某工程技術(shù)標(biāo)(鋼塑復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管、地板輻射采暖)

1、目錄第一章 編制依據(jù)3第1節(jié) 招標(biāo)文件3第2節(jié) 設(shè)計(jì)圖紙3第3節(jié) 規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集31、 電氣工程32、 消防、給排水、采暖及通風(fēng)空調(diào)工程4第二章 工程概況5第三章 暖衛(wèi)工程6第1節(jié) 生活給水及熱水系統(tǒng)：6第2節(jié) 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)：44第3節(jié) 采暖系統(tǒng)：521、 系統(tǒng)概況：522、 工藝流程：533、 系統(tǒng)施工做法及要求：53第四章 通風(fēng)工程71第五章 電氣工程71第1節(jié) 系統(tǒng)概況71第2節(jié) 電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)要求76第3節(jié) 關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)）1031、 施工前的準(zhǔn)備1032、 操作工藝105第六章 附114第一章 編制依據(jù)第1節(jié) 招標(biāo)文件第2節(jié) 設(shè)計(jì)圖紙第3節(jié) 規(guī)

2、程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集1、 電氣工程1.3.1.1常用低壓配電設(shè)備安裝 90D3671.3.1.2電氣豎井設(shè)備安裝 90SD1801.3.1.3接地裝置安裝 86D5631.3.1.4電纜橋架安裝 86SD1691.3.1.5建筑物防雷設(shè)施安裝 99D5621.3.1.6等電位連接安裝 02D50121.3.1.7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50166921.3.1.8建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T5031220001.3.1.9有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB50200-941.3.1.10民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB50198-941.3.1.11建筑電

3、氣通用圖集 92DQ1131.3.1.12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.3.1.13建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20021.3.1.14建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程第四冊(cè) DBJ01-26-961.3.1.15消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-611-20021.3.1.16建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-20032、 消防、給排水、采暖及通風(fēng)空調(diào)工程1.3.2.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20021.3.2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50235-971.3.2.3全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S1

4、、S2、S31.3.2.4建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 暖氣工程 91SB11.3.2.5建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 衛(wèi)生工程 91SB21.3.2.6建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 給水工程 91SB31.3.2.7建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 排水工程 91SB41.3.2.8建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 2002版 91SBX11.3.2.9建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(第三冊(cè)) DBJ01-26-961.3.2.10建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-20031.3.2.11建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.3.2.12管道及設(shè)備保溫 98T9011.3.2.13壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、

5、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-981.3.2.14低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用手冊(cè) DBJ/01-49-20001.3.2.15生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB57491.3.2.16建筑給水交聯(lián)聚乙烯（PEX）管材 CJT20520001.3.2.17建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS105:20001.3.2.18鋼塑復(fù)合管安裝技術(shù)規(guī)程第二章 工程概況本工程為總參兵種部24院25、74退休干部住宅樓工程，其中25樓地下二層、地上十層（頂層為閣樓層），建筑高度31.90m，建筑面積16772.44m2，系二類居住建筑，地下二層為庫房及設(shè)備用房，地下一層為自行車庫，二層以上均為單元式

6、住宅；74樓地下二層、地上十四層（頂層為閣樓層），建筑高度40.6m，建筑面積17427.98m2，系二類建筑，地下一層首層為配套用房，地下二層為庫房及設(shè)備用房，地下一層為自行車庫，二層以上均為單元式住宅。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水及熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具安裝、消火栓滅火系統(tǒng)、自動(dòng)噴灑系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)；通風(fēng)工程為樓梯間自然排煙；電氣工程包括低壓配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、樓宇對(duì)講系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、消防自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)甲方要求，所有弱電工程由甲方指定分包，施工中只預(yù)留管路及穿帶線，預(yù)留施工條件。我公司根據(jù)招標(biāo)文件、業(yè)主的要求以及設(shè)計(jì)圖紙等編制了

7、“總參兵種部24院25、74退休干部住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)”。概述了工程項(xiàng)目的專業(yè)性特點(diǎn)、施工前的準(zhǔn)備工作、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工做法及要求、工程質(zhì)量和安全保證措施，及對(duì)業(yè)主應(yīng)盡的義務(wù)等。第三章 暖衛(wèi)工程第1節(jié) 生活給水及熱水系統(tǒng)：3.1.1系統(tǒng)概況：（一）25樓：1.生活給水系統(tǒng)的分區(qū)：生活給水系統(tǒng)分為兩個(gè)區(qū)，低區(qū)為地下二層地上四層，由市政管網(wǎng)直接供水；高區(qū)為地上五層十層（局部閣樓層），由集中設(shè)置在地下二層水泵房?jī)?nèi)的無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流供水設(shè)備加壓后供給。2.本樓生活用熱水由分戶采暖、熱水兩用燃?xì)鉅t供給，生活熱水供水溫度60。（二）74樓：1.生活給水系統(tǒng)的分區(qū)：生活給水系統(tǒng)分為兩個(gè)區(qū)，低

