機(jī)房精密空調(diào)改造主要施工方法及技術(shù)措施

1、機(jī)房精密空調(diào)改造主要施工方法及技術(shù)措施目錄第一節(jié)、施工依據(jù)及主要參考資料1第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)量控制流程圖2第三節(jié)、精密空調(diào)系統(tǒng)安裝施工3第四節(jié)、電氣工程施工18第五節(jié)、多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝24第六節(jié)、水噴霧系統(tǒng)施工30第七節(jié)、隔音降噪方案49第八節(jié)、監(jiān)控系統(tǒng)施工54第一節(jié)、施工依據(jù)及主要參考資料1.國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2.施工圖紙涉及的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集;3.主要材料、設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝使用說明書;4.我公司在類似工程施工中總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)及施工方法;第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)量控制流程圖開始/施工準(zhǔn)備施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工提交施工計(jì)劃/進(jìn)度報(bào)告 否 每周進(jìn)度計(jì)劃材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)/報(bào)審 是

2、材料設(shè)備安裝/整改審核并定期向甲方、監(jiān)理匯報(bào)否 每月進(jìn)度匯報(bào)是否符合項(xiàng)目進(jìn)度要求是現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)監(jiān)督工程進(jìn)度/質(zhì)量否整改是否按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范是工作/工程完成后提出驗(yàn)收申請(qǐng)第三節(jié)、精密空調(diào)系統(tǒng)安裝施工1.室內(nèi)機(jī)安裝 空調(diào)系統(tǒng)總體安裝布局圖,如下圖所示： 為廠家提供管路； 為現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的管路（由技術(shù)人員完成)；風(fēng)冷型空調(diào)設(shè)備的系統(tǒng)安裝示意圖,如下圖所示： 冷凝器高于蒸發(fā)器的安裝示意圖1.1.根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)要求，對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況，確定設(shè)備的排列、安裝位置及方向，在規(guī)定的安裝地點(diǎn)劃線定位，使設(shè)備安裝位置的偏差不大于10mm。1.2相鄰設(shè)備的間距應(yīng)大于1.5m；設(shè)備排列整齊，機(jī)面平直。設(shè)備用水平尺找平,垂直偏差

3、、水平偏差不大于1mm。1.3.室內(nèi)外機(jī)組固定牢靠,不論機(jī)房是否有隔離地板,均應(yīng)在機(jī)組下面安裝一個(gè)能承受空調(diào)機(jī)組荷載的支架，以便冷媒銅管、加濕器進(jìn)水管及冷凝水排放管均能正常安裝。1.4.室內(nèi)外機(jī)組下面應(yīng)加不小于10mm的橡膠墊（專用減震橡膠墊）減震。1.5.固定室外機(jī)用不銹鋼膨脹螺栓加彈簧減震墊片.1.6.室外機(jī)安裝完畢后滿足北京市社會(huì)生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，晝間不大于65dB,夜間不大于55dB。2.底座的安裝制作2.1.室內(nèi)機(jī)的底座一般都是現(xiàn)場(chǎng)制作，底座制作根據(jù)設(shè)備型號(hào)可采用50503mm角鋼，使用時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正,尺寸準(zhǔn)確,安裝前必須外

4、刷鐵紅防銹漆3遍，然后再刷涂與設(shè)備相近似的面漆.2.2.下送風(fēng)設(shè)備：底座出風(fēng)口的最小凈空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm.2.3.底座與設(shè)備間需鋪設(shè)隔振橡膠墊片，橡膠墊最小厚度不應(yīng)小于3mm。為了保證設(shè)備的水平度，底座安裝時(shí)必須用水平尺校平底座!室外機(jī)我司自帶安裝支架，如自帶安裝支架滿足不了安裝要求，可以參照室內(nèi)機(jī)底座工藝要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作底座。3.空調(diào)室外機(jī)安裝3.1.風(fēng)冷式冷凝器放在室外最安全且容易維修的地方(避免放在公共通道和積水積雪的地方）。3.2.風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)安裝在清潔空氣區(qū)，遠(yuǎn)離可能污染盤管的污染區(qū)，特別是油煙、粉塵區(qū),且應(yīng)遠(yuǎn)離障礙物1m以上。3.3.風(fēng)冷式冷凝

5、器應(yīng)遠(yuǎn)離熱源.3.4.冷凝器的安裝方式安裝方式的稱呼是以風(fēng)機(jī)的氣流方向確定，而不是以設(shè)備結(jié)構(gòu)安裝方式的習(xí)慣性稱呼。如圖3-2所示垂直氣流安裝示意圖圖32 冷凝器安裝方式及間距示意圖3.5.專用型減震墊的安裝冷凝器支腳與樓面接觸的位置須采用專用型的減震墊(俗稱“坑膠”)。減震墊安裝時(shí)，應(yīng)將兩塊坑膠的縱橫線交叉90o 疊放在一起，如圖33所示：圖33 專用型減震墊安裝示意圖4.電氣安裝所有線纜均須穿入阻燃PVC塑管內(nèi)，電源線和信號(hào)線應(yīng)分開穿管走線。依據(jù)電氣連接規(guī)范，用戶應(yīng)在在距空調(diào)設(shè)備最遠(yuǎn)2m處安裝一個(gè)手動(dòng)電氣分離開關(guān)（即空氣斷路器）。如圖41所示:圖41 空調(diào)設(shè)備外接空氣斷路器安裝示意圖5.冷媒

6、管道的布放5.1.冷媒管道的安裝所有空調(diào)設(shè)備冷媒銅管接頭必須采用銀釬焊接，還要考慮管道和彎頭壓降、壓縮機(jī)回油、避免系統(tǒng)部件漏油、最大限度降低噪聲和振動(dòng)。無論何時(shí)，若管道的等效長(zhǎng)度或是壓縮機(jī)與冷凝器的垂直高度差,超過了設(shè)備技術(shù)手冊(cè)所規(guī)定的要求數(shù)值時(shí)，請(qǐng)向廠家咨詢。5.2.冷媒銅管布放要求5.2.1室內(nèi)機(jī)組熱熱氣管的水平部分應(yīng)向下傾斜，遠(yuǎn)離壓縮機(jī)，其傾斜度至少為1:300（每1米應(yīng)傾斜3毫米)。5.2.2在隔離地板下布置管道，其管道走向與氣流方向平行，盡量減少下送風(fēng)氣流阻力。5.2.3冷媒銅管全程用保溫管作絕熱保護(hù)，接縫處用CR專用粘膠劑粘合，然后用自粘性膠帶纏繞包裹2層。室外的保溫管需用布基自粘

