汽車(chē)涂裝技術(shù)中涂漆層施工

1、汽車(chē)涂裝技術(shù)中涂漆層施工對(duì)一經(jīng)過(guò)正確底漆施工、原子灰施工的汽車(chē)車(chē)身或車(chē)門(mén)，實(shí)施正確的中涂漆層的施工作業(yè)。學(xué)習(xí)引導(dǎo)本學(xué)習(xí)任務(wù)沿著以下流程進(jìn)行：清潔遮護(hù)中涂施工修整與枯燥標(biāo)志涂料噴涂打磨一、相關(guān)知識(shí)原子灰施工外表出現(xiàn)的針眼，雖然經(jīng)過(guò)填眼灰進(jìn)行填補(bǔ)，但由于填眼灰枯燥后的收縮，會(huì)在外表留下凹凸不平點(diǎn)。盡管經(jīng)過(guò)手工精打磨操作，也難以滿(mǎn)足噴涂面漆的需要。另外，原子灰外表打磨后，會(huì)留下細(xì)小的砂紙痕，對(duì)于面漆要求高的轎車(chē)來(lái)說(shuō)，也不適合直接噴涂面漆。此時(shí)一般需要施涂中涂漆。1中涂漆層的作用1增強(qiáng)涂層間的附著力；2填補(bǔ)微小劃痕、凹凸不平，平整外表；3隔離封閉作用，防止面漆涂料溶劑浸透產(chǎn)生滲色；4保證面漆涂層具有一

2、定的彈性、韌性，以提高面漆的飽滿(mǎn)程度。2.中涂漆層的類(lèi)型、特性及施工1中涂漆層的類(lèi)型根據(jù)用途可分為a通用底漆 又稱(chēng)底漆二道漿，可以直接涂布在金屬外表。b油灰 能夠填平被涂外表的微小刮痕，并具有良好的流平性和濕打磨性。c封底漆 具有封閉和封固底涂層的作用。d隔絕底漆 防止下層漆膜受上層涂料中的溶劑影響，以防涂層出現(xiàn)“咬起和起皺。根據(jù)組分 分為單組分和雙組分。根據(jù)樹(shù)脂種類(lèi) 分為環(huán)氧、硝基和雙組分聚氨脂丙烯酸等。 2中涂漆層的特性與底漆層、原子灰層、舊涂層、面漆層有良好的配套性，能夠同時(shí)為底漆層和面漆層提供良好的附著力?？菰锖蟮闹型科釋佑捕冗m中，有良好的打磨性和耐水性，濕磨后外表平整光滑，無(wú)起皺、脫

3、皮等，局部漆層邊緣平滑性好，無(wú)接口痕跡。有良好的填充性能，經(jīng)打磨后能消除底材上的輕微劃痕、砂痕、砂孔等。有良好的隔離性能，防止底漆層、原子灰層、舊涂層中的不良物質(zhì)向面漆層滲出而污染漆膜外表，破壞面漆層的裝飾性。同時(shí)能阻止面漆層的溶劑滲透到底漆層、原子灰層、舊涂層中。能提供給面漆層一個(gè)吸附性一致的涂面，同時(shí)由于其本身具有良好的防滲透性，可以提高面漆的光澤度，因此可以極大地提高面漆的裝飾性。中涂漆層應(yīng)具有良好的施工性能，如溫度適應(yīng)性、枯燥迅速、施工容易等。3中涂漆層的施工及本卷須知環(huán)氧中涂漆層 氨基固化的雙組分環(huán)氧中涂漆層一般是底漆層、中涂層合一。該涂料用于涂有底漆或原子灰的涂面上，對(duì)底層附著力好

4、并有填平原子灰層砂孔、砂痕的能力，可以防止面漆層的光澤被底涂層吸附。硝基中涂漆層 該涂料為單組分，枯燥迅速、易于打磨，經(jīng)打磨后外表平整光滑。本卷須知：a使用時(shí)應(yīng)徹底攪拌均勻，以防顏料沉淀。b工作黏度一般為1520s，其黏度可以用硝基稀釋劑調(diào)整，噴涂壓力34巴，一般需要噴3道以上，每層間隔10min左右。c可與各種硝基面漆以及雙組分丙烯酸聚氨脂面漆配套使用。雙組分丙烯酸聚氨脂中涂漆層 該涂料的固化劑為異氰酸脂，一般小面積修補(bǔ)可直接用于金屬上或磷化底漆、環(huán)氧底漆等外表。其附著力、耐水性、耐熱性、耐化學(xué)性好，而且枯燥快，打磨性基對(duì)面漆的保光性都很好，在汽車(chē)修補(bǔ)涂裝中應(yīng)用廣泛。本卷須知：a一般以噴涂為

