。 不準在磚墻上行走。6) 在同一豎直面
21、上下交叉作業(yè)時,必須設置安全隔板,下方操作人員必須嚴格按規(guī)定戴好安全帽。7) 砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面。工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃 干凈。碎磚、雜物、工具應集中下運,不得隨意亂丟亂擲,防止掉落傷人。8) 用起重機吊運磚時,應采用磚籠,并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊的夾 具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。9) 垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,吊運時不得超載,并應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問 題,及時修理或更換。10) 從磚垛上取磚時,應先取高處后取低處,防止垛倒砸人。磚石運輸車輛前后距離,在平道上不少于2m,坡道上不少于
22、 lOm。11) 在地坑、地溝作業(yè)時,要嚴防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。12) 在進行高處作業(yè)時,要防止碰觸裸露電線,對高壓電線應注意保持安全距離。13) 屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應鋪設通道,不準在桁條、 瓦條上行走。14) 在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時, 應搭設臨時走道板, 架設和移動走道板時必須特別注意安全, 并應在屋架下弦搭設安全網(wǎng),不得直接站在石棉瓦上操作和行走。9. 架子工安全操作規(guī)程AQ3 4 1 91) 架子工屬國家
23、規(guī)定的特種作業(yè)人員,必須經(jīng)有關部門培訓,考試合格,持證上崗。應每年進行一次體檢。 凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2) 架子工班組接受任務后,必須根據(jù)任務的特點向班組全體人員進行安全技術交底,明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架,以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標準的架子,必須具有上級技術部門批準的設計圖紙、計算書和安全技術交底書后才可搭設。同 時,搭設前架子工班組長要組織全體人員熟悉施工技術和作業(yè)要求,確定搭設方法。搭腳手架前,班組 長應帶領架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設施等進行檢查,消除隱患后方
24、可開始作業(yè)。3) 架子工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽,系安全帶,衣著要靈便,穿軟底防滑鞋,不 得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中,團結協(xié)作,互相呼應,統(tǒng)一指 揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應下架子,在地面休息。嚴禁 酒后上班。4) 架子要結合工程進度搭設,不宜一次搭得過高。未完成的腳手架,架子工離開作業(yè)崗位時( 如工間休息或下班時 ) ,不得留有未固定構件,必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設后必須經(jīng)施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中,要經(jīng)常進行檢查,對長期停用的腳手架恢復 使用前必
25、須進行檢查,鑒定合格后才能使用。5) 落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg,堆放標準磚只允許側擺 3層;集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過 200kg/ m2承受手推運輸車及負載過重的腳手架及 其他類型腳手架,荷載按設計規(guī)定。6) 高層建筑施 I-I- 地井字架、腳手架等高出周圍建筑,須防雷擊。若在相鄰建筑物、構筑物防雷裝置的保護范圍以外,應安裝防雷裝置,可將井字架及鋼管腳手架一側高桿接長,使之高出頂端2m作為接閃器,并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于412。7) 架子的鋪設寬度不得小于 1. 2m。腳手板須滿鋪,離墻面不得大
26、于20cm,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm對頭接時應架設雙排小橫桿, 間距不大于20cm=在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。 墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。8) 上料斜道的鋪設寬度不得小于 1. 5m,坡度不得大于I : 3,防滑條的間距不得大于 30cm。9) 腳手架的外側、斜道和平臺,要綁 Im高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板。10) 砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1. 2m,高度應保持低于外墻 20cm。里腳手的支架間距不得大于 1 . 5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結構上、搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應 綁斜撐拉固。11) 砌墻高
27、度超過4m時,必須在墻外搭設能承受 160kg重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四 層設一道固定的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。12) 拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人人內(nèi)。拆除應按順序由上而下,一步一清, 不準上下同時作業(yè)。13) 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。14) 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。10. 高空作業(yè)安全操作規(guī)程AQ3 . 4. 1 . 101) 從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空
28、作 業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。2) 高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3) 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放人工具袋( 套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。4) 遇有惡劣氣候 (如風力在六級以上、大霧、暴雨等 ) 影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。5) 用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°70°為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用,應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。6) 沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、
29、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空 作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并專人負責。11電工安全操作規(guī)程AQ3 41111) 所有絕緣、檢查工具應妥善保管,嚴禁它用,并定期檢查、校驗。2) 現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路,應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3) 線路上禁止帶負荷接電,并禁止帶電操作。4) 有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣火災,立即將有關電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火。5) 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。6) 多臺配電箱并列安裝,手指不得放在兩盤的結合處,不得摸連拉接螺孔。7) 用搖表測定絕緣電阻,應防止
