各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制綜述

1、2.1.2、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程架子工安全操作規(guī)程3鋼筋工（制作、綁扎）安全操作規(guī)程4鋼筋工（切斷、彎曲機(jī)）安全操作規(guī)程6鋼筋工（冷拉）安全操作規(guī)程7木工（平刨機(jī)）安全操作規(guī)程8木工（圓盤鋸）安全操作規(guī)程9木工（支模、拆模）安全操作規(guī)程10混凝土工安全操作規(guī)程11泥工安全操作規(guī)程12油漆工安全操作規(guī)程13電工（現(xiàn)場(chǎng)維修）安全操作規(guī)程14電工（施工安裝）安全操作規(guī)程16電焊工安全操作規(guī)程18氣焊工安全操作規(guī)程20機(jī)械修理工安全操作規(guī)程21砂輪機(jī)安全操作規(guī)程22電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程23機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程24插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程26附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程27混凝土切割機(jī)安全

2、操作規(guī)程28蛙式夯實(shí)機(jī)安全操作規(guī)程29潛水泵安全操作規(guī)程31卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程32手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程34彎管機(jī)操作規(guī)程36套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程37對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程38豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程39埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程41氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程42砼、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程44塔機(jī)安全操作規(guī)程45施工升降機(jī)安全操作規(guī)程47單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程48柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程51振動(dòng)樁、錘安全操作規(guī)程54靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程572.1.2、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程架子工安全操作規(guī)程1、架子工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后，持證作業(yè)。2、腳手架的搭設(shè)，必須嚴(yán)格按JGJ1302011及施

3、工組織設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼管、扣件、竹笆等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、腳手架必須搭設(shè)在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地耐力情況設(shè)計(jì)的混凝土地坪上。腳手架基礎(chǔ)必須設(shè)置有效地排水系統(tǒng)。4、腳手架立桿底部，應(yīng)設(shè)置底座或墊板。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。力桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)步置。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6、立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接

4、，并從第一步起按二步三跨或三步三跨設(shè)置。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。7、縱向防護(hù)水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，間距不得大于900mm；縱向水平桿宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m，應(yīng)等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。8、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿需等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。9、橫向水平桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.4倍橫向間距，且不應(yīng)大于500mm。10、竹笆應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪、滿鋪，四角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水

5、平桿上。11、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。斜桿與地面傾角宜在4560之間，必須連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。12、落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及不底于180mm的鋼性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示。人行斜道寬度不小于1M，坡度采用1:3。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5M，坡度采用1:6。13、腳手架外側(cè)必須用安全密目網(wǎng)全封閉隔絕。作業(yè)層面底部外側(cè)，必須設(shè)置不少于三步且高度不底于180mm的鋼性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以

6、警示。14、腳手架必須配合施工進(jìn)度高于作業(yè)層一步搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。腳手架封頂，里立桿應(yīng)高于建筑物50cm，外立桿應(yīng)高于建筑物100cm。15、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4555NM。16、腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。17、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。18、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加

7、固。19、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆放整齊。項(xiàng)目部項(xiàng)目部鋼筋工（制作、綁扎）安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。地錨要堅(jiān)實(shí)牢固，拉筋沾線區(qū)禁止行人。3、人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。4、多人合運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外

8、掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。6、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落至離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。9、使用的鋼筋機(jī)械，要運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，禁止超過機(jī)械的負(fù)載使用。10、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。項(xiàng)目部項(xiàng)目部鋼筋工（切斷、彎曲機(jī)）安全操作規(guī)程一、切斷機(jī)：1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)送料，斷

9、料時(shí)，手與刀口距離不得少于150mm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)和刀口附近，非操作人員不得停留。5、鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。6、拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。二、彎曲機(jī)：1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。2、彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)

10、頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。4、不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機(jī)上彎曲，5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)器轉(zhuǎn)速。6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身設(shè)擋板的一側(cè)站人。7、拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。項(xiàng)目部項(xiàng)目部鋼筋工（冷拉）安全操作規(guī)程1、拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)，沒有檔板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)操作與冷拉方向成90度。操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2、拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作3、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸

11、或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)機(jī)械或夾具有異常情況，應(yīng)即停止張拉。4、冷拉鋼筋機(jī)械要放置平穩(wěn)，拉鋼筋人員站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂回彈傷人。5、張拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。項(xiàng)目部項(xiàng)目部木工（平刨機(jī)）安全操作規(guī)程1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，并經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手指不底于料高的一半，并不得少于3厘米。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度

12、，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電摘掉皮帶7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。項(xiàng)目部項(xiàng)目部木工（圓盤鋸）安全操作規(guī)程1、圓盤鋸必須有安全保護(hù)裝置，并經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，否則禁止使用。2、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口、缺齒（二齒），螺絲應(yīng)上緊。3、操作要戴防護(hù)眼鏡，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。5、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。未超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。項(xiàng)目部項(xiàng)目部木工（支模

13、、拆模）安全操作規(guī)程1、模板支撐，必須按施工組織設(shè)計(jì)（方案）嚴(yán)格執(zhí)行。2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，扣件要牢固，底端平整結(jié)實(shí)，并應(yīng)設(shè)置底座或墊板。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5、支設(shè)高度在2米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，底于2米的可用馬凳操作。6、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。7、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)

14、到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。8、拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)格猛撬和拉倒。拆除鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。10、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得留下松動(dòng)和懸空的模板，拆下的模板要及時(shí)清理干凈，堆放整齊。項(xiàng)目部項(xiàng)目部混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、混凝土的輸送泵的管道，應(yīng)連接和支

15、撐牢固，試送確認(rèn)安全后，方可正式輸送，檢修時(shí)必須卸壓。4、澆灌框架梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。5、震動(dòng)器必須采取一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。6、使用震動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接頭、有破損。7、震動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉硬拖，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成傷亡事故。項(xiàng)目部項(xiàng)目部泥工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚、粉刷使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、室內(nèi)抹灰使用的支架應(yīng)搭設(shè)平

16、穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。4、不準(zhǔn)在門窗及其它器物上搭設(shè)腳手板。嚴(yán)禁踩踏腳手架的欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。5、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)?，腳手架上的拉接。不得隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施。如腳手架有妨礙施工處，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由項(xiàng)目部指派專人進(jìn)行拆除加固。6、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。7、晚上施工要有足夠的照明。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明線，不要把衣物等掛在電線上。8、冬季施工時(shí)，腳手架上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。9、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防

17、雨水沖走砂漿，使得砌體砂漿飽滿度達(dá)不到要求。10、同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板。項(xiàng)目部項(xiàng)目部油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛玷污和受傷，必須戴好防護(hù)眼睛。3、使用揮發(fā)性、易燃性溶劑調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。4、沾染油漆的棉紗、布料、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。6、為避免靜電聚集引起事故，對(duì)罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。7、涂刷

18、大面積場(chǎng)地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電器設(shè)備必須按防火等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。8、使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不得站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠布。9、不得在同一腳手板上交換操作面。10、作業(yè)完畢后，所有材料、工具應(yīng)及時(shí)清理干凈，妥善保管。項(xiàng)目部項(xiàng)目部電工（現(xiàn)場(chǎng)維修）安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場(chǎng)的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。2、不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。3、現(xiàn)場(chǎng)施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電JGJ46-2005規(guī)范要求，編制臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案及有關(guān)電氣安裝技

19、術(shù)規(guī)程實(shí)施和架設(shè)。4、電器操作人員應(yīng)思想集中，工作前應(yīng)檢查自己使用的工具是否可靠，穿戴防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。5、所有絕緣檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查檢驗(yàn)。6、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手柄上或線路上懸掛“有人工作，禁止開閘”的警示牌防止他人中途送電。7、線路上禁止帶負(fù)荷接線和帶電作業(yè)維修。8、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。9、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許使用在500V以下電壓一般未經(jīng)電筆測(cè)試前，應(yīng)一律視為“有電”不可用手觸摸。10、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干砂

