DB11_T1030-2021 裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規(guī)程

1、III北京市地方標準DB編 號 ：DB11/T 10302021裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規(guī)程Specification for construction and quality acceptance of precast concrete structures（京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設標準）20210401 發(fā)布20210701 實施北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會北 京 市 市 場 監(jiān)督 管 理局 聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規(guī)程Specification for construction and quality acceptance of precast co

2、ncrete structures編 號 ：DB11/T 1030-2021主編單位：北京市住房和城鄉(xiāng)建設科技促進中心北京市建筑工程研究院有限責任公司天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊天津住宅建設發(fā)展集團有限公司中國二十二冶集團有限公司批準部門：北京市市場監(jiān)督管理局施行日期：2021 年 07 月 01 日2021 北京前言根據(jù)原北京市質量技術監(jiān)督局2018 年北京市地方標準制修訂項目計劃（京質監(jiān)發(fā)201820 號）的要求，編制組經(jīng)過深入調查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考國內相關標準，在廣泛征求意見的基礎上，修訂本規(guī)程。本規(guī)程是京津冀區(qū)域協(xié)同工程建設標準，按照京津冀三地互認共享的原則， 由三地

3、住房和城鄉(xiāng)建設主管部門分別組織實施。本規(guī)程的主要技術內容是：1.總則；2.術語；3.基本規(guī)定；4.支撐與模板；5. 鋼筋與預埋件；6.后澆混凝土；7.預制構件安裝；8.工程質量驗收；9.信息化施工； 10.綠色施工與安全管理。本規(guī)程修訂的主要技術內容是：修訂了“2.術語”和“3.基本規(guī)定”章節(jié)內容；修訂了“7.預制構件安裝”和“8.工程質量驗收”章節(jié)的有關內容；新增了“9.信息化施工”章節(jié)內容。本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同負責管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會歸口并負責組織實施，由北京市住房和城鄉(xiāng)建設科技促進中心負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請

4、寄送北京市住房和城鄉(xiāng)建設科技促進中心（地址：北京市通州區(qū)達濟街 9 號院，郵編：101160，電話。本規(guī)程主編單位：北京市住房和城鄉(xiāng)建設科技促進中心北京市建筑工程研究院有限責任公司天津市住房和城鄉(xiāng)建設綜合行政執(zhí)法總隊天津住宅建設發(fā)展集團有限公司中國二十二冶集團有限公司本規(guī)程參編單位：北京建工集團有限責任公司北京預制建筑工程研究院有限公司 中國建筑一局（集團）有限責任公司中建一局集團建設發(fā)展有限公司中建一局集團第三建筑有限公司中建二局第三建筑工程有限公司 北京市建設工程安全質量監(jiān)督總站北京城建集團有限責任公司北京建工博海建設有限責任公司北京市建設工程質量第一檢測所有限

5、責任公司北京市建筑設計研究院有限公司北京建筑大學北京萬科企業(yè)有限公司北京建工新型建材科技股份有限責任公司北京建工四建工程建設有限公司北京建工建筑產(chǎn)業(yè)化投資建設發(fā)展有限公司北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團股份有限公司北京賽瑞斯國際工程咨詢有限公司中冶建筑研究總院有限公司中鐵房地產(chǎn)集團設計咨詢有限公司中科建(北京)工程技術研究院有限公司天津住宅科學研究院有限公司天津住宅集團建設工程總承包有限公司天津工業(yè)化建筑有限公司天津華惠安信裝飾工程有限公司天津市房屋鑒定建筑設計院河北合創(chuàng)建筑科技有限公司河北工程建設監(jiān)理有限公司河北拓樸建筑設計有限公司河北建設集團有限公司河北省建筑科學研究院有限公司本規(guī)程主要起草人員： 李

6、珂郭寧李晨光蔣勤儉李浩張顯來孫巖波趙曉敏劉樹茂胡毅康莊郭銀蘋 PAGE * ROMAN VII PAGE * ROMAN VI薛剛徐巍張軍侯本才孔祥忠王愛蘭蔡亞寧羅崗李軍楊旭輝張夢絲高巖趙春穎楊思忠閻明偉朱文鍵郭建新劉柯朱躍楊玉蘋郭劍飛謝婧謝天圣鄧思華凡俊易樹聲李文峰張巖福文普徐建偉曲秀姝陳喜旺矣慶賀張莉莉李志光高海于勁黃俊杰彭雄楊潔武啟明鄧應平江春劉子賡張喆朱春杰朱保軍張衛(wèi)成劉永奇付素娟本規(guī)程主要審查人員： 楊嗣信錢稼茹吳月華張書航李克江李哲龍王慎棟目次 HYPERLINK l _TOC_250034 總則1 HYPERLINK l _TOC_250033 術語2 HYPERLINK l _

7、TOC_250032 基 本 規(guī) 定5 HYPERLINK l _TOC_250031 支撐與模板6 HYPERLINK l _TOC_250030 一般規(guī)定6 HYPERLINK l _TOC_250029 支撐與模板安裝6 HYPERLINK l _TOC_250028 支撐與模板拆除7 HYPERLINK l _TOC_250027 鋼筋與預埋件9 HYPERLINK l _TOC_250026 一般規(guī)定9 HYPERLINK l _TOC_250025 鋼筋連接與錨固9 HYPERLINK l _TOC_250024 鋼筋定位10 HYPERLINK l _TOC_250023 預埋件

