電站鍋爐用材

1、金屬材料技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn) 電站鍋爐用金屬材料提 綱一、一、 燃煤電站鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖燃煤電站鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖二、二、 電站鍋爐主要部件常用材料牌號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn)電站鍋爐主要部件常用材料牌號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn)三、三、 鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料1. 水冷壁2. 過(guò)熱器3. 再熱器4. 省煤器5. 集箱和蒸汽管道四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求1. 鍋爐高溫工況1.1 水冷壁工況1.2 過(guò)熱器和再熱器工況1.3 省煤器工況1.4 集箱和蒸汽管道工況2. 鍋爐用材料的主要性能要求2.1 室溫機(jī)械性能 2.2 高溫機(jī)械性能 2.3 金屬的組織穩(wěn)定性 五、五、 鋼的熱處理

2、簡(jiǎn)介鋼的熱處理簡(jiǎn)介六、六、 火電廠常見(jiàn)金屬事故特征分析火電廠常見(jiàn)金屬事故特征分析七、七、 高參數(shù)鍋爐用材料的發(fā)展方向高參數(shù)鍋爐用材料的發(fā)展方向一、一、 燃煤電站鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖燃煤電站鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖一、一、 燃煤電站鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖燃煤電站鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖二、電站鍋爐主要部件常用材料牌號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn)二、電站鍋爐主要部件常用材料牌號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn)管材標(biāo)準(zhǔn)管材標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)（GB5310）美標(biāo)美標(biāo)（ASME）歐標(biāo)歐標(biāo)（EN10216）碳素鋼：20G，20MnG, 25MnG合金鋼：15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr9MoW2VNbB

3、N不銹鋼：07Cr19Ni10, 10Cr18Ni9NbCu3BN, 07Cr25Ni21NbN, 07Cr18Ni11Nb, 08Cr18Ni11NbFG碳鋼： SA106B,SA106C,SA210C合金鋼：SA213 T2,T11,T12,T22,T23,T91,T92 SA335 P11,P12,P22,P23,P91,P92不銹鋼：SA213 TP304H,TP347H,TP347HFG, TP310HCbN(HR3C),S30432(SUPER304H) 碳鋼： P235GH合金鋼：10CrMo9-10,X10CrMoVNb9-1不銹鋼：X7CrNiNb18-10二、二、 國(guó)內(nèi)電站

4、鍋爐主要部件常用材料牌號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)電站鍋爐主要部件常用材料牌號(hào)及其標(biāo)準(zhǔn)板材標(biāo)準(zhǔn)板材標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)（GB713）美標(biāo)美標(biāo)（ASME）其它其它Q345R，13MnNiMoR,15CrMoR,12Cr1MoVRSA299，壓力容器用碳錳硅鋼板SA302，壓力容器用錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板SA387，壓力容器用鉻-鉬合金鋼板SA515，中高溫壓力容器用碳鋼板SA516，中低溫壓力容器用碳鋼板歐標(biāo)EN10028 P355GH; 13MnNiMoNb(BHW35)三、三、 鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料電廠類型電廠類型機(jī)組容量機(jī)組容量水冷壁材料水冷壁材料超高壓10萬(wàn)千瓦以上20G亞臨界3

5、0萬(wàn)千瓦以上20G，SA210C超臨界60萬(wàn)千瓦以上T2（內(nèi)螺紋管），15CrMoG,T12,T22,12Cr1MoVG超超臨界（USC）66萬(wàn)千瓦以上T2（內(nèi)螺紋管），15CrMoG,T12,T22,12Cr1MoVG1. 水冷壁水冷壁 水冷壁是鍋爐的水汽轉(zhuǎn)變受熱面，即循環(huán)水在水冷壁中由液態(tài)變成氣態(tài)水蒸汽。下表列出了從10萬(wàn)千瓦的電廠到超(超)臨界壓力電廠所用水冷壁材料的變化情況，鍋規(guī)2.3.2表2-2鍋爐用鋼管材料對(duì)其工作壓力和壁溫有適用范圍三、三、 鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料2. 過(guò)熱器過(guò)熱器 過(guò)熱器是把鍋爐蒸汽加熱到額定過(guò)熱溫度的受熱面。下表列出了從10萬(wàn)千瓦

