高壓廠用及啟動(dòng)備用變壓器檢修工藝規(guī)程

1、高壓廠用及啟動(dòng)備用變壓器檢修工藝規(guī)程5.1 高壓廠用及啟動(dòng)/備用變壓器概述及技術(shù)規(guī)范5.1.1 概述電廠現(xiàn)共有2臺(tái)高壓廠用變壓器，1臺(tái)啟動(dòng)/備用變壓器，容量分別為50000KVA，由天威保定變壓器集團(tuán)有限公司生產(chǎn)5.1.2 技術(shù)規(guī)范 一號(hào)高廠變 高壓廠用變壓器技術(shù)參數(shù)型號(hào)：SFF9-50000/20相數(shù)：3額定容量：50000/31500-31500KVA電壓組合：(2022.5%)/6.3-6.3 KV額定頻率:50Hz使用條件:戶外冷卻方式：ONAN/ONAF聯(lián)接組:Dyn1-yn1總重量:67.6t器身重量：34.5t油重量:15.2t上節(jié)油箱重量:5.7t運(yùn)輸重量:53.0t(帶油)產(chǎn)

2、品代號(hào)：1BB.710.953.1出廠序號(hào)：2005 5S12出廠日期：2005年6月9日 負(fù)載損耗短路阻抗運(yùn)行方式負(fù)載損耗KW短路阻抗%高壓-(低壓1+低壓2)50000KVA/179.10050000KVA/7.590高壓-低壓131500KVA/50000KVA/17.60高壓-低壓231500KVA/50000KVA/17.60低壓1-低壓231500KVA/ 31500KVA/39.6（分裂）空載損耗:28.2KW空載電流:0.28% 高壓廠用變壓器分接開關(guān)電流電壓高 壓低 壓分 接位 置電壓 V電流 A電壓 V電流 A1210001374.6630063002886.82886.8

3、2205001408.23200001443.44195001480.45190001519.3高壓廠用變壓器套管式電流互感器技術(shù)參數(shù)安裝地點(diǎn)型號(hào)電流變比準(zhǔn)確級(jí)額定輸出（VA）高壓側(cè)LR201500/50.515高壓側(cè)LRB202000/55P2050高壓側(cè)LRB2015000/55P2050高壓側(cè)LR202000/50.2530二號(hào)高廠變高壓廠用變壓器技術(shù)參數(shù)型號(hào)：SFF9-50000/20相數(shù)：3額定容量：50000/31500-31500KVA電壓組合：(2022.5%)/6.3-6.3 KV額定頻率:50Hz使用條件:戶外冷卻方式：ONAN/ONAF聯(lián)接組:Dyn1-yn1總重量:67

4、.6t器身重量：34.5 t油重量:15.2t上節(jié)油箱重量:5.7t運(yùn)輸重量:53.0t(帶油)產(chǎn)品代號(hào)：1BB.710.出廠序號(hào)：出廠日期：2005年6月9日 負(fù)載損耗短路阻抗運(yùn)行方式負(fù)載損耗KW短路阻抗%高壓-(低壓1+低壓2)50000KVA/179.10050000KVA/7.590高壓-低壓131500KVA/50000KVA/17.60高壓-低壓231500KVA/50000KVA/17.60低壓1-低壓231500KVA/31500KVA/39.6(分裂)空載損耗:28.2KW空載電流:0.28% 高壓廠用變壓器分接開關(guān)電流電壓高 壓低 壓分 接位 置電壓 V電流 A電壓 V電流

5、 A1210001374.6630063002886.82886.82205001408.23200001443.44195001480.45190001519.3高壓廠用變壓器套管式電流互感器技術(shù)參數(shù)安裝地點(diǎn)型號(hào)電流變比準(zhǔn)確級(jí)額定輸出（VA）高壓側(cè)LR201500/50.515高壓側(cè)LRBB2000/55P2050高壓側(cè)LRBB15000/55P2050高壓側(cè)LR202000/50.2530 啟動(dòng)/備用變 高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器技術(shù)參數(shù)型號(hào)：SFFZ9-50000/220相數(shù)：3額定容量：50000/31500-31500/16700KVA電壓組合:(23081.25%)/6.3-6.3/10

