與水泥質(zhì)量有關(guān)投訴問題

1、與水泥質(zhì)量有關(guān)投訴問題解析與水泥質(zhì)量有關(guān)投訴問題解析 主講人：于建剛主講人：于建剛撫州紅獅培訓(xùn)教材撫州紅獅培訓(xùn)教材2 1.1.質(zhì)量投訴的分類質(zhì)量投訴的分類 在在ISO19001-2000ISO19001-2000質(zhì)量管理體系要求質(zhì)量管理體系要求中提出了投訴和抱怨兩個(gè)接近但不中提出了投訴和抱怨兩個(gè)接近但不相同的概念，為了行文方便以下提到質(zhì)量投訴時(shí)均包括質(zhì)量抱怨。相同的概念，為了行文方便以下提到質(zhì)量投訴時(shí)均包括質(zhì)量抱怨。 按照質(zhì)量投訴的原因可以將其分為兩類：按照質(zhì)量投訴的原因可以將其分為兩類： 1 1）與水泥質(zhì)量無關(guān)。至交貨時(shí)水泥質(zhì)量符合水泥標(biāo)準(zhǔn)和合同約定的技術(shù)要求。）與水泥質(zhì)量無關(guān)。至交貨時(shí)水泥

2、質(zhì)量符合水泥標(biāo)準(zhǔn)和合同約定的技術(shù)要求。 2 2）與水泥質(zhì)量有關(guān)。又可以進(jìn)一步分為：）與水泥質(zhì)量有關(guān)。又可以進(jìn)一步分為： 水泥一個(gè)或多個(gè)技術(shù)要求不符合相應(yīng)的水泥標(biāo)準(zhǔn)（例如水泥一個(gè)或多個(gè)技術(shù)要求不符合相應(yīng)的水泥標(biāo)準(zhǔn)（例如 GB175-2007GB175-2007）和）和合同約定的技術(shù)要求。合同約定的技術(shù)要求。 水泥的全部技術(shù)要求符合相應(yīng)的水泥標(biāo)準(zhǔn)和合同約定的技術(shù)要求，但是一水泥的全部技術(shù)要求符合相應(yīng)的水泥標(biāo)準(zhǔn)和合同約定的技術(shù)要求，但是一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)（例如與減水劑相容性、水化熱）不符合用戶的使用要求。項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)（例如與減水劑相容性、水化熱）不符合用戶的使用要求。 不同類型的質(zhì)量投訴處理方法

3、不同。與水泥質(zhì)量無關(guān)的質(zhì)量投訴的處理基本不同類型的質(zhì)量投訴處理方法不同。與水泥質(zhì)量無關(guān)的質(zhì)量投訴的處理基本上屬于技術(shù)服務(wù)的范疇，不是今天我們討論的主要內(nèi)容。水泥一個(gè)或多個(gè)技術(shù)要上屬于技術(shù)服務(wù)的范疇，不是今天我們討論的主要內(nèi)容。水泥一個(gè)或多個(gè)技術(shù)要求不符合相應(yīng)的水泥標(biāo)準(zhǔn)或合同約定的技術(shù)要求，可能涉及經(jīng)濟(jì)賠償。一項(xiàng)或多求不符合相應(yīng)的水泥標(biāo)準(zhǔn)或合同約定的技術(shù)要求，可能涉及經(jīng)濟(jì)賠償。一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)不符合用戶的使用要求則不涉及經(jīng)濟(jì)賠償。項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)不符合用戶的使用要求則不涉及經(jīng)濟(jì)賠償。 3 2.2.質(zhì)量投訴的預(yù)防質(zhì)量投訴的預(yù)防 1 1）生產(chǎn)滿足顧客需求（包括潛在需求）的產(chǎn)品，是杜絕投訴的根本方法。生產(chǎn)

4、滿足顧客需求（包括潛在需求）的產(chǎn)品，是杜絕投訴的根本方法。水泥廠的質(zhì)量目標(biāo)（內(nèi)控指標(biāo)）應(yīng)在滿足標(biāo)準(zhǔn)和合同要求前提下，最大限度滿足顧水泥廠的質(zhì)量目標(biāo)（內(nèi)控指標(biāo)）應(yīng)在滿足標(biāo)準(zhǔn)和合同要求前提下，最大限度滿足顧客的需求（包括潛在需求）?？偷男枨螅ò撛谛枨螅?2 2）對(duì)于發(fā)現(xiàn)性投訴應(yīng)該立即采取有效預(yù)防措施防止再次發(fā)生。對(duì)于發(fā)現(xiàn)性投訴應(yīng)該立即采取有效預(yù)防措施防止再次發(fā)生。 3 3）對(duì)質(zhì)量投訴進(jìn)行定期的匯總分析，針對(duì)投訴頻率較高的問題研究采取糾正對(duì)質(zhì)量投訴進(jìn)行定期的匯總分析，針對(duì)投訴頻率較高的問題研究采取糾正措施和預(yù)防性措施。措施和預(yù)防性措施。 4 4）建建立顧客擋案，其中包括重點(diǎn)顧客和一般顧客的代表

5、。了解并記錄顧客有立顧客擋案，其中包括重點(diǎn)顧客和一般顧客的代表。了解并記錄顧客有關(guān)水泥用途、使用條件、質(zhì)量要求、反饋的質(zhì)量信息、質(zhì)量投訴的內(nèi)容。關(guān)水泥用途、使用條件、質(zhì)量要求、反饋的質(zhì)量信息、質(zhì)量投訴的內(nèi)容。 工作聯(lián)系單工作聯(lián)系單( (產(chǎn)品服務(wù)工作聯(lián)系單產(chǎn)品服務(wù)工作聯(lián)系單) ) 顧客投訴登記表顧客投訴登記表 顧客投訴調(diào)查記錄表顧客投訴調(diào)查記錄表 顧客投訴處理報(bào)告顧客投訴處理報(bào)告 顧客投訴處理通知書顧客投訴處理通知書 4 5 5）對(duì)顧客進(jìn)行定期走訪，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、溝通顧客在使用水泥中遇到的問題，將）對(duì)顧客進(jìn)行定期走訪，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、溝通顧客在使用水泥中遇到的問題，將部分可能的投訴解決于顧客投訴之前。部分

6、可能的投訴解決于顧客投訴之前。 6 6）顧客的潛在要求不能滿足是引起質(zhì)量投訴的一個(gè)主因，因此要注意識(shí)別顧）顧客的潛在要求不能滿足是引起質(zhì)量投訴的一個(gè)主因，因此要注意識(shí)別顧客的潛在需求?？偷臐撛谛枨?。 所謂潛在需求主要是水泥作為混凝土原所謂潛在需求主要是水泥作為混凝土原材材料應(yīng)該如何滿足混凝土的性能需要。料應(yīng)該如何滿足混凝土的性能需要。識(shí)別潛在需求要了解混凝土的基本知識(shí)，要了解混凝土與水泥性能的相關(guān)關(guān)系。識(shí)別潛在需求要了解混凝土的基本知識(shí)，要了解混凝土與水泥性能的相關(guān)關(guān)系。 5 3.3.顧客質(zhì)量投訴調(diào)查、處理的原則顧客質(zhì)量投訴調(diào)查、處理的原則 1 1）及時(shí)及時(shí)-接到顧客質(zhì)量投訴后應(yīng)該立即進(jìn)行認(rèn)真

7、調(diào)查，爭(zhēng)取在接到顧客質(zhì)量投訴后應(yīng)該立即進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)（最短的時(shí)間內(nèi)（24h24h內(nèi)初步答復(fù)）給顧客比較滿意的答復(fù)。內(nèi)初步答復(fù)）給顧客比較滿意的答復(fù)。 2 2）準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)-最大限度地保證對(duì)顧客質(zhì)量投訴事實(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確認(rèn)定，最大限度地保證對(duì)顧客質(zhì)量投訴事實(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確認(rèn)定，對(duì)顧客質(zhì)量投訴原因準(zhǔn)確調(diào)查。對(duì)顧客質(zhì)量投訴原因準(zhǔn)確調(diào)查。 3 3）真實(shí)真實(shí)-對(duì)顧客質(zhì)量投訴的確認(rèn)、調(diào)查應(yīng)注重收集客觀事實(shí)，對(duì)顧客質(zhì)量投訴的確認(rèn)、調(diào)查應(yīng)注重收集客觀事實(shí)，應(yīng)盡量排除對(duì)方、我方可能存在的主觀原因；盡量減少推斷，應(yīng)該考應(yīng)盡量排除對(duì)方、我方可能存在的主觀原因；盡量減少推斷，應(yīng)該考慮推斷的可靠程度和所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。慮

