QC基礎(chǔ)知識(shí)管理培訓(xùn)[通用]

1、QC基礎(chǔ)知識(shí)管理培訓(xùn)主要內(nèi)容QC簡介各步驟的注意要點(diǎn)常用工具的使用方法總結(jié)2第一部分 QC簡介PDCA循環(huán)QC流程常用統(tǒng)計(jì)工具各步驟使用的工具3QC簡介PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)(戴明環(huán)- Deming cycle，休哈特環(huán)-Shewhart cycle)是一種有效的持續(xù)改進(jìn)的工作思路，普遍適用于各種場(chǎng)合。QC十大步驟是PDCA循環(huán)的擴(kuò)展。D（do-實(shí)施）與A（action-處理）的區(qū)別：實(shí)施：往往是進(jìn)行小規(guī)模的試驗(yàn)，其效果不一定能長久地持續(xù)處理：基于試驗(yàn)的結(jié)果所采取的穩(wěn)定的、長久的對(duì)策P：plan計(jì)劃D：do實(shí)施A：action處理C：check檢查P DC AP DC AP DC AP DC

2、 AP DC AP DC AP DC A4QC簡介QC流程選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查原因分析目標(biāo)設(shè)定確定要因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果鞏固措施總結(jié)與遺留問題達(dá)標(biāo)是否PACD改進(jìn)型活動(dòng)流程創(chuàng)新型活動(dòng)流程選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查制定活動(dòng)計(jì)劃目標(biāo)設(shè)定制定對(duì)策/最佳方案制定實(shí)施計(jì)劃實(shí)施對(duì)策檢查效果鞏固措施總結(jié)與遺留問題達(dá)標(biāo)是否PACD5QC簡介QC流程選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查原因分析目標(biāo)設(shè)定確定要因制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策檢查效果鞏固措施總結(jié)與遺留問題各步驟的目的 與 相互之間的承接關(guān)系確定今后一段時(shí)間要解決的問題掌握問題的嚴(yán)重程度，找到問題的癥結(jié)（關(guān)鍵點(diǎn)）所在針對(duì)調(diào)查中找到的癥結(jié)，進(jìn)行初步的原因分析（末端因素）根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的結(jié)果確定努

3、力的方向，為檢查效果提供依據(jù)對(duì)各個(gè)末端因素進(jìn)行鑒別，找到真正的主要原因針對(duì)上一步驟中找到的主要原因，逐一制定對(duì)策（對(duì)策表）按對(duì)策表的計(jì)劃實(shí)施檢查上述對(duì)策是否有效，確定是否需要開展二次循環(huán)維持效果，防止問題再發(fā)生為下一次活動(dòng)總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)，確定下一階段要解決的問題6對(duì)策表QC簡介常用工具常用的統(tǒng)計(jì)工具水平對(duì)比法頭腦風(fēng)暴法流程圖優(yōu)選法正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法分層法調(diào)查表排列圖因果圖散布圖直方圖控制圖系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖親和圖矩陣圖矢線圖PDPC法矩陣數(shù)據(jù)分析法折線圖柱狀圖餅分圖雷達(dá)圖甘特圖其它方法老七種工具新七種工具簡易圖表“兩圖一表”7QC簡介各步驟使用的工具各步驟常用的工具備注：表示特別有效；表示有效。舊七種工

4、具新七種工具其它方法分層法調(diào)查表排列圖因果圖直方圖控制圖散布圖系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖親和圖矩陣圖矢線圖PDPC法矩陣數(shù)據(jù)分析法簡易圖表正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法優(yōu)選法水平對(duì)比法頭腦風(fēng)暴法流程圖選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析確定要因制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施總結(jié)與遺留問題8報(bào)告整理發(fā)表第二部分 各步驟注意點(diǎn)選題現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析要因確定對(duì)策制定與實(shí)施效果檢查9選題來源上級(jí)的指令下工序、顧客的投訴影響質(zhì)量水平目標(biāo)和事業(yè)計(jì)劃目標(biāo)達(dá)成的問題不影響指標(biāo)，但對(duì)班組日常工作造成困繞的問題規(guī)模宜小不宜大（符合現(xiàn)場(chǎng)QC小組的特點(diǎn)）開展活動(dòng)的時(shí)間比較分散選題更加靈活活動(dòng)周期短對(duì)技術(shù)的要求不會(huì)太高，減少小組對(duì)其他人的依賴各