8、區(qū)為地下二層地上四層，由市政管網(wǎng)直接供水；高區(qū)為地上五層十層（局部閣樓層），由集中設(shè)置在25樓地下二層水泵房?jī)?nèi)的無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流供水設(shè)備加壓后供給。2.本樓生活用熱水由分戶采暖、熱水兩用燃?xì)鉅t供給，生活熱水供水溫度60。3.1.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統(tǒng)調(diào)試3.1.3施工做法及要求：1.預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件：1)在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建專業(yè)預(yù)留工作；管路安裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致配合土建專業(yè)進(jìn)行。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置及時(shí)密切配合土建專業(yè)預(yù)留孔洞或預(yù)留套管,不許遺漏。2)

9、凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。3)在外墻內(nèi)?；蛲鈷彀鍍?nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無法預(yù)留的孔洞，在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿，嚴(yán)禁用大錘操作。2.本工程兩棟住宅樓生活給水管立管、橫干管（地下一層）采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接；從廚房供至衛(wèi)生間用水的給水橫支管采用鋁塑復(fù)合管敷設(shè)于墊層內(nèi)，銅管件連接。熱水管采用鋁塑復(fù)合管，暗敷于墊層內(nèi)，銅管件連接，所有暗敷埋設(shè)的鋁塑復(fù)合管，其連接接口均設(shè)于地面以上，衛(wèi)生間內(nèi)冷、熱水管明裝。管徑不大于DN50的生活給水管道采用截止閥，管徑大于DN50的生活給水管采用閘閥，所

10、有閥門均為銅閥、銅質(zhì)連接件。洗衣機(jī)給水龍頭采用專用水龍頭。3.鋼塑復(fù)合管螺紋連接施工做法：1)鋼塑復(fù)合管以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料，經(jīng)氬弧焊成型的多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型復(fù)合壓力管材。由于鋼板網(wǎng)管增強(qiáng)體背保覆在熱塑性塑料中，因此這種復(fù)合管材既克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn)，又具有鋼管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)。2)螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。3)檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。4)螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。5)螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管

11、段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。6)管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。7)一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會(huì)硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。8)用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。9)鋼塑復(fù)合給水管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距灶邊應(yīng)小于400mm。10)鋼塑復(fù)合管上的各種閥門應(yīng)單獨(dú)設(shè)固定支撐。11)管道安裝前,應(yīng)對(duì)材料外觀和接頭配合的公差

12、進(jìn)行仔細(xì)檢查,必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。12)冬季施工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)待安裝的管道應(yīng)采取防寒、防凍措施。管道嚴(yán)禁攀踏,或作擱搭腳手架、板等。13)管道系統(tǒng)安裝末端的敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。14)管道系統(tǒng)的橫管宜有25的坡度，坡向泄水裝置。15)管道水平方向的彎曲,立管垂直度,平行管道或成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）管道水平方向彎曲1米5每10米10室外架空、地溝、埋地每10米15立管垂直度1米3高度超過10米1010米以上，每10米10平行管道和成排閥門在同一直線上間距316)管道一般明設(shè),但在管道可能受到碰撞的場(chǎng)合,宜暗設(shè)或采取保護(hù)措施。17)室內(nèi)明

13、設(shè)管道應(yīng)在土建粉刷完畢前進(jìn)行,安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的尺寸、位置是否正確。18)管道穿越屋面、樓板部位,應(yīng)做防滲措施,可按下列規(guī)定施工：貼近屋面或樓板的底部,應(yīng)設(shè)置管道固定支承件。預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫,第一次嵌縫至板厚的2/3高度,待達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面,并用M10水泥砂漿抹高、寬不小于25mm的三角灰。19)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時(shí),必須配合土建預(yù)埋防水套管,套管內(nèi)徑宜比管道公稱外徑大3040mm。20)管道穿越無防水要求的墻體、梁、板時(shí)的做法應(yīng)符合下列規(guī)定：靠近穿越孔洞的一端應(yīng)設(shè)固定支承件固定管道。管道

