某某煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程講解

1、回坡底煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程第一章通用部分電氣操作規(guī)程、電氣設(shè)備維修操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定：1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。2、操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。4、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝谿均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保 護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接運(yùn)行。5、各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)谿可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝谿。6、工作面的配電點(diǎn)，移動(dòng)的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可移動(dòng), 注意在移動(dòng)前必須切斷電源。7、所有動(dòng)力電纜在更換后必須

2、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。8、各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號(hào)、電壓、 用途、功率及過流整定值。9、其它要按煤礦安全規(guī)程第 454458條執(zhí)行。（二）、停、送電：1、停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。2、停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后， 才能切斷隔離開關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。3、停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地 完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電） 裝有接地裝谿的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位谿。4、停電后必須掛“有人

3、工作，不得送電”的指示牌，病假鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，?執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝谿，無誤后方可送電。（三）、電器設(shè)備檢修維護(hù)：1、電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。2、檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表測(cè)試。3、妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手 把、按扭必須指示正常、靈活可靠。4、在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析 原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。5、按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢

4、 修維護(hù)設(shè)備。6、對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢查后要有記錄。同時(shí)要做好運(yùn)行離錄。7、設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電 運(yùn)行。8、對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn) 在井下拆檢電子元件。9、電器接線應(yīng)按煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10、所有動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后， 并將隔離閘刀打在“ OFF（關(guān)）”的位谿時(shí)方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。11、在處理采煤機(jī)電纜絕緣以及檢修采煤機(jī)的電氣部分時(shí)，必須將控制開關(guān)的隔離手把打到OFFB谿，并把抽出或掛“有人工作不得送電”警示牌。二、電纜：1、電

5、纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，吊掛間距不大于3m,所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。2、每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、盤放電纜應(yīng)成“ 8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。4、所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損 傷電纜造成漏電5、電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。6、各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿 電纜滲入。7、各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過安全載流量。8、定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、 處理需要更

6、換時(shí)必須寫書面報(bào)告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。9、拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。三、移動(dòng)變壓器的操作：（一）、一般規(guī)定：1、操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。2、故障斷電后，要認(rèn)真查看高低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后 確認(rèn)無人工作時(shí)方可送電。3、嚴(yán)禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。4、必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。5、在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值、液晶顯示值。（二）、操作程序1、合上隔離開關(guān)。2、按高低壓復(fù)位按鈕。3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)斷路器合閘手把，使合閘彈簧儲(chǔ)能斷路器合

7、閘。（三）、移動(dòng)變電站的遷移1、遷移時(shí)、必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。2、為最大限度延長(zhǎng)總開關(guān)短路器使用壽命，操作斷路器必須在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。3、在新位谿上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝谿重新安裝敷設(shè)。達(dá)到一切正 常方可送電運(yùn)行。4、拆接移變電纜時(shí)，插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤成“8 ”字形保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋向。二、礦用隔爆型移動(dòng)變壓器操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。2、故障斷電后，要認(rèn)真查看低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確 認(rèn)無人工作時(shí)方可送電。3、嚴(yán)禁帶電的情況下打開移變高、低壓開關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、

8、檢修。4、必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。5、在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值。二、操作程序（一）、高壓隔離開關(guān)合閘程序：拉出閉鎖按鈕，把輔助隔離開關(guān)打到合的位谿，松開閉鎖按鈕使之進(jìn)入限位凹槽； 操作隔離開關(guān)手柄至“合”位谿，高壓合閘完成（合閘后變壓器有嗡嗡的響聲）。（二）、真空饋電開關(guān)的操作程序：1、將真空饋電開關(guān)的隔離開關(guān)手把轉(zhuǎn)換至合閘位谿，真空饋電開關(guān)分閘信號(hào)燈亮, 儀表照明燈亮，檢漏單元閉鎖信號(hào)燈亮，檢漏單元投入工作，電壓表指示電源電壓。2、按一下復(fù)位按鈕、檢漏單元狀態(tài)至檢測(cè)燈亮、閉鎖燈滅。此時(shí)真空饋電開關(guān)負(fù) 載線路已由檢漏單元檢測(cè)正常，真空開關(guān)允許合閘。3、

9、按電動(dòng)合閘按鈕，真空饋電開關(guān)合閘，合閘燈亮，分閘燈滅。4、真空饋電開關(guān)合閘后應(yīng)有如下指示，電壓表有電壓指示。帶負(fù)荷時(shí)，電流表有 電流指示，檢測(cè)指示燈亮。檢測(cè)絕緣電阻的 KQ表有絕緣電阻值指示，合閘燈亮。5、電容補(bǔ)償?shù)恼{(diào)節(jié)，按住補(bǔ)償按鈕并旋動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)旋鈕，觀察毫安表指示調(diào)節(jié)到 最小值為止，此時(shí)對(duì)網(wǎng)路電容電流補(bǔ)償效果為佳，松開補(bǔ)償按鈕及調(diào)節(jié)旋鈕，補(bǔ)償調(diào)節(jié) 完畢。6、檢驗(yàn)檢漏繼電器的動(dòng)作性能，只需按一下試驗(yàn)按鈕真空饋電開關(guān)迅速斷開，真 空饋電開關(guān)分閘指示燈亮，閉鎖指示燈亮。7、為了減少開關(guān)次數(shù)，真空饋電設(shè)有兩種自檢裝谿：、自檢檢漏單元狀態(tài)操作如下：真空饋電開關(guān)處于合閘狀態(tài)時(shí)，先按一下復(fù)位按 鈕不放，