5、步驟的注意要點(diǎn)選題10命題方式總的要求簡潔、明確地提出要解決的問題幾個(gè)以往出現(xiàn)過的課題名稱“創(chuàng)優(yōu)美環(huán)境，做優(yōu)秀員工”“說得好聽、笑得好看搞好接應(yīng)服務(wù)，樹立列車形象”“提高KRFH生產(chǎn)節(jié)拍” “提高GCCJ機(jī)種流出不良率”“調(diào)整裝配工藝，降低生產(chǎn)節(jié)拍”各步驟的注意要點(diǎn)選題大而無當(dāng)?shù)目谔?hào)式命題空洞無物的口號(hào)式命題“對(duì)策+目的”的快訊式命題三段式結(jié)構(gòu)：處理的方向要解決的對(duì)象要解決的問題錯(cuò)誤的描述錯(cuò)誤的描述最好的命題方式三段式結(jié)構(gòu)提高 乘客的服務(wù)滿意度縮短 KRFH機(jī)種的生產(chǎn)節(jié)拍提高 KRFH機(jī)種的生產(chǎn)能力降低 GCCJ機(jī)種 的流出不良率縮短 KSB機(jī)種的生產(chǎn)節(jié)拍11選題理由背景：對(duì)于活動(dòng)本身而言，不

6、需要太關(guān)注背景。但是：如果需要發(fā)表，則應(yīng)向評(píng)委簡單介紹產(chǎn)品、工藝等相關(guān)內(nèi)容；如果是外出發(fā)表，可適當(dāng)介紹公司，但亦以簡潔為上。理由的陳述：突出實(shí)際水平與要求之間的矛盾生產(chǎn)能力與年度生產(chǎn)計(jì)劃之間的矛盾質(zhì)量水平與目標(biāo)之間的矛盾生產(chǎn)費(fèi)用與成本目標(biāo)之間的矛盾可以考慮一些“不可推辭”的理由（如上級(jí)要求進(jìn)行的指令性課題、下工序或顧客的要求）各步驟的注意要點(diǎn)選題12案例1（減少女部裝組遲交考勤卡問題）案例2（提高男部裝全機(jī)種轉(zhuǎn)換時(shí)間）結(jié)論：從排列圖表中可知，各機(jī)型轉(zhuǎn)換時(shí)間過長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。各步驟的注意要點(diǎn)現(xiàn)狀調(diào)查沒有找到關(guān)鍵點(diǎn)，太薄弱采用了柱狀圖，表達(dá)很直觀沒有結(jié)論，是無用的調(diào)查有結(jié)論，但沒有找到關(guān)鍵點(diǎn)，不

7、能帶出后續(xù)的調(diào)查內(nèi)容13案例3（提高KSB曲軸箱漏氣的檢修率）各步驟的注意要點(diǎn)現(xiàn)狀調(diào)查有結(jié)論，是有效的調(diào)查能夠找到關(guān)鍵點(diǎn)，可以帶出后續(xù)的調(diào)查內(nèi)容100%33%33%33%曲軸箱漏氣電異音變速箱漏氣其它10931004900342項(xiàng)目下機(jī)臺(tái)數(shù)比例 %進(jìn)排氣門漏23723.61油尺漏34634.47氣密檢查合格17517.43樞軸螺栓漏15115M12螺栓漏272.7右箱油道堵漏313.1氣缸蓋罩漏131.29右蓋結(jié)合面漏242.4結(jié)論：進(jìn)排氣門漏、油尺漏、氣密檢查合格比例最高，是曲軸箱漏氣的主要組成部分。結(jié)論：從排列圖可看出電異音比例最高，但此項(xiàng)目已有專人跟進(jìn)，因此我們將KSB曲軸箱漏氣作為改進(jìn)