8、推斷的可靠程度和所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。 4 4）全面全面-在顧客質(zhì)量投訴的的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所收集的客觀事實(shí)，應(yīng)在顧客質(zhì)量投訴的的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所收集的客觀事實(shí)，應(yīng)該足夠做出質(zhì)量投訴的結(jié)論并進(jìn)行質(zhì)量投訴的處理。該足夠做出質(zhì)量投訴的結(jié)論并進(jìn)行質(zhì)量投訴的處理。 5 5）要在滿足顧客的合理要求，不傷害與顧客良好合作關(guān)系的前提要在滿足顧客的合理要求，不傷害與顧客良好合作關(guān)系的前提下，將公司的損失減少到最低程度，尤其要防止可能存在的惡意投訴，下，將公司的損失減少到最低程度，尤其要防止可能存在的惡意投訴，避免由此給公司造成損失。避免由此給公司造成損失。 6 4.顧客滿意的基本概念顧客滿意的基本概念顧客：顧客：是指接受產(chǎn)品的組織

9、和個(gè)人，有外部顧客和內(nèi)部顧客。是指接受產(chǎn)品的組織和個(gè)人，有外部顧客和內(nèi)部顧客。內(nèi)部顧客：內(nèi)部顧客：指企業(yè)內(nèi)部的依次接受產(chǎn)品或服務(wù)的人員。可以是生產(chǎn)指企業(yè)內(nèi)部的依次接受產(chǎn)品或服務(wù)的人員。可以是生產(chǎn)線上的裝配工，也可以是幫助顧客使用產(chǎn)品或服務(wù)的人。線上的裝配工，也可以是幫助顧客使用產(chǎn)品或服務(wù)的人。中間顧客：中間顧客：指批發(fā)商或中間商、零售商。指批發(fā)商或中間商、零售商。（經(jīng)銷商）（經(jīng)銷商）外部顧客：外部顧客：指組織外接受服務(wù)和使用產(chǎn)品的個(gè)人或團(tuán)體，是產(chǎn)品或指組織外接受服務(wù)和使用產(chǎn)品的個(gè)人或團(tuán)體，是產(chǎn)品或服務(wù)的消費(fèi)者。服務(wù)的消費(fèi)者。競(jìng)爭(zhēng)者顧客：競(jìng)爭(zhēng)者顧客：指競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品或服務(wù)的消費(fèi)者。指競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)

10、品或服務(wù)的消費(fèi)者。7 顧客滿意與否取決于顧顧客滿意與否取決于顧客的價(jià)值和期望與所接客的價(jià)值和期望與所接受產(chǎn)品或服務(wù)狀況的比受產(chǎn)品或服務(wù)狀況的比較較。8顧客顧客價(jià)值價(jià)值期望期望（認(rèn)知質(zhì)量）（認(rèn)知質(zhì)量）與效果與效果（感知質(zhì)量）（感知質(zhì)量）比較比較顧客忠誠顧客忠誠顧客抱怨顧客抱怨顧客滿意顧客滿意感感 認(rèn)認(rèn)感感= =認(rèn)認(rèn)感感 認(rèn)認(rèn)9 5. 5.常見質(zhì)量投訴常見質(zhì)量投訴混凝土強(qiáng)度不足混凝土強(qiáng)度不足 一般現(xiàn)象通常強(qiáng)度等級(jí)的混凝土（一般現(xiàn)象通常強(qiáng)度等級(jí)的混凝土（C20-C40C20-C40）在混凝土澆注）在混凝土澆注7 7天以后用天以后用硬物輕擊邊角部位，混凝土發(fā)生掉塊；使用回彈儀測(cè)定的混凝土強(qiáng)度明硬物輕擊

11、邊角部位，混凝土發(fā)生掉塊；使用回彈儀測(cè)定的混凝土強(qiáng)度明顯低于設(shè)計(jì)值；按顯低于設(shè)計(jì)值；按GB/T50081GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法檢驗(yàn)的檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度低于對(duì)應(yīng)齡期的設(shè)計(jì)值?；炷翉?qiáng)度低于對(duì)應(yīng)齡期的設(shè)計(jì)值。 常見原因混凝土的強(qiáng)度不足可能具有明確的主要影響因素，也可能是諸常見原因混凝土的強(qiáng)度不足可能具有明確的主要影響因素，也可能是諸多因素共同作用的結(jié)果。與水泥質(zhì)量相關(guān)的因素包括：多因素共同作用的結(jié)果。與水泥質(zhì)量相關(guān)的因素包括：水泥強(qiáng)度偏低；水泥在運(yùn)輸、貯存過程中受潮，導(dǎo)致水泥強(qiáng)度下降；水水泥強(qiáng)度偏低；水泥在運(yùn)輸、貯存過程中受潮，導(dǎo)致水泥強(qiáng)度下降；水泥安

12、定性不良；水泥袋重不足，導(dǎo)致按袋數(shù)進(jìn)行混凝土配比時(shí)水泥用量泥安定性不良；水泥袋重不足，導(dǎo)致按袋數(shù)進(jìn)行混凝土配比時(shí)水泥用量不足；高強(qiáng)度等級(jí)的水泥包裝、發(fā)運(yùn)時(shí)混入低強(qiáng)度等級(jí)水泥。不足；高強(qiáng)度等級(jí)的水泥包裝、發(fā)運(yùn)時(shí)混入低強(qiáng)度等級(jí)水泥。10影響強(qiáng)度的因素：影響強(qiáng)度的因素：水泥強(qiáng)度等級(jí)或水泥強(qiáng)度等級(jí)或水泥強(qiáng)度水泥強(qiáng)度偏低偏低集料中有害雜質(zhì)含量集料中有害雜質(zhì)含量養(yǎng)護(hù)溫度和濕度的影響?zhàn)B護(hù)溫度和濕度的影響齡期與混凝土強(qiáng)度的關(guān)系齡期與混凝土強(qiáng)度的關(guān)系 施工方法的影響施工方法的影響 試驗(yàn)條件的影響試驗(yàn)條件的影響 改善措施：改善措施：選用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥或早強(qiáng)選用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥或早強(qiáng)型水泥型水泥 采用低水灰比和漿

13、集比采用低水灰比和漿集比 施工時(shí)采用機(jī)械攪拌機(jī)械振搗施工時(shí)采用機(jī)械攪拌機(jī)械振搗 采用溫?zé)崽幚眇B(yǎng)護(hù)混凝土采用溫?zé)崽幚眇B(yǎng)護(hù)混凝土 混凝土外加劑是使其獲得早強(qiáng)、混凝土外加劑是使其獲得早強(qiáng)、高強(qiáng)的重要手段高強(qiáng)的重要手段 影響混凝土強(qiáng)度的因素及改善措施影響混凝土強(qiáng)度的因素及改善措施11 混凝土開裂混凝土開裂 混凝土開裂是混凝土施工、混凝土構(gòu)件制作中非常容易發(fā)生混凝土開裂是混凝土施工、混凝土構(gòu)件制作中非常容易發(fā)生的一種混凝土缺陷，裂紋的種類繁多，原因復(fù)雜，按裂紋產(chǎn)生的的一種混凝土缺陷，裂紋的種類繁多，原因復(fù)雜，按裂紋產(chǎn)生的原因、方式分類：原因、方式分類： 性收縮裂紋；性收縮裂紋； 溫度裂紋；溫度裂紋； 降

14、收縮裂紋；降收縮裂紋； 沉陷裂紋；沉陷裂紋； 縮裂紋；縮裂紋； 張拉裂紋；張拉裂紋； 收縮裂紋；收縮裂紋； 化學(xué)反應(yīng)裂紋；化學(xué)反應(yīng)裂紋； 干燥收縮裂紋；干燥收縮裂紋； 凍脹裂紋。凍脹裂紋。 除以上按裂紋產(chǎn)生的原因、方式分類以外，還經(jīng)常使用其他分類除以上按裂紋產(chǎn)生的原因、方式分類以外，還經(jīng)常使用其他分類方法。方法。 按裂紋的方向、形狀進(jìn)行分類：水平裂紋、垂直裂紋、橫按裂紋的方向、形狀進(jìn)行分類：水平裂紋、垂直裂紋、橫 向裂紋、縱向裂紋、斜向裂紋、龜裂以及放射壯裂紋。向裂紋、縱向裂紋、斜向裂紋、龜裂以及放射壯裂紋。 12 水泥安定性不良裂紋水泥安定性不良裂紋 一般現(xiàn)象由于游離氧化鈣、方鎂石、過量石膏