5、主，也可刷涂或滾涂。b直接用于金屬外表時(shí)，材質(zhì)必須經(jīng)過(guò)處理，保證無(wú)水、無(wú)油、無(wú)酸堿、無(wú)灰塵、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。c嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)商的要求配比，攪拌均勻前方可使用，并在使用時(shí)效內(nèi)用完。1遮護(hù)作業(yè)的防護(hù)用品 遮護(hù)作業(yè)中的防護(hù)用品主要有：工作服、工作帽、平安鞋等。2調(diào)配及施涂中涂層涂料作業(yè)中的防護(hù)用品 在調(diào)配涂料中主要防止吸入有機(jī)氣體，以及眼睛和皮膚接觸到化學(xué)品。應(yīng)穿戴的防護(hù)用品主要有：主要工作服、工作帽、平安鞋、護(hù)目鏡、活性炭面具、乳膠手套等。3枯燥及打磨中涂層涂料的防護(hù)用品 在枯燥及打磨中涂層涂料的作業(yè)中主要防止吸入粉塵。應(yīng)穿戴的防護(hù)用品主要有：主要工作服、工作帽、平安鞋、護(hù)目鏡、耳塞耳罩、勞保手套等。

6、施工作業(yè)中盡量保持施工場(chǎng)所的通風(fēng)良好。3.平安防護(hù)4.涂料1涂料的含義及要求 涂料是指涂布在物體外表上，能夠形成具有保護(hù)、裝飾或其他特殊性能的固態(tài)保護(hù)膜的一類(lèi)液體或固體材料的總稱(chēng)。根據(jù)汽車(chē)的使用條件和汽車(chē)修補(bǔ)涂裝的特點(diǎn)，要求汽車(chē)用涂料具有以下性能。耐候性和耐腐蝕性 適用各種氣候條件，涂膜的使用壽命接近汽車(chē)的使用壽命5年10年。要求在日曬、風(fēng)雨侵蝕的情況下保光、保色性好，不開(kāi)裂、不脫落、不粉化、不起泡、無(wú)銹蝕現(xiàn)象。施工性和配套性 適應(yīng)汽車(chē)修補(bǔ)涂裝的施工特點(diǎn)。能適應(yīng)用量小、需調(diào)色和調(diào)黏度等特點(diǎn)?？菰镅杆?，涂層的烘干時(shí)間以不超過(guò)30mm為宜。涂層間結(jié)合良好，不咬起、滲色、開(kāi)裂等。裝飾性 涂層色澤鮮艷

7、、多種多樣、外觀(guān)飽滿(mǎn)。機(jī)械強(qiáng)度 抗震動(dòng)和石擊，涂膜堅(jiān)韌、耐磨、耐崩裂性和抗劃傷性好。貨源廣，價(jià)格低廉，并要求逐步實(shí)現(xiàn)低公害化和無(wú)公害化。耐汽油、機(jī)油和公路用瀝青等浸泡 在上述介質(zhì)中浸泡一定時(shí)間后不產(chǎn)生軟化、變色、失光、溶解或產(chǎn)生斑印等現(xiàn)象。并能耐肥皂、清洗劑、鳥(niǎo)或昆蟲(chóng)的排泄物和酸雨等，與這些物質(zhì)接觸后不留痕跡。2涂料的根本組成序號(hào)基本組成內(nèi)容1主要成膜物質(zhì)油（汽車(chē)涂料中已基本不用）動(dòng)物油鯊魚(yú)肝油、帶魚(yú)油、牛油等植物油干性油桐油、亞麻油、梓油、蘇子油等半干性油豆油、向日葵油、棉籽油等不干性油蓖麻油、椰子油、花生油等樹(shù)脂天然樹(shù)脂松香、蟲(chóng)膠、瀝青等人工合成樹(shù)脂松香衍生物、纖維衍生物、酚醛、聚氨酯、三