8、方向。14現(xiàn)狀調(diào)查的注意事項(xiàng)現(xiàn)狀調(diào)查的目的是找出問題的關(guān)鍵點(diǎn)，為原因分析做準(zhǔn)備分層法是尋求關(guān)鍵點(diǎn)的有效方法（通過5M1E原則和缺陷內(nèi)容及發(fā)生部位等分層）每一步調(diào)查都應(yīng)該有一個(gè)明確的結(jié)論使用的數(shù)據(jù)要注意可比性，如時(shí)間的限制，以及“25件/月”之類的描述各步驟的注意要點(diǎn)現(xiàn)狀調(diào)查15可行性分析：1.有科領(lǐng)導(dǎo)對(duì)QC小組開展的大力支持。2.小組成員都是經(jīng)驗(yàn)豐富的維修成員組成。相信我們會(huì)完成挑戰(zhàn)。案例提高KSB曲軸箱漏氣的檢修率（現(xiàn)狀調(diào)查中發(fā)現(xiàn)曲軸箱漏氣比例較高）各步驟的注意要點(diǎn)目標(biāo)設(shè)定可行性分析完全是主觀猜想設(shè)定的目標(biāo)與與課題不一致16目標(biāo)設(shè)定的注意事項(xiàng)設(shè)定的目標(biāo)要與課題對(duì)應(yīng)，而不是與通過現(xiàn)狀調(diào)查找到的

9、問題點(diǎn)對(duì)應(yīng)目標(biāo)一定要量化可行性分析：對(duì)比法與歷史最好的水平做對(duì)比與同行業(yè)企業(yè)、兄弟科室、同種工藝的生產(chǎn)線的水平做對(duì)比推算法對(duì)于現(xiàn)狀調(diào)查中找到的關(guān)鍵點(diǎn)，估計(jì)可以解決多少，由此推算對(duì)整個(gè)問題的改善程度上級(jí)或顧客的要求各步驟的注意要點(diǎn)目標(biāo)設(shè)定17案例提高KSB曲軸箱漏氣的檢修率（現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)已找到進(jìn)排氣門漏、油尺漏等三個(gè)問題點(diǎn)）各步驟的注意要點(diǎn)原因分析末端因素分解不徹底分類錯(cuò)誤氣密機(jī)故障多人機(jī)物環(huán)曲軸箱維修率低找工具時(shí)間長操作不熟練備件不足不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表光線不足設(shè)備擺放不合理法地方狹窄制作備件時(shí)間長培訓(xùn)不足取機(jī)油距離遠(yuǎn)邏輯錯(cuò)誤主箭頭所指的應(yīng)該是現(xiàn)狀調(diào)查中找到的問題點(diǎn)有幾個(gè)問題點(diǎn)就做幾個(gè)因果圖18原因

10、分析的注意事項(xiàng)不管使用關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖還是因果圖，都必須針對(duì)問題點(diǎn)來開展（如果原因分析直接針對(duì)課題，就說明要么現(xiàn)狀調(diào)查不充分，不能提供一個(gè)分析原因的關(guān)鍵點(diǎn)；要么原因分析找錯(cuò)了對(duì)象，走回頭路）在此階段常見的錯(cuò)誤多數(shù)都是工具使用不當(dāng)分析要充分、徹底，盡量避免 “第二次PDCA循環(huán)” 。5M1E每一方面都要考慮。如果使用因果圖或關(guān)聯(lián)圖，切記一個(gè)圖只能針對(duì)一個(gè)問題點(diǎn)開展。如果有多個(gè)問題點(diǎn)，則需要使用多個(gè)圖來開展。小組成員有時(shí)難以決定采用因果圖、系統(tǒng)圖還是關(guān)聯(lián)圖。三種工具的選擇需要根據(jù)具體情況而定。各步驟的注意要點(diǎn)原因分析19案例降低KSB廢品率（在原因分析過程中已找到8個(gè)末端因素）各步驟的注意要點(diǎn)要因確

11、認(rèn)比較好的確認(rèn)方式：末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)事實(shí)描述判斷負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期照明效果不好檢修區(qū)照度使用照度計(jì)300LUX350LUX次因維修區(qū)月日缺乏數(shù)據(jù)支持因果關(guān)系沒講清楚序號(hào)末端因素論證論證結(jié)果1操作不熟練檢修人員都經(jīng)過培訓(xùn)考核次因2設(shè)備擺放不合理工具擺放不分清，使用時(shí)要花時(shí)間尋找；加油機(jī)離維修區(qū)10多米，來回要2分鐘要因3氣密機(jī)故障多造成動(dòng)作重復(fù)，但所花時(shí)間不多次因4拿零件時(shí)間長維修區(qū)沒有備件，離現(xiàn)場(chǎng)又遠(yuǎn)要因5不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表維修區(qū)不如流水線系統(tǒng)，操作比較簡化，但效果是一樣的次因6環(huán)境狹窄屬實(shí)，但影響不大次因7照明效果不好不是很明顯，影響不大次因未對(duì)所有末端因素逐個(gè)確認(rèn)沒有總結(jié)，確