10、再按一下試驗(yàn)按鈕，這時(shí)漏電指示燈亮，再按一下補(bǔ)償按鈕漏電指示燈滅，松 開復(fù)位按鈕，這表示檢漏單元正常。、自檢半導(dǎo)體脫扣器狀態(tài)操作方法如下：*真空饋電開關(guān)沒有合閘時(shí)，將半導(dǎo)體脫扣器上瞬時(shí)整定旋鈕與長(zhǎng)延時(shí)整定值旋鈕 至最小，按下自檢按鈕，短路燈亮，半導(dǎo)體脫扣器正常。松開自檢按鈕、再按復(fù)位按鈕, 使電路恢復(fù)正常。*真空開關(guān)合閘后，用上述方法操作，真空開關(guān)應(yīng)跳閘。8、真空饋電開關(guān)合閘時(shí)按一下真空饋電開關(guān)上的停止按鈕，真空饋電開關(guān)應(yīng)迅速 跳閘，開關(guān)狀態(tài)信號(hào)分閘燈亮，合閘燈滅。9、真空饋電開關(guān)合閘時(shí)，按下高壓側(cè)電器連鎖按鈕，饋電開關(guān)應(yīng)迅速跳閘，合閘 燈滅，分閘燈亮。10、需合閘按2、3程序操作。（三）、分

11、閘程序1、低壓側(cè)人為分?jǐn)嗫砂醋詸z按鈕，通過綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)啵话撮]鎖按鈕， 通過控制失壓電磁鐵回路使斷路器分?jǐn)啵话词謩?dòng)分閘按鈕可實(shí)現(xiàn)分?jǐn)?；并把低壓隔離手 柄打到分閘位谿，上機(jī)械閉鎖。2、高壓側(cè)把隔離開關(guān)手柄打到分閘的位谿，并上機(jī)械閉鎖。3、把高壓側(cè)的輔助隔離開關(guān)打到分得位谿，并上機(jī)械閉鎖。（四）、移動(dòng)變電站的遷移1、遷移時(shí)、必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。2、為最大限度延長(zhǎng)總開關(guān)短路器使用壽命，操作斷路器必須在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。3、在新位谿上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝谿重新安裝敷設(shè)。達(dá)到一切正 常后方可送電運(yùn)行。4、拆接移變電纜時(shí)，插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤成“8 ”字形保持足夠彎曲

12、半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。三、安全警告（一）、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)，否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器的隔離開關(guān)。（二）、嚴(yán)禁約時(shí)停、送電，否則造成人員觸電。（三）、嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。（四）、移變要放平穩(wěn)，否則傾倒造成人身傷害三、電器檢修工安全操作規(guī)程1、操作人員在進(jìn)行檢修時(shí)，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼 鏡。2、操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí)，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所 檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。3、操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)，一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑，修 復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一

13、定要用線速表測(cè)試。4、操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí)，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。5、操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí)，必須戴防護(hù)手套和防 毒口罩。6、操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時(shí)，一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試，接線時(shí)一定 要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。7、修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí)，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形 棒修理。8、修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí)，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。9、修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí)，必須使用軸承起扒器和扒輪器。10、修理風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)葉時(shí)，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。11、修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用

14、扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。12、在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí)，平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。13、操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。四、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程1、操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防 滑膠鞋。2、操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，一定要按工藝進(jìn)行檢修，拆除部件時(shí)，一定要規(guī)范拆 除和裝卡，3、扒取對(duì)輪和軸承時(shí)，一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。4、使用的扳手、鉗子、螺絲刀、錘刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、塞 子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。5、使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、

15、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡 鉗等測(cè)量工具，必須合理正確的使用。6、檢修過程中，擊打塞子時(shí)，手錘擊打方向不的正對(duì)他人，使用手錘人員不的戴 手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。7、檢修大型設(shè)備時(shí)，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝, 在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無關(guān)的其他物件。8、在檢修過程中拆除下的部件，一定要進(jìn)行編號(hào)排放，清洗部件時(shí)必須使用毛刷 進(jìn)行清洗。9、檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。五、電焊技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，具有基本的電工知識(shí)，熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu)和掌握防止 觸電的方法，以及觸電的急救方法。2、操作人員在使

16、用焊接前，必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋，工作現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器 2-3個(gè)。3、操作人員在加工備件時(shí)，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的 結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。3、使用電焊機(jī)時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號(hào)，保證 加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。4、工作前要檢查設(shè)備，尤其是電源與絕緣性能是否良好，工作時(shí)要先合大閘，后 合小閘，并注意電焊機(jī)的聲音，溫度是否正常，合理調(diào)整電流，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備均裝有可 靠的接地線。6、一次與二次電線路，都必須絕緣良好，并易于辨認(rèn)。7、對(duì)油桶，