8、聚氰胺甲醛、聚丙烯酸酯、氯乙烯醋酸等2次要成膜物質(zhì)顏料體制顏料硫酸鋇、碳酸鈣、硫酸鎂、石英粉、氧化鎂等著色顏料無(wú)機(jī)鈦白、炭黑、鉛鉻黃、鐵紅、鐵藍(lán)、鉻綠等有機(jī)苯胺黑、聯(lián)苯胺黃、甲苯胺紅、酞菁藍(lán)、孔雀石綠等防腐顏料鋅粉、紅丹、磷酸鋅、氧化鐵紅、云母氧化鐵、含鉛氧化鋅等3輔助成膜物質(zhì)溶劑水、松節(jié)油、烴類(lèi)溶劑、醇類(lèi)溶劑、酯類(lèi)溶劑、酮類(lèi)溶劑、醚類(lèi)溶劑、硝基化物等添加劑固化劑、催干劑、增塑劑等3涂料的枯燥和成膜機(jī)理涂料的枯燥 涂料施工后，由液態(tài)或粘稠狀涂膜經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)和物理的變化，轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程，稱(chēng)為涂料的枯燥。涂料枯燥的方式主要有自然枯燥、加速枯燥和高溫烘烤枯燥三種。a自然枯燥 也稱(chēng)空氣枯燥，指涂膜

9、在室溫條件下的枯燥。自然枯燥型涂料在自然環(huán)境下可以固化，對(duì)固化設(shè)備要求不高。b加速枯燥 為了縮短涂裝的施工周期，加快生產(chǎn)速度和效率，常采用兩種方式加速枯燥。其一是在自然枯燥型涂料中參加適量的催干劑，促進(jìn)固化；另一種是將自然枯燥型涂料在一定的溫度下通常5080低溫烘烤。c高溫烘烤枯燥 熱聚合性涂料在常溫下不能枯燥成膜，必須在較高溫度下120180，才能引起化學(xué)反響而枯燥成膜。經(jīng)過(guò)高溫烘烤枯燥成膜的涂層在硬度、附著力、耐久性、耐腐蝕、抗氧化、保光、保色以及鮮映性等方面都比自然枯燥和加速枯燥所形成的涂層要好。自然枯燥型和加速枯燥型涂料由于枯燥溫度較低，稱(chēng)為低溫涂料。在汽車(chē)修理涂裝中由于車(chē)身上許多部件

10、不耐高溫烘烤，因此通常采用低溫涂料。而在汽車(chē)生產(chǎn)制造廠(chǎng)商的涂裝流水線(xiàn)上，通常使用高溫烘烤型涂料。涂料的成膜機(jī)理 涂料枯燥成膜的過(guò)程主要有溶劑揮發(fā)枯燥成膜和化學(xué)反響枯燥成膜兩類(lèi)。a溶劑揮發(fā)枯燥成膜 依靠涂料中的溶劑自然揮發(fā)而枯燥成膜。其成膜過(guò)程是物理作用，無(wú)化學(xué)變化，加熱可加速蒸發(fā)過(guò)程?？菰锖蟮耐磕つ軌虮蝗軇┰偃芙?，抗溶劑性能差。如硝基涂料的成膜過(guò)程即為溶劑揮發(fā)枯燥成膜。b化學(xué)反響枯燥成膜 主要有氧化聚合型、雙組份聚合型和熱聚合型三種。氧化聚合型 成膜過(guò)程依靠涂料中溶劑揮發(fā)的同時(shí)，涂料中的樹(shù)脂能夠與空氣中的氧發(fā)生反響，來(lái)加快枯燥過(guò)程。已枯燥的涂層膜的化學(xué)性能與原來(lái)的樹(shù)脂的化學(xué)性能不相同。因此，涂