6、.5 KV額定頻率:50Hz使用條件:戶外冷卻方式：ONAN/ONAF聯(lián)接組:YNyn0-yn0+d11總重量:105.2t器身重量：46.4 t油重量:31.8t上節(jié)油箱重量:8.8t運(yùn)輸重量:84.9t(帶油)產(chǎn)品代號(hào)：1BB.714.404.1出廠序號(hào)：2005 5S09出廠日期：2005年6月27日 負(fù)載損耗短路阻抗運(yùn)行方式負(fù)載損耗KW短路阻抗%高壓-(低壓1+低壓2)50000KVA/187.750000KVA/11.10高壓-低壓150000KVA/50000KVA/20.90高壓-低壓250000KVA/50000KVA/21.10低壓1-低壓250000KVA/ 50000KV

7、A/39.8（分裂）空載損耗:37.3KW空載電流:0.42%（19.47A） 高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器分接開關(guān)電流電壓高 壓低 壓分 接位 置電壓 V電流 A電壓 V電流 A1253000114.1630063001695(18500KVA)2291(25000KVA)2250120115.43247250116.8424438011856238620121.0 63002887(31500KVA)7235750122.48232880124.09a230000125.59b230000125.59c230000125.510227120127.111224250128

8、.712221380130.413218500132.114215620133.915212750135.716209880137.517207000139.5高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器套管式電流互感器技術(shù)參數(shù)安裝地點(diǎn)型號(hào)電流變比準(zhǔn)確級(jí)額定輸出（VA）高壓側(cè)LR220150/1315高壓側(cè)LR220600/50.230高壓側(cè)LRB220600/55P2050高壓側(cè)LRB220600/55P2050高壓側(cè)中性點(diǎn)LRB110600/55P2030高壓側(cè)中性點(diǎn)LRB110600/55P2030 水源地變 水源地變壓器技術(shù)參數(shù)型號(hào)：S9-3150/10.5相數(shù)：3額定容量：3150KVA電壓組合:(10.5

9、22.5%)/6.3 KV額定頻率:50Hz使用條件:戶外冷卻方式：ONAN聯(lián)接組:Yd11總重量:8320Kg器身重量：4590Kg油重量:1530KgUd=5.51%運(yùn)輸重量:84.9t(帶油)產(chǎn)品代號(hào)：1TAB.710.2596.10出廠序號(hào)：05570出廠日期：2005年11月生產(chǎn)廠家：寧波天安數(shù)量：2臺(tái) 水源地變壓器分接開關(guān)電流電壓高 壓低 壓分 接位 置電壓 V電流 A電壓 V電流 A111000173.263006300288.68288.68210750173.2310500173.2410250173.2510000173.25.2 高壓廠用變壓器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1

10、 檢修周期、項(xiàng)目5.2.1.1 檢修周期5.2.1.1.1 新投入運(yùn)行后五年進(jìn)行一次大修,以后每隔10年大修一次,油中色譜分析及預(yù)防性試驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)異常或在承受出口短路后應(yīng)提前進(jìn)行大修.5.2.1.1.2 小修每年一次.5.2.1.1.3 附屬裝置大修周期風(fēng)冷卻器隨本體大修或必要時(shí)進(jìn)行.風(fēng)扇電機(jī)每年大修一次.主控制箱、分控箱三年大修一次.5.2.1.2 檢修項(xiàng)目5.2.1.2.1 本體大修項(xiàng)目起吊鐘罩,對(duì)器身進(jìn)行全面檢查.調(diào)整線圈壓板位置,緊固正反壓釘.檢查各部位接地連片.檢查分接開關(guān)接觸情況.更換全部密封墊.檢查線圈,引線各部絕緣情況.檢查鐵芯、夾件有無過熱、放電現(xiàn)象.打開內(nèi)層圍屏,檢查圍屏紙