15、這些發(fā)生體積膨脹一般現(xiàn)象由于游離氧化鈣、方鎂石、過量石膏這些發(fā)生體積膨脹化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)所導(dǎo)致的混凝土裂紋寬度、深度不定。典型的水泥安化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)所導(dǎo)致的混凝土裂紋寬度、深度不定。典型的水泥安定性不良裂紋，有一個(gè)明顯發(fā)生體積膨脹的中心區(qū)域，以中心區(qū)域?yàn)槎ㄐ圆涣剂鸭y，有一個(gè)明顯發(fā)生體積膨脹的中心區(qū)域，以中心區(qū)域?yàn)閳A心，裂紋呈同心圓狀。圓心，裂紋呈同心圓狀。 很多時(shí)候看不到明顯發(fā)生體很多時(shí)候看不到明顯發(fā)生體積膨脹的中心區(qū)域，此時(shí)裂紋的積膨脹的中心區(qū)域，此時(shí)裂紋的方向無規(guī)律。水泥安定性不良裂方向無規(guī)律。水泥安定性不良裂紋不會(huì)沿某一個(gè)方向延伸發(fā)，裂紋不會(huì)沿某一個(gè)方向延伸發(fā)，裂紋長(zhǎng)度一般不超過紋長(zhǎng)度一般

16、不超過1010厘米厘米。13常見原因：常見原因： 水泥中游離氧化鈣含量偏高，水泥安定性不良。可能是熟料中的水泥中游離氧化鈣含量偏高，水泥安定性不良?？赡苁鞘炝现械挠坞x氧化鈣偏高，一種少見的情況也可能是水泥中添加了較多高鈣粉游離氧化鈣偏高，一種少見的情況也可能是水泥中添加了較多高鈣粉煤灰。煤灰。 水泥中氧化鎂含量超過水泥中氧化鎂含量超過5%5%。 水泥中三氧化硫含量超過水泥中三氧化硫含量超過4%4%?；炷亮鸭y的產(chǎn)生機(jī)制混凝土裂紋無論出現(xiàn)的時(shí)機(jī)如何，其原因皆為混凝土裂紋的產(chǎn)生機(jī)制混凝土裂紋無論出現(xiàn)的時(shí)機(jī)如何，其原因皆為早期混凝土漿體硬化后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力因?yàn)槭艿郊s束無法釋放。早期混凝土漿體硬化后產(chǎn)生

17、的內(nèi)應(yīng)力因?yàn)槭艿郊s束無法釋放。 大部分后期裂紋的產(chǎn)生也因?yàn)樵缙趦?nèi)應(yīng)力的積聚或早期已經(jīng)產(chǎn)生大部分后期裂紋的產(chǎn)生也因?yàn)樵缙趦?nèi)應(yīng)力的積聚或早期已經(jīng)產(chǎn)生了可見和不可見的裂紋。了可見和不可見的裂紋。 當(dāng)混凝土的應(yīng)變大于它的極限應(yīng)變時(shí)當(dāng)混凝土的應(yīng)變大于它的極限應(yīng)變時(shí) 就會(huì)開裂。就會(huì)開裂。 14 凝土應(yīng)變大于極限應(yīng)變的時(shí)間：凝土應(yīng)變大于極限應(yīng)變的時(shí)間： 混凝土澆筑以后即開始產(chǎn)生一系列的收縮：混凝土澆筑以后即開始產(chǎn)生一系列的收縮： 混凝土表面泌水（泌水收縮）；混凝土表面泌水（泌水收縮）； 暴露表面的失水（干燥收縮）；暴露表面的失水（干燥收縮）； 由于水化反應(yīng)消耗水分使內(nèi)部毛細(xì)孔出現(xiàn)彎月面（自干燥收縮）；由于水

18、化反應(yīng)消耗水分使內(nèi)部毛細(xì)孔出現(xiàn)彎月面（自干燥收縮）； 伴隨水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)減縮；伴隨水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)減縮； 這些收縮如果發(fā)生在混凝土硬化之前，會(huì)因混凝土的徐變而將應(yīng)變這些收縮如果發(fā)生在混凝土硬化之前，會(huì)因混凝土的徐變而將應(yīng)變松弛；如果發(fā)生在混凝土初凝以后，則成為產(chǎn)生裂紋的因素。松弛；如果發(fā)生在混凝土初凝以后，則成為產(chǎn)生裂紋的因素。 同時(shí)，與上述這些收縮同時(shí)作用的是混凝土早期的水化熱引起的溫同時(shí)，與上述這些收縮同時(shí)作用的是混凝土早期的水化熱引起的溫升，造成的升，造成的 表面（外部）與內(nèi)部存在溫度梯度導(dǎo)致的溫度應(yīng)力。表面（外部）與內(nèi)部存在溫度梯度導(dǎo)致的溫度應(yīng)力。 15 自收縮是因水泥水

19、化過程造成混凝土內(nèi)部干燥而引起。自收縮是因水泥水化過程造成混凝土內(nèi)部干燥而引起。早期收縮的影響因素：早期收縮的影響因素： 濕度相同時(shí)收縮隨溫度上升而增大，同樣溫度下濕度大時(shí)收縮?。粷穸认嗤瑫r(shí)收縮隨溫度上升而增大，同樣溫度下濕度大時(shí)收縮??；風(fēng)速、溫度、濕度三者對(duì)混凝土初期收縮的影響在成型后風(fēng)速、溫度、濕度三者對(duì)混凝土初期收縮的影響在成型后1 12 2小時(shí)內(nèi)小時(shí)內(nèi)影響較大，風(fēng)速從第影響較大，風(fēng)速從第3 3小時(shí)開始有很大的影響；與濕度風(fēng)速相比，溫度小時(shí)開始有很大的影響；與濕度風(fēng)速相比，溫度的影響隨時(shí)間的變化不大。山砂配制的混凝土收縮大于河砂配制的混的影響隨時(shí)間的變化不大。山砂配制的混凝土收縮大于河砂

20、配制的混凝土，山砂中含粘土越多混凝土收縮越大；外加劑經(jīng)試驗(yàn)比較認(rèn)為使凝土，山砂中含粘土越多混凝土收縮越大；外加劑經(jīng)試驗(yàn)比較認(rèn)為使用萘系減水劑的試件收縮較大。用萘系減水劑的試件收縮較大。 混凝土的早期收縮、開裂的因素及預(yù)防措施混凝土的早期收縮、開裂的因素及預(yù)防措施16 混凝土的早期開裂的混凝土的早期開裂的 預(yù)防措施預(yù)防措施 ： 水泥的異常凝結(jié)時(shí)水泥的異常凝結(jié)時(shí) 拌和水中雜質(zhì)的影響時(shí)拌和水中雜質(zhì)的影響時(shí) 山砂的影響時(shí)山砂的影響時(shí) 早期養(yǎng)護(hù)影響時(shí)早期養(yǎng)護(hù)影響時(shí)自收縮裂縫自收縮裂縫失水過快產(chǎn)生裂縫失水過快產(chǎn)生裂縫混凝土的早期收縮、開裂的因素及預(yù)防措施混凝土的早期收縮、開裂的因素及預(yù)防措施17混凝土的裂

21、紋與水泥性能的關(guān)系混凝土的裂紋與水泥性能的關(guān)系 2828項(xiàng)影響混凝土開裂的因素，涉及水泥的有項(xiàng)影響混凝土開裂的因素，涉及水泥的有4 4項(xiàng)：項(xiàng)：高堿、高高堿、高C C3 3S S、高、高C C3 3A A、高、高SOSO3 3。 實(shí)際上還有水泥過細(xì)的不利影響。實(shí)際上還有水泥過細(xì)的不利影響。 水泥的抗裂性能目前還水泥的抗裂性能目前還沒有比較全面、可靠的檢驗(yàn)方法，混凝土的開裂與水泥性能的關(guān)系大部沒有比較全面、可靠的檢驗(yàn)方法，混凝土的開裂與水泥性能的關(guān)系大部分是定性的分析結(jié)果。分是定性的分析結(jié)果。 水泥的水化熱特別是早期水化熱高是引起混凝土裂紋的主要原因。熟水泥的水化熱特別是早期水化熱高是引起混凝土裂