11、層的特性不會(huì)受油漆中的溶劑的影響。適當(dāng)加熱可以加速枯燥成膜過(guò)程。雙組份聚合型 枯燥涂層膜的形成是依靠涂料中樹(shù)脂與固化劑的化學(xué)反響形成的化學(xué)鍵接合聚合的結(jié)果。使用中涂料與固化劑必須先按照一定的比例混合之后，再進(jìn)行施工作業(yè)，不加固化劑便不能枯燥成膜。如果化學(xué)反響發(fā)生在環(huán)境溫度中，各種成分混合之后必須盡快使用，以免固化失效。雙組份聚合型涂料廣泛使用于汽車(chē)修理涂裝，使用中適當(dāng)加熱6080會(huì)促使反響的速度，縮短枯燥時(shí)間。熱聚合型 如果涂料在到達(dá)較高的溫度120180才發(fā)生反響，可以使用預(yù)混合料組分。這些涂料被稱(chēng)為熱聚合型涂料?？菰锍赡ず?，不能被溶劑溶解，涂膜性能好。這些涂料常溫下不會(huì)枯燥成膜，適宜大規(guī)模

12、的涂裝生產(chǎn)和具有高溫烘烤設(shè)備的涂裝流水線(xiàn)上使用，通常被稱(chēng)為原廠(chǎng)漆或高溫漆。4涂料的分類(lèi)按用途 可分為建筑用涂料、工業(yè)用涂料等。建筑用涂料又可分為室內(nèi)用涂料、室外用涂料、木材用涂料、金屬用涂料和混凝土用涂料等。工業(yè)用涂料分類(lèi)更為復(fù)雜，如船舶用涂料、火車(chē)用涂料、汽車(chē)用涂料、電氣絕緣用涂料、輕工機(jī)械用涂料、金屬家具用涂料、木質(zhì)家具用涂料等。按施工方法 可分為刷漆、噴漆、烘漆、電泳漆、粉末涂裝漆等。按作用 可分為底漆、面漆、罩光漆、膩?zhàn)釉踊业?。按使用效?可分為絕緣漆、防腐漆、防銹漆、有色金屬防銹漆等。按是否有顏料 不含顏料的，稱(chēng)為清漆透明體；含有顏料的，稱(chēng)為色漆不透明體；含有大量體質(zhì)顏料的稠厚漿狀

13、體的，稱(chēng)為膩?zhàn)蛹丛踊摇０慈軇?gòu)成情況 以一般有機(jī)溶劑作為稀釋劑的，稱(chēng)為溶劑型漆；以水作為稀釋劑的，稱(chēng)為水性漆；涂料組成中沒(méi)有揮發(fā)性稀釋劑的，稱(chēng)為無(wú)溶劑漆；無(wú)溶劑而又呈粉末狀的，稱(chēng)為粉末涂料。按成膜機(jī)理可分為以下5種。a氧化聚合型漆 b固化劑固化型漆c熱固型漆或稱(chēng)為烘烤聚合型漆d揮發(fā)型漆即溶劑揮發(fā)型漆 e其他類(lèi)型漆按成膜物質(zhì)分類(lèi) 涂料最廣泛的是根據(jù)成膜物質(zhì)來(lái)分類(lèi)，以主要成膜物質(zhì)為根底。假設(shè)主要成膜物質(zhì)為兩種以上的樹(shù)脂混合組成，那么按其中起決定作用的一種為主。按照此分類(lèi)，國(guó)內(nèi)涂料目前共分為17大類(lèi)。序號(hào)代號(hào)類(lèi)別主要成膜物質(zhì)1Y油脂漆天然動(dòng)植物油、清油（熟油）、合成油2T天然樹(shù)脂漆松香及其衍生物、

14、蟲(chóng)膠、乳酪素、動(dòng)物膠、大漆及其衍生物3F酚醛樹(shù)脂漆酚醛樹(shù)脂、改性酚醛樹(shù)脂4L瀝青漆天然瀝青、石油瀝青、煤焦瀝青5C醇酸樹(shù)脂漆甘油醇酸樹(shù)脂、季戊四醇醇酸樹(shù)脂、其他改性醇酸樹(shù)脂6A氨基樹(shù)脂漆脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂7Q硝基漆硝基纖維素酯8M纖維素漆乙基纖維、芐基纖維9G過(guò)氯乙烯漆過(guò)氯乙烯樹(shù)脂序號(hào)代號(hào)類(lèi)別主要成膜物質(zhì)10X乙烯漆聚二乙烯基乙炔樹(shù)脂、氯乙烯共聚樹(shù)脂等11B丙烯酸漆丙烯酸樹(shù)脂、丙烯酸共聚樹(shù)脂及改性樹(shù)脂12Z聚酯漆飽和聚酯樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂13H環(huán)氧漆環(huán)氧樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂14S聚氨酯漆聚氨甲酸酯樹(shù)脂15W有機(jī)硅漆有機(jī)硅、有機(jī)鈦等16J橡膠漆天然橡膠、合成橡膠等17E其他