14、與套管或孔洞之間的環(huán)形縫隙應(yīng)用M7.5水泥砂漿填實(shí)。21)管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓極時(shí)不得強(qiáng)制校直。22)在管道各配水點(diǎn),受力點(diǎn)處,必須采取可靠的固定措施。23)金屬管配件與管道連接處的管卡應(yīng)設(shè)置在靠金屬管配件一端。24)管道安裝應(yīng)設(shè)置管卡或支架。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。管道最大支承間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支承最大間距管道外徑（mm）橫管（m）立管（m）冷水管熱水管冷水管熱水管63、751.61.42.52.090、1102.01.83.02.5140、160、2002.52.23.53.025)若采用金屬管卡固定管道時(shí),金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料或橡膠隔墊。26)立管明裝時(shí)立管可隨著

15、結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。27)將管段分段調(diào)直后，再進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確，并做好拆卸印記。28)閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。4.鋁塑復(fù)合管銅管件連接施工做法：1)鋁塑復(fù)合管是由中間層縱焊鋁管，內(nèi)外層PE塑料管及鋁管與內(nèi)外層PE之間的熱熔膠通過高溫高壓共擠復(fù)合而成的5層復(fù)合管材，中間鋁合金層是管道的骨架。這種管材集金屬管和塑料管優(yōu)點(diǎn)于一身，在發(fā)達(dá)國(guó)家已被廣泛用作給水管材。2) 管道的調(diào)直、切斷：管徑小于等于20mm的鋁塑復(fù)合管可直接用手調(diào)直；管徑大于等于25mm的鋁塑復(fù)合管調(diào)直

16、一般在較為平整的地面上進(jìn)行，用腳踩住管子，滾動(dòng)管子盤卷向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直。管子的切斷用專用的管剪。3)管道的彎曲：鋁塑復(fù)合管彎曲可不用加熱。彎曲時(shí)先將彎管彈簧塞進(jìn)管內(nèi)道彎曲部位，然后均勻加力彎曲，彎曲成型后抽出彈簧。彈簧不夠長(zhǎng)時(shí)可用鋼絲接駁加長(zhǎng)。4)管道的連接與固定：鋁塑復(fù)合管與管件連接時(shí)，按所需長(zhǎng)度用管剪把管子切斷，用整圓擴(kuò)孔器將管口整圓擴(kuò)孔，然后將螺帽和C型環(huán)套在管子端頭，拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上即可。當(dāng)管子與其它金屬管材及配水器具連接時(shí)，如被接件是帶內(nèi)螺紋的則采用帶外螺紋的接頭與其配接；如被接件帶外螺紋則用帶內(nèi)螺紋的接頭與其配接。對(duì)明裝管道宜用管

17、扣座固定：暗敷的立管宜在穿越樓板處做成固定的支承點(diǎn)，以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力。布置在管道井中的立管，應(yīng)在立管上引出支管的三通配件處設(shè)固定支承點(diǎn)?？傊徽撁餮b或暗設(shè)，在三通、彎頭、閥門等管件和管道彎曲部位，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)管碼或支架固定。還有管子在與配水點(diǎn)連接處也應(yīng)采取加固措施。5)鋁塑復(fù)合管的敷設(shè)：室內(nèi)敷設(shè)：管道安裝有明裝及暗設(shè)兩種。但考慮到室內(nèi)的整潔、美觀，對(duì)管徑小于32mm的管道主要采用暗設(shè)。鋁塑復(fù)合管暗設(shè)的幾種方法：A.結(jié)構(gòu)暗敷法：就是將管道直接埋設(shè)在剪力墻內(nèi)。安裝時(shí)管子應(yīng)貼墻面敷設(shè)，并用管卡子固定于墻面上。土建應(yīng)同時(shí)施工，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹平，再用鋼板網(wǎng)包裹于管道外側(cè)

18、用水泥砂漿抹平。此種做法土建與管道安裝同步進(jìn)行能加快施工進(jìn)度、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以最短距離到達(dá)各用水點(diǎn)，節(jié)省管材。但對(duì)施工安裝質(zhì)量要求提高，管道接口必須保證不滲漏。但鋁塑復(fù)合管與鍍鋅管不同，鋁塑復(fù)合管盡量不要埋于現(xiàn)澆樓板內(nèi)。因塑料外皮與混凝土不易粘合，易產(chǎn)生裂縫；另外混凝土澆搗及使用沖擊鉆在樓板上鉆洞時(shí)若碰到塑料管易破壞管子。B.建筑暗敷法：就是把鋁塑復(fù)合管埋于磚墻或輕質(zhì)隔墻內(nèi)。此法施工時(shí)則在墻上開管槽。管道直接嵌入管槽并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。管槽寬度為管子外徑de+20m，槽深為管外徑de。只要使管子不露出墻面即可。嵌墻的管道盡量不用管配件，以防接頭處滲漏水。管槽彎曲半徑應(yīng)滿足管道最小