6、的電廠到超(超)臨界壓力電廠所用過(guò)熱器材料的變化情況，鍋規(guī)2.3.2表2-2鍋爐用鋼管材料對(duì)其工作壓力和壁溫有適用范圍。電廠類型電廠類型機(jī)組容量機(jī)組容量過(guò)熱器材料過(guò)熱器材料超高壓10萬(wàn)千瓦以上15CrMoG,12Cr1MoVG 560亞臨界30萬(wàn)千瓦以上15CrMoG,12Cr1MoVG,T23,T91,T92超臨界60萬(wàn)千瓦以上12Cr1MoVG,T23,T91,T92,TP347H,TP347HFG,SUPER304H,HR3C超超臨界（USC）66萬(wàn)千瓦以上12Cr1MoVG,T23,T91,T92,TP347H,TP347HFG,SUPER304H,HR3C三、三、 鍋爐汽水部分管道系

7、統(tǒng)用材料鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料3. 再熱器再熱器 再熱器是對(duì)經(jīng)汽輪機(jī)高壓缸做功后的過(guò)熱蒸汽再次加熱到額定溫度的受熱面。下表列出了從10萬(wàn)千瓦的電廠到超(超)臨界壓力電廠所用再熱器材料的變化情況。電廠類型電廠類型機(jī)組容量機(jī)組容量再熱器材料再熱器材料超高壓10萬(wàn)千瓦以上15CrMoG,12Cr1MoVG亞臨界30萬(wàn)千瓦以上12Cr1MoVG,T23,T91,T92超臨界60萬(wàn)千瓦以上12Cr1MoVG,T23,T91,T92,TP347H,TP347HFG,SUPER304H,HR3C超超臨界（USC）66萬(wàn)千瓦以上12Cr1MoVG,T23,T91,T92,TP347H,TP347HFG,S

8、UPER304H,HR3C三、三、 鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料4. 省煤器省煤器 省煤器是對(duì)鍋爐給水進(jìn)行預(yù)熱的受熱面。下表列出了從10萬(wàn)千瓦的電廠到超(超)臨界壓力電廠所用省煤器材料的變化情況。電廠類型電廠類型機(jī)組容量機(jī)組容量省煤器材料省煤器材料超高壓10萬(wàn)千瓦以上20G亞臨界30萬(wàn)千瓦以上20G超臨界60萬(wàn)千瓦以上20G,SA210C超超臨界（USC）66萬(wàn)千瓦以上20G,SA210C三、三、 鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料鍋爐汽水部分管道系統(tǒng)用材料5. 集箱和蒸汽管道集箱和蒸汽管道 集箱是受熱面管與蒸汽管道的過(guò)渡部件，而蒸汽管道顧名思義則是蒸汽的傳輸管，均采用大口徑或

9、中口徑管制造。下表列出了從10萬(wàn)千瓦的電廠到超(超)臨界壓力電廠所用集箱和蒸汽管道材料的變化情況。電廠類型電廠類型機(jī)組容量機(jī)組容量省煤器材料省煤器材料超高壓10萬(wàn)千瓦以上20G,15CrMoG,12Cr1MoVG亞臨界30萬(wàn)千瓦以上20G,15CrMoG,12Cr1MoVG,P12超臨界60萬(wàn)千瓦以上12Cr1MoVG,P91,P92超超臨界（USC）66萬(wàn)千瓦以上12Cr1MoVG,P91,P92四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求1. 鍋爐高溫工況鍋爐高溫工況 1.1 1.1 水冷壁工況水冷壁工況 水冷壁管用于吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使管內(nèi)介質(zhì)受熱