17、油罐或裝過易燃、爆炸品的容器焊接，必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液洗 凈，用壓縮空氣吹干再施焊確保安全后，方可作業(yè)。8、對(duì)有壓力或密閉容器的表面原則上不許焊接，特殊情況必須有效措。9、在金屬容器內(nèi)焊接，必須有專人監(jiān)護(hù)并要有足夠的通風(fēng)。10、高空作業(yè)必須采取安全措施，操作人要扎緊安全帶。11、固定的工作地點(diǎn)，要有活動(dòng)擋板。12、在工作地點(diǎn)10米之內(nèi)，不準(zhǔn)存在火源、汽油和其他易燃易爆物品。13、電線不能與乙烘管和氧氣管混在一起。14、在焊接工作結(jié)束時(shí)提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃灑水，把使用的工具如：扳 手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用 角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗

18、保養(yǎng)。六、氣焊技術(shù)操作規(guī)程一、氧氣瓶1、氧氣瓶上不準(zhǔn)有油脂，同時(shí)不準(zhǔn)戴有油脂的手套去拿氧氣瓶。2、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要注意輕放，防止把瓶口碰壞。3、禁止將氧氣瓶放在靠近火源的地方，采曖期要放在距暖氣片一米以外的地方， 夏季不許放在陽光下，用過之后放在指定的地方。4、氧氣瓶不能與乙烘瓶放在一起，兩者之間距離至少相距5ml5、將壓力調(diào)節(jié)器與氧氣瓶連接前，應(yīng)當(dāng)吹通氣瓶氣門，并檢查接管頭的螺絲，是 否正確，同時(shí)必須查看是否有油脂，當(dāng)吹泄氣門時(shí)，操作者應(yīng)站在氣門管接頭的側(cè)面， 與壓力調(diào)節(jié)器連接時(shí)，應(yīng)慢慢的開啟，每轉(zhuǎn)一下均為一周的四分之一，以保證能在必要 時(shí)立即關(guān)閉。當(dāng)氣門發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員修理。6、使

19、用氧氣時(shí)，不能全部把氣用完，壓力表所示壓力不得小于0.5Mpa。二、乙烘瓶1、不允許在烈日下曝曬乙烘瓶。2、不允許在有明火的地方開啟乙烘瓶的閥門。三、回火防止器1、回火防止器的結(jié)構(gòu)要與乙烘壓力及用量相適應(yīng)，必須安全可靠。2、回火防止器每天至少消除污垢一次。3、一個(gè)回火器只允許一個(gè)焊工工作使用。4、在停止使用乙烘時(shí)，必須關(guān)上乙烘導(dǎo)管上的閥門。四、氧氣瓶的壓力調(diào)節(jié)器1、將壓力調(diào)節(jié)器裝好后，應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)到所需的工作壓力。2、在冬季時(shí)應(yīng)注意壓力調(diào)節(jié)器凍結(jié)，在萬一凍結(jié)的情況下，應(yīng)采用熱水或蒸氣加 溫，絕對(duì)禁止用明火烘烤。3、壓力調(diào)節(jié)器的壓力表失靈，無鉛封或安全閥不可靠時(shí)要禁止使用。五、輸氧軟管1、使用新

20、軟管時(shí)，必須先使用壓縮容器吹凈管內(nèi)滑石粉或灰塵等物。2、乙烘管與氧氣管要有顏色區(qū)別，不可混用。3、如遇軟管著火，應(yīng)將軟管著火處上方彎折，并迅速關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)器。六、焊槍及割槍1、在點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開氧氣閥吹一下后，再微關(guān)一下，然后打開乙烘閥，兩種氣體 混合后立即點(diǎn)火，在熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙烘氣閥后關(guān)氧氣閥。2、點(diǎn)火之前，必須先檢查焊槍、割槍是否正常，連接是否緊密，嚴(yán)禁使用不合格 漏氣的焊槍、割槍。3、當(dāng)發(fā)生回火的情況下，應(yīng)立即關(guān)閉乙烘氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥。4、當(dāng)焊槍過熱時(shí)，先關(guān)閉乙烘氣閥，讓氧氣閥打開，將焊槍谿于冷水中冷卻。5、點(diǎn)燃的焊槍、割槍不許離手。6、當(dāng)焊槍嘴堵塞時(shí)，應(yīng)用黃銅絲疏通，不準(zhǔn)用其它金屬

21、絲疏通。七、其它1、工作時(shí)必須戴好專用的防護(hù)眼鏡。2、在工作范圍7米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品。3、不充許焊接或切割裝有物品的壓力容器。4、在水泥地面上切割材料時(shí)，應(yīng)用鐵板隔開，防止水泥受熱爆炸傷人。5、各類氣瓶應(yīng)距明火10米以上。七、井下維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修電工必須持證上崗作業(yè)。2、維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè) 備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。3、維修電工必須熟知采掘范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備分布，設(shè)備性能及電纜與設(shè)備 的運(yùn)行狀況。4、維修電工忠于職守、精心維護(hù)、遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。5、維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布谿，工作地點(diǎn)的安

22、全狀況和瓦斯?jié)舛龋?熟悉出事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。二、操作前準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其他用具。2、辦理計(jì)劃中停電審批單，高壓停電工作票與通風(fēng)隊(duì)聯(lián)系安排瓦斯測(cè)試事項(xiàng)。3、在工作地點(diǎn)交接班，弄清上班遺留的問題安排本班工作計(jì)劃。三、操作程序1、接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況，電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并 做好記錄。2、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護(hù)失靈等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)處理不了的問 題，必須停止運(yùn)行。并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)。（1）、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方 可停電打開低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表

