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文檔簡介

1、 六西格瑪管理的新發(fā)展六西格瑪管理的新發(fā)展不斷完善的六西格瑪管理 整合發(fā)展六西格瑪新體系1.不斷完善的六西格瑪 From “6” to “Six Sigma” 六西格瑪體現(xiàn)了質量經(jīng)濟性的核心特征 From“ MAIC ” to “ DMAIC ” 六西格瑪改變了管理的運作方式 From “ DMAIC ” to “ DMADV ” 六西格瑪實現(xiàn)了質量經(jīng)濟性管理的最新實踐 The Traditional “Quality Island”Quality Sales Service Operations PlanningProductDevelopment Financial 1.1從“6”到“六西

2、格瑪” 六西格瑪體現(xiàn)了質量經(jīng)濟性的核心特征 質量的含義品質 Quality 人:顧客 customer 斤斤計較 斤-顧客customer 斤-企業(yè)corporation 貝-經(jīng)濟money 人:員工 employee 人:供方 supply眾1.1從“6”到“六西格瑪” 六西格瑪體現(xiàn)了質量經(jīng)濟性的核心特征 六西格瑪質量 六西格瑪質量的理解有兩方面的含義:首先,質量特性必須滿足顧客的需求其次,避免缺陷,達到6SIGMA水平六西格瑪質量 Six Sigma QualityQuality features which produce customer satisfaction and loyalt

3、yAvoid defect and achieve Six Sigma level Six Sigma quality = quality features which produces customer satisfaction and loyalty + Six Sigma defect level Six Sigma quality 1.2.從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運作方式 測量問題 Measuring problems 關注顧客 Focusing on customers 查證問題根源 Investigating and verifying origin o

4、f the problems 打破舊的習慣 Breaking old customs 管理風險 Managing risks 測量結果 Measuring results 可持續(xù)的改變 Sustainable change Six Sigma changed the operation mode of management 六西格瑪管理策劃 顧客 財務 目標 績效評價 目標 績效評價 內(nèi)部過程 學習與增長 目標 績效評價 目標 績效評價平衡記分為了讓顧客滿意,對顧客應如何表現(xiàn)? 為了財務成功,對股東應如何表現(xiàn)? 為了滿足顧客和股東,哪些過程必須優(yōu)化? 為了達到愿景,如何提高改進和變革的能力?

5、1.2.從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運作方式 Business Case Problem/opportunity statement and goal statement Project scope, constraints, and assumption Team guidelines Preliminary project plan Identify important stakeholderscharter項目特許任務書要素a. 經(jīng)營情況b. 問題/機會和目標的陳述c. 項目范圍、約束和假定d. 團隊方針 e. 團隊成員f. 預期的項目計劃g. 確定重要利益相關方

6、1.2.從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運作方式確保項目成功的因素項目特許任務書項目計劃項目計劃每周評審重要階段評審過程項目倡導者和黑帶(BB)的責任1.2從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運作方式Six Sigma changed the operation mode of management2.從“MAIC”到“DMAIC” 六西格瑪改變了管理的運作方式Six Sigma changed the operation mode of management1.3 從“DMAIC”到“DMADV” 六西格瑪實現(xiàn)了質量經(jīng)濟性管理的最新實踐 Six Sigma

7、 realizes most recent practice of economic management of quality 質量經(jīng)濟性管理 Economic management of quality 提高顧客滿意度 Increase customer satisfaction 降低經(jīng)營資源成本 Reduce cost of operation resources 六西格瑪改進 DMAICSix Sigma improvement 改進原產(chǎn)品 Improve original products 減少非符合性成本 Reduce cost of nonconformance 六西格瑪設計 D

8、MADV / IDDOV Six Sigma design 開發(fā)新產(chǎn)品 Develop new products 減少符合性成本 Reduce cost of conformance 3.從“DMAIC”到“DMADV” 六西格瑪實現(xiàn)了質量經(jīng)濟性管理的最新實踐 DFSS(Design For Six Sigma)Peter S. PandeSubir Chowdury IDDOVDMADVDefine 界定Measure 測量Analyze 分析Design 設計Verify 驗證 Identify 識別Define 界定Develop 開發(fā)Optimize 優(yōu)化Verify 驗證1.3 從“

9、DMAIC”到“DMADV” 六西格瑪實現(xiàn)了質量經(jīng)濟性管理的最新實踐DFSS其他摸式IDDOVIdentify 識別Define 界定Develop 開發(fā)Optimize 優(yōu)化Verify 驗證1.3 從“DMAIC”到“DMADV” 六西格瑪實現(xiàn)了質量經(jīng)濟性管理的最新實踐PR=Project ReviewIDDOV定義需求概念產(chǎn)生優(yōu)化概念確認項目選擇過濾器項目章程質量屋Pugh/FEMA etc.PR-4bTolerance Optimization o Robust Optimization on ProductprocessPR-1PR-2PR-3確認PR-4aPR-5PR=Projec

