蓋梁專項施工組織方案

1、. .PAGE19 / NUMPAGES20. .目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4548934351.編制依據(jù)與執(zhí)行標準 PAGEREF _Toc454893435 h 1HYPERLINK l _Toc4548934362.工程概況 PAGEREF _Toc454893436 h 1HYPERLINK l _Toc4548934373.鋼筋加工場 PAGEREF _Toc454893437 h 2HYPERLINK l _Toc4548934384.施工組織機構與人員安排 PAGEREF _Toc454893438 h 2HYPERLINK l _T

2、oc4548934395.施工機械與人員配備情況 PAGEREF _Toc454893439 h 2HYPERLINK l _Toc4548934406.蓋梁施工 PAGEREF _Toc454893440 h 4HYPERLINK l _Toc4548934417.技術保證措施 PAGEREF _Toc454893441 h 9HYPERLINK l _Toc4548934428.質量保證措施 PAGEREF _Toc454893442 h 10HYPERLINK l _Toc4548934439.安全保證措施 PAGEREF _Toc454893443 h 12HYPERLINK l _T

3、oc45489344410、環(huán)境保護的主要措施 PAGEREF _Toc454893444 h 14HYPERLINK l _Toc45489344511、文明施工管理措施 PAGEREF _Toc454893445 h 15HYPERLINK l _Toc45489344612、質量管理保證體系 PAGEREF _Toc454893446 h 16HYPERLINK l _Toc45489344713、安全保證體系 PAGEREF _Toc454893447 h 17HYPERLINK l _Toc45489344814、環(huán)境保護體系 PAGEREF _Toc454893448 h 18HY

4、PERLINK l _Toc45489344915、項目組織機構圖 PAGEREF _Toc454893449 h 1903省道立交橋蓋梁施工方案1.編制依據(jù)與執(zhí)行標準1.1.編制依據(jù)（1）義烏疏港快速路第三合同段施工圖紙、招標文件、施工合同與相關參考資料。（2）進場后現(xiàn)場調查所得的有關資料。（3）義烏疏港快速路第三合同段實施性施工組織設計。（4）公路工程質量檢驗評定標準(JTGF801-2012)。（5）公路橋涵施工技術規(guī)(JTG_TF50-2011)。2.工程概況2.1.工程簡介臨安至公路義烏城西至佛堂段工程（疏港快速路）起點位于義烏市城西街道夏演村與流下村之間、擬建杭金衢高速公路東河互通

5、收費站出口，起點樁號K1+132.519，與杭金衢高速公路相接，路線按規(guī)劃華廈路線位布設，由北向東南展線，在橋頭村西側設置互通上跨S103省道，經后店村西側、下溪村、吳坎頭村東側，在水冰塘村西設置互通上跨四海大道，路線繼續(xù)向東南走，在東城村西側繞過姑塘水庫和西田村，設置立交橋上跨稠義路，在西王界與梅院中間設置互通與03省道改建公路相連接，經何村西后，在下金村南設置互通上跨五洲大道，路線右轉向南，經丹山村東，終于義烏市佛堂鎮(zhèn)和溪村西北、甬金高速公路佛堂互通（規(guī)劃）收費站出口，與甬金高速公路相接，終點樁號K9+948.399，路線全長8.816公里。03省道立交橋中心樁號K6+826.2，6跨*3

6、0米共計180米，本橋橋墩為圓形柱式橋墩，墩頂設置現(xiàn)澆混凝土蓋梁。兩側為肋式橋臺，肋板頂設置現(xiàn)澆混凝土蓋梁。具體蓋梁數(shù)量見蓋梁數(shù)量統(tǒng)計表。蓋梁數(shù)量統(tǒng)計表序號墩臺號蓋梁(片)備注10#臺221#墩232#墩243#墩254#墩265#墩276#臺2合計14片3.鋼筋加工場鋼筋加工場設鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)。鋼筋存放區(qū)采用移動鋼筋棚，以方便鋼筋存放，鋼筋加工場根據(jù)建設標準化要求進行布置，懸掛各種施工標識牌、安全標識牌。4.施工組織機構與人員安排蓋梁的施工任務由項目部統(tǒng)籌安排，項目部在現(xiàn)場設置施工負責人、技術負責人、質檢負責人、安全負責人、試驗負責人與橋梁負責人等主要機構，