10、蒸發(fā)，并起保護(hù)爐墻的作用。 管內(nèi)會(huì)因水質(zhì)不好而產(chǎn)生垢蝕。 管外會(huì)因燃料中含硫量高而受硫腐蝕。 對(duì)水冷壁管材料的主要要求有：水冷壁管金屬具有對(duì)水冷壁管材料的主要要求有：水冷壁管金屬具有一定強(qiáng)度（以使得管壁厚度不致于過(guò)厚，否則會(huì)影一定強(qiáng)度（以使得管壁厚度不致于過(guò)厚，否則會(huì)影響加工與傳熱），傳熱效率高，有一定的抗腐蝕性響加工與傳熱），傳熱效率高，有一定的抗腐蝕性能，工藝性能好（如冷彎、焊接等性能）。能，工藝性能好（如冷彎、焊接等性能）。 四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求1.2 過(guò)熱器和再熱器工況過(guò)熱器和再熱器工況 過(guò)熱器和再熱器管均布置在鍋爐煙溫較高區(qū)域，運(yùn)行中，這

11、兩種管子的管壁溫度均高于管內(nèi)介質(zhì)溫度約20%-90%。 長(zhǎng)期處于高溫應(yīng)力作用下（即在產(chǎn)生蠕變的條件下）工作。 管子外壁要承受高溫?zé)煔獾母g和磨損作用。 要求過(guò)熱器管和再熱器管金屬有足夠高的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)要求過(guò)熱器管和再熱器管金屬有足夠高的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和持久塑性，在高溫長(zhǎng)期運(yùn)行中組織穩(wěn)定性好，有良好的工度和持久塑性，在高溫長(zhǎng)期運(yùn)行中組織穩(wěn)定性好，有良好的工藝性能（特別是要焊接性能好及良好的冷加工性能），抗氧化藝性能（特別是要焊接性能好及良好的冷加工性能），抗氧化性能高（通常要求過(guò)熱器管和再熱器管金屬在運(yùn)行溫度下的氧性能高（通常要求過(guò)熱器管和再熱器管金屬在運(yùn)行溫度下的氧化速度應(yīng)小于化速度應(yīng)

12、小于0.1mm/0.1mm/年）。年）。四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求1.3 省煤器工況省煤器工況 省煤器管處于鍋爐尾部，管子外部與煙氣接觸，內(nèi)部是鍋爐爐水。省煤器管工作溫度不高，但溫度波動(dòng)較大。 對(duì)于有汽包的鍋爐，當(dāng)管內(nèi)沸騰率達(dá)到一定程度時(shí)，省煤器出口部分蛇形管容易產(chǎn)生脈動(dòng)疲勞損壞。 管子外壁在工作時(shí)常受到煙氣中飛灰顆粒的磨損作用。 對(duì)省煤器管金屬的主要要求有：一定的強(qiáng)度，傳熱效率高，對(duì)省煤器管金屬的主要要求有：一定的強(qiáng)度，傳熱效率高，有一定的抗腐蝕性能和良好的工藝性能，還應(yīng)考慮其熱疲勞性有一定的抗腐蝕性能和良好的工藝性能，還應(yīng)考慮其熱疲勞性能（以使省煤器

13、管金屬在激烈的溫度波動(dòng)條件下不至于因熱疲能（以使省煤器管金屬在激烈的溫度波動(dòng)條件下不至于因熱疲勞而過(guò)早破壞）。勞而過(guò)早破壞）。四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求1.4 集箱和蒸汽管道工況集箱和蒸汽管道工況 集箱的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，上面有很多插管座，其用鋼也由其工作條件決定，基本上與同參數(shù)的蒸汽管道一致 。由于集箱和蒸汽管道一旦發(fā)生爆炸事故將對(duì)人身及設(shè)備造成重大危害，因此對(duì)同一鋼號(hào)，用于集箱或蒸汽管道的材料，其允許的最高金屬溫度比過(guò)熱器管低30-50。 蒸汽管道外部不受高溫?zé)煔獾淖饔?，僅受其內(nèi)部過(guò)熱蒸汽的溫度和壓力的作用，因其處于高溫應(yīng)力的條件下，是在產(chǎn)生蠕變的條件下