8、安裝與定位11 HYPERLINK l _TOC_250022 后澆混凝土12 HYPERLINK l _TOC_250021 一般規(guī)定12 HYPERLINK l _TOC_250020 疊合構件12 HYPERLINK l _TOC_250019 構件連接13 HYPERLINK l _TOC_250018 預制構件安裝14 HYPERLINK l _TOC_250017 一般規(guī)定14 HYPERLINK l _TOC_250016 場內運輸與存放15 HYPERLINK l _TOC_250015 施工準備16 HYPERLINK l _TOC_250014 7.4 安裝17 HYPER

9、LINK l _TOC_250013 7.5 連接19 HYPERLINK l _TOC_250012 接縫防水22 HYPERLINK l _TOC_250011 成品保護23 HYPERLINK l _TOC_250010 工程質量驗收24 HYPERLINK l _TOC_250009 一般規(guī)定24支撐與模板24鋼筋與預埋件25后澆混凝土26預制構件進場27結構裝配施工29 HYPERLINK l _TOC_250008 文件與記錄32 HYPERLINK l _TOC_250007 信息化施工34 HYPERLINK l _TOC_250006 一般規(guī)定34 HYPERLINK l _

10、TOC_250005 模型管理與應用34 HYPERLINK l _TOC_250004 綠色施工與安全管理36 HYPERLINK l _TOC_250003 綠色施工36 HYPERLINK l _TOC_250002 安全管理36附錄 A 預制構件進場檢驗批質量驗收記錄表38附錄 B 預制構件安裝檢驗批質量驗收記錄表39 HYPERLINK l _TOC_250001 本規(guī)程用詞說明40本規(guī)程引用標準名錄41 HYPERLINK l _TOC_250000 條文說明42ContentsGeneral Provisions1Terms2Basic Requirements5Brace an

11、d Formwork6General Requirements6Installation of Brace and Formwork6Removal of Brace and Formwork7Steel Reinforcement and Embedded Parts9General Requirements9Connection of Steel Reinforcement9Location Control of Steel Reinforcement10Erection and Location Control of Embedded Parts11Concrete12General R

12、equirements12Cast-in-situ Concrete of Composite Components12Cast-in-situ Concrete of Joints of Components13Construction of Precast Concrete Structures14General Requirements14Storage and Transportation15Preparation of Construction16Erection17Connection19Waterproof Construction22Product Protection23Qu

13、ality Acceptance24General Requirements24Brace and Formwork24Steel Reinforcement and Embedded Parts25Concrete26Entrance of Precast Components27Precast Components Installation29Documents and Recordings32Information-based Construction34General Requirements34Model Management and Application34Green Const

14、ruction and Safety Management36Green Construction36Safety Management36Appendix A Quality Acceptance Rrecord for Accessing Inspection Lot of Precast Component38Appendix B Quality Acceptance Record for Installation Inspection Lot of Precast Component39Explanation of Wording in This Specification40List

15、 of Quoted Standards41Addition: Explanation of Provisions42 PAGE 67 PAGE 68總則為加強對裝配式混凝土結構工程施工過程的管理和質量控制，指導裝配式混凝土結構工程施工，統(tǒng)一施工質量驗收標準，保證工程質量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于京津冀地區(qū)裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收。裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家和地方現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。術語裝配式混凝土結構 precast and assembled concrete structures由預制混凝土構件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結構。預制混

16、凝土構件 precast concrete components在工廠或現(xiàn)場預先生產(chǎn)制作的混凝土構件，簡稱預制構件。濕式連接法 construction method of monolithic joint預制構件間采用鋼筋或預埋件，并通過后澆混凝土或灌漿連接形成整體的施工方法。干式連接法 construction method of dry joint預制構件間采用螺栓、焊接或簡支擱置等非濕式連接形成整體的施工方法?；炷怜B合受彎構件 concrete composite flexural components由預制混凝土板（梁）構件與其頂部在現(xiàn)場后澆的混凝土形成的整體受彎構件，包括疊合混凝

17、土樓板、疊合混凝土梁等構件，簡稱疊合構件。鋼筋連接用套筒灌漿料 cementitious grout for rebar sleeve splicing以水泥為基本材料，并配以細骨料、外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡稱灌漿料。該材料加水攪拌后具有良好的流動性、早強、高強、微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內，形成鋼筋套筒灌漿連接接頭。灌漿料分為常溫型灌漿料和低溫型灌漿料。常溫型灌漿料normal temperature type cementitious grout適用于灌漿施工及養(yǎng)護過程中 24h 內溫度不低于 5的灌漿料。低溫型灌漿料 low temperat

18、ure type cementitious grout適用于灌漿施工及養(yǎng)護過程中 24h 內溫度不低于-5，且灌漿施工過程中溫度不高于 10的灌漿料。鋼筋連接用灌漿套筒 sleeve for grout-filled mechanical splices通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒，簡稱灌漿套筒，包括全灌漿套筒和半灌漿套筒。全灌漿套筒兩端鋼筋均采用灌漿方式連接； 半灌漿套筒的一端鋼筋采用非灌漿方式連接，另一端鋼筋采用灌漿方式連接。鋼筋套筒灌漿連接 grout sleeve splicing of rebars在灌漿套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬

19、化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接方式。鋼筋漿錨搭接連接 rebar lapping in grout-filled hole在預制混凝土構件中預留孔道，在孔道中插入需連接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)傳力的鋼筋搭接連接方式。預制混凝土夾心保溫外墻板 precast concrete sandwich wall panel內外兩層混凝土板采用拉結件可靠連接，中間夾有保溫材料的預制外墻板。簡稱夾心保溫外墻板。預制混凝土外墻模板 precast concrete mould在工廠制作的具有外墻模板功能的預制構件，簡稱預制外墻模板。預制預應力混凝土構件 precast prestressed co

