隧洞內(nèi)施工通風(fēng)方案

1、隧洞內(nèi)施工通風(fēng)方案洞內(nèi)施工通風(fēng)1編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SL303-2017)；水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程(SL398-2007)；環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)；水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工規(guī)范SL378-2007o1.2編制原則適當(dāng)提高工作面的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)量計(jì)算中各參數(shù)選取時(shí)適當(dāng)選擇增加風(fēng)量的取值傾向。風(fēng)量的增加必然導(dǎo)致管道損失增加，電能消耗增加。為節(jié)約電能，盡量選擇較大直徑的通風(fēng)管道。本工程通風(fēng)管道直徑選擇0mo為了實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能降效的效果，盡量釆用多級(jí)變速軸流式通風(fēng)機(jī)。當(dāng)要求風(fēng)量大時(shí)，風(fēng)機(jī)以髙速運(yùn)行；當(dāng)要求風(fēng)量較低時(shí),風(fēng)機(jī)能夠較低轉(zhuǎn)速

2、運(yùn)行。為了便于設(shè)備釆購(gòu)管理，各支洞口配置的設(shè)備型號(hào)規(guī)格不宜過(guò)多、過(guò)雜。堅(jiān)持以人為本、改善環(huán)境、確保安全、節(jié)約能源、節(jié)約投資的設(shè)計(jì)原則。2工程簡(jiǎn)介1工程概況本標(biāo)段工程主要包主隧洞段和三條施工支洞。（1）主隧洞為城門(mén)型隧洞，開(kāi)挖尺寸為6.4X6.3m5.4X5.5m（寬X高），凈空底寬5m,髙5.14-5.34m,中心角為120,役襯砌厚0.200.55mo（2）施工支洞施工支洞共3條，為4#、5#、6#施工支洞。4#施工支洞斷面凈尺寸為5.5mX5.6m（寬X高，雙車(chē)道），城門(mén)洞型，頂拱中心角120。5#、6#施工支洞斷面凈尺寸為5.0mX5.6ni（寬X高，單車(chē)道），城門(mén)洞型，頂拱中心角120

3、o2.2水文氣象本工程地處亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖、濕潤(rùn)、雨量充沛，四季分明、嚴(yán)寒期短，無(wú)霜期長(zhǎng)。56月為梅雨季節(jié)，天氣沉悶，濕度大,78月在西太平洋副熱帶高壓控制下，最高氣溫達(dá)40.0C左右。秋季極地氣團(tuán)勢(shì)力增強(qiáng)，天氣晴朗少雨，冬季受蒙古高壓所控制多出現(xiàn)東北風(fēng)。入春后赤道低壓北移，低緯海洋暖濕氣流增強(qiáng)，由東南越南嶺向北移，與極地氣團(tuán)相遇，是形成汛期暴雨洪水的主要原因。本工程48月為汛期，9次年3月為非汛期。3通風(fēng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)隧洞在整個(gè)施工過(guò)程中，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn)：空氣中氧氣含量，按體積計(jì)不得小于20%。每立方米空氣中粉塵容許濃度，每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化

4、硅的粉塵不得大于2mg；含有10%以下的游離二氧化硅的礦物性粉塵不得大于4mgo空氣中常見(jiàn)有害氣體濃度應(yīng)符合下列要求：一氧化碳最髙容許濃度為30mg/m3；在特殊情況下，施工人員必須進(jìn)入開(kāi)挖工作面時(shí)，濃度可為100mg/m3，但工作時(shí)間不得大于30min；二氧化碳按體積計(jì)不得大于0.5%；氮氧化物換算成二氧化氮濃度應(yīng)在5mg/m3以下。隧道內(nèi)氣溫不得高于28CO隧道內(nèi)噪聲不得大于90dBo隧道施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)所需的最小風(fēng)量，每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空氣3m3/min,釆用內(nèi)燃機(jī)作業(yè)時(shí)，供風(fēng)量不應(yīng)小于4m3/(minkW)o隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速，全斷面開(kāi)挖時(shí)不應(yīng)小于0.15in/s,并不應(yīng)大于6