7、項目部各相關業(yè)務部門配合，安排橋梁結構專業(yè)施工隊施工 。詳見附后圖項目組織機構圖5.施工機械與人員配備情況項目部計劃參加施工人數(shù)共計24人，其中鋼筋工人數(shù)5人，砼工4人，電焊工4人，模板工4人，機械班與輔助人員7人。實際施工人數(shù)以現(xiàn)場作業(yè)面而定，但應保證施工進度順利進行。詳見蓋梁施工人員配備表：根據(jù)蓋梁工程數(shù)量與施工進度計劃安排，配備技術先進、種類齊全的施工機械設備，做到配套合理、滿足工程進度和質量標準的要求。并考慮設備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設備數(shù)量，設備詳見蓋梁施工主要機械設備表：蓋梁施工主要機械設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術狀態(tài)附注1挖掘機PC200臺1良好

8、2汽車吊QY35B臺1良好3電焊機14KW、30KW臺4良好4彎筋機WQ40臺2良好5切筋機JG40臺2良好6振搗棒ZN-50臺5良好7砼運輸車6m3臺5良好廠供8試驗設備套1良好9全站儀2720RPRO臺1良好10泵車HBT-60臺1良好廠供（2）人員配備蓋梁施工人員配備表序號勞動力配備人數(shù)備注1施工隊長12技術負責人13質檢員14技術員15安全員16模板工47電焊工48鋼筋工59混凝土工410機械工2合計246.蓋梁施工蓋梁施工工藝框圖模板質量檢查鋼筋綁扎砼養(yǎng)生拆模板、支架鋼筋下料成型測量放樣搭設支架模板支設砼拌合、運輸試塊制作試塊試驗支設側模砼澆筑鋼筋質量檢查側模質量檢查6.1.支架施工

9、根據(jù)現(xiàn)場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用鋼抱箍。抱箍安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁調整好高度后，鋪裝槽鋼，即可鋪設底模板。模板采用專業(yè)工廠加工的定型鋼模，模板的結構尺寸符合設計圖紙和結構尺寸，型鋼均采用正規(guī)廠家生產的正品材料。采用吊車分塊吊裝拼組，設拉桿固定。底模和側模間拼縫嚴密，防止漏漿。蓋梁托架示意圖6.2模板的制作與安裝6.2.1 模板的制作采用專業(yè)工廠加工的定型鋼模。墩身模板的結構尺寸符合設計圖紙和墩身結構尺寸，型鋼均采用正規(guī)廠家生產的正品材料。外觀符合下列要求：側板無翹曲、變形，表面平整無凹凸，無褶皺；焊縫飽滿、牢靠，無夾渣、漏焊、焊瘤、結疤等焊接

10、質量存在；模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴密，順直。6.2.2模板安裝模板采用吊車進行安裝，模板之間采用螺桿進行連接，安裝好的模板應線型順適，接頭緊密平整，位置準確。6.2.3 模板安裝的技術要求（1）模板、鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模板變形（2）安裝側模板時，應防止模板位移和凸出。側模板設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應的措施。需拔出時，可在混凝土澆筑后不久轉動拉桿或在拉桿外加設套管，待拆模時抽出拉桿。不拔出時，為了防止鋼筋氧化銹蝕滲透到里層鋼筋，需將這

11、個位置的混凝土面鑿除，鋼筋頭截斷深度達到混凝土面2cm, 然后用高標號砂漿封閉被鑿除部分。（3）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系與縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋與混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經常檢查、維修。（5）澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應與時糾正。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)1模板標高102模板部尺寸+5，03軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整

12、56預埋件中心線位置37預留孔洞中心位置108預留孔洞截面部尺寸+10，06.3鋼筋制作與安裝（1）熟悉橋梁設計圖紙，明確各工序做法。（2）進場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進場，且已試驗合格。6.3.1鋼筋加工 (1)鋼筋加工在鋼筋加工場進行。(2)根據(jù)設計圖紙，工班下料、加工。(3)鋼筋在加工彎制前應調直并清理干凈，不得有油漬、漆污、水泥漿等。(4)鋼筋應在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應一次完成。(5)鋼筋采用單面搭接焊或雙面搭接焊進行連接，焊接長度滿足施工規(guī)要求。鋼筋加工允許偏差表序號項 目允許誤差1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10mm2彎起鋼筋各部分尺寸20mm

13、3箍筋、螺旋筋各部分尺寸10mm6.3.2鋼筋現(xiàn)場安裝與連接(1)根據(jù)實際的施工進度安排與設計要求，鋼筋在加工棚按規(guī)格、數(shù)量、編號分批下料成型，經驗收合格后，運至現(xiàn)場綁扎、焊接。鋼筋工程施工的同時，協(xié)調模板的安裝固定等工序，各項工作應相互銜接、相互配合。(2)鋼筋綁扎時，交叉點扎絲綁扎牢固。 (3)鋼筋保護層墊塊采用混凝土墊塊。墊塊不少于4個/m2且呈梅花型布置。(4)鋼筋綁扎要嚴格控制間距和搭接長度。 (5)因澆筑或振搗混凝土需要，可對鋼筋間距作適當?shù)恼{整，但需保證凈保護層厚度。鋼筋安裝允許偏差表序號項 目允許誤差1受力鋼筋間距5mm2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，-20mm3鋼筋骨架尺寸