7、性膠帶纏繞包裹.如圖5-1所示: 圖51 冷媒銅管的保溫管接縫處理示意圖5.2.4管道布置整齊美觀，橫平堅(jiān)直(坡度要求除外)。5.2.5管道用防振隔離支撐架將制冷管道與建筑物隔開，固定牢靠。隔離支撐架安裝距離：管道水平走向時(shí),應(yīng)相距1.52.0m，有彎道時(shí),適當(dāng)減少支撐架間距;管道垂直走向時(shí)，應(yīng)相距2.53.0m.如圖5-2所示: 圖5-2 管道安裝在隔離支撐架實(shí)例圖5.2.6支撐架必須作防護(hù)處理，刷涂鐵紅防銹底漆3遍。如圖53所示:圖5-3 支撐架刷涂防銹底漆防護(hù)5.2.7室外管道穿墻孔的處理：墻孔應(yīng)向室外傾斜；管道焊縫不得置于墻孔內(nèi);管道穿越墻體或樓板處，應(yīng)設(shè)鋼制套管或PVC塑料管作為保護(hù)

8、管;為了減小振動(dòng)，墻孔內(nèi)管道必須穿套橡塑材料的保溫管；安裝完畢，必須用密封膠泥密封穿墻孔洞.如圖4131所示： 圖54 管道穿墻防護(hù)處理5.2.8管道應(yīng)盡量減少彎頭等局部阻力損失，以最短的距離連接.5.2.9從液體管的干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從熱氣管的干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。5.2.10管道上下平行敷設(shè)，冷管道應(yīng)在下面或側(cè)面。5.2.11永久性隱蔽管道應(yīng)與用戶驗(yàn)收簽字后再封閉覆蓋物。5.2.12電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥等的閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包。5.2.13施工中，管材不能當(dāng)天焊接完畢，或者需穿越地板、墻孔時(shí)，必須把端頭包扎好，或者

9、用護(hù)帽擰上，以防沙塵及雜質(zhì)落入管內(nèi)。如圖55所示： 圖55 管材防護(hù)示意圖5.2.14冷媒銅管垂直高度超過7.5米時(shí)，熱氣管必須在規(guī)定的高度上加裝存油彎。5.2.15冷媒銅管釬焊a、按照實(shí)際長(zhǎng)度用切管器切割冷媒銅管，并用切管器自身的折疊式刮刀去除管口毛刺，防止碎屑落入管內(nèi)。徹底去除連接處的油污及雜質(zhì)。焊接前，應(yīng)對(duì)銅管、接頭、彎頭進(jìn)行清潔處理。在長(zhǎng)于冷媒銅管的細(xì)鐵絲中間位置綁上布條沾取丙酮或者工業(yè)純酒精，然后拉動(dòng)鐵絲將冷媒銅管內(nèi)壁擦拭干凈。如圖56所示: （a）將綁上布條的細(xì)鐵絲穿入銅管 （b）拉動(dòng)鐵絲擦管 （c） 擦拭前的銅管內(nèi)壁 （d） 擦拭后的銅管內(nèi)壁 （e) 用0砂布打磨銅管外徑 （f）

10、 用0砂布打磨銅管內(nèi)壁圖56 冷媒銅管的內(nèi)壁擦拭示意圖b、連接處管件配合恰當(dāng)，固定可靠.應(yīng)注意正確安裝閥門(例如止回閥)，使制冷劑以正確的方向流動(dòng)。C、焊接時(shí),對(duì)閥門等零部件一定要注意冷卻保護(hù),用濕布纏裹包住閥門以確保其溫度在焊接過程中低于120；同時(shí)，對(duì)焊接處的其他部位也應(yīng)作冷卻防護(hù)。如圖57所示：（a) 對(duì)閥門等零部件的焊接防護(hù)示意圖 (b) 對(duì)焊接處的其他部位的防護(hù)示意圖圖57 焊接防護(hù)示意圖d、使焊槍按照“8字形不斷移動(dòng),均勻地焊件加熱到600650 ，在被焊接處加銅銀焊條。e、應(yīng)采用含銀量Ag10%以上的銀焊條焊接，不得采用黃銅焊條焊接;焊口應(yīng)飽滿光潔，不得有夾渣、針孔等缺陷.f、冷

11、卻焊接處,并用刷子去除殘留助焊劑。g、冷媒銅管對(duì)焊時(shí)，必須使用直接頭,如圖5-8所示：圖58 正確的對(duì)焊方法示意圖5.2.16.冷媒銅管焊接時(shí)，留出室內(nèi)機(jī)組和冷凝器接口處的冷媒銅管不要焊接.一人在室內(nèi)機(jī)組冷媒銅管一端接上氮?dú)?另一人在室外冷凝器冷媒銅管接口端用手捂緊,當(dāng)冷媒銅管內(nèi)的壓力大到捂不住時(shí)，猛然松手釋放壓力，致使管內(nèi)氧化皮、焊渣等雜質(zhì)被吹出，重復(fù)23次，直至排污口壓放的白紙上無污點(diǎn)出現(xiàn)，即可認(rèn)為系統(tǒng)已吹干凈。6.系統(tǒng)氣密檢漏6.1.冷媒銅管焊接、吹污完成后，給冷媒銅管充氮加壓。加壓時(shí)，需在氮?dú)馄孔彀惭b減壓閥；高壓表接在壓縮機(jī)高壓閥上進(jìn)行監(jiān)測(cè),同時(shí)將系統(tǒng)管道上的電磁閥通電，使管道暢通。6

