650MW機(jī)組鍋爐低氮燃燒器改造工程投標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范書(shū)

1、XXXX 電力電力常熟常熟3650MW3650MW 機(jī)組鍋爐低氮燃燒器改造工程機(jī)組鍋爐低氮燃燒器改造工程投標(biāo)文件投標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：CXXXXX-GCZB-001(XXXX)第三卷第三卷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)招 標(biāo) 人：XX 電力常熟投標(biāo)人：XXXX 節(jié)能環(huán)保科技開(kāi)發(fā)XXXX 年 三 月目 錄第一章第一章 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)21 工程說(shuō)明.22 工程概況.23 根本設(shè)計(jì)條件.64 鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀.105 燃燒器改造方案及改造范圍.116 性能保證.117 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與要求.218 設(shè)備要求.249 包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存.3610 拆卸.3611 安裝和調(diào)試.3612 質(zhì)量保證.37第二章第二章 供貨范圍供貨

2、范圍381 一般要求.382 供貨范圍.38第三章第三章 設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 421 概述.422 設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求.423 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì).43第四章第四章 檢驗(yàn)、調(diào)試及性能考核試驗(yàn)檢驗(yàn)、調(diào)試及性能考核試驗(yàn) 451 概述.452 工廠檢驗(yàn).453 設(shè)備監(jiān)造.454 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn).47第五章第五章 設(shè)備交付進(jìn)度及工程進(jìn)設(shè)備交付進(jìn)度及工程進(jìn)度度方案方案49第六章第六章 技術(shù)資料與交付進(jìn)度技術(shù)資料與交付進(jìn)度511 一般要求.512 投標(biāo)階段提供的資料.513 投標(biāo)方提供的資料份數(shù).554 交付進(jìn)度.57第七章第七章 技術(shù)效勞與技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)效勞與技術(shù)培訓(xùn)581 投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)效勞.5

3、82 技術(shù)培訓(xùn).59第八章第八章 罰款條件罰款條件61第九章第九章 差異表差異表63第十章第十章 施工組織與管理施工組織與管理64附件附件 1818 專題說(shuō)明專題說(shuō)明 專題說(shuō)明一專題說(shuō)明一 強(qiáng)化燃燒器的著火和低負(fù)荷穩(wěn)燃能力強(qiáng)化燃燒器的著火和低負(fù)荷穩(wěn)燃能力 專題說(shuō)明二專題說(shuō)明二 提高燃燒器的燃燒效率提高燃燒器的燃燒效率 專題說(shuō)明三專題說(shuō)明三 提高燃燒器的防止結(jié)焦和高溫腐蝕的能力提高燃燒器的防止結(jié)焦和高溫腐蝕的能力專題說(shuō)明四專題說(shuō)明四 提升燃燒器的低提升燃燒器的低 NOX 能力能力專題說(shuō)明五專題說(shuō)明五 改造方案對(duì)爐膛出口煙溫和高溫受熱面壁溫影響改造方案對(duì)爐膛出口煙溫和高溫受熱面壁溫影響專題說(shuō)明六專

4、題說(shuō)明六 加強(qiáng)燃燒器的煤種適應(yīng)性加強(qiáng)燃燒器的煤種適應(yīng)性專題說(shuō)明七專題說(shuō)明七 燃燒器改造設(shè)計(jì)方案與原微油點(diǎn)火燃燒器的匹配情況燃燒器改造設(shè)計(jì)方案與原微油點(diǎn)火燃燒器的匹配情況專題說(shuō)明八專題說(shuō)明八 設(shè)計(jì)煤種和兩個(gè)校核煤種的改造效果設(shè)計(jì)煤種和兩個(gè)校核煤種的改造效果專題說(shuō)明九專題說(shuō)明九 燃燒器結(jié)構(gòu)特性說(shuō)明燃燒器結(jié)構(gòu)特性說(shuō)明專題說(shuō)明十專題說(shuō)明十 燃燒器改造業(yè)績(jī)?nèi)紵鞲脑鞓I(yè)績(jī) 第一章 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 1 工程說(shuō)明工程說(shuō)明XX 電力常熟鍋爐3650MW ，為哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)三井巴布科克能源公司MB公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的首臺(tái)超臨界鍋爐。由于鍋爐 NOx 排放量較大，全年平均排放濃度接近 550mg/Nm3，額定負(fù)荷劣質(zhì)煤

5、燃燒煤時(shí)高達(dá) 620 mg/Nm3。招標(biāo)人決定在保證鍋爐平安、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行前提下對(duì) 3 臺(tái)鍋爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造。本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造而立。招標(biāo)人將對(duì)各投標(biāo)方提供的改造方案進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析，確定燃燒器改造的投標(biāo)人。由投標(biāo)人提供燃燒器及相關(guān)改造必需的其他產(chǎn)品，以及改造施工、調(diào)試等；并參與見(jiàn)證由雙方認(rèn)可的第三方進(jìn)行的性能考核試驗(yàn)。1.1 工程信息 招標(biāo)人：XX 電力常熟 工程名稱：XX 電力常熟鍋爐低氮燃燒器改造 工程地址：XX 電力常熟 ，坐落于江蘇省常熟市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)1.2 目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)人要求，本工程目標(biāo)是在不影響機(jī)組平安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提下，降低鍋爐氮氧化物NOx排放量。

6、在改造過(guò)程中，投標(biāo)人應(yīng)最大限度地利用現(xiàn)有的燃燒系統(tǒng)設(shè)備。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)所規(guī)定的技術(shù)條件和要求編制投標(biāo)文件，內(nèi)容包括燃燒系統(tǒng)改造的設(shè)計(jì)方案、設(shè)備和材料采購(gòu)、制造、供貨、安裝、系統(tǒng)調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。2 2 工程概況工程概況XX 電力常熟地處江蘇省常熟市境內(nèi)，位于常熟市城東北隅 24 公里的長(zhǎng)江南岸，介于徐六涇河以東，#6 丁壩以西的區(qū)域。水文氣象條件電廠所屬地區(qū)屬溫潤(rùn)亞熱帶季風(fēng)氣候，夏熱冬冷，降水集中于夏秋兩季。6-7 月份冷暖氣團(tuán)交會(huì)于此，形成連續(xù)陰天的梅雨季節(jié)，7-9 月份又常受臺(tái)風(fēng)侵襲，產(chǎn)生迅猛異常暴雨。電廠全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?NE，此主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?S

7、E，其中春夏多 SE，秋多 NE，冬多 NW。電廠廠址多年主要?dú)庀笠厝缦拢?多年平均大氣壓1016.5hPa 多年平均氣溫15.5最熱月平均氣溫最冷月平均氣溫 多年平均最高氣溫19.9 多年平均最低氣溫12.0 多年極端最高氣溫39.1 多年極端最低氣溫- 多年最高日降雨量298.0mm最大一小時(shí)降雨量最大十分鐘降雨量 多年平均年降雨量1093.9mm 多年平均絕對(duì)濕度1hPa 多年平均相對(duì)濕度79%多年最小相對(duì)濕度10%多年平均蒸發(fā)量1386.2mm 多年平均風(fēng)速3.2m/s最大風(fēng)速24m/s 最高絕對(duì)濕度4hPa 最小絕對(duì)濕度0.9 hPa 最大積雪深度16cm 最大凍土深度18cm 平

8、均雷暴日數(shù)最多雷暴日數(shù)55 天平均大風(fēng)日數(shù)最多大風(fēng)日數(shù)51 天年最多凍融循環(huán)次數(shù)6 次 平均年霧天最多霧日數(shù)62 天最高風(fēng)速50 年一遇，十分鐘 /s2.2 電源條件：系統(tǒng)額定電壓：400V系統(tǒng)最高電壓：415V系統(tǒng)額定頻率：50Hz系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式：直接接地直流控制電源電壓：110V2.3 煤質(zhì)與灰渣資料鍋爐設(shè)計(jì)煤種為神府東勝煤，校核煤種為混煤和大同煤，其煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)如表 2-1所示。表 2-1 鍋爐設(shè)計(jì)及校核煤種煤質(zhì)分析表名名 稱稱 及及 符符 號(hào)號(hào)單位單位設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)煤種 神華煙煤神華煙煤校核煤種校核煤種 1 1 混煤混煤校核煤種校核煤種 2 2 大同煤大同煤收到基全水分 Mar%收到