5、m/So4通風(fēng)方案本標(biāo)段共分為7個(gè)施工作業(yè)面，各作業(yè)面施工長(zhǎng)度如下表所示：施工作業(yè)面特征表工作面名稱(chēng)4#上游4#下游5#上游5#下游6#上游6#下游出口主洞長(zhǎng)度(m)1386132815761110172812492025.3最大通風(fēng)長(zhǎng)度(km)2.62.52.62.12.41.924.1通風(fēng)量計(jì)算4#施工支洞上游工作面和5#施工支洞上游工作面為最長(zhǎng)獨(dú)頭工作面，長(zhǎng)度約為2.6km,以5#施工支洞上游工作面為例，計(jì)算如下。（1）滿(mǎn)足最多施工人員所需風(fēng)量QqXmXK式中q為洞內(nèi)每人所需新鮮空氣量，一般按3.Om7min計(jì)；m為洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，施工高峰期取10A；K為風(fēng)量備用系數(shù)，取1.25

6、；Qi=qXmXk=3X10X1.25=37.5m7min（2）按洞內(nèi)最小風(fēng)速所需風(fēng)量Q2=60VS式中V為開(kāi)挖允許最小風(fēng)速，最低風(fēng)速不小于0.15m/s；S為開(kāi)挖斷面面積，取37m2；Q2=60X0.15X37=333m7min（3）爆破散煙所需風(fēng)量稀釋爆破有害氣體所用風(fēng)量，爆破后通風(fēng)時(shí)間20min,稀釋至允許范圍Q3=?*G（A）2式中A為每次爆破用藥量，取35kg；L為稀釋區(qū)長(zhǎng)度，取80m；S為開(kāi)挖斷面面積，取37m2；t為通風(fēng)時(shí)間，取20mino由此能夠計(jì)算出Q3=263m3/min按稀釋內(nèi)燃設(shè)備尾氣計(jì)算Q4=v0*N式中：Vo為單位功率需風(fēng)量指標(biāo),選用4m3/kwmin；N為作業(yè)工序

7、實(shí)際使用的內(nèi)燃機(jī)總功率(kw),本工程出渣釆用電動(dòng)扒渣機(jī)和電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)，計(jì)算時(shí)暫不考慮內(nèi)燃機(jī)設(shè)備。施工通風(fēng)必須滿(mǎn)足施工人員的正常呼吸需要，并能滿(mǎn)足沖淡、排除爆破及施工機(jī)械所產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，按公式分別計(jì)算出各自需要的通風(fēng)量后，選用其中的最大值。故本段洞內(nèi)通風(fēng)量Qmi,x=max(Qi,Q2,Q3,Q.)=333m7min依據(jù)以上原則選定施工通風(fēng)量，滿(mǎn)足輸水隧洞開(kāi)挖所需最大風(fēng)量為滿(mǎn)足最小風(fēng)速所需最大風(fēng)量，即不小于333m7mino對(duì)于長(zhǎng)隧洞，管道的漏風(fēng)現(xiàn)象造成入口處與出口處的風(fēng)量差別很大，按百米漏風(fēng)率(取8=1.5%)計(jì)算洞口風(fēng)機(jī)風(fēng)量：Q=CU/(1-P)L/,oo=9O/(1-1.5%)26

8、00/100=493m7mino4.2風(fēng)壓計(jì)算通風(fēng)機(jī)應(yīng)有充足的風(fēng)壓以克服管道系統(tǒng)阻力，即hh田，按下式計(jì)算：h阻=Eh動(dòng)+Eh沿+Eh局管口動(dòng)壓一般可考慮為50Pao沿程壓力損失計(jì)算：h沿=a*L*U*p*Q2*g/S3式中a為風(fēng)管摩擦阻力系數(shù)，取a=3*10kgs2/m3；L為風(fēng)管長(zhǎng)度，取值2.6km；U為風(fēng)管周邊長(zhǎng)，按JiD計(jì)算；P為漏風(fēng)系數(shù),p=l/(l-P)L/，00=l.48；Qmax為計(jì)算掌子面所需風(fēng)量,493m3/min約為8.22m3/s；g為重力加速度，取9.8m/s2；S為風(fēng)管截面積，JiD74o根據(jù)公式計(jì)算，當(dāng)風(fēng)管直徑為Im時(shí)，h4963Pa,當(dāng)風(fēng)管直徑為1.2m時(shí)，h沿