19、彎曲半徑。C.裝修暗敷法：就是把鋁塑復(fù)合管沿墻腳、梁邊貼頂明裝，必要時(shí)穿梁。住戶裝修時(shí)可方便地將管子暗設(shè)于吊頂內(nèi)或地板下，這樣便于管道的維修。對(duì)于前兩種做法有些施工人員提出：考慮到鋁塑復(fù)合管的脹縮系數(shù)比金屬管大，所以應(yīng)在管槽內(nèi)預(yù)留管子的伸縮縫隙。但筆者以為脹縮系數(shù)大是對(duì)的，但鋁塑復(fù)合管的彈性模量很小，隨溫度變化產(chǎn)生的膨脹力僅為金屬管的1/10左右。所以只要嵌墻施工得當(dāng)，其脹縮不會(huì)將嵌實(shí)并經(jīng)固化的水泥砂漿崩裂，不必在墻槽內(nèi)預(yù)留塑料管伸縮的縫隙。管道埋地敷設(shè)：A.埋地管槽的開挖應(yīng)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土或經(jīng)夯實(shí)后的填土上進(jìn)行。管槽底應(yīng)平整，不應(yīng)有突出的石塊等硬物，遇到槽底為巖層時(shí)應(yīng)鋪設(shè)10cm的砂墊層。管

20、槽回填土應(yīng)采用砂土或粒徑小于12mm的不含尖硬物體的土壤回填?；靥钔翂簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。B.埋地管道的管件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。設(shè)計(jì)無要求時(shí)可刷環(huán)氧樹脂之的油漆或按熱瀝青三油兩布做法處理。C.埋深要求：一般在無車輛經(jīng)過的地方不小于30cm，有車輛經(jīng)過的地方為50cm，在寒冷地區(qū)管道埋深應(yīng)在冰凍線以下。6)鋁塑復(fù)合管與樓板結(jié)合部防漏處理：作為立管的鋁塑復(fù)合管因管外壁表面光滑，所以管道穿越樓板時(shí)結(jié)合部常因細(xì)石砂漿與管道外壁結(jié)合不好而使上下層之間沿管道外壁滲水。目前防滲漏的做法是：在管子與樓板的結(jié)合部做好標(biāo)記，刷一層塑料粘結(jié)劑，待塑料管形成一層溶接層時(shí)滾上一層砂，凝固后，一層與塑料外

21、皮粘結(jié)牢固的粗糙表面就形成了，再立管并用細(xì)石混凝土填塞。此外，塑料管外皮的多余粘接劑一定要擦干凈，填塞時(shí).應(yīng)把下面己裝好的管子用塑料紙包起來，以保持管道的光潔。5.套管安裝：1)給水管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做高出建筑地面50mm的阻水圈。套管內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大2號(hào)，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm，底部應(yīng)與飾面相平,管間隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過。2)管道穿外墻及伸縮縫處加柔性防水套管：柔性穿墻防水套管安裝圖注：1套管

22、；2翼環(huán)；3擋圈；4橡皮條；5螺母；6雙頭螺母； 7法蘭盤；8短管；9翼盤。6.閥門安裝：1)閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。2)所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力逐個(gè)做水壓試驗(yàn)，合格后方可安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗(yàn)閥門質(zhì)量。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.15倍，閥芯密封面不漏為合格。3)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；4)閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操作,同一房間或同一位置安裝高度應(yīng)一致, 暗裝在管井、吊頂內(nèi)的管道，凡設(shè)閥門及檢查口處均應(yīng)設(shè)檢修門或檢

23、修口。7.機(jī)房?jī)?nèi)管道安裝：機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位質(zhì)量和整體感觀效果：1)與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。2)水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；水泵的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。3)機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的

24、搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。4)設(shè)備拆箱后，各口應(yīng)及時(shí)加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。5)機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。8.管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固

25、定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；2)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；3)支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；4)管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；5)管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。9.管道的試壓：1)管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求對(duì)管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)

26、。2)生活給水管道試驗(yàn)壓力為1.2Mpa，給水系統(tǒng)管道試壓前必須排凈空氣，系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力檢查，不滲不漏。10.沖洗：管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，并保證有不小于1.5m/s流速的沖洗水連續(xù)沖洗，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。11.管道防腐及保溫：明露在室外窗井內(nèi)的給水管采用40mm厚PEF管殼，外包玻璃絲布兩道，刷防火漆兩道，