20、ncrete components施加先張或后張預應力制作的預制混凝土構件，簡稱預制預應力構件。粗糙面 rough surface采用特殊的工具或工藝形成預制構件混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面，可實現(xiàn)預制構件和后澆筑混凝土的可靠結合。鍵槽 shear key預制構件混凝土表面規(guī)則的凹凸槽，可實現(xiàn)預制構件和后澆混凝土的共同受力作用。裝配式施工工器具 construction tools used in precast concrete structure由施工單位或工廠加工制作，用于預制構件存放、吊裝、調節(jié)、就位的專業(yè)化工具及器具，簡稱工器具。后澆混凝土工具式模板 tool-type mould

21、 for cast-in-situ concrete用于預制構件拼縫連接處后澆混凝土施工的工具式模板，簡稱工具式模板。工具式安全外防護架 tool-type safety protection frame用于施工現(xiàn)場預制構件臨邊施工安裝的的工具式安全外防護架，簡稱工具式外防護架。嚴重缺陷 serious defect對裝配式混凝土結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。一般缺陷 common defect對裝配式混凝土結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。建筑信息模型 building information modeling ( BIM )在建設工程及設施全生命期內

22、，對其物理和功能特性進行數(shù)字化表達，并依此設計、施工、運營的過程和結果的總稱，簡稱模型?；?本 規(guī) 定裝配式混凝土結構施工前，施工單位應準確理解設計文件的要求，掌握有關技術要求及細部構造，根據(jù)工程特點和施工規(guī)定，進行結構施工復核及驗算、編制裝配式混凝土結構施工組織設計或施工方案。裝配式混凝土結構施工前，應完成深化設計，深化設計文件應經(jīng)設計單位認可。施工單位應校核預制構件加工圖紙、對預制構件施工預留和預埋進行交底。裝配式混凝土結構施工前，施工單位宜對典型預制構件連接節(jié)點進行預拼裝。施工單位應根據(jù)裝配式混凝土結構工程的管理和施工技術特點，對管理人員及作業(yè)人員進行專項培訓。施工單位應根據(jù)裝配式混凝土

23、結構工程施工要求，合理選擇并配備吊裝設備；應根據(jù)預制構件存放、安裝和連接等要求，確定安裝使用的工器具方案。裝配式混凝土結構工程施工應進行首段驗收，驗收合格后方可進行大規(guī)模施工。施工單位應對裝配式混凝土結構施工作業(yè)過程實施全面和有效的管理與控制，保證工程質量；工程質量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程進行。施工完成后，應組織進行工程質量驗收。裝配式混凝土結構施工應制定相應的安全措施。裝配式混凝土結構工程中的支撐與模板、鋼筋與預埋件、后澆混凝土和預制構件安裝應符合本規(guī)程的規(guī)定，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666 及混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204 的

24、規(guī)定。支撐與模板一般規(guī)定裝配式混凝土結構施工用的支撐與模板應根據(jù)施工過程中的具體工況進行設計，應具有足夠的承載力、剛度，并應保證其整體穩(wěn)固性。裝配式混凝土結構施工宜采用與構件相匹配的工具化、標準化的支撐與模板。支撐與模板安裝應保證工程結構構件各部分形狀、尺寸和位置的準確，模板安裝應牢固、嚴密、不漏漿，且應便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護。預制構件應根據(jù)施工方案要求預留與模板連接用的孔洞、埋件，預留位置應符合設計或施工要求。預制構件接縫處宜采用與預制構件可靠連接的工具式模板。工具式模板與預制構件之間應粘貼密封條，在混凝土澆筑時模板不應產(chǎn)生明顯變形和漏漿。支撐與模板安裝疊合板預制底板施工應符合下列規(guī)

25、定：預制底板安裝時，可采用龍骨及配套支撐，龍骨及配套支撐應進行施工驗算；宜選用可調標高的定型獨立鋼支柱作為支撐，龍骨的頂面標高應與預制底板底面標高一致；預制底板與墻體或梁交接處宜采用通長木方或角鋼連接封閉，板底標高應準確控制；預制底板應避免集中堆載。疊合梁施工時，預制梁豎向支撐宜選用可調式獨立支架，并應有可靠的防傾覆措施，支撐位置與間距應根據(jù)施工驗算確定。安裝預制墻板、預制柱等豎向構件時，應采用可調式斜支撐臨時固定；斜支撐位置應避免與模板支架、相鄰支撐沖突。預制墻板間的豎向接縫采用后澆混凝土連接時，宜采用工具式模板支模，并應符合下列規(guī)定：模板應通過螺栓或預留孔洞拉結的方式與預制構件可靠連接；模

26、板安裝應避免遮擋預制墻板下部灌漿預留孔洞；夾心墻板的外葉板應采用螺栓拉結或夾板等加強固定；墻板接縫部位及模板連接處均應采取可靠的密封防漏漿措施。采用預制外墻模板進行支模時，預制外墻模板的尺寸參數(shù)及與相鄰外墻板之間拼縫寬度應符合設計要求。安裝時與內側模板或相鄰構件應連接牢固并采取可靠的密封防漏漿措施。預制梁柱節(jié)點區(qū)域后澆混凝土區(qū)域采用工具式模板支模時，宜采用螺栓與預制構件可靠連接固定，模板與預制構件之間應采取可靠的密封防漏漿措施。支撐與模板拆除拆除模板時，可采取先拆非結構構件模板、后拆結構構件模板的順序。水平結構構件模板應由跨中向兩端拆除，豎向結構構件模板應自上而下進行拆除。多個樓層間連續(xù)支模的