12、.2.將充氮壓力升高到如下值進(jìn)行檢漏：高壓壓力值：1820 kgf/cm2 （256280 lbf/in2 ）6.3.當(dāng)系統(tǒng)管道壓力值達(dá)到規(guī)定要求后，應(yīng)將高壓表改接在壓縮機(jī)低壓閥上進(jìn)行測(cè)量確認(rèn).確認(rèn)管路充氮?dú)鈮毫_(dá)到1820 kgf/cm后，將壓力保持24小時(shí)以上。管道壓力必須保持24h以上， 室溫溫差變化3時(shí)，壓力變化約為原壓力值的1.7.給、排水管道的連接7.1.進(jìn)水管接口尺寸及額定壓力范圍，見下表。設(shè)備型號(hào)進(jìn)水管接口尺寸額定壓力范圍20mm （3/4)17kgf/cm2 (100700Kpa）7.2.進(jìn)水管道某處壓力超過了7kgf/cm2(700Kpa）時(shí)，應(yīng)在此處安裝一個(gè)減壓閥；某處的

13、壓力低于1 kgf/cm2時(shí)（100Kpa），應(yīng)在此處增加一個(gè)集水槽和水泵系統(tǒng).7.3.進(jìn)水管可選用外徑20mm普通型鋁塑復(fù)合管或PP-R聚丙烯塑料管.外形及標(biāo)識(shí)如圖71所示： （a) 普通鋁塑復(fù)合管 （b）普通PP-R聚丙烯圖71 飲水型鋁塑復(fù)合管和PP-R聚丙烯塑料管7.4.進(jìn)水管要在機(jī)組旁邊、便于操作的地方安裝手動(dòng)截止閥,手柄不得向下，以便維修保養(yǎng)時(shí)隔離加濕器。如圖7-2所示： 圖72 加濕器進(jìn)水閥門安裝示意圖7.5.排水管即給蒸發(fā)器盤管的冷凝器水排水,也用來給加濕器排水。7.6.排水管應(yīng)避免暴露在低溫環(huán)境中。7.7.排水管安裝要有大于1:300(3mm/m）的傾斜度，以利于重力自然排水

14、.7.8.冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管（設(shè)備自帶水封彎管）。如圖7-3所示： （a) CM+水封彎管安裝示意圖 (b） Deluxe水封彎管安裝示意圖圖7-3 水封彎管安裝示意圖7.9.排水管應(yīng)選用外徑不小于40mm PVC塑料管。8.單機(jī)調(diào)試當(dāng)機(jī)器安裝保壓沒有問題以后可以通知空調(diào)當(dāng)?shù)剞k事處空調(diào)工程師開機(jī)，最好能提前3天通知.附安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：8.1安裝注意事項(xiàng)8.1.1.搬運(yùn)時(shí)，室內(nèi)機(jī)傾角應(yīng)保持在75105范圍內(nèi)，不可過度傾斜；8.1.2.如需拆解搬運(yùn)，請(qǐng)參考相應(yīng)拆解說明書。同時(shí)注意：機(jī)組充注的POE油具有很強(qiáng)吸濕性，與空氣接觸不得超過15分鐘。機(jī)組解體時(shí)需注意及時(shí)恢復(fù)管路密閉，避免

15、POE油與空氣接觸時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致更換POE油；機(jī)組開機(jī)調(diào)試前必須拆卸運(yùn)輸緊固件、減振件1） 拆除壓縮機(jī)運(yùn)輸固定鈑金件“L”型鈑金件調(diào)試前必須拆除拆除后按拆卸逆順序安裝螺栓和墊片，螺栓緊固力矩為121N。m；2） 室內(nèi)風(fēng)機(jī)組件運(yùn)輸固定件拆除8.1.3.機(jī)組出廠時(shí)系統(tǒng)充注氮?dú)獗?；水冷機(jī)組出廠時(shí)充注制冷劑;8.1.4.冷管路超長(zhǎng)時(shí)，須在管路上安裝延長(zhǎng)組件。延長(zhǎng)組件一般在出廠時(shí)裝配完成，特殊情況下需現(xiàn)場(chǎng)安裝,現(xiàn)場(chǎng)安裝要避免導(dǎo)致POE油因管路敞口時(shí)間過長(zhǎng)而變質(zhì)。安裝位置見下圖：液管球閥出廠安裝的延長(zhǎng)組件電磁閥閥體現(xiàn)場(chǎng)建議延長(zhǎng)組件電磁閥的安裝位置（在球閥之前任何方便操作的位置即可）延長(zhǎng)組件接線見下圖:P

16、33標(biāo)識(shí)，從右往左為P33-1, 2, 3P32標(biāo)識(shí)，從右往左為P32-1, 2, 3P32-1 / P32-2接液管電磁閥LLSV1P32-3 / P33-3接液管電磁閥LLSV2 8.1.5.室外機(jī)運(yùn)行電源為380V10%，50Hz；同時(shí)室外機(jī)還通過控制信號(hào)線與室內(nèi)機(jī)連接：室內(nèi)機(jī)連接端子70、71，70A、71A,可連接兩組室外機(jī)信號(hào)線；室外機(jī)連接端子為J6.如果雙系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)配置雙系統(tǒng)室外機(jī)時(shí),應(yīng)短接70、 70A，短接71、71A.控制回路可以從70和71接線或從70A和71A接線。8.1.6.外接排水管做好固定，確保排水U形彎不變形，以保證排水順暢. 8.1.7.加濕盤溢水螺母逆時(shí)針旋