27、面漆一道。12.水表安裝：水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高允許偏差為10mm。13.水泵安裝：1)泵類等設(shè)備安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)出水口應(yīng)加橡膠軟接頭，泵的穩(wěn)裝、平穩(wěn)、牢固、不偏不斜，基礎(chǔ)連接板下加防震墊，固定螺栓應(yīng)加平光墊和彈簧墊。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先注油，填滿料，連接法蘭不得有滲漏，并檢查葉輪與泵流是否相碰，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。2)水泵安裝的外觀質(zhì)量檢查：泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷。3)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，進(jìn)、出口部位的閥門應(yīng)靈活。軸

28、承溫升應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。4)污水泵安裝前，污水泵坑、集水井內(nèi)應(yīng)清理干凈，底部應(yīng)平整；污水坑內(nèi)有防水要求的，污水泵的安裝應(yīng)在防水做完后進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意不要破壞防水層。5)考慮到污水泵坑、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)（可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)制作）。6)安裝污水泵時(shí)，應(yīng)使用水泵自帶的吊環(huán)為吊裝受力點(diǎn)，切忌不要扯拽污水泵的電源線，同時(shí)保證電源線的絕緣良好。3.2 排水系統(tǒng)3.2.1系統(tǒng)概況：本工程兩棟樓排水系統(tǒng)完全相同，均為首層衛(wèi)生間的生活污水并入地下一層排水干管排出，二層以上的生活污水經(jīng)立管匯集后在地下一層排出，地下一二層衛(wèi)生間排水直接排

29、入地下二層污水泵房經(jīng)提升排出室外。所有糞便污水均需化糞池處理后排至市政管網(wǎng)。消防電梯到地下二層，電梯坑集水由短管引至集水坑，設(shè)潛污泵排至室外。3.2.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)3.2.3施工作法與要求：1.本工程排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管承插連接。雨水管材為給水鑄鐵管，承插接口。2.機(jī)制排水鑄鐵管承插連接施工做法：1）管材外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。2）水平管道相互連接采用45度斜三通或雙45度進(jìn)行連接。3）管道接口，卡箍對(duì)接，柔性接口鑄鐵直管及管件材質(zhì)

30、為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為天然橡膠。4）立管與橫管采用雙45度連接,立管根部必須設(shè)可靠支架。5）污水立管首層、頂層、其余隔層設(shè)檢查口，檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通應(yīng)采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料與管道一致。排水立管與排出管連接時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭。6）吊頂內(nèi)及衛(wèi)生間內(nèi)排水管盡量貼頂板或貼梁安裝。7）地漏采用洗衣機(jī)專用地漏，水封高度不小于50mm。3.給水鑄鐵管承插連接施工做法同機(jī)制排水鑄鐵管做法。4.排水管道穿地下室外墻時(shí)應(yīng)加柔性防水套管，做法詳見給水系統(tǒng)。5.排水管道須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支

31、架安裝：1）管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。2）管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。3）立管每層裝一個(gè)管卡，安裝高度為距地面1.5m，同一房間或同一位置管前應(yīng)安裝在同一高度。4）排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫貫不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安裝一個(gè)固定件。5）立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：普通吊架: 管徑DN100，并且吊點(diǎn)安全可靠，不影

32、響結(jié)構(gòu)的安全性時(shí)，可采用脹栓生根；加強(qiáng)吊架。管徑DN125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；型鋼托架。管徑DN125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。6.排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做高出建筑地面50mm的阻水圈。套管內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大2號(hào)，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm，底部應(yīng)與飾面相平,管間隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。7.排水立管檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通一般應(yīng)采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料一般與管道一致。8.灌

33、水試驗(yàn)：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，再灌滿觀察5分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。9.排水管道試壓：應(yīng)排水管道進(jìn)行一個(gè)樓層高度的注水試驗(yàn),10分鐘不滲漏為合格。10.通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到100，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。11.管道防腐及保溫：明露在窗井內(nèi)的排水管，采用40mm厚PEF管殼保溫，外包玻璃絲布兩道，刷瀝青兩道。12.本工程潛污泵均為自動(dòng)攪勻污水泵，水泵安裝詳見給水系統(tǒng)。13.雨水管道灌水、通球試驗(yàn)：1)雨水管道必