14、運(yùn)行 。 要求集箱和蒸汽管道金屬有足夠高的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和持久要求集箱和蒸汽管道金屬有足夠高的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和持久塑性，在高溫長(zhǎng)期運(yùn)行中組織穩(wěn)定性好，有良好的工藝性能（特別塑性，在高溫長(zhǎng)期運(yùn)行中組織穩(wěn)定性好，有良好的工藝性能（特別是要焊接性能好），抗氧化性能高（通常要求在運(yùn)行溫度下的氧化是要焊接性能好），抗氧化性能高（通常要求在運(yùn)行溫度下的氧化速度應(yīng)小于速度應(yīng)小于0.1mm/年）。年）。 四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求2. 鍋爐用材料的主要性能要求鍋爐用材料的主要性能要求 2.1 室溫機(jī)械性能室溫機(jī)械性能（1）彈性彈性：金屬受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力

15、去掉后變形恢復(fù)的性能稱為彈性；而隨外力而消失的變形稱為彈性變形。（2）塑性塑性：金屬受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去掉后變形不恢復(fù)的性能稱為塑性；外力消失而不能恢復(fù)的變形稱為塑性變形。（3）強(qiáng)度強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的性能，可分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度等。工程上金屬材料的主要強(qiáng)度性能指標(biāo)是屈服極限s和抗拉強(qiáng)度b。金屬材料在超過(guò)s的應(yīng)力下工作，會(huì)使零件產(chǎn)生塑性變形；在超過(guò)b的應(yīng)力下工作時(shí)，會(huì)引起零件的斷裂破壞。四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求（4）硬度硬度：金屬材料抵抗更硬物體壓入其內(nèi)的能力。常用的硬度測(cè)定方法有布氏硬度法（HB）、

16、洛氏硬度法（HRC）和維氏硬度法（HV）。（5）沖擊韌性沖擊韌性：金屬材料抵抗瞬間沖擊載荷的能力，一般用擺錘彎曲沖擊試驗(yàn)來(lái)確定。（6）疲勞強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度：長(zhǎng)期承受交變載荷作用的零件，在發(fā)生斷裂時(shí)的應(yīng)力，遠(yuǎn)低于材料的屈服強(qiáng)度，這種現(xiàn)象叫疲勞損壞。金屬材料在無(wú)數(shù)次交變載荷作用下，不致引起斷裂的最大應(yīng)力叫做疲勞強(qiáng)度。四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求2.2 高溫機(jī)械性能高溫機(jī)械性能（1）蠕變?nèi)渥儯涸谝欢囟群蛻?yīng)力作用下，隨時(shí)間增加發(fā)生緩慢的塑性變形的現(xiàn)象。（2）持久強(qiáng)度持久強(qiáng)度：在高溫和應(yīng)力長(zhǎng)期作用下抵抗斷裂的能力，是指在一定溫度和規(guī)定持續(xù)時(shí)間內(nèi)引起斷裂的最大應(yīng)力值。電

17、站鍋爐用管材必須通過(guò)持久強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)。（3）應(yīng)力松馳應(yīng)力松馳：零件在高溫和應(yīng)力長(zhǎng)期作用下，若維持總變形不變，零件的應(yīng)力將隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸降低的現(xiàn)象，它是彈性變形自動(dòng)轉(zhuǎn)成塑性變形的結(jié)果。對(duì)緊固件用鋼來(lái)說(shuō)，其抗松馳性能是一個(gè)重要的高溫性能指標(biāo)。（4）熱疲勞熱疲勞：金屬材料經(jīng)受多次周期性熱應(yīng)力作用而破壞的現(xiàn)象。因?yàn)樵诶錈嶙兓^(guò)程中，零件表面和內(nèi)部存在溫度差，使表面和內(nèi)部的脹縮在時(shí)間上不同步，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。熱疲勞裂紋常出現(xiàn)在零件的表面，成龜裂狀。（5）熱脆性熱脆性：指鋼在某一溫度區(qū)間長(zhǎng)期加熱會(huì)導(dǎo)致其沖擊韌性顯著降低的現(xiàn)象。如熱處理時(shí)可能發(fā)生的第一類回火脆和第二類回火脆性，其可能的原因是在高溫下沿原奧