20、或干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲救。11、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。12、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。13、電路維修完畢后，必須認(rèn)真檢查，達(dá)到使用要求，并與有關(guān)人員聯(lián)系好，確認(rèn)后方可送電。14、工作結(jié)束后必須全部人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。15、現(xiàn)場(chǎng)維修電工必須定期做好接地電阻、移動(dòng)及手持電動(dòng)工具絕緣電阻測(cè)驗(yàn)及巡視維修工作，應(yīng)詳細(xì)記載測(cè)試和維修記錄（時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、措施、結(jié)果等），并存檔歸案。項(xiàng)目部項(xiàng)目部電工（施工安裝）安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)

21、場(chǎng)的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。2、不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。3、現(xiàn)場(chǎng)施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電JGJ46-2005規(guī)范要求，編制臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程實(shí)施和架設(shè)。4、所有絕緣檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查檢驗(yàn)。5、線路上禁止帶負(fù)荷接線和帶電作業(yè)維修，并制止帶電操作。6、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。7、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。高空

22、澆注時(shí)，下方不得站人。8、鑿槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，銼子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻穿透時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。9、人力彎管器彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。10、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口前不得站人。11、管子穿線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。12、管線安裝時(shí)不準(zhǔn)直接在平頂、吊筋和隔音板上通行，不得堆放工具材料。13、用鋸床、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)

23、完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。14、套絲工作要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人15、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面。項(xiàng)目部項(xiàng)目部電焊工安全操作規(guī)程1、電焊進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作。2、焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動(dòng)火審批手續(xù)。3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。4、電焊機(jī)電源，必須單獨(dú)使用自動(dòng)開關(guān)，必須安裝二次側(cè)空載降壓保護(hù)裝置。開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電

24、的設(shè)備必須切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊機(jī)及把線，檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)器，改變極性、手持把線、爬梯、登高等應(yīng)切斷電源，才能進(jìn)行。11、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、高處作業(yè)時(shí)，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接。焊條應(yīng)裝入焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準(zhǔn)隨意投

25、扔。14、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、施焊工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。項(xiàng)目部項(xiàng)目部焊割工安全操作規(guī)程1、焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動(dòng)火審批手續(xù)。無操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、焊割場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。如果焊工對(duì)周圍環(huán)境了解不清，不得進(jìn)行焊割。3、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。4、乙炔瓶上表具必須完好可靠，氣管上必須設(shè)有防止回火的安全裝置。5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。6、氧氣瓶、乙炔瓶冰結(jié)時(shí)應(yīng)用熱

26、水加熱，不準(zhǔn)用火烘烤，氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不少于5米、使用時(shí)與動(dòng)火點(diǎn)距離不少于10米。乙炔氣使用后，需清理管內(nèi)的積水。7、槍點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，應(yīng)先開可燃?xì)怏w閥，著火后開氧氣閥；而燃火時(shí)正好相反，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有氧氣和乙炔時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。使用完畢的焊槍掛在安全的地方，并關(guān)閉所有的閥門。8、不得手持連接膠管的焊槍攀登、爬梯、登高。9、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。10、在貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩

27、。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后，方可離開。12、氣瓶搬運(yùn)時(shí)，不得直接滾動(dòng)和用肩抬，要用左門得手推車，運(yùn)輸運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣瓶應(yīng)蓋好安全蓋，嚴(yán)禁氣瓶閥門暴露搬運(yùn)。13、長(zhǎng)時(shí)間不用的氣瓶應(yīng)將瓶上的調(diào)節(jié)器卸下，檢查瓶閥是否關(guān)嚴(yán)，并將安全蓋蓋好。14、氣焊設(shè)備和工具應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理，未經(jīng)許可，其它人不得動(dòng)用。項(xiàng)目部項(xiàng)目部機(jī)械修理工安全操作規(guī)程1、修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反