15、漆如有機(jī)高分子材料等5涂料的命名和編號(hào)涂料命名的原那么是：全名=顏色或顏料名稱(chēng)十成膜物質(zhì)名稱(chēng)十根本名稱(chēng)，如大紅醇酸磁漆、鐵紅酚醛防銹漆等。對(duì)某些有專(zhuān)業(yè)用途及特性的涂料，還必須在成膜物質(zhì)的后面加以說(shuō)明，如：硝基外用磁漆、硝塞內(nèi)用磁漆、氨基烘干漆等。涂料的編號(hào)即涂料的型號(hào)。涂料的型號(hào)由三局部組成。第一局部是成膜物質(zhì)，用漢語(yǔ)拼音字母表示；第二局部是根本名稱(chēng)，用二位數(shù)字表示；第三局部是序號(hào)，表示同類(lèi)品種中的組成、配比或用途的不同。6涂料的選配汽車(chē)原廠(chǎng)涂裝系統(tǒng)由當(dāng)初最原始的2C2B開(kāi)展到今天的最高達(dá)7C5B，即從二涂二烘開(kāi)展到七涂五烘。涂層的總厚度也由原來(lái)的3040m增加到130150m，逐步實(shí)現(xiàn)了由低

16、級(jí)到高級(jí)的過(guò)渡，能夠初步滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)對(duì)不同檔次車(chē)輛涂裝的要求。汽車(chē)原廠(chǎng)涂裝系統(tǒng)大體上可歸納為以下幾類(lèi)：a底漆-原子灰-素色面漆；b底漆-原子灰-中間涂料-素色面漆；c底漆-原子灰-中間涂料-單層金屬閃光漆；d底漆-原子灰-中間涂料-金屬閃光底色漆-罩光清漆；e底漆-原子灰-中間涂料-純底色漆-罩光清漆；f底漆-原子灰-抗石擊中間涂料-中間涂料-金屬閃光底色漆-罩光清漆；g底漆-原子灰-中間涂料-金屬閃光底漆-底色漆-罩光清漆；h底漆-原子灰-抗石擊中間涂料-中間涂料-金屬閃光底漆-底色漆-罩光清漆。在涂裝施工中，應(yīng)根據(jù)各類(lèi)涂料各不同的特性和匹配要求進(jìn)行選配。一般應(yīng)根據(jù)底材材料、使用環(huán)境、施工條

17、件及經(jīng)濟(jì)效果等進(jìn)行合理的選配。尤其注意底漆、原子灰、面漆三者的合理配套，一般來(lái)說(shuō)涂層之間采用同類(lèi)涂料配套是最簡(jiǎn)單而切合實(shí)際的方法，但有時(shí)候不同品種之間的合理搭配，反而可以使整個(gè)涂裝系統(tǒng)顯示出更為優(yōu)異的性能。但如果三者調(diào)配不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生涂膜間附著力差，起層脫落，咬底泛色等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。底材材料 由于各種底材材質(zhì)的極性和吸附能力不同，因而需合理選用與底材材料性質(zhì)相適應(yīng)的涂料。 底材涂料品種鋼鐵輕金屬塑料木材皮革玻璃織纖維油脂漆5434323醇酸樹(shù)脂漆5445545氨基樹(shù)脂漆5444244硝基漆5445545酚醛漆5544244環(huán)氧樹(shù)脂漆554435氯化橡膠漆5335414丙烯酸酯漆4544