9、基灰分 Aar%分析基水分 Mad%8 工業(yè)分析可燃基揮發(fā)分 Vdaf%383928收到基低位發(fā)熱量 Qnet,arkJ/kg238262087021156哈氏可磨系數(shù) HGI506858收到基碳 Car%收到基氫 Har%收到基氧 Oar%收到基氮 Nar%元素分析收到基全硫 St,ar%變形溫度 DT116013601160軟化溫度 ST119014401250灰熔融性流動(dòng)溫度 FT129014901330本低氮燃燒器改造工程的設(shè)計(jì)及校核煤種煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)如表 2-2 所示：表 2-2 本改造工程設(shè)計(jì)及校核煤種煤質(zhì)分析表煤質(zhì)分析煤質(zhì)分析單位單位設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)煤種校核煤種校核煤種 1 1校核煤種

10、校核煤種 2 2收到基低位發(fā)熱量 Qnet，arMJ/kg18.31收到基固定碳 FCar%收到基碳 Car%收到基氫 Har%92.60 收到基氧 Oar%5.248.20 收到基氮 Nar%81.18 收到基硫 Sar%0.691.16 收到基水分 Mar%收到基灰分 Aar%收到基揮發(fā)份 Var%24.40 16.38 17.17 空氣枯燥基水分 Mad%枯燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf%灰分分析灰分分析單位單位設(shè)計(jì)煤種設(shè)計(jì)煤種校核煤種校核煤種 1 1校核煤種校核煤種 2 2SiO2%54.14 57.10 Al2O3%26.85 31.70 Fe2O3%6.82 4.50 CaO%4.23 1

11、.92 MgO%2.21 0.25 SO3%2.40 1.77 TiO2%1.26 1.04 K2O%0.85 0.78 Na2O%0.18 0.16 MnO2%0.04 其他%1.06 0.74 變形溫度 DT116010701060軟化溫度 ST119012201200灰熔融性流動(dòng)溫度 FT1290128012602.4 燃油特性：鍋爐燃油具體參數(shù)見(jiàn)表 2-3。 表 2-3 鍋爐燃油品質(zhì)0 號(hào)柴油熱值41800 kJ/kg恩氏粘度20-碳不大于 0.4%灰份25%硫不大于 0.2%水分不大于 0.2%閃點(diǎn)閉口不低于 65凝固點(diǎn)不大于 03 3 根本設(shè)計(jì)條件根本設(shè)計(jì)條件 鍋爐性能特點(diǎn)哈爾濱鍋

12、爐廠生產(chǎn)制造，鍋爐為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu) 型變壓運(yùn)行直流鍋爐。其型號(hào)為 HG1980/25.4YM1。鍋爐由爐膛和用水平煙道連接的尾部下降煙道組成，爐膛中、下部為螺旋管圈水冷壁，上部為一次上升垂直管屏水冷壁，二者之間用過(guò)渡集箱連接。煙道內(nèi)布置有屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、高溫再熱器、低溫再熱器及省煤器等受熱面。鍋爐爐膛截面為，頂棚管標(biāo)高為 63.844m。爐膛容積熱負(fù)荷 81.5 kW/m3，爐膛截面熱負(fù)荷4.23MW/m2，燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷 1.33 MW/m2。表 3-1 鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)表原設(shè)計(jì)煤種：名 稱單位BMCRECRBRL過(guò)

13、熱蒸汽流量t/h1980過(guò)熱器出口蒸汽壓力MPa(g)過(guò)熱器出口蒸汽溫度543543543再熱蒸汽流量t/h再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa(g)再熱器出口蒸汽壓力MPa(g)再熱器進(jìn)口蒸汽溫度307296301再熱器出口蒸汽溫度569569569省煤器進(jìn)口給水溫度289282286預(yù)熱器出口一次風(fēng)300287298預(yù)熱器出口二次風(fēng)330314325空氣預(yù)熱器出口未修正134122132空氣預(yù)熱器出口修正后130118127爐膛出口溫度1002967987燃料消耗量t/h截面熱負(fù)荷MW/m23容積熱負(fù)荷kW/m3一次風(fēng)率%202021省煤器出口過(guò)?？諝庀禂?shù)保證熱效率BRL%3.2 燃燒設(shè)備 鍋爐燃燒方

14、式為前后墻對(duì)沖燃燒，燃燒器為低 NOx 軸向旋流煤粉燃燒器LNASB ，分四層布置在前后墻上，每層 4 只，共計(jì) 32 只。每個(gè)燃燒器中心均配置一支點(diǎn)火油槍，并配有火焰檢測(cè)裝置。其中最下層 8 只燃燒器已改造為小油槍微油點(diǎn)火裝置。在前后墻燃燒器上部布置有燃盡風(fēng)裝置，共 14 只。燃盡風(fēng)層距離屏底高度，最上層煤粉燃燒器距離屏底高度。燃燒器、燃盡風(fēng)布置圖如圖 1 所示。燃燒器在結(jié)構(gòu)上按圓周大小分四層，由內(nèi)到外分別是中心風(fēng)、一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)。燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 2 所示。燃燒器風(fēng)箱為前后墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)燃燒器前后墻布置的層數(shù)，前后墻風(fēng)箱又各分為四個(gè)小的風(fēng)室，即每層燃燒器一個(gè)風(fēng)室，每層風(fēng)室從爐膛左右

15、兩側(cè)進(jìn)風(fēng)。 圖 1 燃燒器、燃盡風(fēng)布置圖圖 2 低 NOx 軸向旋流燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖3.3 鍋爐蒸汽溫度調(diào)節(jié)過(guò)熱器采用二級(jí)噴水減溫方式，每只減溫器進(jìn)口均設(shè)置一只調(diào)節(jié)閥，便于控制每只減溫器的噴水量。再熱器調(diào)溫用尾部擋板開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)，同時(shí)另設(shè)事故噴水。表 3-2 不同負(fù)荷下減溫器噴水量設(shè)計(jì)值 制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配 4 臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)均配置動(dòng)態(tài)煤粉別離器。煤粉細(xì)度按 200 目篩通過(guò)量 75%。每臺(tái)磨煤機(jī)出口有 8 根一次風(fēng)管與前后墻同一層 8 個(gè)燃燒器相連接。磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)各層燃燒器排列方式從下至上依次為 A、B、C、D。磨煤機(jī)型號(hào)： BBD4360單臺(tái)磨

16、煤機(jī)保證出力： t/h(設(shè)計(jì)煤種，200 目大于 75%，最正確鋼球裝載量)最正確鋼球裝載量：80 噸磨煤機(jī)電機(jī)功率：1600 kW 其他招標(biāo)人提供的圖紙如下表。如有必要，投標(biāo)人可以向招標(biāo)人索取其它相關(guān)的資料和圖紙。招標(biāo)人提供這些參考圖紙資料僅是一般的依據(jù)，不得作為唯一的設(shè)計(jì)和制造依據(jù)。投標(biāo)人應(yīng)在工作開(kāi)展前，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的尺寸、根底和結(jié)構(gòu)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，認(rèn)真核實(shí)這些資料的準(zhǔn)確性和適用性方面的問(wèn)題。表 3-3：招標(biāo)人提供的圖紙清單編號(hào).名稱圖號(hào)BMCRBMCRTRLTRL 4MILLS4MILLS600MW600MW75%THA75%THA 3MILLS3MILLS450450 MWMW50%MC

17、R50%MCR 2MILLS2MILLS359359 MWMW35%MCR35%MCR2MILLS2MILLS248248 MWMW流量 t/h5956372920溫度290286249230過(guò)熱器一級(jí)減溫器噴水壓力 MPa14流量 t/h5956372920溫度290286249230過(guò)熱器二級(jí)減溫器噴水壓力 MPa14再熱器噴水量 t/h000001鍋爐總圖2燃燒器圖3微油燃燒器圖4點(diǎn)火裝置圖5煤粉管布置圖6二次風(fēng)箱圖7OFA 風(fēng)箱圖8鍋爐熱力計(jì)算書(shū)9前墻水冷壁中部圖10后墻水冷壁中部圖4 4 鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀鍋爐實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中存在及需要解決的問(wèn)題：1高再兩側(cè)存在超溫現(xiàn)象壁溫超過(guò)