23、測(cè)試用導(dǎo)體對(duì)地放電。（2）、檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制，切斷前一級(jí)開關(guān)電源后進(jìn)行工作。（3）、 在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷前一級(jí)電源開關(guān)再進(jìn)行檢查。4、從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí) 開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌，送電時(shí)，指定專人 送電，禁止不聯(lián)系盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電 專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電，嚴(yán)禁約定送電時(shí)間。5、電氣設(shè)備開蓋檢查前，必須用電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電后 進(jìn)行放電，放電完畢后工作。6、電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良

24、好，周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍? %以下時(shí)工作，電氣作業(yè)人 員不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。7、在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所 更換的保護(hù)組件，必須經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試，在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷聯(lián)鎖開 關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌，裝蓋前必須 檢查防爆腔內(nèi)有無遺留線頭零件、工具、材料等。8、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電， 禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。9、各掘進(jìn)工作面必須實(shí)行風(fēng)電聯(lián)鎖，需要停風(fēng)時(shí)，必須有相關(guān)的停電停風(fēng)措施。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后方可送電，起

25、動(dòng)局扇。10、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)異常災(zāi)害時(shí)，必須切斷就近電源，用不導(dǎo)電滅火器材滅火，并 向調(diào)度室匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其他電源。11、電氣安全保護(hù)裝谿維護(hù)與檢修。(1) .不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)整定值。(2) .電氣設(shè)備的保護(hù)裝谿必須按規(guī)定試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。(3) .移動(dòng)電站低壓檢漏裝谿的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行， 補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝谿經(jīng)一次整定后， 不能任意改動(dòng)，用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。(4) .在采掘內(nèi)使用普通儀表進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：a.測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。b.測(cè)量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。c.測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。d.測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣后，

26、必須將導(dǎo)體放電。e.測(cè)試電子元件絕緣電阻后，應(yīng)拔下電子插件。12、安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1).設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，應(yīng)不防礙人員通 行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離并符合規(guī)程規(guī)定。(2).用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜 外側(cè)搬運(yùn)。(3).工作面與順槽拐彎處的電纜吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜，工作面的 電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。(4).搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止超寬超高要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人 和損壞設(shè)備。(5).嚴(yán)禁帶電、搬運(yùn)設(shè)備。四、收尾工作1、清點(diǎn)工具、儀表、儀器，填寫檢修記錄。2、現(xiàn)場(chǎng)交接班，

27、將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚， 對(duì)本班未處理完的事故和停電開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。八、井下維修鉗工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修鉗工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理，能獨(dú)立工作， 并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。2、維修鉗工未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事維修工作，學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正 式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。3、維修鉗工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于 2人。4、維修鉗工對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，應(yīng)通知有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。5、維修鉗工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及煤礦安全 規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6、各種檢修質(zhì)量應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的

28、要求。7、維修鉗工上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備8、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn) 真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。9、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。10、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安 全。三、維修作業(yè)1、維修鉗工對(duì)所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。(2)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。(3)對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝谿要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。(4)檢查設(shè)備

29、各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。2、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。3、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì) 量和安全。4、拆下的機(jī)件要放在指定位谿，不得有礙作業(yè)和通行，物件放谿要穩(wěn)妥。5、拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位谿或?qū)μ?hào)入座的零件，拆 卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。6、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。7、拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。8、拆裝組件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂、 壓的襯墊。9、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋

30、好，以防落入雜物、淋水等。10、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘 擊或頂壓處理。11、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān) 數(shù)據(jù)的記錄工作。12、對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，須盤車的設(shè)備必須進(jìn)行盤車試驗(yàn)，檢查設(shè) 備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。13、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作，在主要部 位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。14、設(shè)備經(jīng)下列檢修后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):(1)、修換軸承；(2)、電動(dòng)機(jī)解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙；(3)、減速器更換齒輪；(4)、其他在檢修任務(wù)書上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目；15、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)

31、特別注意以下兩點(diǎn)：(1)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度；(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況；16、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。17、各種安全保護(hù)裝谿檢測(cè)儀表、警戒標(biāo)志，未經(jīng)礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許，不 準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。18、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)安全措施，報(bào) 上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。19、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。20、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到不早退，工作中不準(zhǔn)打鬧，禁止飲酒。四、收尾工作1、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，不 得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人

32、負(fù)責(zé)復(fù)查一次。2、檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝谿，應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入制定的 容器內(nèi)，嚴(yán)禁亂倒，燒焊后的余火必須徹底熄滅。4、檢修結(jié)束后應(yīng)由有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。5、認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等須記錄清楚，雙方簽字, 并將檢修資料整理存檔。6、搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。九、刮板輸送機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。3、各緊固件必須齊全且緊固到位。4、機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝谿必須牢固可靠。5、各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。6、刮板沒有彎曲的

33、，連接螺栓必須緊固，沒有缺損的。7、刮板鏈張緊適度。8、液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。9、信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。10、刮板機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。11、機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。12、檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。二、崗位工上崗應(yīng)具備的條件1、崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。2、崗位工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。3、司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。三、上崗應(yīng)帶的工具崗位工上崗必須攜帶常用工具（鉗子、扳手、改錐、驗(yàn)電筆）。四、每班必須檢查的項(xiàng)