9、=1995Pa。本工程擬選用風(fēng)管直徑為lm。h沿=4963Pa局部壓力損失，按沿程風(fēng)力損失的10%估算，h局=4963Pa*10%=496Pa通風(fēng)機(jī)應(yīng)提供的最小風(fēng)壓hh咀二Eh動(dòng)+Eh沿+Eh局=5510Pa4.3風(fēng)機(jī)選型通風(fēng)機(jī)應(yīng)能夠同時(shí)滿(mǎn)足通風(fēng)量和風(fēng)壓的條件，即通風(fēng)量應(yīng)493m3/min=18.22m7s,通風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)大于5510Pao所以，計(jì)劃在5#施工支洞口布置1臺(tái)SFD-I-No7.1隧洞用軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)機(jī)功率2*30KW,接|)1000風(fēng)筒，向5#施工支洞上游開(kāi)挖工作面壓入新鮮空氣，通風(fēng)量為380650n?/niin、風(fēng)壓12006650Pa?？紤]到本工程隧洞通風(fēng)距離較長(zhǎng)，在各

10、個(gè)工作面通風(fēng)長(zhǎng)度達(dá)到1300m后每間隔500600m增加一臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。4.4計(jì)算結(jié)果根據(jù)上述計(jì)算方式，計(jì)算得出各掌子面通風(fēng)參數(shù)如下表所示。掌子面通風(fēng)參數(shù)表序號(hào)工作面工作面需風(fēng)量(mVmin)通風(fēng)距離(km)供風(fēng)設(shè)備需提供風(fēng)量(m3/min)供風(fēng)需要壓力(Pa)14#上游3332.6493551024#下游3332.5486506735#上游3332.6493551045#下游3332游3332.4479465366#下游3331.944429557出口33324513249通風(fēng)設(shè)備配置見(jiàn)下表：通風(fēng)設(shè)備配置表序號(hào)通風(fēng)機(jī)通風(fēng)管工作面規(guī)格型號(hào)風(fēng)量(m3/min)風(fēng)壓(P

11、a)功率(kW)數(shù)量(臺(tái))中Im軟管(m)14#上游SFD-I-Ns7.1380650120066502*304257024#下游SFD-I-NO6.3250500100052002*18.54251235#上游SFD-I-No7.1380650120066502*304255645#下游SFD-I-N06.3250500100052002*18.53209056#上游SFD-I-N06.3250500100052002*18.53238666#下游SFD-I-N06.3250500100052002*18.5219077出口SFD-I-N06.3250500100052002*18.5320

12、25說(shuō)明：隧洞進(jìn)口及各施工支洞向上下游主洞方向各布置一臺(tái)風(fēng)機(jī)，當(dāng)通風(fēng)長(zhǎng)度達(dá)到1300m后每間隔500600m增加一臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。5通風(fēng)系統(tǒng)安裝、布置5.1風(fēng)機(jī)安裝(1)風(fēng)機(jī)支架應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，避免運(yùn)行中振動(dòng)，風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置加強(qiáng)型柔性管與風(fēng)管連接，風(fēng)機(jī)與柔性管結(jié)合處應(yīng)多道綁扎，減少漏風(fēng)。通風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置鐵算，并應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置。當(dāng)隧洞內(nèi)的風(fēng)速小于通風(fēng)要求最小風(fēng)速時(shí)，可布設(shè)射流風(fēng)機(jī)來(lái)卷吸升壓，提高風(fēng)速。洞內(nèi)風(fēng)機(jī)的移動(dòng)，采用小平板車(chē)移動(dòng)，移動(dòng)前，提前做好風(fēng)機(jī)支座或支架。通風(fēng)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。5.2風(fēng)管懸掛安裝風(fēng)管必須有出廠(chǎng)合格證，使用前進(jìn)行外觀檢查，保證無(wú)損壞，粘

13、接縫牢固平順，接頭完好嚴(yán)密。通風(fēng)管優(yōu)先采用髙強(qiáng)、抗靜電、阻燃的軟質(zhì)風(fēng)管。風(fēng)管掛設(shè)做到平、直，無(wú)扭曲和褶皺。在隧洞作業(yè)時(shí)，先由測(cè)量人員在拱頂測(cè)出中線(xiàn)位置，然后用電鉆打眼，安置膨脹螺栓。布*10mm油性鋼絲繩，用鋼絲張緊器張緊。風(fēng)管設(shè)置掛鉤以單吊點(diǎn)形式吊掛在拉線(xiàn)下。6防漏降阻技術(shù)措施對(duì)于管道式通風(fēng)，防漏降阻是解決長(zhǎng)距離通風(fēng)的技術(shù)關(guān)鍵。要做到這個(gè)點(diǎn)，除了通風(fēng)機(jī)械的合理匹配外，主要是靠風(fēng)管的制造、安裝和維護(hù)來(lái)加以保證。6.1防漏問(wèn)題風(fēng)管的材質(zhì)和接頭方式是造成風(fēng)管漏風(fēng)的內(nèi)在因素。所以，選擇耐久性強(qiáng)、涂敷層密實(shí)的材料制作的風(fēng)管和密封性能好的接頭可適當(dāng)減少漏風(fēng)和降低風(fēng)阻。所以選取由PVC塑纖布和拉鏈?zhǔn)浇宇^制