18、616 。投標(biāo)方在本次改造中需要考慮不惡化再熱器的超溫現(xiàn)象，并提供具體的分析及解決方案。2鍋爐水冷壁燃燒器區(qū)域存在高溫腐蝕現(xiàn)象，投標(biāo)方提供具體的分析及解決方案。3燃燒器噴口附近和屏過(guò)底部存在少量結(jié)渣現(xiàn)象。要求投標(biāo)方必須通過(guò)模擬試驗(yàn)或數(shù)值模擬來(lái)優(yōu)化爐內(nèi)氣流場(chǎng)，防止出現(xiàn)受熱面結(jié)焦結(jié)渣現(xiàn)象。4鍋爐 A 層燃燒器已經(jīng)于近幾年進(jìn)行過(guò)微油點(diǎn)火改造，故本次低氮燃燒器改造原那么上保存 A 層燃燒器微油點(diǎn)火功能，請(qǐng)投標(biāo)方對(duì)設(shè)計(jì)方案與微油點(diǎn)火燃燒器的匹配情況進(jìn)行說(shuō)明和介紹。(5目前招標(biāo)方燃用煤種較雜，主要有內(nèi)蒙、山西、印尼等煤，投標(biāo)方在低氮燃燒器改造中應(yīng)保證低氮燃燒器對(duì)煤種的適應(yīng)性。投標(biāo)方應(yīng)圍繞改造目的，對(duì)現(xiàn)有設(shè)

19、備及邊界條件進(jìn)行評(píng)估，提出相應(yīng)的鍋爐燃燒系統(tǒng)改造方案。為確保改造后能確保鍋爐平安可靠運(yùn)行，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中提供包括但不限于以下專題分析、計(jì)算：鍋爐熱力計(jì)算鍋爐熱力計(jì)算( (包括包括 650MW650MW、450MW450MW、300MW300MW 負(fù)荷下負(fù)荷下) )。中標(biāo)后提供。爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)的 CFDCFD 數(shù)值模擬計(jì)算。數(shù)值模擬計(jì)算。中標(biāo)后提供。鍋爐保證性能鍋爐保證性能飛灰爐渣含碳量、排煙溫度、鍋爐效率等飛灰爐渣含碳量、排煙溫度、鍋爐效率等影響的專題分析。影響的專題分析。見(jiàn)專題說(shuō)明。主蒸汽主蒸汽/ /再熱蒸汽溫度、爐膛出口煙溫、過(guò)熱器再熱蒸汽溫度、爐膛出口

20、煙溫、過(guò)熱器/ /再熱器壁溫、減溫水量的變化再熱器壁溫、減溫水量的變化分析。分析。見(jiàn)專題說(shuō)明。防止水冷壁高溫腐蝕的技術(shù)措施。防止水冷壁高溫腐蝕的技術(shù)措施。見(jiàn)專題說(shuō)明。受熱面結(jié)焦結(jié)渣等影響的專題分析。受熱面結(jié)焦結(jié)渣等影響的專題分析。見(jiàn)專題說(shuō)明。煤種適應(yīng)性的專題分析。煤種適應(yīng)性的專題分析。見(jiàn)專題說(shuō)明。煤粉燃燒器煤粉燃燒器進(jìn)口彎管、一次風(fēng)通道、煤粉濃縮器、面向爐內(nèi)高溫部件等處進(jìn)口彎管、一次風(fēng)通道、煤粉濃縮器、面向爐內(nèi)高溫部件等處防磨防燒損等有關(guān)使用壽命的專題分析防磨防燒損等有關(guān)使用壽命的專題分析說(shuō)明材質(zhì)、防磨工藝等說(shuō)明材質(zhì)、防磨工藝等 。見(jiàn)專題說(shuō)明。同類型機(jī)組的低氮燃燒器改造的業(yè)績(jī)同類型機(jī)組的低氮燃

21、燒器改造的業(yè)績(jī)包括技術(shù)方案、改造后的效果包括技術(shù)方案、改造后的效果 。見(jiàn)專題說(shuō)明。主燃燒器主燃燒器的改良方案。的改良方案。見(jiàn)正文。燃盡風(fēng)燃盡風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)包括燃盡風(fēng)燃燒器包括燃盡風(fēng)燃燒器的改良方案。的改良方案。無(wú)。燃燒器改造設(shè)計(jì)方案與原微油點(diǎn)火燃燒器的匹配情況進(jìn)行說(shuō)明和介紹燃燒器改造設(shè)計(jì)方案與原微油點(diǎn)火燃燒器的匹配情況進(jìn)行說(shuō)明和介紹說(shuō)明原說(shuō)明原微油點(diǎn)火燃燒器利用或改良情況微油點(diǎn)火燃燒器利用或改良情況 。見(jiàn)專題說(shuō)明。燃燒器改造相關(guān)的爐膛吹灰器燃燒器改造相關(guān)的爐膛吹灰器改造方案改造方案如有如有 。無(wú)。燃燒器區(qū)域水冷壁剛性梁、張力板等燃燒器區(qū)域水冷壁剛性梁、張力板等改造方案改造方案如有如有 。無(wú)。煤粉燃

22、燒器的在線遠(yuǎn)程調(diào)整措施，如采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整燃燒器拉桿等。煤粉燃燒器的在線遠(yuǎn)程調(diào)整措施，如采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整燃燒器拉桿等。無(wú)。煤粉管道的改造方案。煤粉管道的改造方案。見(jiàn)正文。制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的調(diào)整控制方案。的調(diào)整控制方案。見(jiàn)正文。水冷壁開(kāi)孔及管子焊接施工方案。水冷壁開(kāi)孔及管子焊接施工方案。無(wú)。燃燒器等大件吊裝施工方案燃燒器等大件吊裝施工方案包括舊燃燒器的撤除包括舊燃燒器的撤除 。改造工期保證說(shuō)明改造工期保證說(shuō)明( (包括人力、工具、加班安排，施工組織等包括人力、工具、加班安排，施工組織等) )。5 5 燃燒器改造方案及改造范圍燃燒器改造方案及改造范圍5.5 著火穩(wěn)定與高效燃燒技術(shù)要到達(dá)著火

23、穩(wěn)定和高燃燒效率的關(guān)鍵問(wèn)題在于：高的火焰溫度、高的煤粉濃度、很細(xì)的煤粉粒度。然而要同時(shí)都到達(dá)高的燃燒效率和低的 NOx 的排放是困難的。旋流燃燒器應(yīng)用NOx 的焰內(nèi)復(fù)原技術(shù)，在不降低火焰溫度的同時(shí)使得 NOx 的排放急劇減少。因此使NOx 排放的減少和未燃燼碳損失的增加這一矛盾得到了很好的解決，可以到達(dá)高效率、低的 NOx 排放燃燒。5. 利用火焰中 NOx 復(fù)原技術(shù)在旋流燃燒器中，旋流燃燒器能夠單獨(dú)地控制火焰結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)被發(fā)揮得淋漓盡致，用于加速火焰內(nèi)的 NOx 復(fù)原。因?yàn)槊褐泄逃械锟煽焖俎D(zhuǎn)變成氣相，使得這種化學(xué)反響過(guò)程更容易。通過(guò)控制燃燒的進(jìn)程，產(chǎn)生復(fù)原性媒介質(zhì)與生成的 NO 反響化合，

24、在火焰內(nèi)完成了 NO 的復(fù)原。同時(shí)火焰被維持在一個(gè)高溫下，使得它能夠防止發(fā)生延遲燃燒。5 利用穩(wěn)燃環(huán)實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)火和高火焰溫度技術(shù)火焰穩(wěn)燃環(huán)裝在煤粉噴口的末端。以下圖示出穩(wěn)燃環(huán)同傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比較的結(jié)果。在傳統(tǒng)的燃燒器中，旋流內(nèi)二次風(fēng)和帶煤粉的一次風(fēng)從煤粉噴口末端一道出去，并逐步混合。在這樣的狀況下，假設(shè)著火被延遲，同時(shí)在靠近燃燒器處由于火焰溫度還低，很難取得高燃燒效率。而在旋流燃燒器中，靠近燃燒器處有個(gè)負(fù)壓區(qū)，熱煙氣回流促進(jìn)著火并提高了燃燒效率。旋流燃燒器側(cè)這個(gè)特點(diǎn)非常適合高燃料比燃料比 FR:固定碳/揮發(fā)分煤的燃燒，可獲得一個(gè)穩(wěn)定的火焰和低的未燃燼碳損失。同時(shí)，在穩(wěn)燃環(huán)中安裝了導(dǎo)流環(huán)，可使直流旋