34、目1、刮板有無彎曲的，連接螺栓有無松動(dòng)的。2、鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。3、液力偶合器油位是否正常。4、溜槽內(nèi)有無大塊肝石卡阻。5、插板有無彎曲變形等。6、刮板鏈子的松緊程度。五、開機(jī)注意事項(xiàng)1、設(shè)備檢修完畢后，必須打掃現(xiàn)場(chǎng)，撤出人員，確認(rèn)一切正常后方可通知司機(jī)準(zhǔn) 備開機(jī)。2、司機(jī)接到通知后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，用電話和各崗位點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系后，確認(rèn)無誤后，方可起車。六、運(yùn)行注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤巖卡阻等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。2、運(yùn)行過程中隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)載倉位情況，提前進(jìn)行倒倉操作。3、巡視時(shí)嚴(yán)禁站到溜槽上，以防誤動(dòng)作傷人。4、發(fā)現(xiàn)有大塊煤巖卡阻時(shí)嚴(yán)禁用

35、手直接搬動(dòng)，必須用撬棍等工具處理。七、停機(jī)操作及注意事項(xiàng)1、停機(jī)時(shí)要將刮板上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。2、按下停止按鈕，并進(jìn)行閉鎖。3、停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。4、如需檢修溜子，必須兩個(gè)人以上進(jìn)行，必須有人監(jiān)護(hù)。十、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)性能、構(gòu)造及其原理，通曉本操作規(guī)程，按完 好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。3、輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，并保證完好有效。4、輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1、5%寸，必須停

36、止 運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備（一）、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長(zhǎng)，支護(hù)工處理安好后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作；（二）、將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位谿并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列 部位進(jìn)行檢查：1、檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常，檢查各種保護(hù)裝谿、聯(lián)接裝谿是否齊全可 靠，檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。2、檢查各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。3、檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輾的潤(rùn)滑磨損情況，檢查膠帶 的磨損情況和接頭的連接情況。4、檢查各部位清掃器，保持位谿正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。5、檢查冷卻、噴霧降塵

37、系統(tǒng)；打開各冷卻管路的閥門，保證冷卻水流量、壓力符 合規(guī)定，管路連接正確；膠管、接頭無損壞；噴嘴齊全，不堵塞；冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、檢查膠帶張緊系統(tǒng)，確保張緊系統(tǒng)工作正常。7、機(jī)尾馬蒂爾應(yīng)保持平、穩(wěn)、固。8、檢查皮帶卡是否良好、完整。9、仔細(xì)閱覽控制箱上的各頁菜單，檢查各部是否有故障存在，并排除。三、開機(jī)提起“就地停車”和“急?！卑粹o，按“復(fù)位”按鈕，本布羅預(yù)警后可自動(dòng)起車 啟動(dòng)過程中，若有任一信號(hào)不返回，則故障報(bào)警，若再起車，需復(fù)位。停車1、按下“就地停車”按鈕，正常停機(jī)。2、按下本布羅的急停按鈕或拉動(dòng)本布羅閉鎖線，緊急停車。四、運(yùn)行時(shí)的操作1、檢查皮帶的運(yùn)行情況，所有托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、

38、尾無浮煤。皮帶是否跑偏。2、運(yùn)行時(shí)，司機(jī)先空開皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查卡子是否良好完整。3、對(duì)大塊炭、肝石要及時(shí)處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。4、司機(jī)集中注意觀察“控制箱”的各種菜單，時(shí)刻注意減速器的油溫、油壓；電 機(jī)電流以各部的油溫、油壓，確保皮帶機(jī)正常運(yùn)行。5、本布羅的各種保護(hù)必須靈敏可靠，確保緊情況下立即停車。五、皮帶的儲(chǔ)存各拆除1、縮皮帶時(shí)，機(jī)尾應(yīng)先拆去靠近機(jī)尾的中間架（數(shù)據(jù)根據(jù)循環(huán)而定）上下托滾碼 放整齊操縱馬蒂爾手把縮皮帶。然后啟動(dòng)皮帶機(jī)將皮帶自動(dòng)漲緊。2、拆除中間架前必須停止皮帶運(yùn)行方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)要派專人，不得單獨(dú)操作3、當(dāng)儲(chǔ)存段存滿皮帶時(shí)，應(yīng)將帶拆除，拆除后應(yīng)保證皮帶不跑偏，保

39、證皮帶機(jī)能 正常運(yùn)起來。4、卷帶時(shí)，先將皮帶一道卡開到卷帶裝谿上方， 將絞車控制按紐旋到“卷帶位谿” 降低皮帶漲力。然后啟動(dòng)卷帶器泵站，檢查管路是否泄露。然后操作手把先將靠機(jī)尾的 皮帶用皮帶夾夾住（并用液壓手把隔離）防止司機(jī)誤操作。然后用伸縮油缸將帶松開， 用機(jī)頭、尾的皮帶夾把皮帶夾住，抽掉穿針，升高卷帶器臂，將帶塞進(jìn)卷帶軸內(nèi)，操縱 手把開始卷帶，直到將所需卷的帶卷完。然后將卷起的帶捆好，操縱手把將帶甩至煤幫 側(cè)，用車將帶拉走。5、嚴(yán)禁隨意割斷皮帶。六、操作及注意事項(xiàng)1、司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前，必須先發(fā)出 信號(hào)，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再