27、底層支架拆除時間，應根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和后澆混凝土強度的增長情況確定。當后澆混凝土強度能保證構件表面及棱角不受損傷時，方可拆除側模模板。疊合構件的后澆混凝土同條件養(yǎng)護的立方體抗壓強度達到設計要求后，方可拆除龍骨及下一層支撐；當設計無具體要求時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件抗壓強度應符合表 4.3.4 的規(guī)定。表4.3.4 模板與支撐拆除時的后澆混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計混凝土強度等級值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂結構100預制墻板斜支撐和限位裝置的拆除應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666的規(guī)定和裝配式混凝土結構施工

28、方案的要求。預制墻板斜支撐拆除宜在后澆混凝土墻體模板拆除前進行。鋼筋與預埋件一般規(guī)定裝配式混凝土結構施工宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋與預埋件。裝配式混凝土結構采用的鋼筋連接及預埋件形式應根據(jù)設計要求和施工條件選用。鋼筋連接與錨固預制構件的鋼筋連接可采用鋼筋套筒灌漿連接接頭、漿錨搭接連接接頭和機械連接接頭。鋼筋套筒灌漿連接接頭應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ 355的規(guī)定。漿錨搭接連接接頭應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。鋼筋機械連接接頭應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ 107 的規(guī)定。機械連接接頭部位的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010中受

29、力鋼筋的混凝土保護層最小厚度的規(guī)定，且不應小于0.75倍鋼筋最小保護層厚度和15mm的較大值，必要時應采取防銹措施，接頭之間的橫向凈距不宜小于25mm。鋼筋焊接連接接頭應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定。當鋼筋采用彎鉤或機械錨固措施時，鋼筋錨固端的錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010的規(guī)定。采用鋼筋錨固板時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋錨固板應用技術規(guī)程JGJ 256的規(guī)定。當預制構件外露鋼筋影響相鄰后澆混凝土中鋼筋綁扎時，可在預制構件上預留鋼筋連接接頭，待相鄰后澆混凝土結構鋼筋綁扎完成后，再將錨筋安裝形成連接。疊合板上部現(xiàn)澆混凝土中的鋼筋綁扎前，應檢查其

30、預制底板的桁架鋼筋的位置，并設置鋼筋定位件固定上部鋼筋位置。預制墻板豎向拼縫連接部位宜先校正水平連接鋼筋，后安裝箍筋，待墻體豎向鋼筋連接完成后綁扎箍筋。鋼筋定位裝配式混凝土結構后澆混凝土內的連接鋼筋埋設位置應準確，連接與錨固方式應符合設計和現(xiàn)行有關技術標準的規(guī)定。構件連接處的鋼筋位置應符合設計要求。當設計無具體要求時，應保證主要受力構件和構件中主要受力方向的鋼筋位置，并應符合下列規(guī)定：框架節(jié)點處，梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內側；當主次梁底部標高相同時，次梁下部鋼筋應放在主梁下部鋼筋之上；剪力墻中水平分布鋼筋宜置于豎向鋼筋外側，并在墻端彎折錨固。后澆混凝土施工前，鋼筋套筒灌漿連接接頭的預留連

31、接鋼筋應采用專用模具定位，并應符合下列規(guī)定：預留連接鋼筋中心位置存在細微偏差時，宜采用鋼套管等方式進行細微調整；預留連接鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預制構件安裝時，應按設計單位確認的技術方案處理；應采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的外露長度滿足設計要求。預制構件的外露鋼筋應防止彎曲變形，并在預制構件吊裝完成后，對其位置進行校核與調整。裝配式混凝土結構后澆混凝土施工時，應采用可靠的保護措施，防止預留鋼筋整體偏移、變形及受到污染。預制梁柱節(jié)點核心區(qū)的鋼筋安裝時，應符合下列規(guī)定：節(jié)點區(qū)柱箍筋應隨預制柱一同運往施工現(xiàn)場，其安裝順序應滿足預制梁、預制柱的施工安裝要求；疊合梁采用封閉箍筋時，預制梁上部縱筋宜

32、在構件廠預穿入箍筋內臨時固定，隨預制梁一同安裝就位；預制疊合梁采用開口箍筋時，預制梁上部縱筋可在現(xiàn)場安裝。疊合板上部后澆混凝土中的鋼筋宜采用成型鋼筋網(wǎng)片整體安裝定位。后澆混凝土施工時，應采取可靠的保護措施，防止定位鋼筋整體偏移及受到污染。預埋件安裝與定位裝配式混凝土結構后澆混凝土內的預埋件，其連接構造與錨固方式應符合設計規(guī)定，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB 50010的規(guī)定。預制混凝土構件的預埋件的位置及數(shù)量應符合設計要求。安裝預制豎向構件所需的斜支撐預埋件應在疊合板的預制底板或后澆混凝土中埋設，預埋件的安裝與定位應準確，并應做好防污染措施。預埋件采用焊接或螺栓連接時，應按設計或有

33、關規(guī)范的要求進行施工檢查和質量控制，并應對外露預埋件采取防腐措施。裝配式混凝土結構施工時，應采用可靠的保護措施，避免需要焊接或螺栓連接的預埋件受到污染。后澆混凝土一般規(guī)定裝配式混凝土結構后澆混凝土施工應采用預拌混凝土。預拌混凝土應符合現(xiàn)行國家標準預拌混凝土GB/T 14902的規(guī)定。裝配式混凝土結構施工中的結合部位或接縫處混凝土的工作性應符合設計與施工規(guī)定；當采用自密實混凝土時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準自密實混凝土應用技術規(guī)程JGJ/T 283的規(guī)定。裝配式混凝土結構在澆筑混凝土前應進行隱蔽項目的現(xiàn)場檢查與驗收。裝配式混凝土結構的后澆混凝土節(jié)點應根據(jù)施工方案要求的順序澆筑施工。混凝土澆筑后應及時進行