11、板上有無樹枝放電現(xiàn)象.測(cè)量穿芯螺絲絕緣.測(cè)量各夾件,線圈壓板對(duì)鐵芯及對(duì)地絕緣.測(cè)量高壓線圈錐部tg.變壓器油過濾.油箱內(nèi)、外清掃.整體噴漆.5.2.1.2.2 附屬裝置大修項(xiàng)目a) 風(fēng)冷卻器、油管路更換密封墊,冷卻器打風(fēng)壓散熱管水沖洗.b) 風(fēng)扇電機(jī)、蝶門檢修.c) 呼吸器硅膠更換.d) 油枕解體檢修.e) 主控制箱、分控箱檢修.f) 凈油器更換密封墊及活性氧化鋁.壓力釋放閥、溫度表校驗(yàn).套管檢修.5.2.1.2.3 小修項(xiàng)目檢查并清除已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷.變壓器本體、套管清掃檢查,油位調(diào)整.檢查高、低壓接頭接觸情況.油枕檢查、聚污盒排污.套管檢查、清掃.呼吸器硅膠更換.主控制箱、分控箱檢查、清掃

12、.風(fēng)扇電機(jī)檢修.5.2.2 檢修程序5.2.2.1 開工前的準(zhǔn)備工作5.2.2.1.1 申請(qǐng)停電,辦理工作票.5.2.2.1.2 制定檢修工作的安全、組織、技術(shù)措施及統(tǒng)籌進(jìn)度,開工前組織檢修人員學(xué)習(xí),做好技術(shù)交底工作.5.2.2.1.3 做好備品配件、消耗性材料、特殊材料的準(zhǔn)備工作.5.2.2.1.4 做好各種檢修設(shè)備(真空泵、濾油機(jī)、手壓泵)、工具的準(zhǔn)備.5.2.2.1.5 做好重大非標(biāo)項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作.5.2.2.2 搬運(yùn)工作程序5.2.2.2.1 拆高、低壓接頭及本體接地線.5.2.2.2.2 保護(hù)裝置、測(cè)溫裝置拆卸.5.2.2.2.3 控制電纜、保護(hù)電纜拆卸.5.2.2.2.4 關(guān)閉冷卻

13、器與器身連接的蝶門,冷卻器放油后將各個(gè)冷卻器拆除,上好堵板,并在拆除的配件上做好標(biāo)記,并放在指定位置.5.2.2.2.5 將變壓器現(xiàn)位置做好標(biāo)記,拆除限位鐵鞋,由起重將變壓器移至可吊罩位置.5.2.2.3 附件拆除5.2.2.3.1 油枕拆除, 放在指定位置.5.2.2.3.2 高、低壓、中性點(diǎn)套管拆卸,高壓、中性點(diǎn)套管如長(zhǎng)期放置必需放置在套管架上立放,如短期放置可臥放.5.2.2.3.3 拆除高、低壓、中性點(diǎn)套管升高座,絕緣部件放在升高座內(nèi)上好堵板注滿合格變壓器油.5.2.2.3.4 將分接開關(guān)分接位置切換到1分接位置后,將分接開關(guān)操做機(jī)構(gòu)及操做桿卸下放好, 操做桿放在合格變壓器油中.5.2

14、.2.3.5 拆除上、下節(jié)油箱的接地連接片.5.2.2.4 排油5.2.2.4.1 檢查、清掃排油管路、齒輪泵并連接好,聯(lián)系化學(xué)將油罐準(zhǔn)備好.5.2.2.4.2 將變壓器下方放油門與管路、齒輪泵、化學(xué)油管路連接好后，進(jìn)行排油，排油量為6T/h，變壓器本體油重約10.6T，排油時(shí)間約2 h。5.2.2.4.3 排油時(shí)，必需將變壓器的放氣孔打開，放氣孔接入干燥空氣，以防潮氣侵入. 注：選擇好天氣開工，注意檢查放油管路，防止跑油。5.2.2.4.4 器身從放油時(shí)算起暴露在空氣中的時(shí)間限制如下：空氣相對(duì)濕度低于65%時(shí)，其時(shí)間限制為16h?？諝庀鄬?duì)濕度在6575%時(shí)，其時(shí)間限制為12h。如超過上述規(guī)定