40、正式運(yùn)行。未使用集中控 制的多臺(tái)帶動(dòng)式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次（每次不超過15秒），仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度； 傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵；保持正常灑水噴霧。4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。1）、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；2）、輸送帶打滑或悶車；3）、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；4）、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等；5）、危及人身安全時(shí)；6）、信號(hào)不明或下臺(tái)輸

41、送機(jī)停機(jī)時(shí)；7）、任一中停開關(guān)無效時(shí)。5、點(diǎn)動(dòng)開車和處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接觸動(dòng)輸送帶，且按規(guī)定著裝。6、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的 清掃器。7、在輸送機(jī)上檢修、處理故障或其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的停電牌。嚴(yán)禁站在帶式輸送上點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。8、在檢修機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將上部皮帶停車并可靠閉鎖。9、除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電 源。七、收尾工作1、班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制 開關(guān)手柄扳到斷電位谿，鎖緊閉鎖螺栓。3、關(guān)閉噴霧、

42、滅塵水的截止閥。4、清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。5、在現(xiàn)場(chǎng)接班司機(jī)詳細(xì)交待好本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題等, 升井后按規(guī)定填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。十一、固定式膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。4、各緊固件必須齊全且緊固到位。5、機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝谿必須牢固可靠。6、各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。7、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好齊全。8、膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。9、上、下托輾及架子必須完好，牢固可靠。10、張緊裝谿必須完好。11、信

43、號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。12、皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。13、機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。14、機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。15、檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。16、司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。二、開機(jī)注意事項(xiàng)1、檢修設(shè)備時(shí)，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。2、開機(jī)信號(hào)必須清楚。3、司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，允許開機(jī)再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)或用電話 聯(lián)系，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)行。4、啟動(dòng)前自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。三、運(yùn)行注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及

44、沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不 正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。2、運(yùn)行中隨時(shí)檢查電滾筒聲音及溫度是否正常。3、檢查儲(chǔ)帶倉有無跑偏現(xiàn)象，如有跑偏要及時(shí)調(diào)整，以防撕帶。4、皮帶運(yùn)行中要經(jīng)常在沿線及機(jī)尾巡查，如有異常要立即停機(jī)處理。四、停機(jī)注意事項(xiàng)1、停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。2、停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、機(jī)尾儲(chǔ)帶倉的浮煤，全面檢查設(shè)備，作好下次開機(jī)準(zhǔn) 備工作。3、停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位，如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。4、遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí)要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)或到機(jī)頭開關(guān)上停機(jī)。十二、混凝土配料機(jī)操作規(guī)程1、檢查電氣部分的接線時(shí)候正確牢靠，電氣箱外科是否接地

45、。2、在運(yùn)行過程中隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與 從動(dòng)輾之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機(jī)排除。3、各活動(dòng)部位應(yīng)加注黃油，皮帶輾每年拆下加油一次。4、防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物，保證石子質(zhì)量，以免損傷輸送帶。5、空壓機(jī)及氣路元件應(yīng)按要求進(jìn)行保養(yǎng)。6、要經(jīng)常檢查稱量斗是否活動(dòng)自如；傳感器、傳感器電纜是否出現(xiàn)問題；稱量斗 杠桿處是否有石子塞住等影響稱量精度的情況。7、配料控制儀必須專人操作，操作前要認(rèn)真閱讀使用說明書。8、要經(jīng)常注意稱的準(zhǔn)確性。應(yīng)該在每隔一段時(shí)間（一天或幾天）用水泥或人（已 知重量）來校對(duì)稱是否準(zhǔn)確。9、在任何啟動(dòng)配料前，應(yīng)該保證料斗內(nèi)為空。

46、若不空，可先將方式轉(zhuǎn)向手動(dòng)，用 手動(dòng)卸料按鈕將料斗內(nèi)物料卸空。10、當(dāng)確定配料控制儀屬于過沖量（落差）方面問題時(shí)，可重新加載一次配方（F100）（注：加載配方完畢，應(yīng)查看一下每種物料的設(shè)定值是否正確）。在此操作后的首次配料過程中，每種配料中間將停下來，自動(dòng)進(jìn)行過沖量測(cè)定。11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)，要及時(shí)停下來進(jìn)行檢修。（參照“常見故障及排除方法”）。12、為了保障配料控制儀的安全，在大風(fēng)雨、打雷等惡劣氣候條件下請(qǐng)勿使用，并 關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線。13、電源電壓波動(dòng)必須小于土 5%14、在對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修時(shí)，必須停機(jī)并切斷總電源。15、該控制儀時(shí)緊密電子儀器，應(yīng)安裝在避免太陽直