14、長10mm寬、高5mm4保護層厚度5mm6.3.3質量要求（1）高度重視半成品加工質量，下料前必須調直鋼筋。下料尺寸必須經施工技術人員嚴格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。（2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。6.3.4成品保護（1）成品鋼筋應墊平堆放,且應分規(guī)格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。（3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。 6.4混凝土澆筑6.4.1原材料、混凝土配合比(1)混凝土澆筑前，首

15、先對混凝土的原材料來源進行檢查，并提出混凝土的各項指標要求，經試驗符合要求后方可使用。(2)蓋梁混凝土采用的混凝土標號，混凝土坍落度應滿足設計與規(guī)要求。混凝土配合比應按有關規(guī)定進行設計與試配，其強度、和易性、耐久性等指標符合有關規(guī)要求，合格后，報監(jiān)理工程師審查批準后方可使用。6.4.2混凝土的運輸入?；炷劣晒捃囘\送至現(xiàn)場，采用泵車泵送至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過2m則布置串筒以避免分離、離析現(xiàn)象的出現(xiàn)。6.4.3混凝土的澆筑蓋梁混凝土在商品混凝土攪拌站集中拌制，并采用混凝土運輸車運至現(xiàn)場后用汽車泵連續(xù)澆筑。蓋梁混凝土各項性能均須滿足設計與規(guī)要求，為確保蓋梁質量，便于混凝土澆筑

16、，混凝土坍塌度宜控制在標準以?；炷翝沧⑦^程要分層澆注，每層30cm。振搗時應注意不要搗到鋼筋模板，以防振搗棒碰撞使鋼筋變形，增加模板側壓力。(1)灌筑前檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量與其緊固程度；檢查所有模板緊固件是否擰緊、完好；模板接口是否有縫隙； (2)灌筑過程中，設專人檢查模板、支撐等，發(fā)現(xiàn)松動應與時打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應與時堵嚴，鋼筋和預埋件如有移位，與時調整保證位置正確。 (3)混凝土灌筑入模時下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行。(4)蓋梁混凝土灌筑采用插入式高頻振動棒振搗成型。混凝土振動時間，應以混凝土表面不再下沉、無氣泡逸出和混凝土表面開始泛漿為度。(5)操作插

17、入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拉，不得漏振，謹防過振；振動棒移動距離應不超過振動棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，每點振動時間約20s30s，振搗時振動棒上下略為抽動，振動棒插入深度以進入前次灌筑的混凝土面層下50mm為宜。(6)混凝土灌筑到設計標高后應與時趕壓、抹平，并需收漿抹平執(zhí)行兩次，以防產生裂紋。(7)選擇模板溫度在535的時段灌筑混凝土。在炎熱氣候下灌筑混凝土時，應避免模板和新澆混凝土受直射，入模前的模板與鋼筋溫度以與附近的局部氣溫不應超過35。應盡可能安排清晨或傍晚灌筑從而避開炎熱的白天。(8)當室外溫度超過35或混凝土拌合物出盤溫度達到25與以上時，應按夏季施工辦理，

18、可采取改變混凝土灌筑時間，盡量安排在上午11:00以前灌筑完或下午16:00以后開盤灌筑、冷卻拌和用水溫度等措施。并對各項設施和材料提前做好防雨等措施。6.4.4 混凝土外觀質量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤與顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥與脫模劑，嚴格控制混凝土的坍落度、和易性與攪拌時間；選用有經驗的工人進行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴格進行混凝土的養(yǎng)生。6.4.5 混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。（2）混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水一樣。（3）混凝土的灑水

19、養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種與摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài)為度。（4）混凝土強度達2.5Mpa以后方可拆除側模。（5）混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。6.5模板拆除模板的拆除期限應根據(jù)結構物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。側模一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板，底模應達到設計強度的75%時方可拆除模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔，模板拆除后應維修整理，分類妥善存放。7.技術保證措施7.1.技術管理措施(1)認真貫徹國家規(guī)與標準，組織各專業(yè)人員學習設計圖