15、，必需對(duì)器身進(jìn)行干燥。5.2.2.5 起吊鐘罩5.2.2.5.1 吊鐘罩最好在室內(nèi)進(jìn)行,如在室外應(yīng)做好防塵準(zhǔn)備.5.2.2.5.2 拆除鐘罩法蘭螺栓,保管好.5.2.2.5.3 吊罩要有統(tǒng)一指揮,四角設(shè)專人監(jiān)護(hù),并系拖拉繩.5.2.2.5.4 吊罩時(shí)要試吊一次,經(jīng)確定無誤后,再正式起吊.5.2.2.5.5 鐘罩要放在指定位置,四角要用枕木墊起.5.2.2.6 器身各部檢修項(xiàng)目5.2.2.6.1 器身檢修的環(huán)境溫度應(yīng)高于-15。器身從放油時(shí)算起暴露在空氣中的時(shí)間限制如下：空氣相對(duì)濕度低于65%時(shí)，其時(shí)間限制為16h?？諝庀鄬?duì)濕度在6575%時(shí)，其時(shí)間限制為12h。如超過上述規(guī)定，必需對(duì)器身進(jìn)行干

16、燥。5.2.2.6.2 全面檢查線圈、引線絕緣情況.5.2.2.6.3 緊固線圈壓板正、反釘.5.2.2.6.4 緊固鐵芯穿芯螺絲及方鐵螺絲.5.2.2.6.5 緊固各絕緣支架螺絲.5.2.2.6.6 分接開關(guān)檢修測(cè)量.5.2.2.6.7 打開圍屏,檢查內(nèi)層紙板上有無樹枝狀放電現(xiàn)象.5.2.2.6.8 檢查線圈墊塊、撐條.5.2.2.6.9 測(cè)量穿芯螺絲絕緣,測(cè)量線圈壓板與夾件對(duì)鐵芯及鐵芯對(duì)地絕緣.5.2.2.6.10 箱沿密封墊更換.5.2.2.6.11 進(jìn)入器身的人員必需穿干凈的耐油服、耐油鞋，帶入的工具必需用白布帶綁牢，工具必需清潔并記錄，以便帶出時(shí)清點(diǎn)，防止其遺留在器身內(nèi).5.2.2.

17、6.12 上下器身要使用梯子,不得登踩引線及支架,嚴(yán)防碰傷絕緣.注：對(duì)于帶有絕緣的引線不得隨意彎曲，特別注意引線斜稍的位置，應(yīng)保持原狀.5.2.2.7 扣鐘罩前應(yīng)檢查項(xiàng)目5.2.2.7.1 應(yīng)進(jìn)行的檢修項(xiàng)目是否全部進(jìn)行了,還有沒有遺漏.5.2.2.7.2 高壓、接地引線是否放置在合適的位置.5.2.2.7.3 器身檢修用過的工具是否齊全,有無遺忘在器身內(nèi).5.2.2.7.4 箱沿密封墊是否已更換.5.2.2.7.5 線圈壓板與夾件間,夾件與鐵芯的接地片是否接好.5.2.2.7.6 三相分接開關(guān)位置是否一致,觀察窗是否關(guān)閉.5.2.2.7.7 鐘罩上的聯(lián)管、蝶門的密封墊是否更換.5.2.2.8

18、一次注油工作程序5.2.2.8.1 扣鐘罩后,要先安裝分接開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)及操作導(dǎo)桿,高壓升高座、高壓套管、低壓升高座、低壓套管.5.2.2.8.2 準(zhǔn)備合格變壓器油13T油質(zhì)需符合下列要求： 20KV級(jí)變壓器 耐 壓：35KV/2.5mm tg(90): 1% 其它性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2.8.3 用熱油清洗油管路、齒輪泵，使其清潔.5.2.2.8.4 將準(zhǔn)備好的合格變壓器油從變壓器下方注油門注油，油面接近油箱頂部約200 mm時(shí)停止5.2.2.8.5 一次注油必需浸過線圈.5.2.2.9 附件安裝工作程序5.2.2.9.1 所有附件都應(yīng)拆卸前的標(biāo)記回裝.5.2.2.9.2 更換全部密封墊