25、流內(nèi)二次風(fēng)和旋流外二次風(fēng)向外擴(kuò)展。因此，火焰復(fù)原區(qū)域擴(kuò)大，火焰長(zhǎng)度被縮短，擴(kuò)大的復(fù)原區(qū)域提高了“焰內(nèi)復(fù)原 NOx的能力。沒(méi)有穩(wěn)焰環(huán)沒(méi)有穩(wěn)焰環(huán)燃燒空氣燃燒空氣一次風(fēng)和煤粉快速點(diǎn)燃逐步混合有穩(wěn)焰環(huán)有穩(wěn)焰環(huán)穩(wěn)焰環(huán)傳統(tǒng)型旋流型特殊穩(wěn)燃環(huán)的效果圖特殊穩(wěn)燃環(huán)的效果圖5 性能優(yōu)越的煤粉濃縮器技術(shù)煤粉濃縮器安裝在煤粉燃燒器的中心。煤粉燃燒器末端的斷面是逐漸擴(kuò)展的。煤粉粒子具有相對(duì)高的動(dòng)量，具有沿直線運(yùn)動(dòng)的特性?？諝饩哂休^低的動(dòng)量，運(yùn)動(dòng)中趨于進(jìn)入噴口周圍。通過(guò)煤粉粒子和空氣的動(dòng)量的差異，煤粉粒子聚集在穩(wěn)燃環(huán)附近。高煤粉濃度提高了快速點(diǎn)燃和火焰的穩(wěn)定能力，極大的降了低 NOx 排放及提高了不投油穩(wěn)燃能力。從圖中看

26、出，在傳統(tǒng)燃燒器中，煤粉在噴口附近分布均勻，沒(méi)有明顯的峰值區(qū)域。在旋流燃燒器中，裝設(shè)有旋流器，使一次風(fēng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，煤粉顆粒由于其動(dòng)量大，煤粉顆粒多數(shù)被甩到了靠近溫度低的直流二次風(fēng)區(qū)域，靠近高溫回流區(qū)處的顆粒很少，沒(méi)有形成火焰穩(wěn)定的高溫、高濃度區(qū)域。在旋流燃燒器中，煤粉顆粒穩(wěn)燃環(huán)附近出現(xiàn)了明顯的分布峰值區(qū)域，形成了高濃度的區(qū)域。煤粉濃縮器對(duì)提高火焰的穩(wěn)定性十分有效。特別是在旋流燃燒器中，通過(guò)優(yōu)化的煤粉濃縮器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，煤粉濃縮器的性能得到了最大可能的提高。通過(guò)火焰穩(wěn)燃環(huán)和煤粉濃縮器的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了火焰的最大穩(wěn)定。5 分段燃燒技術(shù)中心濃淡旋流燃燒器中燃燒空氣被分為：中心風(fēng)、一次風(fēng)

27、、內(nèi)二次風(fēng)和外二次風(fēng)。如下圖。旋流燃燒器配風(fēng)示意圖旋流燃燒器配風(fēng)示意圖一次風(fēng)：一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)提供。它首先進(jìn)入磨煤機(jī)枯燥原煤并攜帶磨制合格的煤粉通過(guò)燃燒器的一次風(fēng)入口彎頭組件進(jìn)入燃燒器，再流經(jīng)燃燒器的一次風(fēng)管，最后進(jìn)入爐膛。一次風(fēng)管內(nèi)安裝特殊的均流板裝置，保證一次風(fēng)環(huán)形內(nèi)部煤粉分布的均勻性；一次風(fēng)管道內(nèi)安裝一組錐形煤粉濃縮器，使得煤粉燃燒器出口形成風(fēng)包粉狀態(tài)；燃燒器出口安裝特殊的長(zhǎng)城牙型煤粉穩(wěn)燃環(huán)。經(jīng)濃縮作用后的一次風(fēng)和旋流內(nèi)二次風(fēng)、旋流外二次風(fēng)調(diào)節(jié)協(xié)同配合，到達(dá)逐級(jí)配風(fēng)的效果，以到達(dá)低負(fù)荷穩(wěn)燃和在燃燒的早期減少 NOx 的目的。5 分級(jí)送風(fēng)技術(shù)在兩級(jí)分級(jí)燃燒方式中，提供給燃燒器主燃燒區(qū)的風(fēng)量

28、少于或接近其正常燃燒所需要的風(fēng)量。燃燒所需要的其余的風(fēng)量通過(guò)燃燒器上方的燃盡風(fēng)風(fēng)口來(lái)提供，這種布置方式對(duì)于減少 NOx 生成是非常必要的。其減少 NOx 生成的原理是：通過(guò)減少給燃燒器的配風(fēng)來(lái)極大地限制在燃燒器區(qū)域的 NOx 生成；燃盡風(fēng)進(jìn)入爐膛以前的區(qū)域都是燃料富集區(qū)，燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間較長(zhǎng)，有助于燃料中已經(jīng)存在的 NOx 分解。因此，設(shè)置燃盡風(fēng)風(fēng)口的兩級(jí)分級(jí)燃燒系統(tǒng)能夠獲得更低的 NOx 排放水平。實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明， 低 NO 小旋流煤粉燃燒器本身有能力使 NOx 生成量減少4070%根據(jù)煤質(zhì)不同而有所不同 。5.2 低 NOx 改造方案5.2.1 原有燃燒器布置方式原有燃燒器包括 O

29、FA風(fēng)箱布置在前后墻，燃燒器插入風(fēng)箱，燃燒器和風(fēng)箱固定在水冷壁上，并隨水冷壁一同膨脹。每層燃燒器布置一層風(fēng)箱，熱二次風(fēng)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)并帶有相應(yīng)的調(diào)節(jié)擋板、膨脹節(jié)和機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置。中心風(fēng)由二次風(fēng)道分別引入每只燃燒器并帶有相應(yīng)的調(diào)節(jié)擋板、膨脹節(jié)。采用四臺(tái)雙進(jìn)雙出磨墻式燃燒鍋爐單個(gè)燃燒器具有良好的燃料、空氣分布。墻式燃燒系統(tǒng)的燃燒器布置方式能夠使熱量輸入沿爐膛寬度方向均勻分布，在過(guò)熱器、再熱器區(qū)域的煙溫分布也更加均勻，有利于減少高溫區(qū)域受壓元件的蠕變和腐蝕的可能，也有助于防止結(jié)渣。墻式燃燒系統(tǒng)的燃燒器具有自穩(wěn)燃能力，也具有較大的調(diào)節(jié)比；空氣動(dòng)力特性十分穩(wěn)定。該燃燒器經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)，可以適用于多種燃料。燃燒器在

30、爐膛中布置的節(jié)距較大，相鄰燃燒器之間不需要互相支持。LNASB 燃燒器設(shè)計(jì)得鞏固、耐用，并且機(jī)械結(jié)構(gòu)上盡量簡(jiǎn)單、可靠，以提供較長(zhǎng)的使用壽命和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的能力，簡(jiǎn)化燃燒調(diào)整和運(yùn)行操作，一旦試運(yùn)行期間的燃燒調(diào)整工作結(jié)束，即使運(yùn)行煤質(zhì)在一個(gè)較寬的范圍內(nèi)波動(dòng)，燃燒器的設(shè)置也不需要進(jìn)行任何調(diào)整，同樣能獲得最正確的運(yùn)行性能。 通過(guò)燃燒器和爐膛設(shè)計(jì)的匹配來(lái)實(shí)現(xiàn)降低 NOx 生成量、防止?fàn)t膛結(jié)渣、低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒、充分燃盡。旋流燃燒器的喉口設(shè)計(jì)對(duì)燃燒器性能火焰穩(wěn)定性、燃燒器區(qū)域結(jié)渣的控制等和整個(gè)爐膛都有十分重要的影響。喉口有合理的旋角；喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞；喉口外表鑲襯光潔的、導(dǎo)熱性能良好的碳化硅磚，不

31、僅耐高溫、耐磨，而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口外表的溫度，有助于防止喉口部位結(jié)渣。燃燒器在試運(yùn)行期間的燃燒調(diào)整中被調(diào)整到最正確性能后，在今后的運(yùn)行中就不需要進(jìn)一步的調(diào)整。在燃燒器的整個(gè)壽命期間，所有的旋流調(diào)節(jié)器和擋板都固定在這個(gè)最正確位置，即使燃煤煤質(zhì)在很大的范圍內(nèi)變化，燃燒器也能夠獲得最正確的性能。NOx 控制的調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒器和燃盡風(fēng)之間的風(fēng)量比例來(lái)實(shí)現(xiàn)的。5.2.2 原有燃燒器的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)原那么低 NOx 軸向旋流燃燒器不僅能夠高效、穩(wěn)定地燃燒世界各地的多種燃料，而且已經(jīng)作為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的手段來(lái)滿足現(xiàn)有的及將來(lái)日益還將嚴(yán)格的降低 NOx 排放量的需要。LNASB 燃燒器特點(diǎn)；