17、高，使螺母上端面離水盤底部45mm；拆除水位浮子用來固定的橡皮筋.逆時(shí)針旋高，使螺母上端面離水盤底部45mm已拆除了固定用橡皮筋的水位浮子8.1.8.每臺(tái)設(shè)備加濕供水管應(yīng)加裝截止閥（出廠未配)，需現(xiàn)場(chǎng)采購、安裝。8.2調(diào)試注意事項(xiàng)8.2.1加裝延長(zhǎng)組件的機(jī)組抽空方法在維護(hù)菜單的診斷設(shè)置中將壓縮機(jī)模式設(shè)為抽空模式,具體操作如下：在維護(hù)菜單輸入501密碼翻屏至【診斷設(shè)置】按【確認(rèn)】再按【確認(rèn)】翻屏至【S313 手動(dòng)運(yùn)行】按【確認(rèn)】按【上】或【下】鍵將設(shè)置值改為【是】,按【確認(rèn)】翻屏至【S315壓1模式】按【確認(rèn)】將按【上】或【下】鍵將設(shè)置值改為【抽空】，按【確認(rèn)】壓縮機(jī)停止運(yùn)行，LLSV打開即可抽

18、真空1.濾網(wǎng)堵塞開關(guān)設(shè)定在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)堵塞開關(guān)的設(shè)定旋紐,使開關(guān)觸發(fā)過濾器報(bào)警。然后順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕2.5圈，或調(diào)到需要的設(shè)定點(diǎn).2.面板操作用戶級(jí)密碼：1024；溫度比例帶設(shè)定：在維護(hù)菜單中的設(shè)定點(diǎn)項(xiàng),130K可選，在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整。9.原有精密空調(diào)拆除,利舊精密空調(diào)調(diào)整。機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備相連的管線，根據(jù)施工圖,需更換的，則備好材料。室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)分別斷開，確認(rèn)后，對(duì)不更換的管線進(jìn)行標(biāo)識(shí)，予以保留.對(duì)更換的,則逐根沿著管溝槽抽離，打成捆，由甲方確認(rèn)后，放置于其指定的地點(diǎn)。新管線鋪設(shè)好后，先進(jìn)行試驗(yàn),確保無誤后，再與設(shè)備連接，并通電試驗(yàn).試驗(yàn)完成,由監(jiān)理、甲方驗(yàn)

19、收，交付使用。管線穿墻處，則按要求填充防火棉。第四節(jié)、電氣工程施工本工和鍋爐間和配電間的照明和風(fēng)機(jī)全部采用防爆型，防雷等級(jí)為二級(jí)。所有金屬物均做等電位連接。1.系統(tǒng)工藝流程1.1暗配管工藝流程測(cè)定盒箱位置 穩(wěn)注盒托 板 穩(wěn) 注燈頭盒管絲、管箍連接焊接套管連接管進(jìn)盒箱管路連接穩(wěn)注盒箱冷煨管切管套絲預(yù)制加工暗管敷設(shè) 跨接地線防腐處理地線連接 1.2明配管工藝流程 盒箱固定 脹管法預(yù)埋鐵焊接法抱箍法 支吊架固定法 測(cè)定盒箱固定位置彎支員架管加工明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻 板內(nèi)管路敷設(shè) 跨接地經(jīng)防腐處理地線連接管路敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒箱 預(yù)留孔洞1.3線槽工藝流程線槽安裝支、吊架螺栓固定彈線定位 _ 金屬膨脹螺

20、栓安裝 預(yù)埋鐵 支、吊架焊接固定鋼結(jié)構(gòu) _ 線路絕緣搖測(cè)保護(hù)地線安裝 槽內(nèi)配線 1.4盤、箱、柜安裝工藝流程 設(shè)備開箱檢查盤箱柜安裝盤箱明裝彈線定位 鐵架固定螺栓固定 暗箱孔修整 落地柜基礎(chǔ)安裝 送電運(yùn)行調(diào)整測(cè)試絕緣測(cè)試盤箱柜安裝內(nèi)部接線 1.5電纜敷設(shè)工藝流程電纜整理固定水平垂直敷設(shè)電纜沿線槽管敷設(shè)準(zhǔn)備工作 絕緣電阻測(cè)試壓接線鼻子電纜頭制作掛標(biāo)牌 1.6管內(nèi)穿線及接線工藝流程導(dǎo)線與帶線的綁扎放線及斷線掃管穿帶線選擇導(dǎo)線線路絕緣搖測(cè)接頭包扎導(dǎo)線接頭穿線帶護(hù)口2.關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法：2.1明、暗2.1.1暗配的電線管路沒最近的路線敷設(shè),并減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不小于15m

21、m.2.1.2埋入地下的電線管路不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),加保護(hù)管。2.1.3電線保護(hù)管的彎曲處，無折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不大于管外徑的10%。鋼管明配中間管卡最大距離鋼 管 名 稱鋼 管 直 徑(mm）15202532405065100厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、首末端1500200025003500150300 跨接地線規(guī)格表（mm) 鋼管半徑要求2.1.4當(dāng)保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),中間增設(shè)接線盒,且盒的位置便于穿線：管長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲，管長(zhǎng)度超過20m，有一個(gè)彎曲。管長(zhǎng)度超過15m有二個(gè)彎曲，管長(zhǎng)度超過8m，有三個(gè)彎曲。2.1.5鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬

22、軟管或可撓金屬電線保護(hù)管，金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m，金屬軟管可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體,與設(shè)備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。2.2線槽安裝 2.2.1架所用鋼材平整，無顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短偏差小于5mm，切口無卷邊、毛刺。2.2.2支、吊架焊接牢固,無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度符合要求,并做好防腐處理。支、吊架安裝牢固，橫平豎直,在有坡度的建筑物底安裝支、吊架與建筑物有相同坡度。2.3盤、箱、柜安裝調(diào)試2.3.1明裝配電箱、盤、柜安裝在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進(jìn)行，落地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度在機(jī)房處明裝或暗裝時(shí)距地1.4米.

