《機械技術(shù)基礎知識培訓》培訓ppt

1、1機械技術(shù)基礎知識培訓機械技術(shù)基礎知識培訓二一六年二月二一六年二月講師：講師：目錄目錄第一章：機械制圖簡介機械制圖簡介第二章、尺寸標注的基本知識第二章、尺寸標注的基本知識第三章：形位公差與尺寸公差第四章、零件的表面粗糙度第四章、零件的表面粗糙度第五章、識圖第六章第六章 讀零件圖的方法與步驟讀零件圖的方法與步驟第一章、機械制圖簡介第一章、機械制圖簡介一、定義： 機械制圖是用圖樣確切表示機械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學科。圖樣由圖形、符號、文字和數(shù)字等組成，是表達設計意圖和制造要求以及交流經(jīng)驗的技術(shù)文件，常被稱為工程界的語言。二、機械制圖國家標準發(fā)展史： 為使人們對圖樣中涉及到的格

2、式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，后來逐漸制定出統(tǒng)一的規(guī)格，并發(fā)展成為機械制圖標準。GB/T 14689-1993技術(shù)制圖 圖紙幅面和格式 GB/T 17453-2005技術(shù)制圖 圖樣畫法 剖面區(qū)域的表示法 等三、機械制圖國家標準規(guī)定： 1、圖紙漢字必須按長仿宋體書寫，字母和數(shù)字按規(guī)定的結(jié)構(gòu)書寫。圖線規(guī)定有九種規(guī)格，如用于繪制可見輪廓線的粗實線、用于繪制不可見輪廓線的虛線、用于繪制軸線和對稱中心線的細點劃線、用于繪制尺寸線和剖面線的細實線。 2、標準規(guī)定的圖紙上尺寸標注符號、形位公差、表面粗糙度、焊接符號、圖形簡化畫法等內(nèi)容； 第二章、第二章、尺寸標注的基本知識尺寸標注的基本知識

3、一、標注尺寸的基本規(guī)則一、標注尺寸的基本規(guī)則 尺寸數(shù)值為機件的真實大小尺寸數(shù)值為機件的真實大小，與繪圖比例及，與繪圖比例及繪圖的準確度無關(guān)。繪圖的準確度無關(guān)。 圖樣中的尺寸，圖樣中的尺寸，以毫米為單位以毫米為單位，如采用其它，如采用其它單位時，則必須注明單位名稱。單位時，則必須注明單位名稱。 圖中所注尺寸為圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸零件完工后的尺寸，否則應，否則應另加說明另加說明 每個尺寸一般只標注一次每個尺寸一般只標注一次，并應標注在最能，并應標注在最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。 標注尺寸時，應標注尺寸時，應盡量使用符號和縮寫詞盡量使用符號和縮寫詞。 二

4、、尺寸標注中常用符號和縮寫詞二、尺寸標注中常用符號和縮寫詞名名 稱稱符符 號號 或或縮縮 寫寫 詞詞名名 稱稱符符 號號 或或縮縮 寫寫 詞詞直直 徑徑 半半 徑徑R R圓球直徑圓球直徑 S S圓球半徑圓球半徑S SR R厚厚 度度t t4545倒角倒角C C均均 布布EQSEQS正方形正方形 深深 度度沉孔或锪平沉孔或锪平埋頭孔埋頭孔二、尺寸組成二、尺寸組成 尺寸界線尺寸界線 尺寸線尺寸線 10C1.5 162035尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字尺寸線尺寸線尺寸界線尺寸界線C1.5 尺寸數(shù)尺寸數(shù)字字S 10 10 10 直徑尺寸直徑尺寸 標注直徑尺寸時，應在尺寸數(shù)字前加注標注直徑尺寸時，應在尺寸數(shù)字前加注

5、 符號符號“ ”。 標注球面直徑時，應在符標注球面直徑時，應在符 號號“ ”前加注前加注符號符號“S”。 20 10 5 5 5注：直徑尺寸可以標注在非圓視圖上。注：直徑尺寸可以標注在非圓視圖上。R10 半徑尺寸半徑尺寸 標注半徑尺寸時，應在尺寸數(shù)字前加注標注半徑尺寸時，應在尺寸數(shù)字前加注 符號符號“R”。 標注球面半徑時，應在符號標注球面半徑時，應在符號“R”前加注前加注 符號符號“S”。R9R8R6R5R3R6R10 應標注在是圓弧的視圖上。應標注在是圓弧的視圖上。一、形位公差定義： 加工后的零件不僅有尺寸誤差，構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位

6、置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統(tǒng)稱為形位誤差 ，形位公差包括：形狀公差與位置公差兩類；二、形狀公差：通俗點就是，和形狀有關(guān)的要素，形狀公差項目有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項。 第三章：形位公差與尺寸公差第三章：形位公差與尺寸公差三、位置公差：包括：定向、跳動、定位公差；1、定向公差：是指關(guān)聯(lián)實際要素對基準在方向上允許的變動全量。這類公差包括平行度、垂直度、傾斜度3項 ；2、跳動公差：是以特定的檢測方式為依據(jù)而給定的公差項目。跳動公差可分為圓跳動與全跳動 3、定位公差：是關(guān)聯(lián)實際要素對基準在位置上允許的變動全量。這