22、紋的主要原因。熟料礦物的水化熱見表料礦物的水化熱見表1 1。水泥的水化熱與熟料的礦物組成、水泥細(xì)度、水。水泥的水化熱與熟料的礦物組成、水泥細(xì)度、水泥中堿含量、混合材料摻量有關(guān)。泥中堿含量、混合材料摻量有關(guān)。 將中熱水泥用于普通混凝土工程，產(chǎn)將中熱水泥用于普通混凝土工程，產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)顯著減小。生裂紋的危險(xiǎn)顯著減小。 18水泥熟料礦物的水化熱水泥熟料礦物的水化熱J/g（cal/g） 表1礦物名稱礦物名稱 3 3天天 2828天天 3 3個(gè)月個(gè)月 C C3 3S S 322322（7777） 389389（9393） 456456（109109） C C2 2S S 2525（6 6） 10910

23、9（2626） 151151（5656） C C3 3A A 502502（120120） 778778（186186） 832832（199199） C C4 4AFAF 134134（3232） 364364（8787） 397397（9595） 水泥的水化熱水泥的水化熱-是由各熟料礦物水化作用所產(chǎn)生的熱量，水化熱的大小與是由各熟料礦物水化作用所產(chǎn)生的熱量，水化熱的大小與放熱速率首先決定于水泥的礦物組成。放熱速率首先決定于水泥的礦物組成。C C3 3A A水化熱與放熱速率最大，水化熱與放熱速率最大，C C3 3S S、C C4 4AFAF次次之，之，C C2 2S S最小。最小。 QH=a

24、QH=a（C C3 3S S）+ b+ b（C C2 2S S）+c+c（C C3 3A A）+ d+ d（C C4 4AFAF）a a、b b、c c、dd各熟料礦物單各熟料礦物單獨(dú)水化時(shí)的水化熱；獨(dú)水化時(shí)的水化熱； QHQH水泥的水化熱。水泥的水化熱。Q3Q3天天= 240= 240（C C3 3S S）+50+50（C C2 2S S）+880+880（C C3 3A A）+290+290（C C4 4AFAF）Q28Q28天天= 377= 377（C C3 3S S）+105+105（C C2 2S S）+1378+1378（C C3 3A A）+494+494（C C4 4AFAF）

25、 19硅酸鹽水泥的水化熱基本上具有硅酸鹽水泥的水化熱基本上具有加和性加和性 項(xiàng)項(xiàng) 目目 PIPI、PIIPII P.OP.O P.CP.C 水化熱水化熱 較高較高 高高 低低 凝結(jié)時(shí)間凝結(jié)時(shí)間 較快較快 快快 慢慢 保水性保水性 好好 好好 好好 干縮性干縮性 小小 較小較小 較小較小 強(qiáng)度發(fā)展強(qiáng)度發(fā)展 早期強(qiáng)度較高早期強(qiáng)度較高 早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率略大度增長(zhǎng)率略大 早期強(qiáng)度低，后期早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率大強(qiáng)度增長(zhǎng)率大 抗硫酸鹽浸蝕抗硫酸鹽浸蝕 較弱較弱 弱弱 強(qiáng)強(qiáng) 抗凍性抗凍性 較好較好 好好好好 蒸汽養(yǎng)護(hù)適應(yīng)性蒸汽養(yǎng)護(hù)適應(yīng)性 不宜過高，不宜過高，8080以下以下

26、不宜過高，不宜過高，8080以下以下 - 表表2 220 混凝土地面起砂（起粉）混凝土地面起砂（起粉） 一般現(xiàn)象混凝土地面施工完成一般現(xiàn)象混凝土地面施工完成2 2周后表面有白色粉末，用鞋來回摩周后表面有白色粉末，用鞋來回摩擦地面，表面砂漿會(huì)變成粉末。該現(xiàn)象在工地被稱為擦地面，表面砂漿會(huì)變成粉末。該現(xiàn)象在工地被稱為“起灰起砂起灰起砂”，實(shí)，實(shí)際上是混凝土表面的強(qiáng)度不足。這是一種常見的質(zhì)量投訴。際上是混凝土表面的強(qiáng)度不足。這是一種常見的質(zhì)量投訴。 原因分析原因分析 1 1）混凝土表面明顯泌水，造成面層砂漿水膠比偏大。）混凝土表面明顯泌水，造成面層砂漿水膠比偏大。 泌水的原因泌水的原因諸多因素，其中

27、與水泥有關(guān)的是水泥的保水性。實(shí)際上泌水不一定直接諸多因素，其中與水泥有關(guān)的是水泥的保水性。實(shí)際上泌水不一定直接就導(dǎo)致面層水膠比偏大，在泌水的同時(shí)地面的抹面操作共同造成了面層就導(dǎo)致面層水膠比偏大，在泌水的同時(shí)地面的抹面操作共同造成了面層水膠比偏大，導(dǎo)致強(qiáng)度下降；對(duì)地面混凝土的鉆芯調(diào)查證實(shí)上述分析。水膠比偏大，導(dǎo)致強(qiáng)度下降；對(duì)地面混凝土的鉆芯調(diào)查證實(shí)上述分析。 2 2）混凝土水灰比過高，造成混凝土整體強(qiáng)度偏低；）混凝土水灰比過高，造成混凝土整體強(qiáng)度偏低； 3 3）沒有很好的進(jìn)行保水和養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面水化初期缺水。）沒有很好的進(jìn)行保水和養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面水化初期缺水。將將“起砂起砂”的混凝土表

28、面清理干凈，向混凝土表面傾倒的混凝土表面清理干凈，向混凝土表面傾倒0.5L-1L0.5L-1L清水，清水，觀察混凝土表面是否有明顯氣泡冒出，如有，則說明混凝土表面結(jié)構(gòu)疏觀察混凝土表面是否有明顯氣泡冒出，如有，則說明混凝土表面結(jié)構(gòu)疏松，提示表面可能存在水灰比過大或沒有很好養(yǎng)護(hù)。松，提示表面可能存在水灰比過大或沒有很好養(yǎng)護(hù)。21 水泥與減水劑相容性水泥與減水劑相容性 水泥與高效減水劑相容性好否是一種籠統(tǒng)的說法水泥與高效減水劑相容性好否是一種籠統(tǒng)的說法 應(yīng)性優(yōu)良：應(yīng)性優(yōu)良： 外加劑的飽和點(diǎn)明顯，達(dá)到飽和點(diǎn)時(shí)的高效減水劑摻量不高，初始流動(dòng)性外加劑的飽和點(diǎn)明顯，達(dá)到飽和點(diǎn)時(shí)的高效減水劑摻量不高，初始流動(dòng)

29、性較大，且靜停較大，且靜停1 1小時(shí)后漿體的流動(dòng)損失很小，表明該水泥與高效減水劑的適應(yīng)小時(shí)后漿體的流動(dòng)損失很小，表明該水泥與高效減水劑的適應(yīng)性優(yōu)良。性優(yōu)良。 適應(yīng)性較差：適應(yīng)性較差： 達(dá)到飽和點(diǎn)的高效減水劑摻量較大達(dá)到飽和點(diǎn)的高效減水劑摻量較大, ,初始流動(dòng)性不好，同時(shí)靜停初始流動(dòng)性不好，同時(shí)靜停1 1小時(shí)后漿小時(shí)后漿體的流動(dòng)性損失很大，表明該水泥與高效減水劑適應(yīng)性不好。體的流動(dòng)性損失很大，表明該水泥與高效減水劑適應(yīng)性不好。在實(shí)際工程中，對(duì)于相容性的投訴需要區(qū)分是初始坍落度減小還是坍落度經(jīng)時(shí)在實(shí)際工程中，對(duì)于相容性的投訴需要區(qū)分是初始坍落度減小還是坍落度經(jīng)時(shí)損失大。還可以進(jìn)一步細(xì)分為以下幾種情