28、向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)架實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。8、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有監(jiān)護(hù)。9、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。10、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。項(xiàng)目

29、部項(xiàng)目部砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。2、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。防護(hù)罩必須完好。3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。要有可靠的漏電保護(hù)裝置。6、使用時(shí)，必須先啟動(dòng)，后接觸工件。項(xiàng)目部項(xiàng)目部電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 332001的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢

30、靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動(dòng)，高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。5、不得使用扭曲的高壓油管。6、安裝鉚釘時(shí)，不得按動(dòng)手柄的開關(guān)。7、應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。項(xiàng)目部項(xiàng)目部機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。2、行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3、上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。4、翻斗

31、車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。5、通過泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。 6、翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。7、在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。8、停車時(shí)，應(yīng)選擇合適地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。9、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。10、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)荷載時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。11、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛擋、拉緊手制動(dòng)器。12、作業(yè)后

32、，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。13、在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪揳牢。14、車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車上，并掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。15、在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

33、4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增加時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。

34、振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。4、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)堅(jiān)固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和

35、接地或接零裝置并確認(rèn)合格。6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1、切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效

36、，鋸片選用符合要求，安裝正確。3、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。5、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠說明規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。6、加工件送到與鋸片相距300處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。7、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。9、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，

37、收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。10、長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。蛙式夯實(shí)機(jī)安全操作規(guī)程1、蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土荷素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有碎石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）、除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好；2）、傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；3）、轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。4、夯實(shí)作業(yè)

38、時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得紐結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3m4m的余量。5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6、作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并隨時(shí)調(diào)整進(jìn)行方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100mm150mm夯實(shí)2至3遍后，在夯實(shí)邊緣。8、在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯實(shí)，應(yīng)避免造成夯頭后折。9、夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。1

39、0、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。12、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1 m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。13、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額定溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。14、夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。潛水泵安全操作規(guī)程1、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，砂應(yīng)直立于水中。水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的混水中使用。2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)漏

40、電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：1）、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2）、放氣、放水、注油管等螺栓均應(yīng)旋緊；3）、葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物。4）、電纜絕緣良好。5、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過5分鐘。 6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.53m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5mL，應(yīng)進(jìn)行196kPa（2kg/cm）氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若匯漏量不超過2、5mL，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換

41、上規(guī)定的潤(rùn)滑油。8、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa（2kg/cm）氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3、使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)

42、向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差6。6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過通道時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。7、在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。提升物件后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等

43、異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。11、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面。12、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。4、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接

44、觸汽油等溶劑。5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）、電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；3）、各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6、機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。10、使用沖擊鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

45、1）、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2）、鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3）、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；4）、作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。11、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）、作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；2）、切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。12、使

46、用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；2）、磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。13、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）、作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2）、作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。14、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）、嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；2）、擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；3）、在更換零件或斷

47、開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。15、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）、被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2）、鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)板機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3）、作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。彎管機(jī)操作規(guī)程1、彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ332001的規(guī)定。2、彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。3、彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。4、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。5、作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。6、應(yīng)按

48、加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。7、不得在管子和管模之間加油。8、應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。9、作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程1、套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001的規(guī)定。2、套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。3、套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。4、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。5、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，

49、方可作業(yè)。6、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。7、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。8、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。9、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。10、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。11、作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。12、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 332001的規(guī)定。2、對(duì)焊機(jī)應(yīng)放置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別

50、接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器第接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。7。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故得安全措施。9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊

51、機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。12、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)結(jié)應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。2、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于 50mm。3、施焊前應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)

52、正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。4、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。5、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。6、施焊過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。7、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留56min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。8、

53、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10、高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼良好。2、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、

54、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。3、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。4、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。5、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿輕水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器

55、外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。6、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接的切割。7、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。8、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。9、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ 332001的規(guī)定。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷形焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