34、須做灌水試驗(yàn)。滿水試驗(yàn)1小時(shí)，以液面不下降為合格。施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。2)通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根雨水立管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。3.3 衛(wèi)生潔具設(shè)施安裝3.3.1系統(tǒng)概況：坐便器為6L節(jié)水型坐便器，水龍頭為陶瓷片水龍頭。本工程所有衛(wèi)生潔具排水口的定位尺寸待甲方確定產(chǎn)品后定。3.3.2工藝流程:安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件組裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)3.3.3施工做法與要求:1.衛(wèi)生器具安裝按91SB2圖冊(cè)有關(guān)要求施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證

35、安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無滲漏。2.管道的甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。3.衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應(yīng)采用熟白灰膏與水泥混合灰。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實(shí)穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實(shí)。4.給水配件要齊全，啟動(dòng)要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。5.凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。6.排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。7.連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固、與管道的接觸應(yīng)平整。8.支架安

36、裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。9.所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)和100的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。3.4 消火栓滅火系統(tǒng)：3.4.1 系統(tǒng)概況：（一）25樓：1.消防用水量：室外消防用水量：20L/S，室內(nèi)消防用水量：20L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)。2.水源：小區(qū)設(shè)環(huán)狀給水管網(wǎng)，管徑DN150mm，壓力不低于0.18Mpa。在本樓地下二層設(shè)置一座消防水池，水池有效貯水容積V230m3，水池能連續(xù)補(bǔ)水，雙路水源，補(bǔ)水管管徑均為DN100。在本樓地下二層設(shè)消防泵房，內(nèi)設(shè)室內(nèi)消火栓泵二臺(tái)

37、，一用一備。3.系統(tǒng)布置：本系統(tǒng)為臨時(shí)高壓制，系統(tǒng)豎向不分區(qū)，不設(shè)屋頂消防水箱，為保證火災(zāi)初期消防用水，及最不利消火栓栓口水壓不低于0.07Mpa及火災(zāi)時(shí)消防水壓要求，在消防泵房設(shè)置消火栓泵二臺(tái)，一用一備，設(shè)置一套增壓穩(wěn)壓裝置。消火栓布置按任一著火點(diǎn)有兩股充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)，充實(shí)水柱不小于10m，水槍流量5L/S。消防泵開啟后，為保證消火栓出水壓力不大于0.50Mpa，故地下二層六層的消火栓選用減壓穩(wěn)壓消火栓。消火栓處設(shè)啟泵按鈕。在室外設(shè)DN100的水泵接合器2套，供消火栓系統(tǒng)加壓補(bǔ)水用。在頂層設(shè)試驗(yàn)用消火栓一套。4.室內(nèi)消火栓口徑d65，消防水帶采用d65的麻質(zhì)襯膠水帶，長(zhǎng)25m，水槍噴嘴口徑

38、為19mm，消火栓栓口距地1.10m。消火栓箱規(guī)格為單栓650800210mm。5.每組消火栓處配置二具清水型滅火器MSQ7，配電間設(shè)置二具二氧化碳滅火器。（二）74樓：1.消防用水量：室外消防用水量：20L/S，室內(nèi)消防用水量：20L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)。2.由集中設(shè)置在25樓地下二層消防泵房?jī)?nèi)的消防泵設(shè)備加壓后供給。3.系統(tǒng)布置：本系統(tǒng)為臨時(shí)高壓制，系統(tǒng)豎向不分區(qū)，不設(shè)屋頂消防水箱，為保證火災(zāi)初期消防用水，及最不利消火栓栓口水壓不低于0.07Mpa及火災(zāi)時(shí)消防水壓要求，在25樓消防泵房設(shè)置消火栓泵二臺(tái)，一用一備，設(shè)置一套增壓穩(wěn)壓裝置。消火栓布置按任一著火點(diǎn)有兩股充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)，充實(shí)水

39、柱不小于10m，水槍流量5L/S。消防泵開啟后，為保證消火栓出水壓力不大于0.50Mpa，故地下二層六層的消火栓選用減壓穩(wěn)壓消火栓。消火栓處設(shè)啟泵按鈕。在室外設(shè)DN100的水泵接合器2套，供消火栓系統(tǒng)加壓補(bǔ)水用。在頂層設(shè)試驗(yàn)用消火栓一套。4.室內(nèi)消火栓口徑d65，消防水帶采用d65的麻質(zhì)襯膠水帶，長(zhǎng)25m，水槍噴嘴口徑為19mm，消火栓栓口距地1.10m。消火栓箱規(guī)格為單栓650800210mm。5.每組消火栓處配置二具清水型滅火器MSQ7，配電間設(shè)置二具二氧化碳滅火器。3.4.2 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件 系統(tǒng)通水試驗(yàn)3.4.3