19、.5.2.2.9.3 低壓套管安裝.5.2.2.9.4 冷卻器安裝.5.2.2.9.5 安裝油枕、瓦斯.5.2.2.9.6 各部聯(lián)管安裝.5.2.2.10 二次注油5.2.2.10.1 經(jīng)一次注油后的變壓器不得再由底部排油門注油.5.2.2.10.2 二次注油前應(yīng)打開高座、低壓套管、瓦斯繼電器、油枕、箱蓋等處排氣塞.5.2.2.10.3 二次注油應(yīng)從油枕補(bǔ)油管處注油.5.2.2.10.4 二次注油前應(yīng)將冷卻器充油.5.2.2.10.5 二次注油時(shí),各處排氣塞溢油后馬上關(guān)閉.5.2.2.10.6 二次注油應(yīng)將油位按油溫補(bǔ)到合適位置,具體如下圖:油位指示10987654321 -50 40 30

20、20 10 10 20 30 40 50 60 70 80 90 油溫 油位指示標(biāo)志牌5.2.2.10.7 注油結(jié)束開始變壓器應(yīng)靜放24 h，此期間要多次放氣，并檢查有無滲漏，如有應(yīng)及時(shí)處理，如油面下降，應(yīng)從油枕加油管補(bǔ)油，補(bǔ)到規(guī)定油位.5.2.3 線圈及引線檢修5.2.3.1 線圈表面應(yīng)清潔、無油垢、無變形、無雜質(zhì)、無過熱變色和脆裂等缺陷,整個(gè)繞組無傾斜、位移,導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象.5.2.3.2 檢查相間隔板和圍屏(宜解開一相)有無破損、變形、變色、放電痕跡,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開其它兩相圍屏進(jìn)行檢查, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:圍屏清潔無破損,綁扎緊固完整,分接引線出口處封閉良好,圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝

21、狀 放電痕跡.圍屏的起頭應(yīng)放在繞組的墊塊上,接頭處一定要錯(cuò)開搭接,并防止油道堵塞.檢查支撐圍屏的長(zhǎng)墊塊應(yīng)無爬電痕跡.相間隔板完整并固定牢固.5.2.3.3 檢查繞組各部墊塊有無位移和松動(dòng)情況,各部墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當(dāng)?shù)膲壕o力，墊塊外露出繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度.5.2.3.4 檢查繞組絕緣有無破損、油道有無堵塞現(xiàn)象,如有用軟毛刷輕擦拭, 繞組線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處,應(yīng)進(jìn)行包扎處理.5.2.3.5 用指按壓繞組表面檢查繞組絕緣, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:一級(jí)(絕緣良好)絕緣層軟韌有彈性,顏色淡而鮮,用手按后無永久變形.二級(jí)(合格)絕緣干硬而堅(jiān),無彈性,

22、用手按時(shí)無裂紋.三級(jí)(可用) 絕緣脆弱,用手按時(shí)有微小裂紋或變形.四級(jí)(絕緣老化)黑黃色,絕緣老化,表面有裂紋及脫落情況,用手按時(shí)有較大裂紋或變形和損壞.5.2.3.6 檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損,引線有無斷股,引線于引線接頭處焊接情況是否良好,有無過熱現(xiàn)象.5.2.3.7 檢查繞組至分接開關(guān)的引線，其長(zhǎng)度，絕緣包扎的厚度，引線接頭的焊接（或連接），引線對(duì)各部位的絕緣距離，引線的固定情況是否符合要求.5.2.3.8 檢查絕緣支架有無松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況.5.2.4 鐵芯檢修5.2.4.1 檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕

23、緣漆膜有無脫落，上鐵軛底部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用清潔的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木錘或銅錘敲打平整，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:鐵芯應(yīng)平整，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側(cè)的硅剛片不應(yīng)翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應(yīng)無油垢和雜質(zhì)，片間應(yīng)無短路，搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求5.2.4.2 檢查鐵芯上下夾件，方鐵，繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:鐵芯與上下夾件，方鐵，壓板，底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣,用2500V搖表測(cè)量.繞組絕緣壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應(yīng)保持完整，無破裂和裂紋，并有適當(dāng)固度.繞組壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時(shí)應(yīng)

24、有一點(diǎn)接地.打開上夾件與鐵芯間的連接片和繞組絕緣壓板與上夾件的連接片后，測(cè)量鐵芯與上下夾件間和繞組絕緣壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗(yàn)相比因無明顯變化, 用2500V搖表測(cè).5.2.4.3 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況,用板手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 螺栓緊固,夾件上的正、反壓釘、鎖緊螺帽無松動(dòng),與絕緣墊圈接觸良好, 無放電燒傷痕跡,壓釘碗無松動(dòng)、無裂痕、無放電燒傷痕跡,反壓釘與上夾件有足夠距離.5.2.4.4 緊固上下鐵芯的穿芯螺栓,檢查與測(cè)量絕緣情況, 用2500V搖表測(cè)量.,與歷次試驗(yàn)相比因無明顯變化.5.2.4.5 檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路

25、. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 油路應(yīng)暢通,油道墊塊無脫落和堵塞,且排列整齊, 用2500V搖表測(cè)量油路間絕緣電阻, 與歷次試驗(yàn)相比因無明顯變化.5.2.4.6 檢查無孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 應(yīng)緊固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路,不與鐵芯相接觸.5.2.4.7 檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況,用2500V搖表測(cè)量.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 應(yīng)緊固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路,不與鐵芯相接觸.5.2.4.8 檢查鐵芯電場(chǎng)屏蔽絕緣及接地情況.5.5 無勵(lì)磁分接開關(guān)檢修5.2.5.1 檢修開關(guān)各部件應(yīng)完整無缺損5.2.5.2 松開上方頭部定位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，檢查動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，

26、若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活應(yīng)進(jìn)一步檢查卡滯的原因；檢查繞組實(shí)際分接是否與上部指示位置一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)軸密封良好，無卡滯，上部指示位置與下部指示接觸位置應(yīng)一致5.2.5.3 檢查動(dòng)靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化變色，鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)氧化膜用炭化鉬和白布帶穿入觸柱來回擦拭清除；觸柱如有嚴(yán)重?zé)龘p時(shí)應(yīng)更換，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 觸頭接觸電阻小于500，觸頭表面應(yīng)保持光潔，無氧化變質(zhì)，碰傷及鍍層脫落，觸頭接觸壓力用彈簧秤測(cè)量應(yīng)在0.25-0.5Mpa之間，或用0.02mm塞尺檢查應(yīng)無間隙，接觸嚴(yán)密5.2.5.4 檢查觸頭分接線是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)

27、擰緊，鎖住，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 開關(guān)所有緊固件均應(yīng)擰緊，無松動(dòng)5.2.5.5 檢查分接開關(guān)絕緣件有無受潮，剝裂或變形，表面是否清潔，發(fā)現(xiàn)表面贓污應(yīng)用無絨毛的白布擦拭干凈，絕緣筒如有嚴(yán)重剝裂變形時(shí)應(yīng)更換；操作桿拆下后，應(yīng)放入油中或用塑料布包好，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:絕緣筒應(yīng)完好，無破損，剝裂，變形，表面清潔無油垢；操作桿絕緣良好，無彎曲變形5.2.5.6 檢修的分接開關(guān)，拆前做好明顯標(biāo)記，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:拆裝前后指示位置必須一致，各相手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不得互換5.2.5.7 檢修絕緣操作桿U型撥叉接觸是否良好，如有接觸不良或放電痕跡應(yīng)加裝彈簧片，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:使其保持良好接觸5.2.5.8 更換分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)密