14、作的風(fēng)管，可較好地解決接頭漏風(fēng)。除上述風(fēng)管自身固有的內(nèi)在因素外，還有因接頭松動(dòng)、風(fēng)管破損等外在因素所造成的針眼漏風(fēng)、接頭漏風(fēng)和破損漏風(fēng)。所以，在管理上我單位嚴(yán)格要求，定崗定人定責(zé)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ),使風(fēng)管始終處于良好的工作狀態(tài)，以有效地減少漏風(fēng)。6.2降阻問(wèn)題通風(fēng)系統(tǒng)管道阻力除了受風(fēng)管制作材料表面的光潔度和接頭平滑程度的影響外，風(fēng)管直徑的大小以及管道彎曲等導(dǎo)致的局部風(fēng)阻增大也是重要因素。所以，在選擇風(fēng)管時(shí)，我單位除了考慮風(fēng)管的制作材料和接頭方式外，還釆用了直徑較大（6101）的風(fēng)管。在風(fēng)管的安裝和維護(hù)方面，成立一支專(zhuān)門(mén)的通風(fēng)技術(shù)班組，由他們負(fù)責(zé)風(fēng)管的接長(zhǎng)、檢查、補(bǔ)漏和順直等諸項(xiàng)管理工

15、作，確保風(fēng)管始終處于吊掛穩(wěn)固、平順暢通、接頭嚴(yán)密和管徑一致的良好狀態(tài)，有效的減少了漏風(fēng)和降低了通風(fēng)阻力。7水幕降塵水幕降塵，就是把水霧化成微細(xì)水滴并噴射到空氣中，使之與塵粒碰撞接觸，則塵料被水捕捉而附于水滴上，或者被濕潤(rùn)的塵料互相碰撞而凝聚成大顆粒，從而加快了其沉降速度。措施是利用風(fēng)水混合型水幕降塵器使水充分霧化，迫使粉塵迅速降塵。8有害氣體檢測(cè)本標(biāo)段主洞段局部含煤層中可能存在有毒、有害氣體（瓦斯、硫化氫）等，施工過(guò)程中必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)。8.1超前探測(cè)、排放利用防爆地質(zhì)雷達(dá)對(duì)開(kāi)挖面至前方60m范圍進(jìn)行超前探測(cè)，了解其地層構(gòu)造、含氣狀況，對(duì)探測(cè)出的裂隙發(fā)育、連通性好的含氣層或較大的氣囊，用ZY-15

16、0型鉆機(jī)進(jìn)行超前鉆探，對(duì)有害氣體進(jìn)行判斷,并通過(guò)鉆孔排放有害氣體。在每個(gè)開(kāi)挖循環(huán)作業(yè)之前，加強(qiáng)局部鉆孔以便對(duì)開(kāi)挖面前方5m范圍進(jìn)行探測(cè)，判斷是否有有害氣體逸出。超前鉆孔的位置可根據(jù)巖層產(chǎn)狀確定；釆用5m超前鉆探工藝，避免了鉆機(jī)的頻繁移動(dòng)，不中斷隧道的正常掘進(jìn)。超前探空還可兼做炮眼,既節(jié)約了成本，又提高了功效。8.2防護(hù)措施（1）隧道內(nèi)機(jī)電設(shè)備均釆用防爆型，在有害氣體含量高地段施工，作業(yè)人員必須攜帶個(gè)體自救器。爆破采用安全炸藥以及非電毫秒起爆系統(tǒng)和電雷管引爆，洞內(nèi)人員全部撤離，再起爆。通風(fēng)后，先由救護(hù)人員帶滅火器、自救器及檢測(cè)儀進(jìn)入工作面，經(jīng)檢查無(wú)燃燒、無(wú)有害氣體涌出后再供電，待檢測(cè)各種有害氣體