23、2.3.2盤、箱、柜安裝牢固，其垂直度允許偏差為3mm。2.4電纜敷設(shè)要求 2.4.1施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。2.4.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，1KV以下電纜,用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，不低一地10M。2.5管內(nèi)穿線及接線2.5.1管內(nèi)穿線在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。2.5.2根據(jù)圖紙要求選擇導(dǎo)線，相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。3試車及調(diào)試電源箱檢查搖測(cè)絕緣電阻干、支線校對(duì)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 單機(jī)試車檢查末端設(shè)備送電、驗(yàn)電、掛牌電氣控制箱調(diào)整

24、 驗(yàn)收交工試運(yùn)行綜合調(diào)試 3.1檢查高度所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全,并指定專人填寫。3.2與調(diào)試有關(guān)的工作均已完畢，并檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求.3.3所調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書等資料齊全。3.4與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件.3.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施完善、燈光明亮.3.6參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。3.7校對(duì)干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣為私和線路的絕緣情況，符合規(guī)范要求。4防雷、接地4.1防雷引下線的間距不大于18米，防雷引下線利用建筑物柱內(nèi)或墻內(nèi)主筋，每處不少于二根,直徑不小于

25、12mm，引下線至底板基礎(chǔ)接地網(wǎng),并做可靠電氣連接。4.2所有引下線建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬體（即：各種室內(nèi)金屬管線）等，利用結(jié)構(gòu)板內(nèi)二根直徑不小于12mm的水平鋼筋與均壓環(huán)連接一次。4.3在結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)一條404mm的扁鋼與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊,并將金屬掛桿及金屬門窗等較大的金屬物體直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置連接。4.4所有避雷裝置材料必須熱鍍鋅,且明裝圓鋼直徑不小于D8，暗裝圓鋼直徑不小于D12，扁鋼采用404mm，連接無特殊說明均為焊接,且外露焊接處應(yīng)做防銹處理。4.5采用聯(lián)合接地系統(tǒng),同時(shí)各接地地點(diǎn)在與底板接地網(wǎng)連接處，再利用鍍鋅扁鋼（404mm)分別引到室外

26、備用,整體接地電阻不大于1歐姆，如果不夠就加多接地極。4.6電力系統(tǒng)采用TN- S方式供電,電源中性線（N）與保護(hù)地線（PE）相互獨(dú)立,中性線（N)除在變電所變壓器側(cè)接地外，不允許在其它處另行接地。4.7各類管道及類似金屬構(gòu)件,用電設(shè)備非帶電導(dǎo)電部分和金屬外皮，變配電設(shè)備支架或構(gòu)件外皮均應(yīng)與就近的等電位接地端子連接，若用電設(shè)備附近無等電位接地端子析可利用從配電箱PE線端子引出PE線進(jìn)行等電位連接。4.8接地連接線的最小規(guī)格為圓鋼12，扁鋼404第五節(jié)、多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝1.管道和預(yù)埋件作業(yè)： 操作步驟:根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求 決定所需機(jī)器的位置、型號(hào)、數(shù)量 開展工作 檢查工作 管道預(yù)留孔：）冷凝水管道

27、孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i0.5， 同時(shí)也必須考慮絕熱管的厚度）.b ）冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度。2.室內(nèi)機(jī)安裝： 操作步驟：決定安裝位置 畫線安裝懸吊支架吊裝室內(nèi)機(jī)要點(diǎn)：懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的重量； 安裝前必須檢查并核對(duì)設(shè)備型號(hào); 注意校正主要的設(shè)備(主要是管道的布置和走向）； 應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用; 應(yīng)留有一檢修孔,尺寸為不小于450mmX450mm； 裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置。 3.室外機(jī)安裝:操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 安裝室外機(jī) 3.1室外機(jī)基礎(chǔ):a)基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水；b)本工程多聯(lián)室外機(jī)安裝在屋頂上,必

28、須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并要特別注意保護(hù)屋頂?shù)姆浪畬印?安裝中的注意點(diǎn)： 檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音； 用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機(jī). 3.2適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g: 這點(diǎn)特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機(jī)的更換。 3.3短路的避免： 機(jī)器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會(huì)發(fā)生氣流短路。3.4滿足設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的空氣流量。 4.冷媒配管工程: 作業(yè)順序:安裝室內(nèi)機(jī) 按圖紙配銅管 安裝銅管置換氮?dú)?釬焊 吹凈 氣密試驗(yàn) 真空干燥 4.1冷凝配管三原則:原因防止故障對(duì)策干燥從外部，例如：雨水，工程用水浸入配管加工吹凈

29、真空干燥清潔釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成塵埃、雜物從外侵入焊接之前的銅管內(nèi)壁用三氯乙烯溶液清洗置換氮?dú)?吹凈配管加工氣密性釬焊不完全喇叭管漏氣邊緣漏氣使用適合材料（銀焊條)嚴(yán)守銀焊基本操作嚴(yán)守喇叭管焊接基本操作嚴(yán)守接口焊接基本操作 4.2替換空氣的方法：使用氮?dú)?必須使用氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥。 4.3冷媒管的封蓋： 冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋,“扎緊”是最有效的方法；對(duì)于室外管道的管端口 可以采取箍縮封口。 4.4冷媒管沖刷：室內(nèi)機(jī)和系統(tǒng)銅管連接之前,將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可?；將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；對(duì)于一個(gè)系統(tǒng),留一個(gè)出氣口

30、，其余的封堵;開氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至6Kgf/cm2；沖刷；檢查吹出的氣體的潔凈度，直至管內(nèi)無雜質(zhì)； 液管作業(yè)結(jié)束后再對(duì)氣管做以上沖刷作業(yè)。4.5冷媒管材料的選擇：冷媒管必須滿足國標(biāo)要求(大小、材料、厚度等)的空調(diào)用無縫紫銅管；或者滿足我司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn). 4.6釬焊:a）釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊；b)液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積.重點(diǎn)：每一次作業(yè)必須避開明火（釬焊應(yīng)在清潔區(qū)域，明火環(huán)境應(yīng)準(zhǔn)備滅火器在身邊以備急用）；注意燃燒； 注意管子和接頭的間隙（避免泄露)。焊接時(shí)必須使用氮?dú)庵脫Q焊。 4.7擴(kuò)口連接：a)切割管子應(yīng)用專用割刀，不允許使用切割鋸或