30、況：損失大。還可以進(jìn)一步細(xì)分為以下幾種情況： 1 1）減水劑飽和摻量增加，但在飽和摻量下混凝土坍落度沒有減小。）減水劑飽和摻量增加，但在飽和摻量下混凝土坍落度沒有減小。 2 2）在飽和摻量下混凝土坍落度減小。在小于飽和摻量的一定摻量下坍落）在飽和摻量下混凝土坍落度減小。在小于飽和摻量的一定摻量下坍落度減小。度減小。 經(jīng)時(shí)損失加大，泌水經(jīng)時(shí)損失加大，泌水22 水泥與減水劑相容性影響因素水泥與減水劑相容性影響因素 熟料四種主要礦物含量、熟料燒成溫度和燒成速度、冷卻速度、混合材料種熟料四種主要礦物含量、熟料燒成溫度和燒成速度、冷卻速度、混合材料種類和品質(zhì)的影響，堿含量、水泥類和品質(zhì)的影響，堿含量、水

31、泥f fCaOCaO含量、石膏品種和摻加量的影響，水泥比含量、石膏品種和摻加量的影響，水泥比面積和顆粒分布的影響，水泥新鮮度的影響，水泥粉磨溫度的影響，出磨水泥的面積和顆粒分布的影響，水泥新鮮度的影響，水泥粉磨溫度的影響，出磨水泥的冷卻速度；冷卻速度； 水泥與減水劑相容性的控制經(jīng)驗(yàn)水泥與減水劑相容性的控制經(jīng)驗(yàn) 盡管上面列出了幾乎全部已知影響減水劑相容性的因素，但在實(shí)際生產(chǎn)中面盡管上面列出了幾乎全部已知影響減水劑相容性的因素，但在實(shí)際生產(chǎn)中面對(duì)減水劑相容性的波動(dòng)時(shí)，很多時(shí)候還是不能及時(shí)判斷是哪一個(gè)或幾個(gè)因素在起對(duì)減水劑相容性的波動(dòng)時(shí)，很多時(shí)候還是不能及時(shí)判斷是哪一個(gè)或幾個(gè)因素在起主要作用。其原因

32、一是影響因素的復(fù)雜多樣；二是這些影響因素缺乏影響程度的主要作用。其原因一是影響因素的復(fù)雜多樣；二是這些影響因素缺乏影響程度的定量結(jié)果。定量結(jié)果。 依賴水泥廠試驗(yàn)得到這些定量關(guān)系是十分困難的。因?yàn)樵谏a(chǎn)條件下各種因依賴水泥廠試驗(yàn)得到這些定量關(guān)系是十分困難的。因?yàn)樵谏a(chǎn)條件下各種因素同時(shí)作用，很難觀測(cè)到單一因素的影響程度；工業(yè)試驗(yàn)幾乎只能改變參數(shù)使得素同時(shí)作用，很難觀測(cè)到單一因素的影響程度；工業(yè)試驗(yàn)幾乎只能改變參數(shù)使得相容性更好，而不能輕易進(jìn)行使相容性變差的試驗(yàn)。相容性更好，而不能輕易進(jìn)行使相容性變差的試驗(yàn)。 23 預(yù)拌混凝土的緩凝問題及其預(yù)防措施預(yù)拌混凝土的緩凝問題及其預(yù)防措施 從水泥與混凝土的

33、凝結(jié)機(jī)理以及緩凝劑、緩凝型減水劑對(duì)水泥與混凝土凝結(jié)的影響從水泥與混凝土的凝結(jié)機(jī)理以及緩凝劑、緩凝型減水劑對(duì)水泥與混凝土凝結(jié)的影響, ,分分析探討預(yù)拌混凝土產(chǎn)生緩凝、超緩凝的原因及其預(yù)防措施析探討預(yù)拌混凝土產(chǎn)生緩凝、超緩凝的原因及其預(yù)防措施, ,導(dǎo)致預(yù)拌混凝土產(chǎn)生緩凝或超緩導(dǎo)致預(yù)拌混凝土產(chǎn)生緩凝或超緩凝的主要原因是凝的主要原因是: : (1) (1) 水泥本身的凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)水泥本身的凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng); ; (2) (2) 緩凝劑或緩凝型減水劑摻量過大。緩凝劑或緩凝型減水劑摻量過大。 預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中往往摻加緩凝劑或緩凝型減水劑以改善其流動(dòng)性預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中往往摻加緩凝劑或緩凝型減水劑以改

34、善其流動(dòng)性, ,但有時(shí)會(huì)出但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)緩凝乃至超緩凝現(xiàn)象現(xiàn)緩凝乃至超緩凝現(xiàn)象, ,甚至混凝土不能及時(shí)脫?；驇滋觳荒Y(jié)甚至混凝土不能及時(shí)脫模或幾天不凝結(jié), ,有人把其原因歸咎于水泥質(zhì)有人把其原因歸咎于水泥質(zhì)量不好。量不好。 1 1水泥和混凝土的凝結(jié)水泥和混凝土的凝結(jié) 1.1 1.1 水泥的凝結(jié)水泥的凝結(jié) 水泥漿體要達(dá)到凝結(jié)水泥漿體要達(dá)到凝結(jié), ,必須有足夠的水化產(chǎn)物在水泥顆粒之間搭接并連結(jié)成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。必須有足夠的水化產(chǎn)物在水泥顆粒之間搭接并連結(jié)成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。因此水泥漿的水灰比、水泥的活性以及影響水化速率的因素均影響水泥的凝結(jié)。水灰比大因此水泥漿的水灰比、水泥的活性以及影響水化速率的因素均影響水

35、泥的凝結(jié)。水灰比大, ,水泥顆粒之間的距離就大水泥顆粒之間的距離就大, ,則需要更長(zhǎng)時(shí)間才能產(chǎn)生足夠的水化產(chǎn)物來填充并相互接觸連生則需要更長(zhǎng)時(shí)間才能產(chǎn)生足夠的水化產(chǎn)物來填充并相互接觸連生, ,因此凝結(jié)時(shí)間要長(zhǎng)。水泥活性提高因此凝結(jié)時(shí)間要長(zhǎng)。水泥活性提高, ,水化速度加快水化速度加快, ,凝結(jié)時(shí)間則短。因此凝結(jié)時(shí)間則短。因此, ,凡是加速水泥水化的凡是加速水泥水化的因素因素, ,例如堿的存在、水泥顆粒細(xì)和水化溫度高等均可使凝結(jié)時(shí)間縮短例如堿的存在、水泥顆粒細(xì)和水化溫度高等均可使凝結(jié)時(shí)間縮短, ,而緩凝劑如石膏的加而緩凝劑如石膏的加入則使水化變慢從而使凝結(jié)時(shí)間變長(zhǎng)。入則使水化變慢從而使凝結(jié)時(shí)間變長(zhǎng)

36、。24 1. 2 1. 2 混凝土的凝結(jié)混凝土的凝結(jié) 混凝土的凝結(jié)也是由于水泥與水反應(yīng)所引起的混凝土的凝結(jié)也是由于水泥與水反應(yīng)所引起的, ,因此混凝土的凝結(jié)與水泥的凝結(jié)密因此混凝土的凝結(jié)與水泥的凝結(jié)密 切相關(guān)切相關(guān), ,兩者在凝結(jié)時(shí)間的定義上也相似?；炷恋哪Y(jié)也是表示新拌混凝土失去施工性兩者在凝結(jié)時(shí)間的定義上也相似?；炷恋哪Y(jié)也是表示新拌混凝土失去施工性能、固化或產(chǎn)生一定的力學(xué)強(qiáng)度的開始能、固化或產(chǎn)生一定的力學(xué)強(qiáng)度的開始, ,其初凝、終凝時(shí)間也純粹是從實(shí)用意義出發(fā)而人其初凝、終凝時(shí)間也純粹是從實(shí)用意義出發(fā)而人為規(guī)定的。初凝表示施工時(shí)間的極限為規(guī)定的。初凝表示施工時(shí)間的極限, ,它大致表示新