10、t Review識別項目界定需求開發(fā)設計優(yōu)化設計驗證設計 項目任務書質量屋Pugh/FEMA 系統(tǒng)設計系統(tǒng)方案設計PR-2b參數(shù)設計 容差設計 (產(chǎn)品/過程)PR-0.1PR-1PR-2驗證PR-2aPR-3產(chǎn)品上市業(yè)務變革 戰(zhàn)略改進解決問題2.整合發(fā)展六西格瑪新體系2.1 實施六西格瑪?shù)男枰猅imeQuality PlanningQualityImprovementNew Zone ofQuality ControlLessons LearnedSporadic SpikeQuality ControlCost of Poor QualityChronic WasteDefects6 Sig

11、ma3 Sigma1 SigmaQuality ControlSix Sigma2 .2 TQM ISO900 和 六西格瑪顧 客六西格瑪項目界定測量分析控制改進測量分析與改進產(chǎn)品實現(xiàn)資源管理管理職責要 求產(chǎn)品 6 SIGMA與精益生產(chǎn) (Lean Manufacture)5S可視化管理標準化作業(yè)持續(xù)改善JIT目標消滅浪費Six Sigma工具在這里Six Sigma項目在這里改善前后Gemba現(xiàn)場Muda浪費Kaizen改善Kanban看板Poka Yoke防錯精益六西格瑪 指導委員會 數(shù)據(jù)收集 跨部門團隊 可靠性組織工作現(xiàn)場 標準化工作 持續(xù)改進 準時化生產(chǎn)(JIT)看板管理(Kanban

12、)七種基本工具 團隊培訓六西格瑪方法六西格瑪設計(DFSS)基本流程:精益六西格瑪?shù)恼夏J?C層級(高層)(首席執(zhí)行官、首席財務官、首席營運官等) 可及性和可見度調整組織的基礎制定部署的方向、 時間安排和測量 制度清楚監(jiān)控所有的 測量制度 劣質成本 COPQ評價 顧客之聲 VOC變革管理 指導委員會 公司成本模式精益六西格瑪體系 供應商 造成的差錯 現(xiàn)場的差錯設計上的差錯 供應商管理六西格瑪方法 差錯界定 突破性改進精益六西格瑪精益六西格瑪約束理論(TOC Theory of Constraints) 在一個生產(chǎn)及產(chǎn)能受到限制的過程中消除瓶頸,獲得增值的管理理論。有三種基本方法用于評估一個系

13、統(tǒng)。產(chǎn)能庫存運營費用精益六西格瑪TOC常用的概念 瓶頸資源 能力等同于或低于需求的資源 工廠平衡 根據(jù)市場需求在整個工廠平衡產(chǎn)品的流動 相關 后續(xù)事件依賴之前發(fā)生的事件 產(chǎn)能 系統(tǒng)通過銷售生成現(xiàn)金的速度 庫存 系統(tǒng)投入的購買最終想要出售的商品資金 運營費用 系統(tǒng)花費的將庫存轉化為產(chǎn)能的所有資金 資金 產(chǎn)能,庫存,運營費用等 精益六西格瑪精益組織五個需要考慮指導原則:按產(chǎn)品區(qū)分價值確定每個產(chǎn)品(價值鏈)價值流動顧客拉動價值追求完美連續(xù)流生產(chǎn) ( CFM, Continuous Flow Manufacturing ) 在精益思想環(huán)境中, 連續(xù)流生產(chǎn)是基本原則之一. 主要原則是材料應該按顧客需求的

14、速度每次一件地移動. 產(chǎn)品的流動必須流暢,且不被以下因素打斷:精益六西格瑪質量問題設置機器可靠性停機距離搬運方式運輸安排緩沖區(qū)在制品庫存問題等精益六西格瑪節(jié)拍時間 節(jié)拍時間的定義是按顧客需求進行生產(chǎn)所需的時間. 每時間段凈操作時間TAKT TIME節(jié)拍時間= 每時間段顧客需求批量與單件流 快速更改生產(chǎn)需求,完成第一件產(chǎn)品。對于必要的質量,機器,人員,材料及供應商資源必須進行協(xié)調以在需要時即可獲得。生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元的布局是個啟動點. 精益六西格瑪非增值活動 非增值活動屬于浪費. 是過程中存在的浪費的另一種稱法. 過程中每一步操作都有相應工作. 顧客支付的有用的活動屬增值活動. 其他活動對于顧客來說并不重要或包括的要素顧客并不支付. 顧客不付錢的活動屬于浪費. 過度生產(chǎn) 庫存修工/次品

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