18、414有機(jī)硅漆5543355聚氨酯漆5555555注：5表示最好，1表示最差使用的環(huán)境條件 不同的地區(qū)不同的氣候，對(duì)汽車(chē)的適應(yīng)性有不同的要求。 涂料品種 環(huán)境條件酚醛漆瀝青漆醇酸漆氨基漆硝基漆過(guò)氯乙烯漆丙烯酸漆環(huán)氧漆聚氨酯漆有機(jī)硅漆一般條件下使用，但要求耐候性及裝飾性好一般條件下使用，但要求防潮性及耐水性好化工大氣條件下使用或要求耐化學(xué)腐蝕性較好在濕熱條件下使用，要求三防（濕熱、鹽霧、霉菌）性能好在高溫條件下使用涂料施工條件 不同涂料的性能差異，要求的施工方法就不同，因此選用涂料要根據(jù)現(xiàn)有的涂裝設(shè)備和涂料所適應(yīng)的施工方法進(jìn)行選擇。施工方法浸涂刷涂電泳壓縮空氣噴涂高壓無(wú)氣噴涂靜電噴涂靜電粉末噴涂

19、使用涂料油性漆酚醛漆醇酸漆各種合成樹(shù)脂涂料各種水溶性電沉積涂料各種硝基漆氨基漆過(guò)氯乙烯漆等各種類(lèi)型涂料特別是厚漿料，高不揮發(fā)分涂料，但不宜于粒度大的顏料涂料合成樹(shù)脂涂料，高不揮發(fā)分涂料粉末涂料涂料的配套性面漆類(lèi)型黑色金屬鋁、鎂及鋁鎂合金鋅及鋅合金銅及銅合金酚醛漆酚醛底漆醇酸底漆鋅黃純酚醛底漆磷化底漆鋅黃環(huán)氧底漆鋅黃環(huán)氧醇酸底漆酚醛底漆磷化底漆瀝青漆瀝青底漆酚醛底漆瀝青底漆瀝青底漆瀝青底漆醇酸漆醇酸底漆環(huán)氧底漆鋅黃酚醛底漆鋅黃醇酸底漆醇酸底漆磷化底漆酚醛底漆氨基漆醇酸底漆氨基底漆環(huán)氧底漆鋅黃環(huán)氧底漆酚醛底漆磷化底漆環(huán)氧底漆硝基漆酚醛底漆硝基底漆環(huán)氧底漆醇酸底漆鋅黃酚醛底漆鋅黃醇酸底漆鋅黃環(huán)氧底漆

20、酚醛底漆醇酸底漆環(huán)氧底漆酚醛底漆環(huán)氧底漆面漆類(lèi)型黑色金屬鋁、鎂及鋁鎂合金鋅及鋅合金銅及銅合金過(guò)氯乙烯漆酚醛底漆醇酸底漆過(guò)氯乙烯底漆丙烯酸底漆磷化底漆鋅黃酚醛底漆鋅黃醇酸底漆鍶黃、鋅黃丙烯酸底漆磷化底漆酚醛底漆醇酸底漆環(huán)氧底漆磷化底漆酚醛底漆過(guò)氯乙烯底漆丙烯酸底漆磷化底漆丙烯酸漆酚醛底漆醇酸底漆環(huán)氧底漆丙烯酸底漆磷化底漆鋅黃酚醛底漆鍶黃、鋅黃丙烯酸底漆磷化底漆酚醛底漆環(huán)氧底漆酚醛底漆環(huán)氧醇酸底漆環(huán)氧漆環(huán)氧底漆鋅黃環(huán)氧底漆環(huán)氧底漆環(huán)氧底漆聚氨酯漆聚氨酯底漆硝基二道底漆鋅黃聚氨酯底漆聚氨酯底漆聚氨酯底漆涂層的厚度 涂膜的保護(hù)力一般是隨涂膜厚度的增加而提高的，在不同使用條件下，涂層的厚度應(yīng)控制在一定的