40、 施工做法與要求：1.本工程消防給水管采用焊接鋼管，焊接連接。管徑大于DN50的消防給水管道采用閘閥，所有閥門均為銅閥、銅質(zhì)連接件。2.焊接鋼管焊接連接施工做法：1）對(duì)焊工的要求：由于是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。2）焊接方法：氧乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，壁厚小于3.5毫米的碳素鋼管道焊接及紫銅管焊接。手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。焊接接頭型式：管道對(duì)接， 坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（結(jié)422）3）焊前準(zhǔn)備工作：管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。再

41、次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。4）DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm（見下圖）：35）對(duì)接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）60021.541210256）焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度38-5712.5一層7080應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化22.5二層657515913.2一層11012023.2二層901007）焊縫

42、加強(qiáng)面高度和寬度 壁厚（mm）3456710V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1121焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約12mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。8）管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm。200a管道對(duì)口平直度9）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。10）直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于

43、管子外徑；D150當(dāng)D150時(shí)DD當(dāng)D150時(shí)11）焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；12）環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。13）管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。14）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。3.立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線，確保立管豎直。4.管道穿外墻及伸縮縫做柔性防水套管，做法詳見給水系統(tǒng)。5.消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后

44、再穩(wěn)固消火栓箱。消防管坡度符合施工規(guī)范要求，坡向泄水裝置。6.管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：1）普通吊架。 管徑DN100，并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時(shí)，可采用2栓生根；2）加強(qiáng)吊架。管徑DN125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；3）型鋼托架。管徑DN125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。7.管道沖洗：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。8.管道試壓及消火栓試射：1）管道試壓:消防給水管道試驗(yàn)壓力為1.6Mpa，系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大

45、于0.05Mpa，管道無明顯滲漏為合格。試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)部分的最低部位。2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無滲漏為合格。消防系統(tǒng)水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3）消火栓試射：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗(yàn)。先檢測(cè)屋頂試驗(yàn)消火栓的流量和壓力(充實(shí)水柱)，須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實(shí)水柱能同時(shí)到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。9.消火栓系統(tǒng)管道防腐及保溫：1)樓梯間及前室內(nèi)消防立管，表面刷防銹漆一道后，采用電伴熱保溫，

46、外包玻璃絲布兩道，刷防火漆兩道，紅色面漆一道。2)電伴熱管道施工工藝：（一）設(shè)計(jì)圖：施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料: 線路編號(hào)：在供電點(diǎn)用長(zhǎng)方格表示；線路所需伴熱線長(zhǎng)度伴熱線型號(hào)；每米管道長(zhǎng)度所需伴熱線長(zhǎng)度，數(shù)目大于前者為纏繞布線；每個(gè)閥門所需伴熱線長(zhǎng)度；備注；伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單；溫控系統(tǒng)配件材料附件清單；施工時(shí)所需材料清單；9.設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。(二)施工前準(zhǔn)備工作: (A)管道系統(tǒng)：1.管道系統(tǒng)與配件都已施工完畢；2.防銹防腐涂層已干透；3.管道系統(tǒng)施工和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖中所示一致；4.鏗去所有毛刺和利角。(B)伴熱線和配件：1.伴熱線表面是否有破損；

47、2.伴熱線的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測(cè)試時(shí)絕緣電阻為20兆歐)；3.伴熱線與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。(C)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備將一卷伴熱線與卷筒放置于一支架上,并放置于在線路其中一端附近。沿管道布伴熱線并避免下列事項(xiàng)：*放置伴熱線于毛刺和利角上；*用力拉扯伴熱線；*腳踏或重物放置熱線上。(三)單根伴熱線施工法：1.用玻璃纖維帶(耐高溫帶)每隔約50cm處將伴熱線固定于管道上；2.盡可能將伴熱線附在管道的下半方；3.在線路的每一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留50cm長(zhǎng)的伴熱線；4.按設(shè)計(jì)圖所示纏繞系數(shù)布線；5.所有散熱體 (如支架、閥門、法蘭等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需伴熱線長(zhǎng)度,將此段伴熱線纏繞于

48、散熱主體上并固定。應(yīng)注意下列各點(diǎn)：*散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需的伴熱線長(zhǎng)度；*伴熱線可互相重疊；*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)可隨時(shí)拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞伴熱線或影響其它線路；*在使用二通或三通配件處,伴熱線各端應(yīng)預(yù)留40cm長(zhǎng)度。(四)螺旋纏繞以例子說明,如纏繞系數(shù)為1.4,意為5m管道需要布7m的伴熱線,施工時(shí)先將7m長(zhǎng)的一段伴熱線兩端固定于一段長(zhǎng)度為5m的管道上,然后將松弛的伴熱線纏繞在管道上,并加以固定。(五)配件安裝:*按設(shè)計(jì)圖要求選用配件；*所采用密封圈需與伴熱線相配；*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端；*按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口和安裝；*每一線端應(yīng)預(yù)留一小段熱線以便將來維修時(shí)用。