31、鋸條等容易產(chǎn)生粉末的工具進(jìn) 行切割；b)使用專用擴(kuò)口工具.c）在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油,以便擴(kuò)口螺母光滑通過，防止管道扭曲；重點(diǎn):小心去掉毛刺；使用兩個(gè)扳手以便抓住管子；擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子；用適合的扭矩來上緊擴(kuò)口螺母;檢查擴(kuò)口表面有無損傷。 4.8法蘭連接：a)法蘭表面應(yīng)清潔無損傷（用布清除塵物再檢查無損傷）；b)用空調(diào)機(jī)油涂抹法蘭表面后再安裝;c)對(duì)角旋緊螺栓再確認(rèn)連接是否牢靠。重點(diǎn)：只能用清潔的空調(diào)機(jī)油涂抹在法蘭的表面（避免臟物和水分）；旋緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)用適當(dāng)?shù)呐ぞ? 4.9水平管隨（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下: 管子直徑（mm）20254040最大間隔（m）1.01.52.0注意：

32、銅管不能用金屬托架加緊 4.10支架材料:30303mm角鋼. 5.冷凝水管安裝(室內(nèi)）： 操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī) 連接冷凝水管 檢查水泄露 冷凝水管絕熱 5.1冷凝水管坡度和固定5.1.1冷凝水管安裝坡度必須滿足i0.01; 冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；5.1.2對(duì)于較長(zhǎng)的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為0.81.0m,并應(yīng)確保排水坡度;5.1.3水平管長(zhǎng)度盡可能短； 5.2冷凝水管支架用8mm吊桿或者30303的等邊角鋼，并用8mm膨脹螺栓固定.重點(diǎn)： 冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量; 冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露； 所有連接處應(yīng)牢靠(對(duì)UPVC管更應(yīng)注意）.6.電氣作業(yè)：6

33、.1控制通訊線6.1.1通訊線的兼容性 通訊線型號(hào) 屏蔽雙絞線 規(guī)格 0.75-1.0mm2 6.1.2其他注意事項(xiàng)： 應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系； 與電源線平行配線時(shí),應(yīng)留有300mm的間距，防止干擾； 6.2供電（主電源敷線）6.2.1選用帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān) ; a）室內(nèi)敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機(jī)供電并提供獨(dú)立開 關(guān);b)室外機(jī)線路開關(guān)，每一臺(tái)室外機(jī)必須安裝獨(dú)立線路開關(guān)；c)電纜尺寸:主電源至每一個(gè)用電器中的線路電纜的用量在下列情況下必須安全。 用電電壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)； 必須滿足每臺(tái)設(shè)備的最大輸入功率和最大工作電流的需要。6.2.2分散控制和供電電纜： 電源電纜(

34、電源至空調(diào)器）不能與信號(hào)電纜放在同一套管中敷設(shè)（必須有各自獨(dú)立的導(dǎo)線管敷設(shè)）； 室內(nèi)外機(jī)信號(hào)傳輸線不得和銅管一起包扎敷設(shè),應(yīng)單獨(dú)穿套管敷設(shè).重點(diǎn):室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。 7.氣密性試驗(yàn): 作業(yè)順序： 冷媒配管完工 加壓 檢查壓力是否下降 合格 檢查漏口及修補(bǔ) 7.1試驗(yàn)要領(lǐng)： 要按下列順序進(jìn)行(制冷劑采用R410A)： a ) 按各冷媒系統(tǒng)，對(duì)氣管和液管兩者漸漸加壓試驗(yàn)（必須使用氮?dú)庾髟囼?yàn),同時(shí)從氣管和液管充注氮?dú)猓?第一階段：慢慢加壓5min以上,至5Kgf/cm2 保壓5分鐘 有可能發(fā)現(xiàn)大漏口。 第二階段：慢慢加壓5min以上,至15Kgf/cm2 保壓5分鐘。 第三階段：慢慢加壓5m

35、in以上， 至41.5Kgf/cm2，并保壓24h 有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口。 b ）觀察壓力是否下降 若無壓力下降,即屬合格。 但如加壓環(huán)境溫度與觀察時(shí)的環(huán)境溫度不同，則每1會(huì)有0.1 Kg/cm2的壓力變化，故應(yīng)修正 修正值 =( 加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度 )0.1 . 8.絕熱工作（冷媒管): 操作步驟:冷媒管的非連接處保溫 空管道壓力試驗(yàn) 管道連接處和分歧管的保溫 1) 材料:所用的絕熱材料應(yīng)耐得住管道的熱量,同時(shí)考慮絕熱管的厚度； 2） 絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能施工；3）銅管絕熱套管使用規(guī)格: 直徑（mm）12.715.88厚度（mm）1520

36、 9.真空干燥： 9.1真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。真空泵必須加裝電子截止閥,防止油倒流進(jìn)入銅管系統(tǒng)內(nèi)部. 9.2真空泵的選擇： 選擇能滿足真空度的泵（極限真空度為0.02mmHg） 要求排氣量較大(約4L/S以上） 開始作業(yè)前,必須用真空測(cè)量?jī)x器確認(rèn)是否達(dá)到756mmHg以下 9.3真空干燥的作業(yè)順序: 真空干燥（第一次）：將萬能測(cè)量?jī)x接在液管和氣管的注入口，使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真 空度在756mmHg以下） 若抽吸2h仍達(dá)不到756mmHg以下時(shí)，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時(shí)要繼續(xù)抽吸1h. 若抽吸3h仍未達(dá)到756mmHg，則檢查是否有漏氣口。 真空放置

37、試驗(yàn) 達(dá)到-756mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。 10.制冷劑的加注：操作步驟:以液管長(zhǎng)度和室內(nèi)機(jī)的臺(tái)數(shù)來計(jì)算所需的制冷劑重量 補(bǔ)充加注制冷劑 注意事項(xiàng):計(jì)算結(jié)果必須記錄（填寫一張表格）;在抽空結(jié)束、保真空合格必須液體充注制冷劑,或者在開機(jī)狀態(tài)下通過液管充注液態(tài)制冷劑；必須液體制冷劑充注 11.調(diào)試程序： 11.1通電之前必須做下列檢查 11.1.1終端電阻DSW10的設(shè)定.（H-LINK接 線只需要將相聯(lián)的任意一臺(tái)室外機(jī)的DSW10 調(diào)整，如果只使用一臺(tái)室外機(jī)，可以不調(diào)） 11.1.2配管長(zhǎng)度DSW6的設(shè)定.11.1.3高低差D