12、認(rèn)的思路不清晰確認(rèn)的不是末端因素20要因確認(rèn)的注意事項(xiàng)確認(rèn)的內(nèi)容不僅僅是末端因素是否存在，還要確認(rèn)末端因素與關(guān)鍵點(diǎn)之間的因果關(guān)系判斷末端因素的原則，絕對(duì)不是看它是否好解決逐條確認(rèn)，盡量避免因遺漏而進(jìn)行“第二次PDCA循環(huán)” 確認(rèn)的程序參照要因確認(rèn)表確認(rèn)的方法：定量的分析，可以使用散布圖等工具使用視頻、動(dòng)畫等工具在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再現(xiàn)試驗(yàn)切忌使用“講道理”式的主觀論證各步驟的注意要點(diǎn)要因確認(rèn)可以不采用表格的形式21對(duì)策制定的注意事項(xiàng)針對(duì)每一個(gè)主要原因都要根據(jù)5W1H的原則制定對(duì)策表例如“提高部裝組生產(chǎn)快訊采納率”的對(duì)策：對(duì)策和措施是不同的概念。對(duì)策相對(duì)比較抽象，措施更加具體目標(biāo)應(yīng)盡可能量化可以先排除無法

13、采取對(duì)策的要因?qū)Σ邔?shí)施的注意事項(xiàng)小組的技術(shù)含量往往就體現(xiàn)在這一階段，所以在這里應(yīng)該突出小組在實(shí)施過程中的困難以及付出的努力，以此打動(dòng)評(píng)委往往需要借助于動(dòng)畫、視頻等工具，以更直觀地表達(dá)對(duì)策前后的變化各步驟的注意要點(diǎn)對(duì)策制定與實(shí)施序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat措施How目標(biāo)Why負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期When1主題切入點(diǎn)不準(zhǔn)指導(dǎo)員工撰寫開展協(xié)作培訓(xùn)稿件深入剖析，切入點(diǎn)準(zhǔn)確李加韶溫劭智04.11協(xié)助員工改稿由專人預(yù)審22效果檢查的注意事項(xiàng)小組的目標(biāo)是否達(dá)成，主要取決于之前的各個(gè)環(huán)節(jié)是否嚴(yán)密如果在目標(biāo)設(shè)定時(shí)還制定了分目標(biāo)，那么在效果檢查過程中要對(duì)分目標(biāo)和總目標(biāo)都進(jìn)行檢查，并注意總目標(biāo)與分目標(biāo)是否

14、脫節(jié)經(jīng)濟(jì)效益的核算要實(shí)在，計(jì)算范圍一般只限于活動(dòng)期（包括鞏固期）各步驟的注意要點(diǎn)效果檢查不用太重視經(jīng)濟(jì)效益。小組開展QC活動(dòng)的主要目的是達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益只是附屬的成果（若活動(dòng)本身的目標(biāo)就是經(jīng)濟(jì)效益的除外）23報(bào)告整理的注意事項(xiàng)嚴(yán)格按活動(dòng)程序整理（注意不要遺漏活動(dòng)計(jì)劃）用數(shù)據(jù)、圖表說明問題。區(qū)分輕重。那些曾經(jīng)搜集、但對(duì)分析問題沒有作用的數(shù)據(jù)要舍得剔除，騰出篇幅來重點(diǎn)突出小組的困難和努力少用專業(yè)詞匯。不得已使用時(shí)要注意解釋其含義若用來發(fā)表，簡單介紹涉及的產(chǎn)品和工藝有助于評(píng)委加快理解速度各步驟的注意要點(diǎn)報(bào)告整理24發(fā)表的注意事項(xiàng)發(fā)表前一定要多次演練，輔助人員要配合好節(jié)奏語速一般以1314分鐘