30、有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后,必須放 電。雷電時禁止測定線路絕緣。8) 電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。9) 電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。10) 現(xiàn)場配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。11) 人工立桿,所用叉木應堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側應設溜繩。立桿時坑 內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。12) 登桿前, 桿根應夯實牢固。 舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1 8以上時, 應經(jīng)加固后, 方能登桿。13) 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板
31、,鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準 拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。14) 桿上緊線應側向操作,并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線,應在外側作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。15) 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。 單方向緊線時,反方向設置臨時拉線。16) 架線時在線路的每 23km處,應接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。17) 電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn),線盤應緩慢轉動,防止脫桿或傾倒。 電纜敷設至拐彎處,應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。18) 變配
32、電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:a 切斷所有電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。b 驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或線路各相分別驗電。c 驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。d 裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴 絕緣防護用品。e.接地線應使用截面不小于 25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短 路。f 設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。19) 用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕 緣棒應有防雨罩
33、,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。20) 電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接 零。21) 電氣設備所用保險絲 (片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲 (片) 。22) 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2. 5m易燃、易爆場所,應用防爆燈具。23) 照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。12電焊工安全操作規(guī)程AQ3 41121) 電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進行?,F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、 防曬的機棚,并備有消防器材。2) 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的
34、閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。3) 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。4) 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電和設備應切斷電源。5) 焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應清除干凈,將所有的孔口打開。6) 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7) 焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。8) 焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,應連接牢固。9) 更換場地移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。10) 消除焊渣時,應戴防護眼
35、鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。11) 多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。12) 釷鎢機要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢機時,必須戴手套、口罩,將粉塵及時排除。13) 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36v。14) 雷雨時,應停止露天焊接。15) 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。16) 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢查許可后,方可施焊。17) 工作結束后,應切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。13氣焊( 割) 工安全操作規(guī)程AQ3 41131) 施焊(割)場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離
36、。2) 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可進行。3) 施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器,只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4) 氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。5) 氧氣瓶、乙炔瓶 (液化石油氣瓶 )不得放置在電線的正下方,乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處,氣瓶存放和使用間距必須大于 5m距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10葉 檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。6) 氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽,并旋緊防護帽,避免碰撞和劇烈震動;并防止曝曬。7) 點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和
37、氧氣時,不準放在金屬 容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。8) 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9) 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。10) 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。11) 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。12) 鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。13) 工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好,擰上防護罩。14) 壓力表及安全閥應定期校驗。14機械操作工安全操作規(guī)程AQ3 41141) 內(nèi)燃機搖車啟動時,應五指并攏握緊搖柄,從下向上
38、提動,禁止從上向下硬壓,或連續(xù)搖轉。用手拉繩 啟動時,不準將繩繞在手上。2) 內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。3) 發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。4) 發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設在絕緣支柱上,不準拖在 地面上。5) 發(fā)電機運轉時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。6) 空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。7) 空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。8) 空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏
39、有效。9) 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏 電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時, 應立即停車檢修。10) 嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11) 蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關,并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。12) 砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道。13) 砂輪機工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。14) 操作時,應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。15) 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足 25ram 的不準使用。16) 手提電動砂
40、輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。17) 手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。18) 手電鉆操作時,應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孑 L 要防止滑鉆。19) 手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。20) 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。21) 操作時,不準站在倒鏈 iE-F 方。重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈栓在大鏈上。22) 千斤頂操作時,應放在平整堅實的地方,并用墊木墊實。23) 千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋,禁止使用。24) 使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。25) 千斤頂提升最大工作行程
41、,不應超過絲桿或齒條全長的75。15機械維修工安全操作規(guī)程AQ3 4 1151) 工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。2) 多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向朝著時應錯開。3) 清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟,必須在指定地點存放。4) 扁鏟、沖子等尾部不準淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理;剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手 不準反向使用;打大錘不準戴手套;大錘甩轉方向不準有人。5) 用臺鉗夾工作,應夾緊夾牢,所夾工件不得超出鉗口最大行程2 3。機械解體要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構的要卡牢。6) 修理機械應選擇平坦堅實地點,支撐牢固。使用千斤頂時,須用直立墊穩(wěn)。7)
42、 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。8) 檢修機械前必須先切斷電源,鎖好開關箱,應掛有“正在修理,禁止合閘開動”標志。非檢修人員, 律不準發(fā)動或轉動。檢修時,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。9) 嚴禁未拉閘斷電,擅自檢修機械設備或機具。10) 設備檢修后應先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機。11) 試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。16卷揚機司機安全操作規(guī)程AQ3 4 116 1) 必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2) 卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉和掌握卷揚機技術性能、安全知識和管理制度,
43、考核合格持證上崗, 不準將機交給無證人員操作。3) 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對 正;卷揚機距離滑輪一般應不小于 15m。4) 卷揚機操作棚必須符合防雨、 防火和抗沖擊的要求,控制開關箱 (臺) 、卷揚機和及接電源線安裝完畢后, 必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。5) 作業(yè)前,應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、 電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝 置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全
44、部 合格后,方準操作。6) 以動力作正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。7) 作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應停機重新排列; 但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉動中用手腳去 推、踩鋼絲繩,嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。8) 卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成 大事故。9) 卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪 保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源,
45、 然后按動剎車慢慢地點動放松, 將吊物勻速緩緩地放至地面。10) 制動襯墊,應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車,進行修理調(diào)整。11) 作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。12) 工作中要聽從指揮人員的信號當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。13) 作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。17物料提升機 (井字架 )工安全操作規(guī)程AQ3 41171) 卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓,熟悉井字架和卷揚機技術性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格 后,持證上崗。不準將機交給無證人員操
46、作。2) 卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關箱及接電源線安裝完 畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。3) 操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡信號等 12 項安全裝置是否靈敏有效,鋼 絲繩是否完好,井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結構拉結是否 牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。4) 井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記,使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止 誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應立即執(zhí)行。5) 吊籠堆料應均勻,零星物料應用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁
47、載人上落。嚴禁人員攀登、穿 越提升機架體和架底。6) 操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手 伸入井架架體內(nèi)、爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。7) 遇六級及其以上大風或大雨時,應停止作業(yè)。8) 發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放回地面。9) 卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁 用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。10) 井架上的平撐拉結、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架 內(nèi)側斜撐,應經(jīng)工長批準,也
48、不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側的斜撐。11) 井架三向外側的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口68m確保吊籠升高的余位。12) 高速組合井架必須層層與建筑結構邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應符合產(chǎn)品說明書。13) 工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。14) 井架在運轉中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。15) 作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。16) 夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。17) 做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。1 8 施工升降機工安全操作規(guī)程AQ3 41181) 升降機司機
49、必須身體健康,能勝任高空作業(yè)。2) 司機要受過專門培訓,經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證,才能操作升降機。3) 接班第一次開車, 應滿載將吊籠開至離地面 lm 處,停車檢查吊籠是否有自動下滑現(xiàn)象, 如發(fā)生下滑現(xiàn)象, 必須調(diào)整電磁制動器的間隙。4) 司機開車時要集中思想,嚴禁與他人閑談。5) 嚴禁超載運行,載重或載人應符合說明書要求。6) 隨時注意信號,觀察運轉狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車,待故障排除后方能開車。7) 嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。8) 視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時,嚴禁開車。9) 合閘總啟動后司機不準離開吊籠,只有在取走電鎖鑰匙后,方能離開吊籠。10) 制動、限速
50、部件發(fā)現(xiàn)異?;蚴ъ`時嚴禁開車。11) 大風條件下應注意安全,當風力達到 6 級以上時,不準開車,并將吊籠降到最低層。12) 卸料平臺安全門未關好,不得開動吊籠。13) 下班后必須打掃吊籠,做好當班記錄,拉開開關,鎖好控制箱和低籠門,填寫運行記錄,做好交接班。14) 嚴禁非司機開車。19塔吊司機安全操作規(guī)程AQ3 41191) 操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機,嚴禁非駕駛人 員進入駕駛室內(nèi)。2) 開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象,傳動連接部位螺絲是否松動,各部電 器元件是否良好,線路連接是否安全可靠,傳動部分潤滑部位是否正常,并
51、進行空運轉,待一切正常后 方可使用。行走式塔吊作業(yè)前,檢查軌道應平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物。3) 工作時應服從指揮,堅持崗位,集中精力,精心操作,嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室,操作中做到二慢 一快,即:起吊、下落慢,中間快。4) 下降吊鉤或起吊物件時,如遇信號不明,發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應立即發(fā)出信號,服從指 揮人員信號指揮。5) 吊運重物應高于前進方向所有障礙物 2m。6) 塔機操作應遵守下列規(guī)定:a 吊運物件時平衡重必須移動至規(guī)定位置。b 在頂升中,必須有專人指揮??垂茈娫础⒉倏v液壓系統(tǒng)和堅固螺栓。頂升時必須放松電纜,放 松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電
52、纜卷筒。c 頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉部分剎住,嚴禁塔帽旋轉。7) 操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應立即停止操作,切斷電源,匯報主管部門組織檢修,待正 常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。8) 下班前將吊勾提升到離臂桿頂端 23m處,松開回旋機構制動裝置,使其順風源自由擺動。9) 下班前各操作處于斷開位置,切斷電源,離開駕駛室必須加鎖。20起重機司機安全操作規(guī)程AQ3 4 1 201) 各種起重機操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機。2) 各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置
53、。 軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。3) 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。4) 兩機或多機抬吊時, 必須有統(tǒng)一指揮, 動作配合協(xié)調(diào), 吊重應分配合理, 不得超過單機允許起重量的 80。5) 遇有下列情況嚴禁起吊:a 起重指揮信號不明或亂指揮不吊;b 超負荷不吊;c 工件緊固不牢不吊;d 吊物上有人不吊;e 安全裝置不靈不吊;f 工件埋在地下不吊;g 斜拉工件不吊;h 光線陰暗看不清不吊;i 小配件或短料裝盛過滿不吊;j 棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。6) 起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。7)
54、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0. 5m以上,下落應低速輕放,防止傾倒。8) 物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器 剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。9) 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。10) 起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。11) 起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關門上鎖。21移動式起重機司機安全操作規(guī)程AQ3 4 12l 口 移動式起重機含:履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。1)起重機操作人員應經(jīng)培
55、訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機。2)移動式起重機發(fā)動機啟動前應分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后 方可啟動。3)履帶式起重機吊物行走時,臂桿應在履帶正前方,離地高度不得超過50cm,回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。起重機不得作遠距離運輸使用。4)移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉彎,下坡時嚴禁空檔滑行。5)用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。6)輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。7)汽車式起重機行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。8)汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:a. 作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。b. 有負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應檢查臂桿的撓度?;剞D不得急速和緊急制動,起落臂 桿應緩慢。c. 操作時,應鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。22 .起重工安全操作規(guī)程AQ3 . 4. 1. 221)
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