38、SW3的設(shè)定. 11.1.4H-LINK：制冷劑系統(tǒng)號(hào)DSW1的設(shè)定。 （如果只有一臺(tái)室外機(jī)，可以不設(shè)定） 11.1.5H-LINK：室內(nèi)機(jī)制冷劑系統(tǒng)號(hào)DSW5的設(shè)定.(如果只有一臺(tái)室外機(jī)，可以不設(shè)定）11.1.6HLINK：室內(nèi)機(jī)地址號(hào)RSW的設(shè)定.（如果只有一臺(tái)室外機(jī)，可以不設(shè)定，但是 室內(nèi)機(jī)的地址分配是隨機(jī)的，當(dāng)采用成組控制或CS-NET時(shí)要注意.成組控制的室內(nèi)機(jī)地址不能重復(fù)）以上所有設(shè)定必須在斷電時(shí)完成,否則無效。 11.1.7根據(jù)液管的長(zhǎng)度和室內(nèi)機(jī)數(shù)量計(jì)算制冷劑追加量。（系統(tǒng)抽真空后可能追加不到需要的量，可以在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)繼續(xù)追加) 11.1.8開機(jī)前將吸排氣截止閥全部打開 。 11.1

39、.9電源線、通訊線和線控器接線都按要求連接牢靠。(要求所有的線頭都?jí)荷辖泳€端子， 屏蔽層單端接地.） 11.1.10檢查接地線要可靠。 11.1.11各電源的火線、零線對(duì)地電阻要在1M以上。 11.1.12室外機(jī)上電預(yù)熱在12小時(shí)以上。(通過加熱帶加熱壓縮機(jī)油) 11.1.13室內(nèi)機(jī)的面板或風(fēng)管都連接好。 （必須接好，否則影響運(yùn)行參數(shù)） 11.1.14檢查室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的電源是否滿足要求 11.1.15檢查室外機(jī)的電源相序和相間不平衡率。 12.試運(yùn)行測(cè)量： 室內(nèi)機(jī)溫度測(cè)量：制冷:進(jìn)氣溫度（)排氣溫度（） 制熱： 進(jìn)氣溫度（）排氣溫度（） 室外機(jī)的測(cè)量：電壓和電流; 排氣壓力和吸氣壓力; 排氣

40、和吸氣溫度； 壓縮機(jī)頂部溫度 壓縮機(jī)頻率 13.向業(yè)主交機(jī)： 操作步驟： 完整的測(cè)試運(yùn)行 做最后的報(bào)告(測(cè)試運(yùn)行檢查報(bào)告） 說明怎樣操作設(shè)備 轉(zhuǎn)交有關(guān)的印刷資料 要點(diǎn)：a )試運(yùn)行的測(cè)量值記錄在測(cè)試檢查報(bào)告上；b）別忘記將冷媒管的長(zhǎng)度與制冷劑補(bǔ)充量都記錄在室外機(jī)背面附字板上,以供系統(tǒng)的檢修用；c）告訴業(yè)主如何操作設(shè)備并讓物業(yè)管理人員實(shí)踐一下；d)將有關(guān)操作系統(tǒng)的圖表資料訂成冊(cè)后交給業(yè)主并告訴妥為保存。第六節(jié)、水噴霧系統(tǒng)施工1.工作原理機(jī)房空調(diào)臟堵極易引起高壓報(bào)警，為了解決機(jī)房專用空調(diào)的高壓警報(bào)問題，原始的解決辦法是利用人工把自來水或用清洗機(jī)加壓后噴灑到冷凝器的翅片上，實(shí)行人工降溫的方法來解決室

41、外機(jī)臟堵的問題，本項(xiàng)目室外機(jī)數(shù)量多，現(xiàn)場(chǎng)條件限制，因此人工進(jìn)行室外機(jī)清洗要耗費(fèi)很大的人力資源。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本項(xiàng)目采用軟化水噴淋冷凝器翅片的自動(dòng)清洗輔助降溫裝置，根據(jù)冷凝器的排氣壓力高低決定啟動(dòng)水噴淋系統(tǒng)，對(duì)室外機(jī)自動(dòng)清洗，在夏季氣溫較高的情況下，亦可達(dá)到輔助降溫的目的，保證空調(diào)機(jī)組正常運(yùn)行.在不改變冷凝器的散熱面積及風(fēng)量的前提下，增設(shè)自動(dòng)清洗輔助降溫裝置，如采用水噴灑在冷凝器翅片上進(jìn)行室外機(jī)清洗，同時(shí)部分水汽化吸熱，使得冷凝器的散熱量由冷卻空氣和水兩部分媒介來承擔(dān)，相應(yīng)降低了冷凝器向冷卻空氣的散熱量。并且冷凝器得結(jié)構(gòu)特性沒有發(fā)生改變（散熱面積值等）,在降低散熱負(fù)載的同時(shí)也可以這么說，現(xiàn)在

42、冷凝器所匹配的散熱面積比原先有富余。本方案，還有一個(gè)關(guān)鍵問題：水資源問題，如果采用普通的水滴噴灑在冷凝器翅片上,大量的水只能發(fā)生溫升吸熱方式，然后滴落到地面上流入排水管道而浪費(fèi)，為了解決這一問題，我們采用的新的辦法是把噴淋水增壓,再經(jīng)過霧化噴頭產(chǎn)生霧化水滴，微小的水滴被冷卻空氣帶到冷凝器的翅片表面，細(xì)微的水滴一旦接觸到熱翅片后，會(huì)進(jìn)行汽化吸熱過程，最終轉(zhuǎn)變成水蒸氣。水所發(fā)生的汽化吸熱過程是利用物態(tài)的轉(zhuǎn)變,在滿足同樣的散熱量條件下，霧化水滴耗水量比直接噴射要少得多.例如：水的比潛熱約為2450kj/kg，而冷卻水噴射到翅片后溫升最多只有10，即每公斤冷卻水只能帶走42kj 的熱量，所以說，理論上