32、LNASB 燃燒器在空氣動(dòng)力特性上具有良好的燃燒穩(wěn)定性；LNASB 燃燒器在運(yùn)行中不需要調(diào)節(jié)，高度可靠；LNASB 燃燒器采用雙調(diào)風(fēng)降低 NOx生成量；采用燃盡風(fēng)OFA控制燃燒反響當(dāng)量，進(jìn)一步降低 NOx。在 LNASB 燃燒器的設(shè)計(jì)中，其指導(dǎo)準(zhǔn)那么是：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量；在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少 NOx 生成；控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間，以最大限度地減少NOx 生成；增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成 NOx 的

33、可能；及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。5.2.3 原有燃燒器設(shè)計(jì)優(yōu)缺點(diǎn)5.2.3.1 旋口留意較長(zhǎng)的穩(wěn)燃段，使煤粉著火初期熱力 NOx 增加。原有煤粉燃燒器設(shè)計(jì)有 600mm 以上穩(wěn)燃段預(yù)燃段 ，并在燃燒器漩口處裝設(shè)了耐火穩(wěn)燃磚。預(yù)燃段能夠提高煤粉的著火能力，擴(kuò)大煤種適應(yīng)范圍，提高煤粉燃盡性。但是，預(yù)燃段的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)是有合理的范圍，到達(dá)良好的穩(wěn)燃特性后，過(guò)長(zhǎng)的預(yù)燃段不能夠繼續(xù)提高煤粉的燃盡性。相反，由于穩(wěn)燃段和耐火磚的共同作用，使初期著火過(guò)程中的熱力性 NOx 增加劇烈。試驗(yàn)室對(duì)煙煤驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，預(yù)燃段長(zhǎng)度大于0.3 倍噴口直徑時(shí)，熱力性 NOx 增加 35%，燃燒穩(wěn)定性和煤質(zhì)適應(yīng)能

34、力變化不明顯。5.2.3.2 煤粉燃燒器分級(jí)送粉較差。煤粉燃燒器從內(nèi)向外依次為：中心風(fēng)、一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)。中心風(fēng)主要是給油槍配風(fēng)，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)火焰著火點(diǎn)位置。然而，最大量為/s的能力，以及中心風(fēng)管道阻力受限，實(shí)際中心風(fēng)并不具備調(diào)節(jié)能力，僅能夠作為給油槍配風(fēng)和冷卻噴口的作用。直流的一次風(fēng)流經(jīng)特殊 BANJO 組件，通過(guò)慣性別離作用，產(chǎn)生外濃內(nèi)淡的旋流煤粉濃淡效果；然后通過(guò)位于一次風(fēng)管前部安裝的 4 支煤粉收集器，實(shí)現(xiàn)在圓周方向四個(gè)局部環(huán)形濃淡效果。最終實(shí)現(xiàn)燃料分級(jí)的作用。但是，一次風(fēng)通過(guò) BANJO 慣性別離作用的同時(shí)，也加劇了出口段在切削力作用下到達(dá)強(qiáng)磨損；雖然，通過(guò)煤粉收集器形成了將強(qiáng)

35、濃淡效果，但是在出口設(shè)置的穩(wěn)燃環(huán)結(jié)構(gòu)不合理，造成濃淡效果大幅下降，降低 NOx 能力有所下降。5.2.3.3 燃燒器本體二次風(fēng)供給無(wú)法實(shí)現(xiàn)分級(jí)。二次風(fēng)為旋流風(fēng)位于一次風(fēng)外部，可以通過(guò)二次調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)二次風(fēng)流量；同時(shí)，二次風(fēng)旋流器可以調(diào)節(jié)二次風(fēng)旋流強(qiáng)度， 通過(guò)直流風(fēng)和旋流風(fēng)的比例，共同確定旋流風(fēng)的動(dòng)量。然而，二次風(fēng)擋板位于三次風(fēng)箱內(nèi)部，調(diào)節(jié)比例受到總風(fēng)量的限制；旋流風(fēng)和直流風(fēng)比例調(diào)節(jié)不便，很難確定旋流風(fēng)比例；因此，難以和直接采用直流風(fēng)的情況下，采用直流風(fēng)更能夠很好的組織旋流燃燒同時(shí)有效的降低 NOx 排放水平。三次風(fēng)采用較為廣泛應(yīng)用的軸向旋流設(shè)備，通過(guò)和三次風(fēng)擋板的調(diào)節(jié)能夠很好的控制噴

36、口出口風(fēng)量，在 NOx 生成方面起到了積極作用。雖然，設(shè)計(jì)時(shí)二次風(fēng)和三次風(fēng)根據(jù)不同的風(fēng)速和風(fēng)量進(jìn)入燃燒，來(lái)控制燃燒器主體 NOx 生成量。但是，二次風(fēng)和三次風(fēng)在進(jìn)入一次風(fēng)的時(shí)候，沒(méi)有能夠很好的隔離和混合，因此，極大消弱了 NOx 的控制水平。5.2.4 原有燃燒器的改良方案針對(duì)以上幾點(diǎn)欠缺和問(wèn)題，根據(jù)低 NOx 排放水平的控制機(jī)理和眾多試驗(yàn)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，哈宜通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)控制 NOx 排放量。5.2.4.1 縮短旋口的穩(wěn)燃段長(zhǎng)度，降低煤粉著火初期的 NOx 生成量。根據(jù)提供的實(shí)際燃用煤質(zhì)，考慮到著火穩(wěn)燃特性和低 NOx 生成特性的共同作用，暫定將燃燒器旋口的穩(wěn)燃段長(zhǎng)度按照 200-300mm 設(shè)

37、計(jì)。5.2.4.2 采用徑向濃淡一次風(fēng)，提高分級(jí)送粉能力。通過(guò)徑向濃淡裝置，在燃燒器出口形成外濃內(nèi)淡的燃燒狀態(tài)，形成單只燃燒器的分級(jí)送粉能力，降低初始 NOx 生成。5.2.4.3 燃燒器本體裝設(shè)分級(jí)送風(fēng)錐環(huán)，提高分級(jí)能力。二次風(fēng)噴口和一次噴口均設(shè)置可靠的分級(jí)送分環(huán)，控制二次風(fēng)混入燃燒時(shí)間，提高分級(jí)送風(fēng)能力。5.2.5 燃燒器根本改造方案根據(jù)以上分析，針對(duì)三門峽電廠#3、#4 爐低 NOx 改造技術(shù)要求，并依據(jù)原有哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，提出根本改造方案：煤粉燃燒器全部重新設(shè)計(jì)，采用中心濃縮直流一次風(fēng)；SOFA 燃燒器不改動(dòng)。本改造方案完全滿足或優(yōu)于招標(biāo)方各項(xiàng)性能指標(biāo)要求。燃

38、燒系統(tǒng)改造的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料采購(gòu)、制造、供貨、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)以及舊設(shè)備的撤除。全部燃燒器保存 A 層原微油點(diǎn)火裝置 ，包括油槍火檢等相關(guān)的附屬設(shè)備。5.2 煤粉燃燒器與一次風(fēng)、二次風(fēng)風(fēng)箱、中心風(fēng)、燃油系統(tǒng)、吹掃壓縮空氣、火檢系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)等的接口。6 6 性能保證性能保證6.1 定義 NOx 濃度計(jì)算方法煙氣中 NOx 的濃度干基、標(biāo)態(tài)、6%O2計(jì)算方法為：式中：NOxmg/m3：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，6%氧量、干煙氣下 NOx 濃度，mg/m3；NOL/L：實(shí)測(cè)干煙氣中 NO 體積含量，L/L；O2：實(shí)測(cè)干煙氣中氧含量，%；0.95：經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)在 NOx 中，NO 占 95%，NO2占 5% ；2.05