7、類公差包括同軸度、對稱度、位置度3項 ；四、形位誤差對零件使用性能的影響1影響零件的功能要求。 2影響零件的配合性質(zhì)。 3影響零件的互換性五、形位公差符號表五、形位公差符號表六、形位公差標位方法六、形位公差標位方法1、形位公差內(nèi)容用框格表示,框格內(nèi)容自左向右第一格總是形位公差項目符號,第二格為公差數(shù)值,第三格以后為基準,即使指引線從框格右端引出也是這樣 ；2、當公差帶為圓或圓柱體時,在公差數(shù)值前需加注符號“”,其公差值為圓或圓柱體的直徑.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號“”;軸線對平面的垂直度,軸線的位置度一般也是采用圓柱體公差帶,需在公差值前也加上符號“”； 3、對一些附

8、加要求,常在公差數(shù)值后加注相應的符號,如(+)符號說明被測要素只許大于基準尺寸,(-)說明被測要素只許小于基準尺寸。7 7、實例說明、實例說明8 8、尺寸公差、尺寸公差1、定義：尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或等于上偏差與下偏差之差。 尺寸公差尺寸公差= =最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 =|=|上偏差下偏差上偏差下偏差| |上偏差上偏差= =最大極限尺寸最大極限尺寸- -基本尺寸基本尺寸下偏差下偏差= =最小極限尺寸最小極限尺寸- -基本尺寸基本尺寸上偏差、下偏

9、差統(tǒng)稱極限偏差上偏差、下偏差統(tǒng)稱極限偏差例：一根軸的直徑為例：一根軸的直徑為 60 0.015基本尺寸基本尺寸: :最大極限尺寸最大極限尺寸: :最小極限尺寸最小極限尺寸: : 60mm60mm零件合格的條件：零件合格的條件： 60.015mm實際尺寸實際尺寸 59.985mm。思考并回答思考并回答 60.015mm 59.985mm上偏差上偏差 = 60.01560 = +0.015下偏差下偏差 = 59.98560 = -0.015公差公差 = 0.015(-0.015) = 0.030第四章、零件的表面粗糙度第四章、零件的表面粗糙度一、表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件

10、的加工表面上具表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小有的較小間距間距和和峰谷峰谷所形成的微觀幾何形所形成的微觀幾何形狀特性。狀特性。二、表二、表 面面 粗粗 糙糙 度度 符符 號號用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標注有關(guān)參數(shù)和說明橫線上用于標注有關(guān)參數(shù)和說明符符 號號 意意 義義 及及 說說 明明表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求糙度要求第五章、識圖第五章、識圖一、分類一、分類1 1、機械圖樣主要有機械圖樣主要有零件圖零件圖和和裝配圖裝配

11、圖，此外還有，此外還有布布置圖、示意圖和軸測圖置圖、示意圖和軸測圖等。等。2 2、零件圖表達零件的形狀、大小以及制造和檢驗、零件圖表達零件的形狀、大小以及制造和檢驗零件的技術(shù)要求；零件的技術(shù)要求；3 3、裝配圖表達機械中所屬各零件與部件間的裝配、裝配圖表達機械中所屬各零件與部件間的裝配關(guān)系和工作原理；關(guān)系和工作原理；4 4、布置圖表達機械設備在廠房內(nèi)的位置；、布置圖表達機械設備在廠房內(nèi)的位置；5 5、示意圖表達機械的工作原理，如表達機械傳動、示意圖表達機械的工作原理，如表達機械傳動原理的機構(gòu)運動簡圖、表達液體或氣體輸送線路原理的機構(gòu)運動簡圖、表達液體或氣體輸送線路的管道示意圖等。示意圖中的各機

12、械構(gòu)件均用符的管道示意圖等。示意圖中的各機械構(gòu)件均用符號表示。軸測圖是一種立體圖，直觀性強，是常號表示。軸測圖是一種立體圖，直觀性強，是常用一種輔助用圖樣；用一種輔助用圖樣； 用正投影法繪制的物用正投影法繪制的物體的投影圖稱為視圖。體的投影圖稱為視圖。二、三面投影與三視圖二、三面投影與三視圖1.1.視圖的概念視圖的概念主視圖主視圖 體的正面投影體的正面投影俯視圖俯視圖 體的水平投影體的水平投影左視圖左視圖 體的側(cè)面投影體的側(cè)面投影2.2.三視圖之間的度量對應關(guān)系三視圖之間的度量對應關(guān)系三等關(guān)系三等關(guān)系主視俯視長相等且對正主視俯視長相等且對正主視左視高相等且平齊主視左視高相等且平齊俯視左視寬相等