49、(六)保溫材料安裝前的檢查和測(cè)試：伴熱線路安裝完成后應(yīng)立即進(jìn)行以下的檢查和測(cè)試： *視察伴熱線表面是否損傷；*視察所有配件是否安裝完整；*用搖表2500VDC搖試線路一端,絕緣電阻應(yīng)在20兆歐以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上,供電電纜對(duì)金屬屏蔽搖試；*將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。(七)保溫層安裝：電伴熱線施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下各點(diǎn):*所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合；*施工時(shí)管道、保溫材料必須干燥；*保溫層外應(yīng)加防水外罩；*保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱線；*保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電熱線進(jìn)行絕緣測(cè)試；*在保溫層外加標(biāo)簽注明“內(nèi)有電伴熱線,另更需注明所有配件的位置；*

50、在小于100mm外徑的管道上,保溫層內(nèi)徑應(yīng)加大13mm。(八)溫控系統(tǒng)的安裝 ：（A）環(huán)境感應(yīng)溫控器：*按設(shè)計(jì)要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄?并應(yīng)達(dá)防水,防爆等級(jí)；*按要求電壓供電；*溫控器應(yīng)盡所能安裝于最冷最當(dāng)風(fēng)的位置。(B)管道感應(yīng)溫控器：*按設(shè)計(jì)要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄?并應(yīng)達(dá)防水、防爆等級(jí)；*按要求電壓供電；*感應(yīng)器應(yīng)與管道緊貼并遠(yuǎn)離伴熱線,并至少離開散熱體1m以上；*感應(yīng)器應(yīng)安裝于較隱蔽地方以免受損；*溫控器應(yīng)加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)校。(九)最后測(cè)試：*視察所有管道,保溫層和所有配件的安裝都沒有問題。*將所有線路的空氣開關(guān)關(guān)掉。*用搖表對(duì)每一線路搖試一次。（A）對(duì)用環(huán)境感應(yīng)溫控器控制的系統(tǒng)：*將溫控器調(diào)至線

51、路供電的狀態(tài)；*對(duì)線路進(jìn)行4小時(shí)的供電使管道溫度達(dá)到一平衡狀態(tài)；*測(cè)量每一線路的電壓,電流,環(huán)境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上；*測(cè)試后將溫控器調(diào)至原需的指數(shù)。（B）用管道感應(yīng)溫控器控制的系統(tǒng)：*將溫控器微調(diào)至線路供電的狀態(tài)；*使線路供電至達(dá)到溫控器所調(diào)校的溫度止；*測(cè)量每一線路的電壓,電流,環(huán)境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上。對(duì)后備系統(tǒng)的測(cè)試如上,但每次只測(cè)試其一系統(tǒng)。(十)安裝記錄單每一線路的資料都應(yīng)記錄在安裝記錄單上。10.消火栓箱安裝：1）產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2）消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。3）消火栓閥門中心距地1.1

52、m。4）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)有3c認(rèn)證,消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。11.消防泵安裝：水泵安裝詳見給水系統(tǒng)。12.系統(tǒng)調(diào)試：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。第2節(jié) 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)：3.5.1 系統(tǒng)概況：1.本工程兩棟樓自動(dòng)噴灑系統(tǒng)概況相同。2.自動(dòng)噴灑系統(tǒng)用水量26L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1小時(shí)。3.本工程為中危險(xiǎn)級(jí)級(jí),地下二

53、層庫房設(shè)置自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng),每層及每個(gè)防火分區(qū)設(shè)一個(gè)信號(hào)蝶閥及水流指示器,末端設(shè)試水裝置。在消防泵房設(shè)置噴淋泵二臺(tái)，一用一備。濕式報(bào)警閥設(shè)在消防泵房?jī)?nèi)，噴頭溫級(jí)為68,地下二層為直立噴頭。系統(tǒng)通過泵房?jī)?nèi)增壓穩(wěn)壓裝置穩(wěn)壓，保證火災(zāi)初期的消防水量及水壓要求。室外設(shè)置噴淋水泵接合器2套。3.5.2 工藝流程：干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試3.5.3 施工做法及要求：1.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2.熱鍍鋅鋼管絲扣連接施工做法：1)螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。2)檢查螺紋應(yīng)