39、：NO2由體積含量 L/L 到質(zhì)量含量 mg/m3的轉(zhuǎn)換系數(shù)。本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中提到的 NOx 均指修正到標(biāo)態(tài)、干基、6%O2時(shí)的濃度。 CO 濃度計(jì)算方法煙氣中 CO 的濃度干基、標(biāo)態(tài)、6%O2計(jì)算方法為：式中：CO： 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，6%氧量、干煙氣下 CO 濃度，L/L； ：實(shí)測(cè)干煙氣中 CO 體積含量，L/L；)/(LLCOO2：實(shí)測(cè)干煙氣中氧含量，%。本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中提到的 CO 均指修正到標(biāo)態(tài)、干基、6%O2 時(shí)的濃度。 鍋爐效率鍋爐效率按照規(guī)定的反平衡法計(jì)算：)(100unRmAHmfGUCLLLLLLLX式中：鍋爐熱效率，%；輻射損失百分?jǐn)?shù)，%；X未燃碳熱損失，%；UCL干煙氣熱損失，%；

40、GL232162105. 295. 0)/()/(OLLNONmmgNOx221621)/(OLLCOCO燃料水分熱損失，%；mfL氫生成的水的熱損失，%；HL空氣中水分熱損失，%；mAL輻射和對(duì)流熱損失，%；RL不可測(cè)量熱損失，%。unL 最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷指不投油情況下鍋爐能夠持續(xù)穩(wěn)定燃燒的最低負(fù)荷。通過(guò)實(shí)際運(yùn)行測(cè)試來(lái)確定。 燃燒裝置可用率A：發(fā)電機(jī)組每年的總運(yùn)行時(shí)間小時(shí) 。B：每年因燃燒裝置故障導(dǎo)致的停運(yùn)時(shí)間小時(shí) 。 燃燒系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)匯總表投標(biāo)人可根據(jù)所供設(shè)備的需要作必要的修改和補(bǔ)充。表 6-1 燃燒系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)匯總表空格局部請(qǐng)投標(biāo)人填寫(xiě)序號(hào)名 稱單位原設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)改造后數(shù)據(jù)備注1技術(shù)性能主

41、蒸汽溫度保持正常的負(fù)荷范圍MW35%MCR35%MCR再熱蒸汽溫度保持正常的負(fù)荷范圍MW50%MCR50%MCR爐膛容積熱負(fù)荷 qvB-MCRkW/m381.5請(qǐng)投標(biāo)人根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸核算81.5請(qǐng)投標(biāo)人根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸核算爐膛截面熱負(fù)荷 qFB-MCRMW/m23請(qǐng)投標(biāo)人根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸核算3請(qǐng)投標(biāo)人根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸核算燃燒器區(qū)域面積熱負(fù)荷qBB-MCRMW/m21.33請(qǐng)投標(biāo)人根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸核算1.33請(qǐng)投標(biāo)人根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸核算2燃燒設(shè)備%100ABA可用率序號(hào)名 稱單位原設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)改造后數(shù)據(jù)備注燃燒器總數(shù)個(gè)3232單個(gè)一次風(fēng)噴嘴的熱負(fù)荷MW4949油槍型式/機(jī)械霧化機(jī)械霧化油槍配備數(shù)量

42、支2424單支油槍耗油量kg/h 800300微油點(diǎn)火油槍配備數(shù)量支88微油點(diǎn)火單支油槍耗油量kg/h 8080燃燒器阻力/燃燒器一次風(fēng)側(cè)KPa燃燒器二次風(fēng)側(cè)KPa燃燒系統(tǒng)數(shù)據(jù)/煤粉細(xì)度 R75%253025一次風(fēng)速度m/s25一次風(fēng)溫度65756575二次風(fēng)速度內(nèi)環(huán)m/s二次風(fēng)速度外環(huán)m/s二次風(fēng)溫度330330一次風(fēng)風(fēng)量kg/s原設(shè)計(jì)二次風(fēng)風(fēng)量kg/s原設(shè)計(jì)一次風(fēng)率%2020二次風(fēng)率%8080中心風(fēng)速度(如有)m/s原設(shè)計(jì)中心風(fēng)溫度如有330330中心風(fēng)風(fēng)量如有kg/s原設(shè)計(jì)中心風(fēng)風(fēng)率如有%原設(shè)計(jì)OFA 風(fēng)速m/s原設(shè)計(jì)OFA 風(fēng)量kg/s原設(shè)計(jì)OFA 風(fēng)率%序號(hào)名 稱單位原設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)改造后

43、數(shù)據(jù)備注投用 OFA 時(shí)，主燃燒器區(qū)域過(guò)剩空氣系數(shù)調(diào)試省煤器出口過(guò)?？諝庀禂?shù)爐膛出口煙溫10131013預(yù)熱器入口煙溫370370注：1.表中數(shù)據(jù)是指在設(shè)計(jì)煤種及 BMCR 工況下。2.表中原設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)需由投標(biāo)人核實(shí)，招標(biāo)人不承當(dāng)責(zé)任。投標(biāo)方還應(yīng)完成下表：表 6-2 燃燒系統(tǒng)性能保證數(shù)據(jù)表1.性能保證值性能保證值BMCRBMCR 下下1.1ECR 負(fù)荷：蒸汽流量 t/h(同原設(shè)計(jì))1.2BMCR 負(fù)荷：蒸汽流量 t/h(同原設(shè)計(jì))1.3NOx 排放 mg/Nm3 6氧量，干基，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，省煤器出口(270)1.4CO 排放干基，6氧量( 100ppm)1.5飛灰含碳量%/未燃碳熱損失 %(/)

44、1.6主蒸汽溫度 (同原設(shè)計(jì))1.7再熱蒸汽溫度 (同原設(shè)計(jì))1.8過(guò)熱器減溫水流量 t/h(同原設(shè)計(jì))1.9再熱器減溫水流量 t/h(同原設(shè)計(jì))1.10最低斷油穩(wěn)燃負(fù)荷_%BMCR(30)1.11投標(biāo)方是否保證不引起結(jié)渣增加是/否(是)1.12投標(biāo)方是否提供燃料變化曲線，包括燃料氮、固定碳和揮發(fā)份比例的對(duì)于 NOx, CO, UBC 的修正(是)2.設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)條件BMCRBMCR 下下風(fēng)箱與爐膛壓差 kPa(同原設(shè)計(jì))二次風(fēng)溫度 (同原設(shè)計(jì))二次風(fēng)到風(fēng)箱的流量 kg/s(同原設(shè)計(jì))二次風(fēng)到燃燼風(fēng)的流量 kg/s(同原設(shè)計(jì))燃燒器區(qū)域的化學(xué)當(dāng)量比 -(小于原設(shè)計(jì) )一次風(fēng)溫度 (同原設(shè)計(jì))最

45、大燃燒器一次風(fēng)熱量輸入(同原設(shè)計(jì))一次空氣/煤比 kg/kg(同原設(shè)計(jì))主蒸汽流量 t/h(同原設(shè)計(jì))滿負(fù)荷主蒸汽溫度 (同原設(shè)計(jì))滿負(fù)荷主蒸汽壓力 MPa(同原設(shè)計(jì))滿負(fù)荷再熱蒸汽溫度 (同原設(shè)計(jì))滿負(fù)荷再熱蒸汽壓力 MPa(同原設(shè)計(jì))爐膛出口氧量，假定沒(méi)有漏風(fēng) %(同原設(shè)計(jì))要求的煤粉管道燃料量與平均值的偏差，%(10)3設(shè)備數(shù)據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)3.1每個(gè)燃燒器最大熱負(fù)荷 MW(同原設(shè)計(jì))3.2沒(méi)有點(diǎn)火支持的燃燒器最低負(fù)荷 MW(180)3.3在所有燃燒器在運(yùn)行狀況下的最大降負(fù)荷率 %3.4風(fēng)箱與爐膛的壓差，在最大鍋爐負(fù)荷下 kPa(同原設(shè)計(jì))3.5爐膛出口的過(guò)量空氣系數(shù)，在最大鍋爐負(fù)荷下(同原設(shè)

46、計(jì))3.6最大的單個(gè)燃燒器空氣與燃料比例(同原設(shè)計(jì))3.7是否增加平臺(tái)欄桿是/否(是)3.8是否進(jìn)行煤粉燃燒器噴口處水冷壁更改，以便滿足保證值是/否(否)3.9是否要求二次風(fēng)箱更改，以便滿足保證值是/否(否)3.10燃燼風(fēng)噴口數(shù)量和層數(shù)(同原設(shè)計(jì))3.11所提供的二次風(fēng)測(cè)量裝置的形式和數(shù)量如有(無(wú))3.12所提供的燃燼風(fēng)測(cè)量裝置的形式和數(shù)量(無(wú))3.13鍋爐鋼結(jié)構(gòu)是否受投標(biāo)方設(shè)備的影響是/否(否)3.14鍋爐剛性梁是否受到投標(biāo)方設(shè)備的影響是/否(否)3.15燃燼風(fēng)噴口的空氣速度 m/s(同原設(shè)計(jì))4設(shè)備材料設(shè)備材料5.1煤粉噴嘴(耐熱鑄鋼)5.2二次風(fēng)噴嘴( 耐熱鋼)5.3燃燼風(fēng)噴嘴(/)5.