28、封墊.5.2.6 風(fēng)扇電機(jī)檢修5.2.6.1 將電機(jī)從冷卻器上拆除。5.2.6.2 卸下后端蓋固定螺栓，將后端蓋卸下。5.2.6.3 檢查后端蓋有無破損，清除軸承室的潤(rùn)滑脂，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承室尺寸，后端蓋軸承室內(nèi)徑允許公差比后軸承外徑大0.025MM,檢查軸承室的磨損情況，嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)更換新端蓋.5.2.6.4 卸下前端蓋固定螺栓，將前端蓋連同轉(zhuǎn)子一同抽出.注意:抽出前端蓋連同轉(zhuǎn)子時(shí)不要傷轉(zhuǎn)子線圈 5.2.6.5 卸下前端蓋與軸承擋板的固定螺栓,將前端蓋用三角抓從轉(zhuǎn)子上卸下。退出時(shí)，不得損傷前軸頭.5.2.6.6 檢查前端蓋有無破損，清除軸承室的潤(rùn)滑脂，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承室尺寸，前端蓋

29、軸承室內(nèi)徑允許公差比前軸承外徑大0.025MM,檢查軸承室的磨損情況，嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)更換.5.2.6.7 用平板爪取下前、后軸承；不得用手錘敲打軸承外環(huán)，以防損傷轉(zhuǎn)子前、后軸.5.2.6.8 檢查轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)有無斷裂，鐵芯有無損傷。5.2.6.9 測(cè)量轉(zhuǎn)子前、后軸直徑，超過允許公差或嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換.直徑允許公差為0.0065MM.5.2.6.10 清掃定子線圈，檢查線圈應(yīng)表面清潔、無匝間、層間短路，中性點(diǎn)及引線接頭應(yīng)連接牢固.5.2.6.11 檢查定子鐵芯絕緣應(yīng)良好，無老化、燒焦、銹蝕及掃膛現(xiàn)象.5.2.6.12 用500V兆歐表測(cè)量定子線圈絕緣電阻應(yīng)0.5M.5.2.6.13 將轉(zhuǎn)子

30、清掃干凈，挑選軸承，然后安裝前、后軸承，安裝時(shí)用特制的套筒頂在軸承內(nèi)環(huán)上，垂直用手錘嵌入，注意鋼球與套不要損傷，裝配后新軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾動(dòng)間隙不大于0.03MM，軸承應(yīng)緊套在軸臺(tái)上.5.2.6.14 將前、后軸承室注入約占軸承室2/3的潤(rùn)滑脂.5.2.6.15 將轉(zhuǎn)子軸前端垂直穿入前端蓋內(nèi)，之后在后軸頭上墊木方，用手錘輕輕敲打前端蓋使前軸承近入軸承室，從前端蓋將圓頭螺栓穿入將軸承擋板緊固，圓頭螺栓處涂以密封膠.5.2.6.16 將前端蓋和轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)止口穿進(jìn)定子內(nèi)，擰緊前端蓋與定子連接的螺栓，并在螺栓處涂以密封膠，再將后端蓋放入波形彈簧片，對(duì)準(zhǔn)止口，用手錘輕輕敲打后端蓋使后軸承近入軸承室，擰緊后

31、端蓋與定子連接的螺栓，并在螺栓處涂以密封膠.5.2.6.17 將電動(dòng)機(jī)安裝在冷卻器上，用螺栓固定在風(fēng)筒內(nèi).將錐套、平鍵、護(hù)罩、葉輪安裝在電動(dòng)機(jī)軸伸端，擰緊圓螺母和蓋形螺母，將止動(dòng)墊圈鎖緊撬起.葉片與導(dǎo)風(fēng)筒間應(yīng)有不少于3MM的間隙.5.2.6.18 用500V兆歐表測(cè)量定子線圈絕緣電阻應(yīng)0.5M.5.2.6.19 拔動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，通入380V交流電源，運(yùn)行5min.5.2.7 葉輪解體檢修5.2.7.1 將止動(dòng)墊圈打開,旋下蓋形螺母,退出止動(dòng)墊圈用三角爪將葉輪從軸上卸下.同時(shí)將鍵、錐套取下保管好.5.2.7.2 檢查葉片與輪殼的鉚接情況，松動(dòng)時(shí)用鐵錘鉚緊.5.2.7.3 檢查葉片有無裂痕，如