15、為宜面對(duì)提問：評(píng)委對(duì)內(nèi)容不清晰時(shí)，盡可能詳細(xì)地向其解釋評(píng)委提出的問題回答不了時(shí)，適當(dāng)回避問題評(píng)委指出明顯的錯(cuò)誤時(shí)，謙虛承認(rèn)，并表示在下次活動(dòng)中避免有些問題需要慎重考慮，這時(shí)要想辦法獲得整理思路的時(shí)間各步驟的注意要點(diǎn)發(fā)表25第三部分 常用工具調(diào)查表排列圖因果圖系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖散布圖分層法簡易圖表26常用工具調(diào)查表（ Check sheet ）適用場(chǎng)合調(diào)查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合格（缺陷內(nèi)容、缺陷部位、缺陷原因，等等）數(shù)量和比例。一般可以根據(jù)其結(jié)果生成、柱狀圖、餅分圖、排列圖、散布圖等其它圖表。注意點(diǎn)制表前先想清楚自己需要什么信息，根據(jù)這些信息來編排表格的縱列、橫排內(nèi)容一般把要觀察的項(xiàng)目豎列在檢查表左側(cè)適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)

16、表格，可以使調(diào)查表看起來更加簡潔、清晰和直觀27對(duì)總檢崗位的節(jié)拍進(jìn)行分解，連續(xù)測(cè)量5次常用工具調(diào)查表（Check sheet）526288122結(jié)論：前大燈支架校正時(shí)間是節(jié)拍長的主要問題點(diǎn)案例（降低前大燈支架校正時(shí)間）前大燈支架校正放進(jìn)夾具腳踏桿校正轉(zhuǎn)身中心橫板校正后腳踏支架校正轉(zhuǎn)身532288112前大燈支架校正放進(jìn)夾具腳踏桿校正轉(zhuǎn)身中心橫板校正后腳踏支架校正轉(zhuǎn)身530288122前大燈支架校正放進(jìn)夾具腳踏桿校正轉(zhuǎn)身中心橫板校正后腳踏支架校正轉(zhuǎn)身534278112前大燈支架校正放進(jìn)夾具腳踏桿校正轉(zhuǎn)身中心橫板校正后腳踏支架校正轉(zhuǎn)身527288122前大燈支架校正放進(jìn)夾具腳踏桿校正轉(zhuǎn)身中心橫板校

17、正后腳踏支架校正轉(zhuǎn)身28常用工具調(diào)查表（Check sheet）步驟1#2#3#4#5#平均比例放進(jìn)夾具5555557.6%前大燈支架校正263230342729.845.0%轉(zhuǎn)身2222223.0%腳踏桿校正888787.811.8%后腳踏支架校正88888812.1%中心橫板校正121112111211.617.5%轉(zhuǎn)身2222223.0%合計(jì)636866696466.2100%改良后的調(diào)查表結(jié)論：前大燈支架校正時(shí)間是節(jié)拍長的主要問題點(diǎn)29常用工具排列圖（帕累托圖-Pareto chart ）適用場(chǎng)合將一系列原因（需要改進(jìn)的質(zhì)量項(xiàng)目），按其重要性進(jìn)行排列，從而找出關(guān)鍵的原因，并顯示每個(gè)改進(jìn)

18、項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量問題的影響。制圖步驟確定要用排列圖表達(dá)的內(nèi)容(不良件數(shù)、金額等等) 。常常根據(jù)調(diào)查表的結(jié)果生成排列圖。畫出橫坐標(biāo)，用方框表示項(xiàng)目絕對(duì)值，按遞減順序排列。數(shù)量最少的幾個(gè)歸并為“其它”。在橫坐標(biāo)兩端畫兩個(gè)縱坐標(biāo)。左縱坐標(biāo)高度與所有項(xiàng)目絕對(duì)值總和相等，右邊的縱坐標(biāo)高度與左縱坐標(biāo)相等，并將其高度設(shè)為100%。從左至右累加每個(gè)項(xiàng)目的百分比，并據(jù)此畫出累計(jì)的頻率曲線。圖表完成，開始確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最重要的項(xiàng)目。20%40%60%80%100%1020304050頻數(shù)（件）ABCDE其它50%70%84%90%94%25107323頻率（%）30常用工具排列圖（帕累托圖-Pareto chart