18、氏體晶界析出了一層碳化物或氮化物脆性網(wǎng) 。四、四、 鍋爐高溫工況及材料的性能要求鍋爐高溫工況及材料的性能要求2.3 金屬的穩(wěn)定性金屬的穩(wěn)定性（1）鋼的化學(xué)穩(wěn)定性鋼的化學(xué)穩(wěn)定性 A）鋼在高溫下的氧化 B）鋼的氫腐蝕或蒸汽腐蝕 C）鋼的煙氣低溫腐蝕 D）鋼的應(yīng)力腐蝕 E）鋼的腐蝕疲勞（2）耐熱鋼的組織穩(wěn)定性耐熱鋼的組織穩(wěn)定性 A）珠光體組織球化和碳化物聚集 B）石墨化 C）合金元素在固溶體和碳化物之間重新分配 D）時(shí)效和新相的形成五、五、 鋼的熱處理簡(jiǎn)介鋼的熱處理簡(jiǎn)介 熱處理過(guò)程一般均分為加熱、保溫、冷卻三個(gè)步驟。由于加熱溫度保溫時(shí)間和冷卻熱處理過(guò)程一般均分為加熱、保溫、冷卻三個(gè)步驟。由于加熱溫度

19、保溫時(shí)間和冷卻速度不同，可使鋼產(chǎn)生不同的組織轉(zhuǎn)變。速度不同，可使鋼產(chǎn)生不同的組織轉(zhuǎn)變。 將鋼加熱到臨界溫度以上的奧氏體區(qū)域，其組織就轉(zhuǎn)變成奧氏體。將鋼加熱到臨界溫度以上的奧氏體區(qū)域，其組織就轉(zhuǎn)變成奧氏體。 1）淬火淬火( Quenching) ：就是把鋼件加熱到Ac3和Ac1線以上30-50，經(jīng)過(guò)保溫后，在水或油中快速冷卻，使奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體組織的熱處理工藝。 2）回火回火(Tempering)：就是把淬火后的鋼重新加熱到A1線以下某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后置于空氣或水中冷卻的熱處理工藝。 3）退火退火(Annealing)：就是把鋼件加熱到高于或低于鋼的臨界溫度，保溫一定時(shí)間，然后隨爐或

20、埋入導(dǎo)熱性差的介質(zhì)中冷卻，以獲得接近于平衡狀態(tài)組織的一種熱處理工藝。 4）正火正火(Normalizing)：就是把鋼件加熱到Ac3和Accm線以上30-50，經(jīng)過(guò)保溫后，然后出爐在空氣中冷卻至室溫的熱處理工藝。六、六、 火電廠常見(jiàn)金屬事故特征分析火電廠常見(jiàn)金屬事故特征分析（1） 長(zhǎng)時(shí)超溫爆管長(zhǎng)時(shí)超溫爆管 管子在高溫下運(yùn)行時(shí)所受的應(yīng)力主要是由過(guò)熱蒸汽內(nèi)壓力造成的對(duì)管子的切向應(yīng)力，在這種應(yīng)力下，管徑發(fā)生脹粗；長(zhǎng)時(shí)超溫的管子鋼由于原子擴(kuò)散加劇，導(dǎo)致其組織變化，使蠕變速度相應(yīng)加快，持久強(qiáng)度降低；因而管子達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命就提前破壞。 其宏觀特征為：呈粗糙不平整的脆性斷口、無(wú)明顯塑性變形、管壁減薄不多、管

21、徑脹粗不明顯、破口較小、邊緣粗鈍、外形呈狹長(zhǎng)菱形；破口附近管子內(nèi)外壁有較厚的氧化皮；破口附近管子外壁有較多縱生（平等于破口）的短小蠕變裂紋或應(yīng)力腐蝕裂紋；向火側(cè)的管壁減薄程度較背火側(cè)的要多一些。 其顯微特征為：組織為鐵素體加碳化物。出現(xiàn)珠光體球化、石墨化、碳化物析出并聚集長(zhǎng)大等組織變化，一般向火側(cè)較為嚴(yán)重；有明顯的蠕變裂紋，裂紋內(nèi)部有較厚的氧化層。 其力學(xué)性能特點(diǎn)：爆管破口處附近材料的強(qiáng)度、硬度較同類新鋼管顯著降低；向火側(cè)的強(qiáng)度和硬度較背火側(cè)更低。 鍋爐受熱面管子是在高溫、應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)作用下長(zhǎng)期工作的，當(dāng)管子鋼材鍋爐受熱面管子是在高溫、應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)作用下長(zhǎng)期工作的，當(dāng)管子鋼材承受不了其工作