43、霧化噴淋得耗水量只是直接水噴淋冷卻的1/60.霧化裝置工作原理如圖一所示.當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),處于監(jiān)控狀態(tài)的霧化節(jié)能控制器，一方面打開電磁閥、啟動(dòng)霧化器，同時(shí)將已經(jīng)過凈化與軟處理水送至霧化器。處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的霧化器將水迅速霧化，并噴灑到冷凝器表面，處于高溫中的冷凝器表面水霧迅速蒸發(fā)，帶走熱量，從而降低冷凝器溫度，提高熱交換率,使空調(diào)系統(tǒng)由單一的風(fēng)冷變成風(fēng)冷與霧化冷卻的混合冷卻模式。降低了壓縮機(jī)的負(fù)載，增加制冷量、延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命，也降低了用電量，達(dá)到節(jié)電效果.同時(shí)由于降低了冷凝器的冷凝溫度和冷凝壓力，減少了壓縮機(jī)的高低壓差,有效改善了壓縮機(jī)因高溫造成頻繁跳機(jī)與啟動(dòng)困難的現(xiàn)象。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)室外風(fēng)機(jī)

44、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),霧化節(jié)能控制器關(guān)閉電磁閥、霧化器停止工作，霧化節(jié)能控制器回到原始監(jiān)控狀態(tài)。2.系統(tǒng)組成2.1整個(gè)霧化節(jié)能系統(tǒng)大致分成兩大系統(tǒng)：2.1.1供水及水處理系統(tǒng):這個(gè)系統(tǒng)是為了確保霧化器的水質(zhì)清潔和水壓恒定而用的。主機(jī)核心部件采用進(jìn)口意大利諾偉霧化主機(jī)（高壓泵)，使用壽命在十年以上（此數(shù)據(jù)由用戶處得來）。主機(jī)采用三重水過濾裝置，一級(jí)、二級(jí)過濾使用PP熔噴濾芯透明過濾器，水經(jīng)過高壓泵后產(chǎn)生的高壓水流再經(jīng)過三級(jí)進(jìn)口高壓過濾器，經(jīng)管路分配到各噴頭,確保噴頭不堵塞；2.1.2控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)中控制器防水防塵，全自動(dòng)化控制，可調(diào)節(jié)一到兩個(gè)霧化器的工作狀態(tài).其最大的特點(diǎn)是:根據(jù)冷凝器的溫度變化來確定

45、霧化時(shí)間,在需要它工作的時(shí)候自動(dòng)開啟，而不需要工作的時(shí)候自動(dòng)關(guān)閉，以確保更大效率地節(jié)水節(jié)能。主機(jī)控制采用溫度自動(dòng)控制及時(shí)間往復(fù)控制兩種控制形式，溫度自動(dòng)控制可在0-100內(nèi)任意設(shè)置（控制精度1),時(shí)間控制在1999秒內(nèi)任意設(shè)置（控制精度到秒)；2.2噴淋系統(tǒng)的組成2.2.1軟水器由于城市自來水或多或少含有鈣鎂離子,尤其是北方區(qū)域，城市自來水水質(zhì)太硬，如果直接利用樓宇提供的自來水增壓后直接噴射到冷凝器的薄鋁翅片上，長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)在翅片表面產(chǎn)生一層很厚的水垢，為了解決這一難題，我們?cè)趪娏芟到y(tǒng)中增設(shè)了一套水處理器，保障噴淋水不含結(jié)垢離子.使得該裝置能適用于全國各個(gè)區(qū)域。軟水器容量的選擇應(yīng)根據(jù)被改造項(xiàng)目室

46、外冷凝器數(shù)量來定，一般按以下方式計(jì)算：Q = Nn 41.5(l/h） * P 式中，Q-軟水器的額定流量,單位:升/小時(shí);N系統(tǒng)中冷凝器數(shù)量，單位：個(gè)；n每個(gè)冷凝器所安裝的霧化噴頭數(shù)量，單位：個(gè)；P-冷凝器的啟動(dòng)同步率，根據(jù)機(jī)房空調(diào)的備用情況，一般取值范圍在40%60%之間 。2.2.2儲(chǔ)水箱考慮到軟水器的置換作用和臨時(shí)停水，必須對(duì)軟化水有一定的儲(chǔ)備能力，在軟水器之后的儲(chǔ)水箱就是有力保障。儲(chǔ)水箱的體積要視安裝現(xiàn)場(chǎng)和初投資規(guī)模而定，我們建議在有限的條件下,把儲(chǔ)水箱盡量做大些，同時(shí)可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件將空調(diào)冷凝水的排到儲(chǔ)水箱中，節(jié)約寶貴的水資源。2.2.3增壓泵為了保證霧化噴頭的正常噴霧，進(jìn)入噴頭的軟化水必須增壓至8kjf/cm以上?？紤]到冷凝器的啟動(dòng)不定時(shí)性，整個(gè)系統(tǒng)所需的水流量是不確定的。為了達(dá)到噴頭前的高壓要求,一種方法是采用常開式變流量增壓泵， 霧化高壓泵2.3.4壓力開關(guān)和霧化噴頭為了防止室外機(jī)未臟堵運(yùn)行而啟動(dòng)噴淋浪費(fèi)水資源，我們?cè)趪婎^前端設(shè)置一個(gè)溫度傳感器，根據(jù)冷凝器運(yùn)行到達(dá)一定的溫度值自動(dòng)啟動(dòng)水泵噴出霧粒降溫冷凝器散熱片。為了使得軟化水噴出的水滴達(dá)到極佳的霧化效果，所采用的噴頭為高壓霧化噴頭，每個(gè)室外機(jī)采用4個(gè)噴頭配置。為了使得軟化水噴出的水滴達(dá)到極佳的