19、）案例連續(xù)對(duì)100臺(tái)車架的前大燈支架在總檢夾具上的狀態(tài)進(jìn)行觀察分析，并繪制排列圖偏后偏前偏左偏右偏下偏上48248105548%72%80%90%95%100%頻率（%）頻數(shù)（件）80%60%40%20%10080604020違反“逐步降低”的原則第一段折線端點(diǎn)脫離了方框兩側(cè)坐標(biāo)軸沒有對(duì)齊31常用工具排列圖（帕累托圖-Pareto chart）注意點(diǎn)注意左右坐標(biāo)對(duì)齊。從左至右，除了“其它”外，方框一定是越來越矮的，折線也越來越平緩。第一段折線的端點(diǎn)一定和第一個(gè)方框等高。為避免橫軸過長，不太重要的項(xiàng)目可以全部納入“其它”項(xiàng)。帕累托原理：關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)二八法則：80%的問題是由20%的原因

20、導(dǎo)致的20%40%60%80%100%1020304050頻數(shù)（件）ABCDE其它50%70%84%90%94%25107323頻率（%）32常用工具因果圖(魚骨圖、特性要因圖、石川圖)適用場(chǎng)合根據(jù)結(jié)果逆向?qū)ふ铱赡艿脑颉？梢杂脕斫M織頭腦風(fēng)暴的會(huì)議，并對(duì)觀點(diǎn)進(jìn)行分類。制圖步驟簡要描述要分析的問題點(diǎn)，列在圖表區(qū)域的右側(cè)。用一個(gè)橫向的長箭頭指向問題點(diǎn)，并由長箭頭按5M1E的原則派生出幾個(gè)分箭頭。根據(jù)分箭頭的內(nèi)容尋找下一層次的原因，并畫在相應(yīng)的箭頭上。重復(fù)第三步，直至找到最末端的因素。人機(jī)物法環(huán)測(cè)問題點(diǎn)33氣密機(jī)故障多人機(jī)物環(huán)找工具時(shí)間長操作不熟練備件不足不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表光線不足設(shè)備擺放不合理法地方

21、狹窄制作備件時(shí)間長培訓(xùn)不足取機(jī)油距離遠(yuǎn)常用工具因果圖(魚骨圖、特性要因圖、石川圖)沒有指出問題點(diǎn)案例針對(duì)課題“提高KSB曲軸箱漏氣的檢修率”展開的因果圖：末端因素分解不徹底分類錯(cuò)誤邏輯錯(cuò)誤34常用工具因果圖(魚骨圖、特性要因圖、石川圖)注意點(diǎn)主箭頭所指的應(yīng)該是現(xiàn)狀調(diào)查中找到的關(guān)鍵點(diǎn)，而不是課題因果圖只能用于單一目標(biāo)的推進(jìn)因果關(guān)系分清楚：箭頭的方向永遠(yuǎn)是原因指向結(jié)果一定要分解到末端因素可以讓一些組外的員工來檢查因果圖，可以獲得新的觀點(diǎn)QC小組的成員往往有這樣的疑惑：有些末端因素不知道應(yīng)該歸入5M1E中的哪一個(gè)。建議按以下兩種方式來處理：遵從邏輯關(guān)系：末端因素從哪個(gè)項(xiàng)目推導(dǎo)出來，就歸入到該項(xiàng)目直覺

22、判斷：當(dāng)因果圖只是用來歸納小組成員的觀點(diǎn)時(shí)，你的直覺認(rèn)為應(yīng)該把它放在哪里，那么就把它放到哪里。判斷末端因素的標(biāo)準(zhǔn)：可以直接制定對(duì)策M(jìn)AN：人MACHINE： 機(jī)器METERIAL：材料METHOD： 方法MEASURE： 測(cè)量ENVIROMENT： 環(huán)境5M1E35常用工具系統(tǒng)圖（樹圖-Tree diagram）適用場(chǎng)合用來表示某個(gè)質(zhì)量問題與組成要素之間的關(guān)系，使人的思維從廣泛的、抽象的現(xiàn)象轉(zhuǎn)入到特定的、具體的要素。形式寶塔型側(cè)向型主題主要類型組成要素子要素主題 主要類型 組成要素 子要素QC活動(dòng)中常用側(cè)向型36常用工具系統(tǒng)圖（樹圖-Tree diagram）制圖步驟簡要地描述要研究的問題點(diǎn)。