17、濃度降至安全標(biāo)準(zhǔn)以下后，才能開(kāi)始出渣作業(yè)。（2）在有害氣體含量髙的地段，開(kāi)挖前采取超前注漿封閉，且開(kāi)挖后均噴射混凝土，所以瓦斯?jié)B出量較小。一般開(kāi)挖、打眼、放炮時(shí)可能瓦斯?jié)B出量較大，洞內(nèi)任何一處瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，都必須停止施工，人員撤出。（3）洞內(nèi)不能停止通風(fēng)，必須有備用電源。9施工通風(fēng)安全措施9.1施工通風(fēng)安全管理以“合理布局、優(yōu)化匹配、防漏降阻、嚴(yán)格管理、確保效果”20字方針，作為施工通風(fēng)管理的指導(dǎo)原則，強(qiáng)化通風(fēng)管理。（1）施工通風(fēng)安全組織機(jī)構(gòu)建立以崗位責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制為核心的通風(fēng)管理制度和組建專(zhuān)業(yè)通風(fēng)班組，通風(fēng)班組全面負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的安裝、管理、檢查和維修，嚴(yán)格按照通風(fēng)管理規(guī)程及操作細(xì)則組

18、織實(shí)施。項(xiàng)目部定期根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量給與通風(fēng)班組兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲辦法。（2）施工通風(fēng)主要崗位風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施1）測(cè)風(fēng)員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施危險(xiǎn)源：風(fēng)表選擇不準(zhǔn)確、風(fēng)表不完好、作業(yè)環(huán)境不完好、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)不符合規(guī)定、人員操作不熟練、測(cè)量數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確或測(cè)風(fēng)報(bào)表填寫(xiě)不準(zhǔn)備。2）管理標(biāo)準(zhǔn)測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員根據(jù)風(fēng)速的大小選擇相對(duì)應(yīng)量程的風(fēng)表進(jìn)行測(cè)風(fēng)。隧洞每10天至少進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、位置、測(cè)風(fēng)周期必須符合有關(guān)規(guī)定。測(cè)風(fēng)應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行，在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇測(cè)風(fēng)斷面規(guī)整、無(wú)片幫、空頂、無(wú)障礙物、無(wú)淋水和前后10m內(nèi)無(wú)拐彎的洞段。測(cè)風(fēng)員在同一地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)要測(cè)量3次，每次測(cè)量結(jié)果誤差不超過(guò)5%,否則

19、加測(cè)一次，結(jié)果去平均值。每次測(cè)量結(jié)束，測(cè)風(fēng)人員必須將測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地填寫(xiě)在測(cè)風(fēng)記錄手冊(cè)和記錄牌板上，并編制通風(fēng)旬報(bào)。每次測(cè)量結(jié)束，測(cè)風(fēng)員、質(zhì)檢員必須將測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)填寫(xiě)在記錄手冊(cè)上并匯報(bào)。嚴(yán)格按反風(fēng)程序的時(shí)間匯報(bào)，兩人互相配合。3）管理措施測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。熟悉所用風(fēng)表和其它儀器的性能和參數(shù)。熟悉隧洞通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。測(cè)風(fēng)時(shí)要避開(kāi)隧洞內(nèi)行人行車(chē)頻繁的時(shí)間，避開(kāi)附近風(fēng)門(mén)開(kāi)、關(guān)頻繁時(shí)間，測(cè)風(fēng)時(shí)不得有人員、車(chē)輛經(jīng)過(guò)。9.2通風(fēng)管理制度（1）一般制度1）風(fēng)機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格后方能上崗作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)性能。

20、2）隧洞通風(fēng)系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可投入正常運(yùn)行，運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡視及維護(hù)工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)性能、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）保證隧洞24小時(shí)連續(xù)不斷通風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)壓必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，不得隨意停風(fēng)。4）風(fēng)機(jī)設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，確保正在使用的通風(fēng)機(jī)故障后能在15min內(nèi)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)，保證隧洞通風(fēng)和正常作業(yè)不受影響。（2）通風(fēng)系統(tǒng)定期檢查制度1）項(xiàng)目部組織每周對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，通風(fēng)班組長(zhǎng)每天對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行例行檢查，通風(fēng)工做好日常巡查。2）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常后，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)掌子面和其他用風(fēng)地點(diǎn)根據(jù)需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，做好記錄。3）每7天在風(fēng)管進(jìn)出口測(cè)量一次風(fēng)速、風(fēng)壓，并計(jì)算漏風(fēng)率，風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于1.5%,對(duì)風(fēng)筒的漏風(fēng)情況必須及時(shí)修補(bǔ)。4）建立通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理檔案，檔案包括各種檢查記錄、調(diào)試記錄、