34、保濕養(yǎng)護 ，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式。養(yǎng)護方式應根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構件特點、技術要求、施工操作等因素確定?；炷恋酿B(yǎng)護應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666的規(guī)定。疊合構件疊合構件后澆混凝土澆筑前應清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，表面干燥時應潤濕，并不得留有積水。疊合構件后澆混凝土澆筑前，應檢查并校正預制構件的外露鋼筋。疊合構件后澆混凝土澆筑時宜采取由中間向兩邊的方式。疊合構件與周邊混凝土結構連接處，澆筑混凝土時應加密振搗點，當采取延長振搗時間措施時，應符合有關標準和施工作業(yè)要求。疊合構件后澆混凝土澆筑時，預埋件位置應可靠固定，防止移位，且不得污

35、染預埋件連接部位。構件連接裝配式混凝土結構中預制構件的連接處混凝土強度等級應符合設計要求，且不應低于所連接的各預制構件混凝土強度等級中的較大值。用于預制構件的連接處混凝土，宜采取提高混凝土早期強度的措施；在澆筑過程中應振搗密實，并應符合有關標準和施工作業(yè)要求。預制構件連接節(jié)點和連接部位后澆混凝土施工應符合下列規(guī)定：預制構件結合面疏松部分的混凝土應剔除并清理干凈；混凝土分層澆筑高度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢；澆筑時應采取保證混凝土澆筑密實的措施；預制梁、柱混凝土強度等級不同時，梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土強度等級應符合設計要求；混凝土澆筑應布料均衡，澆筑和振

36、搗時，應對模板及支架進行觀察和維護， 發(fā)生異常情況應及時處理；構件接縫混凝土澆筑和振搗應采取措施防止模板、相連接構件、鋼筋、預埋件及定位件移位。預制構件安裝一般規(guī)定預制構件進場時，預制構件生產(chǎn)單位應提供出廠合格證及相關質量證明文件。預制構件進場檢驗批質量驗收應按照本規(guī)程附錄 A 記錄。預制構件、連接材料、配件等應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定進行進場驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的產(chǎn)品不得使用。預制構件進場前，應由預制構件生產(chǎn)單位對每個構件進行編號，設置安裝方向標識。灌漿料與灌漿套筒產(chǎn)品應配套使用，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ 355 的規(guī)定。采用套筒灌漿連接的鋼筋連接接頭應進

37、行鋼筋灌漿套筒連接接頭工藝檢驗，灌漿連接接頭工藝檢驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ 355 的規(guī)定。預制構件安裝采用的吊具應符合下列規(guī)定：吊具應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ 276的規(guī)定，進行設計驗算或試驗檢驗，經(jīng)驗證合格后方可使用；應根據(jù)預制構件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，在吊裝過程中， 吊索水平夾角不宜小于 60，不應小于 45；尺寸較大或形狀復雜的預制構件應選擇設置分配梁或分配桁架的吊具，應采取保證起重設備的主鉤位置、吊具及構件重心在豎直方向重合的措施。預制構件吊裝、安裝施工應嚴格按照施工方案執(zhí)行，各工序的施工應在上道工序質量檢查合格

38、后進行，工序控制應符合本規(guī)程及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ 276 的規(guī)定。預制構件安裝檢驗批質量驗收應按照本規(guī)程附錄 B 記錄。預制構件在安裝時，應符合下列規(guī)定：預制構件的混凝土強度應符合設計要求；宜對預制構件及其上的建筑附件、預埋件、預埋吊件等預埋件采取施工保護措施，不應出現(xiàn)破損或污染。預制構件安裝施工中連接接頭處的鋼筋采用焊接連接時應避免引起預制構件及連接部位混凝土開裂。預制構件連接部位后澆混凝土或灌漿料強度應在達到設計規(guī)定的強度后， 方可進行上部結構吊裝施工或拆除支撐。預制構件的損傷部位修補應制定專項方案并應經(jīng)設計認可后執(zhí)行，修補完成后，應重新檢查驗收。預制構件連

39、接接縫處防水材料應符合設計要求，并具有產(chǎn)品合格證、廠家檢測報告和進場復試報告。施工現(xiàn)場特種作業(yè)人員應具備相應資格并持證上崗。 裝配式混凝土結構工程施工時，吊裝安裝及灌漿施工作業(yè)人員應培訓合格后上崗。場內運輸與存放施工單位應根據(jù)裝配式混凝土結構施工方案制定預制構件場內運輸計劃與存放方案。施工現(xiàn)場內道路應按構件運輸車輛的要求設置轉彎半徑及道路坡度。現(xiàn)場運輸?shù)缆泛痛娣哦褕鰬秸麍詫?，并有排水措施。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路，應滿足預制構件的運輸要求。當運輸?shù)缆吩O置于地下室頂板或預制構件堆放于地下室頂板時，應對相關范圍地下室頂板承載力進行計算，并采取相應措施以滿足預制構件運輸要求。卸放、吊裝工作范圍內

40、不應有障礙物，并應有滿足預制構件周轉使用的場地。當滿足塔吊吊次和安裝條件時，構件到場后可不存放至周轉場地，直接安裝。預制構件裝卸時應充分考慮車體平衡，采取綁扎固定措施；預制構件邊角部或與緊固用繩索接觸部位，宜采用墊襯加以保護。預制構件運送到施工現(xiàn)場后，應按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設置存放場地。存放場地應設置在吊裝設備有效起重范圍內，并設置通道。預制墻板可采用插放或靠放存放，支架應有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。預制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不宜小于 80。構件存放時應合理設置墊塊支點位置，支點宜與起吊點位置一致。薄弱構件、構件薄弱部位和門窗洞口應采取防止變形開裂的臨時加固