23、確定問題點(diǎn)的主要層次，針對(duì)主要層次確定其組成要素、子要素。問題點(diǎn)放在左側(cè)方框內(nèi)，組成要素、子要素則從左到右依次排列。根據(jù)邏輯關(guān)系，用線條將問題點(diǎn)、要素、子要素連接起來。注意點(diǎn)系統(tǒng)圖一般是單目標(biāo)的，即一個(gè)質(zhì)量問題用一張系統(tǒng)圖。確定主要類別時(shí)可以不遵循5M1E的原則，直接根據(jù)具體的質(zhì)量問題或邏輯關(guān)系來確定。有時(shí)一個(gè)項(xiàng)目可能會(huì)與前一層次的多個(gè)項(xiàng)目有關(guān)，這是正常的。常常采用頭腦風(fēng)暴法來確定37常用工具關(guān)聯(lián)圖（Relations diagram）適用場(chǎng)合當(dāng)影響因素錯(cuò)綜復(fù)雜時(shí)，可用來表達(dá)結(jié)果和各因素之間的關(guān)系制圖步驟確定要分析的問題，用方框圈起來。通過頭腦風(fēng)暴法充分尋找可能產(chǎn)生問題的因素。用橢圓圈起各因素

24、。使用箭頭來表達(dá)各因素之間和因素與問題之間的因果關(guān)系。層層分析，直至找到末端因素。問題1問題21211123465131078914161538常用工具關(guān)聯(lián)圖（Relations diagram）注意點(diǎn)可以用來分析一個(gè)以上的問題點(diǎn)1550個(gè)因素是理想的范圍（包括末端因素和中間因素）畫箭頭時(shí)，其方向永遠(yuǎn)是原因指向結(jié)果識(shí)別末端因素的方法：箭頭只出不進(jìn)一定會(huì)有一些因素指向兩個(gè)或以上結(jié)果在末端因素中，輸出箭頭最多的有可能是主要原因。但這不是絕對(duì)的判斷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證仍然是必要的。問題1問題21211123465131078914161539常用工具關(guān)聯(lián)圖（Relations diagram）案例：試從右

25、圖中找出問題點(diǎn)和末端因素，并說明理由線夾不良機(jī)種切換后精度達(dá)不到要求自檢工作沒做足焊接順序不正確員工技能低焊接參數(shù)過大設(shè)備老化外協(xié)件不合格裝夾不良設(shè)備的定位部位磨損沒按工藝要求操作鎖支架內(nèi)有焊屎校正時(shí)打脫M6螺母脫焊設(shè)備的影響GCCJ流出不良高40常用工具因果圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖的選擇工具適用的問題原因之間的關(guān)系展開層次直觀性因果圖單一問題沒有交叉影響一般不超過四層能夠清晰地表達(dá)出邏輯關(guān)系系統(tǒng)圖沒有限制關(guān)聯(lián)圖單一問題和多個(gè)問題皆可原因之間互相纏繞，部分原因可能把多個(gè)問題糾纏在一起沒有限制不夠直觀，但能表達(dá)出復(fù)雜的邏輯關(guān)系注：事實(shí)上，在因果圖和系統(tǒng)圖中也有可能一個(gè)原因?qū)?yīng)幾個(gè)上一層次的原因。但是，

26、就表達(dá)形式而言，在系統(tǒng)圖中尚可以通過連線的方式表達(dá)，因果圖卻只能表達(dá)一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。因果圖（魚骨圖）系統(tǒng)圖（樹圖）關(guān)聯(lián)圖人機(jī)物法環(huán)測(cè)問題點(diǎn)問題1問題21211123465131078914161541適用場(chǎng)合使用因果圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖找到一些末端因素后，可用散布圖來判斷末端因素和結(jié)果之間是否存在客觀的因果關(guān)系制圖步驟將需要分析的一對(duì)因素和結(jié)果，通過試驗(yàn)搜集一系列數(shù)據(jù)（可先用調(diào)查表記錄）畫出縱橫坐標(biāo)，分別表示因素和結(jié)果根據(jù)調(diào)查表中的數(shù)據(jù)描點(diǎn)根據(jù)點(diǎn)子云分布狀況，對(duì)比以下典型圖例，即可判斷因素和結(jié)果之間的關(guān)系若分布傾向不明顯，可按象限法和相關(guān)系數(shù)法來進(jìn)一步判斷常用工具散布圖（Scatter diagram）強(qiáng)正相關(guān) 強(qiáng)負(fù)相關(guān) 弱正相關(guān) 弱負(fù)相關(guān) 不相關(guān)42序號(hào)淬火溫度()硬度(HRC)序號(hào)淬火溫度()硬度(HRC)181047168104428905617850533850481888054484045198805758