21、范圍內(nèi)。假設(shè)涂層低于厚度的下限，就不能有滿(mǎn)意的保護(hù)作用，還會(huì)出現(xiàn)露底，或肉眼看不見(jiàn)的針空，外界的水分、化學(xué)腐蝕介質(zhì)等容易侵蝕到涂層內(nèi)部，降低涂層的壽命。但涂層過(guò)厚就會(huì)增加本錢(qián)，還會(huì)引起回黏、起泡、皺紋等質(zhì)量問(wèn)題。環(huán)境條件控制厚度范圍/m環(huán)境條件控制厚度范圍/m一般性涂層80100有侵蝕液體沖擊的涂層250350裝飾性涂層100150耐磨損涂層250350保護(hù)性涂層150200厚漿涂層3501000有鹽霧的海洋環(huán)境用涂層200250二、任務(wù)實(shí)施中涂漆層的施工程序1.清潔用壓縮空氣去除外表粉塵。如果外表進(jìn)行過(guò)濕打磨，應(yīng)做去濕處理，使被噴涂外表枯燥。2.遮護(hù)對(duì)不需要噴涂的外表及附件進(jìn)行遮護(hù)，以防止漆

22、面污染。小面積修補(bǔ)噴涂通常使用反向遮護(hù)，以防止噴涂后產(chǎn)生明顯的噴涂邊界或臺(tái)階。1遮護(hù)用材料：遮蔽紙、遮蔽膠帶等。2遮護(hù)操作 穿戴適宜的個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)行如下作業(yè)。確定必須遮護(hù)的區(qū)域和遮護(hù)位置的大小。剪裁出適當(dāng)大小的遮蔽紙及遮蔽膠帶。對(duì)車(chē)輛先內(nèi)后外進(jìn)行遮護(hù)。對(duì)不需要遮噴涂的區(qū)域進(jìn)行遮護(hù)。將全車(chē)用大張的遮蔽紙或塑料薄膜覆蓋，只留下需要噴涂的區(qū)域。檢查是否有沒(méi)有遮護(hù)好的區(qū)域。3.脫脂用清潔的擦拭布沾清潔劑擦拭被噴涂外表，同時(shí)用另一塊清潔的擦拭布立即將外表擦干。準(zhǔn)備兩塊清潔的擦拭布，將其中的一塊用除油清潔劑浸濕，另一塊保持枯燥。 用浸過(guò)清潔劑的擦拭布將工件外表擦濕。 不等清潔劑蒸發(fā)，即刻用干的擦拭布擦

23、干工件外表。 讓工件外表剩余的清潔劑自行蒸發(fā)。如此一濕一干，除去工件外表油污。 4.噴涂施工1涂料調(diào)制 穿戴好適宜的個(gè)人防護(hù)用品。參照涂料生產(chǎn)廠(chǎng)商的要求進(jìn)行調(diào)制。將主劑參加調(diào)漆罐中。參加規(guī)定量的固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?。參加?zhuān)用稀釋劑，調(diào)節(jié)黏度至適宜。2攪拌涂料，并過(guò)濾，倒入噴槍 一般噴槍噴孔直徑：重力式噴槍1.61.8mm，吸力式噴槍1.82.0mm；噴槍壓力：34巴。并參照涂料生產(chǎn)廠(chǎng)商的要求。4噴涂操作先對(duì)修補(bǔ)邊緣交界處進(jìn)行薄薄地噴涂。稍干后對(duì)整個(gè)原子灰外表再薄薄地噴涂一層。分34次薄薄地噴涂，每道涂層間用中短波紅外烤燈閃干510min。3噴涂距離 一般200300mm。5噴涂面積應(yīng)比修補(bǔ)的原子灰子面積大許多，而且第二遍比第一遍大，第三遍比第二遍大，逐漸加大面積。相鄰的幾塊小修補(bǔ)，先預(yù)噴小塊原子灰修補(bǔ)處2遍，然后再整體噴涂23遍，聯(lián)成一大塊。中涂漆層噴涂后，應(yīng)仔細(xì)檢查涂裝外表有無(wú)砂紙打磨痕跡、氣孔及其他缺陷。假設(shè)有缺陷，可用硝基類(lèi)速干填眼灰修補(bǔ)，用木刮刀或塑料刮刀薄薄地刮涂。不要一次填得過(guò)厚，最多只能0.2mm，假設(shè)一次填不滿(mǎn)，間隔5min再填。5修整與枯燥1修整中間涂層在打磨前必須充分枯燥。如果枯燥不充分，不僅打磨時(shí)涂料會(huì)沾砂紙，使打磨作