13、且對應俯視左視寬相等且對應長長高高寬寬寬寬長對正長對正寬相等寬相等高平齊高平齊3.3.三視圖之間的方位對應關(guān)系三視圖之間的方位對應關(guān)系 主視圖反映：上、下主視圖反映：上、下 、左、右、左、右 俯視圖反映：前、后俯視圖反映：前、后 、左、右、左、右 左視圖反映：上、下左視圖反映：上、下 、前、后、前、后上上下下左左右右后后前前上上下下前前后后左左右右上上下下左左右右前前后后交線交線4 4、簡單疊加體的讀圖方法、簡單疊加體的讀圖方法 弄清視圖中圖線的意義弄清視圖中圖線的意義 面的投影面的投影 面與面的交線面與面的交線 回轉(zhuǎn)面輪廓素線回轉(zhuǎn)面輪廓素線 的投影的投影圓柱面輪廓素線圓柱面輪廓素線平面平面三

14、、基本視圖三、基本視圖 右視圖右視圖 主視圖主視圖 俯視圖俯視圖 左視圖左視圖 后視圖后視圖 仰視圖仰視圖 形成形成從右向左投射從右向左投射從下向上投射從下向上投射從后向前投射從后向前投射 機件向基本投影面投機件向基本投影面投射所得的視圖。射所得的視圖。V VW WH H 六個投影面的展開六個投影面的展開主視主視俯視俯視左視左視右視右視后視后視仰視仰視 除后視圖外，靠近主視圖的一邊是物體的除后視圖外，靠近主視圖的一邊是物體的后面，遠離主視圖的后面，遠離主視圖的 一邊是物體的前面。一邊是物體的前面。 六面視圖的投影對應關(guān)系六面視圖的投影對應關(guān)系長長高高寬寬上上下下左左右右前前后后右右左左 度量對

15、應關(guān)系：度量對應關(guān)系：仍遵守仍遵守“三等三等”規(guī)律規(guī)律 方位對應關(guān)系：方位對應關(guān)系：主視主視俯視俯視仰視仰視左視左視右視右視后視后視長長4、向視圖、向視圖向視圖是可以自由配置的視圖。向視圖是可以自由配置的視圖。在向視圖的上方標注字母，在相應視圖附近用箭頭在向視圖的上方標注字母，在相應視圖附近用箭頭 指明投射方向，并標注相同的字母。指明投射方向，并標注相同的字母。C CD DD DB BB BC C自由配置自由配置E EE EF FF F表示投射方向的箭頭盡可能配置在主視圖上，只是表示投射方向的箭頭盡可能配置在主視圖上，只是 表示后視投射方向的箭頭才配置在其它視圖上。表示后視投射方向的箭頭才配置

16、在其它視圖上。按基本位置配置按基本位置配置四、四、 剖剖 視視 圖圖問題：問題：當機件的內(nèi)部形狀較復雜時，視圖上將當機件的內(nèi)部形狀較復雜時，視圖上將出現(xiàn)許多虛線，不便于看圖和標注尺寸。出現(xiàn)許多虛線，不便于看圖和標注尺寸。解決辦法？解決辦法？采用剖視圖采用剖視圖一、剖視圖的概念一、剖視圖的概念 剖視圖的形成剖視圖的形成 假想用一假想用一剖切面將機件剖切面將機件剖開，移去剖剖開，移去剖切面和觀察者切面和觀察者之間的部分，之間的部分，將其余部分向?qū)⑵溆嗖糠窒蛲队懊嫱渡?，投影面投射，并在并在剖面區(qū)域剖面區(qū)域內(nèi)畫上剖面符內(nèi)畫上剖面符號。號。2.2.剖視圖的圖例剖視圖的圖例 一、零件圖的作用一、零件圖的作

17、用: : 二、零件圖的內(nèi)容二、零件圖的內(nèi)容: : 一組視圖一組視圖 完整的尺寸完整的尺寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 標題欄標題欄 表達零件的表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。結(jié)構(gòu)形狀。 確定各部分確定各部分的大小和位置。的大小和位置。 加工、檢驗達加工、檢驗達到的技術(shù)指標。到的技術(shù)指標。零件名稱、數(shù)量、零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。加工制造、檢驗、測量零件。 六、零件圖六、零件圖 從右圖可知：從右圖可知：零件名稱為探頭盒。零件名稱為探頭盒。材料是透明材料是透明ABSABS。繪。繪圖比例圖比例1:11:1。 了解零件的了解零件的名稱、材料、繪名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。圖比例等內(nèi)容。第六章第六章 讀零件圖的方法與步驟讀零件圖的方法與步驟一、看標題欄一、看標題欄 找出主視圖，找出主視圖，分析各視圖之間的分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用投影關(guān)系及所采用的表達方法。的表達方法。 主視圖是外主視圖是外形圖，俯視圖、形圖，俯視圖、左視圖選左視圖選取了全取了全剖視圖。剖視圖。二、分析視圖二、分析視圖三、三、 分析投影分析投影，想象零件的結(jié)構(gòu)形，想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。狀。先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，后看次要部分；先看整體，后看細節(jié)；先看整體，后看細節(jié)；先看容易看懂部分，后看難懂部分。先看容易看懂部分，后看難懂部分?？磮D步驟：看圖步驟： 按投影對應