41、措施。預制板類構件可采用疊放方式，構件層與層之間應墊平、墊實，各層支墊應上下對齊，預制樓板、疊合板、陽臺板和空調板等構件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過 6 層；長期存放時，應采取措施控制預制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形。預制柱、梁等細長構件宜平放且采用條形墊木支撐。與清水混凝土面接觸的墊塊應采取防污染措施。預制預應力構件應按其受力方式進行存放，不得顛倒其堆放方向。施工準備裝配式混凝土結構施工前，施工單位應根據(jù)工程特點和施工規(guī)定，編制裝配式混凝土結構施工方案。施工方案應包括工程概況、編制依據(jù)、進度計劃、施工場地布置、預制構件運輸與存放、安裝與連接施工、綠色施工、安全管理、質量管理、信息化管理、應急

42、預案等內容。裝配式混凝土結構施工前，施工單位應按照裝配式混凝土結構施工的特點和要求，對管理人員、灌漿作業(yè)人員及安裝人員進行專項培訓，并對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術交底。裝配式混凝土結構施工前，應核查已施工完成結構、基礎的外觀質量和尺寸偏差，確認混凝土強度、預留連接鋼筋等預留預埋符合設計要求，并應核對預制構件的混凝土強度及預制構件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設計要求。裝配式混凝土結構施工前，應進行測量放線、設置構件安裝定位標識。測量放線應符合現(xiàn)行國家標準工程測量規(guī)范GB 50026 的規(guī)定。裝配式混凝土結構施工前，應復核吊裝設備的吊裝能力。應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑機械使用安全技

43、術規(guī)程JGJ 33 的規(guī)定，檢查復核吊裝設備及吊具處于安全使用狀態(tài)，并核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。裝配式混凝土結構施工前，外防護系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：外防護架應試組裝并全面檢查；防護架應經(jīng)計算確定；高處作業(yè)人員應正確使用安全防護用品，宜采用工具式外防護架進行安裝作業(yè)。安裝預制構件吊裝應根據(jù)當天的作業(yè)內容進行班前技術安全交底；預制構件應按施工方案吊裝順序提前編號，吊裝時應按編號順序起吊。預制構件吊裝應符合下列規(guī)定：預制構件吊裝應采用慢起、快升、緩放的操作方式；起吊應依次逐級增加速度，不應越檔操作；構件吊裝校正，可采用起吊、就位、初步校正、精細調整的作業(yè)方式；預制構件吊裝時，構件

44、根部宜系好牽引繩控制構件轉動；預制構件在吊運過程中，應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉，不得吊裝構件長時間懸停在空中；吊裝大型構件、薄壁構件或形狀復雜的構件時，應使用分配梁或分配桁架類吊具，并應采取避免構件變形和損傷的臨時加固措施。豎向預制構件安裝采用支撐時，應符合下列規(guī)定：每個預制構件的支撐不宜少于2組；對預制柱、墻板構件的上部斜支撐，其支撐點距離板底不宜小于構件高度的2/3，且不應小于構件高度的1/2，斜支撐應與構件可靠連接；構件安裝就位后，可通過支撐對構件的位置和垂直度進行微調。水平預制構件安裝采用支撐時，應符合下列規(guī)定：首層支撐架體的地基應平整堅實，宜采取硬化措施；支撐的間距及其與墻、柱

45、、梁邊的凈距應經(jīng)設計計算確定，豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐宜對準；疊合板下部支撐的間距應經(jīng)計算確定。預制構件吊裝就位后，應及時校準并采取臨時固定措施。預制構件吊裝校核與調整應符合下列規(guī)定：預制墻板、預制柱等豎向構件安裝后應對安裝位置、安裝標高、垂直度、累計垂直度進行校核與調整；疊合類構件的預制部分、預制梁等水平構件安裝后應對安裝位置、安裝標高進行校核與調整；相鄰預制板類構件，應對相鄰預制構件平整度、高低差、拼縫尺寸進行校核與調整；預制裝飾類構件應對裝飾面的完整性進行校核與調整。臨時固定措施、支撐應具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，應按現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工規(guī)范GB 5066

46、6 的規(guī)定進行驗算。預制構件與吊具的分離應在校準定位及支撐安裝完成后進行。預制柱安裝應符合下列規(guī)定：宜按照角柱、邊柱、中柱順序進行安裝，與現(xiàn)澆部分連接的柱宜先進行吊裝；預制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對于邊柱和角柱，應以外輪廓線控制為準；就位前應設置柱底調平裝置，控制柱安裝標高；預制柱安裝就位后應在兩個方向設置可調節(jié)臨時固定措施，并應進行垂直度、扭轉調整；采用灌漿套筒連接的預制柱調整就位后，柱腳連接部位宜采用可靠措施避免漏漿。預制剪力墻安裝應符合下列規(guī)定：與現(xiàn)澆部分連接的墻板宜先進行吊裝，其他宜按外墻先行吊裝的原則進行吊裝；就位前，應在墻板底部設置調平裝置；采用灌漿套筒連接的墻板需要分倉