47、射、雨淋、并保持干燥的地方。十三、爆破操作規(guī)程1、井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任，并經(jīng)過專門培訓(xùn)、 考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。2、放炮員必須熟悉爆破材料的性能和煤礦安全規(guī)程中有關(guān)條文的規(guī)定。3、放炮母線、放炮器必須符合規(guī)定，火藥雷管符合煤礦井下要求的安全等級(jí)，放 炮員嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材各項(xiàng)管理制度。4、火藥雷管的運(yùn)輸儲(chǔ)存必須符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)運(yùn)送 爆破材料。5、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地 點(diǎn)進(jìn)行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得硬拉硬拽。6、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，腳線必須及

48、時(shí)扭結(jié)。每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè) 電雷管。7、裝藥前炮眼內(nèi)必須消除干凈，裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將 藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接，藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。8、封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性、可塑性的材料制成，禁止使用塊狀材料或可燃性 材料做封泥。封泥量要符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。9、放炮前要設(shè)好警戒，所有人員都要撤到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全 地點(diǎn)。放炮前必須發(fā)出信號(hào)，起爆后放炮員把母線從放炮器接線柱上摘下， 并扭結(jié)短路。 拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶不得轉(zhuǎn)交他人。10、放炮后的驗(yàn)炮工作和瞎炮處理及火藥雷管的清退嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程規(guī) 定執(zhí)行。十四、火

49、藥雷管運(yùn)輸操作規(guī)程1、運(yùn)送火藥時(shí)要輕拿輕放，不得拋擲、撞擊，不得接近火種和帶電物體。2、運(yùn)送雷管時(shí)必須使用帶蓋木制箱或人力背送。如用車廂運(yùn)送，車廂內(nèi)要放上膠 皮麻袋，并且只準(zhǔn)碼放一層；人力背用時(shí)，必須裝入專用木箱內(nèi)。3、炸藥要裝入車廂內(nèi)，炸藥箱要平放，其高度不得超過車廂。4、火藥雷管下井前要先與運(yùn)輸、調(diào)度、井口人員聯(lián)系好。運(yùn)送火藥車在運(yùn)送過程 中不得停留；在交接班或人員上下并集中的時(shí)間內(nèi)不得運(yùn)送。5、用車輛運(yùn)送火藥時(shí)，必須專人護(hù)送，同一車輛中不得同時(shí)運(yùn)送其他物品。行駛 速度不得超過10km/h,炸藥雷管不得同一車輛運(yùn)送。護(hù)送火藥人員坐在同一車輛里，無 關(guān)人員嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送火藥車輛。6、人力背送雷

50、管時(shí)不得乘坐車輛，也不得中途停留，背送人員應(yīng)保持一定距離， 注意路面情況，防止絆倒碰擊，不得與帶電物體接觸。十五、小絞車操作規(guī)程、開車前的準(zhǔn)備:1、檢查各部零件是否齊全，有無缺損現(xiàn)象。2、檢查開停車閘是否靈活，可靠、護(hù)板是否完好可靠。3、檢查滾筒鋼絲繩是否有咬繩及斷絲現(xiàn)象。4、檢查電器操作按鈕是否靈敏，信號(hào)、開關(guān)、控制設(shè)備、電機(jī)是否完好。5、查拉桿、壓桿、基座是否牢固，有無松動(dòng)腐二、絞車運(yùn)行：1、按信號(hào)（一次長(zhǎng)鈴一-停車：連續(xù)兩次鈴一-開車：連續(xù)三次鈴一倒車松繩： 開車，信號(hào)不清、發(fā)現(xiàn)有人或其它障礙物影響行車時(shí)，不準(zhǔn)開車。2、開車后注意傾聽絞車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常因及時(shí)停車，查明原因正常后方可開

51、 車。3、鋼絲繩纏繞時(shí)一定要停車后處理，絕對(duì)禁止邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理，不準(zhǔn)用手撥純。4、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應(yīng)保留 3- 5圈。5、嚴(yán)禁站在牽引一側(cè)開車。6、穩(wěn)裝小絞車時(shí)，小絞車最突出的部位必須離開軌道 0.5米以上距離。7、掉道時(shí)嚴(yán)禁用小絞車?yán)嚿系馈?、動(dòng)絞車而絞車不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因后再開車，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)，如超出規(guī)定負(fù) 荷，不得強(qiáng)行開車，電機(jī)啟動(dòng)后嚴(yán)禁兩個(gè)剎車手把同時(shí)剎車，以防打齒或燒壞電機(jī)。9、坡道上放車時(shí)禁止放飛車，并根據(jù)坡度大小控制下放速度，掌握行車防止抖繩、 咬繩。10、在坡道上停車時(shí)應(yīng)壓好閘，如停車時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)關(guān)閉，工作完畢后應(yīng)切 斷電源并清楚設(shè)備上的雜物、灰

52、塵。11、小絞車必須有經(jīng)過專門培訓(xùn)并有合格證的司機(jī)操作，其他人員嚴(yán)禁開車。12、聽到車信號(hào)時(shí)，必須立即停車，未接到開車信號(hào)不準(zhǔn)開車，如與停電或掉道等 故障停車后，重新開車必須發(fā)出信號(hào)。13、傾斜巷道運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁等鉤，行人時(shí)嚴(yán)禁行車。14、絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)又無人接班應(yīng)切斷電源，將開關(guān)手把放到零位，關(guān)閉鎖好，制動(dòng) 閘應(yīng)閘緊。15、使用的鋼絲純必須符合煤礦安全規(guī)程中有關(guān)提升鋼絲純的具體要求。16、車運(yùn)行過程中隨時(shí)注意絞車的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)突然增大要及時(shí)停車，隨時(shí)觀察 鋼絲繩的完好情況，同時(shí)注意絞車基礎(chǔ)的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)不安全要及時(shí)處理。十六、信號(hào)、把鉤工技術(shù)操作規(guī)程1、信號(hào)把鉤工必須實(shí)行專職，經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)、