37、拌混凝土已不再能正常攪拌、澆注和它大致表示新拌混凝土已不再能正常攪拌、澆注和搗實(shí)的時(shí)間搗實(shí)的時(shí)間, ,而終凝說明混凝土力學(xué)強(qiáng)度已開始發(fā)展并具有一定的強(qiáng)度而終凝說明混凝土力學(xué)強(qiáng)度已開始發(fā)展并具有一定的強(qiáng)度( (約為約為0. 7 MPa) ,0. 7 MPa) ,此后此后其強(qiáng)度將以相當(dāng)?shù)乃俾试鲩L(zhǎng)。一般情況下混凝土的凝結(jié)時(shí)間要遠(yuǎn)比水泥的長(zhǎng)其強(qiáng)度將以相當(dāng)?shù)乃俾试鲩L(zhǎng)。一般情況下混凝土的凝結(jié)時(shí)間要遠(yuǎn)比水泥的長(zhǎng), ,這可從兩者這可從兩者的組成、水灰比和測(cè)試方法的差異中找到答案。的組成、水灰比和測(cè)試方法的差異中找到答案。 預(yù)拌混凝土的超緩凝現(xiàn)象及其原因預(yù)拌混凝土的超緩凝現(xiàn)象及其原因 1.31.3超緩凝現(xiàn)象的判

38、斷超緩凝現(xiàn)象的判斷 混凝土的終凝時(shí)間大于混凝土的終凝時(shí)間大于2d2d即認(rèn)為發(fā)生了超緩凝現(xiàn)象即認(rèn)為發(fā)生了超緩凝現(xiàn)象 在預(yù)拌混凝土的硬化過程中在預(yù)拌混凝土的硬化過程中, ,有時(shí)凝結(jié)時(shí)間特別長(zhǎng)有時(shí)凝結(jié)時(shí)間特別長(zhǎng), ,有人稱之為超緩凝。為什么會(huì)出現(xiàn)有人稱之為超緩凝。為什么會(huì)出現(xiàn)這種超緩凝現(xiàn)象？主要有以下兩方面的原因。這種超緩凝現(xiàn)象？主要有以下兩方面的原因。 2. 12. 1水泥凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)水泥凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng) 混凝土的凝結(jié)主要是由于水泥的凝結(jié)所引起混凝土的凝結(jié)主要是由于水泥的凝結(jié)所引起, ,因此水泥的凝結(jié)時(shí)間就決定了混凝土凝因此水泥的凝結(jié)時(shí)間就決定了混凝土凝結(jié)時(shí)間的長(zhǎng)短。一般說來結(jié)時(shí)間的長(zhǎng)短。一般說來,

39、,回轉(zhuǎn)窯特別是預(yù)分解窯和旋風(fēng)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯水泥回轉(zhuǎn)窯特別是預(yù)分解窯和旋風(fēng)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯水泥, ,由于熟料煅燒由于熟料煅燒比較好比較好,C,C3 3A A 和和C C3 3S S含量較高含量較高, ,凝結(jié)時(shí)間都比較短。凝結(jié)時(shí)間都比較短。 25 2. 2 2. 2 緩凝劑或緩凝型減水劑摻量過大緩凝劑或緩凝型減水劑摻量過大 凝劑或緩凝型減水劑摻量過大是混凝土凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)甚至幾天不凝結(jié)的主要原因。國(guó)內(nèi)凝劑或緩凝型減水劑摻量過大是混凝土凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)甚至幾天不凝結(jié)的主要原因。國(guó)內(nèi)在混凝土工程中所采用的緩凝劑或緩凝型減水劑主要有在混凝土工程中所采用的緩凝劑或緩凝型減水劑主要有: (1) : (1) 糖類糖類, ,如

40、糖鈣等如糖鈣等; (2) ; (2) 木質(zhì)磺酸鹽木質(zhì)磺酸鹽類類, ,如木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)磺酸鈉等如木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)磺酸鈉等; (3) ; (3) 羥基羧酸及鹽類羥基羧酸及鹽類, ,如檸檬酸、酒石酸鉀等如檸檬酸、酒石酸鉀等; (4) ; (4) 無機(jī)鹽無機(jī)鹽類類, ,如鋅鹽、硼酸鹽、磷酸鹽等如鋅鹽、硼酸鹽、磷酸鹽等; (5) ; (5) 其它其它, ,如胺鹽及其衍生物。這類緩凝劑對(duì)水泥的緩凝特性如胺鹽及其衍生物。這類緩凝劑對(duì)水泥的緩凝特性與石膏的不同。二水石膏作為緩凝劑與石膏的不同。二水石膏作為緩凝劑, ,隨著摻量增加水泥凝結(jié)時(shí)間幾乎不再延長(zhǎng)。有人認(rèn)為隨著摻量增加水泥凝結(jié)時(shí)間幾乎不再延長(zhǎng)。有人

41、認(rèn)為, ,對(duì)國(guó)內(nèi)的水泥對(duì)國(guó)內(nèi)的水泥,SO,SO3 3 含量達(dá)含量達(dá)2. 5 %2. 5 %后后, ,再增加再增加SOSO3 3 , ,凝結(jié)時(shí)間變化不大。但混凝土的緩凝劑則不同凝結(jié)時(shí)間變化不大。但混凝土的緩凝劑則不同, ,在摻量較少的情況下就能產(chǎn)生強(qiáng)烈的緩凝效果在摻量較少的情況下就能產(chǎn)生強(qiáng)烈的緩凝效果, ,且隨著摻量增加而呈直線增長(zhǎng)或呈指數(shù)曲線且隨著摻量增加而呈直線增長(zhǎng)或呈指數(shù)曲線增長(zhǎng)。增長(zhǎng)。 2. 32. 3其他因素其他因素 除上述因素外除上述因素外, ,環(huán)境溫度低、混合材環(huán)境溫度低、混合材( (或礦物摻合料或礦物摻合料) ) 活性低及摻量大和水泥過粗等也會(huì)活性低及摻量大和水泥過粗等也會(huì)導(dǎo)致水

42、泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。環(huán)境溫度對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響：環(huán)境溫度導(dǎo)致水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。環(huán)境溫度對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響：環(huán)境溫度15 15 的凝結(jié)時(shí)間相對(duì)的凝結(jié)時(shí)間相對(duì)值為值為1. 0 ,1. 0 ,那么那么10 10 時(shí)初凝時(shí)間約為時(shí)初凝時(shí)間約為1.2 ,1.2 ,終凝時(shí)間為終凝時(shí)間為1. 4 ;1. 4 ;當(dāng)環(huán)境溫度下降至當(dāng)環(huán)境溫度下降至5 5 時(shí)時(shí), ,初凝時(shí)間相初凝時(shí)間相對(duì)值約為對(duì)值約為1. 3 ,1. 3 ,而終凝時(shí)間約為而終凝時(shí)間約為2. 62. 6。可見環(huán)境溫度降低將使水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。可見環(huán)境溫度降低將使水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng), ,特別是使得終特別是使得終凝時(shí)間更加延長(zhǎng)。在摻入緩凝劑的情況下凝時(shí)間

43、更加延長(zhǎng)。在摻入緩凝劑的情況下, ,溫度對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響可能更顯著。因此溫度對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的影響可能更顯著。因此, ,在環(huán)境溫度低的情況下在環(huán)境溫度低的情況下, ,應(yīng)少摻或不摻緩凝劑應(yīng)少摻或不摻緩凝劑, ,以免出現(xiàn)超緩凝現(xiàn)象。礦物摻合料的活性低且以免出現(xiàn)超緩凝現(xiàn)象。礦物摻合料的活性低且摻量過大也會(huì)使混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。由于普通硅酸鹽水泥本身已含有摻量過大也會(huì)使混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。由于普通硅酸鹽水泥本身已含有20 %20 %以下的混合以下的混合材材, ,故在使用普通硅酸鹽水泥時(shí)更應(yīng)予以注意。故在使用普通硅酸鹽水泥時(shí)更應(yīng)予以注意。26 3 3預(yù)拌混凝土超緩凝的預(yù)防預(yù)拌混凝土超緩凝的預(yù)防 除