47、灌漿時，應采用座漿料進行分倉，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋套筒灌漿連接技術規(guī)程JGJ 355 的規(guī)定；墻板以軸線和輪廓線為控制線，外墻應以軸線和外輪廓線雙控制；采用灌漿套筒連接的夾心保溫外墻板在預制墻板底部保溫材料部位宜采用可靠封堵材料密封，防止漏漿；安裝就位后應設置可調斜撐臨時固定，測量預制墻板的水平位置、垂直度、高度等，通過墻底墊片、臨時斜支撐進行調整；預制墻板調整就位后，墻底部連接部位宜采用水泥基材料密封。預制梁或疊合梁安裝應符合下列規(guī)定：安裝順序宜按先主梁后次梁、先低后高的原則；安裝前，應測量并修正支撐標高，確保與梁底標高一致，并在柱上彈出梁邊控制線；安裝后根據(jù)控制線進行精密調整；安裝前，

48、應復核柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，對梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖突的，應按經(jīng)設計單位確認的技術方案調整；安裝時梁伸入支座的長度與擱置長度應符合設計要求；安裝就位后，應對水平度、安裝位置、標高進行檢查。疊合板預制底板安裝應符合下列規(guī)定：預制底板吊裝完后應對板底接縫高差進行校核；當疊合板預制底板接縫高差不滿足設計要求時，應將構件重新起吊，通過可調托座進行調節(jié)；預制底板的接縫寬度應滿足設計要求。預制樓梯安裝應符合下列規(guī)定：安裝前，應檢查樓梯構件平面定位及標高，并宜設置調平裝置；安裝就位后，應及時調整并固定。預制陽臺板、空調板安裝應符合下列規(guī)定：安裝前，應檢查支座頂面標高及支撐面的平整度；安裝就位后，應對水平

49、度、標高進行檢查。連接預制構件間的連接方式分為干式連接法和濕式連接法。采用干式連接法時， 應根據(jù)不同的連接構造，編制相應施工方案，應符合國家和地方相關標準規(guī)定， 并應符合以下規(guī)定：采用螺栓連接時，應按設計和相關規(guī)范的要求進行施工檢查和質量控制， 螺栓型號、規(guī)格、配件應符合設計要求，表面清潔，無銹蝕、裂紋、滑絲等缺陷， 并應對外露鐵件采取防腐措施；螺栓緊固方式和緊固力應符合設計要求；采用焊接連接時，其焊接件、焊縫表面應無銹蝕，并按設計打磨坡口，并應避免由于連續(xù)施焊引起預制構件及連接部位混凝土開裂；采用支座支撐方式連接時，其支座材料、質量、支座接觸面等應符合設計要求。采用濕式連接法時，應符合本規(guī)程

50、第 5 章、第 6 章規(guī)定。預制樓梯與現(xiàn)澆梁板采用預埋件焊接連接時，應先施工梁板，后放置焊接樓梯段；采用錨固鋼筋連接時，應先放置樓梯段，后施工梁板。埋設于疊合層的機電管線宜進行綜合布線設計，避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊，同一部位不宜超過兩道機電管線交叉。采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預制構件施工，應符合下列規(guī)定：從現(xiàn)澆層到預制層的轉換位置處現(xiàn)澆混凝土中伸出的鋼筋應采用專用工裝進行定位，并應采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的中心位置及外露長度滿足設計要求；構件安裝前應檢查預制構件上套筒、預留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度；當套筒、預留孔內有雜物時，應清理干凈；應檢查連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位

51、置和長度。當連接鋼筋傾斜時，應進行校直；連接鋼筋中心線偏離套筒或孔洞中心線不宜超過 3mm。連接鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預制構件安裝時，應會同設計單位制訂專項處理方案，不得隨意切割、強行調整連接鋼筋。鋼筋套筒灌漿連接用灌漿料使用前，應檢查產(chǎn)品包裝上的有效期和產(chǎn)品外觀。灌漿料使用應符合下列規(guī)定：拌合用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土用水標準JGJ63 的規(guī)定；加水量應按灌漿料產(chǎn)品說明書要求的用水量確定，宜按重量計量；灌漿料拌合物應采用電動設備攪拌充分、均勻，并宜靜置 2min 后使用；攪拌完成后，不得再次加水；每工作班應檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于 1 次，各項指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋套筒灌

52、漿連接應用技術規(guī)程JGJ 355、鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408 的規(guī)定。鋼筋套筒灌漿連接接頭的灌漿施工應符合下列規(guī)定：灌漿前應制訂灌漿施工的專項質量保證措施，宜采用方便觀察且有補漿功能的工具或其他方式進行灌漿飽滿性監(jiān)測，灌漿作業(yè)全過程應有專職檢驗人員負責現(xiàn)場監(jiān)督并及時形成施工檢查記錄；應按產(chǎn)品要求計量灌漿料和水的用量并攪拌均勻，灌漿料拌合物的流動度應滿足國家現(xiàn)行相關標準和產(chǎn)品的設計要求；灌漿料拌合物應在制備后 0.5 h 內用完；灌漿施工宜采取壓漿法從下口灌注，當漿料從上口流出后及時封堵；宜采用專用堵頭封閉，封閉后灌漿料不應有外漏；灌漿施工時，環(huán)境溫度應符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；當

53、環(huán)境溫度高于 30時，應按高溫施工要求采取相應措施；灌漿作業(yè)施工中應按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ355 的規(guī)定留置用于檢驗抗壓強度的灌漿料試件；灌漿料同條件養(yǎng)護試件應在抗壓強度達到 35N/mm2 后，方可進行對接頭有擾動的后續(xù)施工；灌漿施工作業(yè)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ355 的規(guī)定。冬期灌漿施工應符合本規(guī)程第 7.5.6 條規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：冬期施工前，應編制冬期灌漿施工專項施工方案；當連續(xù) 3 天的施工環(huán)境溫度、灌漿部位溫度的最高值均低于 10時，可采用低溫型灌漿料；施工環(huán)境溫度低于 5時應采用低溫灌漿料；低溫灌漿料的應用溫度應不低于-