20、紙和標書文件，領會設計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)、標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術管理工作。(2)堅持按程序開展工作，落實各級技術管理崗位責任制，分崗定員，落實承包。(3)加強業(yè)務管理，堅持技術交底制度，各道工序施工之前應對施工人員進行交底，明確設計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。(4)加強對物資與設備的進場檢查驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資與設備進貨質量。(5)組織有關人員對施工檢測設備進行計量檢驗，確保各類檢測設備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。(6)加強測量放線復核制度，尤其加強對構

21、筑物軸線和標高的復核。(7)編制施工組織設計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考查技術方案的經濟性、合理性、科學性，與時調整方案中存在的各類問題。(8)加強施工技術資料的管理，編制施工技術資料目標設計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。7.2.成品保護措施(1)將成品保護工作實行包干制，納入施工隊工作成果的考核圍，因保護不當引起的返工，不予驗工計價，且給予罰款處理。(2)結構施工完畢后，抓緊報驗。(3)施工區(qū)域禁止閑雜人員、社會車輛入場，防止人為破壞情況發(fā)生。(4)專業(yè)隊伍進場施工時，派專人負責指揮，讓其了解現(xiàn)場情況，避免破壞成型結構。(5)施工前應熟悉圖紙，如發(fā)現(xiàn)結構位置沖突，提前制定方案

22、，并征得有關部門認可。施工管理人員要合理安排工序，減少交叉作業(yè)，杜絕各工種作業(yè)之間的相互損壞。(6)對所有人員進行成品保護教育，制定成品保護責任制，劃分責任區(qū)。(7)施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，如有問題與時解決。(8)對于一些重要部位、部件要提前作好防護工作，避免發(fā)生損壞。8.質量保證措施8.1.質量保證體系建立以項目經理為首的質量保證體系，并執(zhí)行項目質量崗位制與工程質量責任終身制。項目部設專職質量檢查人員與測量、試驗人員，負責施工與施工過程中的質量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設專職質量員，協(xié)助專業(yè)隊長與施工員進行各工序的自檢與交接檢工作。8.2.質量保證措施(1)建立完善的質量保證體系，強化

23、質量意識，樹立質量是企業(yè)生命的思想。(2)本工程嚴格將工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。(3)項目部根據(jù)質量目標，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責到人，有目的、有計劃地開展質量評比活動，同時制定獎罰辦法，調動各級人員的積極性，從而使質量目標得以實現(xiàn)。(4)實行質量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責。驗工計價，必須有質檢人員簽字，建立定期質量評比制度，獎優(yōu)罰劣。(5)認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結構、重要部位的質量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質量

24、自檢，以抓好工序質量，要做到每道工序未經質量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設項目的工程質量得到保證。(6)貫徹全面質量管理，要經常對進度，質量情況進行分析、總結，各小組與質控部門每月必須進行一次質檢活動，分析質量情況，總結經驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動容要有措施，有預定目標。(7)實行“樣板先行”，按規(guī)要求每項工程開工前，首先安排“首件制”，根據(jù)首件結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。(8)為保證采購的原材料、成品與半成品滿足工程質量要求，嚴格審查供料方資質，所有使用的材料必須符合設計要求，原材料與成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證與相關

25、試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產品標識、狀態(tài)標識、并與時送往有相應資質的試驗室做材料復試。主要材料要經監(jiān)理工程師確認后方可進場。(9)施工中嚴格執(zhí)行持證上崗制度，項目經理、總工、施工員、質檢人員、測量、試驗人員與特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上崗。(10)工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術操作的培訓。(11)項目部設置測量隊，試驗室。測量室負責測量復核的管理工作，對重要軸線、水準點進行復核檢驗和竣工測量；試驗室負責各種材料的進場檢驗、路基壓實度等各種試驗工作。(12)施工質量與管理重點：1、現(xiàn)場制作混凝土與砂漿應嚴格執(zhí)行配比申請制度，在制作現(xiàn)場應有足夠的計量

26、設備，嚴格執(zhí)行計量標準，并由專業(yè)計量員負責監(jiān)督實施。2、施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設計要求。對已完工的管線與時做好竣工測量。3、工程施工中做好原始記錄，材料試驗與見證試驗與工序自檢等質量保證資料?？⒐ず螅蛘袠藛挝缓统墙n案館提交真實完整的竣工資料。4、各項施工記錄，必須與時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質量問題要與時向有關部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術負責人制定相應的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。5、認真做好技術交底工作，并切實起到指

27、導施工的目的，并根據(jù)相關工序的關鍵項目制定預防措施，以避免質量問題的出現(xiàn)。9.安全保證措施9.1.安全保證體系(1)施工現(xiàn)場以項目經理為安全生產的第一責任者，要成立以項目經理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產保證的組織機構，并組成安全管理網絡。(2)建立項目部領導參加的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場與班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。(3)建立健全安全生產責任制，安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設施驗收和事故報告等管理制度。9.2.施工安全措施(1)在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時管安