47、4鍋爐管子(/)5.5風(fēng)箱和風(fēng)箱結(jié)構(gòu)件(/)5.6保溫材料(/)5.7保溫外護(hù)板(/)5.8擋板(/)5.9油管路(/)5.10空氣管路(/)5.其他建議材料其他建議材料5.1可以重新使用的設(shè)備的具體細(xì)節(jié)(/)5.2投標(biāo)商是否提供初步工程進(jìn)度表是/否(是)5.3主要分包商清單( 提供)5.4培訓(xùn)方案和人員天數(shù)的描述(提供)5.5備品建議 包括清單、和建議的備品備件方案(提供)5.6由于安裝投標(biāo)方的設(shè)備，影響現(xiàn)有設(shè)備的詳細(xì)細(xì)節(jié)，包括但不局限于走廊、電纜、管道、電纜橋架、燈光、通訊、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、連接盒、下水管、管路等(提供)5.7建議圖紙(提供)5.8負(fù)荷對(duì)應(yīng) NOx 的關(guān)系曲線(提供)5.9每

48、個(gè)燃燒器的吹掃/冷卻風(fēng) 的要求，包括所有鍋爐運(yùn)行模式下(提供)5.10燃料要求圖表，典型圖表包括，燃料氮含量、固定碳和揮發(fā)份比例、燃料熱值。這些圖應(yīng)該包括在投標(biāo)商的投標(biāo)書(shū)里，說(shuō)明可以接受的燃料參數(shù)，供購(gòu)置方評(píng)估潛在的燃料和性能試驗(yàn)，以符合要求的 NOx排放。(提供)5.11投標(biāo)方應(yīng)該提供機(jī)組運(yùn)行參數(shù)要求的清單，來(lái)試驗(yàn)設(shè)備，檢查性能和故障維護(hù)。該清單，應(yīng)該包括所有需要的運(yùn)行參數(shù)，滿足投標(biāo)方設(shè)備保證的要求，滿足性能保證的要求，以及故障解決方法，如果運(yùn)行參數(shù)不能得到滿足，該清單還需要指出，哪些試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)是由投標(biāo)方提供、哪些需要買方完成。(提供)6.3 總的保證值投標(biāo)方的低 NOx 燃燒系統(tǒng)性能保證值，

49、要求且必須同時(shí)到達(dá)以下各項(xiàng)要求。6.3.1 在下述工況條件下，鍋爐出力不降低主蒸汽流量：1980t/h，再熱蒸汽流量：t/h 。 (1) 燃用表 2-2 的設(shè)計(jì)及校核煤種。 (2) 設(shè)計(jì)的 BMCR 給水溫度。 (3) 過(guò)熱蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)為設(shè)計(jì)數(shù)值。(4) 蒸汽品質(zhì)合格。(5) 過(guò)熱器、再熱器各部位金屬溫度均不得超溫即不得超過(guò)電廠運(yùn)行規(guī)程的報(bào)警值 。(6)鍋爐熱效率不低于基準(zhǔn)試驗(yàn)值。6.3.2 在下述工況條件下，考核過(guò)熱器總減溫水量的實(shí)際值應(yīng)在基準(zhǔn)試驗(yàn)值的 120% 范圍內(nèi)，再熱器減溫水量應(yīng)在基準(zhǔn)試驗(yàn)值的 100% 范圍內(nèi)投標(biāo)人填寫(xiě)數(shù)據(jù) 。 (1) 燃用表 2-2 的設(shè)計(jì)煤種。 (2) 在

50、任何負(fù)荷工況下。 (3) 過(guò)熱汽溫、再熱汽溫度為設(shè)計(jì)值。(4) 過(guò)熱器、再熱器各部位金屬溫度均不得超溫即不得超過(guò)電廠運(yùn)行規(guī)程的報(bào)警值 。注：招標(biāo)人要求燃燒器改造后過(guò)熱蒸汽的減溫水量不大于原設(shè)計(jì)值；再熱器減溫水量不大于原設(shè)計(jì)值。6.3.3 在下述工況條件下，飛灰含碳量小于 %，爐渣含碳量小于 %，且未燃盡碳熱損失小于 投標(biāo)人填寫(xiě)數(shù)據(jù) 。 (1) 燃用表 2-2 的設(shè)計(jì)煤種。 (2) 機(jī)組負(fù)荷 300650MW。(3) 過(guò)熱汽溫、再熱汽溫度為額定值。(4) 過(guò)熱器、再熱器各部位金屬壁溫均不得超溫即不得超過(guò)電廠運(yùn)行規(guī)程的報(bào)警值 。6.3.4 在下述工況條件下，鍋爐 NOx 排放值省煤器出口低于 27

51、0 mg/m3標(biāo)態(tài)、干基、6%O2 ，投標(biāo)人應(yīng)保證每個(gè) NOx 測(cè)量值在每小時(shí)平均值的5%范圍內(nèi)波動(dòng)。1燃用表 2-2 的設(shè)計(jì)煤種。2機(jī)組負(fù)荷 500650MW。3 過(guò)熱汽溫、再熱汽溫度為額定值。4 過(guò)熱器、再熱器各部位金屬壁溫均不得超溫即不得超過(guò)電廠運(yùn)行規(guī)程的報(bào)警值 。(5)鍋爐熱效率不低于基準(zhǔn)試驗(yàn)值。(6)煙氣中的 CO 排放量不超過(guò)保證值。 省煤器出口注：招標(biāo)人要求鍋爐 NOx 排放保證值不高于 350mg/m3 標(biāo)態(tài)、干基、6%O2，省煤器出口 ，投標(biāo)人可以提供更低的 NOx 保證值。6.3.5 在下述工況條件下，煙氣中的 CO 排放量不應(yīng)超過(guò) 100 ppm。 省煤器出口 投標(biāo)人填寫(xiě)

52、數(shù)據(jù) 。1燃用表 2-2 的設(shè)計(jì)煤種。2機(jī)組負(fù)荷 300650MW。3 過(guò)熱汽溫、再熱汽溫度為額定值；4 過(guò)熱器、再熱器各部位金屬壁溫均不得超溫即不得超過(guò)電廠運(yùn)行規(guī)程的報(bào)警值 。6.3.6 在下述工況條件下，不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不小于 30 %BMCR。 投標(biāo)人填寫(xiě)數(shù)據(jù) 。 (1) 燃用表 2-2 的設(shè)計(jì)煤種。6.3.7 在下述工況條件下，鍋爐熱效率不低于基準(zhǔn)試驗(yàn)值。1燃用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 2.2 的設(shè)計(jì)煤種。2機(jī)組負(fù)荷 300650MW。3 過(guò)熱汽溫、再熱汽溫度為額定值；4 過(guò)熱器、再熱器各部位金屬壁溫均不得超溫即不得超過(guò)電廠運(yùn)行規(guī)程的報(bào)警值 。 使用壽命燃燒器防磨件的使用壽命不少于_60000 小

53、時(shí)。實(shí)施改造后,在壽命保證期內(nèi)燃燒器不發(fā)生因磨損、高溫等原因造成的任何部件的更換，不發(fā)生因磨損等原因造成的煤粉泄漏。6.3.9 煤種適應(yīng)性要求工程實(shí)施后能提高鍋爐燃煤適應(yīng)性，拓寬鍋爐燃煤適用范圍，減少優(yōu)質(zhì)煤的摻燒比例，進(jìn)行試驗(yàn)考核。鍋爐燃燒穩(wěn)定，改善鍋爐受熱面結(jié)焦結(jié)渣現(xiàn)象。每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的燃燒器均能適應(yīng)多個(gè)煤種，要考慮分倉(cāng)摻燒的配煤模式。6.3.10 運(yùn)行要求：改造后的燃燒系統(tǒng)應(yīng)與當(dāng)前的鍋爐運(yùn)行模式相協(xié)調(diào)，并具有良好的適應(yīng)性：燃燒系統(tǒng)改造后，應(yīng)能適應(yīng)當(dāng)前的汽水參數(shù)調(diào)節(jié)方式。實(shí)施改造后，做 RB 試驗(yàn)，以檢驗(yàn)負(fù)荷大幅波動(dòng)下的適應(yīng)能力及燃燒穩(wěn)定情況。實(shí)施改造后，做油槍試驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)設(shè)備改造后影響油