54、5；灌漿施工時施工環(huán)境溫度、灌漿部位溫度不應高于 10；用于檢驗抗壓強度的低溫型灌漿料試件應在施工現(xiàn)場制作，其留置數(shù)量、批次應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋套筒灌漿連接技術規(guī)程JGJ 355 的規(guī)定。鋼筋機械連接的施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ 107 的規(guī)定。焊接或螺栓連接的施工應符合國家現(xiàn)行標準鋼結構焊接規(guī)范GB 50661、鋼結構工程施工規(guī)范GB 50755、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定。采用焊接連接時，應采取避免損傷已施工完成的結構、預制構件及配件的措施。裝配式混凝土結構中預應力分項工程施工應符合國家現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666、預應力混凝土結構設計

55、規(guī)范JGJ 369 和無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程JGJ 92 的規(guī)定。模板工程、鋼筋工程、預應力工程、混凝土工程應符合本規(guī)程的規(guī)定，并應符合國家現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666、鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ 355 的規(guī)定。當采用自密實混凝土時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準自密實混凝土應用技術規(guī)程JGJ/T 283 的規(guī)定。接縫防水預制構件吊裝前的防水施工應符合下列規(guī)定：現(xiàn)場吊裝前，應檢查在構件加工廠或現(xiàn)場粘貼的止水條牢固性與完整性；運輸、堆放、吊裝過程中應保護防水空腔、止水條與水平縫等部位，缺棱掉角及損壞處應在吊裝就位前修復。預制外墻板連接接縫采用防水密封膠施工應符合下列規(guī)定：

56、預制外墻板連接接縫防水節(jié)點基層及空腔排水構造做法應符合設計要求；預制外墻板外側水平、豎直接縫的防水密封膠封堵前，側壁應清理干凈，保持干燥。嵌縫材料應與板牢固粘接，不得漏嵌和虛粘；外側豎縫及水平縫防水密封膠的注膠寬度、厚度應符合設計要求，防水密封膠應在預制外墻板校核固定后嵌填。先安放填充材料，之后注膠，防水密封膠應均勻順直，飽滿密實，表面光滑連續(xù)；外墻板“十”字拼縫處的防水密封膠注膠應連續(xù)完成。預制外墻板側粘貼止水條時應符合下列規(guī)定：止水條粘貼前，應先清掃混凝土表面灰塵，涂上專用粘結劑后，壓入止水條；預制外墻板側止水條應采用專用粘結劑粘貼，止水條與相鄰的預制外墻板應壓緊、密實；粘貼止水條作業(yè)時，

57、粘結面應為干燥狀態(tài)；應在混凝土面和止水條粘貼面均勻涂刷粘結劑；止水條安裝后宜用小木槌進行敲打提高粘結牢固性。預制外墻板連接接縫采用防水膠帶施工應符合下列規(guī)定：預制外墻板連接接縫采用防水膠帶施工前，粘接面應清理干凈，并涂刷界面劑；接縫處防水膠帶粘貼寬度、厚度應符合設計要求，防水膠帶應在預制構件校核固定后粘貼；防水膠帶應與預制構件粘接牢固，不得虛粘。成品保護交叉作業(yè)時，應做好工序交接，不應對已完成工序的成品、半成品造成破壞。預制構件在運輸、存放、安裝施工過程中及裝配后應做好成品保護，成品保護應采取包、裹、蓋、遮等有效措施。預制構件堆放處 2 m 內不應進行電焊、氣焊作業(yè)。預制樓梯飾面應采用鋪設模板

58、或其他覆蓋形式的成品保護措施。樓梯安裝后，踏步面宜采用木條或其他覆蓋形式保護。預制構件飾面磚、石材、涂飾面、門窗等處宜采用貼膜保護或其他專業(yè)材料保護。安裝完成后，門窗框應采用槽型木框保護。連接止水條、高低口、墻體轉角等薄弱部位，應采用定型保護墊塊或專用式套件作加強保護。裝配式混凝土建筑的預制構件和部品不應受到施工機具碰撞。工程質量驗收一般規(guī)定裝配式混凝土結構工程應按混凝土結構子分部工程進行驗收，裝配式混凝土結構部分應按混凝土結構子分部工程的分項工程驗收，子分部工程如有其它分項工程項目應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204 及建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 5030

59、0 的規(guī)定。預制構件與預制構件、預制構件與現(xiàn)澆結構之間的連接應符合設計要求。裝配式混凝土結構工程施工用的原材料、部品、構配件均應按檢驗批進行進場驗收。裝配式混凝土結構工程應在安裝施工及澆筑混凝土前完成下列隱蔽項目的現(xiàn)場驗收：預制構件粗糙面的質量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；后澆混凝土中鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固長度，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；結構預埋件、螺栓、預留專業(yè)管線的規(guī)格、數(shù)量與位置；預制構件之間及預制構件與后澆混凝土之間的節(jié)點、接縫；預制構件接縫處防水、防火等構造做法；其他隱蔽項目。支撐與模板主控項目預制構件安裝臨時固定支撐應穩(wěn)固可靠，并應符合施工方案及相關技術標準要求

60、。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查施工方案、施工記錄或設計文件。后澆混凝土模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并應符合施工方案及相關技術標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查，檢查施工記錄。一般項目裝配式混凝土結構中后澆混凝土模板安裝的偏差應符合表8.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁和柱，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。表8.2.3 模板安裝允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、尺量檢查截面內部尺寸柱、梁+4，-5尺量檢查墻+2，-3尺量檢