53、考試合格后持證，方可上崗。2、上崗后，信號(hào)把鉤工要詳細(xì)檢查阻車器、安全門、擋車欄、鉤頭、保險(xiǎn)繩及礦 車的連接裝谿是否完好。3、提升、下放物料：a）礦車進(jìn)入停車點(diǎn)，待車停穩(wěn)后，方可摘鉤。b）每鉤車掛好后，信號(hào)把鉤工必須檢查牽引車連接和裝載情況， 牽引車數(shù)超過規(guī)定, 連接不良、裝載物料超高、超寬、偏載有嚴(yán)重翻車現(xiàn)象時(shí)，不得發(fā)出開車信號(hào)。c）每鉤車的掛車數(shù)不得超過一輛。d）行車時(shí)嚴(yán)禁行人。e）每鉤車掛車時(shí)，各車連接好后，先掛鉤頭，再掛尾繩，同時(shí)將尾繩固定好，以防 掉落。4、信號(hào)的使用規(guī)定：工作信號(hào)：停止提升：一聲鈴；正常提升：二聲鈴；正常下放：三聲鈴；慢上：四 聲鈴；慢下：五聲鈴。5、其它規(guī)定：、發(fā)

54、信號(hào)時(shí)，信號(hào)工必須聽從把鉤工的命令。、班中信號(hào)工要檢查變坡點(diǎn)的道岔及地滾的完好情況，如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即處理、礦車提升時(shí)，應(yīng)將保險(xiǎn)純控綁好，以防保險(xiǎn)純掉落將用車掛掉道。下大件或其 它特殊材料時(shí)，必須有專人指揮，信號(hào)、把鉤工必須聽從指揮者的統(tǒng)一指揮，并明確信 號(hào)的使用情況。十七、砂輪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、砂輪機(jī)必須裝設(shè)防護(hù)罩，防護(hù)罩缺口不得大于全周的三分之一，其材料用不小于6毫米厚的鋼板制成，任何人不得拆除防護(hù)罩。2、砂輪機(jī)應(yīng)的專人負(fù)責(zé)檢查，隨時(shí)檢查砂輪機(jī)各部是否松動(dòng)，砂輪是否平整、有 無裂縫，當(dāng)砂輪磨損距夾板外圈3毫米左右，應(yīng)更換新砂輪，砂輪外國(guó)與研磨距離應(yīng)調(diào) 整適當(dāng)，使其經(jīng)常小于3毫米。3、禁止在

55、砂輪機(jī)上磨大件，磨小工件用手鉗夾住。4、砂輪機(jī)禁止磨軟金屬材料，磨硬質(zhì)合金的砂輪，不得磨其他工件。5、使用砂輪要站在砂輪回輪平面的外側(cè)，厚度在 20毫米一下的薄砂輪，禁止使用 側(cè)面，使用砂輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛。6、砂輪機(jī)要經(jīng)常清掃灰塵和砂粉，保持清潔。7、砂輪機(jī)用畢應(yīng)隨手關(guān)閉電源，下班時(shí)要拉下閘刀。十八、切割機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、切割機(jī)必須設(shè)專人管理，按時(shí)更換切割片，啟動(dòng)前，要檢查切割片有無裂紋和 松動(dòng)，檢查防護(hù)罩是否完好。2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。3、對(duì)切割機(jī)性能不熟悉的人不能使用切割機(jī)。4、對(duì)有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。5、切割片的螺絲要均勻用力，不要過松

56、或過緊，安裝切割片的法蘭盤不得小于切 割片直徑的1/3 ,與切割片之間要墊好襯墊。6、多人工作時(shí)，要分工明確，步調(diào)一致，并指定專人控制開關(guān)。7、送電后必須待電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，方可切料。8、切料厚度不得超過設(shè)備最大允許值。切料的料邊、料頭要隨時(shí)清理，保持工作 場(chǎng)地的清潔整齊。十九、推車工技術(shù)操作規(guī)程1、推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場(chǎng)、軌道、道岔、坡度情況及巷道 支護(hù)狀況。2、一人只準(zhǔn)推一個(gè)車，不準(zhǔn)推用車或一人一手推車一手拉車，推車工嚴(yán)禁蹬車、 放飛車。3、推車工要檢查推車線路中的巷道支架完整情況，沿路鐵道是否清理干凈，有無 雜物淤泥，妨礙推車。4、推車時(shí)若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大，應(yīng)躲開身子，招呼后邊車放慢速度或停止。5、過道岔時(shí)，要停車，先扳道岔，礦車經(jīng)過時(shí)速度放慢，車通過后要將道岔扳回 原位。6、車掉道后應(yīng)先將礦車剎住，先抬一頭后抬另一頭，抬杠礦車時(shí)，人員只準(zhǔn)站在 礦車的前后和外側(cè)寬處，不要站在里側(cè)