28、全，保障職工的安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實行安全生產。(2)參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽與安全保護用品，施工前進行安全技術教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。(3)施工現(xiàn)場設機械交通管理員維護交通安全。(4)吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。(5)電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經過專門訓練，持證上崗。(6)正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。(7)施工現(xiàn)場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自

29、拆動。(8)夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，坑槽部位設防護欄與紅色警示燈。(9)施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設要符合有關規(guī)定。(10)按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設備、材料必須碼放整齊，管材堆放高度應符合規(guī)定要求。9.3.機電設備安全防護措施(1)機械和用電設備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準使用。(2)機械施工時回轉半徑下方嚴禁站人和施工操作。(3)電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。(4)受壓容

30、器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。(5)手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上。(6)焊接機械應放置在防雨與通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次線不應大于5m，進線處設防護罩，二次線不宜大于30m。(7)圓鋸的鋸盤與傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險檔、分料器。凡長度小于50，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。(8)所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。(9)氧

31、氣、乙炔和操作點的距離不得少于10m，并要檢查是否漏氣。(10)電氣設備在雨后要進行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。9.4.臨時用電安全措施(1)建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。(2)臨時配電線路按規(guī)敷設整齊，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。(3)配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關箱安裝時部設置必須符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標，統(tǒng)一編號，箱無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。(4)獨立的配電系統(tǒng)必須嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，

32、非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。(5)手持電動工具，應符合有關規(guī)定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管由專人負責。(6)電源照明采用220V，在電源一側加裝漏電保護器，特殊場所要按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。10、環(huán)境保護的主要措施10.1、大氣與水質的保護：施工場地和運輸?shù)缆芬洺Ｓ脼⑺囘M行灑水，防止揚塵；超標排放車輛、機械要安裝凈化裝置，降低廢氣排放量；生活污水、不能隨意排放，定期對機械設備進行維修、保養(yǎng)，使機械設備處

33、于良好狀態(tài)，清理、修理施工機械的廢油、廢水采取回收方式進行處理，不得隨意傾泄。10.2、廢棄物的處理措施：施工現(xiàn)場的生活垃圾和工程廢棄物應分類集中堆放并與時通知環(huán)衛(wèi)部門清運。10.3、施工區(qū)域綠化、美化措施：在生活區(qū)和現(xiàn)場認真進行綠化，所有臨時房屋統(tǒng)一規(guī)劃，臨時房屋保持與自然景觀的協(xié)調，施工場地上的材料與機械按規(guī)劃擺放和停放；臨時道路結合當?shù)氐囊?guī)劃，做到永臨結合，道路根據(jù)地形設置，避免景觀失調與破壞。10.4、生活環(huán)境保護措施：工地定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動，生活區(qū)應有加蓋的污水桶或垃圾箱。廁所衛(wèi)生設專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所定期噴灑藥物消毒，并做好記錄。11、文明施工管理措施

34、堅持文明施工，促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規(guī)，施工作業(yè)環(huán)境安全可靠，現(xiàn)場材料管理有序，業(yè)資料齊全。11.1、加強施工平面規(guī)劃與管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運輸?shù)缆返牟季趾侠?，與道路與現(xiàn)場的原材料等堆放位置合理連接；臨時設施的布置，避免二次搭建，現(xiàn)場辦公室要靠近施工地點，作到“三通一平”。11.2、加強施工組織制作工程概況標牌，并注明工程名稱、施工單位、項目負責人、技術負責人、安全員、質檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質量要求等；人、機、料、物合理組合

35、；制定詳細的施工方案，做好技術、安全、質量交底；做到工完料凈。11.3、規(guī)施工操作施工負責人，技術人員現(xiàn)場指導；各工班負責人必須現(xiàn)場搞好交接；雨季施工制定詳細的措施；施工必須有配料通知單；配置合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規(guī)施工。施工時避免損壞地上和地下管線。11.4、作好安全警示牌危險處所設置醒目標志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標；現(xiàn)場有安全警示牌，工地要有看護人員。11.5、現(xiàn)場材料條理堆放存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；定額發(fā)料，不浪費；水泥分批號堆放，堅持先進先用，防濕、防潮；危險品、易燃易爆品必須分開存放。11.6、機械設備集中停放停放場地平整堅實，不積水；機械設備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機械設備有專人管理、操作。11.7、作好現(xiàn)場宣傳教育施工現(xiàn)場有適當?shù)男麄鳂苏Z牌；有競賽評比欄；開展雙增雙節(jié)活動，并有