54、槍投退及檢驗(yàn)其火檢情況。燃燒器改造不應(yīng)影響小油槍的平安運(yùn)行及點(diǎn)火穩(wěn)燃效果。燃燒系統(tǒng)改造后，通過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，充分考慮平安及經(jīng)濟(jì)性，重新確定磨煤機(jī)風(fēng)煤比、鍋爐總風(fēng)量與總煤量、總風(fēng)量與鍋爐負(fù)荷、氧量與鍋爐負(fù)荷、一次風(fēng)壓與鍋爐負(fù)荷、風(fēng)箱差壓與鍋爐負(fù)荷的關(guān)系曲線，重新確定各二次風(fēng)門的開(kāi)度控制，做為運(yùn)行調(diào)整的指導(dǎo)依據(jù)。燃燒系統(tǒng)改造后，不僅應(yīng)具有良好的低負(fù)荷穩(wěn)燃特性，還應(yīng)滿足鍋爐的負(fù)荷波動(dòng)，且處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。6.3.11 其他要求實(shí)施改造后，不發(fā)生由于燃燒器改造而引起的受熱面磨損、超溫或爆管。實(shí)施改造后，不發(fā)生包括燃燒器區(qū)域在內(nèi)的爐膛結(jié)焦和爐膛高溫腐蝕。改造后的爐膛出口溫度不高于原設(shè)計(jì)值，爐膛出口煙溫偏差

55、50；改造后的鍋爐受熱面管壁溫度不超過(guò)原設(shè)計(jì)值。改造后鍋爐的控制模式根本維持不變。整套燃燒系統(tǒng)的可用率 100%?；鹧娣€(wěn)定性：主燃燒器應(yīng)在整個(gè)鍋爐熱量輸入的負(fù)荷范圍內(nèi)，提供穩(wěn)定的火焰；穩(wěn)定的火焰被認(rèn)為是不需要投油槍，具有不脈動(dòng)，不冒黑煙，不沖墻的特征?；鹧娣€(wěn)定性以 NFPA 8502 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。燃燒器的火檢檢測(cè)孔應(yīng)能保證火檢探頭在各種負(fù)荷下能檢測(cè)到真實(shí)的火焰信號(hào)。投標(biāo)人的保證應(yīng)包括所有磨煤機(jī)組合運(yùn)行方式。6.4 性能試驗(yàn)所有試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組正常運(yùn)行前提下進(jìn)行。機(jī)組狀態(tài)的認(rèn)可，由招標(biāo)人和投標(biāo)人共同決定。6.4.1 改造前試驗(yàn)應(yīng)在改造前進(jìn)行基準(zhǔn)試驗(yàn)，以確定其保證基準(zhǔn)值。包括主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、過(guò)

56、熱器減溫水流量、再熱器減溫水流量、鍋爐熱效率、未燃盡碳損失、爐膛出口煙溫和受熱面壁溫等。試驗(yàn)分 4 個(gè)負(fù)荷工況進(jìn)行：BMCR 負(fù)荷、75ECR 負(fù)荷、50ECR 負(fù)荷。改造過(guò)程中的冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn) 投標(biāo)方負(fù)責(zé)改造燃燒器改造相關(guān)的冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。6.4.3 改造后的性能驗(yàn)收試驗(yàn)改造后性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證機(jī)組是否符合性能保證值。在所有的安裝結(jié)束后，投標(biāo)人需對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，并優(yōu)化調(diào)整燃燒設(shè)備，移交給招標(biāo)人。在此期間30 天 ，投標(biāo)人應(yīng)該提供優(yōu)化調(diào)整設(shè)備的儀器，并提供制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整技術(shù)方案。在投標(biāo)人調(diào)整好低 NOx 系統(tǒng)后，招標(biāo)人將確定系統(tǒng)是否運(yùn)行良好，是否完全滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的要

57、求，并確認(rèn)其性能是否到達(dá)投標(biāo)人的保證。性能驗(yàn)收試驗(yàn)必須由經(jīng)雙方認(rèn)可的第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)完成。投標(biāo)人應(yīng)派出授權(quán)代表對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行見(jiàn)證。如果投標(biāo)人要求額外增加試驗(yàn)工況，其費(fèi)用由投標(biāo)人負(fù)責(zé)，并且在招標(biāo)人的監(jiān)控之下。性能驗(yàn)收試驗(yàn)在低 NOx 燃燒設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)結(jié)束后三個(gè)月(此三個(gè)月不包括停機(jī)時(shí)間)內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由雙方商定。所有的性能保證值必須同時(shí)滿足，不允許調(diào)整設(shè)置以使單個(gè)性能保證值滿足要求。性能驗(yàn)收試驗(yàn)通過(guò)，視作設(shè)備的驗(yàn)收接受。如果性能考核試驗(yàn)結(jié)果未到達(dá)保證值，允許投標(biāo)人進(jìn)行一次重新改造，投標(biāo)人應(yīng)在30 天內(nèi)將完整的改造設(shè)計(jì)包括圖紙，提供給招標(biāo)人，改造時(shí)間由雙方商定。如果投標(biāo)人對(duì)燃燒系統(tǒng)重新進(jìn)行改造或更

58、換，重新改造費(fèi)用及性能考核試驗(yàn)費(fèi)用由投標(biāo)人負(fù)責(zé)，改造后的設(shè)備將自新系統(tǒng)或新部件安裝完成之日起重新計(jì)算 24 個(gè)月的保證期。試驗(yàn)期間停止吹灰。試驗(yàn)分 5 個(gè)負(fù)荷工況進(jìn)行：BMCR 負(fù)荷、ECR 負(fù)荷、75ECR 負(fù)荷、50ECR 負(fù)荷和最低斷油穩(wěn)燃負(fù)荷。通過(guò)在省煤器出口設(shè)置網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)采集 NOx 數(shù)據(jù)，2 小時(shí)期間省煤器出口混和煙氣的讀數(shù)算術(shù)平均值將被當(dāng)作驗(yàn)收試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。省煤器出口的多點(diǎn)讀數(shù)將被用于驗(yàn)證 NOx 的均勻性是否滿足保證值的要求。CO 的測(cè)試和計(jì)算方法同 NOx。在空預(yù)器出口截面等速采集飛灰樣，以得到其未燃盡碳值。鍋爐集控運(yùn)行數(shù)據(jù)，用于驗(yàn)證蒸汽流量，過(guò)熱汽、再熱汽溫度以及過(guò)熱器、再熱器

59、減溫水流量、過(guò)熱器、再熱器壁溫、省煤器出口煙溫。6.4.4 測(cè)試方法-1998 標(biāo)準(zhǔn)中“熱損失法進(jìn)行,由投標(biāo)方提供有關(guān)工程的修正曲線。性能試驗(yàn)以干煙氣方法為準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)的結(jié)焦?fàn)顩r，根據(jù)電廠觀察和運(yùn)行記錄，基于結(jié)焦累積的吹灰要求來(lái)評(píng)估。在投運(yùn)新低 NOx 設(shè)備后，將使用爐膛錄像拍照的方法來(lái)比對(duì)是否有明顯的結(jié)焦增加。投標(biāo)人的設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)并提供性能試驗(yàn)所需要的測(cè)點(diǎn)，設(shè)備應(yīng)裝配所有必須的取樣孔、隔離閥、畢托管和檢查口等。7 7 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與要求7.1 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 總那么燃燒系統(tǒng)設(shè)備、裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等，應(yīng)符合相關(guān)的中國(guó)法律、標(biāo)準(zhǔn)以及最新版

60、的 ISO 和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原那么：首先應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 、部頒標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL ；上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的局部采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由投標(biāo)方提供，招標(biāo)方確認(rèn)；如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，招標(biāo)方和投標(biāo)方討論確定；上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提交所采用的全部標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)清單。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。7.1.2 投標(biāo)方提供標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不僅限于此：ASME PTC4.1-1998 ?鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程?GB13223-2003?火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?DL5000-2000 ?火力