22、負(fù)荷時(shí)，就會(huì)發(fā)生不同形式的損壞事故?；痣姀S鍋爐受熱面管承受不了其工作負(fù)荷時(shí)，就會(huì)發(fā)生不同形式的損壞事故?；痣姀S鍋爐受熱面管子的常見(jiàn)事故主要有以下幾種類型：子的常見(jiàn)事故主要有以下幾種類型：六、六、 火電廠常見(jiàn)金屬事故特征分析火電廠常見(jiàn)金屬事故特征分析（2） 短時(shí)超溫爆管短時(shí)超溫爆管 鍋爐受熱面管子在運(yùn)行中冷卻條件惡化、干燒，使管壁溫度短期內(nèi)突然上升，達(dá)到鋼的臨界點(diǎn)AC1以上，其抗拉強(qiáng)度急劇下降，管子應(yīng)力超過(guò)屈服極限，產(chǎn)生塑性變形、管徑脹大、管壁減薄，產(chǎn)生剪切斷裂而爆管的現(xiàn)象。 其常見(jiàn)宏觀特征為：產(chǎn)生較大塑性變形、管壁減薄較多、脹粗明顯、爆破口較大（呈尖銳喇叭形）、邊緣薄而鋒利；破口附近管子內(nèi)外壁

23、的氧化皮較薄，有時(shí)沒(méi)有，無(wú)明顯腐蝕跡象。在水冷壁管的短期過(guò)熱爆管破口內(nèi)壁由于爆管時(shí)管內(nèi)汽水混合物急速?zèng)_擊，而顯得十分光潔。且短期過(guò)熱爆管的管子外壁一般呈藍(lán)黑色，破口附近沒(méi)有眾多的平等于破口的縱向裂紋。 其顯微特征為：有相變發(fā)生，能觀察到不同程度的相變組織，如淬火或回火組織：低碳馬氏體、屈氏體、貝氏體以及被拉長(zhǎng)的珠光體和鐵素體；有時(shí)有一定程度的珠光體球化現(xiàn)象。 力學(xué)性能特征：視超溫溫度是否超過(guò)AC1或AC3，若是，則破口周圍的管材硬度較原始管材的更高。六、六、 火電廠常見(jiàn)金屬事故特征分析火電廠常見(jiàn)金屬事故特征分析（3） 材質(zhì)不良引起的爆管材質(zhì)不良引起的爆管 材質(zhì)不良的爆管是指錯(cuò)用鋼材或錯(cuò)用了有缺

24、陷的鋼材造成管子提早破壞。 （4） 腐蝕性熱疲勞裂紋損壞腐蝕性熱疲勞裂紋損壞 鍋爐受熱面管子的汽水分層、省煤器管汽塞、過(guò)熱器帶水、減溫減壓閥門(mén)間隙性開(kāi)啟等，都有會(huì)引起溫度波動(dòng)，造成交變熱應(yīng)力，產(chǎn)生熱疲勞裂紋。并且在腐蝕介質(zhì)作用之下，這些管子上的疲勞裂紋特別容易產(chǎn)生在表面粗糙、劃痕、腐蝕坑等速度較大的有缺口區(qū)域，所以稱之為腐蝕性熱疲勞裂紋。 （5） 其余失效其余失效 A）硫腐蝕 B）氫腐蝕 C）應(yīng)力腐蝕 D）苛性脆化 七、七、 高參數(shù)鍋爐用材料的發(fā)展方向高參數(shù)鍋爐用材料的發(fā)展方向 世界各國(guó)對(duì)鍋爐機(jī)組的過(guò)熱器和再熱器用鋼（特別是鎳世界各國(guó)對(duì)鍋爐機(jī)組的過(guò)熱器和再熱器用鋼（特別是鎳- -鉻奧氏鉻奧氏體的代用鋼、具有良好高溫耐蝕性性能以及能防止晶間腐蝕的鋼）體的代用鋼、具有良好高溫耐蝕性性能以及能防止晶間腐蝕的鋼）的研究、生產(chǎn)和制造工藝都給予特殊的重視，以期能提