44、在炎熱的夏天且運(yùn)輸距離長(zhǎng)外除在炎熱的夏天且運(yùn)輸距離長(zhǎng)外, ,超緩凝現(xiàn)象一般是不利的超緩凝現(xiàn)象一般是不利的, ,應(yīng)盡量避免。為此應(yīng)采取應(yīng)盡量避免。為此應(yīng)采取 如下措施如下措施: : (1) (1) 正確選用緩凝劑或緩凝型減水劑正確選用緩凝劑或緩凝型減水劑, ,避免摻量過大。緩凝劑或緩凝型減水劑的選用應(yīng)視避免摻量過大。緩凝劑或緩凝型減水劑的選用應(yīng)視具體情況經(jīng)實(shí)試驗(yàn)而定。具體情況經(jīng)實(shí)試驗(yàn)而定。 (2) (2) 選擇凝結(jié)時(shí)間合適的水泥。水泥凝結(jié)時(shí)間太長(zhǎng)是混凝土產(chǎn)生超緩凝的另一個(gè)重要原選擇凝結(jié)時(shí)間合適的水泥。水泥凝結(jié)時(shí)間太長(zhǎng)是混凝土產(chǎn)生超緩凝的另一個(gè)重要原因。一般來說因。一般來說, ,生產(chǎn)預(yù)拌混凝土?xí)r應(yīng)

45、首選回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)預(yù)拌混凝土?xí)r應(yīng)首選回轉(zhuǎn)窯水泥, ,對(duì)于立窯水泥則要慎重選擇對(duì)于立窯水泥則要慎重選擇; ;應(yīng)該選擇硅應(yīng)該選擇硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥, ,除了強(qiáng)度和勻質(zhì)性外除了強(qiáng)度和勻質(zhì)性外, ,一般要求終凝時(shí)間在一般要求終凝時(shí)間在5 h 5 h 以內(nèi)以內(nèi), ,以便保證混以便保證混凝土在凝土在1 d 1 d 內(nèi)都能脫模。內(nèi)都能脫模。 (3) (3) 控制礦物摻合料的質(zhì)量、摻量及加水量。不要摻入過量的礦物摻合料控制礦物摻合料的質(zhì)量、摻量及加水量。不要摻入過量的礦物摻合料, ,特別是一些活特別是一些活性低且比表面積小的礦物摻合料性低且比表面積小的礦物摻合料, ,這在使用普

46、通硅酸鹽水泥時(shí)尤應(yīng)注意。操作人員或運(yùn)輸車這在使用普通硅酸鹽水泥時(shí)尤應(yīng)注意。操作人員或運(yùn)輸車司機(jī)不要憑自己的主觀判斷對(duì)預(yù)拌混凝土任意加水。司機(jī)不要憑自己的主觀判斷對(duì)預(yù)拌混凝土任意加水。 (4) (4) 混凝土出現(xiàn)超緩凝現(xiàn)象時(shí)的處理措施。若不是水泥本身的質(zhì)量問題而由緩凝劑或緩混凝土出現(xiàn)超緩凝現(xiàn)象時(shí)的處理措施。若不是水泥本身的質(zhì)量問題而由緩凝劑或緩凝減水劑摻量過大所引起的混凝土超緩凝凝減水劑摻量過大所引起的混凝土超緩凝, ,則應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)而不要急于拆模。如在則應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)而不要急于拆模。如在2 23 d 3 d 內(nèi)能內(nèi)能凝結(jié)凝結(jié), ,后期強(qiáng)度還是有可能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后期強(qiáng)度還是有可能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

47、等級(jí)的要求, ,但若但若3 d 3 d 后仍不能凝結(jié)后仍不能凝結(jié), ,其后期強(qiáng)度可能其后期強(qiáng)度可能就難以保證了。就難以保證了。274 4 結(jié)語結(jié)語 預(yù)拌混凝土中超緩凝現(xiàn)象主要是由于水泥凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)、預(yù)拌混凝土中超緩凝現(xiàn)象主要是由于水泥凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)、緩凝劑或緩凝型減水劑摻量過大引起的。為避免緩凝現(xiàn)象的緩凝劑或緩凝型減水劑摻量過大引起的。為避免緩凝現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)生, ,應(yīng)選擇凝結(jié)時(shí)間合適的水泥并嚴(yán)格而準(zhǔn)確地控制緩凝劑應(yīng)選擇凝結(jié)時(shí)間合適的水泥并嚴(yán)格而準(zhǔn)確地控制緩凝劑或緩凝型減水劑的摻量。或緩凝型減水劑的摻量。28水泥與外加劑的適應(yīng)性水泥與外加劑的適應(yīng)性 南方某水泥公司，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)水泥南方某水泥公司，年

48、設(shè)計(jì)生產(chǎn)水泥200200萬噸。普通萬噸。普通42.542.5硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥是這家公司的主要水泥產(chǎn)品之一，初期銷售的主要市場(chǎng)是混凝土攪拌是這家公司的主要水泥產(chǎn)品之一，初期銷售的主要市場(chǎng)是混凝土攪拌站。站。 這家公司生產(chǎn)的普通這家公司生產(chǎn)的普通42.542.5硅酸鹽水泥因需水量大，與外加劑的適硅酸鹽水泥因需水量大，與外加劑的適應(yīng)性差。配制的混凝土流動(dòng)性差，混凝土坍落度損失大，新拌混凝土應(yīng)性差。配制的混凝土流動(dòng)性差，混凝土坍落度損失大，新拌混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)已無法泵送，給施工造成了困難并給客戶帶來從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)已無法泵送，給施工造成了困難并給客戶帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失?；谝陨显蛟S

49、多客戶一定的經(jīng)濟(jì)損失?；谝陨显蛟S多客戶已已經(jīng)停用并拒絕購買這家公經(jīng)停用并拒絕購買這家公司普通司普通42.542.5硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥。 這家公司針對(duì)上述問題展開了調(diào)查和試驗(yàn)工作，通過試驗(yàn)對(duì)生產(chǎn)這家公司針對(duì)上述問題展開了調(diào)查和試驗(yàn)工作，通過試驗(yàn)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了調(diào)整，使產(chǎn)品質(zhì)量得以改善。工藝進(jìn)行了調(diào)整，使產(chǎn)品質(zhì)量得以改善。29序序號(hào)號(hào)外外 加加 劑劑坍落度保留值（坍落度保留值（）備備 注注品種品種摻率摻率摻量摻量出機(jī)出機(jī)1h1h1 1中效中效1.2%1.2%34.8g34.8g16.816.87.17.1坍損太大，達(dá)不到坍損太大，達(dá)不到T T1h1h12122 2中效中效+ +低效低效0.

50、6%+0.4%0.6%+0.4%28.5g28.5g14.214.25.05.0坍損太大，達(dá)不到坍損太大，達(dá)不到T T1h1h12 12 3 3中效中效1.2%1.2%31.8g31.8g16.616.68.58.5坍損太大，達(dá)不到坍損太大，達(dá)不到T T1h1h12 12 4 4中效中效1.2%1.2%31.8g31.8g17.017.014.014.0小磨樣，拌和物和易性好小磨樣，拌和物和易性好 上表為該公司水泥與外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)，從表中可以看出混凝土坍上表為該公司水泥與外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)，從表中可以看出混凝土坍落度損失較大，表明水泥與外加劑的適應(yīng)性較差落度損失較大，表明水泥與外加劑的適應(yīng)性較

51、差30水泥細(xì)度水泥細(xì)度0.08mm0.08mm篩余篩余(%)(%)水泥細(xì)度水泥細(xì)度0.045mm0.045mm篩余篩余(%)(%)水泥浄漿水泥浄漿流動(dòng)度流動(dòng)度（mmmm） 備備 注注C1C1C2C2C1C1C2C2C1C1C2C20.090.090.330.331.181.182.412.41777782820.070.070.300.301.031.032.362.3676768181摻粉煤灰摻粉煤灰0.100.100.250.251.151.152.402.4078788484摻粉煤灰摻粉煤灰0.100.100.450.451.211.211.791.79767679790.110.110

52、.390.391.281.282.382.3879798585 上表為該公司出磨水泥的淨(jìng)漿流動(dòng)度試驗(yàn)，從表中可以看出上表為該公司出磨水泥的淨(jìng)漿流動(dòng)度試驗(yàn)，從表中可以看出水泥水泥浄漿浄漿的流動(dòng)度較小，表中水泥的需水量較大。的流動(dòng)度較小，表中水泥的需水量較大。 水泥需水量大，水泥需水量大，配制混凝土流動(dòng)配制混凝土流動(dòng)性差性差新拌混凝土坍落度新拌混凝土坍落度損失大，不能泵送，損失大，不能泵送，需加水和水泥完成需加水和水泥完成澆搗澆搗水泥流動(dòng)水泥流動(dòng)性差，不性差，不能泵送。能泵送?，F(xiàn)狀！32要因認(rèn)定要因認(rèn)定 通過調(diào)查以及大量針對(duì)性的試驗(yàn)，并分析、總結(jié)，找出影響因素，其中出窯熟料中C3A含量高、磨機(jī)球配