32、有裂痕進(jìn)行修復(fù)或更換.5.2.7.4 檢查三只葉片角度是否一致，如不一致進(jìn)行調(diào)整.5.2.8 冷卻器散熱片的檢修5.2.8.1 檢查散熱片有無滲漏現(xiàn)象，如滲漏對(duì)其進(jìn)行檢修.5.2.8.2 用高壓水對(duì)散熱片進(jìn)行沖洗，直到散熱片管束間清潔，無灰塵、昆蟲、雜草等物.5.2.9 油箱及附件的檢修5.2.9.1 對(duì)油箱上的焊點(diǎn)、焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊.5.2.9.2 檢查磁屏蔽，有無松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定是否牢固，接地點(diǎn)是否可靠，是否有多點(diǎn)接地等現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行處理.5.2.9.3 檢查壓力釋放閥是否有損傷或裂痕，如有對(duì)其更換.5.2.9.4 壓力釋放閥校驗(yàn).注：與器身檢修同時(shí)進(jìn)行5.2.10 油

33、枕檢修5.2.10.1 打開油枕觀察孔用手電觀察油曩是否清潔、滲漏，如滲漏應(yīng)更換.5.2.10.2 用手拔動(dòng)油表連桿，觀察油表指針是否與油表連桿動(dòng)作是否一致，如不一致進(jìn)行檢修.5.2.10.3 打開集污盒、放水塞，將油枕內(nèi)油污及隔膜上凝結(jié)水放出.5.2.10.4 更換呼吸器中硅膠并清洗呼吸器內(nèi)外.5.2.10.5 將氣體繼電器拆下，進(jìn)行校驗(yàn).5.2.10.6 處理滲漏點(diǎn)，更換密封墊.注：油枕檢修與器身檢修同步進(jìn)行.5.2.11 變壓器密封墊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.11.1 自制,外購(gòu)密封墊一律采用丁晴耐油橡膠.5.2.11.2 各部位密封墊的壓縮量(緊固后)為厚度的1/4至1/3.5.2.11.3 箱

34、沿密封墊大修時(shí)應(yīng)更換,其搭接處用金屬縱向縫合,搭接方法如下圖；D3D5.2.12 變壓器干燥注意事項(xiàng)5.2.12.1 變壓器不經(jīng)干燥能否投入運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)（變壓器運(yùn)行規(guī)程）的有關(guān)規(guī)定來評(píng)定，遇有下列情況之一，應(yīng)該進(jìn)行干燥.a) 經(jīng)過全部或局部，更換線圈及絕緣.b) 大修或事故搶修中，線圈直接著水或器身連續(xù)暴露空氣超過規(guī)定時(shí)間；c）變壓器在吊罩檢查中發(fā)現(xiàn)油箱底大量積水，有耐壓不合格，線圈絕緣明顯受潮.d) 變壓器在運(yùn)行中受潮，油中有水，預(yù)防性試驗(yàn)不合格.5.2.12.2 線圈、鐵芯溫度應(yīng)不超過100.5.2.12.3 油箱溫度應(yīng)不超過115.5.2.12.4 油溫度應(yīng)不超過95.5.2.12.5 溫度升降速度不超過15.5.2.12.6 定期對(duì)變壓器進(jìn)行內(nèi)部通風(fēng).5.2.12.7 干燥好的條件，在真空度和溫度相對(duì)穩(wěn)定的情況下，絕緣電阻值保持10至24小時(shí)不變或變化不大.5.2.12.8 干燥完了的注油條件；鐵芯溫度與油溫差不超過30.5.