53、不合理（水泥顆粒級(jí)配不合理）等兩個(gè)因素起著主導(dǎo)影響作用。C3A因素1細(xì)度因素2水泥流動(dòng)性差，水泥流動(dòng)性差，不能泵送不能泵送 重要 因素33措 施 調(diào)整的水泥磨配球以改善水泥調(diào)整的水泥磨配球以改善水泥的顆粒級(jí)配的顆粒級(jí)配 采用高硅巖配料，使熟料中的采用高硅巖配料，使熟料中的C C3 3A A含量含量9.5%9.5%；34 調(diào)整水泥磨球配后水泥細(xì)度水泥細(xì)度0.08mm篩余篩余(%)水泥細(xì)度水泥細(xì)度0.045mm篩余篩余(%)水泥浄漿流動(dòng)度水泥浄漿流動(dòng)度(mm)C1C2C1C2C1C20.100.551.042.58721160.100.521.243.80801100.380.532.292.80

54、961080.460.644.595.761021210.530.602.202.6513014535 水泥細(xì)度調(diào)整前后比較 從圖表可以看出在水泥細(xì)度調(diào)整后水泥的需水量呈下降趨勢(shì)從圖表可以看出在水泥細(xì)度調(diào)整后水泥的需水量呈下降趨勢(shì)36 調(diào)整熟料中C3A后熟料的需水量 從圖表可以看出熟料的需水量隨熟料中從圖表可以看出熟料的需水量隨熟料中C C3 3A A含量的降低而降低含量的降低而降低37外外 加加 劑劑調(diào)整前坍落度調(diào)整前坍落度調(diào)整后坍落度調(diào)整后坍落度品種品種摻率摻率摻量摻量0h1h0h1h中效中效1.2%1.2%34g34g16.87.118.818.815.115.1中效中效+ +低效低效0

55、.6+0.4%0.6+0.4%28.5g28.5g14.25.016.216.212.012.0EF9011EF90111.2%1.2%31.8g31.8g16.68.520.020.018.018.0EF9011EF90111.2%1.2%31.8g31.8g17.014.019.019.016.016.0 在調(diào)整后的外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)中，混凝土出機(jī)坍落度以及坍落在調(diào)整后的外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)中，混凝土出機(jī)坍落度以及坍落度保留都明顯優(yōu)于調(diào)整前，說明調(diào)整后的水泥與外加劑適應(yīng)性能得度保留都明顯優(yōu)于調(diào)整前，說明調(diào)整后的水泥與外加劑適應(yīng)性能得到了明顯的改善。到了明顯的改善。3839 去年夏季，市場(chǎng)反應(yīng)：使

56、用公司去年夏季，市場(chǎng)反應(yīng)：使用公司散裝散裝P.O42.5P.O42.5水泥配制水泥配制混凝土，與前期水泥相比較，水泥與外加劑的適應(yīng)性較差，混凝土，與前期水泥相比較，水泥與外加劑的適應(yīng)性較差，水泥存在需水量大，配制的混凝土流動(dòng)性差，混凝土坍落度水泥存在需水量大，配制的混凝土流動(dòng)性差，混凝土坍落度損失大等現(xiàn)象。致使新拌混凝土工作度達(dá)不到施工的要求，損失大等現(xiàn)象。致使新拌混凝土工作度達(dá)不到施工的要求，需要采取增加用水量、增加水泥用量和外加劑用量等措施來需要采取增加用水量、增加水泥用量和外加劑用量等措施來完成澆搗。認(rèn)為水泥質(zhì)量存在問題。完成澆搗。認(rèn)為水泥質(zhì)量存在問題。 我公司的售后服務(wù)人員針對(duì)用戶反映

57、的問題對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)我公司的售后服務(wù)人員針對(duì)用戶反映的問題對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及我公司水泥生產(chǎn)情況展開了調(diào)查，并對(duì)用戶所使用的同批及我公司水泥生產(chǎn)情況展開了調(diào)查，并對(duì)用戶所使用的同批號(hào)水泥進(jìn)行了檢驗(yàn)。號(hào)水泥進(jìn)行了檢驗(yàn)。40 調(diào)查情況 水泥生產(chǎn)工藝無變化，生產(chǎn)過程中無明顯異常。水泥生產(chǎn)工藝無變化，生產(chǎn)過程中無明顯異常。 同批號(hào)水泥質(zhì)量與前期生產(chǎn)水泥相比較無明顯波動(dòng)。同批號(hào)水泥質(zhì)量與前期生產(chǎn)水泥相比較無明顯波動(dòng)。 水泥不存在質(zhì)量問題。水泥不存在質(zhì)量問題。 在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工中所使用的水泥溫度較在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工中所使用的水泥溫度較高，約高，約6060 7070。于是針對(duì)水泥溫度高的現(xiàn)象進(jìn)行了。于

58、是針對(duì)水泥溫度高的現(xiàn)象進(jìn)行了熱水泥對(duì)混凝土性能影響的試驗(yàn)。熱水泥對(duì)混凝土性能影響的試驗(yàn)。41水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度試驗(yàn)情況水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度試驗(yàn)情況水泥水泥標(biāo)稠需水量標(biāo)稠需水量（ml）凝結(jié)時(shí)間（凝結(jié)時(shí)間（min）安定性安定性初凝初凝終凝終凝20水泥水泥141140195合格合格65水泥水泥152135190合格合格 與與2020水泥相比較，熱水水泥相比較，熱水泥的凝結(jié)時(shí)間變化不大，但是水泥的凝結(jié)時(shí)間變化不大，但是水泥的需水量約提高了泥的需水量約提高了8%8%。42混凝土坍落度試驗(yàn)情況混凝土坍落度試驗(yàn)情況水泥水泥出機(jī)溫度出機(jī)溫度（ ）坍落度坍落度（mm）出機(jī)出機(jī)30min60min20水泥水泥237050406

59、5水泥水泥372000 坍落度坍落度 （mm）43水泥與外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)水泥與外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)情況情況備注：備注：在各組實(shí)驗(yàn)在各組實(shí)驗(yàn)配比中加入配比中加入0.8%FDN減減水劑水劑水泥水泥出機(jī)溫度出機(jī)溫度（ ）坍落度坍落度（mm）出機(jī)出機(jī)30min60min20水泥水泥2416514013065水泥水泥361209560 坍落度坍落度（mm）44 熱水泥對(duì)水泥的需水量性能影響較大。熱水泥對(duì)水泥的需水量性能影響較大。 使用熱水泥拌制混凝土，會(huì)造成混凝土的出機(jī)坍落度使用熱水泥拌制混凝土，會(huì)造成混凝土的出機(jī)坍落度大幅度降低以及坍落度的嚴(yán)重?fù)p失。大幅度降低以及坍落度的嚴(yán)重?fù)p失。 熱水泥與外加劑的適應(yīng)性

60、較差，共同使用，必須增加熱水泥與外加劑的適應(yīng)性較差，共同使用，必須增加外加劑用量。外加劑用量。45l使用熱水泥拌制的混凝土出機(jī)溫度高，使用熱水泥拌制的混凝土出機(jī)溫度高，使水泥的水化加快，水泥的早期強(qiáng)度略使水泥的水化加快，水泥的早期強(qiáng)度略高于正常水泥。高于正常水泥。l使用熱水泥拌制的混凝土出機(jī)溫度高，若養(yǎng)護(hù)、使用熱水泥拌制的混凝土出機(jī)溫度高，若養(yǎng)護(hù)、保護(hù)不及時(shí)，會(huì)造成混凝土表面失水過快，因保護(hù)不及時(shí)，會(huì)造成混凝土表面失水過快，因水化不充分而致使混凝土表面強(qiáng)度偏低，易形水化不充分而致使混凝土表面強(qiáng)度偏低，易形成麻面，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致表面開裂。成麻面，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致表面開裂。46 案例案例: : 某鋼